Dlaczego ciśnienie w kotle gazowym spada lub rośnie: przyczyny niestabilności ciśnienia + sposoby zapobiegania problemom

2 Jak obliczyć sprawcę utraty ciśnienia?

Najważniejszą rzeczą jest więc zrozumienie, co dokładnie doprowadziło do utraty presji. Aby to zrobić, postępuj zgodnie z algorytmem. Najpierw bierzemy zwykły ręcznik papierowy i wycieramy wszystkie okucia. W takim przypadku po każdym połączeniu należy dokładnie zbadać serwetkę - czy jest na niej mokra plama. Jeśli tak, przyczyna została znaleziona. Jeśli nie, musisz iść dalej.

Po drugie, rozkładamy suche gazety pod bateriami i wycieramy wszystkie rury tą samą bibułą. Jeśli zostanie znaleziona mokra plama, wyciek jest zlokalizowany. Jeśli nie, przejdź do następnego punktu.Po trzecie, mierzymy ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym i pompujemy je. Można to zrobić za pomocą zwykłej pompki rowerowej i fabrycznego manometru. Ciśnienie już nie spada - gratulacje, rozwiązałeś problem z kieszenią powietrzną. Ale jeśli po pompowaniu ciśnienie gwałtownie spadnie lub nie odbiega od oryginalnego, membrana pęka w zbiorniku hydraulicznym. Jeśli ciśnienie płynnie spada, ruszamy dalej.

Po czwarte wyłączamy kocioł i zamykamy zawory na rurach ciśnieniowych i powrotnych odcinając grzałkę od układu. Ciśnienie mierzymy przez godzinę - jeśli nie spada, to winny jest sam podgrzewacz wody, a raczej jego wymiennik ciepła. Ponadto w kotle Navien lub innej instalacji dwuprzewodowej może wystąpić awaria odpowietrznika lub zaworu bezpieczeństwa. Po piąte, sprawdzamy zawór odcinający na wylocie do odprowadzania chłodziwa do kanalizacji. Jeśli jest osłabiony, należy go zablokować lub wymienić (lepiej przeciąć inny w dół). Po zlokalizowaniu wycieku lub ustaleniu przyczyny możesz zacząć go eliminować. Jak to zrobić? Porozmawiamy o tym poniżej.

Ciśnienie w kotle spada lub rośnie, jakie są przyczyny

Jedną z częstych awarii jest to, że ciśnienie w instalacji grzewczej powoli spada, a gdy spadnie poniżej normy, kocioł się wyłącza.

Są dwa powody

Wyciek w systemie grzewczym

Pierwszy powód
—
generalnie nie jest związany z kotłem, jest to raczej problem samego systemu grzewczego. Mianowicie elementarny wyciek płynu chłodzącego z rur lub chłodnicy, ale co najczęściej stosuje się jako płyn chłodzący? Zgadza się woda!

Uważać! Czasami nie jest łatwo wykryć taki wyciek, ale faktem jest, że nie zobaczysz kałuży na podłodze, no oczywiście, o ile nie jest to poważny wyciek, ale najczęściej to tylko kropelki wypływające np. z pod korkiem chłodnicy lub złej jakości połączenie lub lutowanie, a tych kropel nie zobaczysz, bo w sezonie grzewczym od razu odparowują z nagrzanych rur. W rezultacie, powoli, ale pewnie, ciśnienie spada, dodajesz wodę raz za razem, a to nadal zabija kaloryfery i rury.

Nierzadko nowoczesne grzejniki aluminiowe lub bimetaliczne również stają się bezużyteczne, czasem w niepozornych miejscach, między żebrami lub od dołu, zaczynają się zagłębiać z powodu korozji metalu. Oczywiście nie rdza, ale różne procesy chemiczne również czynią je bezużytecznymi. Muszą być dokładnie sprawdzane podczas poszukiwania wycieku.

Łatwiej będzie wykryć jakikolwiek wyciek, jeśli wyłączysz na chwilę ogrzewanie, pozwól grzejnikom ostygnąć i zwiększ ciśnienie do około 2,5 bara. Dokładnie sprawdź same grzejniki, połączenia rurowe, punkty lutowania.

Drugi przyczyna

spadek ciśnienia w systemie grzewczym i odpowiednio w kotle jest połączony ze zbiornikiem wyrównawczym. Zbiornik wyrównawczy jest przeznaczony do kompensacji ciśnienia powstającego podczas rozprężania podgrzanego płynu chłodzącego, jest to pojemnik oddzielony membraną, jedna połowa zbiornika jest wypełniona gazem obojętnym lub tylko powietrzem, druga jest wypełniona płynem chłodzącym (czytaj wodę). Po podgrzaniu woda rozszerza się i wypełnia zbiornik, po schłodzeniu jest ponownie wpychana do systemu grzewczego.

A) W niezwykle rzadkim przypadku może wystąpić awaria samego zbiornika. Na przykład korpus zbiornika stracił szczelność.Lub może być pęknięcie membrany wewnątrz zbiornika, ale nie jest ona tak delikatna, więc rozerwanie jej wymaga pewnego wysiłku. Ale jeśli tak się stanie, płyn chłodzący wchodzi z systemu grzewczego do tej części zbiornika, która powinna być wypełniona powietrzem. Nietrudno określić, w górnej części zbiornika znajduje się szpula przez którą pompowane jest powietrze (jak w samochodzie, rowerze) jeśli wciśnięcie szpuli ze zbiornika wyrzuca wodę to zbiornik jest do wymiany.

B) W drugim przypadku powodem jest to, że powietrze z części zbiornika wyrównawczego, w której powinno się znajdować, uciekło lub nie ma wystarczającego ciśnienia.

Może wyglądać tak
: PIERWSZY ETAP...Ciśnienie w kotle spada powoli, mniej więcej raz w tygodniu trzeba uzupełniać kocioł, natomiast w samej instalacji grzewczej nie ma przecieków. DRUGI ETAP…Na manometrze kotła ciśnienie stale „chodzi” w trybie grzania rośnie do momentu zadziałania zaworu nadmiarowego, w trybie cwu spada do wartości poniżej 1 bara po czym kocioł zaczyna się wyłączać, ochrona jest uruchomiona.TRZECI ETAP… Jeśli w zbiorniku nie ma już powietrza, ciśnienie na manometrze spada na ogół do zera w bardzo krótkim czasie, czasami w ciągu minuty.

Wyjście: Musisz wytworzyć ciśnienie w zbiorniku wyrównawczym swojego kotła.

Wskaźniki znormalizowane

Aby zrozumieć, w jaki sposób wskaźniki odbiegają od normy, musisz znać maksymalne dopuszczalne wartości dla określonego typu sieci. W systemach autonomicznych wartość nie powinna przekraczać 1,5-2 atm. Jeśli znormalizowane wskaźniki zostaną przekroczone, na przykład do trzech atmosfer, urządzenia grzewcze i rurociągi mogą ulec dekompresji.Wszystko to może prowadzić do awarii różnych ważnych komponentów i sprzętu.

Z reguły w obwodach autonomicznych ciśnienie utrzymuje się w granicach 1,5 atm. Podczas ogrzewania nośnika ciepła rozszerza się. Pomoże to zwiększyć odczyty na manometrze do wartości roboczych 2 atmosfer.

Aby podczas rozszerzania się chłodziwa ciśnienie nie wzrosło do poziomów krytycznych, w obwodzie zainstalowany jest zbiornik wyrównawczy. Po osiągnięciu parametrów roboczych nadmiar rozprężonej cieczy dostaje się do tego pojemnika. Gdy temperatura wody spada, kurczy się. W efekcie brak chłodziwa uzupełniany jest przez ciecz, która wróciła ze zbiornika do rurociągów i urządzeń.

Główne przyczyny spadku ciśnienia

Najczęstsze powody spadku ciśnienia w kotle gazowym to:

• Wyciek chłodziwa. Uszkodzenie magistrali grzewczej prowadzi do nieszczelności, utraty wody grzewczej i spadku ciśnienia.
• Pęknięcia w wymienniku ciepła. Wycieki w samym kotle doprowadzą nie tylko do spadku ciśnienia, ale mogą również spowodować poważniejsze awarie sprzętu i uszkodzenie elektroniki.
• Pęknięcie membrany w zbiorniku wyrównawczym. Poprzez uszkodzenie gumowej przegrody ciecz dostaje się do komory powietrznej i ciśnienie w obwodzie spada.

Aby określić lokalizację wycieku w układzie, podaje się go do normalnego ciśnienia, a pompa obiegowa jest zatrzymywana. Krok po kroku musisz zbadać autostradę, zidentyfikować problematyczny obszar i rozwiązać problem.

Jaka wartość ciśnienia jest uważana za normalną?

Stabilna ilość atmosfer w linii pomaga zmniejszyć poziom strat ciepła oraz fakt, że krążący płyn chłodzący ma prawie taką samą temperaturę, do jakiej został podgrzany przez kocioł.

Trzeba porozmawiać o tym, jakie powinno być ciśnienie, biorąc pod uwagę rodzaj systemu grzewczego, o którym mówimy. Opcje:

Ciśnienie w systemie grzewczym prywatnego domu. W przypadku otwartej metody ogrzewania zbiornik wyrównawczy jest ogniwem komunikacyjnym między systemem a atmosferą. Nawet przy udziale pompy obiegowej ilość atmosfer w zbiorniku będzie równa ciśnieniu atmosferycznemu, a manometr wskaże 0 bar.

Ciśnienie w systemie budynku wielokondygnacyjnego. Cechą charakterystyczną urządzenia grzewczego w budynkach wielokondygnacyjnych jest wysoka wysokość statyczna. Im wyższa wysokość domu, tym większa liczba atmosfer: w 9-piętrowym budynku - 5-7 Atm, w 12-piętrowych i wyższych - 7-10 Atm, natomiast ciśnienie w linii zasilającej wynosi 12 Atm . Dlatego konieczne jest posiadanie mocnych pomp z suchym wirnikiem.

Ciśnienie w zamkniętym systemie grzewczym. Sytuacja z zamkniętą autostradą jest nieco bardziej skomplikowana. W tym przypadku składnik statyczny jest sztucznie zwiększany, aby zwiększyć wydajność sprzętu, a także wykluczyć przenikanie powietrza. Wymagane ciśnienie w systemie grzewczym prywatnego domu oblicza się, mnożąc przez 0,1 różnicę między najwyższym i najniższym punktem w metrach. Jest to wskaźnik ciśnienia statycznego. Dodając do tego 1,5 bara otrzymujemy wymaganą wartość.

Tak więc ciśnienie w systemie grzewczym w prywatnym domu z obiegiem zamkniętym powinno mieścić się w zakresie 1,5-2 atmosfer.Wskaźnik poza zakresem jest uważany za krytyczny, a gdy osiągnie znak 3, istnieje duże prawdopodobieństwo wypadku (rozhermetyzowanie linii, awaria jednostek).

Tak, duże ciśnienie poprawia pracę urządzenia, ale należy wziąć pod uwagę parametry techniczne zainstalowanego kotła. Niektóre modele wytrzymują 3 bary, ale większość jest zaprojektowana na 2, a w niektórych przypadkach 1,6 bar

Ważne jest, aby podczas ustawiania sprzętu uzyskać wskaźnik w zimnym systemie, który jest o 0,5 bara niższy niż wartość podana w paszporcie. Zapobiegnie to ciągłemu wyzwalaniu zaworu nadmiarowego ciśnienia. Należy pamiętać, że nie ma sensu mierzyć ciśnienia wody w instalacji grzewczej ani próbować regulować go w jednym mieszkaniu.

Jedyne, co zależy od właścicieli przestrzeni życiowej, to wybór akumulatorów i średnica rur w rurociągu

Należy pamiętać, że nie ma sensu mierzyć ciśnienia wody w instalacji grzewczej ani próbować regulować go w jednym mieszkaniu. Jedyne, co zależy od właścicieli przestrzeni życiowej, to wybór akumulatorów i średnica rur w rurociągu. Na przykład żeliwo nie jest zalecane, ponieważ może wytrzymać tylko 6 bar

A użycie rur o większej średnicy doprowadzi do spadku ciśnienia w całym systemie grzewczym domu. Przeprowadzając się do mieszkania ze starym ogrzewaniem, lepiej od razu wymienić wszystkie możliwe elementy

Na przykład żeliwo nie jest zalecane, ponieważ wytrzymuje tylko 6 barów. A użycie rur o większej średnicy doprowadzi do spadku ciśnienia w całym systemie grzewczym domu. Przeprowadzając się do mieszkania ze starym ogrzewaniem, lepiej natychmiast wymienić wszystkie możliwe elementy.

Innym parametrem wpływającym na wysokość ciśnienia w dowolnej sieci grzewczej jest temperatura chłodziwa. Do zamontowanego i zamkniętego obiegu pompowana jest pewna ilość zimnej wody, co zapewnia minimalne ciśnienie. Po podgrzaniu substancja ulegnie rozszerzeniu i wzrośnie liczba atmosfer. Dlatego regulując temperaturę wody grzewczej, możesz kontrolować ciśnienie w obwodzie. Obecnie firmy zajmujące się sprzętem grzewczym oferują stosowanie urządzeń z akumulatorami hydraulicznymi (zbiornik wyrównawczy). Nie pozwalają na wzrost ciśnienia, gromadząc w sobie energię. Z reguły są włączane do pracy, gdy osiągną znak 2 atmosfer.

Ważne jest, aby regularnie sprawdzać akumulator, aby opróżnić go na czas. Przydałby się również montaż zaworu bezpieczeństwa, który może być uruchamiany przy ciśnieniu 3 atm oraz napełniony zbiornik, aby uniknąć wypadku.

Test szczelności

Aby ogrzewanie było niezawodne, po instalacji jest sprawdzane pod kątem szczelności (próba ciśnieniowa).

Można to zrobić natychmiast na całej konstrukcji lub jej poszczególnych elementach. Jeśli przeprowadzana jest próba ciśnienia cząstkowego, to po jej zakończeniu należy sprawdzić cały system pod kątem wycieków.
Niezależnie od tego, który system grzewczy jest zainstalowany (otwarty czy zamknięty), kolejność prac będzie prawie taka sama.

Trening

Ciśnienie próbne jest 1,5 razy większe od ciśnienia roboczego. Ale to nie wystarczy, aby całkowicie wykryć wyciek płynu chłodzącego.Rury i złączki mogą wytrzymać do 25 atmosfer, dlatego lepiej sprawdzać system grzewczy pod takim ciśnieniem.

Odpowiednie wskaźniki tworzy ręczna pompka. W rurach nie powinno być powietrza: nawet niewielka jego ilość zaburzy szczelność rurociągu.

Najwyższe ciśnienie będzie w najniższym punkcie układu, tam zainstalowany jest monometr (dokładność odczytu 0,01 MPa).

Etap 1 - test na zimno

W ciągu pół godziny w układzie napełnionym wodą ciśnienie zostaje podniesione do wartości początkowych. Zrób to dwa razy, co 10-15 minut. Przez kolejne pół godziny spadek będzie kontynuowany, ale bez przekroczenia znaku 0,06 MPa, a po dwóch godzinach - 0,02 MPa.

Pod koniec inspekcji rurociąg jest sprawdzany pod kątem wycieków.

Etap 2 - test na gorąco

Pierwszy etap został pomyślnie zakończony, można przystąpić do testu szczelności na gorąco. Aby to zrobić, podłącz urządzenie grzewcze, najczęściej jest to kocioł. Ustaw maksymalną wydajność, nie powinny przekraczać obliczonych wartości.

Domy są podgrzewane przez co najmniej 72 godziny. Test zaliczony, jeśli nie wykryto wycieku wody.

Rurociąg z tworzywa sztucznego

Plastikowy system grzewczy jest sprawdzany w tej samej temperaturze chłodziwa w rurociągu i środowisku. Zmiana tych wartości spowoduje wzrost ciśnienia, ale faktycznie w układzie jest wyciek wody.
Przez pół godziny ciśnienie utrzymuje się na wartości półtora raza wyższej niż normatywna. W razie potrzeby jest lekko napompowany.

Po 30 minutach ciśnienie gwałtownie spada do odczytów równych połowie roboczego i są utrzymywane przez półtorej godziny. Jeśli wskaźniki zaczęły rosnąć, oznacza to, że rury się rozszerzają, konstrukcja jest szczelna.

Często rzemieślnicy, sprawdzając system, dokonują kilkukrotnego spadku ciśnienia, następnie podnoszą go, a następnie obniżają, tak aby przypominał normalne, codzienne warunki pracy. Ta metoda pomoże zidentyfikować nieszczelne połączenia.

Test powietrzny

Budynki wielokondygnacyjne przechodzą jesienią testy szczelności. W takich przypadkach zamiast cieczy można użyć powietrza. Wyniki badań są nieco niedokładne ze względu na to, że powietrze jest najpierw podgrzewane podczas sprężania, a następnie schładzane, co przyczynia się do spadku ciśnienia. Sprężarki pomogą zwiększyć ten parametr.

Kolejność sprawdzania systemu grzewczego odbywa się w następujący sposób:

1. Konstrukcja jest wypełniona powietrzem (wartości próbne - 1,5 atmosfery).
2. Jeśli słychać syk, oznacza to, że są wady, ciśnienie zostaje zredukowane do ciśnienia atmosferycznego, a wady są eliminowane (w tym celu stosuje się substancję pieniącą, nakłada się ją na stawy).
3. Rurociąg jest ponownie wypełniony powietrzem (ciśnienie - 1 atmosfera), przytrzymaj przez 5 minut.

Problemy z zaworem nadmiarowym

Taki zawór nazywany jest również zaworem bezpieczeństwa. Jest ułożony w grupę bezpieczeństwa lub mocowany osobno. Jego funkcją jest rozładowanie nadciśnienia w sieci ciepłowniczej.

Zasada jego działania jest następująca: na przesłonie występuje nacisk sprężyny, blokujący ruch chłodziwa. Gdy ciśnienie przekracza znormalizowane wartości, kurczy się i otwiera przesłonę, wydostaje się nadmiar powietrza lub chłodziwa.

W takich zaworach sprężyna zużywa się po 7-10 cyklach. Nie jest utrzymywane stabilne ciśnienie i powstają ciągłe wycieki.

Ten zawór wymaga naprawy. Powinno to robić tylko specjalista. Ale z reguły zmienia się cały mechanizm.

Jak sprawdzić ciśnienie w kotle i obwodzie?

Kontrola ciśnienia w systemie odbywa się za pomocą przyrządów, które mierzą i odzwierciedlają ciśnienie w obwodzie za pomocą tarczy cyfrowej lub mechanicznej. Czujniki montowane są przez producenta na rurze wylotowej kotła.

Podczas montażu systemu w pobliżu kolektorów instalowane są również manometry, które rozprowadzają chłodziwo do różnych części lub kondygnacji budynku.

Dodatkowa kontrola ciśnienia jest wymagana w przypadku stosowania bojlerów do ciepłej wody w instalacjach ogrzewania podłogowego. Spadek lub wzrost ciśnienia można zaobserwować w różny sposób w różnych częściach systemu grzewczego.

Przy uruchamianiu kotła gazowego należy sprawdzić wskazania manometru, gdy woda grzewcza jest jeszcze zimna - ciśnienie nie powinno być niższe niż minimalna wartość wskazana czerwoną regulowaną strzałką na manometrze. Korekty dokonuje przedstawiciel firmy, z którą zawarto umowę na serwis i dostawę gazu.

Wstępny konfiguracja odbywa się przy pierwszym uruchomieniu ogrzewanie. W przyszłości ciśnienie jest sprawdzane co tydzień, w razie potrzeby system jest zasilany wodą. Uzupełnianie przeprowadza się w temperaturze chłodziwa poniżej 40 °C.

Wzrost ciśnienia z powodu naczynia wzbiorczego

Zwiększone ciśnienie w obwodzie można zaobserwować z powodu różnych problemów ze zbiornikiem wyrównawczym. Do najczęstszych przyczyn należą:

• błędnie obliczona objętość zbiornika;
• uszkodzenie błony;
• nieprawidłowo obliczone ciśnienie w zbiorniku;
• niewłaściwa instalacja sprzętu.

Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest prawidłowe obliczenie objętości zbiornika, która powinna wynosić co najmniej 10% całkowitej objętości wody w obwodzie kotła gazowego i co najmniej 20%, jeśli do ogrzewania używany jest kocioł na paliwo stałe. W takim przypadku na każde 15 litrów płynu chłodzącego stosuje się moc 1 kW. Przy obliczaniu mocy konieczne jest określenie objętości powierzchni grzewczych dla każdego obwodu, co pozwala uzyskać najdokładniejsze wartości.

Przyczyną spadku ciśnienia może być uszkodzona membrana zbiornika. W tym samym czasie woda napełnia zbiornik, manometr wskazuje, że ciśnienie w układzie spadło. Jeśli jednak zawór uzupełniania zostanie otwarty, poziom ciśnienia w układzie będzie znacznie wyższy niż obliczony roboczy. Wymiana membrany zbiornika balonowego lub całkowita wymiana sprzętu, jeśli zainstalowany jest zbiornik przeponowy, pomoże naprawić sytuację.

Awaria zbiornika staje się jednym z powodów, dla których w systemie grzewczym obserwuje się gwałtowny spadek lub wzrost ciśnienia roboczego. Aby to sprawdzić, należy całkowicie spuścić wodę z systemu, spuścić powietrze ze zbiornika, a następnie rozpocząć napełnianie chłodziwa pomiarami ciśnienia w kotle. Przy ciśnieniu w kotle 2 bar manometr zainstalowany na pompie powinien wskazywać 1,6 bar. Przy innych wartościach w celu regulacji można otworzyć zawór odcinający, dodać wodę spuszczoną ze zbiornika przez krawędź uzupełniania. Ta metoda rozwiązania problemu działa dla każdego rodzaju zaopatrzenia w wodę - górnego lub dolnego.

Niewłaściwa instalacja zbiornika powoduje również gwałtowną zmianę ciśnienia w sieci.Najczęściej z naruszeń obserwuje się instalację zbiornika po pompie obiegowej, podczas gdy ciśnienie gwałtownie wzrasta, natychmiast obserwuje się wyładowanie, któremu towarzyszą niebezpieczne skoki ciśnienia. Jeśli sytuacja nie zostanie naprawiona, w systemie może wystąpić uderzenie wodne, wszystkie elementy wyposażenia zostaną poddane zwiększonym obciążeniom, co niekorzystnie wpływa na działanie obwodu jako całości. Ponowna instalacja zbiornika na rurze powrotnej, gdzie przepływ laminarny ma minimalną temperaturę, pomoże rozwiązać problem. Sam zbiornik montowany jest bezpośrednio przed kotłem grzewczym.

Istnieje wiele przyczyn gwałtownych skoków ciśnienia w systemie grzewczym. Najczęściej są to nieprawidłowa instalacja i błędy w obliczeniach przy wyborze sprzętu, niepoprawnie wykonane ustawienia systemu. Wysokie lub niskie ciśnienie ma bardzo negatywny wpływ na ogólny stan sprzętu, dlatego należy podjąć działania w celu wyeliminowania przyczyny problemu.

Oficjalne forum BAXI w Rosji

• Tematy bez odpowiedzi
• Aktywne tematy
• Szukaj
• Użytkownicy
• nasz zespół
• Dziękuję

• 19.07.2019 — Ukazał się Notatnik seminarium BAXI 3. kwartał. 2019 (119 Mb). Ściągnij
• 20.06.2019 — Do sprzedaży trafiły stabilizatory napięcia BAXI Energy.
• 16.04.2019 — Rozpoczęła się sprzedaż kotłów BAXI Eco Nova.
• 16.11.2018 — Opublikowano zeszyt seminaryjny BAXI z 4 kwartału. 2018 (8 Mb). Ściągnij

Przyczyny obniżenia ciśnienia w sieci ciepłowniczej

Istnieją tylko dwa prowokacyjne czynniki - awaria urządzeń grzewczych lub wyciek w systemie rurociągów. Jeśli w prywatnym domu występuje problem z kotłem grzewczym, wada jest usuwana samodzielnie, w wielomieszkaniowych budynkach mieszkalnych jest to praca specjalistów. Wyciek sieci można naprawić własnymi rękami.

Wyciek w systemie grzewczym

Jeśli tak się stanie, ciśnienie spadnie uderzenie wodne w systemie grzewczym. Awaria hydrauliczna prowadzi do obniżenia ciśnienia w konstrukcji. W rezultacie płyn chłodzący wycieka, ciśnienie spada. Najczęściej strefa nieszczelności to połączenie grzejników z rurociągiem, złącza skrzyżowania. Ale jeśli rury i baterie są stare, wyciek pojawia się w miejscu korozji metalu.

Aby sprawdzić integralność membrany w zbiorniku wyrównawczym, naciśnij smoczek w górnej części urządzenia. Powietrze wychodzi z wodą, znajduje się miejsce przecieku, jeśli powietrze wychodzi bez wody, problem jest gdzie indziej.

Nadmiar powietrza w układzie

Próbne uruchomienie i uruchomienie sieci związane są z uwolnieniem nadmiaru powietrza z sieci

W takim przypadku powietrze jest wypuszczane z obwodów i kotła, dlatego należy zwrócić uwagę na manometr na kotle. Jeśli wskazania manometru spadają podczas pracy sieci, jest tylko jeden powód - powietrze wydostaje się z wymiennika ciepła. Gaz dostaje się do obwodu systemu lub jest uwalniany przez automatyczny odpowietrznik

Odpowietrzanie gazów z odpowietrznikiem jest normalne, ale jeśli zawór jest zatkany, nadmiar dostaje się do sieci ciepłowniczej i ciśnienie spada

Gaz dostaje się do obwodu systemu lub jest uwalniany przez automatyczny odpowietrznik. Odpowietrzanie gazów z odpowietrznikiem jest normalne, ale gdy zawór jest zatkany, nadmiar dostaje się do sieci ciepłowniczej i ciśnienie spada.

Przyczyny przedostawania się nadmiaru powietrza do sieci ciepłowniczej:

• naruszenie standardów napełniania - woda jest dostarczana do sieci dużym strumieniem;
• wlewanie niskiej jakości chłodziwa o wysokiej zawartości gazów;
• wyciek powietrza przez złącza pozbawione ciśnienia;
• blokada automatycznego odpowietrznika.

Aby określić nagromadzenie gazów w grzejnikach i rurociągach, pomoże hałas w grzejnikach.Zewnętrzne dźwięki są dozwolone tylko wtedy, gdy obwody są napełnione chłodziwem. Jeśli podczas uruchamiania sieci w trybie ciągłym słychać szum, jest to oznaką powietrza.

Problem ze zbiornikiem wyrównawczym

Zbiornik wyrównawczy lub kompensator jest instalowany w dowolnym systemie grzewczym. Urządzenie jest potrzebne do kompensacji ciśnienia podczas ogrzewania i chłodzenia chłodziwa. Zbiornik otwarty działa na prostej zasadzie – gdy woda jest podgrzewana, jej objętość w zbiorniku wzrasta, gdy jest schładzana, zmniejsza się. Ciśnienie w szczelnej sieci jest utrzymywane optymalnie.

Kolejną rzeczą jest zamknięty zbiornik wyrównawczy. Wewnątrz urządzenie podzielone jest na dwie komory - na wodę i powietrze. Pomiędzy przedziałami znajduje się elastyczna membrana. Gdy chłodziwo jest podgrzewane, zwiększa się objętość wody, membrana przesuwa się w kierunku komory powietrznej. Schładzając się, płyn chłodzący zmniejsza swoją objętość, a aby utrzymać ciśnienie, membrana przesuwa się w kierunku komory z wodą. Wymaga to stałej objętości powietrza. A jeśli zbiornik jest uszkodzony, wychodzi powietrze, ciśnienie spada.

Inne powody

Czasami ciśnienie na manometrze stale wzrasta - jest to również usterka. Konieczne jest zrozumienie, dlaczego ciśnienie w kotle gazowym wzrasta. Z reguły jest to awaria zaworu wlotowego chłodziwa - wpuści wodę do systemu. Może również powstać defekt wtórnego wymiennika ciepła, występuje tylko w kotłach dwuprzewodowych.

Teraz o tym, dlaczego ciśnienie spada w kotle grzewczym:

1. Pływ. Podczas układania rurociągu w sposób ukryty właściciele nie zawsze widzą spadek ciśnienia w systemie. To samo z konturami ogrzewania podłogowego – tutaj przeciek nie jest widoczny, dopóki nie objawi się jako mokra plama na podłodze.
2. Naruszenie technologii obliczania sieci.Źle zamocowane złącza, pękanie rur, duża ilość zagięć lub dobór niewłaściwej sekcji powodują spadek poziomu ciśnienia.
3. Mikropęknięcia na wymienniku ciepła kotła. Najczęściej spotykany z produktami żeliwnymi, jeśli wlewa się do nich zimną wodę. Mimo swojej wytrzymałości żeliwo jest kruche i może nie wytrzymać uderzenia wodnego.
4. Awaria systemu sterowania i zarządzania kotłem.
5. Zastosowanie grzejników aluminiowych. Problem polega na tworzeniu się cienkiej warstwy wewnątrz tunelu – powstaje ona w wyniku kontaktu metalu z wodą. Proces fizyczny wiąże się z uwalnianiem wodoru, którego kompresja zmniejsza ciśnienie w sieci.