Studnia polimerowo-piaskowa: dlaczego jest lepsza niż żelbet + cechy technologii montażu

Osobliwości

Główny sekret studni polimerowej tkwi w surowcach użytych do jej wytworzenia. Podstawą odwiertu jest materiał kompozytowy składający się z kilku polimerów z dodatkiem piasku.

Produkcja tego materiału odbywa się z wykorzystaniem technologii oszczędzających zasoby - odlewanie i prasowanie odbywa się z wykorzystaniem materiałów pochodzących z recyklingu. Na przykład używane butelki, opakowania i torby wykonane z polietylenu, polipropylenu i polistyrenu. Jako podstawę wzmacniającą stosuje się glinę piaszczystą - mieszaninę piasku (80%) i gliny (20%) o wielkości cząstek nie większej niż trzy milimetry.

Składniki miesza się w specjalnym urządzeniu (wytłaczarce) i zamienia w lepką mieszankę przypominającą ciasto.Z tego półwyrobu tłoczone są różne produkty - studnie, płyty chodnikowe, płytki. Ponadto wytrzymałość i rodzaj produktu bezpośrednio zależy od proporcji między gliną piaszczystą a polimerami.

Podgrzana masa jest podawana do formy i prasowana ciężką prasą, aż do całkowitego zestalenia. Stare studnie nadają się do recyklingu. Materiał jest łatwo kruszony, przetapiany i ponownie prasowany.

Eksperci opracowali imponującą listę zalet tego materiału kompozytowego, na przykład:

1. Odporność materiału na ekstremalne temperatury. Produkty z piasku polimerowego można stosować w temperaturach od -60 do +120 stopni.
2. Wyraźna mrozoodporność - studnia wytrzyma do pięciuset całkowitych mrozów, a następnie rozmrożenie.
3. Długa żywotność. Materiał nie zmienia swoich właściwości fizycznych przez sto lat, a kolor produktu pozostaje niezmieniony przez około trzydzieści lat.
4. Wyjątkowa trwałość. Produkty nie tracą kształtu i nie pękają pod naciskiem gleby lub podczas niedokładnego transportu.
5. Lekka waga. Na przykład polimerowy pierścień piaskowy o średnicy jednego metra waży tylko 60 kilogramów. Dla porównania waga podobnego betonowego pierścienia to 700 kilogramów.
6. Wysokie właściwości hydroizolacyjne - produkty nie pochłaniają wilgoci i nie przepuszczają płynów. Z tego powodu studnie idealnie nadają się do wodociągów i kanalizacji.

O cenie produktu decyduje rodzaj studni oraz jej wymiary. Na przykład szambo na dwa metry sześcienne kosztuje 20 000-25 000 rubli. Zestaw ośmiu pierścieni do studni kosztuje 9500 rubli. Prefabrykowany szambo z dwoma zbiornikami o pojemności pięciu metrów sześciennych, zaprojektowany dla trzyosobowej rodziny, kosztuje od 58 000 rubli.

Plusy i minusy studni polimerowej

Specyfika łączenia elementów i szczelność powstałego zbiornika to nie jedyna zaleta.

Każda sekcja:

• waży niewiele, montowany ręcznie;
• zainstalowany na dowolnej głębokości;
• nie podlega destrukcyjnemu działaniu wilgoci;
• nie boi się mrozu, chemikaliów, ścieków;
• ponad pół wieku od uruchomienia;
• przyjazny dla środowiska i niski koszt.

Przy obliczaniu kosztu „pod klucz” ta technologia jest najtańsza, ponieważ pozwala zaoszczędzić na prawie wszystkim. Łączniki są proste, nie ma potrzeby zatrudniania ekipy montażystów i dźwigu samochodowego itp.

Ale dzieje się tak tylko w przypadku montażu elementów, które są początkowo nieprawidłowo dobrane. Ludzie przykrywają studnię cienką, lekką, tanią osłoną, a potem narzekają, że nie wytrzymała ciężarówki załadowanej gruzem. Konieczne jest dobranie elementów tak, aby każdy z nich mógł wytrzymać wymagane obciążenie.

Pomocne Bezużyteczne

Wskazówki dotyczące wyboru i samodzielnego montażu

Aby studnia służyła przez długi czas, wymagane jest:

• wybierz odpowiednie urządzenie;
• przestrzegać wszystkich zasad instalacji.

Niuanse wyboru

Aby dobrze wybrać odpowiedni plastik, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

1. dobrze model;
2. gabaryty urządzenia;
3. materiał produkcyjny.

Studnie polimerowe produkowane są w dwóch rodzajach:

konstrukcje monolityczne wyróżniają się wyższym wskaźnikiem wytrzymałości pod naciskiem na ściany;

Gotowa studnia polimerowa do kanalizacji

konstrukcje prefabrykowane na bazie pierścieni polimerowych do studni o określonej średnicy.

Dobrze wykonane z pojedynczych polimerowych pierścieni piaskowych

Przy wyborze studni zaleca się również uwzględnienie ogólnych parametrów.Ta kwestia jest szczególnie istotna w przypadku korzystania z konstrukcji monolitycznej.

Ogólne wymiary studni ustalane są w zależności od przeznaczenia urządzenia i parametrów kanalizacji.

Studnie polimerowe podczas budowy sieci kanalizacyjnej prywatnego domu można zainstalować:

do audytu systemu. Powinny być zlokalizowane na styku/rozgałęzieniach poszczególnych rurociągów, na styku rur o różnych średnicach, a także w miejscach, w których powstają duże różnice poziomów. Wymiary włazu zależą od ilości dostarczonych przewodów i wygody użytkownika;

Studnie do audytu połączeń rurociągów

Włazy mogą być fabrycznie wyposażone w odgałęzienia. Takie projekty wymagają starannej selekcji pod każdym względem. Produkowane są również studnie, w których instalacja rur odbywa się samodzielnie.

drenaż, w którym odprowadzane są wstępnie oczyszczone ścieki. Cechą konstrukcyjną studni drenażowych jest brak dna, które jest zastępowane warstwami piasku, żwiru i innych materiałów drenażowych;

Studnia do odprowadzania oczyszczonych ścieków

studnia magazynowa służy jako zbiornik gromadzący ścieki. Taka studnia podlega okresowemu czyszczeniu.

dobrze przechowuje

Przy doborze wielkości studni odwadniających i magazynowych głównym parametrem jest dzienna ilość odpływów.

Istotny jest również rodzaj materiału, z którego wykonany jest studnia:

• Studzienki z PVC stosuje się głównie wtedy, gdy w kanalizacji znajduje się duża ilość substancji agresywnych. Produkty charakteryzują się również minimalną palnością;
• konstrukcje polietylenowe są instalowane w zimnym klimacie lub przy stałym użytkowaniu w zimnych porach roku. Studnie są w stanie kompensować nacisk na grunt w niskich temperaturach;
• Studnie polipropylenowe są instalowane w obszarach o dużej wyporności gruntu. Konstrukcje wytrzymują większe obciążenia ścian, są plastyczne i odporne na zużycie.

Zasady instalacji

Instrukcje Instalacji studnia polimerowa praktycznie nie różni się od instrukcji montażu studni wykonanych z innych materiałów:

1. na etapie przygotowawczym konieczne jest wykopanie dołu i doprowadzenie do niego rowów do układania rur kanalizacyjnych. Szerokość i długość wykopu powinna być o 15-20 cm większa z każdej strony niż zainstalowana studnia;
2. dno wykopu i zsumowane wykopy są wyrównane i zagęszczone. Na dole układane są poduszki z piasku i, jeśli to konieczne, żwiru. Podczas instalowania zbiornika własnymi rękami dno wykopu można betonować. Zapewni to dodatkową stabilność czołgu;

Dołek do instalacji studni

1. zainstalowano studnię i podłączone są rury kanalizacyjne;

Montaż i podłączenie studni

Podczas montażu zbiornika zbiorczego każdy pojedynczy pierścień jest uszczelniany masą bitumiczną lub specjalnym uszczelniaczem.

Jak prawidłowo zamontować prefabrykowany piasek polimerowy, zobacz wideo.

1. gleba jest zasypana. Przed zasypaniem zaleca się całkowite napełnienie pojemnika wodą. Zapewni to dodatkową sztywność konstrukcji i pozwoli uniknąć deformacji podczas zasypywania;
2. pokrywa jest zainstalowana.W razie potrzeby studnia jest ozdobiona.

Zamknięcie i zamaskowanie studni

Zastosowanie studni polimerowych znacznie obniża koszty budowy kanalizacji. Konstrukcje z piasku polimerowego praktycznie nie wymagają dodatkowej konserwacji.

Cechy polimerowych pierścieni piaskowych

Chęć zbudowania takiej studni, która przez wiele lat nie będzie wymagała naprawy i przebudowy, jest całkiem zrozumiała. Ale do jego realizacji konieczne jest dokładne rozważenie i zaprojektowanie konstrukcji, a nie oszczędzanie na materiałach i profesjonalnych pracach instalacyjnych.
Cena opisanych produktów jest wyższa niż w przypadku analogów żelbetowych, ale to się usprawiedliwia.

Metoda przygotowania

Do produkcji pierścieni studni stosuje się polimery (tworzywo sztuczne z różnymi dodatkami, które nadają materiałowi wymagane właściwości) oraz piasek. W produkcji wszystkie komponenty występują w postaci proszku.
Miesza się je w określonych proporcjach, po czym tłoczy pod ciśnienie i narażenie na wysokie temperatury.

Mieszanie piasku i proszku polimerowego

W wyniku prasowania na gorąco piasek-polimer pierścienie do studni nabierają pożądanego kształtu i mocnej, niskoporowatej struktury.

Dodane do masy pigmenty pozwalają uzyskać produkty o różnej kolorystyce

Zalety

Najwyraźniej zalety konkretnego materiału ujawniają się, gdy porówna się go z analogami używanymi do budowy tych samych konstrukcji. Na przykład łatwo dostrzec zalety i wady drewniane ściany domu w porównaniu z ceglanymi lub kamiennymi.Porównamy pierścienie studni polimerowo-piaskowe z żelbetem, które wciąż są w czołówce w budowie wszystkich typów studni.Więc:

Waga. Każdy, kto kiedykolwiek brał udział w budowie studni żelbetowych wie, że nie da się wykonać tej pracy ręcznie, ponieważ kręgi betonowe są bardzo ciężkie i nieporęczne.
Specjalne wyposażenie jest wymagane nie tylko do ich instalacji w kopalni, ale także do dostawy na miejsce, załadunku, rozładunku, przeprowadzki. Masa produktów wykonanych z polimerów nie przekracza 60 kg, co pozwala na porzucenie ciężarówek i manipulatorów, oszczędzając na ich czynszu i opłaceniu pracy ładowarek.

Aby wycentrować pierścienie i je zamocować, są one wyposażone w blokady.

Ponadto ruch gruntu i silne przepływy wód gruntowych mogą powodować przemieszczenie się kręgów betonowych z pęknięciem spoin, prowadząc do ich rozhermetyzowania, a nawet zniszczenia.
Dokowanie polimerowych pierścieni piaskowych odbywa się poprzez ich szczelne połączenie ze sobą systemem „groove-comb”. Dzięki ściśle zachowanym wymiarom, idealnie dopasowują się jeden do drugiego, tworząc szczelną, nie przemieszczającą się konstrukcję.Dla pewności przed montażem można pokryć rowki masą uszczelniającą lub silikonem:

Łatwość instalacji. Niewielka waga i obecność blokad znacznie upraszczają instalację studni wykonanej z polimerowych pierścieni piaskowych.
Jest to zauważalnie łatwiejsze w porównaniu z produktami żelbetowymi i ich podłączeniem do sieci wodociągowej lub kanalizacyjnej: otwory na rury wykonuje się łatwo i szybko zwykłymi narzędziami domowymi i nie wymagają późniejszej obróbki związkami antykorozyjnymi.

Na zdjęciu - uszczelnienie wejścia odbywa się za pomocą gumowych oringów

Odporność na wilgoć. Główną wadą betonu jest porowatość materiału.W pory wnika woda, która po zamrożeniu zwiększa swoją objętość i zaburza strukturę materiału, powodując powstawanie w nim pęknięć. Z biegiem czasu rosną, liczba rośnie, a pierścienie tracą swoją pierwotną siłę.

Pęknięcia w betonie wymagają uszczelnienia, gdyż naruszają szczelność studni

Nie dzieje się tak w przypadku produktów polimerowo-piaskowych, ponieważ mają one gęstą, niskoporowatą strukturę z powodu spiekania cząstek podczas prasowania na gorąco. Minimalny stopień absorpcji wody pozwala materiałowi wytrzymać do 500 cykli zamrażania i rozmrażania bez uszczerbku dla wytrzymałości strukturalnej.

Odporność na agresywne środowiska. Odwiert prawdopodobnie będzie narażony na działanie chemikaliów rozpuszczonych w wodach gruntowych, które przyspieszają niszczenie konstrukcji betonowej. Jeśli jest to kanał ściekowy lub burza, jego wewnętrzna powierzchnia jest poddawana jeszcze bardziej agresywnym wpływom.
Pierścień z piasku polimerowego dla studni dzięki jej skład nie boi się ani chemikaliów, ani reakcji zachodzących podczas rozkładu biomasy.

Wszystkie te właściwości jednoznacznie wskazują, że konkurencyjność części wykonanych z masy polimerowej jest bardzo wysoka. A przede wszystkim dzięki łatwości montażu, niewymagającej konserwacji i wyjątkowej trwałości.

Żelbet i piasek polimerowy: kto wygrywa?

Przez długi czas żelbet pozostawał jedynym materiałem do produkcji studni. Ale jego właściwości są dalekie od ideału. Porównajmy je z podobnymi właściwościami surowców polimerowo-piaskowych.

Waga i transport na miejsce

Materiały żelbetowe różnią się znaczną masą.Pierścień licznika ma masę około 500 kg, co oznacza, że ​​do jego transportu na plac budowy potrzebny jest specjalny sprzęt zarówno do załadunku i rozładunku (dźwig), jak i do transportu (samochód ciężarowy). Nawet jeśli to zostanie znalezione, tak obszerny sprzęt nie zawsze „wciśnie się” w wąską przestrzeń budowlaną, zwłaszcza w mieście, gdzie w pobliżu znajdują się budynki mieszkalne.

Ze względu na mniej nieporęczne elementy, studnie polimerowe są łatwiejsze do zainstalowania, ponieważ nie są potrzebne duże urządzenia i wielu pracowników.

Polimerowe studnie piasku mają średnicę nie większą niż 1,1 metra, dzięki czemu z łatwością zmieszczą się w zwykłej przyczepie samochodowej

Z kolei studnie polimerowo-piaskowe są znacznie lżejsze. Masa dowolnego fragmentu konstrukcji (pierścień, właz itp.) to nawet 60 kg. Ciężar ten mogą podnosić dwie osoby bez użycia dźwigu. Tak, a mieszkaniec lata będzie mógł dowieźć na miejsce zwykłą przyczepą na samochód. Kolejny plus: łatwo go zamontować w trudno dostępnym miejscu (na przykład w piwnicy), ponieważ sam właściciel strony może zwinąć pierścienie i wrzucić je do kopalni.

Jedna osoba może złożyć całą studnię z elementów i zamontować ją w ziemi, ponieważ waga każdego elementu nie przekracza 60 kg

Cechy elementów łączących i szczelność połączeń

W pierścieniach żelbetowych krawędzie nie mogą być absolutnie równe, dlatego podczas montażu trzeba dużo majstrować przy szczelności połączeń. Zresztą z biegiem czasu zmywa je woda, podobnie jak ściany. A jeśli studnia stoi na ruchomym gruncie, gdzie woda gruntowa ma wiosną bardzo silne spływy, to pierścienie mogą się poruszać, pękając na połączeniach.

Dzięki systemowi „groove-ridge” obydwa elementy konstrukcyjne są ze sobą możliwie szczelnie połączone, dzięki czemu złącza nie wymagają dodatkowego uszczelnienia, poza smarowaniem silikonem

Elementy polimerowo-piaskowe łączone są w systemie „groove-ridge”, dzięki czemu nie boją się ruchów gruntu. Takie połączenie absolutnie nie przepuszcza wody i wystarczy pokryć wszystkie rowki w celu ubezpieczenia uszczelniaczem silikonowym lub mastyksem bitumicznym.

Odporność na wilgoć

Wilgoć jest głównym wrogiem konstrukcji żelbetowych. Powierzchnia betonu ma duże pory, a zimą wnika w nie mróz z gruntu, rozszerza się i powoduje mikropęknięcia, które z roku na rok się nasilają.

Dzięki technologii „spiekania” cząstek polimerowe pierścienie piaskowe mają nasiąkliwość zaledwie 0,03%. Odwiert jest w stanie wytrzymać ponad pięćset cykli zamrażania-rozmrażania (od -65˚ do +160˚С) bez żadnych zakłóceń w strukturze.

Odporność na substancje agresywne

Wraz z wodą z gleby substancje agresywne dostają się na powierzchnię studni, niszcząc strukturę betonu, a jeśli studnia jest studnią kanalizacyjną, to reakcje rozkładu biomasy „zepsują” ją od wewnątrz. Aby te procesy przebiegały słabiej, żelbetowe pierścienie są smarowane specjalnymi środkami antyseptycznymi i hydroizolacyjnymi.

Produkt polimerowy nie boi się agresywnego środowiska. Materiał kompozytowy nie reaguje z substancjami, dzięki czemu nie boi się soli, kwasów i zasad oraz nie wymaga dodatkowej obróbki.

Łatwość podłączenia do rurociągu

Podczas podłączania studni z domowy system zaopatrzenia w wodę musisz wywiercić w nim dziury lub otwory. W żelbecie jest to bardzo trudne. Często potrzebne jest profesjonalne narzędzie.

Możesz wycinać otwory i otwory na rury w studniach piasku polimerowego zwykłymi narzędziami domowymi, a krawędzi nie trzeba niczym obrabiać.

W polimerowym pierścieniu wszystkie otwory wykonuje się narzędziami gospodarstwa domowego. Jednocześnie nie jest konieczne smarowanie krawędzi ciętego kawałka jakimikolwiek związkami, ponieważ korozja plastiku nie jest straszna.

Okres gwarancyjny

Na produkty żelbetowe producenci dają gwarancję około 50 lat, ale wskazują, że parametry te dotyczą tylko głównych cech technicznych. Tych. Pierścionek na pewno się nie rozpadnie i nie stanie się cieńszy. Ale nie dają gwarancji szczelności połączeń, więc nawet najtrwalsze studnie fabryczne mogą zamulić się w ciągu kilku lat, jeśli instalacja została wykonana niepiśmiennie.

W przypadku studni z piaskiem polimerowym takie incydenty są wykluczone. Dlatego producenci dają gwarancję nawet do 100 lat, choć tworzywa sztuczne rozkładają się w naturze przez ponad 400 lat, a piasek wchodzący w skład surowca jest wieczny.

Cechy konstrukcyjne i standardy produkcyjne

Niezależnie od rodzaju użytego materiału konstrukcja studni kanalizacyjnych jest taka sama. Konstrukcja to zagłębiony w ziemi cylindryczny szyb, na dnie którego znajduje się kinet - taca na dwie lub trzy rury ze ściekami.

Do regulacji długości konstrukcji umożliwia zastosowanie przedłużaczy i wysuwanych wałków. Aby uzyskać wymaganą długość konstrukcji, są ze sobą połączonetworząc mocne i szczelne połączenie.

Często do budowy konstrukcji stosuje się również modele z przesuwnym przedłużeniem. Działając jako elementy łączące, równolegle z tym służą jako kontynuacja ściany konstrukcji.

Górna część studni wyposażona jest w zakładkę z włazem.Przy montażu plastikowych studzienek całkiem logiczne jest dobranie włazów z tych samych polimerów, dzięki czemu można zapewnić równie długą trwałość całej konstrukcji.

Wymiary modeli plastikowych odpowiadają wymiarom odpowiedników żeliwnych. Wybierając właz kierują się jego funkcjonalnością. W zależności od stopnia wytrzymania obciążenia włazy dzielą się na 4 kategorie:

• Norma „A15” dotyczy terenów zielonych i chodników. Może wytrzymać do półtorej tony.
• „B125” montuje się na chodnikach oraz na terenach parkowych i parkingach, gdzie ciężar ładunku nie przekracza 12,5 tony.
• „S250” służy do budowy kanałów ściekowych, których układanie odbywa się pod drogami miejskimi. Produkty wytrzymują obciążenia do 25 ton.
• "D400" najbardziej wytrzymałe konstrukcje, zdolne do wytrzymania do 40 ton, są przeznaczone do autostrad.

Włazy w standardzie A15 można montować bezpośrednio na szybie, a ich odpowiedniki kategorii B125, C250 i D400 można montować na pierścieniu rozładunkowym lub wysuwanej rurze teleskopowej.

Szyjka jest elementem przejściowym między szybem a włazem. Jego głównym celem jest przyjmowanie i kompensowanie obciążeń z zewnątrz, które mogą uszkodzić kopalnię i prowadzące do niej rury. Z tego powodu jest to konstrukcja falista lub teleskopowa.

Teleskopową część szybu można wysunąć, przyjmując najdogodniejszą pozycję do kontroli stanu powierzchni ściany oraz zapewniając dostęp podczas prac naprawczych.Pierścień odciążający jest gwintowany na obu końcach, dzięki czemu połączenie jest tak szczelne, jak to możliwe.

W ścianach konstrukcji znajdują się otwory do zasilania rur wlotowych i wylotowych.

W zależności od wielkości konstrukcji studnie są dwojakiego rodzaju:

1. Mniej niż metr średnicy z bezobsługowym wałem. Kompaktowe konstrukcje inspekcyjne są instalowane podczas układania na małej głębokości.
2. Średnica ponad metra. Konstrukcja pozwala na łatwą konserwację sprzętu i, jeśli to konieczne, naprawę konstrukcji.

Sama studnia wykonana jest z tego samego materiału, który jest używany do produkcji zwykłych rur kanalizacyjnych. Może być strukturyzowany lub dwuwarstwowy polichlorek winylu (PVC), polietylen (PE), polipropylen (PP).

Nie mniej popularne są modele wykonane z falistego tworzywa sztucznego. Takie rozwiązanie upraszcza zadanie regulacji wysokości zbiornika i pozwala częściowo skompensować obciążenie dna, tym samym znacznie wydłużając żywotność konstrukcji.

Obie opcje włazów są dostępne z pojedynczą lub podwójną ścianą. Aby oprzeć się kompresji gruntu z zewnątrz, produkty są wyposażone w usztywniacze.

Odmiany studni polimerowych

 

Przede wszystkim wszystkie studnie polimerowe różnią się wielkością, co bezpośrednio wpływa na codzienne odprowadzanie ścieków. Ponadto studnie mogą być z dostępem swobodnym lub w ogóle bez dostępu. Jeśli chodzi o studnie polimerowe o swobodnym dostępie, oznaczają one nieskrępowaną kontrolę lub naprawę, a dla tych, które są produkowane bez dostępu, konserwacja jest możliwa tylko od góry.

Ponadto studnie polimerowe różnią się między sobą teksturą i przeznaczeniem. Mogą to być:

• Gładka jednościenna;
• Gładkie dwuścienne;
• Jednościenna falista;
• tektura falista dwuścienna;
• Łączny.

Zgodnie z ich przeznaczeniem są to:

1. Studzienki prefabrykowane - przeznaczone do konserwacji i przeglądów technicznych kanalizacji deszczowej lub użytkowej.
2. Kanalizacja - służy do kontroli i uzyskiwania dostępu do rur kanalizacyjnych.
3. Typ burzowy - służą do zbierania kanalizacji burzowej.
4. Typ osadowy - stosowany do oczyszczania ścieków z opadów atmosferycznych.
5. Drenaż - stosowane są w odpowiednim układzie jako elementy łączące i obrotowe.
6. Dyferencjał - służy do zmiany poziomu rurociągu. Z kolei są dostarczane z rurą pionową, stopniowaną i tnącą.
7. Kesony - przeznaczone do montażu pomp, urządzeń blokujących lub urządzeń elektrycznych w głębinach ziemi.
8. Kolektor - służy do podłączenia kanalizacji, kanalizacji deszczowej lub kanalizacji.
9. Telekomunikacja - służą do kontroli połączeń kabli i innych urządzeń. Takie studnie są prefabrykowane i spawane.

Studnie polimerowe, w zależności od pełnionych funkcji, dzielą się na następujące typy:

• Obracać;
• Punkty widokowe;
• Sztorm;
• Błoto;
• Łączny.

Każdy z tych typów ma swoje własne cechy.

Wybierając polimer dobrze, należy zwrócić szczególną uwagę na jego przeznaczenie bezpośrednio przed zakupem

Studnie obrotowe służą do czyszczenia rur i są instalowane na klapach, studnie inspekcyjne zapewniają dostęp do komunikacji hydraulicznej, a studnie burzowe są potrzebne do odprowadzania wody deszczowej. Akumulacyjne studnie polimerowe całkowicie zastępują szamba i zapobiegają wnikaniu nieprzyjemnego zapachu w teren, a studnie błotne oczyszczają wodę z brudu i osadów.

Aby określić liczbę studni polimerowych dla konkretnego systemu kanalizacyjnego, konieczne jest ścisłe przestrzeganie SNiP.

Ponadto, kupując dobrze polimer, należy również zadbać o następujące szczegóły funkcjonalne:

• Włazy polimerowe, które są używane głównie w prywatnych gospodarstwach domowych i miejscach o rzadko przejeżdżającym ruchu;
• Pokrywy - służą do ochrony studni przed wnikaniem brudu i gruzu;
• Szyjki - służą do zwężania górnej części studni, która jest centralna, a także przesunięta;
• Schody - służą do szybkiego dostępu do studni;
• Lejki przeciw zamarzaniu - służą do zapobiegania przenikaniu zimnego powietrza do środka;
• Pojemniki na śmieci - niezbędne do zbierania śmieci na wewnętrznej powierzchni.

Ponadto studnie polimerowe to:

1. Z polietylenu - są używane do takich systemów kanalizacyjnych, jak sztormowe, domowe i zwykłe. Takie studnie charakteryzują się dobrą szczelnością, odpornością na korozję, łatwością montażu oraz długą żywotnością.
2. Z polipropylenu - są bardzo popularne. Pierścienie tych studni mają różne średnice, a rury są dwuwarstwowe i jednowarstwowe.Rury dwuwarstwowe posiadają zewnętrzną warstwę karbowaną, co znacznie zwiększa ochronę produktu przed niekorzystnymi warunkami. Ponadto rury karbowane wyróżniają się dłuższą żywotnością, bezpieczeństwem dla środowiska, trwałością i łatwością montażu.
3. Piasek polimerowy - ten rodzaj materiału pojawił się na rynku budowlanym stosunkowo niedawno, więc nie stał się jeszcze popularny. Takie studnie są wykonane z materiału kompozytowego, w skład którego wchodzi plastik i piasek. Takie studnie wyróżnia wysoka szczelność, którą uzyskuje się dzięki specjalnemu połączeniu elementów.