Rury i kształtki z polipropylenu: rodzaje produktów PP do montażu rurociągów i metody łączenia

Jak się połączyć?

W przypadku konieczności połączenia rury polipropylenowej z metalową można zastosować metodę połączenia gwintowego. Aby to zrobić, będziesz potrzebować specjalnych łączników, których jeden koniec jest gładki, a drugi jest gwintowany do metalowej rury. Przy tego typu połączeniu średnica rury nie powinna przekraczać 40 mm.

Gwint na złączce może być zewnętrzny lub wewnętrzny.Do zgrzania rury z tworzywa sztucznego potrzebna jest gładka powierzchnia po drugiej stronie. Do szczelności używa się głównie kabla lnianego impregnowanego olejem schnącym.

Sekwencja czynności dla metody montażu gwintowanego:

• rurę przycina się pod kątem prostym, jej koniec smaruje się smarem, a następnie gwintuje się za pomocą narzędzia do gwintowania;
• usuń wszystkie wióry z gwintu i uszczelnij połączenie za pomocą kabla;
• złączka jest nakręcona na gwint rury;
• przeciwny gładki koniec złączki jest przyspawany do rury polipropylenowej.

Możliwe jest łączenie rur polipropylenowych zarówno metodą spawania jak i metodą na zimno. Preferowana jest pierwsza opcja, ponieważ jest uważana za najbardziej niezawodną i trwałą.

Połączenie spawane

Przed spawaniem rury i kształtki polipropylenowe do nich należy potraktować roztworem odtłuszczającym, a następnie pozostawić do wyschnięcia - dopiero po tej procedurze można przystąpić bezpośrednio do spawania. Podobne prace przygotowawcze są konieczne dla każdego rodzaju rury PP, z wyjątkiem rur zbrojonych folią. W przypadku wzmocnionej rury cięcie jest czyszczone specjalnym narzędziem czyszczącym (golarką), w które żądany koniec rury jest wkładany i obracany kilkakrotnie. Po zdemontowaniu górną część rury należy odtłuścić.

Konieczne jest umieszczenie znaku na rurze za pomocą markera, zwracając uwagę na pożądaną odległość do wciśnięcia jej w złączkę. Następnie koniec rury należy nałożyć na trzpień, a złączkę wsunąć w tuleję zgrzewarki. Wszystkie czynności należy wykonywać bardzo szybko i przejrzyście. Następnie połączone elementy są podgrzewane przez ściśle wyznaczony czas.

Po stopieniu spawanych elementów należy je wyjąć z króćców i szybko wcisnąć rurę w kształtkę.Do połączenia potrzebne są pewne siły, ponieważ spawane elementy muszą być mocno dociśnięte i utrzymane w tej pozycji przez chwilę. Nie warto zaciskać elementów łączących dłużej niż 20 sekund, ponieważ ten czas wystarczy, aby mocno chwyciły. Po dołączeniu pozwól mu ostygnąć przez kilka minut.

Połączenie rur polipropylenowych z opcjami metal-plastik

W takim przypadku metoda łączenia jest uważana za niezawodną metodę połączenia. Do instalacji potrzebne będą dodatkowo dwa klucze nastawne, uszczelniacz i holownik.

Kolejność czynności przy łączeniu rury polipropylenowej i metalowo-plastikowej:

• zdejmowany element jest zdemontowany na dwie części;
• na części z gwintem zewnętrznym należy nawinąć kabel i pokryć go szczeliwem silikonowym;
• kabel jest również nawinięty na drugą złączkę, a wszystko jest nasmarowane silikonem;
• części połączenia należy najpierw skręcić ręcznie, a następnie wyciągnąć kluczem nastawnym.

Anatomia rur polipropylenowych

Większość rur polipropylenowych (PP) jest taka sama tylko na pierwszy rzut oka. Dokładniejsze ich zbadanie pozwoli dostrzec różnice w gęstości materiału, strukturze wewnętrznej i grubości ścianki. Od tych czynników zależy zakres rur i cechy ich instalacji.

Klasyfikacja materiału PP

Jakość spawanego szwu polipropylenowego i wydajność rur w dużej mierze zależy od technologii wytwarzania PP.

Istnieją takie rodzaje części, w oparciu o materiał ich produkcji:

1. PRN. Produkty jednowarstwowe wykonane z homopolipropylenu. Stosowane są w rurociągach przemysłowych i systemach zaopatrzenia w zimną wodę.
2. RRV. Produkty jednowarstwowe z kopolimeru blokowego PP.Stosowane są przy montażu sieci ogrzewania podłogowego i rurociągów zimnych.
3. PPR. Produkty jednowarstwowe wykonane z losowego kopolimeru PP. Stosowane są w systemach zaopatrzenia w wodę i ogrzewania domów o temperaturze wody do +70 °C.
4. PS. Rury trudnopalne o temperaturze pracy do +95 °С.

Istnieją również wielowarstwowe wzmocnione części wykonane z PP.

Po podgrzaniu do 80 stopni wzmocnione rury PP wydłużają się o 2-2,5 mm/m, a zwykłe rury jednowarstwowe - o 12 mm/m

Posiadają dodatkową wewnętrzną powłokę aluminiową, która drastycznie zmniejsza wydłużenie termiczne, ułatwiając montaż okablowania i bezpieczeństwo eksploatacji.

Wadą tych produktów jest konieczność usunięcia górnej warstwy polimeru i aluminium przed lutowaniem na głębokość wnikania rury w kształtkę.

W innym naszym artykule szczegółowo zbadaliśmy rodzaje rur PP według materiału produkcji i kształtek.

Jak wygląda oznaczenie?

Możesz samodzielnie wybrać potrzebne rury i kształtki do okablowania z tworzywa sztucznego na rynku budowlanym. Musisz tylko znać konwencje etykietowania.

Wskaźniki mogą być w innej kolejności i w obcym języku, ale kierownicy sklepów powinni znać wszelkie dekodowanie

Aby określić zakres produktów z polipropylenu, głównym wskaźnikiem jest PN. Jest to wskaźnik ciśnienia nominalnego w kgf / cm2 (1 kgf / cm2 \u003d 0,967 atmosfery), przy którym żywotność się nie zmienia. W obliczeniach zakłada się, że podstawowa temperatura chłodziwa wynosi 20 °C.

W sektorze krajowym stosuje się 4 główne typy rur PP o różnych wskaźnikach PN:

1. PN10 - do zaopatrzenia w zimną wodę;
2. PN16 - do dostarczania zimnej i ciepłej wody;
3. PN20 - do instalacji ciepłej wody i ogrzewania;
4. PN25 - do systemów grzewczych, zwłaszcza typu centralnego.

Produkty z PN25 często mają dużą długość liniową, więc prawie zawsze są wzmacniane folią aluminiową lub mocnym włóknem szklanym, aby zmniejszyć rozszerzalność po podgrzaniu. Zalecamy przyjrzenie się oznaczeniu rur PP do ogrzewania.

Wygląd i struktura wewnętrzna

Wysokiej jakości rury PP mają idealnie okrągły kształt na przecięciu. Grubość ścianek i materiału wzmacniającego musi być taka sama na całym obwodzie, nie powinno być pęknięć w aluminium lub włóknie szklanym.

Aby przyciąć górną warstwę plastiku i folii na wzmocnionych rurach, musisz kupić specjalne narzędzie - golarkę. Jest niedrogi i łatwy w obsłudze

Wzmocniona rura tradycyjnie składa się z trzech warstw: wewnętrznej i zewnętrznej polipropylenu oraz średniego aluminium lub włókna szklanego. Powierzchnie rur muszą być gładkie, bez ugięć i wgłębień.

Kolor materiału może być zielony, biały lub szary, ale jakość i właściwości rur wcale od tego nie zależą.

Rodzaje rur PP i dekodowanie oznaczeń

Producenci produkują kilka rodzajów rur polipropylenowych, które różnią się grubością ścianek i obecnością dodatkowej warstwy wzmacniającej z folii aluminiowej lub włókna szklanego.

Każdy rodzaj produktu posiada znormalizowane wymiary zewnętrzne i wewnętrzne o różnych średnicach, jego przeznaczeniu oraz odpowiednim oznakowaniu.

Główne parametry techniczne to temperatura robocza chłodziwa i nominalne ciśnienie wewnętrzne w rurze. Żywotność rurociągu zależy bezpośrednio od tych parametrów.

Oznakowanie obejmuje:

• litery „PN” - oznaczenie ciśnienia nominalnego;
• liczby „10, 16, 20, 25” - odpowiadają wartości nominalnego ciśnienia roboczego w atmosferach (kgf / sq.cm).

Klasyfikacja rur polipropylenowych

Rodzaj rury	Charakterystyka i cel	Maks. temperatura pracy	Znamionowe ciśnienie robocze
PN10	Cienkościenne, do zimnej wody i ogrzewania podłogowego	do 20°С do 45°С (dla podłóg)	10,2 atm. (1MPa)
PN16	Uniwersalne, do dostarczania zimnej i ciepłej wody	do 60°С	16,3 atm. (1,6 MPa)
PN20	Uniwersalne, do dostarczania zimnej i ciepłej wody	do 95°С	20,4 atm. (2 MPa)
PN25	Wzmocniony, do instalacji wodociągowych i grzewczych	do 95°С	25,5 atm. (2,5 MPa)

Rury dostępne są w czterech kolorach

Zalety i wady systemu grzewczego Leningradka. Dlaczego niepożądane jest używanie go w budynkach wielopiętrowych, jaki schemat okablowania wybrać dla domu parterowego.

Przykłady realizacji dwururowego systemu grzewczego, w zależności od kierunku ruchu chłodziwa: ślepy zaułek, przepływ bezpośredni, obieg naturalny i wymuszony.

Instalacja

Lutowanie rur kanalizacyjnych i grzewczych z polipropylenu RVC nie jest trudniejsze niż innych rur plastikowych. Istnieją pewne zasady, według których musisz podłączyć system. Instrukcje krok po kroku, jak zamontować ramę kanalizacyjną:

Aby rozpocząć, musisz przygotować narzędzie. Jest to zgrzewarka do połączeń polipropylenowych (lutownica inwertorowa lub ręczna), obcinaków do rur, połączeń (złączka amerykańska, uszczelki, złączka itp.);
Pierwszym krokiem jest oczyszczenie połączeń. Obcinak do rur jest dociskany do żądanego odcinka komunikacji i przycina go do żądanych wymiarów

Należy pamiętać, że w zależności od sposobu lutowania połączeń może być konieczne wycięcie i oczyszczenie jednej strony oraz gwintowanie z drugiej;
Po wykonaniu fazowania wykonuje się je pod kątem 15 stopni;
Aby równomiernie połączyć ze sobą rury, stosuje się trymer. Przed lutowaniem komunikacji upewnij się, że są prostopadłe do podłogi.

Aby to zrobić, musisz zainstalować je w centralizatorze i połączyć;
Spawanie odbywa się w określonej temperaturze. Wielu producentów spawania tworzyw sztucznych wskazuje w instrukcjach, jaka temperatura będzie optymalna;
Zgrzewanie rur polipropylenowych w celu dyfuzji zajmuje pewien czas, ale jednocześnie tworzywo sztuczne nie przegrzewa się. Po rozgrzaniu pozostawia się go w imadle do ostygnięcia.

Technologia ogrzewania rur polipropylenowych może być różna w zależności od ich przeznaczenia. Czasami na sprzęcie montowane są dysze, na przykład złącza elektryczne. Pomogą ogrzać połączenie we właściwym miejscu, nie dotykając innych części statku.

Montaż rur polipropylenowych

Dzięki temu możliwe jest wykonanie nie tylko samodzielnej instalacji, ale także naprawa pękniętych rur czy eliminacja rozhermetyzowania instalacji. Następnie spawanie lub lutowanie wzmocnionych rur polipropylenowych odbywa się za pomocą specjalnych uszczelniaczy.

Rury metalowo-plastikowe - charakterystyka techniczna:

• średnica zewnętrzna 16-63 mm;
• grubość ścianki 2-3 mm;
• grubość warstwy aluminium 0,19-0,3 mm;
• waga zależy od średnicy, na przykład metr rury metalowo-plastikowej o średnicy 16 mm waży 105 gramów, a jeśli średnica wynosi 63 mm, to waga jednego metra wynosi 1224 gramy;

Rury metalowo-plastikowe wytrzymują ciśnienie:

• ciśnienie robocze 10 bar (przy 95 °C);
• ciśnienie robocze 25 bar (przy 25°C);
• ciśnienie rozrywające 80 - 94 bar (przy 20 °C);

Rury metalowo-plastikowe wytrzymują temperatury:

• stałe obciążenie +95°С;
• obciążenie krótkotrwałe — do +110°С;
• w temperaturze -40 ° C zamrozić;
• przy gięciu ręcznym minimalny promień gięcia wynosi 80-125 mm (w zależności od średnicy zewnętrznej);
• podczas gięcia za pomocą giętarki do rur - 45-95 mm (w zależności od średnicy);
• współczynnik rozszerzalności liniowej 1/°C - 0,26 x 10-4;
• przewodność cieplna rur metalowo-plastikowych (ilość ciepła, jaką materiał jest w stanie przejść przez metr kwadratowy na sekundę) W / m * K - 0,43;
• dyfuzja tlenu 0 g/m3 (nie przepuszcza powietrza);
• żywotność: a) 25 lat w 95°C; b) 50 lat w 20°C;
• przepustowość jest 1,3 razy wyższa niż w przypadku stali.

Zalety rur wykonanych z metalu-plastiku

Dla każdego, kto decyduje się na zakup tego materiału, cechy operacyjne są znacznie ważniejsze niż techniczne. Najpierw pozytywy:

• ekologiczna czystość;
• odporność na tworzenie się rdzy, kamieni lub innych osadów;
• zdolność do utrzymania nowo nabytego kształtu po zgięciu;
• możliwość profilowania w celu owijania elementów konstrukcyjnych budynku;
• łatwy i szybki montaż nie wymagający wielu narzędzi;
• minimalna ilość odpadów;
• elastyczność pozwala zaoszczędzić na elementach łączących;
• niska odporność na przepływ płynu ze względu na brak szorstkości;
• kompatybilność z innymi materiałami;
• niewielka waga ułatwiająca transport;
• wysoki poziom izolacji akustycznej;
• antystatyczny;
• odporność na kondensat i zamarzanie (metal-plastik wytrzymuje potrójne zamrażanie);
• nie zmieniać jakości transportowanej cieczy;
• wysoka łatwość konserwacji;
• estetyczny wygląd bez malowania.

Wszystkie zalety rur metalowo-plastikowych uzyskuje się dzięki unikalnej konstrukcji. Wewnętrzna warstwa polietylenowa umożliwia zginanie produktu. Aluminium zapewnia sztywność i zapobiega dyfuzji tlenu. Brak tlenu zapobiega powstawaniu rdzy w kotłach i grzejnikach.

Wady

Wybierając i kupując rury metalowo-plastikowe, negatywne cechy są tak samo ważne, jak pozytywne:

• z ukrytym rurociągiem nie można stosować złączek gwintowanych;
• metal-plastik nie toleruje promieni ultrafioletowych;
• podczas zamrażania wodą system z pewnością pęknie, chociaż nadają się do zainstalowania zewnętrznego rurociągu. W takim przypadku konieczna jest wysokiej jakości izolacja.

Rury metalowo-plastikowe dostarczane są w zatokach. Długość rury w zatoce waha się od 50 do 200 metrów. Możesz kupić dowolną długość, zaczynając od metra.

Aplikacje - pokrycie przez cechy techniczne:

• wewnętrzne systemy zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, ogrzewanie mieszkań, domów i domków;
• systemy ogrzewania podłogowego, boiska sportowe, baseny;
• transport substancji gazowych i płynnych (w tym żrących i trujących) w przemyśle, rolnictwie i transporcie;
• zasilanie sprężonym powietrzem;
• systemy klimatyzacyjne;
• ochrona przewodów i kabli elektrycznych;
• budowa i naprawa statków rzecznych i morskich, wagonów kolejowych;
• systemy nawadniania, nawadniania, poboru wody ze studni i studni.

Wystarczająco długa żywotność i optymalny stosunek kosztów do jakości pozwoliły rurom metalowo-plastikowym stać się skuteczną alternatywą dla produktów metalowych i plastikowych. W końcu metal-plastik łączył pozytywne cechy obu tych materiałów.

Coraz częściej przy tworzeniu systemów wodno-kanalizacyjnych i grzewczych w budynkach mieszkalnych stosuje się rury metalowo-plastikowe.

Aby jednak dokonać właściwego wyboru, ważne jest poznanie nie tylko cech budowy i działania rur składających się z materiału kompozytowego, ale także zalet i wad tych produktów.

Technologia łączenia rur z polipropylenu

Dokowanie i łączenie rur polipropylenowych można wykonać poddając ich końce działaniu wysokiej temperatury, instalując złączki lub klejąc.

Urządzenie do zgrzewania wyrobów polimerowych można wypożyczyć w centrum konstrukcyjnym

Za pomocą spawania

Nie można połączyć rur polipropylenowych własnymi rękami bez tak zwanego „żelazka” - spawarki zasilanej z sieci.

Bez niezbędnych umiejętności pracy z urządzeniem warto poćwiczyć przed wykonaniem podstawowych manipulacji. Próbne dokowanie umożliwi określenie siły nacisku i „złapanie” optymalnego okresu utrzymywania. Dlatego materiały należy kupować z niewielką marżą.

1. W miejscach przyszłego dokowania na rurach wykonuje się nacięcia, końce są dokładnie czyszczone. Na końcach za pomocą markera wykonuje się oznaczenia wskazujące głębokość zanurzenia końców w urządzeniu grzewczym. Sama lutownica jest podgrzewana do 270 ° C.
2. Końce rurek oraz elementy przyłączeniowe nakładamy na króćce gorącej lutownicy ściśle prostopadle.
3. Po przytrzymaniu przez 10-15 sekund dla stopu, nagrzane elementy są usuwane z dysz i łączone ze sobą, lekko dociskając, ale nie obracając.
4. Zadokowane części pozostawia się na kilka minut w stałej pozycji, aż do całkowitego schłodzenia.

Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, w miejscu lutowania powstaje monolityczne połączenie bez zagłębień i „ugięcia”.

Proces instalacji jest wyraźnie pokazany na filmie:

Przy spawaniu rur o średnicy powyżej 40 mm stosuje się lutowanie gniazdowe. Ale lepiej powierzyć tę pracę specjaliście, który zna zawiłości procesu i dysponuje profesjonalnym sprzętem.

Wskazówka: Aby stworzyć mocne sęki, elementy są podgrzewane od wewnątrz, a rury z zewnątrz. Podczas łączenia nagrzanych części wzdłuż wewnętrznej powierzchni rur może powstać mały guzek, zmniejszający przepuszczalność rury. Można temu zapobiec poprzez dmuchanie konstrukcji.

"Zimny" sposób

Ta metoda polega na zastosowaniu złączek zaciskowych. Do łączenia rur polipropylenowych z kształtkami, oprócz głównych elementów, potrzebny jest tylko klucz do zaciskania.

Szczelność uzyskuje się dzięki gumowej uszczelce, którą zaciska się tym kluczem.

1. Po wykonaniu nacięć na końcach sprawdź prostopadłość krawędzi. Za pomocą drobnoziarnistej skóry lub drucianej myjki końce są czyszczone z zadziorów.
2. Na końcówkę rury nakłada się nakrętkę łączącą, kierując ją gwintem w kierunku złączki. Następnie zakłada się pierścień zaciskowy, umieszczając go długim skosem na złączce.
3. Na przygotowany koniec naciąga się złączkę, wsuwając ją całkowicie do wewnętrznej powierzchni gniazda.
4. Dokręć nakrętkę łączącą, sprawdź system pod kątem wycieków.

Jeśli wyciek zostanie wykryty podczas próbnego uruchomienia wody, wszystkie złącza są uszczelniane, a połączenie dokręcane.

Opcja kleju

W przeciwieństwie do metody spawania, która polega na ekspozycji na gorąco, klejenie rur polipropylenowych odbywa się w trybie zimnym. Metoda polega na rozpuszczeniu zewnętrznej powierzchni elementów z tworzyw sztucznych pod wpływem związków chemicznych.

Klej nakłada się tylko na wstępnie oczyszczone i odtłuszczone końcówki

Kluczem do wytrzymałości stawów jest właściwy dobór kompozycji. W produkcji kompozycji klejowych producenci dodają do nich substancje, które działają jako składnik rur polimerowych. Dlatego przy wyborze kleju warto preferować kompozycje przeznaczone do pracy z produktami polipropylenowymi.

Kompozycję nakłada się cienką warstwą, po czym części są zadokowane i zamocowane w pozycji stacjonarnej przez 10 sekund.

Szczelność połączeń sklejonych elementów sprawdzana jest po 15-20 minutach, a próba wytrzymałości rurociągu po dobie.

• Zakład Rur Wołgorechensk (Gazpromtrubinvest)
• Fabryka Rur Izhora (ITZ)
• Królewskie Zakłady Rurowe (KTZ)
• Czelabiński Zakład Izolacji Rur (ChZIT)
• Fabryka rur Kstovo

Dodaj firmę

• Obliczenia ugięcia rury wykonujemy samodzielnie
• Cechy wkładania do rur gazowych
• Postępowanie z kondensatem z kominów
• Sposoby naprawy przeciekających rur pod ciśnieniem
• Jak zrobić grzyb na rurze kominowej własnymi rękami

TrubSovet .ru O rurach wiemy wszystko

2015–2017 Wszelkie prawa zastrzeżone

Kopiując materiały ze strony, pamiętaj o umieszczeniu linku zwrotnego do

Cechowanie

Aby poznać właściwości materiału, z którego wykonane są rury, należy spojrzeć na oznaczenia, którymi są oznaczone.Rozszyfrowanie indeksu liter:

• PP to oznaczenie zwykłego polipropylenu;
• PP-R - polipropylenowy polimer losowy;
• PP-RC - oznaczenie losowego kopolimeru typu 3;
• PP-RCT jest kopolimerem statystycznym typu ulepszonego.

Rurociągi przemysłowe, instalacje rolnicze wykonane są z rur PP-RC.

Oznakowanie według cech:

1. PN10 to oznaczenie części, które mogą wytrzymać ciśnienie do 10 atmosfer. Maksymalna dopuszczalna temperatura to 45 stopni. Taki materiał nadaje się do produkcji rur z zimną wodą.
2. PN16 - ciśnienie cieczy lub gazu może dochodzić do 16 atmosfer. Reżim temperaturowy - do 60 stopni. Nadaje się do montażu systemów ogrzewania podłogowego.
3. PN20 - wytrzymuje ciśnienie do 20 atmosfer. Dopuszczalna temperatura - 95 stopni. Z takich elementów wykonane są rurociągi centralnego ogrzewania.
4. PN25 - składa się z tworzywa sztucznego z warstwą aluminium lub włókna szklanego. Wytrzymują ciśnienie do 25 atmosfer i temperaturę - 95 stopni.

W produkcji rurociągu do zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę lub obiegu grzewczego częściej stosuje się produkty oznaczone PN25.

Metody łączenia rur wykonanych z polipropylenu

Wybór metody dokowania zależy od tego, jakie połączenie chcemy uzyskać - odłączalne czy nie. Na decyzję może wpłynąć obecność specjalnego narzędzia i umiejętności pracy. Rozważ najczęściej używane metody.

Złączki gwintowane

Jeśli zastanawiasz się, jak wykonać odłączalne połączenie rur polipropylenowych, użyj złączek gwintowanych. Praca z takimi okuciami jest uważana za najprostszą i pozwala osiągnąć dobry wynik.

Złączki gwintowane to połączenie metalu i tworzywa sztucznego.Część z tworzywa sztucznego jest mocowana do polipropylenu przez spawanie lub lutowanie przez plastikową tuleję. Drugi koniec elementu wykonany jest z metalu, jest gwintowany, przez który mocowany jest do innego elementu rury lub osprzętu hydraulicznego.

Do pracy będziesz potrzebować:

1. Wymagane okucia.
2. klucz gazowy.
3. Złącze nasadkowe i klucz do jego instalacji.
4. Szpachlówka.

Aby zapobiec wyciekom w punktach mocowania złączek gwintowanych, na nitkę nawinięte są włókno lniane, taśma fum. Złączki gwintowane są instalowane podczas łączenia rur plastikowych z metalowymi.

Spawanie dyfuzyjne

Ten rodzaj zgrzewania doczołowego, uzyskany dzięki stopieniu materiału części i wzajemnemu przenikaniu rozproszonych cząsteczek. Nadaje się do łączenia o średnicach od 16 do 40 mm. Dodatkowo zastosowano tulejkę, która zapewnia warstwę plastiku w celu uzyskania szwu. W przypadku rur grubościennych stosuje się zgrzewanie dyfuzyjne doczołowe.

Spawanie z osprzętem elektrycznym

Oprawa elektryczna to złącze wykonane z polipropylenu, w swojej konstrukcji posiada metalową grzałkę, której styki są wyprowadzone.

Po nałożeniu złączki na rurę, metalowe styki są mocowane do aparatu, element jest podgrzewany, a złączka przechodzi przez niego.

Zgrzewanie doczołowe

W oparciu o występowanie dyfuzji podczas ogrzewania polipropylenu. Do pracy będziesz potrzebować jednostki dyskowej wyposażonej w urządzenie centrujące, aby zapewnić wyrównanie rur. Wykonywany jest przy spawaniu segmentów o średnicy powyżej 60 mm ze ścianką 4 mm.

Technologia pracy obejmuje operacje:

1. Połączenia rur są jednocześnie nagrzewane do wymaganej temperatury za pomocą lutownicy tarczowej.
2. Dociśnij końce rur do siebie, upewnij się, że ich osie pokrywają się, nie ma skosu.
3. Wytrzymaj, aż materiał ostygnie.

Do każdej zgrzewarki dołączona jest instrukcja, która zawiera tabele określające czasy nagrzewania i schładzania dla określonej grubości ścianki. Rury grubościenne zapewniają niezawodny szew. Takie rurociągi można zakopać w ziemi, zamurować w ścianie.

Spawanie na zimno

Przeprowadza się go, gdy materiał topi się pod wpływem chemicznego działania kleju. Nakłada się na połączone obszary, sprasowuje, trzyma przez 10-15 minut. Po ustabilizowaniu substancji uzyskujemy szczelne połączenie. Siła połączenia jest niska. Stosowany jest w rurociągach do dostarczania cieczy do chłodzenia i innych połączeń, niska odpowiedzialność.

Połączenie klejowe

Na oczyszczoną powierzchnię nakłada się cienką warstwę kleju, części są mocno dociskane do siebie i przytrzymywane przez 10 sekund. Połączenie osiąga najwyższą wytrzymałość w ciągu jednego dnia

Ważne jest, aby wybrać odpowiedni skład kleju, musi być przeznaczony do polipropylenu

Zastosowanie kołnierza

Kołnierze stosuje się przy łączeniu rur wykonanych z różnych materiałów, np. polietylenu z polipropylenem. Uszczelki gumowe służą do szczelności.

Lutowanie taśmą lutowniczą

Za pomocą taśmy lutowniczej można łączyć elementy bez lutownicy, co znacznie ułatwia pracę. Algorytm działań wygląda następująco:

1. Czyścimy powierzchnie części, odtłuszczamy.
2. Miejsce lutowania owijamy taśmą.
3. Ogrzewamy miejsce nałożenia taśmy, aż się roztopi.
4. Zakładamy część łączoną.
5. Czekamy, aż staw ostygnie.
6. Usuń nadmiar lutowia.

Otrzymujemy niezawodne uszczelnione złącze. Ta metoda służy do lutowania małych rurek.

Mając pewne umiejętności hydrauliczne, możesz własnoręcznie wykonać instalację wewnętrznej instalacji wodociągowej lub grzewczej. Aby uzyskać dobry wynik, powinieneś przeczytać instrukcje i zalecenia specjalistów. Wybór narzędzia, zgodność z technologią pracy będzie gwarancją uzyskania wysokiej jakości napraw.

Błędy podczas spawania rur polipropylenowych:

O znakach numerycznych i alfabetycznych w znakowaniu

Na tym materiale znajduje się wiele liter i cyfr. Producenci zazwyczaj otwierają oficjalne strony internetowe, na których m.in. znajdują się informacje na etykiecie oraz informacje, które ona wskazuje. Ale najlepiej jest przetłumaczyć te wyjaśnienia na język zrozumiały dla każdego.

Nacisk. Jednostką miary jest kg\cm2. Oznaczony jako PN. Wskazuje, jak długo rura działała normalnie, zachowując określone właściwości.

Im grubsza ściana, tym wyższy prawdopodobnie będzie ten wskaźnik. Na przykład produkują gatunki PN20, PN25. Takie opcje są potrzebne do dostarczania ciepłej wody, systemów grzewczych.

Czasami stosuje się również czerwone lub niebieskie paski. Dzięki temu będzie jasne, do jakiego rodzaju wody przeznaczone są przyszłe rurociągi.

Oznakowanie rur polipropylenowych do ogrzewania zawiera dane dotyczące materiałów i konstrukcji. Aby opisać ten parametr, kompilowane są duże tabele. Wystarczy jednak znać podstawowe oznaczenia, aby wykonać prawidłową instalację ogrzewania w zwykłym budynku.

1. Al - aluminium.
2. PEX to oznaczenie polietylenu usieciowanego.
3. PP-RP. Jest to polipropylen wysokociśnieniowy.
4. PP - Popularne odmiany materiału polipropylenowego.
5. HI - produkty ognioodporne.
6. TI to wersja z izolacją termiczną.
7. M - oznaczenie wielowarstwowe.
8. S - ikona dla konstrukcji jednowarstwowych.

Oznakowanie rur polipropylenowych do zaopatrzenia w wodę może również wskazywać dane związane z:

1. Obecność lub brak certyfikatów.
2. Wydane numery partii, oznaczenie seryjne i godzina itd. Takie oznaczenia mogą składać się z 15 znaków lub więcej.
3. Producenci.
4. Grubości i przekroje ścian.

Dzięki tym informacjom każdy kupujący sam wybierze materiał do zaopatrzenia w wodę, który zaspokoi wszystkie jego potrzeby.

Ciśnienie znamionowe

Litery PN są oznaczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego. Kolejna liczba wskazuje poziom ciśnienia wewnętrznego w barach, które produkt może wytrzymać w okresie użytkowania wynoszącym 50 lat przy temperaturze wody 20 stopni. Ten wskaźnik zależy bezpośrednio od grubości ścianki produktu.

PN10. Oznaczenie to ma niedrogą cienkościenną rurę, której ciśnienie nominalne wynosi 10 barów. Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać, to 45 stopni. Taki produkt służy do pompowania zimnej wody oraz ogrzewania podłogowego.

PN16. Wyższe ciśnienie nominalne, wyższa temperatura graniczna płynu - 60 stopni Celsjusza. Taka rura ulega znacznemu odkształceniu pod wpływem silnego ciepła, dlatego nie nadaje się do stosowania w systemach grzewczych oraz do dostarczania gorących cieczy. Jego celem jest dostarczanie zimnej wody.

PN20. Rura polipropylenowa tej marki wytrzymuje ciśnienie 20 barów i temperatury do 75 stopni Celsjusza. Jest dość wszechstronny i służy do dostarczania ciepłej i zimnej wody, ale nie powinien być stosowany w systemie grzewczym, ponieważ ma wysoki współczynnik odkształcenia pod wpływem ciepła.Przy temperaturze 60 stopni odcinek takiego rurociągu o długości 5 m wydłuża się o prawie 5 cm.

PN25. Ten produkt różni się zasadniczo od poprzednich typów, ponieważ jest wzmocniony folią aluminiową lub włóknem szklanym. Pod względem właściwości wzmocniona rura jest podobna do wyrobów metalowo-plastikowych, jest mniej podatna na działanie temperatury i może wytrzymać 95 stopni. Przeznaczony jest do stosowania w systemach grzewczych, a także w GVS.

Klasa operacyjna

Wybierając produkty polipropylenowe produkcji krajowej, cel rury określi klasę działania według GOST.

• Klasa 1 - produkt przeznaczony do dostarczania ciepłej wody o temperaturze 60 °C.
• Klasa 2 - CWU o temperaturze 70 °C.
• Klasa 3 - do ogrzewania podłogowego w niskich temperaturach do 60 °C.
• Klasa 4 - dla systemów ogrzewania podłogowego i grzejnikowego wykorzystujących wodę do 70°C.
• Klasa 5 - do ogrzewania grzejnikowego przy wysokich temperaturach - do 90°C.
• HV - zaopatrzenie w zimną wodę.

Wymiary

Wymiary rur polipropylenowych są bardzo zróżnicowane. Wartości średnic zewnętrznych i wewnętrznych, grubości ścianek znajdziesz w poniższej tabeli.