Zawór bezpieczeństwa w instalacji grzewczej: rodzaje, przeznaczenie, schematy i montaż

Zasady instalacji i konfiguracji

Po zaplanowaniu samodzielnej instalacji zaworu bezpieczeństwa do ogrzewania należy wcześniej przygotować zestaw narzędzi. W pracy nie można obejść się bez nastawnych i kluczy, śrubokręta krzyżakowego, szczypiec, taśmy mierniczej, uszczelniacza silikonowego.

Przed rozpoczęciem pracy musisz określić odpowiednie miejsce do instalacji. Zaleca się montaż zaworu bezpieczeństwa na rurociągu zasilającym w pobliżu wylotu kotła. Optymalna odległość między elementami to 200-300 mm.

Wszystkie kompaktowe bezpieczniki domowe są gwintowane. Aby uzyskać pełną szczelność podczas nawijania, konieczne jest uszczelnienie rury za pomocą pakuły lub silikonu.Niepożądane jest stosowanie taśmy FUM, ponieważ nie zawsze wytrzymuje krytycznie wysokie temperatury.

W dokumentacji regulacyjnej dołączonej do każdego urządzenia proces instalacji jest zwykle opisany krok po kroku.

Niektóre kluczowe zasady instalacji są takie same dla wszystkich typów zaworów:

• jeśli bezpiecznik nie jest zamontowany jako część grupy bezpieczeństwa, obok niego znajduje się manometr;
• w zaworach sprężynowych oś sprężyny musi mieć ściśle pionową pozycję i znajdować się pod korpusem urządzenia;
• w sprzęcie do ładowania dźwigni dźwignia jest umieszczona poziomo;
• na odcinku rurociągu między urządzeniami grzewczymi a bezpiecznikiem nie wolno instalować zaworów zwrotnych, kurków, zasuw, pompy obiegowej;
• aby zapobiec uszkodzeniu korpusu podczas obracania zaworu, należy wybrać kluczem od strony, w której odbywa się wkręcanie;
• rura spustowa, która odprowadza chłodziwo do sieci kanalizacyjnej lub rura powrotna, jest podłączona do rury wylotowej zaworu;
• rura wylotowa nie jest podłączona bezpośrednio do kanalizacji, ale z włączeniem lejka lub studzienki;
• w układach, w których cyrkulacja cieczy odbywa się w sposób naturalny, zawór bezpieczeństwa umieszczony jest w najwyższym punkcie.

Warunkową średnicę urządzenia wybiera się na podstawie metod opracowanych i zatwierdzonych przez Gostekhnadzor. W rozwiązaniu tego problemu mądrzej jest zwrócić się o pomoc do profesjonalistów.

Jeśli nie jest to możliwe, możesz spróbować skorzystać ze specjalistycznych programów obliczeniowych online.

W celu zmniejszenia strat hydraulicznych przy średnim ciśnieniu na talerzu zaworu montuje się urządzenia awaryjne ze spadkiem w kierunku kotłowni

Rodzaj konstrukcji zaciskowej wpływa na regulację zaworu.Oprawy sprężynowe mają zaślepkę. Wstępne napięcie sprężyny reguluje się poprzez jej obracanie. Dokładność regulacji tych produktów jest wysoka: +/- 0,2 atm.

W urządzeniach dźwigniowych regulacji dokonuje się poprzez zwiększenie masy lub przesunięcie ładunku.

Po 7-8 operacjach w zamontowanym urządzeniu awaryjnym sprężyna i płytka ulegają zużyciu, w wyniku czego może dojść do zerwania szczelności. W takim przypadku zaleca się wymianę zaworu na nowy.

Niezbędne narzędzia i materiały

Aby zainstalować zawór będziesz potrzebować:

• klucz;
• fum - taśma lub holownik;
• specjalna pasta do uszczelniania połączeń.

Postęp prac

Każdy produkt przeznaczony do uwalniania nadciśnienia jest dostarczany z instrukcją montażu, którą należy dokładnie przeczytać przed rozpoczęciem pracy. Przed montażem należy również odłączyć podgrzewacz wody od sieci i spuścić z niego wodę. Zawór należy umieścić na linii zimnej wody aż do kurka odcinającego. Sekwencja montażu zaworu jest następująca:

• oznaczenie miejsca instalacji;
• usunięcie części rury o rozmiarze odpowiadającym długości korpusu urządzenia;
• gwintowanie na końcach rur:
• powlekanie gwintowanej części taśmą pakową lub fum;
• nawijanie zaworu na gwinty rurowe;
• podłączenie do innego odgałęzienia rury prowadzącej do kanalizacji.
• dokręcanie połączenia gwintowego za pomocą klucza nastawnego;
• uszczelnienie połączenia specjalną pastą;
• ustawienie urządzenia, zgodnie z wartościami paszportowymi (w razie potrzeby).

regulator ciśnienia

Praca akumulatorów i pompy jest zakłócona z powodu wysokiego lub niskiego poziomu ciśnienia. Prawidłowa kontrola w systemie grzewczym pomoże uniknąć tego negatywnego czynnika.Ciśnienie w układzie odgrywa znaczącą rolę, zapewnia dopływ wody do rur i grzejników. Utrata ciepła zostanie zmniejszona, jeśli ciśnienie będzie standardowe i utrzymane. Tutaj przydają się regulatory ciśnienia wody. Ich misją jest przede wszystkim ochrona systemu przed zbyt dużą presją. Zasada działania tego urządzenia polega na tym, że zawór instalacji grzewczej, znajdujący się w regulatorze, pełni funkcję wyrównywacza sił. Ze względu na rodzaj ciśnienia regulatory dzielą się na: statyczne, dynamiczne. Konieczny jest wybór regulatora ciśnienia na podstawie przepustowości. Jest to zdolność do przepuszczania wymaganej objętości chłodziwa przy niezbędnym stałym spadku ciśnienia.

3 Kryteria wyboru

Przed omówieniem konkretnego zaworu bezpieczeństwa konieczne jest szczegółowe zapoznanie się z charakterystyką techniczną wyposażenia kotła.

Nie zaniedbuj studiowania instrukcji producenta, które opisują wszystkie dopuszczalne wartości. Kilka czynników odgrywa główną rolę podczas wyboru produktu:

• Średnica otworów przelotowych w zaworze bezpieczeństwa.
• Najwyższy możliwy wskaźnik ciśnienia chłodziwa w kotle.
• Moc urządzeń termicznych.

Należy sprawdzić, czy regulator ciśnienia mieści się w zakresie, w którym mieszczą się parametry danego kotła. Ustawione ciśnienie musi być w zakresie 27-32% wyższe niż tryb pracy, który jest wymagany do normalnej pracy systemu.

Średnica zaworu musi być mniejsza niż przekrój rury. W przeciwnym razie stały opór nie pozwoli bezpiecznikowi w pełni wykonywać swoich funkcji.

Najlepszym materiałem do wykonania produktu jest mosiądz.Ten metal ma najniższą szybkość rozszerzalności cieplnej, gdy wykluczone jest zniszczenie ciała pod działaniem wysokiego ciśnienia.

Blok regulacyjny wykonany jest z żaroodpornego tworzywa sztucznego, które zachowuje wymaganą sztywność nawet podczas kontaktu z wrzącą wodą.

Zawór bezpieczeństwa

Nazwa urządzenia mówi sama za siebie. Jego główną funkcją jest odciążenie nieprzewidzianych obciążeń, które mogą powstać w określonych okolicznościach. Plus dodatkowa regulacja przepływu chłodziwa.

Nawiasem mówiąc, można go zainstalować na dowolnym odcinku rurociągu

Jednocześnie nie miejsce jest ważne, ale wygoda obsługi, jeśli taka potrzeba nagle się pojawi.

Rodzaje zaworów bezpieczeństwa

• Najprostszą opcją są mosiężne bezpieczniki tulejowe. Ich konstrukcja jest prosta - dwustronnie gwintowana, a zawór to sprężynowy trzpień z uszczelką EPDM. Jest to model z przepływem bezpośrednim, którego zawór otwiera się pod ciśnieniem przepływu chłodziwa. Ciśnienie wsteczne zamyka linię. Jest to jedno z najtańszych urządzeń, ale działa bardzo długo, co jest sprawdzone w czasie.
• Istnieje inna wersja mosiężna, ale o bardziej złożonej konstrukcji, w której rury są połączone w prostopadłych płaszczyznach. Wykorzystuje trzpień i sprężynę ze stali nierdzewnej. Zainstaluj go bezpośrednio za pompą obiegową. Zasada działania takiego urządzenia jest dość prosta. Ciśnienie chłodziwa ściska sprężynę, która zaczyna wywierać nacisk na pręt. Otwiera kanał, przez który wyciskany jest płyn chłodzący z układu, chroniąc go przed pękaniem rur i innych elementów.Swoją drogą maksymalna temperatura jaką może wytrzymać zawór to 120C.
• Istnieje wiele odmian zaworów zwrotnych, które również należą do grupy bezpieczeństwa. Ich główną funkcją jest zapobieganie cofaniu się chłodziwa w przypadku nagłego spadku ciśnienia w układzie.

Istnieje kilka głównych typów - dysk, piłka, flaga i inne. Ale wszystkie są podzielone na sprężynowe i bez sprężynowe. Z pierwszym wszystko jest jasne - tam główny nacisk kładziony jest na przeciwdziałającą siłę sprężyny. Drugi typ ma miejsce, gdy powrót elementu blokującego następuje pod działaniem jego własnej masy.

Zawory trójdrożne. Zawory tego typu montuje się w systemach grzewczych, w których przewidziano obwody niskotemperaturowe. Na przykład, gdy w obwodzie znajduje się kocioł kondensacyjny. Obecnie producenci produkują tego typu zawór z przełączaniem ręcznym lub elektrycznym. W drugim przypadku konieczne jest podłączenie urządzenia do sieci prądu przemiennego o napięciu 220 woltów.

Zawory trójdrożne

Przyjrzyjmy się bliżej zaworom trójdrożnym, ponieważ konsumenci rzadko je spotykają, a wielu są po prostu nieznani. W ich konstrukcji są trzy otwory - dwa wyloty i jeden wlot. Przepływ chłodziwa regulowany jest za pomocą amortyzatora, który może mieć postać pręta lub kuli. Ruch obrotowy powoduje redystrybucję przepływu poruszającego się płynu.

Wspomnieliśmy już o kotłach kondensacyjnych, ale zawory trójdrożne są stosowane nie tylko w tych instalacjach. Bardzo często stosuje się je, gdy z jednego kotła grzewczego działają różne systemy grzewcze. Na przykład „ciepłe podłogi” i konwencjonalne grzejniki.Oczywiste jest, że w przypadku ciepłej podłogi nie jest konieczne podgrzewanie chłodziwa do bardzo wysokiej temperatury. A co jeśli jest tylko jeden kocioł i podgrzewa on ciepłą wodę do standardowej temperatury dla całego systemu?

W takim przypadku zawór trójdrożny spełnia jednocześnie kilka funkcji:

• Najpierw oddziela działki.
• Po drugie, wyznacza gęstość przepływu według gałęzi.
• Po trzecie, z jego pomocą nośnik ciepła jest mieszany z linii zasilających i powrotnych, zanim ten ostatni zostanie dostarczony do systemu ogrzewania „ciepłej podłogi”. Oznacza to, że do ogrzewania podłogowego dopłynie woda o niższej temperaturze niż do grzejników.

Kilka zaleceń. Zdobądź model serwomechanizmu. To zwolni Cię z konieczności ciągłego monitorowania temperatury chłodziwa. Takie urządzenie jest automatyczne i działa z czujnika zamontowanego w obwodzie niskotemperaturowym. Zmiana temperatury pociąga za sobą działanie urządzenia odcinającego, które otwiera lub zamyka dopływ wody z linii powrotnej. Więc wszystko jest proste.

I ostatni. Siłownik może być dołączony do zaworu lub sprzedawany jako osobna pozycja. A same zawory są wykonane ze stali, żeliwa lub mosiądzu. Te ostatnie są stosowane w domowych systemach grzewczych.

Jak spuścić wodę przez zawór?

Zwykle podczas diagnozowania awarii woda jest spuszczana. Istnieją jednak inne sytuacje, w których ta procedura jest konieczna.

1. Kotły wiejskie. Pod koniec sezonu letniego konieczne jest spuszczenie wody, aby zapobiec zamarzaniu. Zignorowanie tego stanu doprowadzi do pęknięcia kotła w zimie.
2. Wypadek. W takim przypadku konieczne będzie uwolnienie zbiornika kotła z wody w celu wyeliminowania usterek w instalacji wodno-kanalizacyjnej.

Niektóre instalacje nie są zaprojektowane na długie okresy bezczynności bez wody. Ta informacja jest wskazana w instrukcji obsługi. W tym przypadku na ratunek przychodzi woda butelkowana.

Dzięki zastosowaniu zaworu bezpieczeństwa woda jest odprowadzana płynniej i bezpieczniej. Aby uwolnić pojemnik, musisz wykonać serię manipulacji.

1. Urządzenie grzewcze znajduje się pod pewnym ciśnieniem, dlatego konieczne jest zamknięcie elementu odcinającego wlotu zimnej wody. Następnie postaraj się jak najwięcej wypuścić wodę przez kran.
2. Po całkowitym zniknięciu wody kran jest zatkany. Na zaworze znajduje się dźwignia. Drenaż rozpocznie się, gdy tylko powietrze dostanie się do zbiornika. Jeśli podgrzewacz wody jest wyposażony w korek, należy go usunąć. Jeśli nie ma otworu technicznego, otwiera się dodatkowy kran, aby spuścić wodę. Znajduje się na rurze.
3. Do środka dostają się masy powietrza, a przez dziobek na zaworze bezpieczeństwa spływa woda.

Opróżnianie to długi proces, ale nie wymaga dużego wysiłku i specjalnych umiejętności. Podgrzewacz wody na 50-80 litrów będzie pusty po około 1,5 - 2 godzinach. Jeśli w zaworze nagromadzi się muł, odpływ wody potrwa od 3 do 4 godzin.

Przeczytaj także:

Dobór opraw awaryjnych

Projektując instalację wodociągową, ciepłowniczą lub zakład produkcyjny konieczne jest jednoznaczne określenie dopuszczalnych ciśnień dla jego elementów lub odcinków sieci. Uwzględnia to parametry takie jak:

• wydajność kotła lub pompy głównej;
• objętość i temperatura robocza czynnika roboczego;
• cechy jego obiegu.

Na tej podstawie określany jest rodzaj, przekrój, przepustowość, wartość progowa zadziałania, szybkość reakcji i czas powrotu do stanu początkowego, a także ilość i miejsca montażu zaworów bezpieczeństwa.

W domowych systemach grzewczych najczęściej stosuje się zawory sprężynowe. W przypadku mediów płynnych wystarczy zastosować urządzenia o niskim lub średnim udźwigu. Przepustowość powinna zapewniać szybki spadek ciśnienia do akceptowalnych wartości.

O konstrukcji obudowy decyduje miejsce odprowadzania nadmiaru czynnika roboczego. Jeśli będzie odprowadzany bezpośrednio do środowiska, wystarczy zawór typu otwartego. Jeżeli odprowadzenie musi odbywać się w kanalizacji, wymagany będzie korpus z rurą odpływową z odpowiednim rodzajem przyłącza. Najczęściej używaj gwintu lub złączki.

W żadnym wypadku nie należy kupować zaworu z zawyżonym względem obliczonego progu odpowiedzi. Takie urządzenie nie otworzy się we właściwym czasie. Może to prowadzić do uszkodzenia sprzętu lub nawet całkowitej awarii systemu.

Rodzaje grup zabezpieczeń i zasada doboru odpowiedniego modelu

Standardowy zawór bezpieczeństwa do kotła może różnić się kilkoma cechami konstrukcyjnymi. Te niuanse nie zmieniają funkcjonalności urządzenia, a jedynie upraszczają użytkowanie i konserwację. Aby wybrać odpowiednią jednostkę bezpieczeństwa, musisz wiedzieć, jakie są zawory bezpieczeństwa do kotłów i czym się różnią.

Modele dźwigni

Najpopularniejszym typem standardowego węzła zabezpieczającego jest model dźwigni. Taki mechanizm można uruchomić ręcznie, co jest wygodne podczas sprawdzania lub spuszczania wody ze zbiornika kotła. Robią to tak:

• poziomo umieszczona dźwignia jest zainstalowana pionowo;
• bezpośrednie połączenie z trzpieniem uruchamia mechanizm sprężynowy;
• płytka zaworu bezpieczeństwa na siłę otwiera otwór i woda zaczyna wypływać z armatury.

Nawet jeśli całkowite opróżnienie zbiornika nie jest wymagane, co miesiąc przeprowadzany jest spust kontrolny w celu sprawdzenia działania zespołu zabezpieczającego.

Produkty różnią się konstrukcją dźwigni i mocowania do odprowadzania wody. Jeśli to możliwe, lepiej wybrać model z flagą przymocowaną do ciała. Zapięcie wykonane jest za pomocą śruby, która uniemożliwia ręczne otwieranie dźwigni przez dzieci. Produkt posiada wygodny kształt w jodełkę z trzema gwintami, co zapewnia pewne dopasowanie węża.

Tańszy model nie posiada zamka flagowego. Dźwignia może zostać przypadkowo złapana ręką i rozpocznie się niepotrzebne spuszczanie wody. Oprawa jest krótka, z tylko jednym gwintowanym pierścieniem. Mocowanie węża do takiej półki jest niewygodne i można go oderwać silnym naciskiem.

Modele bez dźwigni

Zawory nadmiarowe bez dźwigni to najtańsza i najbardziej niewygodna opcja. Takie modele często są wyposażone w podgrzewacz wody. Doświadczeni hydraulicy po prostu je wyrzucają. Węzły działają podobnie do modeli dźwigniowych, tylko nie ma możliwości ręcznego wykonania spustu kontrolnego lub opróżnienia zbiornika kotła.

Modele bez dźwigni występują w dwóch wersjach: z osłoną na końcu korpusu oraz głuche. Pierwsza opcja jest wygodniejsza. Po zapchaniu pokrywę można odkręcić w celu oczyszczenia mechanizmu. Niesłyszącego modelu nie można sprawdzić pod kątem wydajności i usunąć kamienia. Złączki odprowadzające ciecz dla obu zaworów są krótkie z jednym gwintowanym pierścieniem.

Węzły zabezpieczające do dużych podgrzewaczy wody

Udoskonalone zawory bezpieczeństwa są instalowane na podgrzewaczach wody o pojemności zbiornika 100 litrów lub większej. Działają w podobny sposób, tylko dodatkowo wyposażone są w zawór kulowy do wymuszonego opróżniania oraz manometr.

Szczególną uwagę należy zwrócić na złączkę wylotu cieczy. Jest rzeźbiony. Niezawodne mocowanie zapobiega zerwaniu węża pod silnym naciskiem i eliminuje niewygodne użytkowanie opaski

Niezawodne mocowanie zapobiega zerwaniu węża przez silny nacisk i eliminuje niewygodne użytkowanie opaski.

Modele oryginalnego wykonania

Dla miłośników estetyki i komfortu producenci oferują węzły bezpieczeństwa w oryginalnym designie. Całość dopełnia manometr, chromowana, nadaje elegancki kształt. Produkty wyglądają pięknie, ale ich koszt jest wysoki.

Różnica w oznaczeniu przypadku

Produkty wysokiej jakości na opakowaniu muszą być oznaczone. Producent wskazuje maksymalne dopuszczalne ciśnienie, a także kierunek ruchu wody. Drugie oznaczenie to strzałka. Pomaga określić, po której stronie umieścić część na rurze kotła.

W tanich chińskich modelach często brakuje oznaczeń. Możesz określić kierunek cieczy bez strzałki. Płytka zaworu zwrotnego musi otwierać się do góry w stosunku do króćca kotła, aby woda z dopływu wody dostała się do zbiornika. Ale nie będzie możliwe określenie dopuszczalnego ciśnienia bez znakowania. Jeśli wskaźnik nie pasuje, jednostka bezpieczeństwa będzie stale przeciekać lub, ogólnie, nie będzie działać w sytuacji awaryjnej.

Inne typy zaworów

Próbując zaoszczędzić pieniądze na grupie bezpieczeństwa, próbują zainstalować zawór strzałowy przeznaczony do systemu grzewczego na podgrzewaczu wody. Węzły mają podobną funkcjonalność, ale jest jedno zastrzeżenie. Zawór wydmuchowy nie jest w stanie stopniowo uwalniać cieczy. Mechanizm zadziała, gdy nadciśnienie osiągnie punkt krytyczny. Zawór strzałowy może spuścić całą wodę ze zbiornika tylko w razie wypadku.

Osobno warto rozważyć instalację tylko zaworu zwrotnego. Przeciwnie, mechanizm tego węzła blokuje wodę wewnątrz zbiornika, zapobiegając jej spływaniu do rurociągu. Przy nadciśnieniu płyta robocza z prętem nie jest w stanie pracować w przeciwnym kierunku, co doprowadzi do pęknięcia zbiornika.

Zasada działania

To urządzenie składa się z obudowy i dwóch formowanych części. Sama obudowa wykonana jest z mosiądzu kranowego, który powstaje w technologii hot-stampingu.

Głównym elementem zaworu jest stalowa sprężyna. Ze względu na to, że jest dość elastyczna odpowiada za siłę nacisku, jakim będzie poddawana membrana, zamykając przejście na zewnątrz. Sama membrana znajduje się w gnieździe z uszczelką i jest dociskana sprężyną.

Skrajna część sprężyny spoczywa na metalowej podkładce, która jest przymocowana do trzpienia i przykręcona do plastikowego uchwytu. Zadaniem uchwytu jest regulacja zaworu bezpieczeństwa w instalacji grzewczej.

Zasada działania zaworu bezpieczeństwa

Ważne jest, aby zawór działał na czas, bez opóźnień. Zależy to bezpośrednio od cech jego mechanizmu, którego głównymi elementami są pręt, sprężyna i płytka.

Główną cechą charakterystyczną zaworu jest różnica (w procentach) pomiędzy ciśnieniem w rurociągu na samym początku, kiedy trzpień dopiero zaczyna się poruszać, a ciśnieniem w momencie, gdy kanał jest otwarty w celu odprowadzenia nadmiaru chłodziwa.

Przeczytaj o zaworze bezpieczeństwa do podgrzewacza wody: urządzenie i zasada działania

Na ten parametr ma bezpośredni wpływ ciśnienie nominalne w systemie grzewczym. Szybkość, z jaką zawór zaczyna działać, zależy od ciśnienia roboczego w układzie – im wyższa jego wydajność, tym mniej czasu zajmie otwarcie zaworu.

Bardzo ważne jest, aby mechanizm regulacji nie miał kontaktu z chłodziwem. Zwoje sprężyny muszą być odizolowane od siebie iw żadnym wypadku nie mogą się ze sobą stykać.

Jeśli zawór bezpieczeństwa jest „nieczynny” przez długi czas, sprężyna może „przykleić się” - a wtedy zawór może się po prostu nie otworzyć. Dzięki specjalnemu trzpieniowi zaprojektowanemu do ręcznego cofania sprężyny, czasami można sprawdzić działanie zaworu.

Aby opór hydrauliczny nie miał znaczącego wpływu na działanie części mającej chronić układ przed przeciążeniem, średnica zaworu musi być identyczna ze średnicą rury wlotowej lub nieco większa.

W celu zmniejszenia strat hydraulicznych zawór należy zamontować tak, aby lekko przechylał się w kierunku kotła.

Sprawdź zasady instalacji zaworu

Decydując, gdzie umieścić zawór zwrotny do ogrzewania, należy kierować się przede wszystkim wymaganiami projektu.Jeśli schemat elektryczny wymaga zaworu zwrotnego, należy go zainstalować we właściwym miejscu i z uwzględnieniem wszystkich wymagań i norm. Z reguły takie okucia są instalowane podczas orurowania kotła grzewczego.

Należy pamiętać, że w celu prawidłowej instalacji zaworu zwrotnego należy prawidłowo wybrać jego typ zgodnie z ciśnieniem roboczym i temperaturą chłodziwa

Dodatkowo ważne jest, aby zamontować produkt w sposób wskazany przez producenta w karcie danych technicznych zaworu. Z reguły lokalizację zaworów zwrotnych określa się na etapie projektowania systemu grzewczego. Z reguły lokalizację zaworów zwrotnych określa się na etapie projektowania systemu grzewczego.

Z reguły lokalizację zaworów zwrotnych określa się na etapie projektowania systemu grzewczego.

Zainstalowanie zaworów zwrotnych w systemie grzewczym pozwala na jednoczesne wykonanie kilku zadań. Przede wszystkim takie urządzenia pozwalają zapobiec negatywnym skutkom dla systemu grzewczego w sytuacjach awaryjnych. Dodatkowo jest to swego rodzaju ubezpieczenie na wypadek zbędnych kosztów naprawy w przyszłości. Kolejnym ważnym punktem jest spójność działania różnych urządzeń zapętlonych w jednym systemie. Osiąga się to po prostu instalując zawory odcinające.

Jeśli więc martwisz się o trwałość i niezawodność ogrzewania i nie chcesz ponosić w przyszłości dodatkowych kosztów, zdecydowanie powinieneś rozważyć posiadanie zaworu zwrotnego w obiegu grzewczym.

Przy wyposażaniu systemu grzewczego ważne jest nie tylko przemyślenie parametrów jego głównych części funkcjonalnych (rury, kocioł grzewczy itp.), ale także zwrócenie uwagi na jego małe elementy i mechanizmy, których jakość instalacji będzie w dużej mierze determinują dostawy ciepła. Elementem odpowiedzialnym za bezpieczną pracę jest zawór bezpieczeństwa w układzie grzewczym, którego główną funkcją jest ochrona przed potencjalnymi zagrożeniami związanymi z przeciążeniem układu, a także sterowanie cyrkulacją chłodziwa. Pomimo stosunkowo ograniczonego zakresu wykonywanych zadań, na odwrót zawór do ogrzewania zainstalowany w różnych punktach systemu i jest jego ważną częścią

Pomimo stosunkowo ograniczonego zakresu zadań, jakie wykonuje, zawór zwrotny do ogrzewania jest instalowany w różnych punktach systemu i jest jego ważną częścią.

Pomimo stosunkowo ograniczonego zakresu zadań, jakie wykonuje, zawór zwrotny do ogrzewania jest instalowany w różnych punktach systemu i jest jego ważną częścią.

Elementem odpowiedzialnym za bezpieczną pracę jest zawór bezpieczeństwa w instalacji grzewczej, którego główną funkcją jest ochrona przed potencjalnymi zagrożeniami związanymi z przeciążeniem instalacji, a także kontrola obiegu chłodziwa

Pomimo stosunkowo ograniczonego zakresu zadań, jakie wykonuje, zawór zwrotny do ogrzewania jest instalowany w różnych punktach systemu i jest jego ważną częścią.

O tym, czym może być zawór nadmiarowy do ogrzewania, a także o cechy jego urządzenia i połączenia dalej i zostaną omówione.

Dlaczego potrzebne są zawory akumulatorowe

Zawory są również instalowane na grzejnikach i bateriach obwodu, ale ich główną funkcją jest usuwanie powietrza z układu.

Zainstalowany zawór do grzejnika może być ręczny i automatyczny. Zawór ręczny otwiera się i zamyka ręcznie za pomocą klucza i śrubokręta.

Automatyczny zawór na baterii grzewczej nie wymaga interwencji człowieka. Doskonale usuwa powietrze, ale jego główną wadą jest wrażliwość na zatykanie się z powodu zanieczyszczenia chłodziwa. W celu usunięcia rozpuszczonego powietrza z chłodziwa i oczyszczenia go z brudu i szlamu zaleca się zainstalowanie separatorów powietrza.