Presostat do kotła gazowego: urządzenie, przegląd popularnych usterek i ich naprawa

Możliwe konsekwencje

Jeśli nie wymienisz uszkodzonego przełącznika ciśnienia na czas, wkrótce możesz napotkać następujące problemy:

• Woda przestaje napełniać zbiornik, a element grzejny ulega awarii. Wszystko to prowadzi do awarii elementu grzejnego (jak wymienić element grzejny własnymi rękami?) Przed myciem zawsze sprawdź obecność wody w zbiorniku.
• Umyte przedmioty są wyjmowane z bębna nie do końca wyciśnięte lub całkowicie mokre.
• Przepełnienie zbiornika. Awaria przekaźnika może doprowadzić do niekontrolowanego dopływu wody do zbiornika, co prowadzi do przegrzania procesora i pogorszenia stanu całego urządzenia (przeczytaj jak naprawić zbiornik pralki tutaj).

Pralka, jak każdy inny sprzęt elektryczny, jest podatna na awarie z powodu zużycia części. Możesz dowiedzieć się, jak rozpoznać usterki i naprawić lub wymienić pompę, pompę, spust, łożyska, a także zapoznać się z instrukcjami demontażu sprzętu różnych marek na naszej stronie internetowej.

Presostat do kotła gazowego: urządzenie, przegląd popularnych usterek i ich naprawa

Przełącznik ciśnienia w konstrukcji kotła gazowego to urządzenie, które nie jest znane każdemu właścicielowi sprzętu gazowego. Mechanizm, który w rzeczywistości jest różnicowym wyłącznikiem ciśnieniowym, jest uruchamiany siłą pociągową strumienia dymu generowanego przez system wentylatorów. Ale jak działa presostat do kotła gazowego, dlaczego jest potrzebny i na jakie awarie jest podatny?

Zagadnienia te omówimy bardziej szczegółowo w naszym artykule - porozmawiamy o cechach konstrukcyjnych tej części, która działa jako sterownik normalnej pracy wentylatora i systemu odprowadzania spalin. Analiza techniczna presostatu pomoże zrozumieć działanie palnika gazowego, w pełni opanować działanie kotła i prawidłowo reagować na wyłączenia awaryjne.

Co można naprawić bez gazowników?

Istnieje kilka głównych przyczyn awarii. Jest to niewłaściwa eksploatacja urządzeń gazowych, obecność niedopuszczalnego mikroklimatu w kotłowni, przedwczesna konserwacja wszystkich systemów lub komponenty niskiej jakości.

Podczas samodzielnej naprawy należy przestrzegać środków ostrożności i ściśle przestrzegać instrukcji. Przede wszystkim użytkownik powinien zdecydować, które części kotła gazowego mogą, a których nie mogą naprawiać samodzielnie.

Podczas naprawy urządzeń gazowych głównym zagrożeniem jest możliwy wyciek gazu.

Dlatego konieczne jest staranne wykonanie wszystkich manipulacji związanych z instalacją i demontażem komponentów i części urządzenia.

Szczególną uwagę należy zwrócić na wymianę podzespołów związanych z układem zasilania paliwem.

Znajomość typowych usterek kotłów gazowych i metod ich eliminacji pozwala samodzielnie dokonywać prostych napraw. Warto pamiętać, że poważne naprawy mogą wykonywać tylko pracownicy gazowni, ale istnieją procedury dostępne dla niezależnych rzemieślników domowych.

Producenci kotłów zdecydowanie zalecają wezwanie pracowników serwisu gazowego w celu usunięcia problemów związanych z awariami w instalacji gazowej i wbudowanych urządzeniach elektronicznych. Niedoświadczona osoba nie będzie w stanie samodzielnie skonfigurować, naprawić i przywrócić funkcji określonej automatyki w kotle gazowym.

W konstrukcji typowego kotła gazowego istnieją trzy główne elementy, są to:

• Palnik gazowy zamknięty/otwarty;
• Specyficzne bloki zabezpieczające;
• System wymiany ciepła składający się z jednego lub dwóch urządzeń wewnętrznych, których ilość zależy od liczby obsługiwanych obwodów.

Jeżeli wszystkie elementy biorące udział w eksploatacji kotła zostaną sklasyfikowane według ich przeznaczenia funkcjonalnego, to można je podzielić na następujące grupy: urządzenia automatyki, urządzenia instalacji hydraulicznej, palnik i zespół zasilania gazem, komin, urządzenia sterujące kotłem, multi systemy bezpieczeństwa na poziomie.

Najczęściej użytkownicy mają problemy o charakterze: kocioł wydziela nieprzyjemny zapach gazu, nie włącza się, wyłącza się podczas pracy, nie nagrzewa rur, nie dymi

Większość z tych elementów nie może być zmieniona i naprawiona samodzielnie. W przypadku ingerencji w konstrukcję kotła, jego właściciel traci w okresie gwarancyjnym prawo do przywrócenia wydajności pracy na koszt producenta. Ale co i jak muszą być znani mistrzowie z organizacji, z którą naprawiana jest umowa na konserwację jednostki i dostawę gazu.

Jednak właściciel sprzętu gazowego, dążąc do przedłużenia jego żywotności, może samodzielnie produkować:

• Czyszczenie komina. Wytwarzany jest w przypadkach osłabienia trakcji przez manipulacje mechaniczne lub przy użyciu środków chemicznych.
• Sprawdzenie szczelności połączeń wodociągowych, gazowych, odgałęzień obiegu grzewczego.
• Montaż stabilizatora napięcia.

Jeszcze raz ostrzegamy, że wszelkie czynności do wykonania których konieczne jest zdjęcie obudowy z kotła musi wykonać przedstawiciel serwisu gazowego.

Jeśli jednak gwarancja nie jest dla Ciebie ważna, możesz to zrobić samodzielnie:

• Ręczne czyszczenie zewnętrzne i wewnętrzne płukanie wymiennika ciepła/wymienników ciepła. Są łatwe w demontażu, przeprowadzają niezbędne procedury, a następnie ponownie je instalują. W takim przypadku skuteczne jest użycie domowych roztworów wodnych kwasu cytrynowego (100g/1l) lub odpowiedniej chemii gospodarczej, która może rozpuszczać osady wapnia.
• Serwisowanie dmuchawy. Wymień bezpiecznik lub sam wentylator, sprawdź podłączony do niego obwód elektryczny, nasmaruj łożyska płynem technicznym.
• Czyszczenie dysz. Zatkane dysze powodują słaby płomień palnika. Okresowo należy je czyścić drobnym papierem ściernym i usuwać brud szmatami za pomocą chemii gospodarczej.
• Regulacja ciśnienia w układzie.
• Znalezienie problemu, przez który kocioł się nie włącza.

Aby zdecydować, jak i jak naprawić kocioł gazowy, należy dokonać jego oględzin i, jeśli to konieczne, przeprowadzić szereg procedur diagnostycznych. Samodzielna naprawa jest możliwa w przypadkach, gdy gwarancja producenta już wygasła.

Jeśli poczujesz gaz, powinieneś natychmiast zapomnieć o własnej interwencji. Konieczne jest odcięcie dopływu gazu, natychmiastowe wykonanie wentylacji salwą i wezwanie ekipy ratunkowej. Szczegółowe zasady eksploatacji urządzeń gazowych określa poniższy artykuł, którego treść gorąco zachęcamy do zapoznania się.

Awarie przekaźników: rodzaje i rozwiązania

Przełączniki ciśnieniowe, podobnie jak inne urządzenia, mogą ulec awarii. Naprawa w większości przypadków jest niepraktyczna, od razu wymieniają zużyte, wadliwe, pracujące części na nowe. W każdym razie musisz najpierw sam sprawdzić system, spróbować zrozumieć przyczynę awarii i, jeśli to możliwe, podjąć działania.

Jeśli sam przełącznik ciśnienia powoduje awarie w systemie, jedynym sposobem rozwiązania problemu jest wymiana urządzenia. Możesz czyścić i zmieniać kontakty, ale te drogie manipulacje nie przyniosą pożądanych rezultatów.

Wycieki powietrza z przekaźnika przy włączonym odbiorniku spowodowane są usterką zaworu rozruchowego. W takim przypadku odbudowa będzie prosta, szybka i tania - wystarczy założyć nową uszczelkę w miejsce zużytej starej.

Gdy kompresor często się włącza, należy sprawdzić śruby regulacyjne - prawdopodobnie są poluzowane i/lub przesunięte.Oddzielnie sprawdź dwukrotnie próg włączania i wyłączania przełącznika ciśnienia, dokonaj ustawień zgodnie ze schematem opisanym w poprzedniej sekcji.

Co zrobić, aby przywrócić system?

Lista środków zależy od rodzaju i złożoności awarii. Najtrudniejszy przypadek to taki, w którym kompresor w ogóle nie działa. Pierwszą rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie styków pod kątem stopienia, aby upewnić się, że nie ma erozji spowodowanej iskrami elektrycznymi.

Grupa styków ulega spaleniu w wyniku erozji elektroiskrowej i otwarcia styków. Jeśli znajdziesz na sprzedaż przedmioty, które można zainstalować w miejsce starych, naprawy będą stosunkowo proste i niedrogie. Ale nie zawsze jest to możliwe, ponieważ wiele modyfikacji zostało przerwanych.

Inne sposoby robienia rzeczy:

• czyste problematyczne powierzchnie (efekt utrzyma się przez 3 miesiące lub dłużej);
• zainstaluj nowe styki w zaciskach terminala.

Aby zainstalować nowe zaciski, z odbiornika spuszczane są masy powietrza, wyłącza się zasilanie wyrzutnika, a przekaźnik jest usuwany. Obudowa ochronna jest również zdemontowana, przewód podłączony do grupy styków jest odłączony. Za pomocą śrubokręta wyjmij zacisk ze wszystkimi stykami, wywierć spalone i po prostu wątpliwe linie. Drut jest zastępowany drutem miedzianym lub w inny dogodny sposób. Drut jest optymalnie dobrany do średnicy otworu. Powinien jak najmocniej zatopić się w gnieździe do lądowania. Po umieszczeniu elementu w otworze wykonuje się zaciskanie z obu stron.

Te same czynności powtarza się z pozostałymi spalonymi obszarami. Po zakończeniu montażu grupy styków jest ona instalowana na starym miejscu, pokrywa wyłącznika ciśnieniowego jest przykręcana.

Jakie są rodzaje kotłów ściennych Ariston?

Wszystkie kotły Ariston są podzielone na 3 serie. Mają różne wskaźniki techniczne i funkcje, a mianowicie:

1. Clas - ta seria odnosi się do bardziej nieporęcznych i wydajnych urządzeń do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych. Wyposażone są wyłącznie w specjalne regulatory, które automatycznie regulują dopływ gazu. Jest to konieczne, aby zaoszczędzić paliwo, co jest bardzo wygodne z punktu widzenia kosztów mediów i częstych podróży służbowych dla właściciela domu.
2. Rodzaj. To najbardziej innowacyjne i wielofunkcyjne modele jednostek gazowych Ariston. Posiadają więcej funkcji niż inne kotły tego producenta. Wraz z samym sprzętem kupujący otrzyma dodatkowe akcesoria takie jak wentylator wymagany do płynnej regulacji obrotów, a także wymienniki ciepła, pierwotny i wtórny. Wszystkie urządzenia z linii Genus wyróżnia obecność dużego wyświetlacza ciekłokrystalicznego. Wyświetli wszystkie cechy, które w danej chwili odpowiadają pracy kotła.
3. Egida. Jednostki z tej serii są niewielkie i atrakcyjne w wyglądzie, dzięki czemu cieszą się dużą popularnością wśród właścicieli małych mieszkań. Urządzenie dobrze wpasuje się w każde wnętrze. Ważną cechą tych kotłów jest to, że biorąc pod uwagę ich wielkość, mają dość wysoką sprawność i niskie zużycie paliwa, którym steruje inteligentny system sterowania.

Jak to działa?

Przekaźnik różnicowy ma parę styków połączonych dwoma obwodami sterującymi. Podczas normalnej (normalnej) pracy urządzenia grzewczego jeden blok styków jest zwarty, podczas pracy - drugi.

Działanie urządzenia można bardziej szczegółowo opisać w następujący sposób.

• Pierwszy tryb to praca przy normalnym ciśnieniu. W tym czasie membrana termostatyczna sterownika nie zmienia swojego położenia, a jedna para styków się zamyka. Kocioł działa normalnie, przepuszczając prąd przez opisany obwód.
• Drugi tryb jest aktywowany, gdy jeden z mechanizmów systemu zawiedzie: przekaźnik porusza się do środka, a membrana ugina się. Pierwszy blok styków czujnika dymu jest odłączony, a drugi, przeciwnie, zamyka się. Sprzęt grzewczy przestaje działać.

Presostat uruchamiany jest przy najmniejszej zmianie temperatury w komorze spalania, rejestruje pojawienie się kondensatu, monitoruje wszystkie wskaźniki ciśnienia w kotle.

Zasada działania

Każda pralka automatyczna posiada czujnik poziomu wody. To on przekazuje sterownikowi pralki sygnał elektryczny w postaci informacji o obecności lub braku płynu w zbiorniku, który będzie używany do czyszczenia rzeczy w takim czy innym trybie. Gdy woda dostanie się do jednostki, ciśnienie w rurze i komorze czujnika wzrasta.

Gdy woda w zbiorniku osiągnie określony poziom, przełącza się w górne położenie, a obwód elektryczny lameli zostaje zamknięty. Kiedy woda jest spuszczana, ciśnienie spada. W takim przypadku trzpień opada do dolnej pozycji, podobnie jak płytka stykowa. Podobnie jak w poprzednim przypadku obwód elektryczny jest uszkodzony.

Przyczyny niepowodzenia

Oddymiacz może być uszkodzony z następujących powodów:

1. Uszkodzony induktor.Pod wpływem wysokich temperatur powstałych w wyniku odprowadzania gorących gazów lub przeciążenia silnika następuje stopienie izolacji przewodu, co prowadzi do zwarcia międzyzwojowego lub przerwania uzwojenia cewki.
2. Brak równowagi turbiny. W procesie oddymiania łopatki wentylatora pokrywają się sadzą, kurzem itp., co prowadzi do zmiany środka ciężkości koła.
3. Zużyte łożyska. Wał twornika jest wyposażony w łożyska ślizgowe lub obrotowe. Gdy turbina jest niewyważona, nie ma wystarczającego smarowania, żywotność tych jednostek ulega skróceniu.
4. Brak zasilania elektrycznego oddymiacza. Wirnik nie będzie się obracał w przypadku awarii modułu płyty sterującej odpowiedzialnego za zasilanie wentylatora.
5. Niskie napięcie sieciowe. Gdy napięcie elektryczne dostarczane do kotła jest mniejsze niż 195 V, presostat może wyłączyć wentylator, ponieważ z powodu spadku mocy nie powstaje wystarczająca próżnia. Niedoszacowane napięcie zasilania kotła gazowego nie prowadzi do awarii wentylatora, ale powoduje efekt awarii.

Opisy dwuprzewodowego kotła Ariston

Jednym z najważniejszych elementów we wszystkich kotłach gazowych jest palnik, w tym przypadku może być modulowany lub konwencjonalny. Pierwsza opcja jest bardziej popularna niż druga. Przy jego użyciu cały system będzie regulowany automatycznie, bez ingerencji człowieka. W takim przypadku moc zainstalowanego sprzętu grzewczego zależy od wskaźników temperatury.

Palnik podzielony jest również na 2 typy:

otwarty;

Jest najbezpieczniejszy, ponieważ nie wiąże się z przedostaniem się produktów spalania do pomieszczenia w sytuacji awaryjnej. Również w tym przypadku właściciel może nie martwić się budowaniem komina. Do zamkniętego palnika należy doprowadzić specjalną rurkę koncentryczną, którą zawsze można wyprowadzić w dowolnym dostępnym miejscu.

Kocioł typu otwartego Ariston w każdym przypadku wymaga komina, aby wyprowadzić produkty spalania na zewnątrz. Nie zapomnij też o naturalnej przyczepności. Powietrze dostanie się do systemu z pomieszczeń mieszkalnych, więc będzie musiało być stale wentylowane.

Rura koncentryczna stosowana w zamkniętym systemie spalania ma tę zaletę, że jest wykonana z 2 warstw. Jedna jest niezbędna do usunięcia produktów spalania, a druga zapewni dopływ świeżego powietrza do kotła. Dzięki temu właściciel sprzętu nie musi stale wietrzyć pomieszczenia i martwić się naturalnym przeciągiem. W pokoju zawsze będzie wystarczająco dużo tlenu.

Przyczyny niepowodzenia

W warunkach ciągłej pracy kotła dwuprzewodowego możliwe są awarie lub niedokładne dostarczanie informacji przez czujnik dymu.

Następujące negatywne aspekty mogą prowadzić do takich konsekwencji.

• Utlenianie kontaktowe. Gdy wentylator jest włączony, przełącznik wydaje sygnał dźwiękowy, ale z powodu procesów utleniania na elementach przewodzących prąd obwód nie może się zamknąć.
• Zużycie membrany. Działanie presostatu może ulec znacznemu pogorszeniu, jeśli pogorszą się właściwości techniczne jego ruchomego elementu (membrany).
• Korek z gruzu, uszkodzenie rury kolektora kondensatu. Jeśli rurka jest pęknięta, rozdarta lub zatkana, zalana wodą, czujnik dymu może zacząć podawać błąd w odczytach.

Zmniejszona wydajność wentylatora. Pogorszenie pracy wentylatora pociąga za sobą pogorszenie działania samego wyłącznika ciśnieniowego.

Ustawienie wyłącznika ciśnieniowego pralki

Wraz z użytecznością wszystkich elementów czujnika, jego precyzyjne dostrojenie ma ogromne znaczenie. Musi działać dokładnie przy określonych poziomach ciśnienia, wysyłając niezbędne sygnały do ​​centralnej jednostki sterującej. Od tego zależy ilość wody dostarczanej do zbiornika, która jest inna na każdym etapie mycia.

Precyzyjna kalibracja presostatów jest wykonywana w fabryce za pomocą specjalnych omomierzy iw normalnych warunkach nie jest wymagana dodatkowa regulacja. Serwisanci pralek nie tylko nie zalecają, ale także kategorycznie odmawiają możliwości regulacji czujnika ciśnienia w domu.

Na śrubie regulacyjnej prawie każdego przełącznika ciśnienia znajduje się uszczelka, której integralność nie może zostać naruszona. Nawet jeśli po prostu włożysz śrubokręt, aby obrócić śrubę o pół obrotu, a następnie przekręcić ją o to samo pół obrotu w przeciwnym kierunku, precyzyjne dostrojenie zostanie utracone. W takim przypadku nikt nie może zagwarantować normalnego działania myjki.

Eksperymenty z regulacją czujnika poziomu wody z reguły prowadzą do awarii elementu grzejnego lub całego urządzenia jako całości. Jeśli przyczyną awarii pralki jest rzeczywiście wyłącznik ciśnieniowy, jest on całkowicie zmieniony i najlepiej, jeśli ta operacja zostanie przeprowadzona przez mistrza centrum serwisowego, a następnie wysokiej jakości diagnostyka.

Usuwanie kieszeni powietrznych w systemie

Lepiej zacząć od baterii. Aby usunąć zatory powietrzne, zwykle instalowany jest na nich dźwig Mayevsky.Otwieramy je i czekamy, aż wypłynie woda. Biegłeś? Zamykamy. Takie manipulacje należy wykonywać z każdym grzejnikiem osobno.

Jak uruchomić kocioł własnymi rękami zdjęcie

Po usunięciu powietrza z akumulatorów ciśnienie w układzie zmniejszy się, a wskazówka manometru spadnie. Na tym etapie pracy rozwiązanie kwestii uruchomienia kotła polega na ponownym zasileniu układu cieczą.

Teraz najtrudniejsza część - uruchomienie kotłów gazowych wymaga odpowietrzenia pompy obiegowej. Aby to zrobić, kocioł należy trochę zdemontować. Zdejmujemy przednią pokrywę i szukamy cylindrycznego przedmiotu z błyszczącą nasadką pośrodku, która ma otwór na śrubokręt. Po jego odnalezieniu uruchamiamy kocioł - zasilamy go energią elektryczną i ustawiamy regulatory grzania wody w pozycji roboczej.

Wypuszczanie powietrza z pompy cyrkulacyjnej przy uruchamianiu kotła foto

Pompa cyrkulacyjna natychmiast się włączy - usłyszysz słaby szum i głośne bulgotanie oraz wiele niezrozumiałych dźwięków. Jest okej. Dopóki pompa jest przewiewna, tak będzie. Bierzemy śrubokręt i powoli odkręcamy pokrywę na środku pompy - gdy tylko woda zacznie się spod niej wyciekać, przekręcamy ją z powrotem. Po dwóch lub trzech takich manipulacjach powietrze całkowicie wyjdzie, niezrozumiałe dźwięki ustąpią, zapłon elektryczny zadziała i zacznie działać. Ponownie sprawdzamy ciśnienie i w razie potrzeby dodajemy wodę do systemu.

W zasadzie wszystko. Podczas rozgrzewania systemu możesz dokładnie przestudiować instrukcje (jeśli oczywiście jeszcze tego nie zrobiłeś) i debugować system, co wiąże się z uruchomieniem kotła.Tutaj wszystko jest proste – baterie znajdujące się najbliżej kotła muszą być przykręcone, a te odległe powinny być maksymalnie eksploatowane. Takie debugowanie odbywa się za pomocą zaworów regulacyjnych zainstalowanych na rurze łączącej zasilanie z grzejnikiem.

Diagnostyka wentylatorów kotła

Przed przystąpieniem do diagnostyki bezwzględnie należy odłączyć naprawiane urządzenie i zdemontować przednią pokrywę w celu szczegółowej kontroli wentylatora. Jeśli jeden z powyższych objawów awarii wystąpi na kotle z turbodoładowaniem, możesz postępować w następujący sposób:

• Sprawdź wartość napięcia sieciowego. Podłącz woltomierz do gniazdka elektrycznego. Jeśli jego odczyty są mniejsze niż 195 woltów, presostat wyłącza wentylator z powodu spadku jego wydajności. Ponieważ elementy elektryczne zasilane są niestabilnym napięciem, wskazane jest podłączenie kotła do sieci elektrycznej za pomocą stabilizatora napięcia.
• Sprawdź cewkę indukcyjną pod kątem otwartego obwodu. Dobre uzwojenie stojana ma rezystancję 50 - 80 omów.

Sprawdzenie cewki silnika oddymiania kotła gazowego.

Określ napięcie zasilania z tablicy sterowniczej. W urządzeniach pozbawionych napięcia odłącz zaciski zasilania od wyciągu dymu, podłącz do nich woltomierz 250 V i uruchom kocioł. Po włączeniu pompy obiegowej energia elektryczna z tablicy sterowniczej trafi do wentylatora, aw tym przypadku do urządzenia pomiarowego, które powinno ustalić około 220 woltów. Brak odczytu wskazuje na problem z modułem płyty sterującej wentylatora. Przekaźnik może być uszkodzony. W takich sytuacjach moduł sterujący jest odnawiany lub zastępowany podobnym.

Sprawdzenie napięcia zasilania wentylatora kotła turbodoładowanego.

Sprawdź stan łożysk

Włącz tryb ogrzewania lub ciepłej wody i obracając turbinę ostrożnie, używając długiego cienkiego przedmiotu (długopis, pręt, śrubokręt itp.), potrząśnij wałkiem w zespole łożyska, aby wykryć luz

Jeśli ta metoda Ci nie odpowiada, odłącz silnik od komory dymnej i działaj (obracaj, chybocze itp.) na wirniku. Łożyska należy wymienić w przypadku silnego zużycia siedzeń lub zniszczenia koszyka. Łożyska toczne są wymienne bez większych trudności. Cóż, tuleje nie są na sprzedaż, trzeba je wykonać samemu, zamówić u tokarza lub po wybraniu specjalnego zacisku na wewnętrzną średnicę maźnicy zamontować łożysko toczne.

Sprawdzenie stanu łożysk silnika wentylatora bojler.

Na wale silnika zamontowane są łopatki do mieszania powietrza nawiewanego. Podczas wymiany łożyska znajdującego się w pobliżu wirnika łopatki są demontowane z wału, ale ich ponowne założenie jest prawie niemożliwe. W praktyce system oddymiania działa stabilnie bez nich.

Łopatka wentylatora.

• Oczyść wirnik z nagromadzeń. Ze względu na pracę w agresywnym środowisku łopatki turbiny są zarośnięte produktami spalania. Dlatego należy je okresowo czyścić, a w przypadku wzmożonego hałasu dokonywać wyważania. Turbinę łatwo usuwa się z płytki nazębnej za pomocą szczoteczki do zębów pod bieżącą wodą. Aby przeprowadzić wyważanie dynamiczne, łożyska muszą być sprawne i nasmarowane, turbina musi być oczyszczona z brudu. Palcami ustaw obrót rotora. Po zatrzymaniu turbiny nanieś znak na górną łopatkę. Ponownie, kilka razy, zakręć wirnikiem. Jeśli przy każdym zatrzymaniu znak znajduje się w innym miejscu, a koło obraca się swobodnie, nie ma potrzeby balansowania.Gdy pozycja się nie zmienia, ładunek jest mocowany na górnym lemieszu i ponownie sprawdzany jest środek ciężkości. Jeśli waga środka obciążającego jest niewystarczająca, dołączany jest kolejny ładunek. Równoważenie odbywa się tak długo, jak długo znak po każdym obrocie będzie umieszczony w różnych miejscach.
• Sprawdź poprawność przełącznika ciśnienia. Ponieważ czujnik dymu steruje pracą wentylatora, możliwe jest, że oddymiacz zatrzyma się z powodu awarii. Aby określić stan presostatu, jego przewody podłączone do zacisków 1 i 3 są połączone zworką podczas pracy wentylatora. Uruchomienie kotła sygnalizuje awarię czujnika dymu lub rurki z kolektorem kondensatu.

Sprawdzanie stanu presostatu kotła gazowego.

Naruszenie szczelności rury z kolektorem kondensatu powoduje zakłócenia powietrza i membrana przełącznika ciśnienia nie jest przyciągana do mikroprzełącznika. Aby sprawdzić integralność rurki, możesz zanurzyć ją w pojemniku z wodą i trzymając boczne rury przedmuchać górną rurkę. Powietrze ucieknie przez nieszczelne miejsca. Jeśli jest taka usterka, rurkę należy wymienić. W sytuacjach awaryjnych uszkodzenia można naprawić za pomocą silikonu, taśmy elektrycznej lub kleju termotopliwego.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film omawia szczegóły konstrukcyjne czujników ciągu, lokalizację tych elementów i zasadę ich działania:

Jeśli profesjonalni rzemieślnicy są dobrze zaznajomieni ze sprzętem gazowym, dla przeciętnego użytkownika rozwiązywanie problemów z kotłem gazowym jest „ciemnym lasem”. Ponadto obsługa instalacji gazowych przy braku odpowiedniej wiedzy obarczona jest poważnymi konsekwencjami.

Dlatego, gdy istnieje chęć samodzielnej wymiany lub naprawy tego samego czujnika ciągu lub innego wyposażenia kolumny gazowej, najpierw należy przynajmniej przestudiować system. Ale najlepszym sposobem na wyeliminowanie wad w instalacji gazowej jest skontaktowanie się ze specjalistami.

Czy chcesz uzupełnić powyższy materiał przydatnymi komentarzami na temat zasady działania czujnika ciągu? A może chcesz podzielić się swoimi doświadczeniami z testowaniem czujników z innymi użytkownikami? Napisz swoje uwagi i komentarze w bloku poniżej, dodaj unikalne zdjęcia własnych testów.

Kotły gazowe typu nowoczesnego to złożone jednostki, za pomocą których pomieszczenia mieszkalne ogrzewane są wodą grzewczą. Działają przy użyciu gazu wybuchowego, więc konstrukcja takiego sprzętu wymaga obecności specjalnych elementów kontrolujących działanie wszystkich mechanizmów. Takie urządzenia sterujące nazywane są przełącznikami ciśnienia kotłów gazowych.