Jak zaprojektować schemat termiczny dla kotłowni dla prywatnego domu + kilka przykładów automatyzacji

Ochrona kotłów c.w.u. przed korozją

Podsumowując, należy zauważyć, że obieg ciepłej wody kotła systemu grzewczego podlega większym obciążeniom korozyjnym niż sam system ogrzewania domu. Spaliny mogą uszkodzić wymiennik ciepła, przez który krąży podgrzana woda.

Dlatego, aby zniwelować wpływ katalizatorów na procesy korozyjne, chłodziwo na wlocie do wymiennika ciepła kotła należy podgrzać do 60-70 stopni Celsjusza.

To prawda, że ​​ten środek ostrożności jest uzasadniony tylko w przypadku stosowania stalowych wymienników ciepła wykonanych ze stali konstrukcyjnej. Wymienniki ciepła z miedzi lub stali nierdzewnej nie ulegają korozji

Opublikowano: 03.10.2014

Przykładowe projekty

Przykładowe projekty

Kotły cieszą się dużą popularnością w naszym kraju i dziś z powodzeniem ogrzewają zarówno małe prywatne budynki, jak i ogromne obiekty przemysłowe. Są to budynki komunalne i różne instytucje edukacyjne - przychodnie, szpitale, szkoły, instytuty i uniwersytety, przedszkola i szkoły, fabryki i zakłady, kawiarnie i restauracje, centra handlowe.

Typowy projekt kotłowni

Przy budowie kotłowni bardzo ważny jest moment projektowania. Obecnie istnieją standardowe projekty, które są dopuszczone do budowy.

Każdy składa się z jednego lub więcej kotłów, palników, kotła, automatycznej skrzynki sterowniczej z czujnikami, pomp, rury gazowej z zaworami oraz innych elementów i urządzeń, które zapewnią normalną pracę kotłowni.

Każdy z tych elementów jest niezbędny i ważny, a ich ilość i jakość zależą od typu kotłowni i producenta.
Według rodzaju paliwa kotłownie mogą być na paliwo płynne i stałe. Z kolei te dwa rodzaje można podzielić na wiele podgatunków w zależności od stosowanego paliwa: olej napędowy, węgiel, olej napędowy, drewno itp.

Istnieją jeszcze słabsze, ale bardziej funkcjonalne kotłownie, które pracują na kilku rodzajach paliwa jednocześnie, przy czym jedna z nich nadal będzie główna (dominująca), a druga pomocnicza.

Takie kotły nazywane są kombinowanymi.

Instalacje paliw płynnych

Kotłownie na paliwo ciekłe działają w dużych zakładach produkcyjnych (np. rafineriach ropy naftowej), jako paliwo wykorzystują olej, olej opałowy, olej napędowy, olej napędowy.

Instalacje na paliwa stałe

Kotły na paliwo stałe często pracują tam, gdzie użycie gazu lub paliwa płynnego jest utrudnione lub prawie niemożliwe - w odległych rejonach kraju. Z reguły w prywatnych domkach, domach wiejskich, wsiach wiejskich. Jako paliwo wykorzystuje się gałęzie i słomę, drewno opałowe, węgiel, zrębki i inne odpady drzewne.

Kotłownie gazowe

Kotły gazowe są najczęstszym rodzajem kotłów. Częściej pracują na gazie ziemnym, rzadziej na skroplonych węglowodorach oraz związany gaz z ropy naftowej. Służą do ogrzewania budynków komunalnych, apartamentowców, prywatnych rezydencji i biur, magazynów i pomieszczeń gospodarczych, obiektów przemysłowych, starych i nowych projektów budowlanych.
W zależności od rodzaju wykonania kotłownie mogą być również posadowione na dachu, autonomiczne, stacjonarne i mobilne, blokowo-modułowe i ramowe.
Wykonanie standardowych projektów wiąże się z maksymalnym montażem konstrukcji oraz łatwością instalacji i uruchomienia. Gwarantuje to krótkie terminy wykonania wszelkiej niezbędnej dokumentacji i uruchomienia kotłowni.

Urządzenia do podgrzewania wody

Jako elementy grzejne pomieszczeń mogą być:

• tradycyjne grzejniki instalowane pod otworami okiennymi i przy zimnych ścianach np. po północnej stronie budynku;
• kontury rur ogrzewania podłogowego, w przeciwnym razie - ciepłe podłogi;
• grzejniki listwowe;
• konwektory podłogowe.

Ogrzewanie grzejnikowe wodne jest najbardziej niezawodną i najtańszą opcją spośród wymienionych. Całkiem możliwe jest samodzielne zainstalowanie i podłączenie akumulatorów, najważniejsze jest wybranie odpowiedniej liczby sekcji mocy. Wady - słabe ogrzewanie dolnej strefy pomieszczenia i umiejscowienie urządzeń na widoku, co nie zawsze jest zgodne z wystrojem wnętrza.

Wszystkie dostępne na rynku grzejniki są podzielone na 4 grupy w zależności od materiału produkcyjnego:

1. Aluminium - przekrojowe i monolityczne. W rzeczywistości są odlewane z siluminu - stopu aluminium z krzemem, są najbardziej efektywne pod względem szybkości nagrzewania.
2. Bimetaliczny. Kompletny analog akumulatorów aluminiowych, wewnątrz znajduje się tylko rama wykonana ze stalowych rur. Zakres zastosowania - budynki wielomieszkaniowe z centralnym ogrzewaniem, gdzie nośnik ciepła jest zasilany ciśnieniem powyżej 10 bar.
3. Panel stalowy. Stosunkowo tanie grzejniki typu monolitycznego wykonane z tłoczonej blachy plus dodatkowe żebra.
4. Przekrój żeliwny. Ciężkie, ciepłochłonne i drogie urządzenia o oryginalnym designie. Ze względu na przyzwoitą wagę, niektóre modele wyposażone są w nóżki – nierealne jest powieszenie takiego „akordonu” na ścianie.

Pod względem popytu czołowe pozycje zajmują urządzenia stalowe - są niedrogie, a pod względem wymiany ciepła cienki metal niewiele ustępuje siluminowi. Poniżej znajdują się grzejniki aluminiowe, bimetaliczne i żeliwne. Wybierz te, które najbardziej Ci się podobają.

Konstrukcja ogrzewania podłogowego

System ogrzewania podłogowego składa się z następujących elementów:

• obwody grzewcze wykonane z rur metalowo-plastikowych lub polietylenowych, wypełnione jastrychem cementowym lub ułożone między balami (w drewnianym domu);
• rozdzielacz z przepływomierzami i zaworami termostatycznymi do sterowania przepływem wody w każdej pętli;
• zespół mieszający - pompa obiegowa plus zawór (dwu lub trójdrogowy), utrzymujący temperaturę chłodziwa w zakresie 35 ... 55 ° C.

Zespół mieszający i kolektor są połączone z kotłem dwoma przewodami - zasilającym i powrotnym. Woda podgrzana do 60 ... 80 stopni jest mieszana porcjami z zaworem w obwodach, gdy krążący płyn chłodzący się ochładza.

Podgrzewane podłogi - najwygodniejsze i ekonomiczny sposób ogrzewania, chociaż koszty instalacji są 2-3 razy wyższe niż instalacja sieci grzejników. Optymalną opcję ogrzewania pokazano na zdjęciu - obiegi wody podłogowej + baterie regulowane głowicami termicznymi.

Ciepłe podłogi na etapie montażu - układanie rur na wierzchu izolacji, mocowanie listwy klapy do późniejszego wylania zaprawą cementowo-piaskową

Konwektory przypodłogowe i podłogowe

Oba typy grzałek są podobne w konstrukcji wodnego wymiennika ciepła – miedziana wężownica z cienkimi płytami – lamelki. W wersji podłogowej część grzewcza zamknięta jest ozdobną obudową przypominającą cokół, z pozostawieniem od góry i dołu szczelin na przepływ powietrza.

Wymiennik ciepła konwektora podłogowego montowany jest w obudowie znajdującej się poniżej poziomu gotowej podłogi. Niektóre modele są wyposażone w ciche wentylatory, które zwiększają wydajność nagrzewnicy. Chłodziwo dostarczane jest przewodami ułożonymi w sposób ukryty pod jastrychem.

Opisane urządzenia z powodzeniem wpisują się w wystrój pomieszczenia, a konwektory podłogowe są niezastąpione przy przezroczystych ścianach zewnętrznych wykonanych w całości ze szkła. Ale zwykli właściciele domów nie spieszą się z zakupem tych urządzeń, ponieważ:

• grzejniki miedziano-aluminiowe konwektorów - nie tania przyjemność;
• do pełnego ogrzewania domku znajdującego się na środkowym pasie trzeba będzie zainstalować grzejniki na obwodzie wszystkich pomieszczeń;
• podłogowe wymienniki ciepła bez wentylatorów są nieefektywne;
• te same produkty z wentylatorami emitują cichy, monotonny szum.

Urządzenie grzewcze cokołowe (na zdjęciu po lewej) i konwektor podłogowy (po prawej)

Obliczenia projektowe

Pierwsza część noty wyjaśniającej projektu przedstawia obliczenia głównych wskaźników dla systemu zaopatrzenia w ciepło:

• Maksymalne zużycie ciepła do ogrzewania domu głównego wynosi 86 103 W.
• Maksymalne zużycie ciepła na wentylację wynosi 12 915 W.
• Maksymalne zużycie ciepła do ogrzania małego domu to 6415 W.
• Maksymalne drugie i godzinowe zużycie wody, na podstawie którego wybrano kocioł Buderus serii SU-500.
• Szacunkowa moc kotłowni uwzględniająca 15% rezerwy to 162 kW.
• Zużycie gazu do kotłów i kuchenek gazowych.

Na podstawie obliczeń projektowych, jako główne źródło zaopatrzenia w ciepło, przewidziano dwa naścienne kondensacyjne kotły gazowe Buderus Logamax GB 162-85 połączone kaskadowo.

2 gazowe kotły kondensacyjne Buderus Logamax GB 162-85 zapewniają moc cieplną kotłowni 170 kW

Obliczenie wskaźników dla systemu zaopatrzenia w ciepło w tym projekcie kotłowni zajmuje 4 arkusze.

Porady

Ponieważ co roku deweloperzy stawiają nowe wymagania, jest mało prawdopodobne, aby ominąć kwestię projektowania systemu grzewczego. Wiele osób woli taką odpowiedzialną pracę zostawić specjalistom. Ponadto, jeśli cała praca jest wykonywana przez jedną organizację, projekt, dobór materiałów i prace instalacyjne zadowolą dewelopera swoją jakością. Ale możesz zrobić wszystko własnymi rękami.

Najpierw musisz opracować kilka projektów systemu grzewczego. Następnie, po ich rozważeniu, musisz dokonać wyboru. Następnie konieczne jest opracowanie oszacowania i wykonanie obliczeń. Za pomocą projektu ogrzewania tworzone są schematy instalacji. Równolegle musisz sporządzić listę niezbędnych komponentów, a także całego sprzętu.

Projekt instalacji grzewczej powinien zawierać następujące dokumenty:

• wszystkie dane początkowe sporządzone w formie tabeli;
• szkice schematów;
• kontrakt;
• specyfikacje;
• specyfika sprzętu;
• niezbędne materiały;
• opracowane zalecenia dotyczące ogrzewania rurociągów;
• podłączenie do sieci elektrycznych.

Po przestudiowaniu wszystkich zasad projektowania systemu grzewczego możesz śmiało kontynuować prace instalacyjne, bez obawy o konsekwencje. Jak widać z powyższego, możesz przeprowadzić tę procedurę własnymi rękami. Jeśli poprawnie wykonasz wszystkie obliczenia i kupisz niezbędne urządzenia, będziesz mógł z powodzeniem zaprojektować system grzewczy i używać go w zimnych porach roku.

Więcej o projektowaniu systemu grzewczego dowiesz się z następnego filmu.

Wdrożone zdalne sterowanie kotłownią

Do zdalnego sterowania automatyką kotłowni przewidziany jest interfejs telekomunikacyjny Vitocom 100 Typ LAN1 firmy Viessmann.Za pomocą tego modułu możesz zaimplementować następujące funkcje:

• Ustawianie trybów pracy, wartości zadanych i programów czasowych dla maksymalnie 3 obiegów grzewczych na instalację grzewczą. Odpytywanie informacji o instalacji.
• Wyświetlaj komunikaty.
• Przekazywanie wiadomości e-mailem na komputer osobisty, smartfon (wymaga funkcji programu pocztowego).
• Przekazywanie wiadomości SMS-em na telefon komórkowy, smartfon lub faks (za pośrednictwem płatnej usługi internetowej Vitodata 100 Zarządzanie usterkami).
• Dostęp do wszystkich obiegów grzewczych kotłowni.
• Ustawianie trybów pracy, wartości zadanych, programów czasowych i krzywych grzewczych.

Ogrzewanie grzejnikowe

Projekt ogrzewania ujawnia główne cechy i cechy tworzenia systemu ogrzewania grzejnikowego. W szczególności projekt wskazuje rodzaj okablowania instalacji grzewczej, rodzaj urządzeń grzewczych i sposób ich podłączenia do sieci grzewczej, miejsce montażu kanałów ogrzewania podłogowego, regulatory temperatury do pomieszczeń i wiele innych.

W tym typowym projekcie grzewczym system ogrzewania grzejnikowego ma następujące cechy i cechy:

Oprócz powyższych danych ogólnych, projekt ogrzewania zawiera szczegółowe rysunki instalacji ogrzewania grzejnikowego na rzutach każdego piętra. W naszym przypadku rysunki instalacji grzewczej wykonujemy na rzutach pierwszego i drugiego piętra.

Projekt instalacji grzewczej na rzucie pierwszego piętra domu (ilustrację można powiększyć)

Widok zewnętrzny instalacji grzewczej na I piętrze

Projekt instalacji grzewczej na planie drugiego piętra domu (ilustrację można powiększyć)

Widok zewnętrzny instalacji grzewczej na II piętrze

Oprócz planów pięter projekt zawiera schemat instalacji grzewczej, który najdobitniej przedstawia cały system grzewczy jako całość.

Schemat instalacji grzewczej wyraźniej pokazuje elementy projektu

Schemat kotłowni termicznej dla domu prywatnego

Dostępne są dwie opcje: podłoga i ściana. Te ostatnie najczęściej montuje się w kuchni, a także na korytarzu, ponieważ nie zajmują dużo miejsca, choć zawierają wiele elementów. Główną wadą jest słaba moc, ale dla małej objętości wystarczy. Tak więc, aby samodzielnie zmontować kotłownię, możesz kierować się następującymi krokami:

• Najpierw musisz ułożyć komin, kanalizację, instalację elektryczną i główny system.
• Następnie wykończ odpowiednio materiałami niepalnymi, biorąc pod uwagę wszystkie wymagania SNiP.
• Zainstaluj i przeprowadź kocioł, kocioł w wybranym przez siebie miejscu i nie zapomnij o zbiorniku wyrównawczym.

Główne cechy

W pomieszczeniu, w którym znajduje się urządzenie, konieczne jest posiadanie okna lub drzwi otwieranych na zewnątrz.
Pomimo wagi powierzchni dopuszcza się zabudowę przestrzeni z kotłami w ilości powyżej 2 jednostek.
Zgodność z wymogami bezpieczeństwa przeciwpożarowego jest obowiązkowa. Dotyczy to również użycia różnych materiałów. Na przykład przy wykańczaniu musisz użyć tynku lub płytek - będą to elementy niepalne.
Ponadto z pewnością podobieństwo wentylacji, komina i wyposażenia musi być

Ponieważ bardzo ważne jest, aby ruch mas powietrza odbywał się co najmniej trzy razy dziennie.

Wskazówki dotyczące obsługi

W trakcie użytkowania urządzenia konieczne jest jego prawidłowe zamontowanie i interakcja z nim, przestrzegając specjalnych środków.W przeciwnym razie istnieje duże ryzyko poważnych problemów, a mianowicie pożaru, a nawet wybuchu. Poniższe punkty są tym, czego potrzebujesz, aby zapewnić bezpieczeństwo podczas pracy.

• Jak już wspomniano w artykule, obecność okna jest obowiązkowa - naturalny przepływ powietrza w pomieszczeniu.
• W przypadku konserwacji specjalnej usługi należy wziąć pod uwagę odległość, w której powinien znajdować się kocioł i meble (szerokość ponad 0,7 metra).

Jeśli do pracy używasz urządzenia podłogowego, powinieneś przymocować do niego podłoże wykonane z mocnego, a zarazem niepalnego materiału.

Działanie i bezpieczeństwo

Ponieważ instalacja gazowa nie jest bezpieczna, w przypadku jakichkolwiek odchyleń od normy należy wyłączyć urządzenie i skontaktować się z firmą zajmującą się jego naprawą i konserwacją. W kilku przypadkach należy natychmiast przerwać dopływ paliwa. Obejmują one:

• zapach gazu;
• przegrzanie chłodziwa;
• brak prądu;
• wywołanie alarmu;
• naruszenie integralności odcinka rurociągu;
• płomień, który zgasł bez wyłączania iz jakiegokolwiek innego powodu;
• słaba wentylacja, niewystarczający ciąg w kominie;
• zmiana odczytów czujników, które wyraźnie wskazują na awarię systemu;
• wykrycie nieprawidłowego działania systemu lub urządzeń sterujących, jednego lub więcej.

Aby zapobiec sytuacjom awaryjnym, zaleca się codzienne sprawdzanie kabla elektrycznego i jego izolacji. Każda wada wymaga jej szybkiej wymiany. Warunkiem koniecznym jest obecność w kotłowni gazowej zaopatrzenia w wodę lub pojemników z wodą

Dodatkowe środki ostrożności obejmują:

• zakup gaśnic;
• instalacja sygnalizacji pożaru;
• zapas piasku, inny bezpieczny materiał sypki.

W przypadku dużych kotłowni konieczne jest przygotowanie schematów ewakuacji, jednak z reguły wymóg ten nie dotyczy „pomieszczeń gazowych” obsługujących domy prywatne.

Pomieszczenie dla tego typu urządzeń grzewczych ma przede wszystkim zapewnić bezpieczeństwo ludzi, więc mówienie o zasadzie działania kotła gazowego nie jest do końca poprawne. To sprzęt w nim pracuje, a pomieszczenie stwarza tylko optymalne warunki dla urządzeń. I dla osoby chronionej ścianami z dala od najbezpieczniejszego rodzaju paliwa.

Na koniec temat - popularny filmik, krótki, pojemny i, sądząc po recenzjach, uczciwy:

Co to jest schemat ideowy kotłowni

Rysunek graficzny powinien odzwierciedlać wszystkie mechanizmy, urządzenia, urządzenia, a także łączące je rury. Standardowe schematy kotłowni obejmują zarówno kotły, jak i pompy (obiegowe, uzupełniające, recyrkulacyjne, sieciowe) oraz zbiorniki akumulacyjne i kondensatu. Przewiduje również urządzenia doprowadzające paliwo, jego spalanie, a także urządzenia do odpowietrzania wody, wymienniki ciepła, same wentylatory, osłony termiczne, pulpity sterownicze.

Te sieci ciepłownicze działające na wodzie dzielą się na dwie grupy:

• Otwarte (płyn pobierany jest w warunkach lokalnych);
• Zamknięty (woda wraca do kotła, oddaje ciepło).

Najpopularniejszym przykładem schematu obwodu jest przykład kotła ciepłej wody typu otwartego. Zasada jest taka, że ​​pompa obiegowa jest zamontowana na linii powrotnej, odpowiada za dostarczanie wody do kotła, a następnie przez całą instalację. Linie zasilające i powrotne będą połączone dwoma rodzajami zworek - obejściem i recyrkulacją.

Schemat technologiczny można zaczerpnąć z dowolnych wiarygodnych źródeł, ale dobrze byłoby omówić go ze specjalistami. Doradzi, podpowie, czy pasuje do Twojej sytuacji, wyjaśni cały system działania

W każdym razie jest to najważniejszy projekt prywatnego domu, więc uwaga powinna być maksymalna.

Projektowanie kotłowni w prywatnym domu: postanowienia ogólne

System zaopatrzenia w ciepło działa przez całą dobę przez prawie 7-8 miesięcy, „spalając” dziesiątki tysięcy rubli w piecach kotłów. Dlatego wszyscy właściciele domów starają się zoptymalizować wydajność systemu. Ponadto, aby wzmocnić niezawodność projektu i zmniejszyć zużycie energii przez urządzenia grzewcze, pomocne będzie dokładne obliczenie schematów cieplnych kotłów na gorącą wodę, wykonane na etapie projektowania.

Aby to zrobić, wystarczy po drodze obliczyć opcje umieszczenia kotła, zbiornika wyrównawczego, dodatkowej grzałki, decydując o cechach okablowania i niuansach cyrkulacji.

Oznacza to, że musisz sporządzić projekt kotłowni, składający się z następujących dokumentów:

Główny schemat cieplny kotłowni ciepłej wody

• Schematy rozmieszczenia wszystkich elementów systemu w samym domu. Dokument ten będzie przydatny na etapie instalacji rurociągu.
• Układy nagrzewnic, pomp, zbiorników wyrównawczych i innych urządzeń. Dokument ten podczas montażu odgałęzień ogrzewania wodnego i ciepłowniczego kotłowni ciepłej wody.
• Specyfikacje wszystkich komponentów systemu. Dokument ten jest wykorzystywany w procesie zakupu materiałów i sprzętu.

Ponadto wszystkie trzy dokumenty mogą zmieścić się na jednym schematycznym schemacie kotłowni, sporządzonym w uproszczonej formie (po zamianie ikon na rysunki wyposażenia i zaworów odcinających i sterujących).A dalej w tekście rozważymy kilka odmian takich schematów.

Ostrzegawcze wiadomości SMS o awariach i krytycznych parametrach systemu

Na podstawie sygnałów z przekaźników i czujników GSM sterownik generuje i wysyła wiadomości SMS (o ile dostępna jest karta operatora komórkowego), ostrzeżenia o krytycznych parametrach systemów zapewniających pracę kotła i kotłowni.

Wiadomości SMS w sytuacjach awaryjnych są generowane automatycznie. Możliwe jest również zapytanie z numerów telefonów podłączonych do sterownika o stan kotłowni i parametry temperatury. Dla każdej sytuacji i dla każdego zdarzenia podczas pracy urządzeń kotłowych dostarczana jest konkretna wiadomość SMS, która wyjaśnia, co dzieje się w systemie wspomagania pracy kotłowni.

Antena GSM modułu powinna być umieszczona w strefie najlepszego odbioru sygnału GSM oraz w taki sposób, aby sygnał sieci GSM nie był osłabiany przez metal. Odległość od jakiejkolwiek metalowej powierzchni musi wynosić co najmniej 5 cm.

Jeśli w kotłowni znajduje się moduł GSM, należy regularnie sprawdzać działanie modułu, tj. należy wysyłać wiadomości SMS na jego numer w
format: „Hę?”. Częstotliwość zapytań o aktualny stan modułu GSM i podłączonych do niego urządzeń określa kierownik obsługujący ten sprzęt w obiekcie (nie ma ograniczeń co do ilości zapytań).

Przed zainstalowaniem głównego wyposażenia konieczne jest uzgodnienie z organizacją uruchomieniową trasy układania kanałów kablowych w kotłowni pod liniami automatyki i zapewnienie niezbędnych wgłębień ze ścian, rurociągów i kolektorów na ich miejscach.

Automatyzacja urządzeń kotłowych

Głupotą byłoby nie skorzystać z możliwości, które ułatwiają pracę systemów grzewczych. Automatyka pozwala na zastosowanie zestawu programów, które kontrolują przepływy ciepła w zależności od rutyny dnia, warunków pogodowych, a także pomagają dodatkowo dogrzewać poszczególne pomieszczenia, np. basen czy żłobek.

Przykładowy schemat obwodu automatyki: praca automatyczna kotłowni steruje pracą obiegów recyrkulacji wody, wentylacji, ogrzewania wody, wymiennika ciepła, 2 obiegów ogrzewania podłogowego, 4 obiegów ogrzewania budynku

Istnieje lista funkcji użytkownika, które dostosowują działanie sprzętu w zależności od stylu życia mieszkańców domu. Na przykład oprócz standardowego programu dostarczania ciepłej wody istnieje zestaw indywidualnych rozwiązań, które są wygodniejsze, a nawet ekonomiczne dla mieszkańców. Z tego powodu schemat automatyzacji kotłowni można opracować z wyborem jednego z popularnych trybów.

Program na dobranoc

Udowodniono, że optymalna nocna temperatura powietrza w pomieszczeniu powinna być o kilka stopni niższa od temperatury w ciągu dnia, czyli idealnym rozwiązaniem jest obniżenie temperatury w sypialni o około 4°C podczas snu. Jednocześnie osoba odczuwa dyskomfort budząc się w niezwykle chłodnym pomieszczeniu, dlatego wcześnie rano należy przywrócić reżim temperatury. Niedogodności można łatwo rozwiązać dzięki automatycznemu przełączaniu systemy grzewcze do trybu nocnego i z powrotem. Regulatory nocne są obsługiwane przez DE DIETRICH i BUDERUS.

System priorytetu ciepłej wody

Automatyczna regulacja przepływów ciepłej wody jest również jedną z funkcji ogólnej automatyzacji urządzeń. Dzieli się na trzy typy:

• priorytet, w którym podczas korzystania z ciepłej wody system grzewczy jest całkowicie wyłączony;
• mieszane, gdy pojemność kotła jest podzielona na obsługę ogrzewania wody i ogrzewania domu;

niepriorytetowy, w którym oba systemy działają razem, ale na pierwszym miejscu jest ogrzewanie budynku.

Zautomatyzowany schemat: 1 - kocioł ciepłej wody; 2 – pompa sieciowa; 3 – źródłowa pompa wody; 4 - grzejnik; 5 – blok HVO; 6 – pompa uzupełniająca; 7 - blok odpowietrzający; 8 - chłodniej; 9 - grzejnik; 10 - odpowietrznik; 11 – chłodnica kondensatu; 12 - pompa recyrkulacyjna

Tryby pracy w niskiej temperaturze

Przejście na programy niskotemperaturowe staje się głównym kierunkiem najnowszych osiągnięć producentów kotłów. Zaletą takiego podejścia jest niuans ekonomiczny – zmniejszenie zużycia paliwa. Sama automatyzacja pozwala na regulację temperatury, dobranie odpowiedniego trybu i tym samym obniżenie poziomu grzania. Wszystkie powyższe punkty należy wziąć pod uwagę na etapie sporządzania schematu termicznego kotła ciepłej wody.

Zasada działania kotła parowego

Do pracy wysokociśnieniowych kotłów parowych wykorzystywana jest woda uzdatniona chemicznie, podgrzewana pionami rur ekranowych pod wpływem gorących spalin powstających w wyniku spalania paliw kopalnych.

Wraz ze wzrostem temperatury woda zamienia się w parę, która dostaje się do obszaru aplikacji, aby przenieść energię cieplną lub energię kinetyczną strumienia.

Projekt ideowy kotła parowego

Zasada działania:

1. Woda naturalna trafia do uzdatniania wody, gdzie jest oczyszczana z zawieszonych cząstek stałych i zmiękczana. Następnie jest dostarczana w zbiornikach wody uzdatnionej chemicznie i podawana do jednostki za pomocą pomp zasilających do urządzeń parowych.
2. Przed wejściem do bębna pożywka przechodzi przez ekonomizer - żeliwne urządzenie grzewcze umieszczone w tylnej części jednostki w celu obniżenia temperatury spalin i zwiększenia wydajności kotła parowego.
3. Z górnego bębna woda wpływa do dolnego bębna przez nieogrzewane rury i unosi się z niego przez podnoszące rury konwekcyjne w postaci mieszanki parowo-wodnej.
4. W górnym bębnie zachodzi proces jego oddzielenia od wilgoci.
5. Sucha para jest wysyłana do odbiorców rurociągami parowymi.
6. Jeśli jest to wytwornica pary, to para jest ponownie podgrzewana w przegrzewaczu.

Główne błędy w projektowaniu schematu ogrzewania

W tym miejscu chcę zwrócić uwagę na kilka kluczowych punktów, w których dopuszcza się największą liczbę problemów w projektowaniu schematu domowego systemu grzewczego. Pierwszym problemem jest właśnie brak zrozumienia, że ​​projektując schemat ogrzewania należy zwrócić uwagę na średnice rur

W naszym przypadku średnice rur są zawężone do niemożliwych.

Pierwszym problemem jest właśnie brak zrozumienia, że ​​przy projektowaniu schematu ogrzewania należy zwrócić uwagę na średnice rur. W naszym przypadku średnice rur są zawężone do niemożliwych.

Weźmy system ogrzewania grzejnikowego: Sieć systemu grzewczego ułożona jest za pomocą rur PPR o średnicy 20 mm. Jednocześnie bardzo często mówię i pokazuję, że instalacja ogrzewania zaczyna się opcjonalnie od rur 32 PPR.I że same grzejniki są połączone rurą dm 20 mm.

A oto kolejny schemat i znowu rura dm 20 mm dla wszystkich grzejników. Tak, nie wykluczam użycia co najmniej rury dm 25. Ale dzieje się tak tylko wtedy, gdy kompetentny projektant obliczy dla Ciebie całą hydraulikę i wybierze niezbędne zawory z regulacją i dokładnymi liczbami do regulacji.

W pozostałych przypadkach zaczynamy od rur dm 32 mm z możliwością podłączenia do nich nie więcej niż 8 grzejników po dziesięć odcinków.

To samo dotyczy ogrzewania podłogowego. Na rozdzielaczu ogrzewania podłogowego od dwóch do dziesięciu obwodów o długości nie większej niż 100 metrów każdy należy zamontować rurę dm 32 PPR. Jeśli jest więcej obwodów i ich liczba lub długość, konieczne jest podzielenie na dwa, trzy i tak dalej kolektory.

Często też pytają gdzie wyciągnąć i zamontować pompę obiegową, na zasilaniu czy powrocie?

Jeśli masz system mono, czyli grzejniki lub ogrzewanie podłogowe, to możesz zamontować jedną pompę na rurociągu powrotnym.

Jeśli system jest łączony, gdzie są grzejniki, ogrzewanie podłogowe, kocioł pośredni, to w takich systemach konieczne jest zainstalowanie pompy obiegowe do rurociąg zasilający.

Ponieważ zawór zwrotny musi być zamontowany za pompą, aby H5 był przeciskany przez inne obwody. Również przed pompą do obiegu ogrzewania podłogowego należy zamontować zawór trójdrogowy do regulacja temperatury chłodziwa w ogrzewaniu podłogowym.

A pompa powinna precyzyjnie pobierać płyn chłodzący z zaworu i w ten sposób go mieszać, a nie wciskać do niego: jak na schemacie.

Kontrowersje na ten temat trwają do dziś. Proponuję nie dyskutować, ale przyjrzeć się importowanym modułom lub grupom pompującym.Najpierw na wszystkich zamontowano pompę trójdrożną, a potem pompę, która pobiera z zaworu trójdrożnego.

Te same błędy dotyczące doboru średnic rur popełniono przy orurowaniu pośredniego kotła grzewczego. W prawie wszystkich kotłach wydajność zimnej, ciepłej wody i ogrzewania wynosi 1 cal.

A po co w takim razie zmniejszać rury, zwłaszcza gdy wodę rozprowadzamy dystrybutorami

Tutaj ważne jest, aby zachować jak największą średnicę głównych rur z kotła.

Ponieważ wody zaczyna brakować dopiero po zmniejszeniu średnic rur. I często brzmi to od instalatorów: Dlaczego trzeba przepłacać za rury o większej średnicy?

A brak wody nie jest jego zmartwieniem.

Oprócz wszystkiego na schemacie, na kotle grzewczym pośrednim zamontowany jest również zawór trójdrogowy. Nie jest tam potrzebny.

Nie ma potrzeby montowania grupy bezpieczeństwa na kotle. W naszym przypadku musimy zamontować grupę do zasilania głównego kolektora. A na kotle na wlocie zimnej wody podłącz zbiornik wyrównawczy, zawór bezpieczeństwa na 8-10 barów, kurek spustowy i zawór zwrotny.

Łącznik temperatury nie jest montowany na rurze recyrkulacji ciepłej wody, ale w samym korpusie kotła na wysokości 1/3 od dna kotła.

Generalnie jak zwykle chcemy jak najlepiej, ale okazuje się jak zawsze.

Oddzielny budynek na kotłownię

Urządzenia o mocy 200 kW lub większej muszą być instalowane w budynku oddzielonym od domu.

Wraz z ogólnymi wymaganiami w tym przypadku nakładane są pewne dodatkowe warunki:

• Odporność cieplna materiału budowlanego, z którego zbudowane są ściany i dachy (w tym wykończenie wewnętrzne).
• Oddzielna kotłownia musi mieć kubaturę pomieszczenia co najmniej 15 m3.Do otrzymanego wyniku dodaje się 0,2 m3 na każdy kW mocy potrzebnej do ogrzewania domu.
• Sufity. Wysokość - od 250 cm.
• Powierzchnia przeszklenia. Określa go wzór 0,03 m2 / 1 m3 kubatury budynku.
• Okno. Upewnij się, że masz okno lub pawęż.
• Obecność oddzielnego fundamentu pod kocioł. Nie powinien być wyższy niż 15 cm w stosunku do poziomu ogólnego. Jeżeli ciężar urządzenia grzewczego nie przekracza 200 kg, można go zamontować na betonowej podłodze.
• Istnienie systemu awaryjnego wyłączenia gazu. Jest instalowany na rurze.
• Drzwi. Dopuszcza się stosowanie tylko konstrukcji niewzmocnionych na słabych zawiasach.
• Wentylacja. Jego moc powinna wystarczyć, aby w ciągu godziny całe powietrze w pomieszczeniu zostało wymienione co najmniej trzykrotnie.

Akceptacja i umieszczenie kotła w kotłowni jest surowe: przedstawiciele serwisu gazowego zwykle nie idą na ustępstwa.

Zasady działania

Po zainstalowaniu kotła jest on najpierw uruchamiany, co jest dość skomplikowanym procesem. Wiąże się to wyraźnie z poważnymi zasadami i poważnymi instrukcjami.

Przed rozpaleniem kotłowni, jeśli jest ona zasilana olejem napędowym lub paliwem stałym, należy ją sprawdzić pod kątem uszkodzeń i gotowości do pracy.

1. Należy skontrolować przegrzewacz, nagrzewnicę powietrza, wyłożenie kolektora i doprowadzenie wody, a także wszystkie elementy układu podgrzewania wody.
2. Wszystkie przedmioty obce, śmieci z pieca i przewodów gazowych muszą zostać usunięte.
3. Musisz również sprawdzić, czy nie ma wtyczek na rurociągu gazowym, parowym, wodnym lub drenażowym.
4. Po rewizji dodatkowego wyposażenia należy go przestawić w stan spoczynku, podczas którego nie powinno być żadnych wibracji ani odgłosów stukania.Jeżeli awarie wystąpią podczas przeglądu, należy je usunąć przed uruchomieniem kotła.
5. Przed pierwszym zapłonem należy otworzyć klapy odcinające i poszczególne klapy oraz zamknąć mechanizmy prowadzące wentylatory wraz z oddymiaczem.

Podczas prac przy automatycznych kotłach c.w.u. musi być obecny specjalista, który kontroluje zużycie paliwa, stan ciśnienia i stopnie w kotle. Do normalnej pracy obowiązkowe jest chemiczne uzdatnianie wody, a także kontrola odpowiedniego dopływu wody do systemu. Woda do kotła dostarczana jest ręcznie lub automatycznie. Sterowanie karmieniem jest przeprowadzane przez operatora zgodnie z danymi przyrządów, wskazującymi stopień wody w bębnie.

Do rozliczania w kotłowni przewidziany jest specjalny dziennik, który kontroluje uzdatnianie wody, wskaźniki wyników analizy wody, spełnienie warunków oczyszczania kotły i prace dalej naprawa sprzętu. Kotły o wydajności mniejszej niż 0,7 t/h muszą być regularnie czyszczone, jeśli grubość kamienia wynosi 5 mm.

Kotłów c.w.u. nie pozostawiać bez nadzoru do czasu całkowitego zakończenia spalania w palenisku, usunięcia z niego odpadów opału i zredukowania ciśnienia do zera. Osobom nieupoważnionym nie należy zezwalać na wyposażanie kotłowni, chyba że uzyskały zgodę administracji. Pomieszczenie, kotły i wszystkie urządzenia pomocnicze muszą być zawsze sprawne i maksymalnie czyste. Nie trzymaj w budynku obcych i zagracających przedmiotów. Drzwi powinny być przejrzyste, a drzwi powinny być łatwe do otwarcia.

Przed uruchomieniem instalacji przewody gazowe muszą być przewietrzone, oświetlone, zabezpieczone przed możliwym dostaniem się pyłu gazowego. Stan pieca i kanałów gazowych potwierdza wynik analizy.Jeżeli pojawią się oznaki zanieczyszczenia gazem, w kotłowni nie należy używać ognia.

Dokręcanie śrub i obejm podczas pracy kotła musi odbywać się z najwyższą starannością, tylko specjalnym narzędziem, bez użycia dźwigni przedłużających, z osobą odpowiedzialną

Aby uzyskać informacje o tym, jak zrobić kotłownię, aby serwis gazowy ją zaakceptował, zobacz poniższy film.