Obliczanie średnicy gazociągu: przykład obliczeń i cechy układania sieci gazowej

PS do kanalizacji

Węzeł do kanalizacji zależy od zastosowanego systemu odprowadzania ścieków: ciśnieniowego lub grawitacyjnego. Definicja PS opiera się na prawach nauki hydraulicznej. Aby obliczyć PS systemu kanalizacyjnego, będziesz potrzebować nie tylko złożonych formuł do obliczeń, ale także informacji tabelarycznych.

Aby określić objętościowe natężenie przepływu cieczy, przyjmuje się wzór typu:

q=a*v;

gdzie a jest powierzchnią przepływu, m2;

v to prędkość ruchu, m/s.

Obszar przepływu a to odcinek, który jest prostopadły w każdym punkcie do prędkości cząstek w przepływie płynu. Wartość ta znana jest również pod taką nazwą, jak obszar swobodnego przepływu. Do wyznaczenia wskazanej wartości stosuje się wzór: a = π*R2. Wartość π jest stała i wynosi 3,14. R to promień rury do kwadratu. Aby dowiedzieć się, z jaką prędkością porusza się przepływ, musisz użyć następującego wzoru:

v = C√R*i;

gdzie R jest promieniem hydraulicznym;

С – współczynnik zwilżania;

I - kąt nachylenia.

Aby obliczyć kąt nachylenia, musisz obliczyć I=v2/C2*R. Aby określić współczynnik zwilżania, należy skorzystać z następującego wzoru: C=(1/n)*R1/6. Wartość n to współczynnik chropowatości rur, równy 0,012-0,015. Aby określić R, stosuje się wzór:

R=A/P;

gdzie A jest polem przekroju rurociągu;

P to obwód zwilżony.

Zwilżony obwód to linia, wzdłuż której przepływ w przekroju styka się z litymi ścianami kanału. Aby wyznaczyć wartość obwodu zwilżanego w rurze okrągłej, należy użyć następującego wzoru: λ=π*D.

Poniższa tabela przedstawia parametry do obliczania PS rurociągów kanalizacyjnych metodą bezciśnieniową lub grawitacyjną. Informacje są wybierane w zależności od średnicy rury, po czym są podstawiane do odpowiedniej formuły.

Jeśli musisz obliczyć PS systemu kanalizacyjnego dla systemów ciśnieniowych, dane pochodzą z poniższej tabeli.

Pojemność fajki wodnej

Najczęściej używane są rury wodne w domu.A ponieważ są one poddawane dużemu obciążeniu, obliczenie przepustowości sieci wodociągowej staje się ważnym warunkiem niezawodnej pracy.

Przejezdność rury w zależności od średnicy

Średnica nie jest najważniejszym parametrem przy obliczaniu drożności rury, ale wpływa również na jej wartość. Im większa średnica wewnętrzna rury, tym wyższa przepuszczalność, a także mniejsze prawdopodobieństwo zatorów i korków. Jednak oprócz średnicy należy wziąć pod uwagę współczynnik tarcia wody o ścianki rury (wartość tabelaryczna dla każdego materiału), długość przewodu oraz różnicę ciśnień płynu na wlocie i wylocie. Ponadto liczba zagięć i kształtek w rurociągu znacznie wpłynie na drożność.

Tabela pojemności rur według temperatury chłodziwa

Im wyższa temperatura w rurze, tym mniejsza jest jej pojemność, ponieważ woda rozszerza się, powodując dodatkowe tarcie.

Dla hydrauliki nie ma to znaczenia, ale w systemach grzewczych jest to parametr kluczowy

Istnieje tabela do obliczeń ciepła i chłodziwa.

Tabela 5. Przepustowość rur w zależności od chłodziwa i oddanego ciepła

Średnica rury, mm	Pasmo
Przez ciepło	Przez chłodziwo
Woda	Parowy	Woda	Parowy
Gcal/h	t/h
15	0,011	0,005	0,182	0,009
25	0,039	0,018	0,650	0,033
38	0,11	0,05	1,82	0,091
50	0,24	0,11	4,00	0,20
75	0,72	0,33	12,0	0,60
100	1,51	0,69	25,0	1,25
125	2,70	1,24	45,0	2,25
150	4,36	2,00	72,8	3,64
200	9,23	4,24	154	7,70
250	16,6	7,60	276	13,8
300	26,6	12,2	444	22,2
350	40,3	18,5	672	33,6
400	56,5	26,0	940	47,0
450	68,3	36,0	1310	65,5
500	103	47,4	1730	86,5
600	167	76,5	2780	139
700	250	115	4160	208
800	354	162	5900	295
900	633	291	10500	525
1000	1020	470	17100	855

Tabela wydajności rur w zależności od ciśnienia chłodziwa

Istnieje tabela opisująca przepustowość rur w zależności od ciśnienia.

Tabela 6. Przepustowość rur w zależności od ciśnienia transportowanej cieczy

Konsumpcja	Pasmo
Rura DN	15 mm	20 mm	25 mm	32 mm	40 mm	50 mm	65 mm	80 mm	100 mm
Pa/m – mbar/m	mniej niż 0,15 m/s	0,15 m/s	0,3 m/s
90,0 – 0,900	173	403	745	1627	2488	4716	9612	14940	30240
92,5 – 0,925	176	407	756	1652	2524	4788	9756	15156	30672
95,0 – 0,950	176	414	767	1678	2560	4860	9900	15372	31104
97,5 – 0,975	180	421	778	1699	2596	4932	10044	15552	31500
100,0 – 1,000	184	425	788	1724	2632	5004	10152	15768	31932
120,0 – 1,200	202	472	871	1897	2898	5508	11196	17352	35100
140,0 – 1,400	220	511	943	2059	3143	5976	12132	18792	38160
160,0 – 1,600	234	547	1015	2210	3373	6408	12996	20160	40680
180,0 – 1,800	252	583	1080	2354	3589	6804	13824	21420	43200
200,0 – 2,000	266	619	1151	2486	3780	7200	14580	22644	45720
220,0 – 2,200	281	652	1202	2617	3996	7560	15336	23760	47880
240,0 – 2,400	288	680	1256	2740	4176	7920	16056	24876	50400
260,0 – 2,600	306	713	1310	2855	4356	8244	16740	25920	52200
280,0 – 2,800	317	742	1364	2970	4356	8566	17338	26928	54360
300,0 – 3,000	331	767	1415	3076	4680	8892	18000	27900	56160

Procedura układania gazociągu

Pomimo tego, że instalacja rur powinna być wykonywana wyłącznie przez profesjonalistów posiadających niezbędne kwalifikacje, każdy właściciel prywatnego domu powinien szczegółowo zapoznać się z procedurą wykonywania prac. Pozwoli to uniknąć kłopotów i pojawienia się nieplanowanych wydatków finansowych.

Montaż pionu i przygotowanie lokalu

Jeśli prywatny dom jest zgazowany w celu zorganizowania ogrzewania, musisz zadbać o aranżację lokalu. Pomieszczenie z całym wyposażeniem powinno być oddzielne i dość dobrze wentylowane. W końcu gaz ziemny jest nie tylko wybuchowy, ale także toksyczny dla ludzkiego organizmu.

Kotłownia musi mieć okno. Zapewni to możliwość przewietrzenia pomieszczenia w dowolnym momencie, co pozwoli uniknąć zatrucia oparami paliwa.

Jeśli chodzi o wymiary to wysokość stropu w pomieszczeniu powinna wynosić minimum 2,2 m. Do kuchni, w której zostanie zainstalowany piec dwupalnikowy wystarczy powierzchnia 8 m2, a na czteropalnikową model - 15 m2.

Jeżeli do ogrzewania domu wykorzystywane są urządzenia o mocy powyżej 30 kW, to kotłownia powinna zostać przeniesiona na zewnątrz domu i stanowić osobny budynek.

Gaz dostarczany jest do domku przez urządzenie wejściowe, którym jest otwór nad fundamentem. Jest wyposażony w specjalną skrzynkę, przez którą przechodzi rura. Jeden koniec jest podłączony do pionu, a drugi jest częścią wewnętrznego systemu zasilania gazem.

Podstopnica montowana jest dokładnie w pionie, a konstrukcja musi być odsunięta co najmniej 15 cm od ściany.Zbrojenie można zamocować za pomocą specjalnych haków.

Subtelności budowy układu wewnętrznego

Podczas montażu rurociągu w ścianie wszystkie jego części muszą być przepuszczone przez tuleje. W takim przypadku całą konstrukcję należy pokryć farbą olejną. Wolną przestrzeń pomiędzy rurą a tuleją wypełnia smołowany pakuł i bitum.

Konieczne jest zapewnienie, aby podczas instalacji rurociągu zastosowano jak najmniej połączeń gwintowanych i spawanych. Takie podejście sprawi, że cała konstrukcja będzie tak niezawodna, jak to tylko możliwe. W związku z tym konieczne jest wybranie rur o maksymalnej długości

Każdy z węzłów jest montowany od dołu, a na wysokości wykonywane są tylko mocowania elementów przygotowawczych. Jeśli średnica rur nie przekracza 4 cm, można je przymocować za pomocą zacisków lub haczyków. W przypadku wszystkich pozostałych zaleca się stosowanie wsporników lub wieszaków.

Zasady spawania, montażu i odbioru

W poniższym artykule zapoznasz się ze specyfiką organizowania autonomicznego ogrzewania gazowego, które szczegółowo analizuje opcje jednostek grzewczych. Niezależni rzemieślnicy będą potrzebować schematów orurowania kotła podanych w zalecanym przez nas materiale.

Wszystkie elementy rurociągu są połączone spawaniem. W takim przypadku szew musi być wysokiej jakości i niezawodny. Aby to osiągnąć, musisz najpierw wyrównać koniec rury i zdjąć około 1 cm z każdej strony.

Jeśli chodzi o montaż połączeń gwintowanych, do tego trzeba użyć specjalnej techniki. Najpierw fuga jest przetwarzana za pomocą wybielacza. Następnym krokiem jest nawinięcie długiego lnu lub specjalnej taśmy. Dopiero wtedy można dokręcić połączenie gwintowane.

Gdy tylko mistrzowie skończą pracę, do domu powinna przyjść komisja.Wykonuje próby ciśnieniowe gazociągu oraz sprawdza jakość instalacji. Ponadto bezwzględnie właściciel zostaje poinstruowany o zasadach korzystania z gazociągu. Od pracowników dowiesz się również, jak prawidłowo obsługiwać sprzęt zużywający niebieskie paliwo.

Zmniejszenie zużycia gazu

Oszczędność gazu wiąże się bezpośrednio z redukcją strat ciepła. Konstrukcje otaczające, takie jak ściany, sufit, podłoga w domu muszą być chronione przed wpływem zimnego powietrza lub gleby. Automatyczna regulacja pracy urządzeń grzewczych służy do efektywnego współdziałania klimatu zewnętrznego i intensywności kotła gazowego.

Izolacja ścian, dachów, stropów

Możesz zmniejszyć zużycie gazu, izolując ściany

Zewnętrzna warstwa osłony termicznej tworzy barierę dla chłodzenia powierzchni, aby zużywać jak najmniej paliwa.

Statystyki pokazują, że część ogrzanego powietrza opuszcza konstrukcje:

• dach - 35 - 45%;
• nieizolowane otwory okienne - 10 - 30%;
• cienkie ściany - 25 - 45%;
• drzwi wejściowe - 5 - 15%.

Podłogi są chronione materiałem, który zgodnie z normą ma dopuszczalną przepuszczalność wilgoci, ponieważ gdy są mokre, traci się właściwości termoizolacyjne. Lepiej ocieplić ściany od zewnątrz, strop ocieplony jest od strony poddasza.

wymiana okien

Okna plastikowe przepuszczają mniej ciepła zimą

Nowoczesne ramy metalowo-plastikowe z dwu- i trzyobwodowymi oknami z podwójnymi szybami nie pozwalają na przepływ powietrza i zapobiegają przeciągom. Prowadzi to do zmniejszenia strat przez szczeliny, które były w starych drewnianych ramach. Do wentylacji przewidziano mechanizmy skrzydeł uchylno-rozwieranych, które przyczyniają się do ekonomicznego wykorzystania ciepła wewnętrznego.

Okulary w konstrukcjach są oklejane specjalną folią energooszczędną, która przepuszcza promienie ultrafioletowe i podczerwone do środka, ale zapobiega ich odwrotnej penetracji. Okulary dostarczane są z siecią elementów, które ogrzewają powierzchnię do rozmrażania śniegu i lodu. Istniejące konstrukcje ramowe dodatkowo izolujemy od zewnątrz folią polietylenową lub stosujemy grube kurtyny.

inne metody

Korzystne jest zastosowanie nowoczesnych kotłów kondensacyjnych opalanych gazem i zainstalowanie zautomatyzowanego systemu koordynacji. Na wszystkich grzejnikach zainstalowane są głowice termiczne, a na orurowaniu agregatu zamontowana jest strzałka hydrauliczna, co pozwala zaoszczędzić 15-20% ciepła.

Metody układania

Charakterystyki techniczne gazociągu reguluje odpowiedni GOST. Materiał dobierany jest w oparciu o kategorię systemu, czyli wielkość ciśnienia zasilającego oraz sposób montażu: pod ziemią, nadziemną lub wewnątrz budynku.

• Najbezpieczniej jest pod ziemią, zwłaszcza jeśli chodzi o linie wysokiego ciśnienia. W zależności od klasy przesyłanej mieszaniny gazów układanie odbywa się albo poniżej poziomu zamarzania gruntu - gaz mokry, albo od 0,8 m do poziomu gruntu - gaz suchy.
• Naziemne - realizowane z nieusuwalnymi przeszkodami: budynki mieszkalne, wąwozy, rzeki, kanały i tak dalej. Ta metoda instalacji jest dozwolona na terenie fabryk.
• Gazociąg w domu - instalacja pionu, a także rura gazowa w mieszkaniu, odbywa się tylko w sposób otwarty. Dozwolone jest umieszczanie komunikacji w stroboskopach, ale tylko wtedy, gdy są one przerywane przez łatwo zdejmowane osłony. Łatwy i szybki dostęp do dowolnej części systemu jest warunkiem bezpieczeństwa.

Klasyfikacja rur gazowych

W przypadku systemów różnych klas stosuje się różne rury.Przepisy państwowe dla nich są następujące:

• w przypadku gazociągów o niskim lub średnim ciśnieniu stosuje się spawane elektrycznie rury wzdłużne ogólnego przeznaczenia;
• dla systemów o wysokim, spawanym elektrycznie podłużnym i bezszwowym walcowaniu na gorąco.

Na wybór materiału ma również wpływ sposób montażu.

• W komunikacji podziemnej normą są zarówno produkty stalowe, jak i polietylenowe.
• W przypadku naziemnych dozwolone są tylko stalowe.
• W domu, zarówno prywatnym, jak i piętrowym, zastosowano rurociągi stalowe i miedziane. Połączenie ma być spawane. Kołnierzowe lub gwintowane jest dozwolone tylko w obszarach instalacji zaworów i urządzeń. Rury miedziane umożliwiają podłączenie do złączek zaprasowywanych.

Zdjęcie przedstawia przykład.

Parametry wymiarowe

GOST dopuszcza dwa rodzaje rur gazowych w mieszkaniu. Produkty należą do produktów ogólnego przeznaczenia, ponieważ ważna jest tutaj pełna gazoszczelność i wytrzymałość mechaniczna, natomiast odporność na ciśnienie ma niewielkie znaczenie: 0,05 kgf/cm2 to wartość skromna.

1. Parametry rurociągu stalowego są następujące.
   • Zewnętrzna średnica rury stalowej może wynosić od 21,3 do 42,3 mm.
   • Przebieg warunkowy daje zakres od 15 do 32 mm.
   • Wybór dokonywany jest w zależności od zakresu dostawy: urządzenie gazowe w mieszkaniu lub pion w domu.
2. W ten sam sposób dobiera się średnicę rurociągu miedzianego. Zaletą tej opcji jest prostszy montaż - dzięki złączkom zaprasowywanym, antykorozyjnemu materiałowi i atrakcyjnym wyglądowi. Zgodnie z normą produkty miedziane muszą być zgodne z GOST R 50838-95, inne materiały są niedozwolone.
3. Średnica rur gazowych do rurociągów o ciśnieniu od 3 do 6 kgf / cm2 zmienia się w znacznie większym zakresie - od 30 do 426 mm. Grubość ścianki w tym przypadku zależy od średnicy: od 3 mm dla małych rozmiarów, do 12 mm dla średnic powyżej 300 mm.
4. Podczas budowy podziemnego gazociągu GOST pozwala na zastosowanie niskociśnieniowych gazociągów polietylenowych. Materiał jest przystosowany do nacisku do 6 kgf/cm2. Średnica plastikowej rury waha się od 20 do 225 mm. Na zdjęciu - gazociąg z HDPE.

Rurociąg układany jest w wykopie tylko w gotowych odcinkach, więc montaż rurociągu jest kosztowną i czasochłonną pracą. Podczas toczenia stalowe gazociągi są cięte i łączone za pomocą specjalnych elementów. Polietylen umożliwia zginanie: dla systemów o nacisku od 3 do 6 kgf/cm2 do 25 średnic zewnętrznych, o wartości do 0,05 kgf/cm2 - do 3. W połączeniu z większą lekkością i wysoką odpornością na korozję sprawia to, że opcja z plastikowym rurociągiem coraz bardziej atrakcyjna.

Obliczanie zużycia gazu

Moc kotła lub konwektora uzależniona jest od strat ciepła w budynku. Średnie obliczenia przeprowadza się z uwzględnieniem całkowitej powierzchni domu.

Przy obliczaniu zużycia gazu uwzględnia się normy nagrzewania na metr kwadratowy przy wysokości sufitu do 3 m:

• w regionach południowych pobiera się 80 W / m²;
• w północnych - do 200 W/m².

Wzory uwzględniają łączną kubaturę poszczególnych pomieszczeń i lokali w budynku. Na ogrzewanie przypada 30 - 40 W na każdy 1 m³ całkowitej objętości, w zależności od powierzchni.

Według mocy kotła

Gaz w butlach i gaz ziemny są liczone w różnych jednostkach

Obliczenia opierają się na powierzchni zasilania i ogrzewania. Stosowany jest średni wskaźnik zużycia - 1 kW na 10 m². Należy wyjaśnić, że pobierana jest nie moc elektryczna kotła, ale moc cieplna urządzenia.Często takie koncepcje są zastępowane i uzyskuje się nieprawidłowe obliczenie zużycia gazu w prywatnym domu.

Objętość gazu ziemnego mierzy się w m³ / h, a gazu skroplonego - w kg / h. Praktyka pokazuje, że aby uzyskać 1 kW mocy cieplnej, zużywa się 0,112 m³ / h głównej mieszanki paliwowej.

Według kwadratury

Jednostkowe zużycie ciepła oblicza się według przedstawionego wzoru, jeżeli różnica pomiędzy temperaturą zewnętrzną i wewnętrzną wynosi ok. 40°C.

Stosuje się zależność V = Q / (g K / 100), gdzie:

• V to objętość paliwa gazowego, m³;
• Q to moc cieplna urządzenia, kW;
• g - najmniejsza wartość opałowa gazu, zwykle wynosi 9,2 kW/m³;
• K to wydajność instalacji.

W zależności od ciśnienia

Ilość gazu ustalana jest za pomocą licznika

Objętość gazu przechodzącego przez rurociąg mierzy się metr, a natężenie przepływu oblicza się jako różnicę między odczytami na początku i na końcu ścieżki. Pomiar zależy od progu ciśnienia w dyszy zbieżnej.

Liczniki obrotowe służą do pomiaru ciśnień większych niż 0,1 MPa, a różnica między temperaturą zewnętrzną i wewnętrzną wynosi 50°C. Wskaźnik zużycia paliwa gazowego jest odczytywany w normalnych warunkach środowiskowych. W przemyśle za warunki proporcjonalne uważa się ciśnienie 10 - 320 Pa, różnicę temperatur 20°C i wilgotność względną 0. Zużycie paliwa wyrażone jest w m³/h.

Obliczanie średnicy

Obliczenie średnicy gazociągu odbywa się przed rozpoczęciem budowy

Prędkość gazu w gazociągu wysokiego ciśnienia zależy od: obszar kolektora i średnio 2 - 25 m/s.

Przepustowość określa wzór: Q = 0,67 D² p, gdzie:

• Q to natężenie przepływu gazu;
• D jest warunkową średnicą przepływu gazociągu;
• p jest ciśnieniem roboczym w gazociągu lub wskaźnikiem ciśnienia bezwzględnego mieszaniny.

Na wartość wskaźnika ma wpływ temperatura zewnętrzna, nagrzewanie mieszanki, nadciśnienie, charakterystyka atmosfery i wilgotność. Obliczenie średnicy gazociągu odbywa się podczas projektowania systemu.

Uwzględniając straty ciepła

Aby obliczyć zużycie mieszanki gazowej, należy znać straty ciepła budynku.

Stosuje się wzór Q = F (T1 - T2) (1 + Σb) n / R, gdzie:

• Q - utrata ciepła;
• F to obszar warstwy izolacyjnej;
• T1 - temperatura zewnętrzna;
• T2 - temperatura wewnętrzna;
• Σb to suma dodatkowych strat ciepła;
• n jest współczynnikiem lokalizacji warstwy ochronnej (w specjalnych tabelach);
• R - odporność na przenoszenie ciepła (obliczana w konkretnym przypadku).

Przy ladzie i bez

Zużycie gazu zależy od izolacji ścian i warunków klimatycznych regionu

Urządzenie określa miesięczne zużycie gazu. Jeśli nie zainstalowano licznika, obowiązują standardowe stawki mieszania. Dla każdego regionu kraju normy są ustalane osobno, ale średnio przyjmuje się je w wysokości 9 - 13 m³ miesięcznie na osobę.

Wskaźnik ustalany jest przez samorządy i zależy od warunków klimatycznych. Obliczenia przeprowadza się z uwzględnieniem liczby właścicieli lokali i osób faktycznie mieszkających w określonej przestrzeni życiowej.

Jakie dokumenty będą potrzebne?

Zanim przejdziesz bezpośrednio do instalacji, będziesz musiał zacząć zbierać niezbędne dokumenty. Aby to zrobić jak najszybciej, musisz natychmiast przygotować paszport, a także dokumentację potwierdzającą własność terenu i znajdującego się na nim domu.

Kolejnym krokiem jest złożenie wniosku do odpowiedniej służby. Wyraża chęć zgazowania domu.Pracownicy wystawią formularz z wykazem wszystkich warunków technicznych.

Dokument wystawiony przez służbę gazowniczą wypełnia specjalista zajmujący się przygotowaniem projektu. Wybierz wykwalifikowanego projektanta. W końcu od jego kompetencji zależy wynik pracy i bezpieczeństwo mieszkańców.

Zgodnie z projektem trwa montaż sieci gazowej. Czasami rury są układane przez sekcje sąsiadów. W takim przypadku musisz poprosić ich o pisemną zgodę na wykonanie takiej pracy.

Oprócz dokumentów wymienionych powyżej, będziesz musiał również zaopatrzyć się w następujące dokumenty:

• akt uruchomienia urządzeń zasilanych gazem;
• umowa na przygotowanie dokumentacji technicznej i robót;
• pozwolenie na dostawę gazu ziemnego i opłacenie tej usługi;
• dokument dotyczący instalacji sprzętu i zgazowania domu.

Wymagany będzie również przegląd kominowy. Następnie eksperci wydadzą odpowiedni akt. Ostatni dokument - pozwolenie na zgazowanie prywatnego domu - wydaje lokalna firma architektoniczno-planistyczna.

Po co zgazować dom?

Głównym powodem jest taniość i wygoda. Trudna sytuacja gospodarcza w kraju zmusza właścicieli prywatnych domów do poszukiwania najtańszej opcji ogrzewania budynku. Nic więc dziwnego, że z biegiem czasu właściciele domków dochodzą do wniosku, że konieczne jest zgazowanie budynku.

Tak, oczywiście możesz ogrzać swój dom prądem. Ale takie rozwiązanie jest dość drogie, zwłaszcza jeśli trzeba ogrzać kilkaset metrów kwadratowych.Tak, a kaprysy natury w postaci silnego wiatru czy huraganu potrafią zerwać kable i nie wiadomo jak długo będziesz musiał siedzieć bez ogrzewania, jedzenia i ciepłej wody.

Nowoczesne gazociągi układane są przy użyciu wytrzymałych i wysokiej jakości rur i części. Dlatego jest mało prawdopodobne, aby klęski żywiołowe zaszkodziły takiej konstrukcji.

Inną alternatywą dla gazu jest stara i sprawdzona metoda - ogrzewanie kominkiem lub piecem ceglanym. Główną wadą tego rozwiązania jest to, że składowanie drewna opałowego lub węgla prowadzi do zabrudzenia.

Ponadto konieczne będzie przeznaczenie dodatkowych metrów kwadratowych na ich przechowywanie. W związku z tym błękitne paliwo będzie miało wiodącą pozycję jeszcze przez wiele lat, a kwestia zaprojektowania gazociągu łączącego sektor prywatny będzie aktualna jeszcze przez bardzo długi czas.

Kodeks postępowania dla projektowania i budowy ogólne przepisy dotyczące projektowania i budowy systemów dystrybucji gazu z rur metalowych i polietylenowych ogólne przepisy i budowa systemu dystrybucji gazu ze stali i

OBLICZANIE ŚREDNICY GAZOCIĄGU I DOPUSZCZALNYCH STRAT CIŚNIENIA

3.21 Przepustowość gazociągów można zaczerpnąć z warunków stworzenia, przy maksymalnych dopuszczalnych stratach ciśnienia gazu, najbardziej ekonomicznego i niezawodnego w eksploatacji systemu, który zapewnia stabilność pracy urządzeń szczelinowania hydraulicznego i sterowania gazem (GRU) , a także działanie palników konsumenckich w dopuszczalnych zakresach ciśnienia gazu.

3.22 Obliczone średnice wewnętrzne gazociągów ustalane są w oparciu o warunek zapewnienia nieprzerwanego dopływu gazu do wszystkich odbiorców w godzinach maksymalnego poboru gazu.

3.23 Obliczenie średnicy gazociągu powinno być wykonane z reguły na komputerze z optymalnym rozkładem obliczonych strat ciśnienia pomiędzy odcinkami sieci.

Jeżeli wykonanie obliczeń na komputerze jest niemożliwe lub niewłaściwe (brak odpowiedniego programu, wydzielone odcinki gazociągów itp.) dopuszcza się wykonanie obliczeń hydraulicznych według poniższych wzorów lub według nomogramów (Załącznik B ) skompilowane zgodnie z tymi wzorami.

3.24 Szacowane straty ciśnienia w gazociągach wysokiego i średniego ciśnienia przyjmuje się w przyjętej dla gazociągu kategorii ciśnienia.

3.25 Szacowane łączne straty ciśnienia gazu w gazociągach niskiego ciśnienia (od źródła zasilania gazem do najbardziej oddalonego urządzenia) to nie więcej niż 180 daPa, w tym 120 daPa w gazociągach dystrybucyjnych, 60 daPa w gazociągach dolotowych i wewnętrznych gazociągi.

3.26 Wartości obliczonych strat ciśnienia gazu przy projektowaniu gazociągów wszystkich ciśnień dla przedsiębiorstw przemysłowych, rolniczych i gospodarstw domowych oraz użyteczności publicznej są akceptowane w zależności od ciśnienia gazu w punkcie przyłączenia, z uwzględnieniem charakterystyki technicznej przyjęta do instalacji aparatura gazowa, urządzenia automatyki bezpieczeństwa oraz tryb automatyki sterowania procesami bloków cieplnych.

3.27 Spadek ciśnienia na odcinku sieci gazowej można określić:

- dla sieci średniego i wysokiego ciśnienia wg wzoru

- dla sieci niskociśnieniowych wg wzoru

– dla ściany hydraulicznie gładkiej (nierówność (6) obowiązuje):

– przy 4000 100000

3.29 Szacowane zużycie gazu na odcinkach gazociągów zewnętrznych rozdzielczych niskiego ciśnienia wraz z kosztami transportu gazu należy określić jako sumę kosztów tranzytu i 0,5 kosztów podróży gazu na tym odcinku.

3.30 Spadek ciśnienia w rezystancjach lokalnych (kolanka, trójniki, zawory odcinające itp.) można uwzględnić zwiększając rzeczywistą długość gazociągu o 5-10%.

3.31 Dla gazociągów zewnętrznych naziemnych i wewnętrznych szacunkową długość gazociągów określa wzór (12)

3.32 W przypadkach, gdy dostawa gazu LPG jest czasowa (z późniejszym przejściem na dostawy gazu ziemnego), gazociągi projektuje się z możliwością ich przyszłego wykorzystania na gaz ziemny.

W tym przypadku ilość gazu określana jest jako ekwiwalent (pod względem wartości opałowej) szacunkowego zużycia LPG.

3.33 Spadek ciśnienia w rurociągach fazy ciekłej LPG określa wzór (13)

Uwzględniając margines antykawitacyjny przyjmuje się średnie prędkości fazy ciekłej: w rurociągach ssawnych - nie więcej niż 1,2 m/s; w rurociągach ciśnieniowych - nie więcej niż 3 m / s.

3.34 Obliczanie średnicy gazociągu w fazie gazowej LPG odbywa się zgodnie z instrukcją obliczania gazociągów gazu ziemnego o odpowiednim ciśnieniu.

3.35 Przy obliczaniu wewnętrznych gazociągów niskociśnieniowych dla budynków mieszkalnych dopuszcza się określenie strat ciśnienia gazu ze względu na lokalne opory w ilości,%:

- na gazociągach od wejść do budynku:

- na okablowaniu wewnątrz mieszkania:

3.37 Obliczanie sieci pierścieniowych gazociągów należy przeprowadzić z połączeniem ciśnień gazu w punktach węzłowych pierścieni projektowych. Problem utraty ciśnienia w pierścieniu dopuszcza się do 10%.

3.38 Przy wykonywaniu obliczeń hydraulicznych gazociągów naziemnych i wewnętrznych z uwzględnieniem poziomu hałasu generowanego przez ruch gazu należy przyjąć prędkości ruchu gazu nie większe niż 7 m/s dla gazociągów niskiego ciśnienia, 15 m/s dla gazociągów s/c, 25 m/s dla ciśnienia w gazociągach wysokiego ciśnienia.

3.39 Przy wykonywaniu obliczeń hydraulicznych gazociągów, przeprowadzonych według wzorów (5) - (14), a także przy użyciu różnych metod i programów dla komputerów elektronicznych, opracowanych na podstawie tych wzorów, szacunkowa średnica wewnętrzna gazociągu należy wstępnie określić wzorem (15)