Jak wyregulować presostat na przepompowni?

Wyłącznik ciśnieniowy stacji pomp

Czujnik automatycznie reguluje proces pompowania wody w układzie. To presostat odpowiada za włączanie i wyłączanie urządzeń pompujących. Kontroluje również poziom ciśnienia wody. Są elementy mechaniczne i elektroniczne.

Przekaźniki mechaniczne

Urządzenia tego typu wyróżnia prosta i jednocześnie niezawodna konstrukcja. Są znacznie mniej podatne na awarie niż elektroniczne odpowiedniki, ponieważ w przekaźnikach mechanicznych po prostu nie ma się co wypalić. Regulacja następuje poprzez zmianę napięcia sprężyn.

Mechaniczny przełącznik ciśnienia regulowany przez napięcie sprężyny

Przekaźnik mechaniczny zawiera metalową płytkę, na której zamocowana jest grupa styków.Istnieją również zaciski do podłączenia urządzenia oraz sprężyny do regulacji. Dolna część przekaźnika jest zarezerwowana dla membrany i tłoka. Konstrukcja czujnika jest dość prosta, więc nie powinno być poważnych problemów z samodemontażem i analizą uszkodzeń.

Przekaźniki elektroniczne

Takie urządzenia przyciągają przede wszystkim łatwością obsługi i dokładnością. Stopień przekaźnika elektronicznego jest zauważalnie mniejszy od mechanicznego, co oznacza, że ​​jest tu więcej możliwości regulacji. Ale elektronika, zwłaszcza budżetowa, często się psuje. Dlatego nadmierne oszczędności w tym przypadku są niepraktyczne.

Elektroniczny przełącznik ciśnienia wody

Kolejną wyraźną zaletą przekaźnika elektronicznego jest ochrona sprzętu przed pracą na biegu jałowym. Gdy ciśnienie wody w linii będzie minimalne, element będzie działał jeszcze przez jakiś czas. Takie podejście pozwala chronić główne węzły stacji. Samodzielna naprawa przekaźnika elektronicznego jest znacznie trudniejsza: oprócz wiedzy technicznej potrzebujesz konkretnego narzędzia. Dlatego lepiej pozostawić diagnostykę i konserwację czujnika profesjonalistom.

Specyfikacje urządzenia

W zależności od modelu stacji i jej typu, urządzenie może być umieszczone zarówno wewnątrz obudowy, jak i zamontowane na zewnątrz. Oznacza to, że jeśli sprzęt jest dostarczany bez przekaźnika lub jego funkcjonalność nie odpowiada użytkownikowi, to zawsze można wybrać element w osobnej kolejności.

Czujniki różnią się również maksymalnym dopuszczalnym ciśnieniem. Dobra połowa klasycznych przekaźników jest ustawiona na 1,5 atm, aby uruchomić system i 2,5 atm, aby go dezaktywować. Potężne modele domowe mają próg 5 atm.

W przypadku elementu zewnętrznego niezwykle ważne jest uwzględnienie charakterystyki przepompowni.Jeśli ciśnienie będzie zbyt wysokie, system może nie wytrzymać, w wyniku czego pojawią się nieszczelności, pęknięcia i przedwczesne zużycie membrany.

Dlatego tak ważne jest dostosowanie przekaźnika pod kątem krytycznych wskaźników stacji.

Cechy pracy

Rozważ zasadę działania urządzenia na przykładzie jednego z najczęstszych przekaźników dla przepompowni - RM-5. W sprzedaży można również znaleźć zagraniczne analogi i bardziej zaawansowane rozwiązania. Takie modele są wyposażone w dodatkową ochronę i oferują zwiększoną funkcjonalność.

PM-5 zawiera ruchomą metalową podstawę i parę sprężyn po obu stronach. Membrana przesuwa płytkę w zależności od nacisku. Za pomocą śruby zaciskowej można regulować minimalne i maksymalne wskaźniki, przy których sprzęt włącza się lub wyłącza. RM-5 jest wyposażony w zawór zwrotny, dzięki czemu po wyłączeniu przepompowni woda nie spływa z powrotem do studni ani studni.

Analiza czujnika ciśnienia krok po kroku:

1. Po otwarciu kranu woda zaczyna wypływać ze zbiornika.
2. Wraz ze spadkiem poziomu cieczy w pompowni ciśnienie stopniowo spada.
3. Membrana działa na tłok, a on z kolei zamyka styki, w tym sprzęt.
4. Gdy kran jest zamknięty, zbiornik jest napełniany wodą.
5. Gdy tylko wskaźnik ciśnienia osiągnie swoje maksymalne wartości, urządzenie wyłącza się.

Dostępne ustawienia określają częstotliwość pompy: jak często będzie się włączać i wyłączać, a także poziom ciśnienia. Im krótszy odstęp między uruchomieniem a dezaktywacją sprzętu, tym dłużej wytrzymają główne elementy systemu i cały sprzęt jako całość. Dlatego tak ważna jest właściwa regulacja przełącznika ciśnienia.

Ale nie tylko czujnik wpływa na działanie sprzętu. Zdarza się, że urządzenie jest poprawnie skonfigurowane, ale inne elementy stacji unieważniają działanie całego systemu. Na przykład problem może być spowodowany wadliwym silnikiem lub zatkaną komunikacją. Dlatego warto przystąpić do przeglądu przekaźnika po zdiagnozowaniu głównych elementów, szczególnie jeśli chodzi o czujniki mechaniczne. W dobrej połowie przypadków, aby wyeliminować problemy z rozpiętością ciśnienia, wystarczy oczyścić przekaźnik z nagromadzonych zanieczyszczeń: sprężyn, płytek i grup styków.

Jak prawidłowo wyregulować przekaźnik i obliczyć ciśnienie?

Wszystkie urządzenia opuszczają linię produkcyjną z określonymi ustawieniami, ale po zakupie należy przeprowadzić dodatkową weryfikację. Przy zakupie należy dowiedzieć się od sprzedawcy, jakie wartości zaleca producent przy regulacji docisku głębokości. Innymi słowy, ciśnienie, przy którym styki zamykają się i otwierają.

Jeśli stacja ulegnie awarii z powodu niewłaściwej regulacji presostatu przepompowni jumbo, wówczas nie będzie możliwe skorzystanie z gwarancji producenta.

Przy obliczaniu wartości ciśnienia włączania brane są pod uwagę następujące parametry:

• Wymagane ciśnienie w najwyższym punkcie poboru.
• Różnica wysokości między górnym punktem poboru a pompą.
• Utrata ciśnienia wody w rurociągu.

Wartość ciśnienia przełączania jest równa sumie tych wskaźników.

Obliczenie ciśnienia odcięcia w celu rozwiązania pytania, jak ustawić przełącznik ciśnienia, wykonuje się w następujący sposób: obliczane jest ciśnienie włączania, do uzyskanej wartości dodaje się jeden bar, a następnie odejmuje się półtora bara od kwoty. Wynik nie powinien przekraczać wartości maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia, które występuje na wylocie rury z pompy.

Ustawianie przełącznika ciśnienia

Podczas procesu montażu przepompowni szczególną uwagę zwraca się na ustawienie wyłącznika ciśnieniowego. Łatwość obsługi systemu zaopatrzenia w wodę, a także warunki bezawaryjnej obsługi wszystkich elementów urządzenia, zależą od tego, jak prawidłowo ustawione są jego poziomy graniczne.

W pierwszym etapie należy sprawdzić ciśnienie, które wytworzyło się w zbiorniku podczas produkcji przepompowni. Zazwyczaj ustawienie fabryczne to włączone na 1,5 atmosfery i wyłączone na 2,5 atmosfery. Sprawdza się to przy pustym zbiorniku i odłączeniu przepompowni od sieci. Zaleca się sprawdzenie za pomocą mechanicznego manometru samochodowego. Umieszczony jest w metalowej obudowie, dzięki czemu pomiary są dokładniejsze niż przy użyciu manometrów elektronicznych lub plastikowych. Na ich odczyty może mieć wpływ zarówno temperatura powietrza w pomieszczeniu, jak i poziom naładowania baterii. Pożądane jest, aby granica skali manometru była jak najmniejsza. Ponieważ w skali np. 50 atmosfer bardzo trudno będzie dokładnie zmierzyć jedną atmosferę.

Możliwa jest również inna opcja - uważnie monitoruj ciśnienie wyłączania pompy. Jeśli wzrośnie, będzie to oznaczać spadek ciśnienia powietrza w zbiorniku. Im niższe ciśnienie powietrza, tym więcej wody można wytworzyć.Jednak rozłożenie ciśnienia od całkowicie wypełnionego do praktycznie pustego zbiornika jest duże, a wszystko to będzie zależało od preferencji konsumenta.

Po wybraniu pożądanego trybu pracy należy go ustawić, odpowietrzając nadmiar powietrza lub dodatkowo pompując. Należy pamiętać, że nie należy obniżać ciśnienia do wartości mniejszej niż jedna atmosfera, a także zbyt mocno je pompować. Ze względu na niewielką ilość powietrza, gumowy pojemnik wypełniony wodą wewnątrz zbiornika dotknie jego ścian i zostanie przetarty. A nadmiar powietrza nie pozwoli na pompowanie dużej ilości wody, ponieważ znaczna część objętości zbiornika zostanie zajęta przez powietrze.

Potrzebujesz akumulatora hydraulicznego

Rozsądne pytanie: czy można obejść się bez akumulatora hydraulicznego? W zasadzie jest to możliwe, ale przy konwencjonalnej jednostce automatyki pompa będzie się bardzo często włączać i wyłączać, reagując nawet na niewielki przepływ wody. W końcu ilość wody w rurociągu ciśnieniowym jest niewielka, a najmniejszy przepływ wody prowadzi do szybkiego spadku ciśnienia i tego samego szybkiego wzrostu po włączeniu pompy. Właśnie dlatego, że pompa nie włącza się przy każdym z twoich „kichnięć”, wstawiają akumulator hydrauliczny, przynajmniej mały. Ponieważ woda jest substancją nieściśliwą, do akumulatora wtłaczane jest powietrze, które w przeciwieństwie do wody dobrze się kompresuje i działa jak amortyzator regulujący gromadzenie i przepływ wody. Jeśli w akumulatorze nie ma lub jest za mało powietrza, to nie będzie czego kompresować, to znaczy nie będzie gromadzenia się wody.

Idealnie pojemność akumulatorów powinna być tylko nieznacznie mniejsza niż obciążenie źródła wody, a pompa w tym przypadku włączy się dopiero po zużyciu dość przyzwoitego zapasu wody, tj.bardzo rzadko, ale przez długi czas. Ale wtedy będzie to bardzo drogie.

Teraz w sprzedaży pojawiły się przepompownie z ulepszonymi automatami z wbudowanym zabezpieczeniem przed suchobiegiem, które płynnie uruchamiają i zatrzymują pompę, regulują jej moc w zależności od zadanego ciśnienia. Uważa się, że akumulator w zasadzie nie jest potrzebny. Ale wszystko to działa dobrze tylko przy braku przepięć, czym nie mogą się pochwalić nasze odludne tereny i letnie domki. I niestety stabilizatory nie zawsze ratują od tego kłopotu. W dodatku cena takiej stacji jest bardzo często znacznie wyższa niż zwykle, co moim zdaniem nie usprawiedliwia się.

Jak zmienić zasięg przekaźnika

Jeżeli „niższe” ciśnienie jest normalne, ale wystarczy tylko zwiększyć lub zmniejszyć „górne” ciśnienie, należy użyć mniejszego regulatora.W takim przypadku:

• Dokręcanie nakrętki dla tego regulatora zgodnie z ruchem wskazówek zegara zwiększy ciśnienie „górne”, natomiast ciśnienie „dolne” pozostanie bez zmian.
• Odkręcanie jest odwrotne: w tym przypadku różnica między nimi zmniejszy się lub wzrośnie - ∆P.
• Po zmianie regulacji włącza się zasilanie i na manometrze zaznacza się moment wyłączenia pompy – „górne” ciśnienie.
• Jeśli wyniki są zadowalające, regulację można w tym momencie przerwać, jeśli nie, proces jest powtarzany aż do uzyskania pożądanego rezultatu.

Jeżeli jednocześnie „niższe” ciśnienie i zakres działania przekaźnika nie są spełnione, należy najpierw dokonać regulacji dużym regulatorem, a następnie mniejszym, cały proces kontrolowany jest przez manometr stacyjny.

Co jest brane pod uwagę podczas dokonywania korekt

Podczas samodzielnej regulacji działania przekaźnika sprzętowego należy wziąć pod uwagę takie ważne punkty:

• W tym modelu niemożliwe jest ustawienie „górnego” ciśnienia, które przekracza 80% maksymalnego dla produktu. Z reguły jest wskazany na opakowaniu lub w instrukcji i wynosi od 5 do 5,5 bara.
  Aby ustawić wyższy poziom w systemie prywatnego domu, należy wybrać przekaźnik o wyższym maksymalnym ciśnieniu.
• Przed zwiększeniem ciśnienia w celu włączenia pompy należy zapoznać się z jej charakterystyką, czy może wytworzyć takie ciśnienie. W przeciwnym razie, jeśli nie można go utworzyć, urządzenie nie wyłączy się, a przekaźnik nie będzie mógł go wyłączyć, ponieważ nie można osiągnąć ustawionego limitu.
  Wysokość podnoszenia pompy mierzona jest w metrach słupa wody: 1 m wody. Sztuka. = 0,1 bara. Dodatkowo brane są pod uwagę straty hydrauliczne w całym systemie.
• Podczas regulacji nie można dokręcić nakrętek regulatorów na awarię, w przeciwnym razie przekaźnik może całkowicie przestać działać.

Przyczyny problemów sprzętowych

Statystyki awarii w działaniu krajowych przepompowni mówią, że najczęściej problemy powstają z powodu naruszenia integralności membrany akumulatora, rurociągu, wycieku wody lub powietrza, a także z powodu różnych zanieczyszczeń w systemie.

Konieczność interwencji w jego pracę może wynikać z wielu powodów:

• Piasek i różne substancje rozpuszczone w wodzie mogą powodować korozję, prowadzić do awarii i zmniejszać wydajność sprzętu. Aby zapobiec zapychaniu się urządzenia, konieczne jest stosowanie filtrów oczyszczających wodę.
• Spadek ciśnienia powietrza w stacji powoduje częstą pracę pompy i jej przedwczesne zużycie.Zaleca się od czasu do czasu mierzyć ciśnienie powietrza i w razie potrzeby je regulować.
• Brak szczelności połączeń rurociągu ssącego powoduje, że silnik pracuje bez wyłączania, ale nie może pompować cieczy.
• Nieprawidłowa regulacja ciśnienia przepompowni może również powodować niedogodności, a nawet awarie w systemie.

Aby przedłużyć żywotność stacji, zaleca się okresowy audyt. Wszelkie prace regulacyjne należy rozpocząć od odłączenia od sieci i spuszczenia wody.

Należy okresowo sprawdzać pobór mocy i maksymalną wysokość podnoszenia. Wzrost zużycia energii wskazuje na tarcie w pompie. Jeżeli ciśnienie spadnie bez wykrycia nieszczelności w układzie, oznacza to, że sprzęt jest zużyty

Wpływ ciśnienia powietrza w zbiorniku

Normalna praca urządzenia zależy od ciśnienia powietrza w akumulatorze (patrz Schemat podłączenia akumulatora hydraulicznego do pompy głębinowej: co jest lepsze), ale nie ma to nic wspólnego z regulacją przekaźnika. W każdym razie zacznie działać przy pewnym „dolnym” i „górnym” ciśnieniu, niezależnie od jego obecności w zbiorniku.
W przypadku braku powietrza w zbiorniku membranowym może to doprowadzić tylko do całkowitego napełnienia wodą, a ciśnienie w układzie zacznie natychmiast rosnąć do „górnego”, a pompa natychmiast się wyłączy po zatrzymaniu pobierania płynu. Za każdym razem, gdy kran zostanie otwarty, pompa włączy się, natychmiast spadnie do „dolnego” limitu.
W przypadku braku akumulatora hydraulicznego przekaźnik i tak zadziała. Zmniejszone ciśnienie powietrza prowadzi do silnego rozciągnięcia membrany, a zwiększone ciśnienie powietrza do niedostatecznego napełnienia zbiornika wodą. W takim przypadku nadciśnienie wyprze ciecz.
Dla normalnej pracy przepompowni i długiej żywotności membrany konieczne jest, aby ciśnienie powietrza było o 10% mniejsze niż „niższe” ustawione podczas regulacji. Wtedy akumulator będzie normalnie wypełniony wodą, a membrana nie będzie się zbytnio rozciągać, co oznacza, że ​​wytrzyma bardzo długo. W takim przypadku pompa załącza się w odstępach czasu odpowiadających ustawionemu w przekaźniku ∆P.Ponadto należy sprawdzić ciśnienie powietrza w zbiorniku przepompowni, jeśli nie ma w nim ciśnienia cieczy. W takim przypadku należy otworzyć kran znajdujący się w systemie pod wszystkim i spuścić całą wodę.
Szczegóły regulacji przełącznika ciśnienia są dobrze pokazane na filmie w tym artykule.

Stosując się do tych prostych zaleceń, przepompownia będzie eksploatowana w dobrym stanie przez długi czas.

Jak skonfigurować system na 50 litrów?

Po obliczeniach konieczny jest pomiar wskaźnika ciśnienia powietrza wewnątrz stacji, którego wartość nie powinna przekraczać 1,5 atm.

To właśnie ten wskaźnik zapewni dobre ciśnienie wody. Im większy parametr, tym mniej wody może płynąć.

Do pomiaru można użyć manometru do samochodu, który pomaga obliczyć wskaźnik z najmniejszą dokładnością.

Po określeniu ciśnienia powietrza konieczne jest:

1. Uruchom pompę, aby wytworzyć ciśnienie w układzie.
2. Określ, w którym punkcie manometru nastąpi wyłączenie.
3. Ustaw przełącznik, aby wyłączyć mechanizm.
4. Odkręć kran, aby akumulator pozbył się wilgoci i napraw wskaźnik.
5. Zamontuj małą sprężynkę pod uformowanymi progami.

Zalecana wartość to 2 atmosfery.

Przestrzegając tych zaleceń, można ustalić akceptowalne wskaźniki systemu zaopatrzenia w wodę.

Korekta błędów w pracy

Przed podjęciem poważniejszej interwencji w działanie sprzętu należy podjąć najprostsze środki - wyczyścić filtry, wyeliminować wycieki. Jeśli nie przynoszą rezultatów, przejdź do dalszych kroków, próbując zidentyfikować pierwotną przyczynę.

Następną rzeczą do zrobienia jest regulacja ciśnienia w zbiorniku akumulacyjnym i regulacja presostatu.

Poniżej przedstawiono najczęstsze awarie w domowej pompowni, które użytkownik może samodzielnie rozwiązać. W przypadku poważniejszych problemów skontaktuj się z centrum serwisowym.

Naruszenie zasad działania

Jeśli stacja pracuje w sposób ciągły bez wyłączania, prawdopodobną przyczyną jest nieprawidłowa regulacja przekaźnika - ustawione jest wysokie ciśnienie wyłączenia. Zdarza się też, że silnik pracuje, ale stacja nie pompuje wody.

Przyczyną może być:

• Przy pierwszym uruchomieniu pompa nie była napełniona wodą. Konieczne jest poprawienie sytuacji, wlewając wodę przez specjalny lejek.
• Integralność rurociągu jest naruszona lub w rurze lub w zaworze ssącym utworzyła się śluza powietrzna. Aby znaleźć konkretną przyczynę, należy upewnić się, że: zawór stopowy i wszystkie połączenia są szczelne, nie ma zagięć, przewężeń, blokad hydraulicznych na całej długości rury ssącej. Wszystkie usterki są eliminowane, w razie potrzeby wymień uszkodzone obszary.
• Sprzęt pracuje bez dostępu do wody (na sucho). Konieczne jest sprawdzenie, dlaczego jej nie ma lub zidentyfikowanie i wyeliminowanie innych przyczyn.
• Rurociąg jest zatkany - konieczne jest oczyszczenie systemu z zanieczyszczeń.

Zdarza się, że stacja bardzo często działa i wyłącza się. Najprawdopodobniej jest to spowodowane uszkodzoną membraną (wtedy konieczna jest jej wymiana) lub system nie ma ciśnienia wymaganego do działania. W tym drugim przypadku należy zmierzyć obecność powietrza, sprawdzić zbiornik pod kątem pęknięć i uszkodzeń.

Przed każdym uruchomieniem konieczne jest wlanie wody do przepompowni przez specjalny lejek. Nie może pracować bez wody. Jeżeli istnieje możliwość pracy pompy bez wody, należy zakupić pompy automatyczne wyposażone w regulator przepływu

Mniej prawdopodobne, ale może się zdarzyć, że zawór zwrotny jest otwarty i zablokowany z powodu zanieczyszczeń lub ciała obcego. W takiej sytuacji konieczne będzie zdemontowanie rurociągu w miejscu ewentualnej blokady i wyeliminowanie problemu.

Awarie silnika

Silnik stacji domowej nie pracuje i nie hałasuje, prawdopodobnie z następujących powodów:

• Urządzenie jest odłączone od zasilania lub nie ma napięcia sieciowego. Musisz sprawdzić schemat połączeń.
• Przepalił się bezpiecznik. W takim przypadku musisz wymienić element.
• Jeśli nie możesz obrócić wirnika wentylatora, oznacza to, że się zaciął. Musisz dowiedzieć się dlaczego.
• Przekaźnik uszkodzony. Musisz spróbować go wyregulować lub, jeśli się nie powiedzie, wymienić go na nowy.

Awarie silnika najczęściej zmuszają użytkownika do skorzystania z usług centrum serwisowego.

Problemy z ciśnieniem wody w układzie

Niewystarczające ciśnienie wody w systemie można wyjaśnić kilkoma przyczynami:

• Ciśnienie wody lub powietrza w układzie jest ustawione na niedopuszczalnie niską wartość. Następnie należy skonfigurować działanie przekaźnika zgodnie z zalecanymi parametrami.
• Zablokowane przewody rurowe lub wirnik pompy. W rozwiązaniu problemu może pomóc oczyszczenie elementów przepompowni z zanieczyszczeń.
• Powietrze dostaje się do rurociągu. Sprawdzenie szczelności elementów rurociągu i ich połączeń będzie w stanie potwierdzić lub obalić tę wersję.

Słabe zaopatrzenie w wodę może być również spowodowane zasysaniem powietrza z powodu nieszczelnych połączeń wodociągowych lub spadkiem poziomu wody tak bardzo, że podczas pobierania powietrze jest pompowane do systemu.

Słabe ciśnienie wody może powodować znaczny dyskomfort podczas korzystania z systemu wodociągowego

Jak poprawnie ustawić przekaźnik?

Na obudowie presostatu znajduje się osłona, pod którą znajdują się dwie sprężyny wyposażone w nakrętki: duża i mała. Obracając te sprężyny, ustawiane jest niższe ciśnienie w akumulatorze, a także różnica ciśnień włączania i wyłączania. Dolne ciśnienie jest regulowane przez dużą sprężynę, a mała odpowiada za różnicę między górnym a dolnym ciśnieniem.

Pod osłoną wyłącznika ciśnieniowego znajdują się dwie sprężyny regulacyjne. Duża sprężyna reguluje aktywację pompy, a mała sprężyna reguluje różnicę między ciśnieniem włączania i wyłączania.

Przed przystąpieniem do instalacji należy zapoznać się z dokumentacją techniczną presostatu, a także przepompowni: zbiornika hydraulicznego i innych jego elementów.

Dokumentacja wskazuje wskaźniki działania i ograniczenia, dla których zaprojektowano to urządzenie. Podczas regulacji należy wziąć pod uwagę te wskaźniki, aby ich nie przekroczyć, w przeciwnym razie urządzenia te mogą wkrótce się zepsuć.

Czasami zdarza się, że podczas regulacji presostatu ciśnienie w układzie nadal osiąga wartości graniczne. Jeśli tak się stanie, wystarczy ręcznie wyłączyć pompę i kontynuować strojenie. Na szczęście takie sytuacje zdarzają się niezwykle rzadko, ponieważ moc domowych pomp powierzchniowych po prostu nie wystarcza, aby doprowadzić zbiornik lub system hydrauliczny do granic możliwości.

Na metalowej platformie, na której znajdują się sprężyny regulacyjne, znajdują się oznaczenia „+” i „-”, które pozwalają zrozumieć, jak obracać sprężynę w celu zwiększenia lub zmniejszenia wskaźnika

Nie ma sensu regulować przekaźnika, jeśli akumulator jest napełniony wodą. W takim przypadku pod uwagę będzie brane nie tylko ciśnienie wody, ale także parametry ciśnienia powietrza w zbiorniku.

Aby wyregulować przełącznik ciśnienia, wykonaj następujące kroki:

1. Ustaw ciśnienie powietrza roboczego w pustym akumulatorze.
2. Włącz pompę.
3. Napełnij zbiornik wodą do osiągnięcia niższego ciśnienia.
4. Wyłączyć pompę.
5. Obracaj małą nakrętkę, aż pompa się uruchomi.
6. Poczekaj, aż zbiornik się napełni, a pompa zostanie wyłączona.
7. Otwarta woda.
8. Obróć dużą sprężynę, aby ustawić nacisk wcinania.
9. Włącz pompę.
10. Napełnij zbiornik hydrauliczny wodą.
11. Popraw położenie małej sprężyny regulacyjnej.

Kierunek obrotu sprężyn regulacyjnych można określić za pomocą znaków „+” i „-”, które zwykle znajdują się w pobliżu. Aby zwiększyć ciśnienie przełączania, dużą sprężynę należy obrócić zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a aby zmniejszyć tę wartość, należy ją obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

Sprężyny regulacyjne przełącznika ciśnienia są bardzo czułe, dlatego należy je dokręcać bardzo ostrożnie, stale sprawdzając stan układu i odczyty manometru

Obrót sprężyn regulacyjnych podczas regulacji przełącznika ciśnienia pompy musi odbywać się bardzo płynnie, około ćwierć lub pół obrotu, są to bardzo wrażliwe elementy. Manometr powinien pokazywać niższe ciśnienie po ponownym włączeniu.

W odniesieniu do wskaźników podczas regulacji przekaźnika warto pamiętać o następujących punktach:

• Jeżeli zbiornik hydrauliczny jest napełniony, a manometr pozostaje bez zmian, oznacza to osiągnięcie maksymalnego ciśnienia w zbiorniku, należy natychmiast wyłączyć pompę.
• Jeżeli różnica między ciśnieniem wyłączania i włączania wynosi około 1-2 atm, jest to uważane za normalne.
• Jeżeli różnica jest większa lub mniejsza, korektę należy powtórzyć, biorąc pod uwagę możliwe błędy.
• Optymalna różnica między ustawionym dolnym ciśnieniem a ciśnieniem wyznaczonym na samym początku w pustym akumulatorze wynosi 0,1-0,3 atm.
• W akumulatorze ciśnienie powietrza nie powinno być mniejsze niż 0,8 atm.

System może się prawidłowo włączać i wyłączać w trybie automatycznym oraz z innymi wskaźnikami. Ale te granice pozwalają zminimalizować zużycie sprzętu, na przykład gumowej wykładziny zbiornika hydraulicznego, i wydłużyć czas pracy wszystkich urządzeń.