Jak wybrać i zainstalować presostat do przepompowni?

Urządzenie przepompowni

Aby właściwie wyregulować ten sprzęt pompujący, musisz mieć przynajmniej minimalne pojęcie o tym, jak działa i na jakiej zasadzie działa. Głównym zadaniem przepompowni składających się z kilku modułów jest doprowadzenie wody pitnej do wszystkich punktów poboru wody w domu. Ponadto jednostki te są w stanie automatycznie zwiększać i utrzymywać ciśnienie w systemie na wymaganym poziomie.

Poniżej schemat przepompowni z akumulatorem hydraulicznym.

Przepompownia składa się z następujących elementów (patrz rysunek powyżej).

1. Akumulator hydrauliczny.Wykonany jest w formie szczelnego zbiornika, wewnątrz którego znajduje się elastyczna membrana. W niektórych pojemnikach zamiast membrany instalowana jest gumowa bańka. Dzięki membranie (gruszce) zbiornik hydrauliczny podzielony jest na 2 komory: na powietrze i na wodę. Ten ostatni jest pompowany do gruszki lub do części zbiornika przeznaczonej na ciecz. Akumulator jest podłączony na odcinku pomiędzy pompą a rurą prowadzącą do punktów poboru wody.
2. Pompa. Może to być powierzchnia lub odwiert. Typ pompy musi być odśrodkowy lub wirowy. Nie można używać pompy wibracyjnej do stacji.
3. Przełącznik ciśnieniowy. Czujnik ciśnienia automatyzuje cały proces dostarczania wody ze studni do zbiornika wyrównawczego. Przekaźnik odpowiada za włączanie i wyłączanie silnika pompy po osiągnięciu w zbiorniku wymaganej siły sprężania.
4. Zawór zwrotny. Zapobiega wyciekaniu płynu z akumulatora, gdy pompa jest wyłączona.
5. Zasilacz. Aby podłączyć sprzęt do sieci elektrycznej, wymagane jest rozciągnięcie oddzielnego okablowania o przekroju odpowiadającym mocy urządzenia. W obwodzie elektrycznym należy również zainstalować system ochronny w postaci automatów.

To urządzenie działa zgodnie z następującą zasadą. Po odkręceniu kranu w punkcie poboru wody, do systemu zaczyna spływać woda z akumulatora. Jednocześnie zmniejsza się kompresja w zbiorniku. Gdy siła ściskania spadnie do wartości ustawionej na czujniku, jego styki zamykają się i silnik pompy zaczyna pracować. Po ustaniu zużycia wody w punkcie poboru wody lub gdy siła ściskania w akumulatorze wzrośnie do wymaganego poziomu, przekaźnik zostaje aktywowany, aby wyłączyć pompę.

Przygotowanie i regulacja zbiornika

Zanim akumulatory hydrauliczne trafią do sprzedaży, fabrycznie pompowane jest do nich powietrze pod określonym ciśnieniem. Powietrze jest pompowane przez szpulę zamontowaną na tym pojemniku.

Pod jakim ciśnieniem znajduje się powietrze w zbiorniku hydraulicznym, możesz dowiedzieć się z naklejonej na nim etykiety. Na poniższym rysunku czerwona strzałka wskazuje linię, w której wskazane jest ciśnienie powietrza w akumulatorze.

Również te pomiary siły ściskającej w zbiorniku można wykonać za pomocą samochodowego manometru. Miernik jest podłączony do szpuli zbiornika.

Aby rozpocząć regulację siły kompresji w zbiorniku hydraulicznym, musisz go przygotować:

1. Odłącz urządzenie od sieci.
2. Otwórz dowolny kran zainstalowany w systemie i poczekaj, aż ciecz przestanie z niego wypływać. Oczywiście będzie lepiej, jeśli dźwig będzie znajdował się w pobliżu podjazdu lub na tym samym piętrze.
3. Następnie zmierz siłę ściskającą w pojemniku za pomocą manometru i zanotuj tę wartość. W przypadku dysków o małej pojemności wskaźnik powinien wynosić około 1,5 bara.

W celu prawidłowego wyregulowania akumulatora należy wziąć pod uwagę zasadę: ciśnienie powodujące włączenie przekaźnika musi przekraczać siłę ściskającą w akumulatorze o 10%. Na przykład przekaźnik pompy włącza silnik przy 1,6 bara. Oznacza to konieczność wytworzenia odpowiedniej siły sprężania powietrza w napędzie, czyli 1,4-1,5 bara. Nawiasem mówiąc, zbieżność z ustawieniami fabrycznymi nie jest tutaj przypadkowa.

Jeżeli czujnik jest skonfigurowany do uruchamiania silnika stacji z siłą sprężania większą niż 1,6 bar, to odpowiednio zmieniają się ustawienia napędu. Możesz zwiększyć ciśnienie w tym drugim, czyli napompować powietrze, jeśli używasz pompy do pompowania opon samochodowych.

Rada! Zaleca się, aby korektę siły sprężania powietrza w akumulatorze przeprowadzać co najmniej raz w roku, ponieważ w okresie zimowym może ona zmniejszyć się o kilka dziesiątych części paska.

Sytuacje niewymagające korekty

Powodów, dla których pompa nie wyłącza się lub nie włącza, może być wiele - od zablokowania komunikacji po awarię silnika. Dlatego przed przystąpieniem do demontażu przekaźnika należy upewnić się, że reszta wyposażenia przepompowni działa prawidłowo.

Jeśli wszystko jest w porządku z resztą urządzeń, problem tkwi w automatyzacji. Przechodzimy do kontroli presostatu. Odłączamy go od złączki i przewodów, zdejmujemy pokrywę i sprawdzamy dwa krytyczne punkty: cienką rurkę do podłączenia do systemu i blok styków.

Aby sprawdzić, czy otwór jest czysty, należy zdemontować urządzenie do kontroli, a jeśli zostanie stwierdzona blokada, wyczyścić.

Jakość wody z kranu nie jest idealna, dlatego często problem rozwiązuje się po prostu oczyszczając wlot z rdzy i osadów mineralnych.

Nawet w przypadku urządzeń o wysokim stopniu ochrony przed wilgocią awarie mogą wystąpić z powodu utlenienia lub spalenia styków przewodów.

Jeżeli czyszczenie nie pomogło, a regulacja położenia sprężyn również poszła na marne, najprawdopodobniej przekaźnik nie podlega dalszej eksploatacji i należy go wymienić na nowy.

Załóżmy, że masz w rękach stare, ale działające urządzenie. Jego regulacja odbywa się w tej samej kolejności, co ustawienie nowego przekaźnika. Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że urządzenie jest nienaruszone, zdemontuj je i sprawdź, czy wszystkie styki i sprężyny są na swoim miejscu.

Praktyczne przykłady ustawień przekaźnika

Przeanalizujmy przypadki, w których odwołanie się do regulacji przełącznika ciśnienia jest naprawdę konieczne. Zwykle dzieje się tak przy zakupie nowego urządzenia lub przy częstych wyłączeniach pompy.

Również ustawienie będzie wymagane, jeśli masz używane urządzenie z obniżonymi parametrami.

Podłączanie nowego urządzenia

Na tym etapie należy sprawdzić poprawność ustawień fabrycznych i w razie potrzeby dokonać pewnych zmian w pracy pompy.

Aby śledzić postęp prac, zaleca się spisanie wszystkich otrzymanych danych na kartce papieru. W przyszłości możesz przywrócić ustawienia początkowe lub ponownie je zmienić.

Pompa przestała się wyłączać

W takim przypadku na siłę wyłączamy sprzęt pompujący i działamy w następującej kolejności:

1. Włączamy i czekamy, aż ciśnienie osiągnie maksymalny poziom - załóżmy, że 3,7 atm.
2. Wyłączamy sprzęt i obniżamy ciśnienie spuszczając wodę - np. do 3,1 atm.
3. Lekko dokręć nakrętkę na małej sprężynce, zwiększając wartość dyferencjału.
4. Sprawdzamy, jak zmieniło się ciśnienie odcięcia i testujemy system.
5. Najlepszą opcję regulujemy poprzez dokręcanie i luzowanie nakrętek na obu sprężynach.

Jeśli przyczyną było nieprawidłowe ustawienie początkowe, można to rozwiązać bez kupowania nowego przekaźnika. Zaleca się regularne, raz na 1-2 miesiące, sprawdzanie działania presostatu i, w razie potrzeby, regulację granic włączania/wyłączania.

Sytuacje niewymagające korekty

Powodów, dla których pompa nie wyłącza się lub nie włącza, może być wiele - od zablokowania komunikacji po awarię silnika. Dlatego przed przystąpieniem do demontażu przekaźnika należy upewnić się, że reszta wyposażenia przepompowni działa prawidłowo.

Jeśli wszystko jest w porządku z resztą urządzeń, problem tkwi w automatyzacji. Przechodzimy do kontroli presostatu. Odłączamy go od złączki i przewodów, zdejmujemy pokrywę i sprawdzamy dwa krytyczne punkty: cienką rurkę do podłączenia do systemu i blok styków.

Jeżeli czyszczenie nie pomogło, a regulacja położenia sprężyn również poszła na marne, najprawdopodobniej przekaźnik nie podlega dalszej eksploatacji i należy go wymienić na nowy.

Załóżmy, że masz w rękach stare, ale działające urządzenie. Jego regulacja odbywa się w tej samej kolejności, co ustawienie nowego przekaźnika. Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że urządzenie jest nienaruszone, zdemontuj je i sprawdź, czy wszystkie styki i sprężyny są na swoim miejscu.

Wskaźniki podstawowe

Blok jest natychmiast zawieszany na pompie. W przypadku pompy głębinowej musisz sam ją wybrać. Ale w każdym razie blok jest już regulowany podczas produkcji.

Wiele z nich ma następujące ustawienia startu i stopu: 1,5 - 3,0 atmosfery. Ale niektóre modele mogą mieć mniejsze wartości.

Dolna granica startu wynosi co najmniej 1,0 bar, górna granica zatrzymania to 1,2 - 1,5 bara więcej. W instrukcji stacji dolne ustawienie rozruchowe może być określane jako P lub PH.

Ta wartość może ulec zmianie. Różnicę między dolną i górną granicą działania można określić jako ΔР (deltaР). Ten wskaźnik jest również regulowany.

Ciśnienie powietrza w akumulatorze.

Ci, którzy mają już dobry pomysł na hydroakumulator, wiedzą, że woda jest pod ciśnieniem wewnątrz membrany, a powietrze jest wypompowywane na zewnątrz membrany.

Ciśnienie wody wewnątrz membrany jest wytwarzane przez pompę i tylko przez pompę, a za pomocą wyłącznika ciśnieniowego lub automatyki ustawiany jest zakres ciśnienia (Pvkl.i Рvkl.), w którym działa cały system zaopatrzenia w wodę.

Maksymalne ciśnienie wody, dla którego zaprojektowano akumulator, jest wskazane na jego tabliczce znamionowej. Z reguły ciśnienie to wynosi 10 barów, co jest wystarczające dla każdego domowego systemu zaopatrzenia w wodę. Ciśnienie wody w akumulatorze zależy od charakterystyki hydraulicznej pompy i ustawień systemu, ale ciśnienie powietrza między membraną a obudową jest cechą samego akumulatora.

Fabryczne ciśnienie powietrza:

Każdy akumulator pochodzi z fabryki wstępnie napowietrzony. Jako przykład podajemy wartości fabrycznego wtrysku powietrza do akumulatorów hydraulicznych włoskiej firmy Aquasystem:

Rzeczywiste ciśnienie ładowania wstępnego jest również podane na etykiecie akumulatora (ciśnienie ładowania wstępnego).

Więc jakie konkretnie ciśnienie powietrza powinno być w akumulatorze?

W przypadku systemów zaopatrzenia w wodę z wyłącznikiem ciśnieniowym:

Ciśnienie powietrza w akumulatorze musi być o 10% niższe niż ciśnienie rozruchu pompy.

Spełnienie tego wymogu gwarantuje obecność minimalnej ilości wody w akumulatorze w momencie włączenia pompy, zapewniając ciągłość przepływu.

Na przykład, jeśli pompa uruchamia się przy 1,6 bara, ciśnienie powietrza w akumulatorze powinno wynosić około 1,4 bara. Jeśli pompa uruchamia się przy 3 barach, ciśnienie powietrza powinno wynosić około 2,7 bara.

W przypadku instalacji wodociągowych z przetwornicą częstotliwości:

Ciśnienie powietrza w akumulatorze musi być o 30% niższe niż stałe ciśnienie utrzymywane przez przetwornicę częstotliwości.

Okazuje się, że fabryczne ciśnienie wtrysku powietrza nie jest uniwersalne dla wszystkich systemów, ponieważ ciśnienie pompy może być indywidualnie regulowane przez użytkownika i producent zbiornika nie może tego przewidzieć. Dlatego ciśnienie powietrza należy regulować w każdym konkretnym systemie zgodnie z powyższymi zaleceniami.

Sposób monitorowania i regulacji ciśnienia powietrza w akumulatorze hydraulicznym.

Możesz kontrolować i pompować ciśnienie powietrza za pomocą standardowej pompy samochodowej lub sprężarki, podłączając ją do złączki, która zwykle znajduje się pod plastikową nasadką ochronną.

Wszystkie pomiary muszą być wykonane w systemie bez ciśnienia wody. Tych. pompę należy odłączyć od zasilania, otworzyć najniższy kran i poczekać, aż woda całkowicie spłynie.

Im większy zbiornik, tym dłużej trwa jego napełnienie. W przypadku akumulatorów o pojemności 50 litrów lub większej zdecydowanie zalecamy użycie kompresora.

Zmieniając (zwiększając lub zmniejszając) ciśnienie załączania pompy, nie zapomnij również o zmianie ciśnienia powietrza w akumulatorze. I nie myl tej procedury z ustawieniem przełącznika ciśnienia.

Z biegiem czasu ciśnienie w komorze powietrznej akumulatora może spadać, dlatego zaleca się regularne sprawdzanie.

Interwały monitorowania ciśnienia powietrza:

• Jeśli korzystasz z systemu zaopatrzenia w wodę tylko w ciepłym sezonie, zaleca się sprawdzenie go przed rozpoczęciem każdego nowego sezonu.
• Jeśli korzystasz z systemu zaopatrzenia w wodę przez cały rok, zaleca się sprawdzanie go 2-3 razy w roku.

Możesz potraktować tę prostą procedurę jako planową konserwację. konserwacja, która dość realistycznie wydłuża żywotność membrany.

Jeśli zauważysz jakiekolwiek nieprawidłowości w działaniu systemu zaopatrzenia w wodę, warto dokonać nieplanowanej kontroli ciśnienia powietrza w zbiorniku hydraulicznym, a także ciśnienia włączania i wyłączania pompy (kontrolowane przez manometr).

Nawiasem mówiąc, stabilność ciśnienia powietrza w akumulatorze przez długi czas jest jednym z ważnych wskaźników jego jakości.

Wskaźniki efektywności

Podczas wykonywania ustawień przekaźnika używane są określone nazwy charakterystyczne. Są dobrze rozumiane przez profesjonalistę, ale osoba bez doświadczenia może być zdezorientowana. Bardziej poprawne jest natychmiastowe zrozumienie ich istoty, aby nie pomylić się podczas wykonywania pracy.

Oto główne definicje ciśnienia:

• włączenie;
• zamknąć;
• upuszczać.

Ciśnienie odcięcia jest zwykle określane jako „P-off”. W niektórych przypadkach współczynnik ten jest również określany jako ciśnienie górne. Współczynnik ten, jak sama nazwa wskazuje, wskazuje ciśnienie, przy którym stacja rozpoczyna lub przywraca pracę, a woda zaczyna być pompowana do zbiornika. Z reguły producent domyślnie stosuje niższe ciśnienie 1,5 bara.

Szybkość włączania jest również określana jako niższe ciśnienie i jest określana jako „Pvkl”. To jest drugi współczynnik, w przekaźniku, który przyszedł z fabryki z reguły 3 bary są ustawione lub nieco mniej.

Różnica jest obliczana jako różnica między dolną i górną liczbą. W typowej modyfikacji presostatu przed regulacją współczynnik ten wynosi zwykle około 1,5 bara.

Maksymalna, a raczej maksymalna możliwa wartość wskaźnika wyłączenia pozwala stworzyć wyobrażenie o najwyższym ciśnieniu w systemie. Przewaga tej cechy może spowodować znaczne uszkodzenia wodociągu i sprzętu. Z reguły współczynnik ten wynosi około 5 barów lub nieco mniej.

Trening

Przekaźnik należy regulować dopiero po sprawdzeniu ciśnienia powietrza w akumulatorze. Aby to zrobić, powinieneś lepiej zrozumieć, jak działa ten bardzo hydrauliczny akumulator (zbiornik hydrauliczny). Jest to hermetycznie zamknięty pojemnik. Główną częścią roboczą pojemnika jest gumowa gruszka, do której wciągana jest woda. Druga część to metalowa obudowa akumulatora. Przestrzeń między ciałem a gruszką wypełniona jest sprężonym powietrzem.

Gruszka, w której gromadzi się woda, jest podłączona do sieci wodociągowej. Dzięki powietrzu w zbiorniku hydraulicznym gruszka z wodą jest sprężona, co pozwala utrzymać ciśnienie w układzie na określonym poziomie. Tak więc po otwarciu kranu z wodą porusza się on pod ciśnieniem przez rurociąg, podczas gdy pompa się nie włącza.

Przed sprawdzeniem ciśnienia powietrza w zbiorniku hydraulicznym należy odłączyć pompownię od sieci i spuścić całą wodę ze zbiornika hydroakumulatora. Następnie otwórz boczną pokrywę zbiornika, znajdź smoczek i użyj pompki rowerowej lub samochodowej z manometrem, aby zmierzyć ciśnienie. Cóż, jeśli jego wartość wynosi około 1,5 atmosfery.

W przypadku, gdy uzyskany wynik ma niższą wartość, ciśnienie jest podnoszone do żądanej wartości za pomocą tej samej pompy. Warto przypomnieć, że powietrze w zbiorniku musi być zawsze pod ciśnieniem.

W przypadku korzystania z przepompowni ważne jest, aby okresowo sprawdzać ciśnienie powietrza w zbiorniku hydraulicznym (mniej więcej raz w miesiącu lub co najmniej co trzy miesiące) i w razie potrzeby je pompować. Te manipulacje pozwolą na dłuższą pracę membrany akumulatora.

Ale też zbiornik nie powinien być zbyt długo pusty bez wody, ponieważ może to prowadzić do wysychania ścian.

Po wyregulowaniu ciśnienia w akumulatorze zdarza się, że przepompownia przestaje pracować w trybie normalnym. Oznacza to, że presostat należy regulować bezpośrednio.

Cechy działania przepompowni

Obsługa urządzeń pompujących powinna odbywać się zgodnie z instrukcjami. Z zastrzeżeniem wszystkich zasad, sprzęt będzie trwał długo, a liczba awarii będzie minimalna. Najważniejsze jest, aby wyeliminować wszelkie usterki na czas.

Od czasu do czasu przepompownia powinna być serwisowana

Funkcje pracy stacji:

1. Raz na 30 dni lub po przerwie w pracy należy sprawdzić ciśnienie w akumulatorze.
2. Filtr będzie musiał zostać wyczyszczony. Jeśli ta zasada nie będzie przestrzegana, woda zacznie płynąć gwałtownie, wydajność pompy znacznie się zmniejszy, a brudny filtr doprowadzi do suchej pracy systemu, co spowoduje awarie. Częstotliwość czyszczenia zależy od ilości zanieczyszczeń w wodzie pochodzącej ze studni lub studni.
3. Miejsce instalacji stacji powinno być suche i ciepłe.
4. Rurociągi systemu muszą być chronione przed zamarzaniem w zimnych porach roku. Aby to zrobić, podczas instalacji obserwuj pożądaną głębokość. Możesz także zaizolować rurociąg lub użyć kabla elektrycznego, który jest montowany w wykopach.
5. Jeżeli stacja nie jest eksploatowana zimą, należy spuścić wodę z rur.

W obecności automatyki obsługa stacji nie będzie trudna. Najważniejsze jest, aby zmienić filtry na czas i monitorować ciśnienie w systemie. Inne niuanse są brane pod uwagę na etapie instalacji.

Przyczyny problemów sprzętowych

Statystyki awarii w działaniu domowych przepompowni mówią, że najczęściej problemy powstają z powodu naruszenia integralności zbiornika akumulacyjnego, rurociągu, wycieku wody lub powietrza, a także z powodu różnych zanieczyszczeń w systemie. Konieczność interwencji w jego pracę może wynikać z wielu powodów:

• Piasek i różne substancje rozpuszczone w wodzie mogą powodować korozję, prowadzić do awarii i zmniejszać wydajność sprzętu. Aby zapobiec zapychaniu się urządzenia, konieczne jest stosowanie filtrów oczyszczających wodę.
• Spadek ciśnienia powietrza w stacji powoduje częstą pracę pompy i jej przedwczesne zużycie. Zaleca się od czasu do czasu mierzyć ciśnienie powietrza i w razie potrzeby je regulować.
• Brak szczelności połączeń rurociągu ssącego powoduje, że silnik pracuje bez wyłączania, ale nie może pompować cieczy.
• Nieprawidłowa regulacja ciśnienia przepompowni może również powodować niedogodności, a nawet awarie w systemie.

Aby przedłużyć żywotność stacji, zaleca się okresowy audyt. Wszelkie prace regulacyjne należy rozpocząć od odłączenia od sieci i spuszczenia wody.

Należy okresowo sprawdzać pobór mocy i maksymalną wysokość podnoszenia.Wzrost zużycia energii wskazuje na tarcie w pompie. Jeżeli ciśnienie spadnie bez wykrycia nieszczelności w układzie, oznacza to, że sprzęt jest zużyty

Jak układa się przekaźnik?

W przypadku przepompowni przeznaczonych do użytku domowego często stosuje się presostat RM-5 lub jego analogi. Należy mieć na uwadze, że urządzenie można zmienić, dlatego opis podany w tym artykule będzie tylko przybliżony i w przypadku problemów trzeba będzie szukać ich przyczyny albo w załączonej instrukcji, albo w informacjach na świecie Szeroka sieć.

Każdy model przekaźnika PM-5 posiada metalową ruchomą płytkę. Dwie sprężyny wywierają na nią nacisk z przeciwnych stron. Ponadto naciska na nią „gruszka” wypełniona wodą. Obracając nakrętkę mocującą na odpowiedniej sprężynie, można zmniejszyć lub zwiększyć granice odpowiedzi. Sprężyny nie pozwalają wodzie na przemieszczenie sprężyny, to znaczy mechanizm przekaźnika jest zaprojektowany w taki sposób, że w przypadku przemieszczenia grupy styków elektrycznych są zamknięte.

Aby jednak łatwiej było to zrozumieć, napiszmy szczegółowy algorytm pracy:

• przepompownia pompuje wodę do zbiornika. Silnik jest włączony z powodu zamknięcia styków w przekaźniku;
• ilość wody w zbiorniku wzrasta, a po osiągnięciu określonej wartości górnego ciśnienia mechanizm zostaje uruchomiony, a obwód elektryczny zostaje przerwany, po czym pompa zostaje wyłączona. Wyciekowi wody zapobiega zawór zwrotny;
• gdy woda jest zużywana, „gruszka” jest opróżniana, ciśnienie w układzie spada, a przekaźnik włącza się ponownie, zamykając styki.

Konstrukcja i zasada działania presostatu

Przekaźnik jest małym blokiem ze sprężynami maksymalnego i minimalnego nacisku.Jego regulacja odbywa się za pomocą tych samych sprężyn, które reagują na zmiany siły nacisku. Po osiągnięciu wartości minimalnych sprężyna słabnie, a przy maksimum ściska się jeszcze bardziej. Powoduje więc rozwarcie styków przekaźnika, a tym samym włącza i wyłącza pompownię.

Jeśli w dopływie wody znajduje się woda, przekaźnik umożliwia wytworzenie stałego ciśnienia w systemie i wymaganego ciśnienia. Właściwa regulacja zapewnia automatyczną pracę pompy, co może znacznie wydłużyć jej żywotność.

Ale zanim przejdziemy do konfiguracji, przejrzyjmy urządzenie i zasadę działania przepompowni.

Obejmuje następujące elementy:

• pompa elektryczna, która pobiera wodę z zewnętrznego źródła. Może być zanurzalny, trwale pod wodą lub na zewnątrz;
• zawór zwrotny zapobiegający wydostawaniu się wody;
• przełącznik ciśnienia;
• zbiornik na wodę;
• system rurociągów, na który składają się różne elementy pomocnicze, takie jak filtry, rury itp.

Co do zasady działania, w tym urządzeniu nie ma nic skomplikowanego. Wewnątrz zbiornika lub zbiornika znajduje się balon w kształcie gruszki, wykonany z modyfikowanej gumy spożywczej, a między nim a ściankami pojemnika pompowane jest powietrze. Pompa napełnia „gruszkę” wodą, dzięki czemu rozszerza się i ściska zewnętrzną warstwę powietrza, która zaczyna wywierać nacisk na ścianę. Regulując przekaźnik właściciel przepompowni może ustawić limit napełnienia zbiornika oraz moment jego wyłączenia. Wszystko to kontrolowane jest przez manometr.

Aby zapobiec cofaniu się wody do studni lub systemu, w pompie znajduje się zawór sprężynowy.Wystarczy go otworzyć, a woda, która zebrała się w "gruszce" przejdzie przez system. Ciśnienie spadnie w miarę zużywania wody, a po tym, jak spadnie poniżej progu ustawionego w przekaźniku, przepompownia automatycznie się włączy i napełni zbiornik wodą.

Przekaźnik jest podłączony między wylotem zbiornika a zaworem zwrotnym na rurociągu. Aby zaoszczędzić pieniądze, wszystkie rozgałęźniki są zwykle składane z oddzielnych elementów, ale w rzeczywistości łatwiej jest kupić złączkę pięciodrożną, w której wszystkie części są gwintowane, w tym manometr

W takim przypadku niezwykle ważne jest, aby nie pomylić wlotów zaworu zwrotnego i armatury, ponieważ w takim przypadku ustawienie pompy będzie niemożliwe. Ale użycie standardowych części zamiennych pozwala zminimalizować takie błędy.

Przygotowanie zbiornika magazynowego przepompowni

Przed regulacją samego przełącznika ciśnienia konieczne jest przygotowanie akumulatora. Składa się z zamkniętego pojemnika i gumowej gruszki, która dzieli ten zbiornik na dwie części w środku. Podczas pompowania wody do pierwszej pompy ciśnienie powietrza wzrasta w drugiej. Wtedy ta masa powietrza, wywierając nacisk na gruszkę, będzie utrzymywała ciśnienie w rurze doprowadzającej wodę.

Akumulator hydrauliczny (zbiornik)

Aby przepompownia działała w optymalnym trybie, konieczne jest prawidłowe dobranie ciśnienia powietrza dla akumulatora. Jeśli zrobisz to za wysoko lub za nisko, pompa hydrauliczna będzie uruchamiać się zbyt często. To ustawienie jest bezpośrednią drogą do szybkiego zużycia sprzętu.

Wymagane ciśnienie powietrza w akumulatorze jest ustawiane po całkowitym opróżnieniu go z wody.Po zejściu powietrze jest pompowane z szybkością 1,4-1,7 atmosfery dla zbiornika o pojemności 20-25 litrów i 1,7-1,9 atmosfery o większej objętości. Konkretne wartości należy sprawdzić w paszporcie technicznym stacji.