Zainstaluj i skonfiguruj przełącznik przepływu wody

Praktyczne przykłady ustawień przekaźnika

Przeanalizujmy przypadki, w których odwołanie się do regulacji przełącznika ciśnienia jest naprawdę konieczne. Zwykle dzieje się tak przy zakupie nowego urządzenia lub przy częstych wyłączeniach pompy. Również ustawienie będzie wymagane, jeśli masz używane urządzenie z obniżonymi parametrami.

Podłączanie nowego urządzenia

Na tym etapie należy sprawdzić poprawność ustawień fabrycznych i w razie potrzeby dokonać pewnych zmian w pracy pompy.

Galeria obrazów
Zdjęcie z
Wyłączamy energię, całkowicie opróżniamy system z wody, aż manometr osiągnie znak „zero”.Włącz pompę i obserwuj odczyty. Pamiętamy, przy jakiej wartości się wyłączył. Następnie spuszczamy wodę i zapamiętujemy parametry, przy których pompa znów zaczyna pracować

Przekręcamy dużą sprężynę, aby zwiększyć dolną granicę. Sprawdzamy: spuszczamy wodę i pamiętamy wartość włączania i wyłączania. Drugi parametr powinien wzrastać wraz z pierwszym. Dostosuj, aż uzyskasz pożądany rezultat.

Wykonujemy te same czynności, ale z małą sprężyną. Musisz działać ostrożnie, ponieważ najmniejsza zmiana położenia sprężyny odpowiada działaniu pompy. Po lekkim dokręceniu lub poluzowaniu nakrętki od razu sprawdzamy efekt pracy

Po zakończeniu wszystkich manipulacji sprężynami dokonujemy ostatecznych odczytów i porównujemy je z początkowymi. Przyglądamy się również, co zmieniło się w pracy stacji. Jeżeli zbiornik zaczął być napełniany w innej objętości i zmieniły się interwały włączania/wyłączania, ustawienie się powiodło

Etap 1 - przygotowanie sprzętu

Etap 2 - regulacja wartości włączenia

Krok 3 - dostosowanie kwoty wycieczki

Etap 4 - testowanie działania systemu

Aby śledzić postęp prac, zaleca się spisanie wszystkich otrzymanych danych na kartce papieru. W przyszłości możesz przywrócić ustawienia początkowe lub ponownie je zmienić.

Pompa przestała się wyłączać

W takim przypadku na siłę wyłączamy sprzęt pompujący i działamy w następującej kolejności:

1. Włączamy i czekamy, aż ciśnienie osiągnie maksymalny poziom - załóżmy, że 3,7 atm.
2. Wyłączamy sprzęt i obniżamy ciśnienie spuszczając wodę - np. do 3,1 atm.
3. Lekko dokręć nakrętkę na małej sprężynce, zwiększając wartość dyferencjału.
4. Sprawdzamy, jak zmieniło się ciśnienie odcięcia i testujemy system.
5. Najlepszą opcję regulujemy poprzez dokręcanie i luzowanie nakrętek na obu sprężynach.

Jeśli przyczyną było nieprawidłowe ustawienie początkowe, można to rozwiązać bez kupowania nowego przekaźnika. Zaleca się regularne, raz na 1-2 miesiące, sprawdzanie działania presostatu i, w razie potrzeby, regulację granic włączania/wyłączania.

Sytuacje niewymagające korekty

Powodów, dla których pompa nie wyłącza się lub nie włącza, może być wiele - od zablokowania komunikacji po awarię silnika. Dlatego przed przystąpieniem do demontażu przekaźnika należy upewnić się, że reszta wyposażenia przepompowni działa prawidłowo.

Jeśli wszystko jest w porządku z resztą urządzeń, problem tkwi w automatyzacji. Przechodzimy do kontroli presostatu. Odłączamy go od złączki i przewodów, zdejmujemy pokrywę i sprawdzamy dwa krytyczne punkty: cienką rurkę do podłączenia do systemu i blok styków.

Galeria obrazów
Zdjęcie z
Aby sprawdzić, czy otwór jest czysty, należy zdemontować urządzenie do kontroli, a jeśli zostanie stwierdzona blokada, wyczyścić.

Jakość wody z kranu nie jest idealna, dlatego często problem rozwiązuje się po prostu oczyszczając wlot z rdzy i osadów mineralnych.

Nawet urządzenia o wysokim stopniu ochrony przed wilgocią mogą ulec awarii z powodu utlenienia lub spalenia styków przewodów.

Aby wyczyścić styki, użyj specjalnego roztworu chemicznego lub najprostszej opcji - najlepszego papieru ściernego

Trzeba działać bardzo ostrożnie

Zatkane połączenie zbiornika hydraulicznego

Czyszczenie wlotu przekaźnika

Zatkane styki elektryczne

Czyszczenie bloku styków.Jeżeli czyszczenie nie pomogło, a regulacja położenia sprężyn też poszła na marne, najprawdopodobniej przekaźnik nie podlega dalszej eksploatacji i należy go wymienić na nowy

Jeżeli czyszczenie nie pomogło, a regulacja położenia sprężyn również poszła na marne, najprawdopodobniej przekaźnik nie podlega dalszej eksploatacji i należy go wymienić na nowy.

Załóżmy, że masz w rękach stare, ale działające urządzenie. Jego regulacja odbywa się w tej samej kolejności, co ustawienie nowego przekaźnika. Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że urządzenie jest nienaruszone, zdemontuj je i sprawdź, czy wszystkie styki i sprężyny są na swoim miejscu.

Funkcjonalny cel przełącznika przepływu

W domowych systemach zaopatrzenia w wodę dość często występuje eksploatacja przepompowni bez wody, która grozi wypadkiem. Podobny problem nazywa się „pracą na sucho”.

Z reguły ciecz chłodzi i smaruje elementy układu, zapewniając w ten sposób jego normalne działanie. Nawet krótka praca na sucho prowadzi do deformacji poszczególnych części, przegrzania i awarii silnika urządzenia. Negatywne konsekwencje dotyczą zarówno modeli pomp powierzchniowych, jak i głębokich.

Praca na sucho występuje z różnych powodów:

• zły wybór wydajności pompy;
• nieudana instalacja;
• naruszenie integralności wodociągu;
• niskie ciśnienie płynu i brak kontroli nad jego poziomem, do czego stosuje się presostat;
• nagromadzone zanieczyszczenia w rurze pompującej.

Automatyczny czujnik jest niezbędny, aby całkowicie chronić urządzenie przed zagrożeniami związanymi z brakiem wody. Mierzy, kontroluje i utrzymuje stałość parametrów przepływu wody.

Sprzęt pompujący wyposażony w czujnik ma wiele zalet.Wytrzymuje dłużej, rzadziej ulega awarii, zużywa oszczędniej energię elektryczną. Dostępne są również modele przekaźników do kotłów

Głównym celem przekaźnika jest samodzielne wyłączenie przepompowni w przypadku niewystarczającej mocy przepływu płynu i włączenie jej po normalizacji wskaźników.

Urządzenie i zasada działania presostatu

Urządzenie presostatu przepompowni nie jest skomplikowane. Konstrukcja przekaźnika obejmuje następujące elementy.

Obudowa (patrz zdjęcie poniżej).

1. Kołnierz do podłączenia modułu do systemu.
2. Nakrętka przeznaczona do regulacji wyłączania urządzenia.
3. Nakrętka regulująca siłę ściskania w zbiorniku, przy której urządzenie się włączy.
4. Zaciski, do których podłączone są przewody wychodzące z pompy.
5. Miejsce do podłączenia przewodów z sieci.
6. Zaciski uziemienia.
7. Złączki do mocowania kabli elektrycznych.

Na spodzie przekaźnika znajduje się metalowa osłona. Jeśli go otworzysz, zobaczysz membranę i tłok.

Zasada działania przełącznika ciśnienia jest następująca. Wraz ze wzrostem siły ściskającej w komorze zbiornika hydraulicznego przeznaczonej na powietrze, membrana przekaźnika ugina się i działa na tłok. Wprawia w ruch i aktywuje grupę styków przekaźnika. Grupa styków, która ma 2 zawiasy, w zależności od położenia tłoka, zamyka lub otwiera styki, przez które pompa jest zasilana. W rezultacie, gdy styki są zamknięte, sprzęt jest uruchamiany, a po ich otwarciu urządzenie zatrzymuje się.

Przegląd popularnych modeli

Istnieją dwa rodzaje presostatów: mechaniczne i elektroniczne, te ostatnie są znacznie droższe i rzadko używane.Na rynku prezentowana jest szeroka gama urządzeń producentów krajowych i zagranicznych, ułatwiająca wybór pożądanego modelu.

RDM-5 Dzhileks (15 USD) to najpopularniejszy model wysokiej jakości od krajowego producenta.

Charakterystyka

• zasięg: 1,0 - 4,6 atm.;
• minimalna różnica: 1 atm.;
• prąd roboczy: maksymalnie 10 A.;
• stopień ochrony: IP 44;
• ustawienia fabryczne: 1,4 atm. i 2,8 atm.

Genebre 3781 1/4″ (10 USD) to budżetowy model hiszpańskiej produkcji.

Charakterystyka

• materiał obudowy: plastik;
• ciśnienie: górne 10 atm.;
• przyłącze: gwintowane 1,4 cala;
• waga: 0,4 kg.

Italtecnica PM/5-3W (13 USD) to niedrogie urządzenie włoskiego producenta z wbudowanym manometrem.

Charakterystyka

• prąd maksymalny: 12A;
• ciśnienie robocze: maksymalnie 5 atm.;
• dolny: zakres regulacji 1 - 2,5 atm.;
• górna: zakres 1,8 - 4,5 atm.

Presostat jest najważniejszym elementem systemu poboru wody, który zapewnia automatyczne indywidualne doprowadzenie wody do domu. Znajduje się obok akumulatora, tryb pracy ustawia się za pomocą śrub regulacyjnych wewnątrz obudowy.

Organizując autonomiczne zaopatrzenie w wodę w prywatnym domu, do podnoszenia wody używa się sprzętu pompującego. Aby dopływ wody był stabilny, konieczne jest jego prawidłowe dobranie, ponieważ każdy typ ma swoje własne właściwości techniczne i cechy.

Dla sprawnej i bezawaryjnej pracy pompy i całej instalacji wodociągowej niezbędny jest zakup i montaż zestawu automatyki do pompy, uwzględniający charakterystykę studni lub studni, poziom wody i jej przewidywany przepływ .

Pompę wibracyjną wybiera się, gdy ilość wody zużywanej dziennie nie przekracza 1 metra sześciennego.Jest niedrogi, nie stwarza problemów podczas eksploatacji i konserwacji, a jego naprawa jest prosta. Ale jeśli woda jest zużywana od 1 do 4 metrów sześciennych lub woda znajduje się w odległości 50 m, lepiej kupić model odśrodkowy.

Zazwyczaj zestaw zawiera:

• przekaźnik wykonawczy, który odpowiada za dostarczanie i blokowanie napięcia do pompy w czasie opróżniania lub napełniania układu; urządzenie można od razu skonfigurować w fabryce, dopuszcza się również samokonfigurację dla określonych warunków:
• kolektor, który dostarcza i rozprowadza wodę do wszystkich punktów poboru;
• manometr do pomiaru ciśnienia.

Producenci oferują gotowe przepompownie dostosowane do konkretnych wymagań, jednak system do samodzielnego montażu będzie działał najefektywniej. Układ wyposażony jest również w czujnik, który blokuje jego działanie podczas pracy na sucho: odłącza silnik od zasilania.

Bezpieczeństwo pracy urządzeń zapewniają czujniki przeciążeniowe oraz integralność głównego rurociągu, a także regulator mocy.

Instrukcje krok po kroku dotyczące regulacji przełącznika ciśnienia

Krok 1. Sprawdź ciśnienie sprężonego powietrza w akumulatorze. Z tyłu zbiornika znajduje się gumowa zatyczka, należy ją zdjąć i dostać się do smoczka. Sprawdź ciśnienie zwykłym manometrem powietrza, powinno być równe jednej atmosferze. Jeśli nie ma ciśnienia, napompuj powietrze, zmierz dane i po chwili sprawdź wskaźniki. Jeśli się zmniejszą - problem, musisz poszukać przyczyny i ją wyeliminować. Faktem jest, że większość producentów sprzętu sprzedaje akumulatory hydrauliczne z pompowanym powietrzem. Jeśli nie jest dostępny przy zakupie, oznacza to małżeństwo, lepiej nie kupować takiej pompy.

Najpierw musisz zmierzyć ciśnienie w akumulatorze

Krok 2. Odłącz zasilanie elektryczne i zdejmij pokrywę ochronną obudowy regulatora ciśnienia. Jest mocowany za pomocą śruby, usuwany zwykłym śrubokrętem. Pod pokrywą znajduje się grupa styków i dwie sprężyny ściśnięte nakrętkami 8 mm.

Aby wyregulować przekaźnik, należy zdjąć pokrywę obudowy

Wielka wiosna. Odpowiedzialny za ciśnienie, przy którym pompa się włącza. Jeśli sprężyna jest całkowicie naciągnięta, to styki załączające silnik będą stale zamknięte, pompa włączy się przy zerowym ciśnieniu i będzie stale pracować.

Mała wiosna. Odpowiedzialny za wyłączenie pompy, w zależności od stopnia sprężenia, ciśnienie wody zmienia się i osiąga maksymalną wartość

Należy pamiętać, że nie optymalna praca, ale maksymalna zgodnie z charakterystyką techniczną urządzenia.

Należy dostosować ustawienia fabryczne przekaźnika

Na przykład masz deltę 2 atm. Jeśli w tym przypadku pompa zostanie włączona przy ciśnieniu 1 atm, wyłączy się przy 3 atm. Jeśli włącza się przy 1,5 atm, wyłącza się odpowiednio przy 3,5 atm. i tak dalej. Zawsze różnica między ciśnieniem włączania i wyłączania silnika elektrycznego będzie wynosić 2 atm. Możesz zmienić ten parametr, zmieniając stopień ściśnięcia małej sprężyny. Zapamiętaj te zależności, są one potrzebne do zrozumienia algorytmu kontroli ciśnienia. Ustawienia fabryczne są ustawione na włączenie pompy przy 1,5 atm. i wyłączenie przy 2,5 atm., delta wynosi 1 atm.

Krok 3. Sprawdź aktualne parametry pracy pompy. Otwórz kran, aby spuścić wodę i powoli spuszczaj jej ciśnienie, stale monitorując ruch wskazówki manometru. Zapamiętaj lub zapisz przy jakich wskaźnikach włączyła się pompa.

Po spuszczeniu wody strzałka wskazuje spadek ciśnienia

Krok 4. Kontynuuj monitorowanie do momentu wyłączenia. Zanotuj również wartości, przy których wyłącza się silnik elektryczny. Znajdź deltę, odejmij mniejszą od większej wartości. Ten parametr jest potrzebny, aby można było nawigować przy jakich ciśnieniach pompa wyłączy się, jeśli dostosujesz siłę ściskania dużej sprężyny.

Teraz musisz zwrócić uwagę na wartości​​przy których pompa się wyłącza

Krok 5. Wyłącz pompę i poluzuj małą nakrętkę sprężynową o około dwa obroty. Włącz pompę, napraw moment jej wyłączenia. Teraz delta powinna się zmniejszyć o około 0,5 atm., pompa wyłączy się, gdy ciśnienie osiągnie 2,0 atm.

Za pomocą klucza należy poluzować małą sprężynkę o kilka obrotów.

Krok 6. Musisz upewnić się, że ciśnienie wody mieści się w zakresie 1,2–1,7 atm. Jak wspomniano powyżej, jest to tryb optymalny. Delta 0,5 atm. już zainstalowałeś, musisz obniżyć próg przełączania. Aby to zrobić, musisz zwolnić dużą sprężynę. Po raz pierwszy przekręć nakrętkę, sprawdź okres rozruchu, w razie potrzeby dostosuj siłę ściskania dużej sprężyny.

Duża regulacja sprężyny

Będziesz musiał kilka razy uruchomić pompę, aż włączysz ją pod ciśnieniem 1,2 atm. i wyłączysz przy ciśnieniu 1,7 atm. Pozostaje wymienić pokrywę obudowy i uruchomić pompownię. Jeśli ciśnienie jest prawidłowo wyregulowane, filtry są cały czas w dobrym stanie, to pompa będzie pracowała przez długi czas, nie ma potrzeby wykonywania żadnych specjalnych czynności konserwacyjnych.

Kryteria wyboru przekaźnika pompy

Instrukcje krok po kroku, jak się połączyć

Szczegółowy schemat instalacji czujnika ciśnienia znajduje się w instrukcji, z którą sprzedawane jest urządzenie. Ogólnie kolejność kroków jest taka sama.

Połączenie z przetwornicą częstotliwości

Czujnik jest podłączony do falownika w następującej kolejności:

• zamontować czujnik na rurociągu, podłączyć urządzenie do konwertera wysokiej częstotliwości za pomocą kabla sygnałowego;
• zgodnie ze schematem podanym w dokumentacji podłączyć przewody do odpowiednich zacisków;
• skonfigurować część programową konwertera i sprawdzić działanie pakietu.

Aby zapobiec zakłóceniom i prawidłowej pracy falownika, do układania używany jest ekranowany kabel sygnałowy.

Do sieci wodociągowej

Typowy przetwornik montowany na rurociągu wymaga króćca z pięcioma przewodami:

• wlot i wylot wody;
• wylot do zbiornika wyrównawczego;
• pod presostatem z reguły z gwintem zewnętrznym;
• wylot manometru.

Przewód z pompy jest podłączony do czujnika, aby sterować włączaniem lub wyłączaniem. Zasilanie zapewnia kabel przyłożony do ekranu.

Kiedy należy zresetować automatyzację?

Istnieje wiele powodów, dla których pompa może nie zapewniać wymaganej wartości. Pokrótce wymieniamy najczęstsze:

• sprzęt działa na dużej głębokości ssania, nie może osiągnąć dopływu wody o wymaganej sile;
• zużycie wirnika pompy, nie może pompować wody do wymaganej siły;
• zwiększone zużycie dławnic uszczelniających, wyciek powietrza;
• konieczność dostarczania wody pod wysokim ciśnieniem do budynku wielokondygnacyjnego lub wysoko położonego zbiornika magazynowego;
• Mechanizmy zużywające wodę wymagają większego nacisku.

W tych i innych podobnych przypadkach konieczna będzie zmiana ustawień fabrycznych.

Dopuszczalne awarie przekaźników

Odnotowano kilka awarii charakterystycznych dla przełączników ciśnienia. W wielu przypadkach są one po prostu wymieniane na nowe urządzenia. Ale są małe problemy, które można usunąć osobiście bez pomocy profesjonalisty.

Jeśli wyłącznik ciśnieniowy zostanie uznany za obiekt wadliwego działania, specjalista będzie nalegał na wymianę urządzenia. Wszystkie czynności serwisowe związane z czyszczeniem i wymianą styków kosztują klienta więcej niż zakup i instalacja nowego urządzenia

Częściej niż inne dochodzi do awarii, charakteryzującej się wyciekiem powietrza z przekaźnik z włączonym odbiornikiem. W tym przykładzie wykonania przyczyną może być zawór rozruchowy. Wystarczy wymienić uszczelkę, a problem zostanie naprawiony.

Częste włączanie dmuchawy wskazuje na poluzowanie i przemieszczenie śrub dociskowych. Tutaj musisz dwukrotnie sprawdzić próg włączania i wyłączania przekaźnika i dostosować je zgodnie z instrukcjami w poprzedniej sekcji.

Urządzenie dwuprzewodowego kotła gazowego

Aby zrozumieć zasadę działania dwuprzewodowego kotła gazowego, konieczne jest zrozumienie jego urządzenia. Składa się z wielu pojedynczych modułów, które podgrzewają czynnik grzewczy w obiegu grzewczym i przełączają się na obieg CWU. Dobrze skoordynowana praca wszystkich podzespołów pozwala liczyć na bezawaryjną pracę sprzętu. Znając urządzenie kotła dwuprzewodowego, możesz zrozumieć jego zasadę działania.

Nie będziemy rozważać urządzenia kotłów dwuprzewodowych z dokładnością śruby, ponieważ wystarczy nam zrozumieć przeznaczenie głównych elementów. W kotle znajdziemy:

Modele urządzeń z dwoma obwodami: ogrzewaniem i obiegiem CWU.

• Sercem każdego kotła grzewczego jest palnik umieszczony w otwartej lub zamkniętej komorze spalania.Ogrzewa płyn chłodzący i wytwarza ciepło do pracy obiegu CWU. Aby zapewnić dokładne utrzymanie ustawionej temperatury, jest wyposażony w elektroniczny system modulacji płomienia;
• Komora spalania - w niej znajduje się powyższy palnik. Może być otwarty lub zamknięty. W zamkniętej komorze spalania (a raczej nad nią) znajdziemy wentylator odpowiedzialny za wtłaczanie powietrza i usuwanie produktów spalania. To on jest źródłem cichego hałasu, gdy kocioł jest włączony;
• Pompa obiegowa - zapewnia wymuszony obieg chłodziwa przez system grzewczy i podczas pracy obiegu CWU. W przeciwieństwie do wentylatora komory spalania pompa nie jest źródłem hałasu i pracuje tak cicho, jak to tylko możliwe;
• Zawór trójdrożny - to właśnie ta rzecz odpowiada za przełączenie systemu w tryb wytwarzania ciepłej wody;
• Główny wymiennik ciepła - w urządzeniu dwuprzewodowego naściennego kotła gazowego znajduje się nad palnikiem, w komorze spalania. Tutaj ogrzewany jest czynnik grzewczy używany w obiegu grzewczym lub w obiegu CWU do ogrzewania wody;
• Wtórny wymiennik ciepła - w nim przygotowywana jest ciepła woda;
• Automatyzacja - kontroluje parametry sprzętu, sprawdza temperaturę chłodziwa i ciepłej wody, kontroluje modulację, włącza i wyłącza różne węzły, kontroluje obecność płomienia, naprawia błędy i wykonuje inne przydatne funkcje.

W dolnej części budynków znajdują się odgałęzienia do podłączenia instalacji grzewczej, rury z zimną wodą, rury z ciepłą wodą i gazem.

Niektóre modele dwuprzewodowych kotłów gazowych wykorzystują podwójne wymienniki ciepła. Ale zasada działania pozostaje prawie taka sama.

Można zauważyć, że urządzenie z kolumną gazową różni się tylko w przypadku braku obwodu grzewczego.

Odkryliśmy urządzenie dwuprzewodowego naściennego kotła gazowego - wydaje się to trochę skomplikowane, ale jeśli zrozumiesz cel niektórych węzłów, trudności znikną. Tutaj możemy zauważyć podobieństwo z przepływowym podgrzewaczem wody gazowej, z którego pozostaje tutaj palnik z wymiennikiem ciepła. Wszystko inne pochodzi z jednoprzewodowych kotłów ściennych. Niewątpliwą zaletą jest obecność wbudowanego rurociągu - jest to zbiornik wyrównawczy, pompa obiegowa i grupa bezpieczeństwa.

Analizując zasadę działania i urządzenie dwuprzewodowego kotła gazowego, należy zauważyć, że woda z obiegu CWU nigdy nie miesza się z chłodziwem. Płyn chłodzący wlewa się do systemu grzewczego osobną rurą podłączoną do ogrzewania. Ciepła woda jest przygotowywana przez część chłodziwa krążącego przez wtórny wymiennik ciepła. Jednak o tym porozmawiamy nieco później.

Zasada działania kotła i jego urządzenia

Zdjęcie 1. Schemat hydrauliczny kotła dwuprzewodowego w trybie ogrzewania.

Urządzenia gazowe z dwoma obiegami grzewczymi mają następującą zasadę działania. Ciepło spalonego gazu ziemnego przekazywane jest do wymiennika ciepła, który znajduje się nad palnikiem gazowym. Ten wymiennik ciepła jest częścią głównego systemu grzewczego, to znaczy podgrzana w nim woda będzie krążyć przez system grzewczy. Obieg wody odbywa się za pomocą pompy wbudowanej w kocioł. Do przygotowania ciepłej wody urządzenie dwuobwodowe jest wyposażone w wtórny wymiennik ciepła.

Przedstawiony schemat na ZDJĘCIU 1 przedstawia zachodzące procesy pracy i rozmieszczenie urządzeń:

1. Palnik gazowy.
2. Pompa obiegowa.
3. Zawór trójdrożny.
4. Obieg CWU, płytowy wymiennik ciepła.
5. Wymiennik ciepła obiegu grzewczego.

• D - wejście (powrót) systemu grzewczego do ogrzewania;
• A - dostawa gotowego chłodziwa do urządzeń grzewczych;
• C - dopływ zimnej wody z sieci;
• B - wydajność gotowej ciepłej wody na potrzeby sanitarne i do użytku domowego.

Zasada przygotowania wody do przygotowania ciepłej wody użytkowej jest następująca: podgrzana woda w pierwszym wymienniku ciepła (5), który znajduje się nad palnikiem gazowym (1) i przeznaczony jest do ogrzewania obiegu grzewczego, wchodzi do drugiego płytowego wymiennika ciepła (4), gdzie oddaje swoje ciepło do obiegu ciepłej wody użytkowej.

Z reguły kotły dwuprzewodowe mają wbudowany zbiornik wyrównawczy, który kompensuje zmiany objętości chłodziwa.

Schemat kotła dwuprzewodowego pozwala wytwarzać ciepłą wodę i podgrzewać ją do ogrzewania tylko w niektórych trybach.

Projekt dwuprzewodowego kotła gazowego.

Używanie kotła zarówno do ciepłej wody użytkowej, jak i ogrzewania w określonym momencie nie jest możliwe. Na przykład podczas pracy urządzenia system grzewczy jest ogrzewany w określonej temperaturze, proces utrzymywania temperatury jest kontrolowany przez automatyczny kocioł, a obieg chłodziwa przez sieć grzewczą odbywa się za pomocą pompy.

W pewnym momencie otwiera się kran ciepłej wody na potrzeby domowe, a gdy tylko woda zaczyna poruszać się po obiegu CWU, aktywowany jest specjalny czujnik przepływu zainstalowany w kotle. Za pomocą zaworu trójdrożnego (3) następuje rekonfiguracja obiegów wody w kotle.Mianowicie woda podgrzana w wymienniku ciepła (5) przestaje płynąć do systemu grzewczego i jest dostarczana do płytowego wymiennika ciepła (4), gdzie oddaje swoje ciepło do systemu CWU, czyli wody zimnej, która dotarła z rurociągu (C) jest ogrzewany przez rurociąg (B) obsługiwany konsumentom mieszkania lub domu.

W tym momencie cyrkulacja krąży po małym okręgu, a instalacja grzewcza nie nagrzewa się przez czas korzystania z CWU. Gdy tylko kurek na poborze CWU zostanie zamknięty, czujnik przepływu zostanie wyzwolony, a zawór trójdrożny ponownie otworzy obwód grzewczy, następuje dalsze ogrzewanie systemu grzewczego.

Najczęściej schemat urządzenia dwuprzewodowego kotła gazowego implikuje obecność płytowego wymiennika ciepła. Jak już wspomniano, jego celem jest przenoszenie ciepła z obwodu grzewczego do obwodu zaopatrzenia w wodę. Zasada działania takiego wymiennika ciepła polega na tym, że zestawy płyt z ciepłą i zimną wodą są składane w pakiet, w którym następuje wymiana ciepła.

Połączenie wykonane jest w sposób hermetyczny: zapobiega to mieszaniu się płynów z różnych obwodów. Ze względu na ciągłą zmianę temperatury zachodzą procesy rozszerzalności cieplnej metalu, z którego wykonany jest wymiennik ciepła, co przyczynia się do mechanicznego usuwania powstałej zgorzeliny. Płytowe wymienniki ciepła wykonane są z miedzi lub mosiądzu.

Schemat podłączenia kotła dwuprzewodowego.

Istnieje dwuprzewodowy schemat kotła, który obejmuje kombinowany wymiennik ciepła.

Znajduje się nad palnikiem gazowym i składa się z podwójnych rurek. Oznacza to, że rura obiegu grzewczego zawiera w swojej przestrzeni rurę ciepłej wody.

Ten schemat pozwala obejść się bez płytowego wymiennika ciepła i nieznacznie zwiększyć wydajność w procesie przygotowania ciepłej wody.

Wadą kotłów z kombinowanym wymiennikiem ciepła jest osadzanie się kamienia kotłowego pomiędzy cienkimi ściankami rur, w wyniku czego pogarszają się warunki pracy kotła.

Zasady i kryteria wyboru w sklepie

Szeroki zakres ustawień pozwala zainstalować przekaźnik elektroniczny w dowolnym domowym systemie zaopatrzenia w wodę. Sprawdzi się zarówno z pompami zatapialnymi, jak i powierzchniowymi.

Parametry, które są brane pod uwagę przy wyborze:

• przekaźnik działa w połączeniu z akumulatorem hydraulicznym;
• maksymalne ciśnienie generowane przez pompę;
• sposób instalacji, wymiary rur łączących;
• moc silnika elektrycznego;
• stabilność napięcia;
• stopień pogorszenia systemu;
• stopień ochrony urządzenia.

Modele do mieszkania

W przypadku przekaźników wykorzystywanych w mieszkaniu ważne jest posiadanie szerokiego zakresu ustawień oraz możliwość ustawienia hasła:

Urządzenie i jego parametry	Zestaw T SWITCHMATIC 2/2+	Światło RDE	RDE-M-St
Zakres Rvkl, bar	0,5-7,0	0,2-9,7	0,2-6,0
Zakres Roff, bar	8,0-12,0	0,4-9,90	0,4-9,99
Maksymalna moc pompy, kW	2,2	1,5	1,5
Ochrona przed suchobiegiem	+	+	+
Opóźnienie włączenia/wyłączenia pompy	+	+	+
Ochrona przed zerwaniem	—	—	+
Ochrona przed wyciekami	—	—	+
Tryb nawadniania	—	—	—
Ochrona przed częstym włączaniem	—	—	+
Hasło	—	+	+
Awaria akumulatora hydraulicznego	—	—	—
Zdalny czujnik	—	—	+

Do systemu zaopatrzenia w wodę prywatnego domu

Przekaźniki stosowane w prywatnym domu wyróżnia rozszerzona lista trybów ochrony pompy:

Urządzenie i jego parametry	RDE G1/2	RDE 10,0-U	RDE-M
Zakres Rvkl, bar	0,5-6,0	0,2-9,7	0,2-9,7
Zakres Roff, bar	0,8-9,9	3,0-9,9	3,0-9,9
Maksymalna moc pompy, kW	1,5	1,5	1,5
Ochrona przed suchobiegiem	+	+	+
Opóźnienie włączenia/wyłączenia pompy	+	+	+
Ochrona przed zerwaniem	+	+	+
Ochrona przed wyciekami	+	+	+
Tryb nawadniania	+	+	+
Ochrona przed częstym włączaniem.	+	+	+
Hasło	—	+	+
Awaria akumulatora hydraulicznego	—	—	+
Zdalny czujnik	—	—	—

Instrumenty godne zaufania

Spośród całej gamy przekaźników najbardziej poszukiwane są dwa modele, znajdujące się w przybliżeniu w tej samej kategorii cenowej - około 30 USD. Rozważmy bardziej szczegółowo ich cechy.

Genyo Lowara Genyo 8A

Rozwój polskiej firmy zajmującej się produkcją sprzętu elektronicznego do systemów sterowania. Przeznaczony jest do stosowania w domowych instalacjach wodociągowych.

Genyo umożliwia automatyczne sterowanie pompą: uruchamianie i wyłączanie na podstawie rzeczywistego zużycia wody, zapobiegając wszelkim wahaniom ciśnienia podczas pracy. Ponadto pompa elektryczna jest zabezpieczona przed pracą na sucho.

Głównym celem jest sterowanie pompą i kontrolowanie ciśnienia w rurach podczas pracy. Ten czujnik uruchamia pompę, gdy przepływ wody przekracza 1,6 litra na minutę. Zużywa 2,4 kW energii elektrycznej. Zakres temperatur pracy wynosi od 5 do 60 stopni.

Grundfos UPA 120

Produkowane w fabrykach w Rumunii i Chinach. Utrzymuje stabilność zaopatrzenia w wodę w pomieszczeniach wyposażonych w indywidualne systemy zaopatrzenia w wodę. Zapobiega pracy na biegu jałowym jednostek pompujących.

Przekaźnik marki Grundfos jest wyposażony w wysoką klasę ochrony, dzięki czemu może wytrzymać prawie każde obciążenie. Zużycie energii elektrycznej w nim wynosi około 2,2 kW

Automatyzacja urządzenia rozpoczyna się przy przepływie 1,5 litra na minutę. Parametr brzegowy pokrywanego zakresu temperatur wynosi 60 stopni. Urządzenie produkowane jest w kompaktowych wymiarach liniowych, co znacznie ułatwia proces montażu.