Jak naprawić pompę odwadniającą własnymi rękami: przegląd częstych awarii

Jak wybrać

Aby wybrać odpowiedni model, musisz odpowiedzieć na kilka pytań.

• Ile płynu należy wypompować jednorazowo?
• Z jakiej głębokości trzeba kopać?
• Jak często będzie działać?
• Jaki jest poziom zanieczyszczenia wody i jaka jest maksymalna wielkość zawartych w niej cząstek stałych?
• Cena do zaakceptowania.

Na wideo - jak wybrać pompę odwadniającą do studni:

Poniżej znajdują się główne modele odwadniających pomp głębinowych i powierzchniowych, które zyskały popularność na rynku rosyjskim.

Drenaż Gilex

Zatapialny kał z młynkiem dzhileks służy do czyszczenia szamb, kanalizacji wiejskiej, studni drenażowych. Moc - 400 W, wydajność - 9 metrów sześciennych. na godzinę maksymalna dopuszczalna wielkość cząstek stałych wynosi 35 mm. Cena - 3400 rubli.

Moc - 900 W, wydajność - 16 metrów sześciennych. za godzinę. Cena - 4000 rubli.

GRUNDFOS

Firma produkuje różne modele zatapialnych pomp drenażowych i kałowych. Średnia cena za model moc 300-500 W i wydajność 5-10 metrów sześciennych za godzinę zaczyna się od 10 tysięcy rubli. Pompy są wyposażone we wbudowany wyłącznik pływakowy i zabezpieczenie przed suchobiegiem.

Możliwe problemy i rozwiązania

Jakie awarie mogą wystąpić i jak naprawić pompę obiegową własnymi rękami? Rozwiążmy to.

Pompa szumi, a wirnik się nie obraca

Możliwe przyczyny:

1. Ciało obce w komorze wirnika.
2. Długi przestój aparatu doprowadził do utlenienia wału wirnika.
3. Zasilanie zacisków urządzenia jest przerwane.

W pierwszym przypadku rozwiązywanie problemów można wykonać, ostrożnie wyjmując urządzenie i rozwijając obudowę w obszarze wirnika. Jeśli jest jakiś obcy przedmiot, usuń go i ręcznie obróć wał.Aby uniknąć ponownego przedostania się ciała obcego, na dyszy należy zainstalować filtr.

Pompa obiegowa brzęczy nawet w przypadku awarii zasilania. Najpierw sprawdź napięcie za pomocą testera. Jeśli kabel jest uszkodzony lub uszkodzony, należy go wymienić. Jeśli kabel jest w porządku, spójrz na napięcie na zaciskach. Ikona nieskończoności na testerze wskazuje na zwarcie. Mniejsze napięcie oznacza przerwanie uzwojenia. W obu przypadkach zaciski należy wymienić.

Pompa w ogóle nie działa

Pompa nie działa, gdy w sieci nie ma napięcia. Tester sprawdza napięcie, a także poprawność podłączenia urządzenia do zasilania.
Wał pompy cyrkulacyjnej

Jeśli w pompie jest bezpiecznik, istnieje ryzyko jego przepalenia w wyniku przepięć. Jeśli tak się stanie, wymień bezpiecznik. Wskazane jest zainstalowanie niezawodnego stabilizatora.

Pompa włącza się, ale zatrzymuje się po kilku minutach

Przyczynami mogą być:

1. Kamień pomiędzy ruchomymi częściami urządzenia.
2. Nieprawidłowe podłączenie pompy w obszarze zacisków.

Pompa może się włączyć, ale także natychmiast zatrzymać, jeśli jest kamień. Usuń kamień i nasmaruj połączenia między stojanem a wirnikiem.

W drugim przypadku sprawdź gęstość bezpiecznika na urządzeniu. Jest usuwany i wszystkie zaciski są czyszczone. Wszystkie przewody muszą być prawidłowo podłączone w skrzynce zaciskowej.

Pompa hałasuje po włączeniu

Jeśli pompa pracuje głośno, może to wskazywać na obecność powietrza w systemie. Konieczne jest odpowietrzenie rur, zamontowanie centrali w górnej części obwodu tak, aby powietrze wypuszczało się samoczynnie.

Pompa może również hałasować z powodu zużycia łożyska wirnika. Wymagany jest demontaż korpusu aparatu i, jeśli to konieczne, wymiana łożyska.

Pompa wibruje i hałasuje

Jeśli włączeniu pompy towarzyszą wibracje i hałas, przyczyną jest niewystarczające ciśnienie w obwodzie zamkniętym. Możesz go rozwiązać, dolewając wody do rur lub zwiększając ciśnienie na wlocie pompy.

Słabe ciśnienie

Przy niskim ciśnieniu lub gdy pompa prawie nie pompuje chłodziwa, sprawdź kierunek obrotów wirnika w korpusie aparatu. Jeśli wirnik nie obraca się prawidłowo, popełniono błąd podczas podłączania pompy do zacisków fazami, jeśli używana jest sieć trójfazowa.

Spadek ciśnienia może być spowodowany wysoką lepkością chłodziwa. Jednocześnie wirnik ma zwiększony opór i nie pracuje dobrze, nie z pełną mocą. Konieczne jest sprawdzenie i wyczyszczenie filtra siatkowego. Wskazane jest również sprawdzenie przekroju rur otworów. Następnie musisz dostosować prawidłowe parametry pompy.

Sprzęt się nie włącza

Pompa nie włącza się, gdy występuje problem z zasilaniem. Konieczne jest sprawdzenie faz i bezpieczników. Jeśli są w porządku, uzwojenie napędu wypaliło się. W takim przypadku będziesz musiał szukać pomocy u specjalistów.
Powierzchnie wewnętrzne pompy muszą być wolne od rdzy.

Podczas diagnozowania sprzętu można użyć wskaźnika - testera obrotu wału pompy obiegowej. Pozwala sprawdzić, czy pompa pracuje bez podłączania do sieci.

Krótki schemat naprawy urządzeń typu odśrodkowego

Sekwencja czynności naprawczych wygląda następująco:

• korpus urządzenia jest myty z zewnątrz;
• urządzenie jest zdemontowane;
• części są sprawdzane, myte i czyszczone;
• części są usuwane, naprawiane lub wymieniane;
• części zamienne są skompletowane;
• urządzenie jest zmontowane;
• dotarte i przetestowane;
• korpus jest pomalowany.

Naprawa i zapobieganie awariom pomp odśrodkowych

Każda pompa odśrodkowa wymaga staranności i dokładności podczas napraw ze względu na złożoność konstrukcji. Podstawową zasadą naprawy jest odłączenie urządzenia od sieci przed rozpoczęciem pracy. Etapy naprawy pomp odśrodkowych składają się z następujących elementów:

Profesjonalna naprawa przemysłowej pompy odśrodkowej

• przed naprawą urządzenia należy je zdemontować. Demontaż odbywa się poprzez zdjęcie obudowy urządzenia. Po zdemontowaniu pompy odśrodkowej własnymi rękami należy ją sprawdzić;
• kontrola i pomiar szczelin części uszczelniających i wirnika jednostki;
• wymiana łożysk;
• wał jest sprawdzany pod kątem chropowatości i pęknięć. Po wykryciu jest zmieniany;
• pomiar ciała na obecność odchylenia od normy;

Czynności te wykonywane są w celu utrzymania urządzenia w dobrym stanie, dlatego częstotliwość takich napraw to raz na 4500 godzin.

W przypadku globalnej naprawy podczas pracy 26 000 godzin konieczne jest wykonanie następujących manipulacji:

• wymiana wału;
• wymiana pierścieni uszczelniających, tulei;
• wymiana segmentowych części urządzenia;
• próba hydrauliczna.

Naprawa pomp odśrodkowych i ich konserwacja jest zadaniem złożonym, dlatego podczas jego realizacji pojawiają się problemy. Trudności te obejmują:

• zdejmowanie sprzęgła. Aby wykonać procedurę, musisz skorzystać z pomocy ściągacza;
• usunięcie kołnierza dociskowego;
• usuwanie wkładek;
• analiza łożysk;
• usuwanie wirników.

Szlifowanie wirnika pompy odśrodkowej

Po pracach naprawczych i wymianie niezbędnych części konieczny jest montaż aparatu. Sekwencja kompilacji to:

1. Sprawdzenie i przygotowanie części do montażu.
2. Dopasowywanie części do ich lokalizacji.
3. Szlifowanie i docieranie lokalizacji części zamiennych.
4. Używając klucza średnicowego i obserwując siłę, łączniki śrubowe są dokręcane.
5. Wirnik jest montowany na wale z zachowaniem luzu osiowego.
6. Z zachowaniem prostopadłości do przedniej strony instalowana jest tarcza wyładowcza.

Po pracach naprawczych mechanizm jest testowany na specjalistycznym stanowisku. Testy składają się z kilku punktów:

• krótki start i stop;
• rozgrzewanie urządzenia;
• test trybu pracy.

Przy krótkim rozruchu, trwającym około trzech minut, sprawdź smarowanie łożysk, poprawność odczytów przyrządów i poprawność obrotów wirnika.

Urządzenia rozgrzewające przeznaczone do pracy z gorącymi płynami.

Podczas testowania trybu pracy silnik elektryczny jest załączony, zawór otwiera się po osiągnięciu pełnej prędkości, urządzenie pracuje przez dwie godziny.

W przypadku długiej eksploatacji urządzenie musi być okresowo oddawane do zaplanowanych napraw lub możesz to zrobić samodzielnie. To działanie zmniejszy liczbę awarii. A dzięki terminowym naprawom urządzenie będzie działać długo.

Urządzenie drenażowe

W korpusie urządzenia zainstalowane są:

• Siatka ochronna na spodzie urządzenia. Zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń i dużych części do wirnika.
• Wirnik (wirnik). Obracając się, tworzy wokół siebie rozrzedzone środowisko, dzięki czemu wchłaniana jest ciecz.
• Tarcza łożyska. Chroni silnik, wirnik i wał przed wilgocią.
• Wirnik ustawia energię obrotową dla wirnika.
• Wał jest uważany za element silnika, przechodząc przez całą wnękę jednostki, jest przymocowany do wirnika.
• Kondensator służy jako przełącznik.
• Platforma. Umieszczony na zewnątrz urządzenia, po opuszczeniu, zapobiega uruchomieniu silnika, zapobiegając przegrzaniu przed pracą na sucho.
• Kabel. Przeznaczony do dostarczania energii elektrycznej.

Jednostka jest hermetycznie zamknięta. W każdej komorze, w tym w silniku, pomiędzy przegrodami znajdują się uszczelki gumowe.

Przyczyny awarii pompy odwadniającej

Przyczyn awarii pomp odwadniających jest wiele, oto najczęstsze z nich:

• Naruszenie norm operacyjnych (urządzenie stale ulega przeciążeniom, nie jest całkowicie zanurzone);
• Pompa nie jest regularnie konserwowana;
• Pompa została nieprawidłowo zamontowana;
• Być może jest to wada produkcyjna.

Przed rozpoczęciem naprawy konieczne jest wykluczenie ostatniej z wymienionych opcji. Jeśli kupiłeś pompę niedawno, sprawdź, czy nie upłynął okres gwarancji. Ponieważ w przypadku, gdy spróbujesz samodzielnie naprawić pompę, nie będzie ona już przyjmowana do serwisu gwarancyjnego.

Aby zapobiec uszkodzeniu pompy, konieczne jest terminowe przeprowadzanie jej konserwacji.

Środki zapobiegawcze, aby uniknąć naprawy pompy pływakowej, należy zwrócić szczególną uwagę na:

• Powietrze wchodzące do pompy musi mieć swobodny przepływ przez i na zewnątrz. Jeśli powietrze nie płynie swobodnie, to gdzieś w pompie jest śluza powietrzna.
• Tłok nie powinien być widoczny.
• Należy zachować odległość między zaworami a otworem wlotowym.

Usterki i naprawy

Większość produktów pompujących różnych marek często napotyka te same problemy

Większość produktów pompujących różnych marek często napotyka te same problemy. Podajemy najczęstsze z nich i wskazujemy, co należy zrobić, aby rozwiązać problem:

1. Słychać buczenie silnika, ale urządzenie nie pompuje wody. Oznacza to, że urządzenie pracuje „na sucho” (bez wody). Jeżeli masz pewność, że sprzęt jest prawidłowo zainstalowany i problem nie jest związany z obciążeniem konstrukcji hydraulicznej, to prawdopodobną przyczyną awarii może być poluzowanie nakrętek mocujących amortyzator, zużycie części gumowych (zaworu) lub pęknięcie łodygi. Aby rozwiązać problem, wykonaj następujące czynności:
   • Zlokalizuj amortyzator urządzenia pompującego. Na łodydze są dwie nakrętki, które to naprawiają. Muszą być dokręcone do oporu, a dla większej niezawodności lepiej jest zablokować najwyższą nakrętkę.
   • Jeśli zawór jest zużyty, należy go wymienić na nowy produkt. Taka awaria występuje, gdy urządzenie pompuje silnie zanieczyszczoną wodę. Aby temu zapobiec, użyj filtra zgrubnego na rurze wlotowej.
   • Jeśli trzpień pęknie, naprawa urządzenia nie będzie możliwa, więc będziesz musiał kupić nową pompę.

1. Podczas rozruchu urządzenie wybija wtyczki. Może to nastąpić z powodu spalenia uzwojenia lub nieprawidłowego działania kabla elektrycznego. Powinieneś zacząć szukać problemu od przetestowania kabla. Jeśli się nie powiedzie, kabel należy wymienić. Jeśli jest w porządku, problem leży w spalonym uzwojeniu. Możesz spróbować wymienić starą cewkę na nowy produkt lub zabrać urządzenie do centrum serwisowego, aby przewinąć uzwojenie.
2. Podczas pracy pompa bardzo się nagrzewa i wibruje. Oba problemy związane są z pracą urządzenia „na sucho”.Rzecz w tym, że woda dobrze chłodzi korpus urządzenia, ale jeśli pracuje poza tym środowiskiem, to szybko się przegrzewa, co powoduje oderwanie się magnesu i zatrzymanie tłoka. Aby naprawić urządzenie, wykonaj następujące czynności:
   • Urządzenie jest demontowane i stukając w korpus odszukać miejsce, w którym ma zostać zainstalowany magnes.
   • Następnie wszystkie części są usuwane z korpusu, a na wewnętrznej powierzchni za pomocą szlifierki wykonuje się wycięcie z pionowych i poziomych pasków o głębokości 2 mm.
   • Następnie karbowane miejsce smaruje się dobrym klejem lub uszczelniaczem odpornym na wilgoć.
   • Magnes musi być dobrze wciśnięty w ten klej.
   • Gdy klej wyschnie, urządzenie można zmontować.

1. Niskie ciśnienie może wynikać z pozostawienia w wibratorze zbyt małego luzu. Aby to zmienić, wykonaj następujące czynności:
   • Najpierw musisz sprawdzić dokręcenie nakrętek na trzpieniu, integralność gumowego zaworu, a także upewnić się, że nie ma przerwy w ciągu.
   • Jeśli wszystko jest w porządku, musisz zwiększyć szczelinę na przenikanie wody. W tym celu na wibrator przykręca się wymaganą liczbę podkładek. Ich liczba może być różna i zależy od wymaganego ciśnienia i skoku sprzętu pompującego.

Instrukcje wideo dotyczące naprawy pompy wiertniczej Whirlwind:

Jakie są rodzaje pomp odwadniających

Zgodnie z ich przeznaczeniem takie pompy do wypompowywania brudnych cieczy dzielą się na:

. Tego typu urządzenie służy do pompowania cieczy z małych zbiorników.
Urządzenie montuje się na ziemi, na krawędzi studzienki ściekowej. Aby wypompować odpady, wąż opuszczany jest na dno zbiornika.
Gdy pompa pracuje w trybie automatycznym, konieczne jest doprowadzenie mechanizmu pływakowego do dźwigni uruchamiającej, będzie on monitorował poziom wody w zbiorniku lub studzience. Kiedy ścieki wznoszą się powyżej pewnego poziomu, pływak unosi się wraz z nimi i włącza urządzenie.

Takie urządzenie powinno mieć dwie rury:

1. wejście do odsysania wody ze studzienki ściekowej;
2. wylot, przez który ciecz jest odprowadzana na zewnątrz.

Podczas pracy należy zadbać o to, aby woda nie dostała się do silnika, co może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. Dlatego pompowanie ścieków musi odbywać się szybciej, niż może wzrosnąć ich poziom w wykopie.

Główną zaletą urządzeń do odwadniania powierzchni jest ich mobilność. Urządzenie można łatwo przenieść w dowolne miejsce, a w razie potrzeby szybko i łatwo naprawić.

. Takie modele są najczęściej używane do czyszczenia głębokich zbiorników i powodzi na dużą skalę, w celu wyeliminowania nadmiaru wody. W tym przypadku jednostki są opuszczane do pojemnika lub dołka, skąd należy wypompować ciecz, a woda zasysana jest przez otwory znajdujące się w ich dnie, a nie przez węże wlotowe pomp odwadniających.
Filtry siatkowe urządzeń chronią go przed kamieniami i innymi dużymi cząsteczkami przedostającymi się do wirnika pompy.

Zastosowanie pływaka lub plastikowej bańki pozwala, przy określonej ilości ścieków, na automatyczne włączenie pompy zanurzeniowej. Aby zapobiec ewentualnemu zwarciu, gdy urządzenie jest zanurzone w cieczy, producenci zapewnili wysokiej jakości izolację elektryczną.Niezaprzeczalnymi zaletami urządzeń do pompowania cieczy drenażowych są:

• Wszechstronność.
• Długa żywotność.
• Nie jest wymagana żadna obowiązkowa regularna konserwacja.

Jeśli musisz pompować lub pompować silnie zanieczyszczoną ciecz, lepiej wybrać pompy ściekowe lub kałowe. Posiadają specjalne narzędzie do cięcia lub rąbania i mogą pompować i przetwarzać płyny zawierające duże odpady z gospodarstw domowych.

Urządzenie i zasada działania pomp odwadniających

Główne elementy pompy odwadniającej to:

• Silnik. Jeśli cena pompy jest niewielka, silnik znajduje się w wewnętrznej obudowie wykonanej z tworzywa sztucznego.
• Silnik kondensatorowy z wyłącznikiem termicznym, który zapobiega przeciążeniu, jest dostępny w droższych jednostkach modernizowanych. Tutaj:

1. obudowy wykonane są z polipropylenu o wysokiej wytrzymałości, wzmocnionego włóknem szklanym; możliwe jest wykonanie korpusu pompy ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego, a na korpus i wał silnika przyjmuje się stal nierdzewną;
2. wał roboczy wykonany jest ze stali nierdzewnej.

• Obudowa wewnętrzna.
• Ciało jest zewnętrzne.
• lub wirnika znajdują się na wale w obudowie zewnętrznej pompy. Konfiguracja kół określa, jak duże cząsteczki brudu mogą przejść przez pompy.

Podczas pracy pompy przestrzeń między obudowami wypełniana jest wodą tworząc „płaszcz” chłodzący, który chroni urządzenie przed przegrzaniem.

W celu automatycznego wyłączenia i uruchomienia pompy są wyposażone w wyłączniki pływakowe, które kontrolują poziom wody w zbiorniku, chronią urządzenie przed suchobiegiem i zalaniem oraz monitorują terminowe włączenie pompy.

Jakość i długą żywotność pompy można uzyskać, jeśli zawartość wtrąceń włóknistych jest ograniczona do minimum, a wielkość cząstek stałych nie przekracza 5 mm. Im mniejsza głębokość instalacji, tym lepiej.

Pompa nie uruchamia się

Jeżeli urządzenie nie wydaje sygnału dźwiękowego i nie działa po włączeniu, prawdopodobnie przyczyną jest zasilanie. Jak naprawić takie awarie, możesz obejrzeć film z naprawy pompy obiegowej. Należy jednak rozumieć, że przyczyny są różne.

Naprawa nie zawsze wymaga demontażu pompy. Za pomocą multimetru sprawdź napięcie w punktach połączeń urządzenia. Być może nie spełnia standardów lub jest całkowicie nieobecny.

W elektronice urządzenia znajduje się bezpiecznik. Jeśli wystąpiły awarie zasilania, mogło się przepalić. Należy rozebrać urządzenie i wymienić bezpiecznik na podobny.

Na czym polega zjawisko kawitacji?

Każdy wie, że w wodzie rozpuszcza się pewna ilość gazów. Gdy ciecz porusza się z określoną prędkością, czasami tworzą się w niej strefy rozrzedzenia. W tych strefach niskiego ciśnienia z wody zaczynają wydobywać się pęcherzyki gazu. Gdy bąbelki wejdą w strefę wysokiego ciśnienia, zapadają się. Proces ten zachodzi z uwolnieniem dużej ilości energii, z której niszczone są wirniki i ślimak pompy. Poniższe zdjęcie przedstawia wirnik jednostki zniszczony przez kawitację.

Energia zapadających się bąbelków jest w stanie wytworzyć fale uderzeniowe, które powodują wibracje. Rozprzestrzenia się po całym urządzeniu i wpływa nie tylko na wirnik, ale także na łożyska, wał i uszczelnienia, przez co te części szybko stają się bezużyteczne.

Efekt kawitacji najczęściej można zaobserwować w przepompowniach pracujących na ssaniu. W takich systemach wirnik wytwarza podciśnienie, dzięki czemu woda unosi się przez wąż ze studni. Ale jeśli na wlocie do pompy brakuje cieczy, wówczas w strefie wirnika pojawia się nadmierna próżnia, powodująca występowanie kawitacji.

Aby zapobiec kawitacji w pompach, należy przestrzegać zasady: na wlocie powinno być więcej wody niż na wylocie. Można to osiągnąć na kilka sposobów:

• przesuń urządzenie trochę bliżej źródła;
• możesz zwiększyć średnicę rury ssącej (węża);
• w celu zmniejszenia oporów w sekcji ssącej rurę ssącą można zastąpić rurą wykonaną z gładszego materiału;
• jeśli na rurze ssącej jest wiele zwojów, wówczas, jeśli to możliwe, należy zmniejszyć ich liczbę;
• pożądane jest, aby wszystkie zagięcia miały duże promienie skrętu.

Rada! Nie opuszczaj węża ssącego stacji do studni na głębokość większą niż 8 metrów. Zazwyczaj maksymalna głębokość zanurzenia węża (rury) jest podana w instrukcji sprzętu.

Zapobieganie awariom pompy

O wiele łatwiej jest zapobiec awariom niż później. naprawa pomp wodnych.

Procedura zapobiegania jest następująca:

• Pompa pochodzi ze studni. Ten proces nie zawsze jest łatwy, zwłaszcza jeśli głębokość odwiertu jest wystarczająco duża, a waga sprzętu sięga 50 kilogramów. Praca musi być wykonana z asystentem.
• Po wyjęciu pompy ze źródła wszystkie elementy składowe sprzętu są dokładnie przemyślane.
• Sprawdza się brak uszkodzeń na nadwoziu, obecność zanieczyszczeń i brak ognisk korozji.
• Pompa uruchamia się na krótko i słychać jej pracę, każdy dźwięk boczny może wskazywać na problem.
• Okresowe monitorowanie pracy urządzenia i czyszczenie go z brudu pomaga znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo awarii.
• Piasek i muł na pompie wskazują na konieczność budowy studni, w przeciwnym razie dalsze zamulenie może spowodować awarię pompy, której wyeliminowanie jest mało prawdopodobne.

Jak naprawić pompę wodną

Schemat podłączenia pompy wodnej do dostarczania wody do domu

Możliwe przyczyny awarii i metody ich eliminacji podano w tabeli:

Przyczyna awarii	Jak naprawić
Silnik elektryczny jest zasilany, ale wirnik jest na swoim miejscu
Wirnik zablokowany, wał utleniony	Jeśli wirnik jest zablokowany przez obcy przedmiot, należy go usunąć. Utlenianie, które występuje podczas długich okresów bezczynności, może spowodować zablokowanie wału. Wał należy obrócić ręcznie przed zdjęciem osłony ochronnej lub wirnika
Parametry sieci elektrycznej nie odpowiadają danym paszportowym	Na wejściu sprawdzane są parametry sieci i połączenie na listwie zaciskowej
Pompa nie włącza się i nie słychać dźwięku
Brak napięcia zasilania lub zakłócenia w obwodzie elektrycznym	Parametry napięciowe sprawdzane są na wejściu, brak uszkodzeń sieci elektrycznych oraz schemat podłączenia pompy
Bezpiecznik jest uszkodzony z powodu pracy silnika elektrycznego z przeciążeniem	Uszkodzony bezpiecznik zostaje wymieniony, a negatywne wyniki wskazują na uszkodzenie uzwojenia silnika
Pompa wydaje nietypowe dźwięki podczas pracy
Do części przepływowej dostało się powietrze, co może być spowodowane przeciążeniem silnika elektrycznego	Nagromadzone powietrze jest uwalniane. Zainstaluj automatyczny odpowietrznik na górze rurociągu pompy
W pompie wystąpiła kawitacja, której towarzyszą wibracje	W rurociągu ssawnym ciśnienie musi być wyższe niż NPSH pompy o co najmniej 0,5 m.a.c.
Utworzony „na sucho”	Brak wody w rurze ssącej
Poniżej wskaźnika poziomu cieczy ssania	Opuść pompę lub podnieś poziom wody Woda z dolnego zbiornika może zostać podniesiona przez pompę na wysokość nie większą niż pięć metrów ze względu na rozrzedzenie, które zwykle występuje w wirniku
Pompa zaczęła wibrować
Uszkodzone łożysko	Łożyska są wymieniane i smarowane.
Korpus pompy nie jest zamocowany	Zamontuj pompę bezpiecznie na ramie lub fundamencie. Jednocześnie należy wyraźnie przestrzegać instrukcji montażu i wymagań projektu.
Poniżej ciśnienia paszportowego lub zaopatrzenia w wodę
W odwrotna strona obraca się Koło robocze	Może się to zdarzyć w przypadku pomp zasilanych prądem trójfazowym.
Zewnętrzne zabezpieczenie silnika zadziała podczas rozruchu
Wystąpił problem elektryczny	Sprawdzana jest obecność wszystkich faz w skrzynce zaciskowej. Wszystkie styki bezpieczników są sprawdzone. Monitorowana jest rezystancja fazy do ziemi
Ochrona silnika bardzo często się wyłącza
Temperatura w pomieszczeniu jest wysoka	Temperatura w pomieszczeniu nie powinna przekraczać 40°C
Łożyska uszkodzone	Wymień i nasmaruj elementy

Jak poprawnie sporządzić schemat naprawy pompy wodnej, dobrze sugeruje wideo w tym artykule. Właściwa pielęgnacja, która wymaga pompy wodnej, terminowa i wysokiej jakości naprawa urządzenia, przedłuży jego działanie na długie lata.

Przyczyny awarii pompy odwadniającej

Przyczyn awarii pomp odwadniających jest wiele, oto najczęstsze z nich:

• Naruszenie norm operacyjnych (urządzenie stale ulega przeciążeniom, nie jest całkowicie zanurzone);
• Pompa nie jest regularnie konserwowana;
• Pompa została nieprawidłowo zamontowana;
• Być może jest to wada produkcyjna.

Przed rozpoczęciem naprawy konieczne jest wykluczenie ostatniej z wymienionych opcji. Jeśli kupiłeś pompę niedawno, sprawdź, czy nie upłynął okres gwarancji. Ponieważ w przypadku, gdy spróbujesz samodzielnie naprawić pompę, nie będzie ona już przyjmowana do serwisu gwarancyjnego.

Aby zapobiec uszkodzeniu pompy, konieczne jest terminowe przeprowadzanie jej konserwacji.

Środki zapobiegawcze, aby uniknąć naprawy pompy pływakowej, należy zwrócić szczególną uwagę na:

• Powietrze wchodzące do pompy musi mieć swobodny przepływ przez i na zewnątrz. Jeśli powietrze nie płynie swobodnie, to gdzieś w pompie jest śluza powietrzna.
• Tłok nie powinien być widoczny.
• Należy zachować odległość między zaworami a otworem wlotowym.

Jak zdemontować urządzenie?

Naprawa urządzenia pływającego „zrób to sam”

Pierwszy etap. Odwracamy urządzenie wirnikiem do góry i zdejmujemy siatkę ochronną. Prawie wszystkie modele to mają. Odkręcamy dwie nakrętki na krawędziach obudowy, uwalniając wirnik. W przypadku niektórych jednostek pudełko ochronne jest mocowane za pomocą klipsów lub gwintowane.

Druga faza. Zdejmujemy kaptur. Na drążku montażowym znajduje się nakrętka mocująca. Ma gwint lewoskrętny, więc należy go odkręcić zgodnie z ruchem wskazówek zegara.Trzpień posiada wgłębienie na śrubokręt. Wstępnie nasmaruj gwint olejem lub aerozolem. Po odkręceniu nakrętki kontrującej mamy problem - wirnik zagotował się lub zardzewiał. Czasami jest montowany na specjalnych zębach lub sześciokąta na łodydze. Delikatnie uderz w pręt kilka razy, aby zwolnić dysk.

Trzeci etap. Nie stwierdzono uszkodzeń, kontynuujemy demontaż. W górnej części obudowy znajdują się śruby mocujące, odkręcając je, podzielimy urządzenie na dwie części. Po jednej stronie pozostanie pokrywa i skraplacz z pływakiem, a po drugiej silnik i trzpień z wałem. W takim przypadku mostek połączonych ze sobą przewodów pozostanie między częściami. Kable różnią się kolorem. Ich lokalizację najlepiej zapisać na papierze, aby ułatwić ponowny montaż. Komora silnika pozostaje zamknięta. Po prostu nie da się oddzielić silnika od karoserii. W niektórych przypadkach będziesz musiał nawet wybić go młotkiem, uderzając w łodygę od tyłu.

Czwarty etap. Po całkowitym demontażu urządzenia stanie się jasne, która część jest uszkodzona. Najczęściej jest to silnik lub łożyska.

Jak zdemontować pływak

Piąty etap. Po zdemontowaniu głównych części usterka nie jest naprawiana. Czas spojrzeć na pływak i kondensator. Pierwszy odpowiada za nieprzerwane włączanie i wyłączanie pompy w odpowiednim czasie, a także zapobiega pracy na sucho. Możesz go zdemontować odkręcając śrubokrętem cztery śruby na obudowie i podważając krawędź śrubokrętem. Wewnątrz znajduje się kula, której rolka włącza silnik. Zawór może opaść lub zakleszczyć się.

Naprawa wyłącznika pływakowego

Wymiana uszkodzonej części, montaż odbywa się w odwrotnej kolejności. Przed demontażem urządzenia upewnij się, że jest ponownie wadliwe.

Główne awarie pomp głębinowych

Ze względu na prostą konstrukcję od dawna znane są główne awarie pomp głębinowych i metody ich eliminacji. Aby naprawić urządzenie, musisz wykonać odpowiednią sekwencję podstawowych kroków, a także najbardziej potrzebne narzędzie, które możesz zdobyć w każdym sklepie ze sprzętem.

Pompa pracuje, ale woda nie wypływa

O pracy pompy może świadczyć charakterystyczny szum, który pojawia się po przejściu prądu elektrycznego przez elektromagnes. Dzięki tej awarii można zaobserwować nie tylko całkowity brak wody, ale także możliwy jest spadek ciśnienia.

Główne przyczyny niepowodzeń i metody ich eliminacji:

Na styku stalowego pręta i amortyzatora nakrętki poluzowały się. Problem nie jest duży, ale wymaga niemal całkowitego demontażu pompy. Głównym problemem podczas demontażu są śruby, które rdzewieją po długotrwałej pracy w wodzie i bardzo problematyczne jest ich wyciągnięcie. Aby zaoszczędzić czas, musisz użyć szlifierki lub piły do ​​metalu i po prostu je odciąć, a następnie wymienić na nowe.

Po demontażu dokręć mocno nakrętki i dobrze zamocuj górną. Aby temu zapobiec, możesz wymienić nakrętki na samozaciskowe.

• Uszkodzony gumowy zawór. Aby wyeliminować tę usterkę, zawór należy wymienić. Nie ma specjalnych połączeń, a wymiana zajmuje minimalną ilość czasu.
• Deformacja łodygi lub jej złamanie. Taka awaria jest bardzo poważna, ponieważ uszkodzonej łodygi nie można wymienić.

Po włączeniu pompy wyłączniki są wyłączane

Jeśli natężenie prądu w maszynach jest wystarczająco duże, kabel może się spalić, przez który pompa jest podłączona do sieci.

Główne przyczyny niepowodzeń i metody ich eliminacji:

• Zwarcie w uzwojeniu twornika. Można to zobaczyć zewnętrznie lub za pomocą multimetru na uzwojeniu. Przewijanie kotwy jest możliwe tylko przy użyciu odpowiedniego narzędzia. Również ta procedura wymaga pewnej wiedzy, lepiej skontaktować się ze specjalistą.
• Zwarcie przewodów kabla sieciowego. Zwarcie można określić za pomocą multimetru, ustawiając go w tryb ciągłości. Nie wszystkie modele pomp głębinowych przewidują wymianę kabla wejściowego, w niektórych kabel jest wypełniony mieszanką. Aby rozwiązać problem w takim modelu, kabel można przedłużyć za pomocą skrętów.

Komponent elektryczny urządzenia jest bardzo ważny, ponieważ poprzez jego użytkowanie odbywa się główna praca produktu.

Nadmierne nagrzewanie się produktu w krótkim czasie

Awarii tej towarzyszą nadmierne drgania całego urządzenia. Powód jest tylko jeden, ale aby go wyeliminować, należy podjąć pewne wysiłki. Nie spiesz się, ponieważ wszystkie działania muszą być dokładne i poprawnie obliczone.

Odłączenie elektromagnesu. Taka awaria występuje z powodu zaprzestania dopływu wody do produktu. Konieczne jest całkowite rozebranie urządzenia i odłączenie jego części elektrycznej. Aby określić stan magnesu, wystarczy lekko pukać w jego ciało. Podczas obierania nastąpi luz.

Aby wyeliminować awarię, konieczne jest całkowite odłączenie magnesu od korpusu urządzenia.Za pomocą szlifierki lub piły do ​​metalu należy wyciąć małe (do 2 mm) rowki po wewnętrznej stronie obudowy oraz na samym magnesie. Aby przymocować magnes do korpusu urządzenia, możesz użyć kleju epoksydowego lub uszczelniacza. Po nałożeniu materiału magnes przyczepia się do ciała i pozostawia na chwilę do całkowitego wyschnięcia. Po wykonaniu wszystkich kroków pompa jest montowana w odwrotnej kolejności.

Spadek ciśnienia podczas pracy urządzenia

Przyczyna awarii jest prosta, ale wymaga całkowitego demontażu produktu. Awaria ta pojawia się po długim okresie eksploatacji urządzenia.

Zwiększenie szczeliny w wibratorze. Możliwe jest również poluzowanie nakrętek, które należy odpowiednio dokręcić. Nie przesadzaj podczas dokręcania, zastosowanie nadmiernej siły może doprowadzić do zerwania nakrętki.

Jeśli przyczyną jest luka, należy użyć kilku podkładek miedzianych, aby ją zmniejszyć. Liczbę podkładek należy ustalić doświadczalnie. Najlepiej używać wyłącznie podkładek miedzianych, materiał ten jest trwały, dobrze reaguje na zmiany temperatury.