Jak samodzielnie naprawić pompę spustową

Jak zidentyfikować przyczynę nieprawidłowego działania pompy spustowej?

Przed poszukiwaniem przyczyny awarii dokładnie przepłucz pompę. Następnie spróbuj ponownie go włączyć: być może się nie zepsuł i nie trzeba go naprawiać, może po prostu zostać zatkany cząsteczkami kału. Jeśli płukanie nie pomoże, wszystkie inne proste opcje awarii, które nie wymagają demontażu pompy odwadniającej, należy odrzucić.

Na przykład te opcje mogą obejmować:

• Nagła przerwa w dostawie prądu w domu (co dziwne, ale najczęściej przyczyną „awarii” jest właśnie to).
• Uszkodzenie kabla (ta opcja jest również możliwa: sprawdź cały kabel pod kątem integralności, sprawdź również wtyczkę i samo gniazdo lub przedłużacz, do którego podłączona jest pompa).

Jeśli to wszystko nie pomogło znaleźć przyczyny awarii pompy, będziesz musiał zdemontować pompę. Możesz spróbować samodzielnie naprawić.

Jakie są rodzaje pomp odwadniających

Zgodnie z ich przeznaczeniem takie pompy do wypompowywania brudnych cieczy dzielą się na:

pompy powierzchniowe. Tego typu urządzenie służy do pompowania cieczy z małych zbiorników. Urządzenie montuje się na ziemi, na krawędzi studzienki ściekowej. Aby wypompować odpady, wąż opuszczany jest na dno zbiornika. Gdy pompa pracuje w trybie automatycznym, konieczne jest doprowadzenie mechanizmu pływakowego do dźwigni uruchamiającej, będzie on monitorował poziom wody w zbiorniku lub studzience. Kiedy ścieki wznoszą się powyżej pewnego poziomu, pływak unosi się wraz z nimi i włącza urządzenie.

Takie urządzenie powinno mieć dwie rury:

1. wejście do odsysania wody ze studzienki ściekowej;
2. wylot, przez który ciecz jest odprowadzana na zewnątrz.

Podczas pracy należy zadbać o to, aby woda nie dostała się do silnika, co może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. Dlatego pompowanie ścieków musi odbywać się szybciej, niż może wzrosnąć ich poziom w wykopie.

Główną zaletą urządzeń do odwadniania powierzchni jest ich mobilność. Urządzenie można łatwo przenieść w dowolne miejsce, a w razie potrzeby szybko i łatwo naprawić.

Pompy zatapialne.Takie modele są najczęściej używane do czyszczenia głębokich zbiorników i powodzi na dużą skalę, w celu wyeliminowania nadmiaru wody. W tym przypadku jednostki są opuszczane do pojemnika lub dołka, skąd należy wypompować ciecz, a woda zasysana jest przez otwory znajdujące się w ich dnie, a nie przez węże wlotowe pomp odwadniających. Filtry siatkowe urządzeń chronią go przed kamieniami i innymi dużymi cząsteczkami przedostającymi się do wirnika pompy.

Zastosowanie pływaka lub plastikowej bańki pozwala, przy określonej ilości ścieków, na automatyczne włączenie pompy zanurzeniowej. Aby zapobiec ewentualnemu zwarciu, gdy urządzenie jest zanurzone w cieczy, producenci zapewnili wysokiej jakości izolację elektryczną. Niezaprzeczalnymi zaletami urządzeń do pompowania cieczy drenażowych są:

• Wszechstronność.
• Długa żywotność.
• Nie jest wymagana żadna obowiązkowa regularna konserwacja.

Jeśli musisz pompować lub pompować silnie zanieczyszczoną ciecz, lepiej wybrać pompy ściekowe lub kałowe. Posiadają specjalne narzędzie do cięcia lub rąbania i mogą pompować i przetwarzać płyny zawierające duże odpady z gospodarstw domowych.

Urządzenie i zasada działania pomp odwadniających

Główne elementy pompy odwadniającej to:

• Silnik. Jeśli cena pompy jest niewielka, silnik znajduje się w wewnętrznej obudowie wykonanej z tworzywa sztucznego.
• Silnik kondensatorowy z wyłącznikiem termicznym, który zapobiega przeciążeniu, jest dostępny w droższych jednostkach modernizowanych. Tutaj:

1. obudowy wykonane są z polipropylenu o wysokiej wytrzymałości, wzmocnionego włóknem szklanym; możliwe jest wykonanie korpusu pompy ze stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego, a na korpus i wał silnika przyjmuje się stal nierdzewną;
2. wał roboczy wykonany jest ze stali nierdzewnej.

• Obudowa wewnętrzna.
• Ciało jest zewnętrzne.
• Wał.
• Wirnik lub wirnik znajduje się na wale w zewnętrznej obudowie pompy. Konfiguracja kół określa, jak duże cząsteczki brudu mogą przejść przez pompy.

Podczas pracy pompy przestrzeń między obudowami wypełniana jest wodą tworząc „płaszcz” chłodzący, który chroni urządzenie przed przegrzaniem.

W celu automatycznego wyłączenia i uruchomienia pompy są wyposażone w wyłączniki pływakowe, które kontrolują poziom wody w zbiorniku, chronią urządzenie przed suchobiegiem i zalaniem oraz monitorują terminowe włączenie pompy.

Jakość i długą żywotność pompy można uzyskać, jeśli zawartość wtrąceń włóknistych jest ograniczona do minimum, a wielkość cząstek stałych nie przekracza 5 mm. Im mniejsza głębokość instalacji, tym lepiej.

Rozwiązywanie problemów

Jeśli pompa silnika nie uruchamia się, zatrzymuje się pod obciążeniem, nie pompuje ani nie pompuje wody, nie uruchamia się, należy ostrożnie zdjąć wirnik, zdemontować go i wyregulować. Dla każdego rodzaju awarii istnieje indywidualne rozwiązanie problemu. Jeżeli uruchomienie pompy z silnikiem jest niemożliwe, należy podjąć następujące środki:

Jeżeli uruchomienie pompy z silnikiem jest niemożliwe, należy podjąć następujące środki:

• napełniać paliwo ściśle według instrukcji producenta;
• sprawdzenie poziomu napełnienia miarką i w razie potrzeby wykonanie dolewki paliwa;
• poziome umieszczenie urządzenia;
• sprawdzenie działania wału silnika za pomocą linki rozrusznika;
• czyszczenie komory pływakowej gaźnika;
• usuwanie zanieczyszczeń w filtrze zasilania paliwem;
• całkowite zamknięcie amortyzatora gaźnika;
• usuwanie nagaru ze świecy zapłonowej;
• instalacja nowej świecy;
• otwarcie zaworu dopływu paliwa;
• czyszczenie urządzeń filtrujących poprzez odkręcenie dolnego korka na komorze pływakowej.

W przypadku przerw w działaniu urządzenia należy wykonać następujące manipulacje:

• czyszczenie filtra i wszystkich podejść do niego;
• instalacja nowych części filtrów i ślimaków;
• określenie wartości nominalnej częstotliwości wirnika;
• wzrost ciśnienia w sprężarce.

W przypadku silnego przegrzania silnika konieczne jest wykonanie kilku czynności:

• regulacja silnika;
• zgodność z reżimem temperaturowym otoczenia podczas pracy urządzenia.

Często podczas wykonywania pracy pompa silnikowa przestaje zasysać ciecz i pompować wodę. W przypadku tego problemu istnieje ustalony algorytm działań:

• dodawanie wody do części pompującej;
• szczelne zamknięcie korka wlewowego;
• wymiana uszczelek i dławnicy;
• wymiana węża ssącego;
• uszczelnianie miejsc przenikania strumieni powietrza.

Wielu właścicieli pomp silnikowych z czasem zauważa spadek objętości pompowanej cieczy i gwałtowny spadek wydajności urządzenia. Eliminacja tego podziału składa się z kilku manipulacji:

• sprawdzenie połączenia węża ssącego z urządzeniem pompującym;
• mocowanie zacisków mocujących na rurze odgałęzionej;
• mycie części filtrów;
• podłączenie węża o odpowiedniej średnicy i długości;
• przeniesienie instalacji do lustra wodnego.

Aby wyeliminować awarię przekaźnika czasowego, wystarczy wyczyścić wewnętrzne wyposażenie z zanieczyszczeń, uzupełnić brakującą ilość oleju i sprawdzić integralność wszystkich części. Aby wznowić cichą pracę pompy silnikowej, konieczne jest sprawdzenie braku uszkodzeń mechanicznych i różnych wad komponentów. Tylko elektrycy centrum serwisowego mogą wyeliminować awarię związaną z odłączeniem urządzenia. Przed wezwaniem specjalisty możesz tylko sprawdzić skrzynkę przyłączeniową pod kątem możliwości spadku napięcia i usunąć widoczne cząstki brudu wewnątrz urządzenia.

Gratulacje, zostałeś właścicielem zmotoryzowanej pompy wodnej!

A więc zmontowałeś to urządzenie, napełniłeś olej, jaką benzyną napełnić pompę silnikową, pytasz? 92 to najprostszy bez dodatków. 95. ma wyższy stopień spalania, dlatego zużycie silnika będzie większe, a dodatki do gaźnika mają zły wpływ na tę technikę.

Następnie podłączyliśmy wszystkie węże, wlaliśmy wodę do jednostki pompującej. Nie zapomniałeś tego zrobić, prawda? W przeciwnym razie pompa silnikowa nie pompuje wody, wirnik nie wytwarza ciśnienia, ponadto trzeba będzie zadbać o wymianę uszczelki olejowej pompy silnikowej, która jest ceramiczna i powoduje większe tarcie suche, może pęknąć. Zaczynamy, dobrze, pompa się uruchamia, ale nie ma rezultatu. Dodajesz prędkość, woda się wylewa, ale jakoś źle, wyłączamy. I tak, jeśli wykonałeś wszystkie powyższe manipulacje, ale nic nie działa, pompa słabo zasysa, to na pewnym etapie jest wyciek powietrza, co powinienem zrobić? Odłączamy węże i uruchamiamy pompę z zespołem pompującym napełnionym wodą, po czym przykładamy dłoń do wlotu, zamykając go, jeśli jest przeciąg, to wszystko jest w porządku.Wszystkie połączenia gwintowane z twoimi wężami owijamy taśmą fum, może tego nie zrobiłeś, po czym cieszymy się z jakości wykonanej pracy.

Jeżeli motopompa nie zasysa wody, przyczyny nie są jasne, zabieramy ją do dostawcy, być może tylko wadliwa dławnica lub brak oringa na styku dzwonu zespołu pompującego, to na pewno nie twoja wina, wszystkie koszty ponosi sprzedawca. Ponadto nie zapominaj, że czas ciągłej pracy pompy silnikowej nie powinien przekraczać 6 godzin, możliwe jest przegrzanie.

Środki zapobiegawcze i regularna konserwacja pomp

Jak widać, przyczyną zużycia części może być zarówno nieuniknione zużycie, jak i naruszenie zasad obsługi sprzętu. Aby urządzenie wytrzymało dłużej, postaraj się postępować zgodnie z zaleceniami producenta. Na przykład umieść obudowę tak, aby urządzenie ssące znajdowało się w pewnej odległości od podstawy zbiornika i nie wyłapywało grubych cząstek.

Przynajmniej raz w roku sprawdź integralność kabla i części wewnętrznych, demontując obudowę tak bardzo, jak to możliwe. Wykonaj czyszczenie zapobiegawcze, które kilkakrotnie wydłuży żywotność części. Nie myl urządzenia drenażowego z kałowym - nie ma specjalnego młynka i nie radzi sobie z ruchem dużych wtrąceń.

Urządzenie i zasada działania

Pompa zatapialna Brook składa się z następujących części:

• obudowa połączona czterema śrubami;
• napęd elektryczny;
• wibrator.

Korpus urządzenia wykonany jest w formie obudowy. W górnej części obudowy znajduje się szyba dopływu wody przez otwory oraz odgałęzienie do odpływu wody.Specjalny zawór otwiera i zamyka wloty.

Napęd elektryczny urządzenia składa się z rdzenia z dwiema cewkami oraz przewodu zasilającego.

Wibrator jest zmontowany z amortyzatorem, membraną, naciskiem, sprzęgłem i prętem. U góry pręt jest połączony z tłokiem, u dołu - z kotwą.

Drgania twornika i tłoka, które powstają pod wpływem elastycznego amortyzatora, przekształcają energię elektryczną sieci w translacyjne wibracje mechaniczne. Tłok pod działaniem pręta wytwarza ciśnienie w szkle z otworami, zawór zamyka się jednocześnie i woda jest wyciskana do rury wylotowej.

Montaż pompy wibracyjnej Brook

Zalety górnego poboru wody pompy:

• samochłodzenie systemu następuje podczas pracy;
• korpus roboczy nie zasysa szlamu z dna.

Jak działa pompa odwadniająca?

Ten rodzaj sprzętu pompującego należy do kategorii „odśrodkowe”. Na wale silnika zamontowany jest wirnik, który pompuje wodę. Wiele różnych modeli działa zgodnie z tą zasadą. Jednak drenaż różni się od pozostałych tym, że jego wirnik jest wykonany ze stali, a ścianki łopatek są grubsze niż w urządzeniach konwencjonalnych. Dodatkowo przejście pomiędzy korpusem agregatu a ścianami zamykającymi komorę podającą i komorę, w której znajduje się silnik elektryczny, jest większe. Dzięki temu piasek, małe kamyki, wtrącenia organiczne i inne duże cząstki mogą swobodnie przemieszczać się przez szczelinę.

Producenci oferują pompy odwadniające z wyłącznikiem pływakowym. Ten ostatni reaguje na poziom pompowanej wody. A jeśli spadnie do poziomu krytycznego, pompa natychmiast się wyłączy. Pływak pełni funkcje zabezpieczające przed suchobiegiem.

Częste problemy

Charakter awarii i przyczyna jej wystąpienia:

1. Nie brzęczy i nie działa. Ociekacz jest opuszczany do wody, pływak podniósł się i jest na powierzchni, kabel jest podłączony do obwodu, ale silnik nie działa, nie ma wibracji. Przyczyną awarii jest rozbieżność pomiędzy deklarowaną mocą silnika a siecią elektryczną, do której urządzenie jest podłączone. Uważnie zapoznaj się z charakterystyką pompy, jej mocą i wydajnością. Pompa nie jest zanurzona w wodzie wystarczająco głęboko, a pływak nie działa. Wyjmij urządzenie i podnosząc poduszkę, włącz je ponownie.
2. Działa, ale nie pobiera. Silnik jest włączony, ale woda nie wypływa na powierzchnię. Powodów jest kilka. Zatkana siatka ochronna blokująca gruz i kamienie na dnie kadłuba. Podnieś maszynę i wyczyść filtr. Gruba frakcja dostała się do węża odprowadzającego i nastąpiła blokada. Przy takiej awarii można ją wybić z podstawy pompy, jeśli tak się nie stanie, musisz ją samodzielnie odłączyć i wypłukać. Zepsuty wirnik. Jej śruby mogą pęknąć lub łożysko może się zawalić, o czym przekonasz się demontując pompę.
3. Wibruje i przegrzewa się. Pękł oplot silnika elektrycznego, do komory silnika dostała się woda, zapadło się łożysko wału. Urządzenie wibruje i nagrzewa się, podczas gdy woda podskakuje lub całkowicie się zatrzymuje. Pilnie odłączamy zasilanie sprzętu i wyciągamy go na powierzchnię. Przyczyna awarii jest ukryta w środku. Do diagnostyki będziesz musiał bezbłędnie zdemontować obudowę. Kilka łopatek wirnika jest uszkodzonych. Obrót następuje przez mimośród i uderza w ciało z jednej strony.
4. Słabe ciśnienie przy prawidłowo pracującym silniku jest konsekwencją awarii części mechanicznej pompy. Wirnik lub łożysko, zatkany wąż tłoczny lub filtr ssawny.Wyeliminowane przez proste płukanie w czystej wodzie lub wymianę części mechanicznych.
5. Gdy urządzenie jest podłączone do sieci, urządzenie działa. Bezpiecznik odłącza sieć w przypadku zwarcia. Sprawdź wszystkie elektroniczne części pompy. Przeprowadź kabel testerem i dowiedz się, gdzie nastąpiło zwarcie - wymień go. Oplot miedziany silnika jest również zagrożony, jeśli urządzenie pracuje na sucho. Wymień oplot lub zamontuj nowy silnik tylko w warsztacie naprawczym.
6. Urządzenie działa, ale samo się wyłącza. Podłączony do sieci i działa, regularnie pompuje wodę. Nagle wyłącza się. Powodem jest niedopasowanie mocy silnika do sieci. Przepięcia mogą również wpływać na płynną pracę urządzenia. Rozwiązanie jest proste - aby szczegółowo przestudiować instrukcje i charakterystykę pompy, zainstaluj stabilizator napięcia.

Jak czyścić części

Zatkanie pompy powstaje z powodu nagromadzonych osadów wapiennych. Nadmierne zanieczyszczenie może doprowadzić do całkowitej awarii urządzenia grzewczego. Niewielkie osady na trzonku można usunąć samodzielnie za pomocą zwykłej esencji octowej.

Aby oczyścić wnętrze pompy z brudu, rozcieńcz ją wodą 1:1. Wlej powstały roztwór do pompy przez jeden z łączników.

Po jednym dniu osady wapienne częściowo się rozpuszczą, a w celu usunięcia pozostałości rozmontuj urządzenie i dokładnie je wyczyść.

Ostrożnie wyczyścić wnętrze pompy, usuwając wszelkie pozostałości osadu ze wszystkich powierzchni za pomocą drewnianej szpatułki. Zakończ piaskowaniem, które można wykonać kawałkiem szmatki lub specjalną pastą.

Najczęstsze przyczyny awarii przepompowni

Na świecie, jak słusznie twierdzą klasycy, nic nie trwa wiecznie, dotyczy to również sprzętu. Nieoczekiwane awarie w działaniu urządzeń pompujących, ich zatrzymanie lub nieprawidłowe działanie mogą być spowodowane wieloma przyczynami, takimi jak:

• brak prądu;
• brak wody w systemie;
• awaria pompy;
• pęknięcie zbiornika membranowego;
• uszkodzenie automatu itp.

Urządzenie domowych jednostek pompujących nie jest szczególnie trudne, co pozwala na samodzielne wykonywanie napraw. W niektórych przypadkach trzeba zdemontować pompę i wymienić uszkodzoną część. Czasem konieczne jest uszczelnienie pęknięcia w zbiorniku, a czasem wystarczy tylko sprawdzić dostępność prądu. W każdym przypadku musisz ustalić, dlaczego pompa nie pompuje wody, i znaleźć „przepis” na rozwiązanie problemu. Jeśli nie możesz znaleźć akceptowalnego rozwiązania problemu, musisz skontaktować się z ekspertami.

Naprawa po nagłym wyłączeniu

Działanie przyrządu zatrzymuje się nagle po kilku minutach lub godzinach. Jeśli zdarza się to 1-2 razy dziennie, nie powinieneś się martwić. Jak tylko częstotliwość przekroczy 3-4 razy, musisz zrozumieć powody. Otwiera listę tych mechanizmów obronnych, które nagle działają. Jego zadaniem jest zapobieganie „suchobiegowi” i przegrzaniu, ale w pewnych okolicznościach może działać.

Najpierw należy zwrócić uwagę na pływak i przewód grzejny

Czasami do określenia awarii pompy należy użyć specjalnych urządzeń elektronicznych.

Jeśli czujesz nadmierne ciepło, musisz zagłębić się w charakterystykę domowej sieci elektrycznej.

Procedura wygląda następująco:

• Sprawdź, czy pompa jest prawidłowo podłączona do sieci domowej;
• Upewnij się, że napięcie w domu „nie opada” i nie przekracza górnych limitów zalecanych przez producenta pompy;
• W takim przypadku pompa pływakowa jest wyposażona w stabilizator;
• Wszystko można zrobić ręcznie w 1 godzinę.

Istnieje kilka rodzajów przyczyn prowadzących do awarii pompy. Dzielą się na mechaniczne, elektroniczne i losowe. W pierwszym przypadku mówimy o fizycznym zużyciu części lub przedostaniu się do nich ciał obcych. Druga kategoria obejmuje przepięcia i błędy podczas pracy. Uzupełnij listę ludzkich działań. Nieregularna konserwacja i wymiana uszkodzonych elementów prowadzi do znacznych uszkodzeń.

Awarie przepompowni lub Jak naprawić przepompownię własnymi rękami

Żadne urządzenie, bez względu na to, jak niezawodne, nie trwa wiecznie. Niestety! Dotyczy to również pomp do systemów zaopatrzenia w wodę. Dlatego pod koniec tematu na temat urządzeń pompujących dowiemy się, jakie awarie występują w przepompowni i jak wykonać naprawę przepompowni własnymi rękami. Jeśli szukałeś o: awariach pompowni wody, awariach pompowni do domu, awariach pompowni wody, awariach presostatu przepompowni. To ten artykuł jest dla ciebie. Dalej po prostu wymienię możliwe usterki i „naprawię” je.

Częste awarie

Nawet jeśli używasz wysokiej jakości sprzętu pompującego znanej marki, nie wyklucza się możliwości jego awarii. W takim przypadku najczęściej przyczyną awarii nie jest jedna.Ponieważ standardowym medium roboczym domowych pomp zatapialnych jest woda, sprzęt jest stale narażony na negatywne czynniki. Ponieważ koszt takich produktów jest dość duży, zakup nowej jednostki jest dość kosztowny. Dużo łatwiej i taniej naprawić stary. Dlatego żaden właściciel pompy głębinowej nie jest zbyteczny, aby nauczyć się samodzielnie ją naprawiać, a także prawidłowo obsługiwać i zapobiegać ewentualnym awariom. Możliwe przyczyny awarii sprzętu pompującego:

• pompowanie silnie zanieczyszczonej wody o zawartości ciał stałych powyżej 50%;
• pracować „na sucho” (może być kilka przyczyn od niewłaściwej instalacji do całkowitego pompowania wody z konstrukcji hydraulicznej);
• poziom płynu roboczego na początku jednostki przekracza 40%;
• skoki mocy;
• złej jakości dokowanie połączeń kablowych;
• kabel, na którym zawieszone jest urządzenie, jest nieprawidłowo zamocowany na głowie;
• niewłaściwe zamocowanie kabla podwodnego.

Czasami mogą wystąpić problemy z działaniem pompy z powodu naruszeń instalacji i użycia innych elementów systemu zaopatrzenia w wodę, na przykład:

• w przypadku nieprawidłowej pracy zbiornika hydraulicznego;
• jeśli system nie używa filtra zgrubnego;
• przełącznik ciśnienia jest niestabilny;
• nie ma uziemienia, które może prowadzić do korozji;
• zamrażanie systemu;
• awaria magnesu (w tym przypadku pomoże ci tylko warsztat).

Dodatkowo wszystkie awarie można podzielić na mechaniczne i elektryczne. Z reguły, jeśli natychmiast po uruchomieniu sprzętu pompującego usłyszysz obce dźwięki, oznacza to usterkę mechaniczną. W takim przypadku możesz spróbować naprawić sprzęt własnymi rękami.Najczęstsze przyczyny awarii mechanicznych:

• środowisko pracy zawiera zbyt dużo zanieczyszczeń stałych;
• brak oleju itp. .

Różnice między modelami podwodnymi i powierzchniowymi

Aparat zanurzeniowy jest przydatny do czyszczenia głębokich zbiorników, na przykład studni, która właśnie została uruchomiona. Pierwszego zgromadzonego w nim płynu nie można nazwać piciem, ponieważ istnieje wiele dużych wtrąceń piasku i gliny. W ciągu dnia konieczne jest odpompowanie zanieczyszczonej cieczy, aby na jej miejsce pojawiła się czysta woda użytkowa.

W przeciwieństwie do głębinowych, pompa powierzchniowa nie jest używana do głębokich zbiorników; jest bardziej odpowiednia do pompowania wody z basenu lub piwnicy, gdy jest zalana. Na dnie zbiornika umieszczony jest wąż do odbioru brudnej wody, drugi wąż służy do odprowadzania nieczystości.

Jeśli pompa jest używana w sytuacji awaryjnej, należy zastosować urządzenie pływakowe, które będzie kontrolować krytyczny poziom wzrostu wody. Zaletą jest to, że konstrukcja mechanizmu pozwala na pompowanie cieczy z dużymi kawałkami brudu - do 5 cm (rzadziej - 10 cm).

Oczywiste jest, że kruszywo typu powierzchniowego różni się strukturą. W metalowej obudowie zamocowany jest wałek roboczy i koło, a silnik może być inny: do produktów odśrodkowych - jednofazowy z wentylacją zewnętrzną, do samozasysania - asynchroniczny dwubiegunowy.

Pomimo zanieczyszczenia pompowanego medium nie dopuszczać do pracy pompy z cieczą, w której rozpuszczona jest benzyna, nafta lub inne produkty ropopochodne i chemikalia.

Pompa szarpie się, bardzo często włącza się i wyłącza

Aby rozwiązać ten problem, musisz wykonać następujące czynności:

Zwróć uwagę na manometr, który znajduje się na jednostce automatyki. Jeśli strzałka manometru wzrośnie do ciśnienia ustawionego na stacji (w tym samym czasie pompa się wyłączy), a następnie gwałtownie opadnie do momentu włączenia, mogą wystąpić następujące przyczyny: brak ciśnienia powietrza w zbiornik hydrauliczny. W fabryce azot jest pompowany do zbiornika pod ciśnieniem 1,5 atm.

Czasami z powodu korozji w korpusie zbiornika pojawiają się pęknięcia, a ciśnienie nie utrzymuje się przez długi czas. Konieczne jest znalezienie nieszczelności i naprawienie pęknięcia (na przykład „spawanie na zimno”). Możesz sprawdzić ciśnienie powietrza w zbiorniku hydraulicznym, podłączając manometr (przynajmniej samochodowy) do złączki. Ciśnienie w zbiorniku niekoniecznie musi być spowodowane pojawieniem się pęknięcia, ale po prostu z jakiegoś nieznanego powodu powietrze opuściło. Wtedy nie musisz zawracać sobie głowy w poszukiwaniu nieistniejących pęknięć, ale po prostu pompuj powietrze pompką (w rzeczywistości powinieneś zacząć od tego); pęknięcie membrany oddzielającej powietrze i wodę w zbiorniku. Możesz to sprawdzić przez smoczek: jeśli woda wypływa ze smoczka, membrana jest uszkodzona; przełącznik ciśnienia nie działa. który steruje uruchomieniem pompy

W fabryce azot jest pompowany do zbiornika pod ciśnieniem 1,5 atm. Czasami z powodu korozji w korpusie zbiornika pojawiają się pęknięcia, a ciśnienie nie utrzymuje się przez długi czas. Konieczne jest znalezienie nieszczelności i naprawienie pęknięcia (na przykład „spawanie na zimno”). Możesz sprawdzić ciśnienie powietrza w zbiorniku hydraulicznym, podłączając manometr (przynajmniej samochodowy) do złączki. Ciśnienie w zbiorniku niekoniecznie musi być spowodowane pojawieniem się pęknięcia, ale po prostu z jakiegoś nieznanego powodu powietrze opuściło.Wtedy nie musisz zawracać sobie głowy w poszukiwaniu nieistniejących pęknięć, ale po prostu pompuj powietrze pompką (w rzeczywistości powinieneś zacząć od tego); pęknięcie membrany oddzielającej powietrze i wodę w zbiorniku. Możesz to sprawdzić przez smoczek: jeśli woda wypływa ze smoczka, membrana jest uszkodzona; przełącznik ciśnienia nie działa. który kontroluje aktywację pompy.

Kryteria doboru pompy spustowej

Podsumujmy, jak wybrać pompę odwadniającą. Kupując niezbędną jednostkę, kieruj się następującymi punktami:

1. Warunki pracy sprzętu. Chociaż pompy odwadniające z łatwością poradzą sobie z pompowaniem ścieków, to ich parametry techniczne są ograniczone stopniem ich zanieczyszczenia (nie powinien przekraczać dopuszczalnych parametrów). Innymi słowy, duże kamienie, wysoki procent piasku w cieczy, muł i brud mogą niekorzystnie wpłynąć na pracę urządzenia. Oznacza to, że aby wyeliminować zalanie piwnic, można użyć konwencjonalnej pompy odwadniającej. Ale jeśli musisz opróżnić zbiornik, pod dnem pompy znajduje się solidna platforma o płaskiej powierzchni. A jeśli frontem pracy jest plac budowy, optymalnie jest skorzystać z potężnej pompy kałowej z szlifierką.

Pompa drenażowa może opróżnić nawet staw

1. Obliczenia arytmetyczne. Przy obliczaniu wymaganej wydajności sprzętu należy pamiętać, że 1 metr długości pionowej to 10 metrów poziomych. Oznacza to, że przy głębokości studzienki kanalizacyjnej 5 m długość węża nie powinna przekraczać 50 m. W takim przypadku szybkość odprowadzania ścieków będzie niska, chociaż pompy odwadniające pracują w warunkach stale napływającej wody.Aby pompa bezbłędnie poradziła sobie ze swoim zadaniem należy do wysokości odpływów doliczyć długość o jaką rura tłoczna będzie ułożona na powierzchni ziemi w kierunku poziomym. Jeśli nawet wtedy ciśnienie nie jest optymalne, należy dodać „naddatek” długości – około 3 m.

Im niższa wysokość ścieku, tym bardziej wydajna jest pompa.

Wskazówka dla profesjonalistów:

Wybierając pompę odwadniającą zwróć uwagę przede wszystkim na jej moc. Tylko ten parametr decyduje o optymalnym wykorzystaniu danego sprzętu.

1. Doboru modelu pompy odwadniającej dokonuje się w zależności od stanu powierzchni, na której zostanie zamontowana pompa odwadniająca. Pompę odwadniającą najlepiej jest zainstalować w wykopie, którego głębokość wynosi od 40 do 60 cm, co ochroni przed dostaniem się wody do podłogi piwnicy. Wtedy pompę można wyposażyć w pionowy mechanizm pływakowy, który włączy urządzenie w miarę zapełniania wnęki, pozostawiając podłogę suchą. Jeśli istnieje możliwość zorganizowania dołu o szerokości i długości 50 cm lub większej, wystarczy każdy rodzaj spławika.

Pompa pływakowa nie pozwoli na maksymalne osuszenie

Gdy wymagane jest jak największe opróżnienie zbiornika, potrzebna jest specjalna pompa odwadniająca, która jest zamontowana na twardej powierzchni. W takim przypadku pływak nie jest potrzebny, ponieważ zacznie działać dopiero przy poziomie ścieków co najmniej kilku cm.We wszystkich innych przypadkach konwencjonalne modele również poradzą sobie z tym zadaniem.

Jak zdemontować urządzenie, aby zdiagnozować awarię

W przypadku awarii pompy wymagających wymiany części znajdujących się w jej obudowie, konieczny będzie demontaż zespołu.Pompa głębinowa składa się z komory silnika i komory z jednym lub kilkoma wirnikami, których zadaniem jest wychwytywanie wody. Poniżej znajduje się schemat urządzenia tej części pompy odśrodkowej, w której zainstalowane są wirniki.

Jak widać na rysunku, wirniki są zamontowane na wale jednostki. Im ich więcej, tym wyższe ciśnienie wytwarzane przez pompę. Silnik obrotowy znajduje się w drugiej komorze maszyny hydraulicznej. Jest w zapieczętowanym pudełku i aby go otworzyć, musisz znać niektóre niuanse.

Tak więc, aby przejść od teorii do praktyki i zdemontować pompę, wykonaj następujące kroki (w zależności od producenta konstrukcja urządzenia może się różnić).

1. Odkręć 2 śruby mocujące siatkę urządzenia.
2. Usuń siatkę i ręcznie obróć wał silnika. Jeśli się nie obraca, problem może dotyczyć komory silnika lub części pompującej aparatu.
3. Najpierw musisz zdemontować część pompującą urządzenia. Odkręć 4 śruby mocujące kanał kabla zasilającego i odłącz go od korpusu maszyny.
4. Następnie odkręć 4 nakrętki mocujące kołnierz pompy.
5. Po odkręceniu mocowań oddzielić część pompującą aparatu od silnika. Na tym etapie można określić, w której sekcji nastąpiło zacięcie. Jeśli wał komory pompy nie obraca się, należy zdemontować ten zespół.
6. Odkręć wszystkie mocowania mocujące dolny kołnierz części pompowej urządzenia.
7. Adapter należy wkręcić w złączkę znajdującą się w górnej części bloku, co pomoże chronić gwinty przed uszkodzeniem.
8. Zabezpiecz pompę w imadle.

9. Po podniesieniu odpowiedniego narzędzia odkręć dolny kołnierz.

10. Teraz można wyjąć zespół wirnika i sprawdzić pod kątem usterek.
11. Następnie należy sprawdzić wał podporowy pod kątem zużycia lub luzu.
12. Aby wymienić (w razie potrzeby) wirniki, należy zamocować wał w imadle i odkręcić górną nakrętkę.

13. W kolejnym etapie klocki są usuwane, myte i w razie potrzeby zastępowane nowymi.

14. Montaż części pompującej aparatu odbywa się w odwrotnej kolejności.
15. Aby zdemontować silnik elektryczny, należy go również zamocować w imadle.
16. Następnie zdejmij plastikową osłonę kołnierza, odkręcając mocowania.
17. Za pomocą szczypiec zdejmij pierścień ustalający przytrzymujący pokrywę.
18. Zdejmij pokrywę za pomocą płaskiego śrubokręta.
19. Usuń gumową membranę z obudowy.
20. Usuń kondensator.
21. Na tym etapie można sprawdzić poziom oleju, jego jakość, zidentyfikować przyczynę zacinania się itp. Blok silnika jest montowany w odwrotnej kolejności.

Objawy nieprawidłowego działania podciśnieniowego wspomagania hamulców

Ze względu na przedłużoną eksploatację podciśnieniowego wspomagania hamulców bez wymiany mogą w nim pojawić się wady. Najczęściej problem objawia się uszkodzeniem mechanicznym połączenia węża łączącego wzmacniacz z kolektorem dolotowym silnika. Uszkodzenia mechaniczne lub powstanie pęknięć w gumie doprowadzą do tego, że w komorze roboczej mechanizmu nie powstanie podciśnienie, co jest niezbędne do jego prawidłowego działania.

Części wewnętrzne mogą również ulec awarii w podciśnieniowym wzmacniaczu hamulca, na przykład zawór straci elastyczność lub powierzchnia robocza membrany zostanie uszkodzona.

Awarię podciśnieniowego wzmacniacza hamulców można określić za pomocą następujących znaków:

1. Samochód zaczął zwalniać gorzej przy tym samym nacisku na pedał;
2. Podczas naciskania pedału hamulca słychać syczące dźwięki, w tym momencie prędkość silnika może wzrosnąć;
3. Samochód zaczyna „troitować”;
4. Zużycie paliwa wzrasta, gdy maszyna pracuje w tym samym trybie.

W niektórych sytuacjach mogą wystąpić inne problemy w eksploatacji samochodu z powodu problemów z podciśnieniowym wspomaganiem hamulców. Na przykład świece zapłonowe mogą przestać działać.

Przyczyny awarii i sposoby ich eliminacji

Istnieje lista awarii, w których konieczna jest naprawa pompy odwadniającej. Należą do nich:

• zwarcie prądu w wyniku przepięcia lub spadków napięcia w sieci – w takim przypadku uzwojenie może się przepalić;
• sam pływak może się zaciąć poniżej poziomu spustu, może być przytrzymywany przez ściany studni lub przez węże;
• frakcje mechaniczne zablokowały wirnik po wejściu w korpus konstrukcji;
• kondensator może być uszkodzony.

Ponadto sprzęt może nie tylko nie działać, ale także wydawać różne dziwne dźwięki, na przykład brzęczenie. Może to być spowodowane zwarciem w sieci, awarią zaworu, poluzowaniem amortyzatora na trzpieniu, tak że trzpień mógł się złamać, lub z powodu uszkodzenia źródła zasilania.

Przed szukaniem informacji na temat demontażu pompy spustowej zalecamy najpierw sprawdzić zasilanie, aby upewnić się, że przyczyną nie jest przepięcie elektryczne.

Jakie szkody możesz sam naprawić? Samodzielną naprawę pompy drenażowej z pływakiem można wykonać, jeśli pływak spadł, wirnik się zaciął i dopływ wody został zatrzymany, prąd jest odcięty, jeśli kabel (przewód zasilający) wymaga naprawy lub amortyzator musi zostać ponownie zamocowany.

Aby naprawić kabel, na przykład przy pompie drenażowej Whirlwind, należy wykonać następujące prace. Dowiedz się dokładnie, gdzie kabel jest uszkodzony. Może to być przede wszystkim miejsce podłączenia do urządzenia lub segment przy wtyczce. Możesz użyć metody palpacyjnej, a mianowicie ściskając przewody palcami, aby je połączyć. Naprawa pompy odwadniającej z pływakiem wwq nsf600 w przypadku zerwania kabla w pobliżu samej konstrukcji jest możliwa dopiero po demontażu kabla. Zdemontuj zbiornik zwykłym śrubokrętem, zdejmij napinacz, odkręć kilka śrub, wyciągnij linkę, odetnij pęknięcie, włóż drut z powrotem.

Jeśli na przykład pompa drenażowa Gnome sama się włącza i wyłącza, najprawdopodobniej jest to spowodowane awarią zasilania. W takim przypadku należy rozwiązać przyczynę zwarcia lub sprawdzić zablokowanie w obszarze przepływu. Aby wyeliminować blokadę, należy wyjąć filtr, a następnie membranę i po prostu wyczyścić obszar blokady.

Jeśli jakość pompowania wody pogorszyła się, jest to spowodowane automatyzacją pompy drenażowej. Musisz zmienić wirnik.

Naprawa pomp odwadniających

Stosowanie pomp odwadniających wynika z konieczności pompowania wody czystej lub brudnej. Najważniejszym elementem takich jednostek jest silnik, którego cechy konstrukcyjne bezpośrednio wpływają na warunki użytkowania, wydajność i nieprzerwaną pracę samego urządzenia. Istnieje wiele modeli i odmian pomp odwadniających, ale niezależnie od producenta, ceny i jakości, wszystkie wymagają w pewnym momencie naprawy.

Naprawa pompy drenażowej wymaga wykwalifikowanego podejścia, co jest gwarancją jej normalnego funkcjonowania w przyszłości oraz braku problemów związanych z dalszą eksploatacją.

Nasi specjaliści będą w stanie w jak najkrótszym czasie naprawić przepompownię do drenażu o dowolnym stopniu złożoności, nie zmuszając klienta do marnowania cennego czasu na oczekiwanie na wymianę niezbędnych części zamiennych lub bloków.

Dokładna diagnostyka pomoże określić dokładną przyczynę awarii sprzętu, dla której nie jest konieczny transport urządzenia do nas. Wszystkie niezbędne prace można wykonać w siedzibie klienta, co pozwoli zaoszczędzić nie tylko czas, ale także koszty transportu.

Firma Hydroves pomoże nie tylko wyeliminować problemy z eksploatacją układów pompowych, ale zapewni im wysokiej jakości konserwację prewencyjną, która wyeliminuje występowanie problemów w przyszłości.