Pompę Aquarius naprawiamy własnymi rękami

Możliwe problemy i rozwiązania

Jakie awarie mogą wystąpić i jak naprawić pompę obiegową własnymi rękami? Rozwiążmy to.

Pompa szumi, a wirnik się nie obraca

Możliwe przyczyny:

1. Ciało obce w komorze wirnika.
2. Długi przestój aparatu doprowadził do utlenienia wału wirnika.
3. Zasilanie zacisków urządzenia jest przerwane.

W pierwszym przypadku rozwiązywanie problemów można wykonać, ostrożnie wyjmując urządzenie i rozwijając obudowę w obszarze wirnika. Jeśli jest jakiś obcy przedmiot, usuń go i ręcznie obróć wał. Aby uniknąć ponownego przedostania się ciała obcego, na dyszy należy zainstalować filtr.

Pompa obiegowa brzęczy nawet w przypadku awarii zasilania. Najpierw sprawdź napięcie za pomocą testera. Jeśli kabel jest uszkodzony lub uszkodzony, należy go wymienić. Jeśli kabel jest w porządku, spójrz na napięcie na zaciskach. Ikona nieskończoności na testerze wskazuje na zwarcie. Mniejsze napięcie oznacza przerwanie uzwojenia. W obu przypadkach zaciski należy wymienić.

Pompa w ogóle nie działa

Pompa nie działa, gdy w sieci nie ma napięcia. Tester sprawdza napięcie, a także poprawność podłączenia urządzenia do zasilania.
Wał pompy cyrkulacyjnej

Jeśli w pompie jest bezpiecznik, istnieje ryzyko jego przepalenia w wyniku przepięć. Jeśli tak się stanie, wymień bezpiecznik. Wskazane jest zainstalowanie niezawodnego stabilizatora.

Pompa włącza się, ale zatrzymuje się po kilku minutach

Przyczynami mogą być:

1. Kamień pomiędzy ruchomymi częściami urządzenia.
2. Nieprawidłowe podłączenie pompy w obszarze zacisków.

Pompa może się włączyć, ale także natychmiast zatrzymać, jeśli jest kamień. Usuń kamień i nasmaruj połączenia między stojanem a wirnikiem.

W drugim przypadku sprawdź gęstość bezpiecznika na urządzeniu. Jest usuwany i wszystkie zaciski są czyszczone. Wszystkie przewody muszą być prawidłowo podłączone w skrzynce zaciskowej.

Pompa hałasuje po włączeniu

Jeśli pompa pracuje głośno, może to wskazywać na obecność powietrza w układzie.Konieczne jest odpowietrzenie rur, zamontowanie centrali w górnej części obwodu tak, aby powietrze wypuszczało się samoczynnie.

Pompa może również hałasować z powodu zużycia łożyska wirnika. Wymagany jest demontaż korpusu aparatu i, jeśli to konieczne, wymiana łożyska.

Pompa wibruje i hałasuje

Jeśli włączeniu pompy towarzyszą wibracje i hałas, przyczyną jest niewystarczające ciśnienie w obwodzie zamkniętym. Możesz go rozwiązać, dolewając wody do rur lub zwiększając ciśnienie na wlocie pompy.

Słabe ciśnienie

Przy niskim ciśnieniu lub gdy pompa prawie nie pompuje chłodziwa, sprawdź kierunek obrotów wirnika w korpusie aparatu. Jeśli wirnik nie obraca się prawidłowo, popełniono błąd podczas podłączania pompy do zacisków fazami, jeśli używana jest sieć trójfazowa.

Spadek ciśnienia może być spowodowany wysoką lepkością chłodziwa. Jednocześnie wirnik ma zwiększony opór i nie pracuje dobrze, nie z pełną mocą. Konieczne jest sprawdzenie i wyczyszczenie filtra siatkowego. Wskazane jest również sprawdzenie przekroju rur otworów. Następnie musisz dostosować prawidłowe parametry pompy.

Sprzęt się nie włącza

Pompa nie włącza się, gdy występuje problem z zasilaniem. Konieczne jest sprawdzenie faz i bezpieczników. Jeśli są w porządku, uzwojenie napędu wypaliło się. W takim przypadku będziesz musiał szukać pomocy u specjalistów.
Powierzchnie wewnętrzne pompy muszą być wolne od rdzy.

Podczas diagnozowania sprzętu można użyć wskaźnika - testera obrotu wału pompy obiegowej. Pozwala sprawdzić, czy pompa pracuje bez podłączania do sieci.

Podłączanie i serwisowanie maszyny

Przed opuszczeniem urządzenia do studni należy je przygotować:

• Przyłącze rurociągu ciśnieniowego. Właściwie to, co to będzie, zależy od głębokości instalacji i celu użytkowania urządzenia. Może to być wąż do podlewania, jeśli pompa będzie używana tylko do nawadniania lub do napełniania pojemników wodą, lub rura wykonana z metalu lub wytrzymałego tworzywa sztucznego w przypadku instalacji stacjonarnej do pracy w tandemie z akumulatorem hydraulicznym.

• Sprawdź instalację zaworu. Musisz wiedzieć, że schemat połączeń pompy Aquarius pracującej w zamkniętym ciśnieniowym systemie zaopatrzenia w wodę musi koniecznie zawierać zawór zwrotny, który nie jest zainstalowany fabrycznie. Operację można wykonać na dwa sposoby: wkręcenie w rurociąg w odległości nie większej niż 1 m od rury wylotowej lub zamontowanie zaworu bezpośrednio w rurze. Eksperci zalecają wybór modelu zaworu zwrotnego z mosiężnym gniazdem.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

Do pracy w zamkniętym ciśnieniowym systemie zaopatrzenia w wodę pompa musi być wyposażona w zawór zwrotny

Mocowanie liny. Kabel jest wprowadzany do specjalnych oczek na ciele i mocno przymocowany, który może być nylonowy lub stalowy. Musisz wiedzieć, że nie wolno podnosić i opuszczać urządzenia za linkę. Praktyka pokazuje, że aby ułatwić zejście i podchodzenie, kabel najlepiej zamocować w rurze ciśnieniowej za pomocą specjalnych uchwytów, dzięki czemu zminimalizowane zostanie ryzyko uszkodzeń mechanicznych. Następnie pompa Aquarius jest podłączona kablem zasilającym do gniazdka.

Urządzenie jest ostrożnie opuszczane do studni, bez naprężeń wąż ciśnieniowy i kabel zasilacz. Sprzęt jest mocowany na wymaganej głębokości za pomocą kabla

Pompa jest gotowa do użycia.

Pomimo tego, że urządzenie jest bardzo niezawodne i przystosowane do nieprzerwanej, długotrwałej pracy, zaleca się wyjmowanie go ze studni i przegląd co dwa lata. Powinieneś zacząć od egzaminu zewnętrznego. Oś silnika nie powinna zakleszczać się podczas obrotu, co powinno być idealnie miękkie i lekkie. Jeśli wszystko jest tak, a urządzenie regularnie dostarcza wodę pod wymaganym ciśnieniem, możesz ją umieścić na swoim miejscu.

W przypadku wątpliwości co do działania sprzętu należy przeprowadzić dalszą kontrolę. Podstawowa konstrukcja pompy Aquarius sugeruje, że łożyska obrotowe muszą być regularnie sprawdzane i ewentualnie wymieniane. Warto sprawdzić stan tych części, uszczelki olejowej, a także poziom oleju. W razie potrzeby należy wymienić uszczelki i łożyska, uzupełnić olej. Należy również sprawdzić uzwojenie silnika pod kątem ewentualnych uszkodzeń lub oznak przegrzania.

Silnik należy zdemontować bardzo ostrożnie: izolacja kabla z czasem staje się krucha i można ją bardzo łatwo uszkodzić. Część pompowa nie wymaga szczególnej pielęgnacji, jednak w przypadku znacznego spadku ciśnienia w aparacie warto wymienić wirniki, które najprawdopodobniej są zużyte

Jak zdemontować urządzenie, aby zdiagnozować awarię

W przypadku awarii pompy wymagających wymiany części znajdujących się w jej obudowie, konieczny będzie demontaż zespołu. Pompa głębinowa składa się z komory silnika i komory z jednym lub kilkoma wirnikami, których zadaniem jest wychwytywanie wody. Poniżej znajduje się schemat urządzenia tej części pompy odśrodkowej, w której zainstalowane są wirniki.

Jak widać na rysunku, wirniki są zamontowane na wale jednostki.Im ich więcej, tym wyższe ciśnienie wytwarzane przez pompę. Silnik obrotowy znajduje się w drugiej komorze maszyny hydraulicznej. Jest w zapieczętowanym pudełku i aby go otworzyć, musisz znać niektóre niuanse.

Tak więc, aby przejść od teorii do praktyki i zdemontować pompę, wykonaj następujące kroki (w zależności od producenta konstrukcja urządzenia może się różnić).

1. Odkręć 2 śruby mocujące siatkę urządzenia.
2. Usuń siatkę i ręcznie obróć wał silnika. Jeśli się nie obraca, problem może dotyczyć komory silnika lub części pompującej aparatu.
3. Najpierw musisz zdemontować część pompującą urządzenia. Odkręć 4 śruby mocujące kanał kabla zasilającego i odłącz go od korpusu maszyny.
4. Następnie odkręć 4 nakrętki mocujące kołnierz pompy.
5. Po odkręceniu mocowań oddzielić część pompującą aparatu od silnika. Na tym etapie można określić, w której sekcji nastąpiło zacięcie. Jeśli wał komory pompy nie obraca się, należy zdemontować ten zespół.
6. Odkręć wszystkie mocowania mocujące dolny kołnierz części pompowej urządzenia.
7. Adapter należy wkręcić w złączkę znajdującą się w górnej części bloku, co pomoże chronić gwinty przed uszkodzeniem.
8. Zabezpiecz pompę w imadle.

9. Po podniesieniu odpowiedniego narzędzia odkręć dolny kołnierz.

10. Teraz można wyjąć zespół wirnika i sprawdzić pod kątem usterek.
11. Następnie należy sprawdzić wał podporowy pod kątem zużycia lub luzu.
12. Aby wymienić (w razie potrzeby) wirniki, należy zamocować wał w imadle i odkręcić górną nakrętkę.

13. W kolejnym etapie klocki są usuwane, myte i w razie potrzeby zastępowane nowymi.

14. Montaż części pompującej aparatu odbywa się w odwrotnej kolejności.
15. Aby zdemontować silnik elektryczny, należy go również zamocować w imadle.
16. Następnie zdejmij plastikową osłonę kołnierza, odkręcając mocowania.
17. Za pomocą szczypiec zdejmij pierścień ustalający przytrzymujący pokrywę.
18. Zdejmij pokrywę za pomocą płaskiego śrubokręta.
19. Usuń gumową membranę z obudowy.
20. Usuń kondensator.
21. Na tym etapie można sprawdzić poziom oleju, jego jakość, zidentyfikować przyczynę zacinania się itp. Blok silnika jest montowany w odwrotnej kolejności.

Jak znaleźć przyczynę nieprawidłowego działania pompy głębinowej?

Podnosić czy nie podnosić sprzętu ze studni? Najprostszą opcją jest analiza działania sprzętu za pomocą znaków pośrednich, bez dodatkowych manipulacji. Po zidentyfikowaniu wszystkich możliwych winowajców działają eliminując, pozostawiając najbardziej prawdopodobną przyczynę. Ale ten sposób nie jest idealny. Nie zawsze można liczyć na to, że awaria jest spowodowana prostym i łatwym do naprawienia powodem: np. rekonfiguracja akumulatora – zmiana zakresu ciśnień roboczych.

Dlatego lepiej od razu założyć, że usterka jest spowodowana poważniejszymi okolicznościami, co oznacza, że ​​„niegrzeczną” pompę trzeba będzie „wydobyć” ze studni. W takim przypadku właściciele mają dobrą okazję, aby zapobiec poważnemu wypadkowi, który w przyszłości może wymagać kosztownych napraw. Pierwszym krokiem jest sprawdzenie zasilania. Jeśli napięcie jest normalne (200-240 V), przerwy w działaniu sprzętu spowodowane przepięciami są wykluczone.

Co robią najpierw?

Aby znaleźć dokładną przyczynę awarii urządzenia, wykonaj następujące czynności:

• zatrzymaj się, wyłącz system zaopatrzenia w wodę, a następnie podnieś konstrukcję na powierzchnię;
• zdejmij górną pokrywę z obudowy, a następnie zdemontuj mechanizm, postępując zgodnie z instrukcjami;
• przeprowadzić dokładną kontrolę każdej części: poszukać oznak zużycia lub pęknięcia, tarcia (ścierne, mokre, suche), pęknięć, nagromadzenia brudu itp .;
• silnik elektryczny jest testowany w ten sam sposób, zawór, filtry, rura HDPE i integralność kabla zasilającego są sprawdzane pod kątem wad.

Na koniec sprawdzane są czujniki, przekaźniki, jednostka sterująca, zainstalowane zabezpieczenia.

Gdzie może leżeć problem?

Jeśli działanie urządzenia nie jest już zadowalające, sprawdź stan wszystkich głównych węzłów.

1. Tłok lub wirnik. Muszą być absolutnie idealne, nie mogą mieć żadnych uszkodzeń, a nawet śladu najmniejszej deformacji.
2. Odległość między magnesami tłoka i cewki. Idealny - 4-5 mm. Mniejsze wartości spowodują przegrzanie silnika elektrycznego, większe spowodują bicie cewek.
3. Optymalna odległość między zaworem a korpusem. Ma 7-8 mm. W takim przypadku woda będzie swobodnie płynąć bez problemów przy braku ciśnienia.

Taka kontrola, przeprowadzana okresowo, zmniejszy ryzyko prawie każdej awarii pompy zanurzeniowej i pomoże zapobiec poważnym awariom sprzętu.

Naprawa pompy strumieniowej

Jak wykonać własne naprawy

W przedstawionym artykule poznasz zasadę działania urządzenia pompującego, a także będziesz w stanie poradzić sobie z niuansami i aspektami, które musisz znać, aby naprawić Armatkę Wodną, ​​a my przyjrzymy się bliżej na prawdziwym przykładzie prawdziwego modelu 60-52. Oczywiście zapoznasz się również z możliwymi problemami, które są w nich wskazane. paszport i sposób ich eliminacji.

Naprawa pompy

Naprawa pompy jest pilnie potrzebna, szczególnie dla sektora prywatnego, może to oznaczać znowu wiadra-konewki. Znacząca komplikacja sytuacji, jeśli dopływ wody na miejscu jest zorganizowany w obwodzie studni.

Oczywiście nawet ktoś, kto się trochę zaznajomi z takimi sprawami, jest w stanie naprawić sprzęt taki jak „Brook”, ale przywrócenie sprawności urządzenia jest dość pracochłonnym zadaniem, które nie jest łatwe do wykonania bez pewnej wiedzy w tej dziedzinie.

W przypadku niewykwalifikowanych napraw istnieje możliwość przedostania się ropy do odwiertu, co trzeba będzie wyeliminować przy pomocy wysoko wykwalifikowanych fachowców.

W przeciwnym razie będziesz musiał wykonać tę pracę samodzielnie.

Naprawa majsterkowiczów

Składniki. Analiza składników.

Jednostki tego typu, specjalnie zaprojektowane do interakcji ze studniami, mają określoną (różną) liczbę stopni, opartą na oznakowaniu modelu. Wszystkie tego typu części można dowolnie podzielić na kilka typowych kategorii.

Pierwsza i trzecia pozycja mają niemal identyczne wymiary i są wykonane z wysokiej jakości wytrzymałego tworzywa sztucznego, które razem wyglądem przypomina grzyba. Okulary są wykonane w kształcie walca, który jest wykonany z czarnego poliamidu.

Dno jest zasadniczo dyskiem, który jest wykonany z tego samego materiału, aw jego środku znajduje się otwór. Razem ze szkłem tworzą podwójne dno.Podkładka przeciwcierna z reguły zapobiega tarciu części, z reguły podczas analizowania najczęściej występują niebiesko-białe wariacje kolorów. Kilka pierwszych jest cieńszych.

Demontaż 60-52

Aby naprawić strumień wody, w pierwszej kolejności należy odkręcić pokrywę wyposażoną w specjalistyczne otwory do późniejszego usunięcia innych części. Jeśli musisz zacisnąć urządzenie w imadle, bądź bardzo ostrożny, ponieważ wnętrze pustego formatu. Najlepszym rozwiązaniem byłaby gumowa wykładzina (gęsta) ze wszystkich stron.

Następnie zdemontuj część pompującą. Wyjęte z wału części należy ułożyć jak najdokładniej, co pozwoli na powrót ich na swoje miejsce w tej samej, ale odwrotnej kolejności.

Wyjmij pierścień oporowy i silnik. W tym celu musisz zainstalować urządzenie pionowo.

Próba wydobycia przez wątek zakończy się niepowodzeniem, ponieważ nie będzie on w stanie przez niego przejść. Po ułożeniu pompy w pozycji poziomej pociągnij za kabel i pociągnij silnik

Zdejmij pokrywę komory z przewodami, odłóż silnik na bok i za pomocą mocnego śrubokręta i młotka (gumy) wybij jak najdokładniej

Naprawa strumienia wody dzhileks 60 32

Wskazane usterki

Jednostki opisują główne awarie, a także ich przyczyny i metody usuwania.

Ale w ogromnej liczbie przypadków po prostu wskazano zalecenie skontaktowania się z wyspecjalizowanym centrum serwisowym.

Dwie dodatkowe awarie, których nie ma w paszporcie, są bardzo często nazywane przez ekspertów: przy uruchomieniu nie ma wtrysku wody, a urządzenie bije również prądem, nie wydając żadnych dźwięków.

Pierwsza usterka symbolizuje zużycie wirników i pokryw stopni. A w drugiej opcji porozmawiamy o awarii kondensatora. Najprawdopodobniej jest to spowodowane po prostu narażeniem na działanie wilgoci, która w pewien sposób przedostaje się przez wlot kablowy bezpośrednio do komory skraplacza. Oczywiście taka część będzie podlegać tylko wymianie na sprawną.

Wystarczająco ostrożne i ostrożne obchodzenie się z urządzeniem wydłuży jego żywotność bez żadnych problemów, ale od czasu do czasu nadal trzeba przeprowadzać konserwację zapobiegawczą samodzielnie lub kontaktując się z wyspecjalizowanym centrum serwisowym.

Trudność samodzielnej naprawy będzie polegać nie tylko na umiejętności demontażu nieco skomplikowanego urządzenia, ale także na znalezieniu niezbędnych części zamiennych, co jest jeszcze bardziej problematyczne, dlatego tak naprawdę najlepszym rozwiązaniem byłby kontakt z takim centrum.

Konfiguracja pompy głębinowej „Brook”

Pompa Brook jest uważana za niezawodny sprzęt. Przy prawidłowym działaniu i terminowej konserwacji rzadko się psuje. W niektórych przypadkach rozwiązywanie problemów można przeprowadzić, regulując pompę. Aby to zrobić, przede wszystkim bezczynną lub niestabilną pompę należy usunąć ze studni (studni) i zawiesić bez węża w pojemniku z wodą. Następnie musisz włączyć urządzenie w sieci i sprawdzić napięcie, musi wynosić co najmniej 200V.

Jeśli napięcie w sieci jest prawidłowe, wyłącz pompę, spuść z niej wodę i przedmuchaj wylot. Dmuchanie można wykonywać ustami bez użycia specjalnych narzędzi.

Prawidłowo dostrojona pompa Brook jest przedmuchiwana bez problemów, a jeśli dmuchasz mocniej, możesz poczuć ruch tłoka w środku. Powietrze musi również płynąć w przeciwnym kierunku. Jeśli tak się nie stanie, konieczne jest skonfigurowanie dwóch parametrów urządzenia, po uprzednim jego demontażu.

Demontaż domowej pompy „Brook” odbywa się za pomocą imadła, które ściska występy na obudowie, znajdujące się obok śrub. Po kolei należy stopniowo odkręcać śruby. Przy pierwszym demontażu nie będzie zbyteczne zastępowanie śrub podobnymi śrubami z wygodnym łbem sześciokątnym, co znacznie ułatwi montaż i demontaż podczas kolejnej naprawy.

Z opisanej powyżej zasady działania pompy „Brook” wynika, że ​​oba parametry są skonfigurowane w następującej kolejności:

Regulacja położenia tłoka. Musi być równoległy do ​​reszty jednostki. Równoległość jest kontrolowana za pomocą suwmiarki. Niewspółosiowość korpusu tłoka może wystąpić z powodu szczeliny między metalową tuleją a tłoczyskiem. Aby go wyeliminować, musisz owinąć łodygę folią, aż będzie całkowicie równoległa.
Sprawdzenie wyrównania osi tłoczyska i tłoka. Kiedy są przesunięte, szyba wlotowa zwykle „wierci się” wzdłuż uszczelki. Aby go wyeliminować, konieczne jest rozebranie i ponowny montaż zespołu, chwilowo mocując szybę do uszczelki kawałkami taśmy klejącej podczas montażu.
Ustawienie odległości między tłokiem a gniazdem. Powinien wynosić około 0,5 mm. Regulacja odbywa się poprzez zmianę ilości podkładek o grubości 0,5 mm, montowanych na trzonie. Wcięcie to jest konieczne, aby powietrze podczas nadmuchu, a następnie woda bez przeszkód przechodziło do rury wylotowej, a przy wzroście ciśnienia wylot blokowany był przez tłok.

Wraz ze wzrostem liczby podkładek tłok zbliża się do gniazda, dzięki czemu powietrze nie przechodzi przez usta. Tylko przy ssaniu w obu wersjach powietrze musi swobodnie krążyć.

Zdarza się, że tłoczysko jest wygięte. Jest mało prawdopodobne, że zostanie to naprawione. Jeśli jednak nie wpłynęło to na działanie urządzenia, można nieznacznie skorygować położenie, obracając uszczelkę względem pręta o 180?.

Prawidłowo skonfigurowana i zmontowana pompa wibracyjna bez węża po zanurzeniu w zbiorniku z wodą powinna dawać skok 0,2-0,3 mi pracować płynnie przy normalnym napięciu w sieci 220V plus/minus 10V. Jeżeli po regulacji sprzęt nie działa lub nie działa zadowalająco, konieczne jest ustalenie przyczyny awarii i jej wyeliminowanie.

Wybór miejsca instalacji

Dla prawidłowej pracy urządzenia podłączenie presostatu do pompy musi być wykonane w taki sposób, aby uniknąć wpływu turbulencji i nagłych spadków ciśnienia przy włączonym urządzeniu pompującym i podczas jego pracy. Najlepszym miejscem do tego jest bezpośrednie sąsiedztwo akumulatora.

Przed zamontowaniem presostatu należy zwrócić uwagę na zalecany przez producenta tryb pracy, w szczególności na dopuszczalne wartości temperatury i wilgotności. Niektóre modele mogą pracować tylko w ogrzewanych pomieszczeniach. W klasycznym schemacie podłączenia przełącznika ciśnienia do głębokiej pompy w celu autonomicznego zaopatrzenia w wodę przed przełącznikiem zainstalowano następujący sprzęt:

W klasycznym schemacie podłączenia przełącznika ciśnienia do głębokiej pompy w celu autonomicznego zaopatrzenia w wodę przed przełącznikiem zainstalowano następujący sprzęt:

• zespół transferowy,
• zawór zwrotny,
• rurociąg,
• zawór zamykający,
• odpływ kanalizacyjny,
• filtr do wstępnego (zgrubnego) czyszczenia.

W przypadku korzystania z wielu nowoczesnych modeli jednostek pompujących powierzchniowych instalacja przełącznika ciśnienia wody do pompy może być znacznie łatwiejsza: instalacja blokowa jest wykonywana, gdy przełącznik jest instalowany z pompą. Zespół pompujący posiada specjalne mocowanie, dzięki czemu użytkownik nie musi samodzielnie szukać najodpowiedniejszego miejsca instalacji. Zawór zwrotny i filtry do oczyszczania wody w takich modelach są często wbudowane.

Połączenie wyłącznika ciśnieniowego z pompą zanurzeniową można również wykonać, jeśli akumulator jest umieszczony w kesonie, a nawet w samej studni, ponieważ często wymagane jest wykonanie odporne na wilgoć wyposażenia sterującego, a warunki pracy wyłącznika ciśnieniowego mogą pozwalają na umieszczenie go w takich miejscach.

Oczywiście wybór metody i miejsca montażu zależy od wersji sprzętu, zwykle wszystkie zalecenia w tym zakresie producent wskazuje w dołączonej dokumentacji.

Główne awarie pomp głębinowych

W przypadku zauważenia awarii w działaniu pompy zanurzeniowej nie zawsze konieczne jest jej wyjmowanie ze studni w celu sprawdzenia. To zalecenie dotyczy tylko przepompowni, w których zainstalowano presostat. To przez niego urządzenie może się nie włączać, wyłączać lub wytwarzać słabego ciśnienia wody. Dlatego najpierw sprawdza się działanie czujnika ciśnienia, a następnie, jeśli to konieczne, pompę usuwa się ze studni.

Awarie pompy wodnej będą łatwiejsze do zdiagnozowania, jeśli najpierw zapoznasz się z najczęstszymi awariami tego urządzenia.

Pompa nie działa

Powody, dla których pompa nie działa, mogą być następujące.

1. Zadziałało zabezpieczenie elektryczne. W takim przypadku odłącz urządzenie od sieci i ponownie włącz urządzenie. Jeśli ponownie go znokautuje, problemu nie należy szukać w sprzęcie pompującym. Ale kiedy maszyna jest włączana normalnie, nie włączaj ponownie pompy, musisz najpierw znaleźć przyczynę, dla której zadziałała ochrona.
2. Przepalone bezpieczniki. Jeśli po wymianie ponownie się wypali, przyczyny należy szukać w przewodzie zasilającym urządzenia lub w miejscu podłączenia do sieci.
3. Kabel podwodny został uszkodzony. Usuń urządzenie i sprawdź przewód.
4. Zadziałało zabezpieczenie przed suchobiegiem pompy. Przed uruchomieniem maszyny upewnić się, że jest ona zanurzona w cieczy na wymaganą głębokość.

Przyczyną, dla której urządzenie się nie włącza, może być również nieprawidłowe działanie presostatu zainstalowanego w przepompowni. Należy wyregulować ciśnienie początkowe silnika pompy.

Pompa działa, ale nie pompuje

Może być też kilka powodów, dla których urządzenie nie pompuje wody.

1. Zamknięty zawór odcinający. Wyłącz maszynę i powoli odkręć kran. W przyszłości sprzęt pompujący nie powinien być uruchamiany przy zamkniętym zaworze, w przeciwnym razie zawiedzie.
2. Poziom wody w studni opadł poniżej pompy. Konieczne jest obliczenie dynamicznego poziomu wody i zanurzenie urządzenia na wymaganą głębokość.
3. Zawór zwrotny zablokowany. W takim przypadku wymagany jest demontaż zaworu i czyszczenie, w razie potrzeby wymiana na nowy.
4. Filtr wlotowy jest zatkany. Aby wyczyścić filtr, maszyna hydrauliczna jest usuwana, a siatka filtrująca jest czyszczona i myta.

Niska wydajność maszyny

Rada! W przypadku spadku wydajności urządzeń pompujących należy najpierw sprawdzić napięcie sieciowe. To ze względu na jego zmniejszoną wartość silnik jednostki nie może uzyskać niezbędnej mocy.

Ponadto pogorszenie wydajności powoduje:

• częściowe zatkanie zaworów i zaworów zainstalowanych w sieci wodociągowej;
• częściowo zatkana rura podnosząca aparatu;
• rozprężanie rurociągu;
• nieprawidłowa regulacja presostatu (dotyczy przepompowni).

Częste włączanie i wyłączanie urządzenia

Ten problem występuje, gdy pompa głębinowa jest połączona z akumulatorem hydraulicznym. W takim przypadku częste uruchomienia i zatrzymania jednostki mogą być spowodowane następującymi czynnikami:

• w zbiorniku hydraulicznym nastąpił spadek ciśnienia poniżej minimum (domyślnie powinno być 1,5 bara);
• w zbiorniku doszło do pęknięcia gumowej gruszki lub membrany;
• przełącznik ciśnienia nie działa prawidłowo.

Woda jest dostarczana pulsacyjnie

Jeśli zauważysz, że woda z kranu nie płynie stałym strumieniem, to jest to oznaka obniżenia poziomu wody w studni poniżej dynamicznej. Pompę należy obniżyć głębiej, jeśli pozwala na to odległość do dna szybu.

Słychać brzęczenie pralki, ale woda nie pompuje

Jeśli pompa brzęczy, a jednocześnie woda nie jest wypompowywana ze studni, może być kilka przyczyn:

• nastąpiło „sklejenie” wirnika aparatu z jego korpusem z powodu długotrwałego przechowywania urządzenia bez wody;
• uszkodzony kondensator rozruchowy silnika;
• zanurzone napięcie w sieci;
• wirnik pompy zaciął się z powodu brudu nagromadzonego w korpusie urządzenia.

Urządzenie nie wyłącza się

Jeśli automatyka nie działa, pompa będzie pracować bez zatrzymywania, nawet jeśli w zbiorniku hydraulicznym wytworzy się nadmierne ciśnienie (patrząc na manometr). Usterką jest wyłącznik ciśnieniowy, który jest niesprawny lub nieprawidłowo wyregulowany.