Naprawa systemów wentylacyjnych: analiza popularnych usterek i sposoby ich naprawy

Awarie wentylacji w mieszkaniach

Wbudowane wentylatory wyciągowe są znacznie prostsze pod względem konstrukcyjnym. Ale ich koszt jest niski i często łatwiej jest kupić nowy niż szukać części, które zniknęły z obiegu.Słaba wentylacja pomieszczeń może nie wynikać z działania samego urządzenia, ale z błędów w organizacji układu wydechowego.

Wentylacja w łazience

Jeśli wentylacja w łazience nie działa, powietrze staje się wilgotne i nie wentylowane, pranie nie wysycha dobrze, może pojawić się pleśń.

Normalny schemat wentylacji

Przyczyny mogą być następujące:

• otwór wentylacyjny jest zatkany kurzem i pajęczynami;
• ciała obce w kopalni;
• wentylator wyciągowy jest ustawiony na zasysanie powietrza zamiast wywiewu.

Właściwym rozwiązaniem problemu byłoby skontaktowanie się z firmą zarządzającą. Specjaliści opuszczają ładunek do szybu wentylacyjnego aż do mieszkania, aby przebić się przez wszystkie przeszkody. W szczególnie zaniedbanych przypadkach do kopalni opuszczana jest kamera w celu określenia lokalizacji przeszkód. Szyb wentylacyjny otwierany od strony wejścia. Być może będziesz musiał obejść sąsiadów w pionie i sprawdzić, czy nie mają niewłaściwie zainstalowanych wentylatorów, które kolidują z okapem.

Okap w kuchni

Wentylacja wyciągowa ma na celu usuwanie nieprzyjemnych zapachów i stęchłego powietrza z mieszkania. Jednak w przypadku naruszenia technologii budowlanej lub z innych powodów, powietrze zaczyna napływać do mieszkania przez otwór wywiewny, pomimo pracy wentylatora.

Zanieczyszczenie szybu powietrznego

Z tego powodu w mieszkaniu pojawiają się obce zapachy. Produkty do gotowania nie są usuwane z kuchni. Przyczyny mogą być następujące:

• wady konstrukcji szybów i kanałów wentylacyjnych powodują odwrotny ciąg;
• silne podmuchy wiatru w jednym kierunku wdmuchują do kopalni prądy powietrza;
• nagromadzenie mas parowych i mroźnego powietrza w wentylacji;
• zanieczyszczenie kopalni śniegiem i odpadami.

W efekcie wentylator osiowy wciąga masy powietrza z jednego wału do drugiego, a okap zaczyna cicho pracować w przeciwnym kierunku.

Aby rozwiązać niedociągnięcia, lepiej zaprosić specjalistów. Ocenią racjonalność użytkowania sprzętu zgodnie z dokumentacją i przeprowadzą wysokiej jakości badanie instalacji i działania systemu wentylacyjnego. Wynikowy raport wskaże wszystkie wady istniejącego systemu i środków aby je poprawić. Pracownicy Kodeksu Karnego są zobowiązani do czyszczenia szybów wentylacyjnych z ciał obcych. Pozbądź się również efektu backdraftu w kaptur zainstaluj deflektor dla odsysanie dymu i tworzenie się prądów powietrza w kuchni.

O kodach standardowych awarii

Przede wszystkim musisz obserwować, ile razy czujniki migają. Jeśli "mrugnie" tylko raz - najprawdopodobniej problem leży w termistorze, który jest zainstalowany na jednostce wewnętrznej systemu podzielonego. Dwa sygnały dźwiękowe wskazują, że wystąpił problem z jednostką zewnętrzną. Po trzech błyskach system zaczyna działać jednocześnie na zimno i ciepło.

Zabezpieczenie przed przeciążeniem jest wyłączone, jeśli lampka mignie cztery razy. Pięciokrotne włączenie sygnału oznacza pojawienie się błędów między blokami w procesie wymiany informacji. Sześć mrugnięć oznacza, że ​​poziom zużycia jest znacznie wyższy niż norma. Zaleca się przeprowadzenie dodatkowych testów w różnych częściach urządzenia.

Po dziesięciu błyskach zawór jazdy był zdecydowanie zepsuty. Wreszcie, 10-krotne włączenie wskazuje termistor, który uległ awarii. nie wykonuje już kontroli temperatury. Większość marek i modeli urządzeń napotyka mniej więcej te same problemy.Każde urządzenie ma swoje własne kody, które wskazują błędy. Instrukcja pomoże zidentyfikować usterkę, ustawić prawidłowe ustawienia dla stabilnej pracy.

Przywracanie wentylacji „zrób to sam”: plusy i minusy

Jak wiele innych prac, przywrócenie uporządkowanej wentylacji można wykonać samemu lub zaufać rękom fachowców. Na szczęście urzędy świadczące takie usługi nie są rzadkością. A jednak, jeśli chodzi o samoobsługę wentylacji, jest to wysoce niepożądane, chyba że jesteś pracownikiem wspomnianych urzędów. Powodzenie pracy laika nie jest gwarantowane. Mało tego, twoje skromne próby mogą mieć negatywny wpływ na sąsiadów. Jest mało prawdopodobne, że ujdą Ci na sucho takie niedogodności. A następnie Twoje koszty materiałów podwoją się.

Jedyne, co w tej sytuacji zależy od Ciebie, to prawidłowe korzystanie z samego systemu, co zapobiega występowaniu takich problemów.

Terminy likwidacji wypadków w mieszkalnictwie i usługach komunalnych: normy dotyczące awarii, wypadków, awarii

1. Jeśli systemy odwadniające są narażone na nieszczelności (zbiorniki ściekowe, krany itp.), problem należy usunąć w ciągu nie więcej niż 1 dnia.
2. Wypadki w systemach odwadniających, na połączeniach rur itp. należy naprawić natychmiast po odkryciu.

• jeśli kabel elektryczny, który jest głównym przewodnikiem energii do domu, ulegnie uszkodzeniu, taki problem należy wyeliminować w ciągu nie więcej niż 2 godzin;
• w przypadku awarii i wypadków, które mogą spowodować zawalenie się ścian, stropów, całego domu, pracownicy służb specjalnych otrzymują nie więcej niż 5 dni zgodnie ze standardami na rozwiązanie problemu;
• aby poprawić działanie uszkodzonej windy, specjaliści otrzymują 1 dzień;
• w przypadku zatkania i innych awarii zsypów śmieci specjaliści muszą wyeliminować problem nie później niż po 1 dniu;
• terminy przywrócenia integralności szyb w oknach wejść, wywietrzników, balkonów itp. nie więcej niż 1 dzień zimą i 3 dni latem;
• natychmiast po wystąpieniu jakichkolwiek problemów kapitan musi rozpocząć pracę w przypadku wypadków na rurociągach i rurach, a także w przypadku zwarć w sieciach elektrycznych;
• wszelkie problemy z przednimi drzwiami dostępu należy naprawić w ciągu nie więcej niż 1 dnia.

O głównych usterkach

Nie zaleca się samodzielnej naprawy powstałych uszkodzeń. Jeśli naprawy wykonywane są samodzielnie, a następnie pojawiają się problemy, producent prawdopodobnie odmówi zobowiązań gwarancyjnych.

W przypadku słabego chłodzenia w pomieszczeniu

Dzieje się tak zwykle z następujących powodów:

• Słaba moc.
• Pojawienie się awarii wewnętrznych.

Czasami zdarza się, że moc klimatyzatora nie wystarcza do utrzymania temperatury w danym pomieszczeniu. Przykładem jest drastyczna zmiana klimatu, w którym prowadzona jest operacja. Średni zakres temperatur wynosi od -7 do +40 stopni. To są główne wskaźniki, które dotyczą wszystkich urządzeń.

W innych sytuacjach problem związany jest z awariami wewnętrznymi urządzenia. Zaleca się natychmiastowy kontakt z serwisem technicznym, tu też trudno coś rozwiązać na własną rękę.

Jednostka krótkiego cyklu

Najpierw urządzenie jest włączone, ale przestaje działać dosłownie po 15-20 minutach.

Ten problem wynika z kilku powodów:

1. Brudny grzejnik.
2. Zepsuty termostat.
3. Zepsuta tablica kontrolna.
4. Błąd ustawień.

Grzejniki zewnętrzne narażone są na różnego rodzaju uszkodzenia mechaniczne i obciążenia, szczególnie w okresie letnim. Gdy do środka dostaną się ciała obce, zaczyna się przegrzewanie całego systemu. Z tego powodu wszystkie prace się zatrzymują. Problem jest eliminowany przez płukanie chłodnicy wodą i silnym ciśnieniem. Pomoże to wyeliminować inne awarie klimatyzatorów.

Po naładowaniu może wystąpić nierównowaga czynnika chłodniczego. Wystarczy zmierzyć ciśnienie robocze sprężarki, aby zrozumieć, jak poważny stał się problem. W przypadku przeciążenia nadmiar płynu jest po prostu usuwany.

Wyciek kondensatu z jednostki wewnętrznej

Jest to również jeden z sygnałów wadliwego sprzętu. Może się to zdarzyć z powodu zatkanej rurki skraplacza.

Poprawka obejmuje kilka prostych kroków:

• Wyłączanie klimatyzatora. Musisz poczekać 10 minut.
• Odłączanie plastikowej rurki spustowej.
• Czyszczenie i suszenie.
• Przywrócenie konstrukcji do pierwotnej pozycji. To często pomaga, jeśli klimatyzator jest uszkodzony.

Konieczność inspekcji

Stały monitoring i terminowe przeglądy stanu systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych są niezbędne do terminowego wykrycia problemów technicznych, dostosowania ich funkcjonowania do wymaganych parametrów oraz planowej wymiany materiałów eksploatacyjnych. Podobnie jak rozbudowany system kanałów wentylacyjnych budynku przemysłowego, klimatyzator domowy musi być regularnie i sprawnie serwisowany.Jest to niezbędny warunek działania systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, gdyż awaria sprzętu lub niewłaściwa eksploatacja może zagrażać zdrowiu ludzi i skutkować stratą dużych sum pieniędzy.

Zasada działania klimatyzatora

Do naprawy nowoczesnych klimatyzatorów mobilnych stosuje się inny schemat w porównaniu z systemami klimatyzacji naściennymi, gdy konieczne jest przywrócenie ich wydajności. W przypadku urządzeń mobilnych parownik i skraplacz znajdują się w tej samej obudowie i systemy dzielone zawsze składają się z dwóch oddzielnych bloków. Są one połączone kablem elektrycznym i miedzianymi rurkami o różnych średnicach:

1. Czynnik chłodniczy przepływa przez miedziane rurki (freon, którego marka zależy od modelu klimatyzatora). Faza gazowa porusza się wzdłuż rurociągu o większej średnicy, a ciekły freon porusza się inną drogą. Każda z rur podczas instalacji jest koniecznie izolowana, ponieważ metal ma wysoką przewodność cieplną. Jednocześnie rurociągi miedziane są trwałe, łatwe do gięcia, lutowania i prostowania bez problemów.
2. Kabel elektryczny układany jest jednocześnie z rurami miedzianymi i drenażem. Za jego pomocą zasilanie jest dostarczane do zewnętrznej części klimatyzatora. Przekrój kabla dobierany jest w zależności od wydajności sprzętu.
3. Rura spustowa jest zwykle wykonana z tworzywa sztucznego. Rzadziej używany produkt gumowy. W razie potrzeby połącz element drenażowy za pomocą taśmy samoprzylepnej lub fum-taśmy. Często odpływ jest dodatkowo wyposażony w specjalny przewód grzejny, który jest praktycznie niezbędny w zimie, ponieważ w rurze może tworzyć się korek lodowy.To ona zapobiegnie usuwaniu kondensatu z jednostki wewnętrznej.

Zasada działania klimatyzatora

Skraplacz i parownik w jednostce wewnętrznej i zewnętrznej to wężownice. Są przedmuchiwane powietrzem. Aby to zrobić, projekt ma fanów. Jeśli klimatyzator pracuje zimą, skrzynia korbowa sprężarki jednostki zewnętrznej jest wyposażona w ogrzewanie, ponieważ standardowe smary nie działają jednocześnie w temperaturach ujemnych i dodatnich. Aby samodzielna naprawa klimatyzatora ściennego nie musiała być przeprowadzana zbyt często, następuje zmniejszenie prędkości. Zimą, gdy wymagane jest dodatkowe ogrzewanie pomieszczenia, jednostka zewnętrzna działa jako parownik. Dlatego w tym przypadku czynnik chłodniczy pobiera ciepło z zimnego powietrza zewnętrznego. Jednak nie wszystkie urządzenia mogą działać w tym trybie.

Jednostka zewnętrzna i wewnętrzna klimatyzatora mają podobną konstrukcję. Wewnętrzny element systemu dodatkowo wyposażony jest w odbiornik podczerwieni. Jest niezbędny do działania pilota. Jednostka zewnętrzna posiada również system sterowania i monitoringu.

Kompresor zawsze znajduje się w elemencie zewnętrznym. Taki układ pozwala zmniejszyć poziom hałasu i przeprowadzić odprowadzanie ciepła na ulicę.

Podczas pracy klimatyzatora w parowniku powstaje podciśnienie, ponieważ sprężarka wypompowuje z niego czynnik chłodniczy. Dzięki temu przejście freonu w fazę gazową jest znacznie łatwiejsze. Gaz wchodzący do sprężarki jest sprężany. Następnie przenosi się do kondensatora. Tutaj czynnik chłodniczy przechodzi w fazę ciekłą i oddaje ciepło. Wymianę ciepła na wężownicach jednostki zewnętrznej i wewnętrznej przyspiesza obecność wentylatorów.Jednocześnie kontrola temperatury odbywa się za pomocą czujników, do których sygnały pochodzą z obwodu elektrycznego urządzenia.

Naprawa wentylacji

RENOWACJA SKRZYNKI WENTYLACYJNEJ

Przywrócenie wentylacji w mieszkaniu odbywa się tylko wtedy, gdy istnieje certyfikat usług mieszkaniowych i komunalnych.

Ten certyfikat jest obowiązkowy dla firm zajmujących się naprawą lokali mieszkalnych i niemieszkalnych. Obejmuje pozycje dozwolonych usług.

Po zakończeniu prac nad przywróceniem kanału wentylacyjnego (bloku wentylacyjnego) wydaje się jego kopię, z pieczęcią wykonawcy, umową, aktem ukrytej pracy i kopią zaświadczenia o dopuszczeniu do takiej pracy. Prace związane z naprawą i konserwacją wentylacji odbywają się wyłącznie przy użyciu materiałów niepalnych. Stosujemy blok piankowy - grubość 50mm (standardowa grubość ścianki bloku wentylacyjnego). Rura przyspieszająca (kanały satelitarne) jest z niego przywrócona. Konstrukcja jest wystarczająco mocna i stabilna - na przykład pod koniec renowacji kanału wentylacyjnego wielu właścicieli mieszkań montuje telewizor na jednostce wentylacyjnej.

Jak pokonać kanał wentylacyjny w mieszkaniu

Zobacz cały album

Zdjęcia prac, przykłady, artykuły. Komentarze, dyskusje, rekomendacje.

W tej chwili grupy pracują w VK i OK.

Publikacje (artykuły, prace fotograficzne) w przygotowaniu. Wejdź, wszystkie publikacje i zdjęcia dostępne są bez rejestracji.

Recenzje o naszej pracy

Nasz certyfikat mieszkalnictwa i usług komunalnych nr 7.15.65.17

Numery grupowe dla usług wentylacyjnych i kominowych

(Pozycje w Załączniku nr 1 Certyfikatu Mieszkalnictwa i Użyteczności Publicznej)

Przywrócenie wentylacji: koszt prac

Częściowa renowacja kanału powietrznego w kształcie litery L - 8500 rubli.Koszt jest stały, obejmuje koszt materiału (dostawa, blok piankowy), demontaż-odbiór (w tym cięcie płytek podłogowych, usuwanie jastrychu w miejscu renowacji). Wynieś śmieci.

Prace niezwiązane bezpośrednio z wentylacją (gniazda elektryczne, demontaż mebli, przełączniki itp.) opłacane są osobno, po kosztach umownych.

Częściowe wycięcie, aż do sufitu (kolumny) - od 10 000 rubli. Zależy od trudności. Z boku zlewozmywaka znajduje się wycięcie (zamontowane są dwie ściany) oraz wycięcie z boku drzwi wejściowych do kuchni (zamontowane są trzy ściany).

Całkowicie zdemontowana jednostka wentylacyjna - od 14 000 rubli. Zależy to również od złożoności prac renowacyjnych.Koszt może się różnić w zależności od projektu centrali wentylacyjnej. Wymiary pudełek (94X44, 70X35, 90X34) są standardowe w różnych seriach domów, odpowiednio mniejszy rozmiar będzie tańszy w renowacji.

Wycinanka TV - od 3000 rubli. Omówiono podczas dzwonienia. Rozmiar wycięcia z reguły jest inny dla każdego.

Urządzenie jest bardzo głośne

Ponieważ śmigło jednostki, której głównym zadaniem jest wytworzenie przepływu powietrza, jest wykonane z tworzywa sztucznego (nie zawsze wysokiej jakości), prawdopodobieństwo odkształcenia tego ostatniego jest duże. Zwykle dzieje się tak, gdy urządzenie jest pozostawione na długi czas w bezpośrednim świetle słonecznym lub w pobliżu źródła wysokiej temperatury. Podczas deformacji równowaga między łopatkami jest zaburzona, co powoduje silne wibracje i hałas podczas normalnego przepływu powietrza.

Również drgania wału mogą pojawić się z powodu poluzowania tulei łożyska ślizgowego podczas długotrwałej pracy.

Często, gdy urządzenie spada, gdy ostrza się obracają, kratka ochronna ulega deformacji. Uderzenie obracającego się śmigła może spowodować pęknięcie jednego z ostrzy.

Podsumowując, można powiedzieć, że w różnych modelach wentylatorów główne podzespoły i elementy sterujące mogą wyglądać inaczej. Ale zasady diagnostyki i rozwiązywania problemów nie zmieniają się od tego.

Główne przyczyny awarii wentylatora pieca

Przyczyn awarii jest znacznie więcej, powstają one z różnych powodów, rozważymy najbardziej podstawowe przyczyny awarii, które może wyeliminować nawet zwykły kierowca, który nie zajmuje się profesjonalnymi naprawami.

Szczotki pieca zużyte lub niesprawne

W takiej sytuacji należy zdemontować silnik pieca i koniecznie wymienić szczotki. Aby to zrobić, wirnik jest usuwany z korpusu silnika elektrycznego (zwykle jest mocowany na zatrzaskach). Jeśli niezbędnych szczotek nie ma w katalogu części samochodowych, możesz odsprzedać stare analogi i zastąpić je identycznymi rozmiarami. W skrajnych przypadkach pędzle grafitowo-miedziane są piłowane pilnikiem igłowym.

Naturalnie szczotek lutowniczych nie da się zrobić bez lutowia, kalafonii i lutownicy. Po wymianie szczotek, przy montażu silnika elektrycznego, należy oczyścić jego wnętrze z produktów zużycia przestarzałych szczotek.

Jeśli podczas pracy wentylatora wystąpią piski lub głośne dźwięki, konieczne jest nasmarowanie tulei roztworem litolu podczas jego naprawy. W tym celu niewielką porcję smaru nakłada się na tuleję (jej koniec), a następnie podgrzewa, aby zapewnić jej przepływ do środka. Przy cichej pracy wentylatora smarowanie jego tulei jest wykluczone, ponieważ roztwór smarujący, zatrzymujący kurz, zamienia go w lepką pastę, co utrudnia pracę wentylatorów.

Wentylator pracuje z maksymalną prędkością lub nie włącza się.

Jeśli wentylator działa tylko z maksymalną prędkością lub nie można przełączyć na jedną z jego prędkości, problem ten jest spowodowany złymi rezystorami szeregowymi używanymi w obwodach elektrycznych w większości maszyn.

Jak wykonać test rezystora?

Dodatkowe rezystory sprawdzamy za pomocą multimetru. Proces diagnostyczny polega na pomiarze wartości rezystancji zacisków tego elementu elektrycznego, a także porównaniu uzyskanych wartości ze wskaźnikami rezystora wskazanymi w instrukcjach dla konkretnej maszyny. W takim przypadku warto sprawdzić stan bezpiecznika termicznego, który może przepalić się w przypadku zwarcia. Czasami pojawia się problem związany z przylutowaniem rezystora ze względu na jego mocne nagrzewanie. Na rynku radiowym wybierany jest nowy rezystor o identycznych parametrach.

System automatycznego sterowania ogrzewaniem nie działa.

Źródłem problemu jest czujnik temperatury, czujnik ustalający położenie przepustnic powietrznych, obwód elektryczny sterowania oraz moduł automatycznego modułu elektronicznego sterowania. Korzystając z powyższych informacji, możesz łatwo określić przyczynę awarii wentylatora pieca, a jeśli masz doświadczenie z elektrycznością, możesz samodzielnie naprawić ten element.

Metody rozwiązywania problemów

W stosunkowo prostych systemach, uszkodzony element znajduje się na podstawie wyników konwencjonalnej wizualnej kontroli stanu sprzętu. Nie zawsze możliwe jest wykrycie usterki w złożonej pneumatyce, składającej się z dziesiątek, a nawet setek elementów, za pomocą prostej inspekcji. Poza tym zajmuje to dużo czasu.

Dlatego do poszukiwania wadliwych elementów w skomplikowanych technicznie układach pneumatycznych stosuje się specjalne techniki przemysłowe. Ich zastosowanie skraca czas wykrycia defektu. Zgodnie z nowoczesnym podejściem istnieją dwie główne metody lokalizacji wadliwych części układu pneumatycznego.

1. Tabelaryczny.

Polega na analizie schematu układu pneumatycznego i sporządzeniu tabeli zawierającej listę wszystkich elementów. Zgodnie z tą tabelą, w zależności od charakteru naruszeń, określana jest najbardziej poprawna kolejność sprawdzania systemu. Zastosowanie tej metody jest przydatne podczas rozwiązywania problemów z rozproszonymi układami pneumatycznymi.

1. Algorytmiczne.

Polega na wykonaniu ustalonego zestawu działań lub algorytmu, który jest opracowywany na podstawie wyników analizy przypadków awarii układów pneumatycznych o podobnej budowie. Metodę stosuje się w przypadku naruszeń funkcjonowania typowych urządzeń pneumatycznych, dla których zebrano odpowiednie statystyki. Wskazany algorytm jest zwykle opisany w dokumencie towarzyszącym urządzenia w sekcji „Możliwe usterki”.

4.1 Charakterystyka surowców i gotowych produktów pod względem toksyczności

Guma - butadien syntetyczny, klasa zagrożenia - 2; zwarta i termoprzepływająca masa od jasnych do brązowych odcieni. Podczas przetwarzania uwalnia się kwas akrylowy (działa na układ nerwowy), temperatura topnienia 42 stopnie Celsjusza. Pracuj zgodnie z wymogami bezpieczeństwa przy bieżącej wentylacji nawiewno-wywiewnej w kombinezonach.

Siarka - masa stała klasy zagrożenia 2 koloru szarego w postaci łusek, oleista w dotyku, temperatura topnienia 62-69 stopni Celsjusza; pracować w rękawicach biologicznych z włączoną wentylacją nawiewno-wywiewną.

Węgiel techniczny (sadza) — klasa zagrożenia 3; czarny proszek, silnie zanieczyszczający skórę, praca w respiratorach, goglach, rękawicach gumowych przy włączonej wentylacji nawiewno-wywiewnej, nie pali.

3.3.6 Metoda naprawy wady sprzęgła

Sprzęgła są naprawiane w przypadku zużycia lub uszkodzenia którejkolwiek części, jednak najczęściej są one demontowane ze względu na konieczność przeglądu lub naprawy maszyny. Połówki sprzęgła są usuwane z wału za pomocą ściągacza śrubowego lub hydraulicznego. Przy wielokrotnym usuwaniu połówek sprzęgła otwór na wał ulega stopniowemu zużyciu, w wyniku czego dochodzi do naruszenia szczelności pasowania, co może prowadzić do niewspółosiowości połówki sprzęgła i wału. Początkowy rozmiar otworu montażowego jest przywracany przez napawanie przez spawanie elektryczne, a następnie wiercenie. Przy dużym zużyciu lub małej średnicy otworu jest on wytaczany, wciskana jest nowa tuleja, a następnie wytaczana do pożądanego rozmiaru.

Podczas wytaczania konieczne jest podjęcie działań w celu zapewnienia współosiowości otworu na wał i obwodu środków palców lub zewnętrznej cylindrycznej powierzchni półsprzęgła.

Połówki sprzęgła często mają otwory na palce. Zalecane są następujące główne sposoby skorygowania tej wady: rozwiercanie otworów pod palce o większej średnicy; wiercenie nowych otworów w szczelinach między starymi, jeśli nie osłabi to połówki sprzęgła (w przeciwnym razie stare otwory zostaną zatkane zaślepkami i zespawane).

Naprawa krzywek zaczepowych odbywa się poprzez napawanie, a następnie struganie na maszynie, frezowanie lub piłowanie ręczne. Zużyte palce zastępowane są nowymi. Drobne wady sprzęgieł zębatych w postaci zadziorów i wgnieceń można skorygować poprzez ręczne piłowanie. Sprzęgła z mocno zużytymi palcami są całkowicie wymieniane.

Awarie kanałów powietrznych

Kanały powietrzne są integralną częścią systemów wentylacyjnych, które w zależności od stanu technicznego podlegają również rutynowym przeglądom, naprawom i czyszczeniu. Główne awarie kanałów powietrznych to naruszenie ich szczelności, a także zmniejszenie pola przekroju z powodu przywierania brudu do wewnętrznych ścian linii powietrznej. Konserwacja kanałów powietrznych sprowadza się do likwidacji nieszczelności i oczyszczenia z zanieczyszczeń.

Naruszenie szczelności i eliminacja przecieków

Sieć kanałów powietrznych składa się z wielu pojedynczych węzłów: odcinków prostych oraz kształtek połączonych kołnierzami. Podczas pracy systemów wentylacyjnych nieuniknione są wibracje, które powodują naruszenie połączeń poszczególnych węzłów, co prowadzi do rozprzestrzeniania się hałasu i nieprzyjemnych zapachów przez kanały powietrzne. Stwarza to niekorzystny mikroklimat w pomieszczeniach, w których przebywają ludzie. Nieszczelności w kanałach powietrznych obniżają sprawność całego systemu wentylacyjnego. W celu wyeliminowania nieszczelności i przywrócenia szczelności kanału powietrznego wymieniane są uszkodzone miękkie wkładki, uszczelki międzykołnierzowe, naprawiane lub wymieniane są uszkodzone odcinki i elementy kanału powietrznego.

Zanieczyszczenie kanałów

Podczas pracy kanały powietrzne, filtry i inne części systemu wentylacyjnego pokrywają się kurzem i tłuszczem.Wilgoć kondensująca na wewnętrznych ściankach kanału powietrznego, w kontakcie z osadami tłuszczowymi, tworzy gęstą, trudną do usunięcia warstwę brudu. Taka warstwa może być tak gruba, że ​​zaczyna wpływać na właściwości aerodynamiczne kanałów. Pogorszenie tych charakterystyk niekorzystnie wpływa na wydajność systemu wentylacyjnego, zwiększa obciążenie silników wentylatorów, prowadzi do ich przegrzania i zwiększonego zużycia.

Z powodu zanieczyszczenia powietrza jakość powietrza pogarsza się, gdy jest recyrkulowane w systemie wentylacyjnym. Osady brudu na ściankach kanałów powietrznych są doskonałą pożywką dla drobnoustrojów, takich jak bakterie, grzyby i patogeny. Mikroorganizmy nie są widoczne gołym okiem, ale nie zmniejsza to ryzyka zachorowania osób pracujących w pomieszczeniach z recyrkulacją powietrza.

Kolejnym niebezpieczeństwem stwarzanym przez zanieczyszczone kanały powietrzne jest ryzyko wzniecenia i rozprzestrzeniania się pożaru kanałami powietrznymi we wszystkich pomieszczeniach budynku. Dotyczy to zwłaszcza systemów wentylacyjnych przedsiębiorstw gastronomicznych (restauracje, kawiarnie itp.)

Komory wentylacyjne, czerpnie i wyrzutnie

Kontrola:

sprawdzenie szczelności połączeń przejść
od wentylatora do komory, a także
szczelność konstrukcji budowlanych,
ze sprawdzeniem wszystkich połączeń śrubowych;

wykrywanie wgnieceń, dziur, skorodowanych
fotele, kontrola koloru, termiczna i
izolacja akustyczna;

sprawdzenie szczelności drzwi wejściowych;

sprawdzenie działania i stanu bypassu
kanały i zawory oraz izolowane
zawory w komorach zasilających;

sprawdzenie stanu podstaw, na których
zainstalowane jednostki wentylacyjne;

sprawdzenie ogólnego stanu kopalń (malowanie,
izolacja termiczna, mocowania, detekcja
szkoda);

sprawdzenie stanu krat, żaluzji
kraty i parasole nad minami;

sprawdzenie stanu przejść kopalnianych
przez dach

czyszczenie kratek i żaluzji włączone
kopalnie;

sprawdzenie stanu urządzeń tłumiących hałas.

Konserwacja:

dokręcanie luźnych połączeń za pomocą
wymiana kołnierzy i śrub;

wymiana poszczególnych miejsc ogrodzenia,
komory w obiektach górniczych wraz z remontami,
izolacja akustyczna i termiczna;

ponowne zawiasowanie i uszczelnianie drzwi w
kamery, wymiana uszkodzonych siatek i
okiennice w kopalniach;

rozwiązywanie problemów z obejściem
kanały i zawory w komorach i szybach
z naprawą izolacji termicznej i ocieplonej
zawory;

wymiana parasola na trzon;

czyszczenie komór i szybów z zanieczyszczeń i
rdza;

naprawa miejsc, w których szyby przechodzą przez dach;

malowanie lub tynkowanie
naprawione miejsca w komórkach i
kopalnie, a także elementy, potrzeba
malowanie lub tynkowanie których
ustalone w drodze inspekcji.

Wyremontować:

wymiana lub naprawa ponad 50% całości
elementy konstrukcyjne komór i szybów;

wymiana zaworów obejściowych i wlotowych;

naprawa urządzeń do tłumienia hałasu;

kompletne malowanie komory i szybu.