Domowa wiertarka ręczna do wiercenia studni: konstrukcje spiralne i łyżkowe

Wiertło spiralne własnej roboty

W najprostszej wersji wiertło spiralne wykonane jest w postaci metalowego pręta z zaostrzonym końcem. Para noży jest spawana 200 mm od czubka. Do produkcji noży pobiera się połówki stalowego dysku o grubości 100-150 mm. Ostrza są przyspawane do metalowego pręta pod niewielkim kątem, którego wartość nie przekracza 20 stopni w stosunku do poziomu. W takim przypadku połówki stalowego dysku powinny znajdować się naprzeciwko siebie. W efekcie kąt pomiędzy spawanymi nożami wynosi 40 stopni.

Dolne krawędzie elementów tnących wiertarki ręcznej do wiercenia studni są również dobrze naostrzone. Szybkość i łatwość wcinania narzędzia w ziemię zależy od tego, jak ostre są noże.

Prefabrykowane wiertło spiralne wykonane jest ze specjalnej stali narzędziowej, która jest podgrzewana, a następnie skręcana w spiralę i hartowana

Przemysłowe modele wierteł tego typu są produkowane fabrycznie z taśmy stali narzędziowej, nagrzanej i skręconej w spiralę. Skok zwojów spirali jest równy ich średnicy. Po skręceniu stal jest hartowana.

Jak pracować z wiertłem spiralnym?

Narzędzie domowej roboty, podczas ruchu obrotowego wykonywanego przez pracownika za pomocą rączki, wcina się w warstwę gleby dzięki zaostrzonym nożom. Następnie wraz z wyciętą ziemią podciąga się ręczną wiertarkę do studni. Ziemia jest wysypywana poza teren wiertni. Operacja jest powtarzana ponownie.

Czyszczenie własnoręcznie wykonanego wiertła spiralnego z gruntu podnoszonego od odwiertu w górę odbywa się w pobliżu miejsca pracy i jest wywożone z placu na wózku

Wraz ze wzrostem głębokości konstrukcji budowany jest pręt narzędziowy. W takim przypadku elementy składowe są połączone ze sobą za pomocą połączenia gwintowanego lub tulejowego. Aby zabezpieczyć przed rozłączeniem się elementów pręta, ich połączenia są dodatkowo mocowane zawleczkami.

Podnosząc wydłużone narzędzie do góry, dodatkowe ogniwa pręta są usuwane. Wiertło spiralne znakomicie radzi sobie z glebami gliniastymi, a także z drobnym żwirem, który pojawia się na drodze jego zagłębiania się w głąb kopalni.

Wykonywanie wierteł

Głównymi narzędziami do samodzielnego wykonania wiertarki są szlifierka kątowa i spawarka. Proces rozpoczyna się od wyboru i przygotowania głównej osi narzędzia. Do tej roli nadaje się rura okrągła (średnica 26,8-48 mm) lub profilowana (20 × 20-35 × 35).

Wymaganą długość oblicza się, dodając 50-60 cm do głębokości przyszłej studni. Jeśli ostateczna wartość przekroczy półtora metra, będziesz musiał złożyć pasek. Mechanizm połączenia może być dowolny (gwint, zawleczka lub inny), najważniejsze jest, aby wytrzymać obciążenie podczas obrotu z oporem.

Pika z reguły jest wykonywana osobno. Z kawałka rury, której średnica wewnętrzna jest równa średnicy zewnętrznej, można po prostu zrobić ostrą końcówkę lub spłaszczyć rurę, a następnie zwinąć ją w spiralę o jednym lub dwóch zwojach lub naostrzyć w sposób końcówka wiertła do drewna. Inne opcje obejmują lutowanie wąskiego ślimaka spiralnego. Dobre wyniki daje użycie wiertła do drewna o średnicy czterdziestej. W takim przypadku średnica wiertła końcowego musi przekraczać zewnętrzną średnicę pręta.

Po przyspawaniu szczytu do pręta osiowego (lub jego dolnego segmentu) można przejść do urządzenia głównej części tnącej. W tym celu stary brzeszczot z piły tarczowej, którego średnica odpowiada parametrom wymaganego otworu, jest cięty na dwie równe połówki. Powstałe ostrza są przyspawane do głównego pręta nad szczytem. Preferowany kąt do osi prostopadłej to 30-40 stopni, do pionu - ściśle 90. Krawędzie tnące są naostrzone.

Inną, bardziej produktywną opcją jest wykonanie śruby. Dla niego wycina się koła z blachy żelaznej, której średnica odpowiada parametrom wymaganego wgłębienia. Liczba dysków jest równa liczbie zwojów przyszłej spirali (co najmniej trzy). Półfabrykaty układa się w stos, po czym w ich środku wierci się otwór współmierny do zewnętrznej średnicy rury.

Następnie z dysków wycina się mały segment.Powstałe części muszą być spawane, aby uzyskać sprężynę. Następnie naciąga się go na wyciągarce, szwy są zgrzewane między zwojami na odwrotnej stronie i mocowane do osi.

Ostatnim akcentem jest uchwyt. Wykonany jest z kawałka tej samej rury co drążek osi lub średnicy bardziej odpowiedniej dla ramienia. Sposób montażu zależy od osobistych preferencji. Uchwyt można przyspawać do osi, wzmocnić dodatkowymi poprzeczkami lub wykonać w formie zdejmowanej.

Użyte materiały

W zależności od rodzaju wykonywanego wiertła stosuje się różne materiały, ale podstawą są zawsze okrągłe lub kształtowe rury i blacha (zużyte brzeszczoty).

Jako szczyty stosuje się segmenty rur, części wierteł do drewna połamanego, blachy. Lub powstają modele bez daszków. Do przegubu segmentów pręta służą kołki i nakrętki.

Ogólnie zakres niezbędnych i akceptowalnych materiałów zależy od wybranego projektu. Należy to rozważyć przed rozpoczęciem pracy.

Cięcie elementów i ich mocowanie

Część tnąca wierteł do ziemi może być zdejmowana lub nieusuwalna. Odłączane mocowanie jest jednak dozwolone tylko w przypadku wersji z półostrzem, brzeszczotem lub blachą. W tym celu do głównego pręta przymocowane są półki, umieszczone pod tym samym kątem co ostrza. W półkach wierci się 2-3 otwory, do których za pomocą śrub i nakrętek mocowane są części tnące.

Końcówki wymienne mogą być również wykonane do wiertarek z odbiornikiem lądowym. Aby to zrobić, w łuku wzmacniającym, który mocuje wiadro do pręta, konieczne jest spłaszczenie, wywiercenie otworu i przecięcie w nim nici.

Części do nacinania śrub są sztywno przymocowane do osi. Do wiercenia otworów o różnych średnicach sensowne jest wykonanie kilku dysz na jeden uchwyt.

Niektóre modyfikacje

1. Proste ostrza kruszące między lancą a krawędzią tnącą.
2. Wielopoziomowy układ ostrzy o stopniowo zwiększającej się średnicy.
3. Żebra zasilające między rogami ostrzy i/lub prętem osiowym.
4. Koparka do zbierania większej ilości ziemi za jednym razem.
5. Dodatkowe ostrze z 2-3 zębami do łatwiejszego wiercenia w gęstych glebach.
6. Zdejmowane ostrza do szybkiej wymiany podczas pracy.
7. I wiele innych, których liczba jest ograniczona tylko osobistą pomysłowością.

Rodzaje Burów

Wiertarka to rodzaj sprzętu budowlanego, którego funkcją jest wykonanie otworu o pożądanej wielkości. Znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach. Na przykład przy budowie mostów i ogrodzeń, w ogrodnictwie (przy sadzeniu drzew i innej roślinności).

Można je podzielić na:

1. Wiertarki ręczne. Często używany w życiu codziennym zarówno przez początkujących, jak i zaawansowanych ogrodników.
2. Projekty z napędem automatycznym. Ulepszone wiertarki ręczne. Zainstalowany jest na nich silnik.
3. Zamontowane. Są to te same siewniki zmechanizowane, tylko z możliwością montażu na specjalnym sprzęcie rolniczym (ciągniki, ciągniki jednoosiowe itp.).

Pierwsze mają najsłabszy projekt i przeznaczenie. Wiercą otwory o małej średnicy i głębokości. Bez wysiłku pracownika takie narzędzie jest bezużyteczne. Ale jego zaletą jest kompaktowość, ponieważ jest mały i lekki. Transport jest dość wygodny. Za pomocą takiego narzędzia z łatwością wykonasz dziurę na ogrodzenie lub sadzonki.

W tym filmie przyjrzymy się, jak wykonać wiertarkę ręczną:

Składa się z drążka i uchwytu w kształcie litery T na górze konstrukcji. Poniżej znajduje się metalowa końcówka pełniąca funkcję centrowania narzędzia. Nieco wyżej znajduje się sam mechanizm wiertniczy, zaprojektowany w formie spirali. Często składa się z 2-3 rzędów metalowych okrągłych noży. Alternatywnie użyj brzeszczotu jako części tnącej.

Wiertarki zmechanizowane wykonane są z systemem napędowym. Projekt jest bardziej złożony, ale większość letnich mieszkańców może samodzielnie wykonać taką ręczną wiertarkę do słupów. Wiertarka posiada również metalową rurkę z uchwytem, ​​końcówką i częścią tnącą. Ale dodatkowo zainstalowany jest silnik ze skrzynią biegów i częścią napędową. Część ślimakowa (tnąca) porusza się dzięki ruchom obrotowym przenoszonym przez koła zębate ze skrzyni biegów z silnikiem.

Ten projekt jest mocniejszy, ale jego siła zależy bezpośrednio od wydajności i siły silnika. W takim przypadku otwór można pogłębić, nawet do 3 metrów.

Wiertarki zawieszane przeznaczone są do wykonywania bardziej skomplikowanych prac. Szerokość i długość otworów są znacznie większe. Często wykorzystywane są do budowy mostów, dworców kolejowych i innych celów przemysłowych. Za ich pomocą możesz wykonać grodzice do dołów i wykopów. Dzięki przystawkom znacznie zmniejszają się koszty prac budowlanych, ponieważ mają większą wydajność i moc.

Określanie głębokości studni

Studnia średniej głębokości (do siedmiu metrów) pozwoli ci mieć wodę pitną. Aby zrobić wiertnicę własnymi rękami, oprócz wiertła, będziesz potrzebować łopaty i czasu na wyposażenie dołu. Wykop o wymiarach 2x2x2 metry służy do ułatwienia procesu wiercenia na duże głębokości.Aby ułatwić pracę, można go przymocować za pomocą desek lub sklejki. Po zakończeniu pracy dół zasypia. Woda jest pobierana przez pompę.

Głęboka studnia (ponad siedem metrów) pozwoli w pełni pokryć zapotrzebowanie na wodę dla wszystkich mieszkańców domku lub prywatnego domu. Ponadto starczy wody nie tylko do użytku indywidualnego, ale także do celów technicznych, nawadniania, wymogów sanitarnych, utrzymania oczka wodnego czy basenu.

Generalnie wybór rodzaju ujęcia wody zostanie określony po przeprowadzeniu badań geologicznych terenu budowy studni. Proponujemy bardziej szczegółowo przestudiować ostatnią opcję - budowę głębokiej studni własnymi rękami, jako najtrudniejszą z opisanych.

Rodzaje wyrobisk ujęć wody i gleb

Przed rozpoczęciem wiercenia powinieneś przestudiować skład gleby na miejscu, aby przynajmniej z grubsza dobrze wyobrazić sobie swoją przyszłość.

W zależności od charakterystyki warstwy wodonośnej wyróżnia się trzy rodzaje studni:

• Studnia abisyńska;
• dobrze filtruj;
• studnia artezyjska.

Studnię (lub igłę) abisyńską można ustawić prawie wszędzie. Uderzają ją tam, gdzie warstwa wodonośna leży stosunkowo blisko powierzchni i jest ograniczona do piasków.

Do jego wiercenia wykorzystywana jest technologia wbijania, która nie nadaje się do budowy innych typów odwiertów. Wszystkie prace można zazwyczaj wykonać w ciągu jednego dnia roboczego.

Ten schemat pozwala zbadać cechy urządzenia różnych odwiertów, aby lepiej zrozumieć technologię ich wiercenia i wybrać odpowiednią metodę (kliknij, aby powiększyć)

Ale natężenie przepływu takich studni jest niewielkie. Aby zapewnić domowi i działce wystarczającą ilość wody, czasami warto zrobić dwie takie studnie na miejscu.Kompaktowe gabaryty sprzętu pozwalają bez problemu zaaranżować taką studnię w piwnicy.

Studnie filtracyjne, zwane również studniami „piaskowymi”, powstają na glebach, w których warstwa wodonośna leży stosunkowo płytko – do 35 metrów.

Zwykle są to gleby piaszczyste, które dobrze nadają się do wiercenia. Głębokość studni filtracyjnej zwykle waha się w granicach 20-30 metrów.

Ten schemat wyraźnie pokazuje dobrze urządzenie filtra. Na dole należy zainstalować filtr, aby zapobiec przedostawaniu się piasku i mułu do wody.

Praca w dobrym scenariuszu zajmie od dwóch do trzech dni. Studnia filtracyjna wymaga dobrej konserwacji, ponieważ stała obecność cząstek piasku i mułu w wodzie może powodować zamulanie lub piaskowanie.

Typowa żywotność takiej studni może wynosić 10-20 lat. Okres ten może być dłuższy lub krótszy, w zależności od jakości wykonania odwiertu i jego dalszej konserwacji.

Studnie artezyjskie, są to studnie „na wapień”, są najbardziej niezawodne, ponieważ nośnik wody jest ograniczony do osadów skalnych. Woda zawiera liczne pęknięcia w skale.

Zamulenie takiej studni zwykle nie zagraża, a natężenie przepływu może osiągnąć około 100 metrów sześciennych na godzinę. Ale głębokość, do której ma być przeprowadzone wiercenie, okazuje się zwykle więcej niż solidna – od 20 do 120 metrów.

Oczywiście wiercenie takich studni jest trudniejsze, a ukończenie pracy zajmie znacznie więcej czasu i materiałów. Profesjonalny zespół poradzi sobie z pracą w 5-10 dni.Ale jeśli wywiercimy studnię na miejscu własnymi rękami, może to zająć kilka tygodni, a nawet miesiąc lub dwa.

Ale wysiłek jest tego wart, bo studnie artezyjskie mogą bez problemu przetrwać pół wieku, a nawet dłużej. Tak, a natężenie przepływu takiej studni pozwala dostarczać wodę nie tylko do jednego domu, ale także do małej wioski. Tylko ręczne metody wiercenia nie nadają się do urządzenia o takim rozwoju.

Duże znaczenie przy wyborze metody wiercenia mają również właściwości fizyczne i mechaniczne gruntów.

W trakcie pracy może być konieczne przejście przez różne warstwy, na przykład:

• mokry piasek, który można stosunkowo łatwo wiercić w prawie każdy sposób;
• piasek nasycony wodą, który można usunąć z pnia tylko za pomocą bailera;
• skały grubo-klastyczne (złoża żwiru i otoczaka z kruszywami piaszczysto-gliniastymi), które wierci się łuską lub szkłem w zależności od kruszywa;
• ruchomy piasek, który jest drobnym piaskiem przesyconym wodą, można go wygrzebać tylko łyżką;
• ił, tj. piasek z obfitymi wtrąceniami gliny, tworzywa sztucznego, dobrze podatny na wiercenie świdrem lub rdzeniówką;
• glina, plastikowa skała, którą można wiercić świdrem lub szkłem.

Jak dowiedzieć się, jakie gleby leżą pod powierzchnią i na jakiej głębokości znajduje się warstwa wodonośna? Oczywiście można zamówić badania geologiczne gruntu, ale ta procedura nie jest bezpłatna.

Prawie każdy wybiera prostszą i tańszą opcję - ankietę sąsiadów, którzy już wywiercili studnię lub zbudowali studnię. Poziom wody w twoim przyszłym źródle wody będzie mniej więcej na tej samej głębokości.

Wiercenie nowego odwiertu w niewielkiej odległości od istniejącego obiektu może nie przebiegać dokładnie według tego samego scenariusza, ale najprawdopodobniej będzie bardzo podobne.

Porady & Triki

Dla tych, którzy są poważni stworzyć studnię samodzielnie przydadzą się następujące wskazówki i triki:

• Aby woda była zawsze czysta i świeża, zaleca się wyposażenie studni w sposób zapewniający cyrkulację powietrza.
• Przed użyciem wody ze studni do codziennych potrzeb zaleca się jej analizę. Z reguły przy złej jakości wody należy dobrać odpowiedni filtr.
• I wreszcie, wodę do analizy składu i potrzeb domowych należy pobrać nie wcześniej niż kilka dni po zakończeniu prac, w przeciwnym razie wyniki mogą być niewiarygodne.

Przed użyciem studni ważne jest wyposażenie jej w filtr.

Przegląd modeli

TISE FM 250 to doskonała wiertarka ręczna do kijków. Ten produkt jest wyposażony w parę wysokiej jakości ostrzy. W opisie zaznaczono, że sterowanie mechanizmem ekspansyjnym zostało dopracowane do perfekcji. Jeden z pługów znajduje się z boku. W rezultacie procesowi wiercenia towarzyszy pojawienie się asymetrycznych obciążeń.

Boczne ścianki urządzenia magazynującego w dużej mierze kompensują to ciśnienie. Drugie ostrze przy ekspanderze pojawiło się jednak dopiero po modernizacji w 2011 roku.

Parametry techniczne 250. wersji są następujące:

• przejście z rozszerzeniem do 2200 mm;

• przejście bez dylatacji do 3000 mm;

• masa własna 9,5 kg;

• przekrój 250 mm (stąd nazwa);

• szerokość rączki 700 mm;

• możliwość samodzielnego obracania pługa (niezależność w stosunku do ruchu głowicy jest najbardziej efektywna podczas jazdy z poszerzeniem dolnej strefy);

• zwiększona produktywność;

• możliwość układania otworów pod ogrodzenie i pod palami pod dom, nawet tam, gdzie znajdują się kamyki o przekroju do 50 mm;

• produkcja prętów łopatkowych z oczekiwaniem jak najmniejszego oporu podczas wiercenia;

• przydatność do prac wiertniczych pod fundamentami słupowymi i słupowo-listwowymi, niezależnie od stopnia obciążenia budowanego domu;

• przydatność dla Dalekiej Północy i obszarów niekorzystnych pod względem sejsmicznym.

W wielu przypadkach stosuje się TISE FM 200. Jego przeznaczeniem jest wiercenie według technologii z poszerzeniem otworów w gruncie pod fundamenty pasmowo-słupowe i czyste. Standardowe wymiary to 1,34x0,2 m. Waga produktu to 9 kg.

Do najpoważniejszych prac bardziej słuszne jest wybranie zbrojonej wiertarki TISE FM 300. Poradzi sobie nawet wtedy, gdy będziesz musiał przygotować fundament pod prywatny dom z kamienia lub cegły z betonowymi podłogami. Sama studnia jest przekazywana ściśle z usuniętym pługiem. Ekspansja w dolnej części kanału ma taką samą moc i jakość, niezależnie od rodzaju terenu na budowie. Głębokość wnęk sięga 3 metrów.

Ale wiertarki do robót ziemnych są potrzebne nie tylko budowniczym. Takie urządzenia są również bardzo cenne na działkach ogrodniczych, ponieważ żadne inne narzędzie nie pozwala również na przygotowanie dołków. Możesz z powodzeniem:

• postaw mocne i solidne ogrodzenie;

• przygotować się do sadzenia krzewu lub drzewa;

• karmić wysokie rośliny;

• przygotować systemy odwadniające do eksploatacji.

Teoretycznie możesz wziąć narzędzia wiertnicze innych marek.TISE ma jednak nad nimi wyraźną przewagę – nie przecina, a delikatnie ora glebę. Specjalny kubek ułatwia wydobycie pokruszonej masy glebowej. Znacząco zwiększa również stabilność narzędzia.

Rodzaje wierteł do gleby

Trzy najczęstsze to:

1. Spirala.
2. Łyżka.
3. Zaszokować.

Każdy z nich ma swoją własną charakterystykę. Najpierw rozważymy je, a następnie poznamy technologię produkcji.

Spirala

Domowy produkt spiralny stosowany jest głównie w gęstej luźnej glinie. Może również zawierać drobny żwir. Zasada wiercenia sprowadza się do ruchów obrotowych. Na dole narzędzia do wiercenia znajduje się nóż. Gdy wysięgnik się obraca, noże na spiralach wbijają się w glebę. Następnie konstrukcja unosi się i jest uwalniana z ziemi. W miarę schodzenia głębiej poprzeczkę można zwiększać.

W produkcji można używać połówek dysków, które są zespawane ze sobą. Dostępne ostrza tnące muszą być dobrze naostrzone i hartowane. Przy ręcznym obrocie uchwyt rurowy jest spawany prostopadle do pręta.

Zalety:

• Można to przeprowadzić samodzielnie przy produkcji małych studni o długości kilku metrów.
• Możliwość drążenia kopalni w kilka godzin. Pod warunkiem, że warstwa ziemi jest miękka.
• Jeśli jest wyposażony w silnik elektryczny, proces wiercenia będzie przypominał wiercenie.

Wady:

Nieskuteczny na głazach i twardej skale.

łyżka

Stosowany jest w warunkach wilgotnych ilastych skał niskopłynnych. Wykonany jest ze stalowego cylindra, można stosować blachy stalowe.W dolnej części znajduje się specjalna komora o kształcie spiralnym lub podłużnym. Głównym elementem roboczym jest łyżka. W procesie rotacji krawędź tnąca i pionowa podnoszą glebę. W ten sposób ziemia wypełnia całe wnętrze cylindra.

Zalety:

• Całkiem możliwe jest stworzenie własnego.
• W przeciwieństwie do spirali wiertło łyżkowe znacznie szybciej wywierci dziurę w ziemi.
• Istnieje możliwość zautomatyzowania procesu podczas podnoszenia konstrukcji z gruntu.

Wady:

• Potrzebujesz asystenta.
• Poważne koszty pracy.

Zaszokować

Nadaje się do różnych rodzajów gleb:

• miękki.
• Lepki.
• Solidny.
• Z głazami.

W zależności od rodzaju gleby używane jest inne narzędzie udarowe. Podczas wiercenia w miękkiej glebie - dłuto w kształcie klina, w lepkim - belce dwuteowej, w twardym - krzyżu i tak dalej. Zasada działania jest taka sama jak przy wierceniu kabli. Jedyna różnica polega na tym, że sama konstrukcja znajduje się w ziemi, a jej waga waha się od 0,5 do 2,5 tony. Ciosy wykonywane są przez specjalny blok. Po przejściu pół metra dłuto wyjmuje się z gleby i oczyszcza z gleby.

Zalety:

• Używany do gruntów o różnym składzie.
• W krótkim czasie możliwe jest wywiercenie źródła abisyńskiego.

Wady:

• Proces wiercenia studni jest pracochłonny i wymaga dodatkowego sprzętu.
• Wymagany jest system wiercenia (statyw).
• Nie możesz się obejść bez pomocy.

Łatwa droga

Istnieje bardzo prosty sposób na szybki montaż domowej roboty świdra z dwoma ostrzami. Te elementy idealnie wbiją się w ziemię. Jedynym minusem jest to, że mogą pracować tylko na płytkiej głębokości, nie większej niż 10 m.

Śruba produkowana jest według następującej technologii:

1. Bierzemy rurę o długości od 100 do 140 cm, wszystko zależy od wzrostu pracownika.W jego górnej części wspawamy podłużną nakrętkę, która będzie pasować do śruby. Może być zastąpiony dwoma standardowymi. Jeśli weźmiesz mniej, projekt nie będzie się bezpiecznie trzymał.
2. W dolnej części wspawamy metalową tuleję lub grube okucia – ten element będzie pełnił rolę adaptera do wiertarki. Kupujemy dłuto gotowe lub wykonujemy je sami z taśmy stalowej o długości 30 cm i grubości 3 mm. Najpierw jest dokładnie kalcynowany, a następnie schładzany we wrzącym ołowiu lub oleju. Naprawiamy tę spiralę w rękawie, a następnie ostrożnie ją ostrzymy.
3. Z szlifierki pobieramy dwie tarcze: jedną o gładkiej krawędzi 150 mm, drugą karbowaną - 180 mm. Widzieliśmy te dyski w połowie, w którym to przypadku środkowa część rozszerza się i pokrywa się z główną rurą. Montujemy je po kolei: najpierw mniejszą, a o 10 cm wyższą - większą. Umiejscowienie części wykonujemy ściśle pod kątem 35 stopni do podłoża. W takim przypadku wydajność wzrasta przy minimalnym wysiłku.
4. Następnie wykonujemy elementy rurowe do przedłużenia. Aby to zrobić, bierzemy rurę o tej samej średnicy i długości 100-140 cm, a następnie wkładamy śrubę od dołu i spawamy. W górnej części montujemy i spawamy podłużną nakrętkę.

Odmiany wiertnic

Mini wiertnica

Rozpatrywane kruszywa są klasyfikowane zgodnie ze specyfiką metod wiercenia studni.

W ten sposób podczas wiercenia udarowego gleba jest niszczona przez ciężki ładunek przywiązany do ramy nośnej, której żebra w większości przypadków są połączone w piramidę. Ładunek jest po prostu podnoszony i opuszczany tyle razy, ile jest to konieczne, aby uzyskać pożądany rozmiar wnęki.

Wiercenie studni metodą liny uderzeniowej

Wiertła obrotowe są zarówno prostsze, jak i trudniejsze w obsłudze. Taki sprzęt wymaga znacznie mniejszego wysiłku fizycznego ze strony wykonawcy, ale konstrukcja takich wiertnic jest bardziej skomplikowana – wielu elementów systemu po prostu nie da się wykonać ręcznie bez specjalnego sprzętu i odpowiednich umiejętności.

Schemat wiercenia studni

W efekcie część niezbędnych elementów trzeba kupić lub zamówić. Jednak koszt tego jest nadal znacznie niższy w porównaniu z kosztem zainstalowania zestawu fabrycznego.

Ogólnie rzecz biorąc, istnieją 4 główne typy platform wiertniczych, a mianowicie:

• jednostki działające zgodnie z metodą liny uderzeniowej. Zewnętrznie ten projekt ma formę ramy z trójkątną podstawą. Mocny kabel z bajlerem jest przymocowany bezpośrednio do ramy;

• instalacje śrubowe. W przypadku zastosowania takiego sprzętu wykopy prowadzone są za pomocą specjalnego świdra. Wgłębienie w ziemi podczas procesu wiercenia nie jest myte;

• jednostki obrotowe. Działaj zgodnie z zasadami wiercenia hydraulicznego;

• obrotowe mechanizmy ręczne. Najłatwiejszy rodzaj instalacji. Projekt nie zawiera silnika elektrycznego - zamiast tego zastosowano siłę fizyczną. Wymaga nieracjonalnie dużych kosztów pracy, dlatego jest używany niezwykle rzadko.