Panel sterowania wentylacją: urządzenie, przeznaczenie + sposób prawidłowego montażu

Korzyści z profesjonalnej instalacji

Zgodnie z przepisami montaż i konserwację systemów wentylacyjnych, a także sterowni powinni wykonywać specjaliści z wykształceniem inżynierskim. Ponoszą również pełną odpowiedzialność za zły dobór, montaż, podłączenie urządzeń, a także za utrzymanie urządzeń technicznych w nieodpowiednim lub awaryjnym stanie.

W celu prawidłowego określenia wypełnienia osłony lub szafy instalatorzy dokonują pełnego monitoringu sieci wentylacyjnej.

Następnie musisz wykonać następujące czynności:

• analizować ładunek;
• wybierz optymalny schemat;
• określić tryby pracy urządzeń w celu zwiększenia wydajności;
• odebrać sprzęt.

Sam montaż zajmuje trochę czasu: wszystkie urządzenia są montowane po kolei w kilku rzędach, przewody są starannie mocowane do listew zaciskowych i układane wzdłuż linii w zorganizowanych wiązkach, a następnie są wyprowadzane.

Jedna z możliwości podłączenia, gdzie NK1 i NK2 to urządzenia grzewcze kanałowe; M1 - wentylator 3-fazowy; A, B, C - podłączenie do sieci, N - neutralny, PE - uziemienie; Q - termostat zabezpieczający przed przegrzaniem; Y - termostat zabezpieczający przed zapłonem

Profesjonalni instalatorzy mają doświadczenie w instalacji i obsłudze SCHUV, więc jest mało prawdopodobne, aby popełnili błąd przy wyborze modelu i niuansach podłączania urządzeń. Ponadto są dobrze zorientowani w schematach systemów wentylacyjnych do mieszkań i domów wiejskich i mogą szybko określić, czy w rysunku występuje błąd.

Jeśli nie zrozumiesz tego na czas i nie podłączysz urządzeń zgodnie z nieumiejętnie opracowanym schematem - i tak się również stanie - możesz stworzyć sytuację awaryjną.

Wiele firm produkujących lub sprzedających urządzenia wentylacyjne, chłodnicze i grzewcze zajmuje się sprzedażą i sprzedażą osłon i szaf. Na przykład w Moskwie można to zrobić w firmach „Ruklimat”, „Roven”, „AV-avtomatika”, „Galvent” itp.

Schemat szaf sterowniczych wentylacyjnych

schemat centrali wentylacyjnej nawiewnej z podgrzewaniem wody,

Standardowy układ szafy sterowniczej wentylacji obejmuje:

• przetwornica częstotliwości;
• sterownik mikroprocesorowy;
• startery, przełączniki nożowe;
• przełączniki automatyczne;
• styczniki;
• mechanizmy ochronne;
• przekaźnik;
• wskaźniki trybu.

schemat centrali wentylacji nawiewno-wywiewnej z ogrzewaniem wodnym

Przetwornice częstotliwości są potrzebne do zmiany prędkości obrotowej łopatek wentylatora i silnika asynchronicznego, uruchamiania mechanizmów bez szarpnięć, zapewniając korzystniejszy tryb pracy. Kontrola częstotliwości zapewnia kontrolę prędkości zarówno w trybie ręcznym, jak i automatycznym, zapobiega przeciążeniom silnika. Zmniejszenie kosztów energii i zwiększenie bezpieczeństwa systemu, wydłużenie żywotności systemu.

Jednym z ważnych elementów obwodu sterowania szafy wentylacyjnej jest sterownik.

Typy kontrolerów:

• oddzielny;
• analog.

Modele prezentowane na rynku rosyjskim zawierają menu programowania w języku rosyjskim. Możliwości sterownika są wystarczające do rozwiązania wszelkich problemów pojawiających się podczas eksploatacji systemów wentylacyjnych. Najbardziej praktycznymi sterownikami są swobodne programowanie, które pozwalają zorganizować sterowanie systemem wentylacji dowolnego schematu.

Niezawodny i nieskomplikowany schemat szafy sterowniczej wentylacji sprawia, że ​​nie wykonuje się jej serwisowania i konserwacji. Raz na 6 miesięcy sprawdzana jest integralność kabli i izolacji, stan uziemienia. Ponadto musisz przestrzegać zasad obsługi sprzętu.

3 cechy produkcyjne

Ponieważ nieprzerwane działanie całego systemu zależy od szafy wentylacyjnej, przy jej produkcji ważne jest dobranie materiałów, które zapewnią regularne działanie w określonych warunkach. Oto kilka ważnych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy opracowywaniu planu wentylacji:

1. 1. Jaka jest temperatura otoczenia.Każdy materiał jest przystosowany do określonych warunków i jeśli nie będą przestrzegane, urządzenie będzie działać gorzej. Zewnętrzna powłoka może się stopić, co będzie wymagało wymiany całego urządzenia.
2. 2. Wysokość budynku w stosunku do poziomu morza. Wraz z jego zmianą zmienia się również ciśnienie atmosferyczne, a to wpływa na działanie wentylacji. Przenikanie ciepła pogarsza się, co należy wcześniej wziąć pod uwagę.
3. 3. Poziom wilgotności. Jeśli jest zbyt wysoki, zwiększa się ryzyko zwarć w systemie.

Aby wziąć pod uwagę to wszystko i więcej, czasami wykonuje się wstępne pomiary, ale częściej stosuje się wstępnie ustalone standardy, które są odpowiednie dla większości pomieszczeń. Jednak nadal warto wiedzieć, jak wysoko nad poziomem morza będzie system, w jakich granicach temperatura w pomieszczeniach może się wahać, a także jaka jest moc sprzętu. Ponadto warto wziąć pod uwagę, że warunki wewnątrz szafy i na zewnątrz będą różne i wcześniej dowiedzieć się o temperaturze osłony i otaczającej atmosferze.

Po zebraniu wszystkich niezbędnych danych możesz wybrać lub zamówić szafkę odpowiednią pod każdym względem.

Przeznaczenie i wyposażenie szafy sterowniczej pompy

Techniczne wypełnienie różnych modeli jest różne, ponieważ punkty kontrolne mają indywidualny charakter funkcjonalny.

Krótki opis wyposażenia standardowego

Obecność niektórych elementów zależy od liczby i kategorii pomp, wąskich lub szerszych możliwości technicznych oraz dostępności dodatkowych funkcji.

Podstawowe wyposażenie większości sprzedawanych modeli przedstawia się następująco:

• Prostokątna metalowa obudowa z panelem kontrolnym umieszczonym z przodu.Konstrukcja panelu może się różnić, ale koniecznie zawiera wskaźniki i przyciski, takie jak „Start” lub „Stop”.
• Przełącznik (jeden lub więcej) umożliwiający włączenie/wyłączenie pompy w trybie ręcznym.
• Bezpieczniki i elementy zabezpieczające.
• Jednostka sterująca, która reguluje napięcie trzech faz.
• Przetwornica częstotliwości potrzebna do sterowania silnikiem asynchronicznym.
• Automatyczna jednostka sterująca odpowiedzialna za planowe i awaryjne wyłączenie urządzeń.
• Zestaw czujników pokazujących ciśnienie i temperaturę wody.
• Przekaźnik termiczny.
• Komplet żarówek - sygnalizacja świetlna.

Główne funkcje wbudowane w jednostkę sterującą zależą od kilku czynników. Na przykład, jeśli są 2 pompy, główna i dodatkowa (zapasowa), instalowany jest program, który pozwala kolejno włączać oba mechanizmy.

Panel sterowania dla dwóch pomp pracujących w trybie czuwania. Zaletą przełączania interwałowego jest równomierny rozkład obciążenia i wzrost planowanego zasobu.

Czujnik temperatury chroni sprzęt przed przegrzaniem i pracą na sucho (prawdopodobieństwo takiej sytuacji często występuje w studniach o niewystarczającym przepływie). Automatyzacja zatrzymuje pracę urządzenia, a gdy wystąpią sprzyjające warunki do poboru wody, ponownie włącza silnik podłączonej pompy.

• Stacja kontroli urządzeń pompujących zmniejszy zużycie energii i zagwarantuje wydłużenie żywotności
• Szafa sterownicza dla jednej lub więcej (do 9) pomp zatapialnych automatycznie uruchamia je, gdy z instalacji zostanie pobrana woda i ciśnienie w niej spadnie
• SHUN pompy głębinowej jest wyposażony w bezpiecznik typu przekaźnikowego, aby zapobiec zwarciom wpływającym na sprzęt i powstawaniu sytuacji awaryjnych
• Stacja sterowania pompami może być zasilana ze scentralizowanej sieci lub z autonomicznego agregatu prądotwórczego

Urządzenia zabezpieczające przed przepięciami, zanikiem fazy, nieprawidłowym podłączeniem chronią mechanizmy i nie pozwalają na pracę w trybie awaryjnym. Dostosowują parametry sieci, a dopiero po wyrównaniu wskaźników automatycznie podłączają sprzęt.

Ochrona przed przeciążeniem działa w bardzo podobny sposób. Np. obowiązuje zakaz jednoczesnego uruchamiania dwóch pomp, co prowadzi do niepotrzebnych kosztów i nieracjonalnego wykorzystania sprzętu.

Do czego służy szafa sterownicza?

Szafa sterownicza przeznaczona jest do sterowania i koordynowania pracy wszystkich urządzeń wchodzących w skład systemu nawiewno-wywiewnego, nawiewno-wywiewnego, wentylacji awaryjnej, w trybie automatycznym lub ręcznym. Dodatkowo centrale mogą z powodzeniem współpracować z systemami wentylacji wyposażonymi w elektryczne lub wodne nagrzewnice i chłodnice, odzysk i recyrkulację strumieni powietrza. Główne zadania, które rozwiązuje się za pomocą szafy sterowniczej:

• Monitorowanie stanu i wydajności urządzeń wchodzących w skład systemu wentylacji.
• Zapewnienie niezbędnych trybów pracy urządzeń.
• Terminowe powiadamianie o awariach sprzętu, zanieczyszczeniu kanałów powietrznych i elementów filtrujących.

4 Układ wewnętrzny

Chociaż szafy sterownicze wentylacyjne mogą wykonywać różne zadania i mieć różne konstrukcje, istnieje kilka podstawowych elementów, które są obecne niemal wszędzie. Są niezbędne do kontrolowania każdego takiego systemu:

1. 1. Przetwornica częstotliwości jest wykorzystywana tak, aby prędkość łopatek wentylatora zmieniała się płynnie, a silnik nie był przeciążany bezpośrednio po rozpoczęciu pracy.
2. 2. Rozrusznik i wyłącznik nożowy - elementy do włączania i wyłączania sprzętu.
3. 3. Sterownik steruje całym systemem, jego funkcje można dowolnie zmieniać, ustawiając wszystkie niezbędne parametry. Jest analogowy i dyskretny.
4. 4. Stycznik - mechanizm zdalnego włączania i wyłączania urządzeń.
5. 5. Urządzenia automatyczne służą do awaryjnego podłączenia lub odłączenia prądu w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej, takiej jak zwarcie.
6. 6. Mechanizmy ochronne chronią przed różnymi sytuacjami awaryjnymi.
7. 7. Przekaźniki otwierają lub zamykają obwód podczas pracy systemu.
8. 8. Wskaźniki świetlne. Dzięki ich blaskowi możesz uzyskać informacje o funkcjonowaniu sprzętu.

Popularne modele

Na rynku krajowym bardzo dobrze sprawdziły się produkty następujących marek:

1. Asortyment szafek marki Grundfos jest dość obszerny. Posiada produkty o różnych konfiguracjach i parametrach technicznych. Niektóre modele mają zabezpieczenie przed pracą na sucho, podnapięciem i zanikiem fazy. Jednak wszystkie z nich mogą:
   • zarządzać sprzętem pompującym;
   • automatycznie uruchamia urządzenie po długim okresie bezczynności;
   • kontrolować poziom wody i wyświetlać dane na panelu wyświetlacza;
   • regulować działanie sprzętu;
   • produkty takie można stosować w zakresie temperatur od -20 do +40°C;
   • Wszystkie urządzenia tej marki objęte są dwuletnią gwarancją.

1. Szafy Alpha Control niezawodnie chronią sprzęt pompujący przed negatywnymi czynnikami, które powodują awarię jednostek. Mogą współpracować z dowolnymi modelami pomp. Produkty te są przeznaczone do podłączenia do sieci 220 i 380 V. Oznaczenie „D” w oznaczeniu wskaże, że model może być używany do sterowania dwiema pompami.

System ochronny

Automatyczna kontrola wentylacji, jak każda inna, nie ma prawa istnieć bez odpowiedniego zabezpieczenia. Mechanizmy ochronne w tarczy mogą zostać uruchomione w przypadku jednej z następujących okoliczności:

• Awaria w trybie działania elementu składowego.
• Awaria któregokolwiek z urządzeń lub urządzeń.
• Brak możliwości kontrolowania niektórych parametrów powietrza w pomieszczeniu - w przypadku utraty łączności z jakimś czujnikiem.

Aby rozwiązać te problemy w działaniu mechanizmu automatycznej wentylacji, zaprojektowano sterownik sterujący. Zastosowanie kontrolerów pozwala szybko reagować na najmniejsze odchylenia od stanu normalnego podczas pracy każdego z urządzeń i jednocześnie szybko je eliminować.

W ten sposób kontrola wentylacji pomieszczenia, jeśli masz specjalną osłonę, staje się szybka, prosta, tak wygodna i bezpieczna, jak to tylko możliwe.

Przegląd modeli

SHUPN-2

Typowa szafa sterownicza dla dwóch pomp (w tym rezerwa). Służy do interakcji z jednostkami podwodnymi stosowanymi w systemach gaśniczych i nawadnianiu w rolnictwie. Moc do 55 kW, temperatura pracy od -10 do +50 stopni. Producent stawia specjalne wymagania dotyczące środowiska.Powietrze nie może zawierać agresywnych gazów i nie może być nasycone przewodzącym pyłem. Dopuszczalna wilgotność względna do 80%. Szafa została zaprojektowana na dziesięć lat użytkowania. Cena detaliczna 31 600 rubli.

UNIKAĆ

Wyprodukowane przez firmę Ecotechnologies, która od 2005 roku prezentuje towary na rynku krajowym. Gwarancja na sprzęt wynosi dwa lata. Szafy przeznaczone są do współpracy z pompami odwadniającymi i przepompowniami ścieków. Może obsługiwać zbiorniki przeciwpożarowe. Urządzenie sterowane jest w dwóch trybach - automatycznym i ręcznym.

Istnieje możliwość podłączenia dwóch pomp - rezerwowej i głównej. W przypadku awarii pompy głównej pompa zapasowa zostanie uruchomiona automatycznie. Zapewniona jest automatyczna zmiana pomp, aby zapewnić równomierny czas pracy i zapobiec przegrzaniu uzwojenia. Na życzenie klienta jednostka jest modernizowana. Zainstalowany jest np. moduł GPRS, który zapewnia przekazanie wiadomości SMS w razie wypadku. Dopuszczalna moc każdej pompy wynosi od 4 do 11 kW w zależności od modelu szafy. Średni koszt modelu budżetowego wynosi od 10 900 rubli.

SHKANS-0055

Jeśli jesteś właścicielem wiejskiego domu lub daczy z autonomicznym zaopatrzeniem w wodę, prawdopodobnie przynajmniej raz zastanawiałeś się, jak sprawić, by sprzęt pompujący działał wydajniej i przez długi czas, a także miał kilka wygodnych trybów pracy. Ponadto czasami używane są dwie pompy jednocześnie, aby zaopatrzyć dom w wodę i podlać ogród, dlatego konieczna jest koordynacja i automatyzacja ich pracy. Uzyskasz odpowiedź na wszystkie pytania, gdy dowiesz się, co to jest szafka sterownicza pompya także dlaczego jest to potrzebne.

Głównym przeznaczeniem szaf rozdzielczych jest sterowanie silnikiem elektrycznym jednej lub kilku jednostek pompujących jednocześnie. Rodzaj pompy nie ma znaczenia. Może to być sprzęt podwodny, pompa wiertnicza lub drenażowa.

Ponadto przeznaczenie sprzętu pompującego może być inne. Na przykład jednostka podwodna jest potrzebna do wydajnej pracy systemu grzewczego, zorganizowania zaopatrzenia w wodę w wiejskim domu lub stworzenia systemu gaśniczego. Ale pompa drenażowa wraz z szafą sterowniczą jest przydatna do pompowania cieczy.

Jeśli zainstalujesz szafę sterowniczą do koordynowania pracy pompy wiertniczej, to w końcu znajdziesz długo wyczekiwany spokój i odpoczynek, ponieważ od teraz nie musisz monitorować pracy sprzętu, wszystko to zrobi automatyka znajdująca się w szafie. W takim przypadku to urządzenie będzie mogło wykonywać następujące funkcje:

sprzęt zapewni bezpieczny i płynny rozruch silnika zespołu pompującego;
automatyzacja będzie w stanie regulować pracę przemiennika częstotliwości;
ponadto urządzenie będzie monitorować ciśnienie w systemie, poziom wody, a także jej temperaturę, co jest bardzo ważne dla terminowego włączania i wyłączania urządzeń pompujących.

Funkcje szaf sterowniczych dla dwóch lub więcej pomp są jeszcze bardziej rozbudowane:

• jeśli centrala zauważy, że jedna z pomp pracuje w trybie awaryjnym, natychmiast włączy do pracy drugą pompę;
• ponieważ automatyzacja szafy sterowniczej będzie regulować naprzemienne działanie każdej z pomp, ogólne zużycie zespołów pompowych nastąpi później;
• jeśli jedna z pomp będzie przez dłuższy czas bezczynna, sprzęt będzie w stanie uchronić ją przed zamuleniem;
• dzięki takiemu urządzeniu można ręcznie zablokować pracę jednej z pomp;
• automatyka szafowa ma różne programy sterujące dla kilku pomp;
• w razie potrzeby można uzyskać pełne dane o działaniu każdej jednostki z osobna.

Tryby pracy jednostki wyciągowej

Tryby ustawień ekranu

M1 - auto / wył - Wentylator 1 - wł - wył

M2 - auto/wył - Wentylator 2 - wł - wył

Jeśli najpierw włączymy przełącznik SA1 w trybie auto, to wentylator M1 staje się głównym. Gdy przełącznik SA2 jest włączony w trybie automatycznym, wentylator M2 staje się rezerwą. Jeśli najpierw włączymy SA2, to głównym wentylatorem będzie M2, a M1 będzie zapasowy. W przypadku awarii jednego z wentylatorów system automatycznie przełącza się na zapasowy.

Wypadek. Zamknięcie systemu

Ten tryb jest aktywowany w przypadku wyzwolenia alarmu pożarowego, awarii klapy wlotu powietrza z zewnątrz lub awarii czujnika temperatury na wlocie.

Dostosowanie

W trybie konfiguracji możesz osobno włączyć wszystkie mechanizmy. Gdy ten tryb jest włączony, na PLC świeci się zielony wskaźnik.

Ekran ustawień kaptura

Ustaw punkt. Zaszczycony Św. Wozd. — Nastawa przepustnicy powietrza zewnętrznego MAM3 to nastawa regulatora PID do sterowania przepustnicą zgodnie z czujnikiem temperatury na wlocie.

Setpoint T min - ustawienie minimalnej temperatury wg czujnika temperatury

Setpoint Tmax - ustawienie maksymalnej temperatury według czujnika temperatury

Po przekroczeniu ustawień Tmin i Tmax przełącza się w tryb awaryjny. Zatrzymaj system.

Martwa strefa MAM3 - Martwa strefa klapy MAM3. Przepustnica powietrza zewnętrznego MAM3 jest zawsze monitorowana. Dajemy zadanie \ otrzymujemy sygnał zwrotny.Martwa strefa - strefa, w której klapa nie ma czułości. Możesz ustawić 2-5 stopni.

Współczynnik prop.R (MAM3) – współczynnik proporcjonalności regulatora PID

Integ.factor I (MAM3) – współczynnik całkowania regulatora PID

Współczynniki proporcjonalne i całkowe są współczynnikami dla regulatora PID przepustnicy zewnętrznej. Wybrane przez doświadczenie.

Nastawa min M1 – Minimalny zakres regulacji wentylatora M1

Wartość zadana max M1 – Maksymalny zakres sterowania wentylatorem M1

Nastawa min M2 — Minimalny zakres sterowania wentylatorem M2

Nastawa max M2 – Maksymalny zakres sterowania wentylatorem M2

Wentylatory M1 i M2 pracują wprost proporcjonalnie do mocy wyjściowej regulatora PID przepustnicy. Min i max określają zakres regulacji wentylatora. (min.-15, maks.-1015). 15 - 0 Hz, 1015 - 50 Hz.

Setpoint Motor hour M1, Setpoint Motor hour M2 – ustaw czas w godzinach, po którym wyłączy się wentylator główny, a wentylator zapasowy zacznie działać.

Opcje wydechu ekranu

Na ekranie wyświetlane są różne parametry instalacji – położenie przepustnicy powietrza zewnętrznego, stan wywiewu M1 i M2, położenie przepustnic MAM1 i MAM2, czas pracy wentylatorów M1 i M2.

Filtry ekranowe

Filtry - opóźnienie odpowiedzi. Opóźnienie reakcji w sekundach jest ustawiane dla konkretnego wypadku lub włączenia wentylatorów lub przepustnic.

Zresetuj alarmy systemowe - przełączniki SA1 i SA2 są ustawione w pozycji wyłączonej. Naciśnij przycisk F1 na PLC.

1 Cel szafki

Z reguły system wentylacji w mieszkaniu lub małym pomieszczeniu nie wymaga skomplikowanego zarządzania wieloma parametrami, ale w dużych przedsiębiorstwach jest inaczej.Dotyczy to zwłaszcza branż, w których naturalne doprowadzenie powietrza jest niemożliwe - ze względu na specyfikę budynku lub konieczność stałego utrzymywania określonego klimatu wewnętrznego.

Istnieją różne modele takiego sprzętu, przeznaczone do określonych warunków pracy:

• wywiew, nawiew lub nawiew i wywiew;
• zapewnienie usuwania dymu wydzielającego się podczas produkcji;
• oczyszczanie powietrza do późniejszego wykorzystania lub korzystanie z recyrkulacji;
• minimalizacja zawartości substancji niebezpiecznych w powietrzu lub polegająca na odzysku;
• ogrzewane wodą lub prądem.

Takie urządzenia mają kilka standardowych trybów, które można przełączać ręcznie lub automatycznie w zależności od warunków zewnętrznych.

Szafy sterownicze wentylatorów przeciwpożarowych zgodne z normami.

Szafy te mają wszystko, czego potrzebujesz, aby zachować zgodność z przepisami:

1. Szafy posiadają możliwość startu z napięciem 24V, co eliminuje problemy z kontrolą integralności.

2. Mieć tryby pracy Ręczny/automatyczny

3. Szafy wydają wyczerpujące sygnały dyspozytorskie: Praca, Automatyka, Awarie.

4. Wszystkie obwody są monitorowane, w tym obwody mocy.

5. Istnieje możliwość zewnętrznego ręcznego sterowania oraz sterowania z panelu szafy.

6. A co najważniejsze - certyfikat zgodności z prawem federalnym nr FZ-123.

Bolid.

SzKP-10 14925₽.

Szafa sterownicza. Nie ma obwodów sterowania zaworami i konieczne jest zastosowanie modułu oddymiania S2000-SP4, kosztującego 2200 rubli, jako części systemu adresowego.

Plazma-T.

SHUV 11kW 15332₽.

Szafa sterownicza do trójfazowego silnika pompy/wentylatora o mocy do 11 kW z rozruchem bezpośrednim, wyposażenie DEK, IP31.Nie ma obwodów sterowania zaworami - też trzeba coś zrobić.

Granica.

Projekt SHUN/V-15-00 R3 29000₽.

Porównanie tej szafy z innymi nie jest do końca poprawne, gdyż ta szafa sama w sobie jest urządzeniem adresowalnym, to znaczy wystarczy podłączyć do niej tylko jeden przewód adresowalnej linii komunikacyjnej, a urządzenie lub moduł pętli sterowania i linii startowych jest nie są potrzebne.

Zarządzanie i wysyłka odbywa się przez sieć adresową.

Nie ma obwodów sterowania zaworami i konieczne jest zastosowanie modułu oddymiania MDU-1, kosztującego 2280 rubli, jako części systemu adresowego.

Obsługa kontroli wentylacji

Czujniki kontroli wentylacji

Elementy te pełnią rolę receptorów, które zbierają wszystkie niezbędne informacje o systemie (temperatura, poziom zanieczyszczenia, stężenie gazów, prędkość ruchu mas powietrza itp.) i przekazują je do „mózgu” kompleksu wentylacyjnego. Na podstawie otrzymanych parametrów system sterowania wydaje odpowiednie polecenia do elementów wykonawczych.

Istnieje wiele odmian czujników, dlatego dla wygody stosują one rodzaj klasyfikacji.

Po wcześniejszym umówieniu:

• czujniki temperatury (analogowe i cyfrowe) rejestrują temperaturę przepływów powietrza i poszczególnych elementów roboczych, dostarczając informacji zarówno o „środowisku zaburtowym”, jak i stanie samego systemu;
• czujniki wilgotności automatycznie określają procentową zawartość wilgoci w otaczającym powietrzu, wybierając na tej podstawie najbardziej komfortowy tryb pracy;
• czujniki prędkości i ciśnienia umożliwiają sterowanie pracą wentylatorów poprzez intensywność przepływów roboczych wewnątrz kanałów powietrznych.

Według lokalizacji:

• wewnątrz zbierać informacje o zmianach temperatury w samym pomieszczeniu;
• atmosferyczne są instalowane na zewnątrz budynków i dzięki zebranym informacjom umożliwiają wcześniejszą zmianę trybu pracy zgodnie ze wskaźnikami środowiska zewnętrznego.

W miejscu bezpośredniego montażu (głównie są to czujniki odpowiedzialne za kontrolę prędkości przepływu powietrza oraz pracę samych urządzeń wentylacyjnych):

• czujniki kanałowe rejestrują dane dotyczące prędkości przepływu powietrza i siły jego ciśnienia, ciśnienia i innych niezbędnych charakterystyk (instalowane są wewnątrz kanałów powietrznych bezpośrednio na ścianach lub z usunięciem przekroju w poprzek przepływu powietrza);
• czujniki zewnętrzne odpowiadają za zbieranie zewnętrznych parametrów urządzeń wentylacyjnych - prędkości obrotowej łopatek, temperatury uzwojeń itp. (instalowane są bezpośrednio na powierzchni sterowanego elementu)

Prawidłowy montaż czujników powinien uwzględniać zarówno zalecenia producenta dotyczące ich montażu i eksploatacji, jak i wymagania samego projektu. W przeciwnym razie system nie tylko ryzykuje utratę bezpieczeństwa, ale także staje się nadmiernie energochłonny.

Kontrolery

Służą do przetwarzania informacji z wielu czujników. Po przetworzeniu odebranego sygnału wydają polecenia siłownikom, zmieniając w ten sposób tryb pracy systemu wentylacyjnego.

Największą popularnością cieszą się sterowniki mikroprocesorowe, których kompaktowe wymiary pozwalają na montaż w szafach sterowniczych o standardowych wymiarach. Przykładem takiego sterownika może być wielofunkcyjny sterownik Pixel zdolny do pracy z informacjami z różnego rodzaju sieci komunikacyjnych, w tym linii grzewczych i wodociągowych.

Zasada działania automatycznych systemów wentylacyjnych

Jaka jest więc podstawowa zasada działania automatycznych urządzeń wentylacyjnych?

Podobnie jak wiele nowoczesnych technologii tego typu, ta ma na celu zminimalizowanie zaangażowania operatora w proces sterowania procesami odświeżania powietrza. W dosłownym tego słowa znaczeniu same urządzenia spokojnie radzą sobie z zadaniami.

Inteligentne systemy operacyjne pozwalają opracować algorytm, który jest niezbędny konkretnie dla Twojego lokalu lub lokalu, zgodnie z którym o określonej porze dnia system będzie działał w specjalnym trybie. Zorganizowanie tego systemu własnymi rękami nie jest łatwe, ale przy odrobinie staranności odniesiesz sukces.

Na przykład w porze lunchu słońce świeci jasno na tyłach budynku, gdzie zwykle nie dociera ono w ciągu dnia. Więc w tej chwili układ wydechowy w tej części powinien ciężko pracować.

Ponieważ jednak ta strona nie jest wystawiona na działanie promieni słonecznych przez większą część dnia, pozostawienie na cały dzień silnie działających urządzeń wentylacyjnych nie jest opłacalne.

Ale nie ma też sposobu na całkowite pozbycie się problemu. Oznacza to, że sam system musi kontrolować sytuację i przełączać poziom wentylacji w zależności od warunków i sytuacji.

Ten komputer będzie wspomagany przez całą masę czujników, które wyznaczają główne wskaźniki powietrza. Przesyłając dane do centrum sterowania systemem, rozpoczynają niemal natychmiastowy proces podejmowania decyzji przez sztuczną inteligencję.

Wentylatory przyspieszą, zawory wlotowe otworzą się szerzej, temperatura spadnie poniżej pożądanej średniej. Ale tylko we właściwym czasie!

Następnie wszystkie czujniki prześlą nowe pomiary, które będą świadczyć o normalnym reżimie temperaturowym. Praca szybów wentylacyjnych powróci do normy.

Przełącznik wentylacji

Oznacza to, że oprócz początkowych funkcji kompetentnego dostarczania świeżego powietrza do pomieszczeń, system pełni rolę urządzenia oszczędzającego, które pozwoli Ci nie marnować energii elektrycznej.
do menu

Najważniejsza jest jakość!

Wybierając dowolne urządzenia lub w pełni zautomatyzowane systemy wentylacji wyciągowo-wlotowej należy zwrócić uwagę na ich moc odbiorczą. Niektóre urządzenia, mimo dobrych, nie są wyjątkowo ekonomiczne (zwłaszcza przy wydobyciu pracy) i poważnie ugryzą portfel ze względu na taryfy za prąd

Zwłaszcza w tej perspektywie zacieśni się automatyczna wentylacja nawiewna

Niektóre urządzenia, pomimo tych dobrych, nie są wyjątkowo ekonomiczne (zwłaszcza, gdy są wyczerpujące) i poważnie ugryzą Twój portfel ze względu na taryfy za prąd. Zwłaszcza w tej perspektywie zacieśni się automatyczna wentylacja nawiewna.

Nie bez znaczenia jest również kraj pochodzenia. Schemat wentylacji wyciągowej jest dość skomplikowany i warto z nim pracować tylko przy zakupie urządzeń od dobrych producentów.

Osłona systemu wentylacyjnego

Europejscy producenci uważani są za najwyższej jakości, szanują swoją reputację i rzetelnie wykonują swoją pracę. Chińskie urządzenia są nie mniej wysokiej jakości, ale energochłonne. Oznacza to, że mogą nie zawsze do Ciebie pasować.

Znaczenie jakości zautomatyzowanej części wentylacji pomaga pracownikom biurowym spokojniej znosić letnie upały. To z kolei zwiększa zwrot i aktywność

A systemy wentylacyjne nie mają tak szkodliwego wpływu na zdrowie, jak inne urządzenia chłodzące.
do menu

Szafy sterownicze z automatycznym przełącznikiem przełączania (automatyczne przełączanie)

Powołanie ATS

Przełącznik zasilania jest przeznaczony do zasilania obciążenia z dwóch niezależnych źródeł: steruje wyłącznikami mocy, które zabezpieczają dwa niezależne wejścia i dostarczają prąd do szyny zbiorczej. ATS może być również używany do automatycznego włączania sprzętu zapasowego, gdy ten sam sprzęt główny jest wyłączony. Zastosowanie ATS pozwala uniknąć przestojów sprzętu, zakłóceń procesów technologicznych wynikających z utraty sieci lub gdy jej główne cechy wykraczają poza dopuszczalne wartości.

Obszar zastosowań

SZR stosuje się: w systemach i urządzeniach zasilania awaryjnego; dostarczanie zasilania do obciążeń krytycznych; w systemach redundancji równoległej zasilaczy.

Główne funkcje ATS

Główną funkcją jest automatyczne przełączanie na zapasowe źródło zasilania w przypadku zaniku napięcia głównego źródła lub jego parametrów wykraczających poza normalne wartości.

• Zmotoryzowane przełączanie;
• Wbudowany przekaźnik sterujący;
• Podwójne zasilanie;
• Przełączanie pod obciążeniem;
• Ręczne przełączanie awaryjne, zakres nastaw 5-15s.
• Kontrola wzrostu lub spadku napięcia i częstotliwości;
• Rozliczanie i monitorowanie energii elektrycznej napięcia wyjściowego SZR.

Opis trybów pracy SZR

ATS może pracować w trybie automatycznym i ręcznym.

Praca w trybie automatycznym:

Przywraca zasilanie odbiornikom po wyłączeniu głównego źródła zasilania poprzez podłączenie zapasowego źródła zasilania. W przypadku zaniku napięcia na głównym źródle, maszyna wyłączy automatyczny wyłącznik głównego źródła i wyłączy to źródło po czasie ustawionym przez timer. Po upływie nastawionego opóźnienia wyłącznik awaryjnego źródła zasilania zostanie włączony. Po przywróceniu zasilania głównego źródła, timer wyłączy wyłącznik źródła zapasowego po określonym czasie i ponownie podłączy główne źródło zasilania za pomocą wyłącznika automatycznego. Do sterowania automatycznym przełącznikiem zasilania stosuje się programowalny przekaźnik sterujący, w którym zaprogramowana jest cała logika działania obwodu SZR. Programowalny przekaźnik sterujący wyposażony jest w wyświetlacz ciekłokrystaliczny, na którym wyświetlane są informacje (w postaci tekstów na wyświetlaczu w języku rosyjskim) o aktualnym stanie, sytuacjach łączeniowych i awaryjnych w obwodzie zasilania, posiada pamięć nieulotną, dzięki czemu nawet jeśli zasilanie pomocnicze obwodu SZR jest całkowicie pozbawione zasilania, program jest zapisywany nawet po przywróceniu zasilania, obwód kontynuuje działanie w oparciu o aktualny stan obwodu zasilania.

Ręczna obsługa:

Po przełączeniu przełącznika trybu pracy SZR w pozycję „MANUAL” wyłączone są tylko polecenia sterujące wyjściami programowalnego przekaźnika sterującego, nadal działają wszystkie sygnalizacje w postaci komunikatów tekstowych na wyświetlaczu. Sterowanie wyłącznikami: wejście 1 (QF1) i wejście 2 (QF2) odbywa się za pomocą przycisków na przednim panelu szafy SZR.

Schemat SZR z dwoma wejściami (roboczym i rezerwowym) i jednym wyjściem.

Automatyczne przeniesienie rezerwy może być wykonane innym algorytmem działania do wyboru klienta:

SZR z pierwszym priorytetem wejścia:

W trybie normalnym zasilanie jest dostarczane tylko z pierwszego wejścia. Jeśli napięcie na nim zaniknie, maszyna przełącza się na drugie wejście, po przywróceniu zasilania na pierwszym wejściu, tarcza SZR natychmiast przywraca do niej zasilanie.

AVR z równoważnymi wejściami:

Potrafi pracować przez długi czas zarówno z pierwszego jak iz drugiego wejścia. Po wyłączeniu napięcia na pierwszym wejściu następuje automatyczne podłączenie drugiego wejścia, z którego jest kontynuowane zasilanie. Automatyczny powrót do pierwszego wejścia po przywróceniu zasilania na nim nie jest zapewniony, dzieje się tak tylko wtedy, gdy zasilanie zostanie przerwane na drugim wejściu. W szafach ATS tego typu istnieje możliwość ręcznego przełączania z jednego wejścia na drugie.

AVR bez zwrotu:

W przypadku przerwy w zasilaniu na pierwszym wejściu, AVR tego typu automatycznie przełącza się na drugie wejście. Powrót do pierwszego wpisu jest możliwy tylko w trybie ręcznym.

Niektóre AVR zapewniają tryb niezależnej pracy każdego wejścia dla różnych grup odbiorców. Jeśli jedno wejście nie powiedzie się, wszyscy konsumenci dołączą do obsługiwanego wejścia.

Oznakowanie automatyki i paneli sterowniczych

Klasyczne oznaczenie tarcz wynika ze skrótu pierwszych liter:

• SCHU to panel sterowania;
• SHA to osłona automatyki;
• SHAU to panel sterowania i automatyki;
• NKU to uogólnione oznaczenie kompletnych urządzeń niskiego napięcia (SchU, SCHA, SCHAU, SHR, VRU, MSB) do 0,4 kV.

Osobno możemy wyróżnić:

• SCHO - tablice oświetleniowe;
• SHUV ─ panele sterowania wentylacją;
• OSCHV ─ tablice oświetleniowe na zawiasach;
• UOSCHV ─ wbudowane tablice oświetleniowe.

Cechy montażowe ShchAU

Panele automatyki coraz częściej montuje się pod konkretne zadanie, konkretny proces technologiczny lub sprzęt. Montaż tarczy obejmuje kilka etapów:

• Przygotowanie specyfikacji technicznych;
• Dobór komponentów do montażu tarczy;
• Montaż tarczy;
• Instalowanie tarczy na obiekcie;
• Uruchomienie i regulacja osłony.

Zajmuje się montażem i instalacją paneli sterowania i automatyki, wyspecjalizowanych organizacji.

Montaż systemów wentylacyjnych

Przed instalacją systemów wentylacyjnych z elementami automatycznymi wymagane jest kompetentne opracowanie projektu. Aby to zrobić, musisz mieć pewne umiejętności inżynierskie, dlatego najlepiej powierzyć taką pracę profesjonalistom.

Obecne technologie umożliwiają projektowanie dość skomplikowanych systemów automatycznego sterowania systemami wentylacji. Z tego powodu ich montaż i późniejsza regulacja, nawet jeśli istnieje dobrze zaprojektowany projekt, powinny być wykonywane tylko przez doświadczonych specjalistów. Nie zaleca się wykonywania takiej pracy własnymi rękami, zwłaszcza jeśli chodzi o bardzo złożony schemat. Wszelkie niedociągnięcia i błędy popełnione podczas instalacji mogą spowodować poważne naruszenie wymiany powietrza, przez co w dostępnej przestrzeni wystąpią warunki, w których ludzie nie będą mogli przebywać.

Równie ważnym etapem realizacji takich prac będzie uruchomienie. W tym momencie sprawdzane jest działanie zmontowanego systemu wentylacyjnego jako całości, a wszystkie niezbędne wskaźniki są podawane zgodnie z wcześniej opracowanym projektem.