- Kryteria wyboru odpowiedniej szafki
- Przegląd popularnych modeli
- Wniosek
- Projekt suszarki
- Z jakich części składa się automatyczny blok
- Pierwsza generacja
- Jednostki sterujące drugiej generacji
- trzecia generacja
- Modułowa automatyka studni – zalety i wady
- Odmiany oferowanego sprzętu
- Cechy konstrukcyjne
- Wykonywane funkcje
- Wskazówki dotyczące wyboru i zastosowania
- Opis wideo
- Krótko o głównych
- Kompletność systemu automatyki przepompowni.
- Dwie oddzielne pozycje.
- Podejście blokowo-modułowe.
- Działanie suszarki
- Przeznaczenie panelu sterowania wentylacją
- Zasada działania urządzenia
- Czym jest automatyzacja pomp i dlaczego jest potrzebna
Kryteria wyboru odpowiedniej szafki
Ponieważ w instalacjach wodociągowych, gaśniczych i innych często występują wymagania dotyczące synchronicznego połączenia kilku urządzeń, do rozwiązania tego problemu wymagany będzie SHUN. Przy jego zakupie należy wziąć pod uwagę zarówno poziom jakości produktu, jak i wydajność obciążeń, do których jest przeznaczony.
Ale wybór dobrze wyposażonego panelu sterowania pompą odwadniającą to nie wszystko.
Ważne jest, aby system sterowania był kompatybilny z serwisowanym sprzętem.Na przykład, jeśli zamierzasz używać szafy sterowniczej SPS w połączeniu z pompami nowej generacji, musisz poprzestać na nowoczesnym modelu. Zazwyczaj system dobiera się tak, aby jego rok produkcji był taki sam, jak urządzenia.
Zazwyczaj system dobiera się tak, aby jego rok produkcji był taki sam, jak urządzenia.
Aby uzyskać wydajną pracę, szybki zwrot kosztów i długą żywotność szafy sterowniczej pompy przeciwpożarowej, konieczny jest jej zakup zgodnie ze schematem instalacji hydraulicznej. Dzięki kompetentnemu rozwiązaniu tego problemu możliwe jest osiągnięcie nie tylko wysokiej niezawodności, ale także oszczędności zasobów.
Podzespoły do szafy sterowniczej KNS należy dobierać z uwzględnieniem dostępnego sprzętu pompującego.
Tablica sterownicza KNS
Do sprawnego działania systemu potrzebne będą:
- czujniki ciśnienia;
- Konwertery;
- Rozruszniki elektromagnetyczne;
- Dławiki sieciowe;
- Kontrolery.
Oprócz wskaźników jakości kupujący często zwracają uwagę na koszt sprzętu.
Ważne jest tutaj, aby nie próbować wybierać najtańszego modelu SHUN. szafka sterownicza pompy. Ponieważ takie urządzenia zwykle nie są bardzo niezawodne i nie są przeznaczone do długich okresów eksploatacji. Ponieważ takie urządzenia zwykle nie są bardzo niezawodne i nie są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności.
Ponieważ takie urządzenia zwykle nie są bardzo niezawodne i nie są przeznaczone do długich okresów eksploatacji.
Przegląd popularnych modeli
Wśród prezentowanych na rodzimym rynku SHUN-ów znajdują się marki, które zdążyły już sprawdzić się z jak najlepszej strony. Produkty te obejmują ShUN Grundfos.Sprzęt tego producenta jest przeznaczony do kontroli działania pomp drenażowych i kałowych następujących typów:
- SEG;
- SEV;
- AP
W tym przypadku szafka pełni rolę urządzenia przełączającego. Łączy pompę z systemem i pływa za pomocą kabli. Szafy sterownicze pomp spustowych Grundfos mogą być podłączone do sieci 220V i 380V. Jeżeli oznaczenie wybranego modelu zawiera łacińską literę D, oznacza to, że produkt jest przeznaczony do sterowania 2 pompami.
Model Grundfos
Asortyment produktów Grundfos jest dość szeroko prezentowany. Zawiera SHUN różniące się konfiguracją i parametrami technicznymi. Jednak wszystkie z nich są w stanie pełnić następujące funkcje:
- Sterowanie pompą;
- Automatyczny start podczas długich okresów bezczynności;
- Kontrola poziomu cieczy z wyjściem danych na panel wyświetlacza;
- dostosowanie.
Praca szaf sterowniczych pomp wchodzących w skład OKOF jest możliwa w temperaturach od minus 20 do plus 40°C.
Większość modeli Grundfos jest wyposażona w elektroniczne zabezpieczenie silnika przed:
- próba;
- Spadki napięcia;
- brak fazy.
Szafy KNS Alpha Control KNS to nie mniej popularna marka. Przeznaczone są do organizowania pracy stacji kanalizacyjnych i automatycznego sterowania ich wyposażeniem. Szafy tej marki chronią pompy przed czynnikami prowadzącymi do awarii i są w stanie sterować dowolnymi modelami agregatów.
Dzięki zastosowaniu takiego sprzętu możliwe jest osiągnięcie równomiernego rozwoju zasobu pomp. Podstawowy schemat SHUN pozwala kontrolować dwa lub więcej urządzeń na zasadzie głównego i zapasowego.
Wniosek
Analizując powyższe informacje możemy wnioskować, że zastosowanie SHUN pozwala nie tylko na wydajną pracę sprzętu, ale również na oszczędność energii elektrycznej. Dlatego znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach ludzkiej działalności.
Projekt suszarki

Bębny suszarek do ubrań mają dość prostą konstrukcję. Powiemy Ci, jak wygląda większość suszarek kondensacyjnych.
- Panel sterowania. Zawiera wyświetlacz elektroniczny, programator w zależności od rodzaju odzieży, przyciski dodatkowych funkcji.
- Pasek napędowy łączący silnik ze zbiornikiem.
- Bęben suszarki. To główny element suszarni, w którym odbywa się proces suszenia rzeczy.
- Silnik elektryczny.
- Wymiennik ciepła. W nim strumienie zimnego i gorącego powietrza poruszają się jednocześnie dwoma kanałami. Jednak nie mieszają się ze sobą. W ten sposób powietrze jest schładzane i dalej powstaje kondensacja.
- Element grzewczy (TEN). Podgrzewa powietrze zanim dostanie się do bębna bezpośrednio do ubrań.
- Miłośnik. Pomaga wyłapać zimne powietrze i ustawić jego właściwy kierunek.
- Pojemnik do zbierania kondensatu. Może być umieszczony w dolnej części panelu przedniego lub w miejscu, w którym w myjce znajduje się odbiornik proszku. Z tego konieczne jest okresowe spuszczanie wody, aby było gdzie iść do nowego kondensatu.
- Wloty powietrza z filtrami kłaczków. Zbierają kurz, drobiny gruzu płynące z prądami powietrza. Filtry należy czyścić przynajmniej raz w miesiącu.
Z jakich części składa się automatyczny blok
Obecnie istnieją różne rodzaje automatyki, od najprostszych urządzeń dyskretnych po małe jednostki z Modulacja szerokości impulsów. Wszystkie jej rodzaje można podzielić na trzy grupy w zależności od zastosowanych rozwiązań technologicznych i zakresu pełnionych funkcji.
Pierwsza generacja
W takim przypadku sterowanie automatyczne odbywa się za pomocą najprostszych węzłów, do których należą:
- Przełącznik ciśnienia i biegu jałowego. Ich działanie zostało szczegółowo opisane powyżej, łatwo jest zainstalować i skonfigurować urządzenia własnymi rękami w rurociągu.
- Akumulator hydrauliczny. Jest to zbiornik do zbierania wody, którego objętość może się znacznie różnić, głównym celem jest podtrzymywanie ciśnienia i kompensacja uderzeń hydraulicznych w systemie.
- Ciśnieniomierz. Element wymagany do kontroli ciśnienia i regulacji przełącznika hydraulicznego.

Ryż. 9 Automatyka pomp I generacji
Jednostki sterujące drugiej generacji
Moduły tej klasy znacznie różnią się od pierwszego typu ze względu na następujące parametry:
- wszystkie elementy dyskretne, w tym wolumetryczny akumulator hydrauliczny, są zamontowane w jednym module;
- pełnione funkcje zostały znacznie rozszerzone;
- ustawienie parametrów odbywa się elektronicznie;
- wiele modułów jest zaprojektowanych do pracy z określonymi modelami pomp elektrycznych i ma wstępnie ustawione ustawienia.
Automatyzacja sterowania pompami przez moduły drugiej generacji pozwala na realizację następujących funkcji:
- Pompa wyłącza się po kilku sekundach, gdy ciśnienie wzrośnie powyżej dopuszczalnych parametrów lub w linii nie będzie cieczy.
- Zabezpieczenie uzwojenia przed pracą na biegu jałowym.
- Możliwość precyzyjnej regulacji regulowanych parametrów.
- Sygnalizacja elektroniczna odzwierciedlająca wydajność hydrauliczną i stan sprzętu.
- Tłumienie uderzeń wodnych poprzez zainstalowanie małego akumulatora hydraulicznego.
- Miękki start, zwiększający żywotność zespołu pompowego.
- Anti-cycling, aby zapobiec ponownemu włączeniu zasilania w przypadku wycieku w rurociągu.

Ryż. 10 modułów drugiej generacji
trzecia generacja
Automatyka trzeciej generacji posiada wszystkie wymienione funkcje drugiej z dodatkową możliwością regulacji prędkości obrotowej wału silnika. Ta funkcja zapewnia następujące korzyści:
- Silnik pompy pracuje z myślą o poborze wody, włączając duże prędkości przy dużym zużyciu i spowalniając prędkość przy małym przepływie.
- W module nie ma akumulatora hydraulicznego - nie ma takiej potrzeby, ponieważ dopływ wody odbywa się płynnie bez skoków.
- W dopływie wody zawsze utrzymywane jest stałe ciśnienie.
- Energia elektryczna jest oszczędzana o 30-40%, gdy silnik pracuje w trybie ekonomicznym przy niskich obrotach.
Modułowa automatyka studni – zalety i wady
Zaletami zastosowania automatyki w modułach II i III generacji są następujące cechy:
- Wszystkie węzły są zmontowane w jeden blok, który zajmuje niewiele miejsca i jest łatwo podłączony do źródła wody.
- Urządzenia posiadają szeroką funkcjonalność do zarządzania.

Ryż. 11 Automatyki III generacji
- Podczas użytkowania wydłuża się żywotność pompy elektrycznej i innych elementów sieci wodociągowej, a energia jest oszczędzana.
- Procedura kontroli, diagnostyki, regulacji i zarządzania jest uproszczona.
- Dzięki stałemu ciśnieniu w układzie wzrasta komfort korzystania z sieci wodociągowej.
Wady obejmują następujące cechy:
- Wysoki koszt modułów trzeciej generacji, który jest kilkakrotnie wyższy od drugiej i o rząd wielkości wyższy od pierwszej.
- Wydajność urządzeń jest silnie uzależniona od napięcia w sieci.
- Wiele systemów jest zaprojektowanych do pracy tylko z pompami elektrycznymi określonej marki, ma stałe ustawienia i nie nadaje się do użytku z innymi urządzeniami.

Ryż. 12 Schemat instalacji pompy powierzchniowej
Odmiany oferowanego sprzętu
Na stronie "produkcja szaf i paneli automatyki i sterowania" znajdują się szafy sterowania procesami i panele automatyki:
- rozproszony system sterowania DCS;
- procesy technologiczne;
- ochrona awaryjna PAZ;
- przepompownie i pompy;
- systemy dyspozytorskie;
- księgowość energetyczna ASTUE, ASKUE;
- kontrola zanieczyszczenia gazu;
- systemy wentylacyjne, punkty grzewcze, wentylatory nadciśnienia powietrza, oddymianie;
- pompy pożarowe, zawory, kanały;
- systemy zasilania i oświetlenia;
- telekomunikacja;
- szafki krzyżowe;
- serwerownie;
- Rozdzielnica główna, RP, ATS, ASU.
Istnieje możliwość zakupu standardowej szafy sterowniczej w konfiguracji standardowej według wypełnionego kwestionariusza lub niestandardowej według indywidualnych wymagań.
Szafy serii ACU wykonane są z wysokiej jakości europejskich komponentów.
Cechy konstrukcyjne
Szafy ShU różnią się tym, że zawierają obwody zasilające i obwody sterujące. Schematy szaf sterowniczych zawierają następujące elementy:
- Zasilacze;
- sterowniki, moduły do wprowadzania i wyprowadzania sygnałów dyskretnych i analogowych;
- przełączniki automatyczne;
- moduły komunikacji sieciowej;
- panele dotykowe (opcjonalnie);
- styczniki;
- przekaźniki elektromagnetyczne;
- przełączniki dwu i trzypozycyjne;
- guziki;
- lampki sygnalizacyjne;
- zaciski.
Wykonywane funkcje
Zasada działania szaf sterowniczych (centrali) opiera się na:
- stałe monitorowanie zmian parametrów technicznych systemu, rejestrowanych przez czujniki;
- matematyczne przetwarzanie otrzymanych danych przez oprogramowanie zainstalowane w kontrolerze;
- generowanie sygnałów sterujących do włączania i wyłączania urządzeń (pomp, sprężarek, zaworów itp.) oraz ustawiania ich trybu pracy;
- wdrożenie wizualnego monitoringu stanu procesów technologicznych.
Do głównych funkcji szaf sterowniczych SHU i szaf automatyki SHA należą:
- diagnostyka i ochrona sprzętu;
- automatyczna kontrola sprzętu;
- przełączanie między ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym trybem pracy;
- realizacja poleceń dyspozytorskich i operatorskich;
- precyzyjna regulacja wskaźników technicznych systemów inżynierskich lub procesów technicznych (temperatura, ciśnienie itp.);
- transmisja danych telemetrycznych na pulpit operatora lub na monitory operatora w sterowni;
- wizualne i zdalne monitorowanie zmian wartości monitorowanych parametrów;
- sygnalizacja świetlna i dźwiękowa (robocza, ostrzegawcza, informacyjna, awaryjna);
- automatyczna ochrona w razie wypadku;
- blokowanie aktywacji sprzętu w przypadku ponownego wystąpienia sytuacji awaryjnej.
Wskazówki dotyczące wyboru i zastosowania
Przed wyborem regulatora ciśnienia powinieneś zrozumieć, jak wysoko musisz dostarczyć wodę, ponieważ standardowe ciśnienie wynosi od 1,5 do 3 atm., A aby dostarczać wodę na każde 5 m, musisz dodać kolejne 0,5 atm do tego wskaźnika. Dlatego na 2. piętrze minimalne ciśnienie będzie wynosić od 2 do 3,5 atm.
Należy również zainstalować blok na pompie, który zapobiega uszkodzeniom spowodowanym przepięciami. Pełni również funkcję obecnego stabilizatora mocy dostarczanego do systemu. Przy wartościach krytycznych ochrona wyłączy zasilanie, a jeśli wskaźniki są nieco inne, ale nie ograniczające, wyrównuje napięcie.
Przed rozpoczęciem korzystania z automatyki i pompy zaleca się dokładne skonfigurowanie wszystkich parametrów, ponieważ mogą one być różne dla każdego dołka. Również ustawienia zależą od obecności akumulatora hydraulicznego i jego objętości.
Opis wideo
Ten film pokazuje, jak prawidłowo skonfigurować przełącznik ciśnienia:
Automatykę należy instalować tylko wtedy, gdy jest to konieczne. Na przykład dla autonomicznego systemu grzewczego. Do podlewania terenu w sezonie letnim automatyzacja nie jest potrzebna. Wystarczy do tego prosta pompka. Pompa o wydajności większej niż natężenie przepływu studni (odrzut) będzie dostarczać wodę szarpnięciem, co może prowadzić do pęknięcia.
Sterownik automatyki należy umieścić w suchym miejscu, aby styki wewnątrz układu nie utleniały się i nie doszło do zwarcia. Również miejsce powinno być łatwo dostępne dla kogo, ponieważ w przypadku awarii lub zmiany ustawień, trudno będzie podejść do urządzenia, jeśli jest ono zablokowane.
Konieczna jest okresowa konserwacja jednostki automatyki (ustawienie, sprawdzenie działania, wymiana części). Jest to wymagane, ponieważ jeśli silnik nie działa prawidłowo i nie zostanie włączony na czas, styki w pompie przepalają się i przestaje działać.

Serwis serwisowy automatyki
Instalację automatyki elektronicznej należy przeprowadzać tylko z doświadczeniem. Jeśli go tam nie ma, lepiej zwrócić się do specjalistów, ponieważ nieprawidłowo zamontowany system szybko ulegnie awarii lub w ogóle nie zacznie działać.
Jeśli używana jest pompa zewnętrzna, która jest podłączona do studni, należy zainstalować dla niej zbiornik magazynowy (jeśli nie jest dostępny) i regulator ciśnienia. Istnieją zewnętrzne pompy, które są dostarczane z tymi modułami lub są początkowo podłączone do ich obudowy. Powinieneś także umieścić przełącznik przepływu cieczy w postaci czujników elektrolitycznych. Zapobiegnie to przedostawaniu się powietrza do silnika.
Drogie systemy najlepiej instalować, gdy wymagane jest częste używanie wody w różnych objętościach, ponieważ będą one w stanie regulować jej przepływ.

Jednostka sterująca automatyki studni
Krótko o głównych
Automatyzacja studni jest potrzebna, jeśli wymagane jest częste włączanie i wyłączanie przepompowni, a także utrzymanie stałego ciśnienia w systemie.
Istnieją trzy generacje automatyki do sterowania pompami.
Pierwsza generacja automatyki jest najczęściej mechaniczna, dlatego ma niski koszt.
Druga generacja ma elektroniczny system sterowania, dzięki któremu zaopatrzenie w wodę odbywa się w trybie offline.
Najbardziej niezawodne automatyczne systemy kontroli zaopatrzenia w wodę należą do trzeciej generacji, ponieważ są wyposażone w elektroniczną jednostkę sterującą z przetwornicą częstotliwości. Wydłuża żywotność, a także zmniejsza zużycie energii elektrycznej.
Źródło
Kompletność systemu automatyki przepompowni.
Istnieją trzy podejścia do kompletowania wyposażenia i budowania systemu.
- Dwie oddzielne pozycje.
- Podejście blokowo-modułowe.
- Jedno gotowe urządzenie.
Dwie oddzielne pozycje.
System składa się z dwóch urządzeń: PU i SHAK.
Takie podejście wyraźnie wyraża się np. w wyposażeniu zestawu Sprut-2.
Istnieje urządzenie sterujące przeznaczone do sterowania pompowniami pożarowymi. Urządzenie sterujące wykonane jest jako samodzielny produkt, naostrzony do stosowania w wodnych instalacjach gaśniczych. Nowoczesne urządzenia sterujące posiadają wszystkie atuty: interfejs RS-485, urządzenia sygnalizacyjne i zdalnego sterowania, urządzenia rozszerzające itp.
Cała sekcja mocy zawarta jest w jednej szafie aparatury rozdzielczej, która jest kompletowana na wcześniejsze zamówienie i dostarczana również jako gotowy produkt.
W zależności od ilości i mocy zespołów i siłowników oraz innych parametrów danej przepompowni jedna szafa z aparaturą rozdzielczą jest produkowana i dostarczana jako gotowy wyrób.
Podejście blokowo-modułowe.
Takie podejście jest realizowane w ukierunkowanych systemy sygnalizacji pożaru,, na przykład w systemie adresowym Bolid i systemie adresowym Rubezh.
System sterowania pompownią gaśniczą jest rozłożony na kilka urządzeń.
W ramach systemu istnieje wyspecjalizowane dedykowane urządzenie do realizacji logiki sterowania przepompowni. Cała reszta jest rozłożona na kilka urządzeń. Nie ma jednej szafy z całym wyposażeniem zasilającym.
Każdy zasilacz posiada własną szafę sterowniczą. Na przykład, jeśli w pompowni znajduje się pompa jockey, dwie pompy pożarowe, zawór obejściowy i zawór napełniania zbiornika pożarowego, to potrzebujemy 5 szaf sterowniczych zasilania.
Urządzenie sterujące może bezpośrednio sterować niewielką liczbą jednostek zasilających i siłowników. Takie urządzenie sterujące może również odbierać niewielką liczbę sygnałów stanu.
Aby uporządkować zbieranie informacji z wystarczającej liczby czujników i sterować wymaganą liczbą elementów wykonawczych i zasilaczy, konieczne jest rozszerzenie podstawowej funkcjonalności.
Coś innego jest również wymagane do planowania i sygnalizowania stanu, a także planowania.
Rozbudowa funkcjonalności to nie problem - to system adresowy.
Tylko to wymaga użycia kontrolera sieciowego, pod kontrolą którego elementy systemu rozproszonego współdziałają ze sobą.
Koszt sprzętu przy takim podejściu jest niższy ze względu na zastosowanie bardziej zunifikowanych urządzeń.
Ale mniejsza niezawodność i łatwość obsługi. będziesz musiał również poświęcić czas na skonfigurowanie tego wszystkiego i uruchomienie.
Jedno urządzenie.
W przypadku producentów zagranicznych i ich lokalizacji w Rosji urządzenia sterujące i szafy sterownicze nie są podzielone na osobne skrzynki, ale są wykonane w postaci jednego czerwonego pudełka. Prawdopodobnie bardziej opłaca się tam kupić gotowe urządzenie niż zaprojektować i opłacić inżynierom montaż roweru.
Pudełko zawiera zarówno części niskoprądowe, jak i zasilające. Część niskoprądowa wykonana jest w postaci płytki PLC (programowalny sterownik logiczny) lub sterownika PLC wbudowanego w drzwi szafy.
Cała logika działania jest już zaprogramowana - użytkownik musi tylko wybrać niezbędne parametry pracy.
Wyjścia sterownika są połączone z obwodami sterującymi sekcji mocy, a wejścia są kierowane do zacisków szafy, które są oznaczone i jest jasne, co do nich podłączyć.
Skrzynka zamawiana jest z wymaganą konfiguracją, w zależności od ilości i mocy jednostek zasilających.
Ale pudełko nie jest produktem jednostkowym: wielkość produkcji pozwala na utrzymanie wystarczającego zakresu podstawowych konfiguracji w postaci gotowych produktów.
Skrzynka sterownicza wodnej stacji gaśniczej to jeden produkt, całkowicie gotowy do eksploatacji.
Oczywiście, jeśli system gaśniczy jest złożony, to podejście nie ma zastosowania ze względu na ograniczone podstawowe konfiguracje. Jeśli masz zawór 3-fazowy, a pudełko zostało zamówione z kanałem sterującym zaworu 1-fazowego, to też jest katastrofa.
Oczywiście takie pudełko jest droższe niż zespół kilku urządzeń systemowych.
Różnica jest taka, jakbyś kupił odtwarzacz MP3 lub jego komponenty z zestawu nakładek Arduino. Ale w przeciwieństwie do odtwarzacza MP3, pudełko jest obsługiwane nie przez nabywcę pudełka, ale przez obsługę lub przez nikogo.
Działanie suszarki
Nie ma nic trudnego w użyciu maszyn do suszenia ubrań. Aby dowiedzieć się, jak z nich korzystać, przeczytaj krótkie informacje poniżej.
Ładowanie prania. Jego ilość nie powinna przekraczać pojemności sprzętu.

- Zakończenie cyklu. Suszona pościel, biorąc pod uwagę stopień jej wilgotności, wysyłana jest do szafy lub prasowana.
- Usuwanie kłaczków z filtrów kłaczków. Procedura jest obowiązkowa i nie można jej zignorować. Ponieważ filtry zatkane kurzem nie będą w stanie prawidłowo przepuszczać powietrza. W rezultacie technika ta nie wysuszy rzeczy dobrze.
- Pozbywanie się kondensatu. Po zakończeniu każdego cyklu należy wyjąć pojemnik na skropliny i wylać zebraną wilgoć.
Teraz wiesz, jak działają suszarki i do czego służą czego potrzebują. A jak się okazało, korzystanie z nich w niektórych momentach jest nawet łatwiejsze niż korzystanie z urządzeń do mycia.
Nie ma wątpliwości co do praktyczności i użyteczności suszarek. W końcu sprzęt AGD ułatwiający pracę domową gospodyni po prostu nie może być bezużyteczny.
Przeznaczenie panelu sterowania wentylacją
Jeśli chcesz włączyć lub skonfigurować dom system dzielony lub urządzenia nawiewne, wentylacja, mocowana w otworze kanału wentylacyjnego, wtedy nie są wymagane żadne jednostki sterujące - każde urządzenie jest regulowane ręcznie lub z pilota.
Ale jeśli długość sieci jest duża, a urządzenia są instalowane w niedostępnych miejscach: w szybach, na dachu lub na strychu, w specjalnie zaprojektowanych niszach wewnątrz ścian, konieczne staje się zainstalowanie pilota zdalnego sterowania.

Wszystkie informacje o pracy nagrzewnic, konwektorów, poszczególnych wentylatorów przesyłane są do jednego centrum - SHUV. Istnieją również automaty odpowiedzialne za funkcjonowanie i regulację urządzeń.
Nowoczesne SHUV to panele ze wskaźnikami kontrolnymi lub metalowe szafki, które są instalowane na podłodze lub zawieszane na ścianie. W celu ochrony wewnętrznego wypełnienia przewidziano drzwi na zawiasach, które są zamykane na zamek. Oprócz skrótu SHUV można znaleźć SHUV (szafka).
Główne funkcje SCHUV:
- kontrola urządzeń wchodzących w skład systemów wentylacji i klimatyzacji;
- zabezpieczenie jednostek przed przegrzaniem, nieprawidłowym montażem i podłączeniem, zwarciem;
- dostosowanie najważniejszych parametrów sprzętu, takich jak wydajność czy moc;
- programowanie pracy całego systemu lub poszczególnych jednostek na zadany okres czasu - dzień, tydzień, miesiąc;
- zapewnienie wskazania, które ułatwia kontrolę i regulację;
- utrzymywanie określonej temperatury w różnych pomieszczeniach, możliwość szybkiej zmiany jej parametrów;
- kontrola wewnętrznych ścian kanałów powietrznych i stopnia zanieczyszczenia filtrów;
- zapobieganie awariom w działaniu urządzeń zależnych od pory roku, na przykład podgrzewaczy wody, które mogą zamarzać w zbyt niskiej temperaturze.
Zainstalowanie panelu elektrycznego w przedsiębiorstwie lub w budynku mieszkalnym umożliwia personelowi utrzymania ruchu monitorowanie pracy urządzeń z jednego miejsca i szybkie reagowanie na awarie i postoje poszczególnych urządzeń. W tej samej szafce można również umieścić urządzenia regulujące urządzenia gaśnicze i częściowe ogrzewanie.

Schemat instalacji SHUPVV. Szafy mogą być wspólne, łączące wszystkie urządzenia w budynku i obsługujące wydzieloną kondygnację, skrzydło, warsztat, sekcję itp.
W przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej, np. pożaru w jednym z pomieszczeń, urządzenia wentylacyjne są wyłączane automatycznie lub ręcznie - z centrali.
Zasada działania urządzenia
Suszarka elektryczna w działaniu przypomina automat. Głównym elementem jest obracający się bęben. Ale w przeciwieństwie do pralki, to nie woda dostaje się do bębna, ale ciepłe powietrze wysusza rzeczy. W tym przypadku obroty bębna nie przekraczają 100 obrotów na minutę.

Przed wejściem do wanny na pranie masy powietrza przechodzą przez filtry kłaczków. Następnie wentylator kieruje je do elementu grzejnego. Powietrze jest podgrzewane przez element grzejny do temperatury 50-70 stopni i dopiero wtedy, za pomocą dodatkowego wentylatora, przemieszcza się do bębna.
Po usunięciu wilgoci z mokrej odzieży powietrze opada do wymiennika ciepła.Tam pozbywa się nadmiaru wilgoci i stygnie, po czym ponownie trafia do elementu grzejnego. W ten sposób zapewniona jest ciągła cyrkulacja okrężna przepływów powietrza i suszenie mokrych rzeczy.
Maksymalny pobór mocy suszenia na cykl - 4 kW. Ale w większości suszarek jest to 1500-2300 watów.
Czym jest automatyzacja pomp i dlaczego jest potrzebna
W miejscach, gdzie nie ma możliwości podłączenia do wspólnej sieci wodociągowej, często wiercona jest studnia, która staje się źródłem wody. Ale aby stworzyć pełnoprawny system hydrauliczny, potrzebujesz pompy. Z jego pomocą woda zostanie wpompowana do rur, a aby nie uruchamiać jej ręcznie, zastosowano automatyzację studni. Jest to urządzenie do automatycznego uruchamiania pompy lub monitorowania obecności wody.
Jeśli jest automatyzacja, pompa może niezależnie pompować ciecz do systemu lub dostarczać ją na wyższe piętra. Ponadto, jeśli masz automatykę i kocioł grzewczy, możesz stworzyć system grzewczy, który będzie pompował wodę, aby wytworzyć ciśnienie i przepuszczał ją rurami nie tylko do grzejników, ale także do prysznica lub umywalki. Za pomocą automatyki można zapobiec przegrzaniu silnika i uniknąć pracy na biegu jałowym (gdy nie ma w nim wody).

Przykład centrali ze zbiornikiem









































