Jak działa szafa sterownicza pompy

Modele

Konstrukcja szaf oddymiających jest dość prosta - są to metalowe obudowy na zawiasach z zamykanymi drzwiami.

Na zewnątrz produktu znajdują się panele świetlne sygnalizujące obecność zasilania, włączenie trybu automatycznego, uruchomienie wentylatorów oddymiania/nawiewu, klapy przeciwpożarowe; inne siłowniki, mechanizmy wchodzące w skład szafy sterowniczej.

Dodatkowo na korpusie produktu zamontowany jest przycisk/przełącznik do ręcznego uruchamiania sprzętu, powielający tryb automatycznego/zdalnego startu.

Wśród znanych znaków towarowych firm produkcyjnych produkujących szafy sterownicze, które są poszukiwane i popularne wśród specjalistów z organizacji projektowych, instalacyjnych i uruchomieniowych, usług serwisowych obiektów, należy wyróżnić kilka modeli produktów:

• Urządzenia przeciwpożarowe serii Shkval-200, produkowane przez firmę VEZA z Moskwy, przeznaczone są do instalacji wywiewnych, zasilających systemy przeciwdymowe obiektów.
• Szafy Shkval-200 sterują do 4 wentylatorów do 11 kW każdy, do 4 normalnie zamkniętych klap przeciwpożarowych, stale monitorując ciągłość linii komunikacyjnych pomiędzy szafą sterowniczą, silnikami wentylatorów, klapami przeciwpożarowymi, urządzeniami alarmowymi/gaśniczymi.
• Linia produktów Shkval-200 obejmuje siedem modeli o numerach od 211 do 234, z różnymi konfiguracjami jednostek sterujących, co pozwala na zastosowanie tego urządzenia we wszystkich nowoczesnych rozwiązaniach konstrukcyjnych budowy systemów oddymiania obiektów chronionych.
• Wybitna firma „Bolid”, która produkuje prawie całą gamę urządzeń dla systemów bezpieczeństwa, produkuje modele standardowych szaf sterowniczych i startowych z linią od ShKP-4 do ShKP-250, gdzie liczba wskazuje moc sterowanego silnika elektrycznego w kW.

• Szafy naścienne przeznaczone są do pracy w ramach systemów oddymiania, wodnych instalacji gaśniczych do sterowania 1 silnikiem elektrycznym wentylatorów, pomp ppoż., napędów siłowników.
• Wymiary szafy - od 400x400x170 do 1000x500x350 mm, waga produktu - od 20 do 70 kg. Stopień ochrony - od IP 30 do IP
• Bezwładność włączenia po sygnale sterującym nie przekracza 1 s. Temperatura pracy szaf wynosi od -30 do 50℃, przy wilgotności do 98% przy 25℃.
• Szafy sterownicze / panele automatyki oddymiania firmy Efficient Ventilation z Moskwy, których zadaniem jest sterowanie w trybie automatycznym / ręcznym asynchronicznymi silnikami elektrycznymi wentylatorów oddymiania i/lub nawiewu oraz klap przeciwpożarowych, po otrzymaniu komenda z urządzeń alarmowych, wygaszanie.
• Typowe produkty firmy to uchylna centrala oddymiająca, wykonana w metalowej obudowie, z zamykanymi drzwiczkami, z dolnym zasilaniem kabla zasilającego, przewodami łączeniowymi 12/24 V. Sterowanie 1 wentylatorem dowolnego rodzaju z moc od 5,5 do 45 kW, zawór.
• Napięcie ~380/220 V, 50 Hz; stopień ochrony - od IP 33 do IP 66 w zależności od nadchodzących warunków pracy, w tym w pomieszczeniach wilgotnych, zapylonych. Zakres temperatur pracy - od 0 do 50℃, z możliwością grzania wewnątrz korpusu produktu - od -40 do 50℃.
• Firma wykonuje na zamówienie szafy sterownicze dla grup wentylatorów oddymiających/nawiewnych, grup klap przeciwpożarowych, zapewniających płynny rozruch silników elektrycznych o mocy powyżej 11 kW, w tym umożliwiających kontrolę kilku stref dymowych na chronionym obiekcie.

Wszystkie wiodące firmy produkcyjne robią to samo, wykonując według specyfikacji technicznych i rozwiązań projektowych prawie każdy zestaw sterowników do wentylatorów, zaworów, włazów, rygli, świetlików oddymiających, szafek / tablic sterujących rozruchem, niezawodnym działaniem oddymiania systemy i dopływ powietrza.

Standardowe wyposażenie

Szafa sterownicza do pompy zatapialnej dowolnego typu - drenażowa, przeciwpożarowa, wodna - składa się z następujących elementów:

Szafa sterownicza dla 2 pomp ściekowych (drenażowych)

• Obudowy - standardowa metalowa skrzynka przeznaczona do montażu sprzętu elektrycznego.
• Panel przedni - tworzony jest na bazie pokrywy (drzwi) obudowy, w którą zabudowane są przyciski „Start” i „Stop”. Dodatkowo z przodu znajdują się wskaźniki pracy (pompy i czujniki) oraz przekaźnik do przełączania między pracą ręczną i automatyczną.
• Jednostka sterująca fazami - jest podłączona na „wejściu” do osprzętu szafy. Składa się z trzech czujników monitorujących obciążenie faz.
• Stycznik - wyłącznik, który dostarcza energię do zacisków pompy i odłącza urządzenie od sieci.
• Bezpiecznik - specjalny przekaźnik z elementem topikowym, niwelujący skutki zwarcia. W przypadku zwarcia lub „awarii” spali się element topikowy, a nie zawartość szafki i uzwojenie silnika.
• Jednostka sterująca - kontroluje tryby pracy pompy. Ponadto obowiązkowymi elementami tego bloku są: czujnik wyłączenia pompy, czujnik pompy na czujniku, czujnik przelewu. Ponadto wyjścia (zaciski) czujników wprowadzane są zarówno do studni, jak i do zbiornika hydraulicznego. W końcu to jednostka sterująca steruje pracą stycznika, który włącza i wyłącza pompę.Ponadto w przypadku przepełnienia zbiornika lub obniżenia się poziomu wody w studni pompa wyłącza się, a gdy poziom wody w zbiorniku obniża się włącza się. Jednak w rezultacie bloki te automatyzują działanie całego autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę. I zgodnie z tym schematem automatyzacji działa zarówno szafa sterownicza pompy odwadniającej, jak i szafa sterownicza do obsługi jednostki zaopatrzenia w wodę. W końcu rolę zbiornika w systemie odwadniającym odgrywa ten sam szambo lub studnia drenażowa.
• Przetwornica częstotliwości - steruje prędkością wału asynchronicznego silnika elektrycznego, zwiększając lub zmniejszając prędkość w momencie uruchamiania lub zatrzymywania jednostki.
• Czujniki temperatury i ciśnienia - są podłączone do stycznika i uniemożliwiają próbę uruchomienia urządzenia w niedopuszczalnych warunkach pracy (przy podwyższonym ciśnieniu lub oblodzeniu rury)

Taka konfiguracja szaf sterowniczych jest przyjmowana jako podstawa przez większość producentów tego typu urządzeń. Jednak każda firma stara się wprowadzić własne rozwiązanie projektowe do standardowego schematu, co zwiększa konkurencyjność produktu.

Szafa sterownicza do pomp ściekowych i odwadniających Grundfos LC LCD 108

Tak więc szafa sterownicza pomp Grundfos jest wyposażona w czujniki kontroli prędkości wału - rodzaj skrzynki prędkości, która umożliwia wybór jednego z trybów pracy, w tym cichej „noc”. Ponadto szafy Grundfos mają specjalne bloki - przekaźniki termiczne, za pomocą których kontrolują również temperaturę przepływu wewnątrz rury, co jest bardzo pożądane w systemach grzewczych. A niektóre modele szaf Grundfos są sterowane zdalnie, w tym przez Internet.

Z kolei szafa sterownicza pomp Wilo wyposażona jest również w nowoczesne piloty. Jednak oprócz tej opcji szafy Wilo posiadają również całkowicie specjalne przekaźniki sterujące, za pomocą których można „zaprogramować” pracę całego systemu w cyklu dobowym. Ponadto produkty firmy Wilo słyną z regulatorów częstotliwości, które zmniejszają zużycie energii przez urządzenia ciśnieniowe.

Nie ma takich jednostek, uzgodnionych i zatwierdzonych przez wszystkie organy regulacyjne na szczeblu federalnym, w żadnym urządzeniu sterującym pompą.

Wsparcie techniczne i serwis

Niektóre firmy zajmujące się szafami sterowniczymi twierdzą, że nie jest wymagana żadna konserwacja. To prawda, ale jednostka sterująca musi być regularnie sprawdzana przez operatora. Jest częstotliwość ustawiona przez producenta i dla poprawnego działania wszystkich urządzeń należy bezwzględnie jej przestrzegać.

Przed sprawdzeniem lub wymianą jakichkolwiek części należy odłączyć zasilanie i zabezpieczyć sprzęt przed ponownym uruchomieniem. Możesz samodzielnie sprawdzić niezawodność połączeń. Lista potencjalnych usterek, a także możliwych rozwiązań, jest zwykle również wskazywana przez producenta.

ShUN na zamówienieSzafa sterownicza do pompy głębinowej lub głębinowej z przemiennikiem częstotliwości do zastosowania w kotłowniach przemysłowych, użyteczności publicznej lub domach prywatnych, wykonywana na zamówienie według indywidualnej specyfikacji.

Na przykład najprostsza usterka - lampka nie świeci, co wskazuje, że system jest podłączony do kabla elektrycznego.Możliwe są trzy przyczyny: brak napięcia w sieci, zepsuty wyłącznik lub przepalona lampa. W związku z tym rozwiązaniem problemu będzie podanie napięcia, wymiana włącznika lub lampy.

Jeśli wystąpi usterka, której nie można samodzielnie wyeliminować, należy skontaktować się ze specjalistami w centrum serwisowym.

Sygnały stanu i aktuatory.

W pompowni gaśniczej, a także w wodnym systemie gaśniczym, możliwa jest ograniczona liczba sygnałów i kilka rodzajów siłowników.

Sygnały sterujące - stany.

1. Ciśnienie w instalacji gaśniczej jest niezbędne do podjęcia decyzji o automatycznym uruchomieniu.
2. Ciśnienie w kolektorze pompy gaśniczej - informuje o wyjściu pompy gaśniczej w tryb.
3. Ciśnienie w rurociągu pompy jockey — do uruchamiania/zatrzymywania pompy jockey na niskim/wysokim poziomie.
4. Poziomy wody w zbiorniku - do otwierania/zamykania zaworu napełniającego zbiornik.
5. Przełącznik przepływu płynu - do potwierdzenia uruchomienia i sygnalizacji uruchomienia.
6. Status zasuwy „Otwarta/Zamknięta” – zatrzymanie ruchu zasuwy.
7. Start / stop ze stacji przyciskowej w pomieszczeniu dyżurnym - do ręcznego bezwarunkowego sterowania zdalnego.
8. Zacznij od przycisków w szafach przeciwpożarowych - do ręcznego zdalnego sterowania warunkowego.
9. Sygnał stanu węzła kontroli kierunku dla systemów zalewowych i tryskaczowych.
10. Sygnał do uruchomienia węzła kontroli kierunku dla systemu zalewowego.
11. Awaryjne wysokie ciśnienie w układzie - do sygnalizacji dyżurnemu personelowi.
12. Tryb automatyki „Włączony / Nieaktywny” - do ciągłego monitorowania gotowości przepompowni do rozruchu.
13. Niskie ciśnienie wlotowe - aby zapobiec pracy na sucho.
14. Umiejscowienie armatury (kran, przepustnica...) - tak, aby nie doszło do przypadkowego zablokowania kierunku gaszenia.
15. Awaria wejścia zasilania - aby przełączyć na zapasowe wejście zasilania.
16. Awaria obwodu - aby zapewnić wymóg monitorowania integralności obwodów.

Cholera, możesz napisać cały artykuł o tym, jak musisz odbierać te wszystkie sygnały i jak z nich korzystać.

W przypadku urządzeń wykonawczych wszystko jest prostsze.

Urządzenia wykonawcze - bloki energetyczne.

1. Pompy pożarowe - co najmniej dwie: główna i zapasowa.
2. Pompa jockey, jeśli zastosowano automatyczne uruchomienie pompowni ciśnieniem.
3. Węzeł kontrolny - w systemie zalewowym do uruchomienia należy użyć specjalnego węzła kontrolnego.
4. Zasuwa - do otwarcia odcinka obejściowego wokół licznika lub do napełnienia zbiornika przeciwpożarowego.
5. Pompa drenażowa - do opróżniania studzienki drenażowej (powszechne urządzenie gospodarstwa domowego).

Próbki elektronicznych schematów połączeń technicznych

Montaż urządzeń odbywa się w środowisku produkcyjnym, tam też powstają schematy ideowe szafy sterowniczej pomp. Najprostsze są schematy połączeń dla pojedynczej pompy, choć zestaw dodatkowych urządzeń może skomplikować instalację.

Jako przykład weźmy ShUN-0.18-15 (firmy Rubezh), przeznaczony do ręcznego i automatycznego sterowania napędami elektrycznymi przepompowni. Schemat sterowania wygląda tak:

Układ sterowania Na pokrywie obudowy znajdują się przyciski włącz/wyłącz, przełącznik dwustabilny odpowiedzialny za wybór trybu pracy, zestaw wskaźników informujących o pracy układu (+)

Producent sprzedaje 19 podstawowych wersji, które różnią się mocą silnika elektrycznego przepompowni - od 0,18 kW do 55-110 kW.

Wewnątrz metalowej obudowy znajdują się następujące elementy:

1. przełącznik automatyczny; 2. przekaźnik zabezpieczający; 3. stycznik; 4. zasilanie awaryjne; 5. kontroler.

Do podłączenia wymagany jest kabel o przekroju 0,35-0,4 mm².

Podłączenie pompy odwadniającej Przykładowe podłączenie modelu SHUN-0.18-15 (do odwadniania lub pompy ppoż.) producenta Frontier z jednym napędem i sterownikiem regulującym pracę urządzenia (+)

Urządzenia Grantor SHUN, przeznaczone do prac odwadniających, sterują silnikami asynchronicznymi i posiadają dwie opcje sterowania: ręczną i automatyczną. Regulacja ręczna odbywa się z przedniego panelu obudowy, regulacja automatyczna odbywa się z zewnętrznych sygnałów przekaźnikowych (elektroda lub pływak).

Schemat automatyki pływakowejSchemat potrójny przedstawiający pracę szafy dla 1, 2 i 3 pomp z automatyką pływakową. W obecności 2 lub więcej pomp proponuje się rozłożenie obciążenia między sprzętem roboczym i zapasowym.

Zasada działania SHUN w trybie automatycznym: przy krytycznym spadku poziomu wody w studni i działaniu pływaka nr 1 działanie wszystkich pomp zostaje zatrzymane. W stanie normalnym poziomu cieczy zostaje uruchomiony pływak nr 2 i uruchamia się jedna z pomp. Gdy wyzwalane są inne pływaki, które są na wyższych poziomach, wprowadzane są pozostałe jednostki.

Szafka sterownicza pompy wiertniczej

Zaopatrzenie w wodę do wiejskiego domu lub domku można zapewnić na różne sposoby. Ale jeśli nie ma możliwości podłączenia do centralnego wodociągu, to najwłaściwszym rozwiązaniem jest ujęcie wody ze studni lub studni, której głębokość może sięgać kilkudziesięciu metrów.

Aby woda z niego dostała się do rur, konieczne jest zainstalowanie specjalnego mechanizmu do podnoszenia wody.Zainstalowanie szafy sterowniczej pompy wiertniczej (SHUSN) zapewni nieprzerwane zaopatrzenie w czystą wodę pitną przez cały rok.

Główne zadania szaf sterowniczych pomp wiertniczych to:

- ochrona pomp przed niepożądanymi czynnikami, które mogą to uniemożliwić, a mianowicie przed:

1. spadki napięcia; 2. nadprądowe; 3. przegrzanie; 4. od spadku liczby obrotów; 5. od suchobiegu; 6. zapewnienie miękkiego startu (dla ochrony przed prądami rozruchowymi i wstrząsami hydraulicznymi).

– wdrożenie automatycznego uruchamiania i zatrzymywania silnika elektrycznego pomp przy określonym poziomie wody;

- kontrola głównych parametrów systemu, takich jak napięcie sieciowe, moc pompy, zużycie energii elektrycznej, prędkość wirnika silnika pompy oraz czas jego pracy.

Główne schematy zarządzania działaniem SHUDN

Istnieje możliwość podłączenia jednej lub więcej pomp (głównej i rezerwowej) do szafy sterowniczej pomp wiertniczych, jak również do szaf SHUDN. Istnieją dwa główne schematy sterowania pracą pomp studni:

- ciśnienie w rurociągu. W takim przypadku przekaźnik jest instalowany na rurociągu w pobliżu akumulatora (zbiornika membranowego). Akumulator hydrauliczny jest przeznaczony do utrzymywania określonego ciśnienia w układzie, gdy pompa jest wyłączona oraz do ochrony przed uderzeniem wodnym. Na przełączniku ciśnienia ustawiane są dwa parametry:

1. Pmin - minimalna wartość ciśnienia, przy której styki przekaźnika zamykają się, pompa uruchamia się i napełnia wodą zbiornik membranowy.

2. Pmax - maksymalna wartość ciśnienia, po osiągnięciu której styki przekaźnika otwierają się i pompa zatrzymuje się.

- w zależności od poziomu wody w zbiorniku.W trybie automatycznym pompy są włączane/wyłączane, pompy rezerwowe są podłączone, a pompy dodatkowe wyłączane za pomocą zainstalowanych czujników (pływaków, elektrody, ultradźwięków lub lasera). Liczba czujników zależy od liczby pomp podłączonych do SHUSN i głębokości studni.

Wyposażenie standardowe szaf sterowniczych pomp wiertniczych

1. metalowa obudowa z panelem przednim, na którym znajdują się wskaźniki świetlne i przyciski startowe; 2. jednostka sterująca SHUSN; 3. wyposażenie ochronne zespołów pompujących; 4. sprzęt łączeniowy; 5. system sterowania i sygnalizacji.

Dodatkowe opcje do standardowego SHUSN

1. Zainstalowany jest system ATS (automatyczne przeniesienie rezerwy) w celu zapewnienia nieprzerwanej pracy przepompowni; 2. Dodatkowa izolacja i podwyższony stopień ochrony karoserii są szczególnie ważne w przypadku montażu SHUSN na zewnątrz. Przyczyniają się do dodatkowej ochrony sprzętu przed niskimi temperaturami i wysoką wilgotnością. 3. system miękkiego startu zapewnia ochronę silnika przed nagłym uruchomieniem; 4. Dyspozytornia SHUSN umożliwia zdalne sterowanie stacją za pomocą modemu radiowego, Internetu lub GPRS; 5. montaż sygnalizatorów świetlnych i syren.

Instrukcje: /article/show/shkaf-upravleniya-skvagin-nasos

Podstawowe zasady działania

Bezpieczeństwo serwisowanych pomp zależy wyłącznie od prawidłowej pracy instalacji dystrybucyjnej. Przed użyciem w pracy należy dokładnie zapoznać się z instrukcją i kartą danych technicznych urządzenia.

Przed oględzinami szafy rozdzielczej należy wyłączyć zasilanie.Niektóre usterki można wyeliminować niezależnie, wszystkie są wskazane w instrukcjach (wymień przepaloną lampę lub wyłącznik automatyczny).

Naprawa szafy do pracy z pompami w przypadku awarii jest niemożliwa bez odpowiedniej kwalifikacji

Prawidłowe działanie:

Zwróć szczególną uwagę na panel przedni;
Regularnie czyść wentylator i regulator do chłodzenia;
Śruby mocujące są dokładnie sprawdzane.

Zaplanowana kontrola świadczona przez serwis powinna być przeprowadzana regularnie. Specjalista musi sprawdzić wszystkie interfejsy połączeń i porównać je z instrukcją pracy.

Zastosowanie szaf sterowniczych jest dziś bardzo popularne. Dzięki takiemu systemowi sterowania możesz nie tylko monitorować jakość pomp w sieci wodociągowej, ale także ostrożnie korzystać z energii elektrycznej.

Zasada działania

Zasada działania w trybie automatycznym wygląda tak:

1. Po aktywacji trybu automatycznego przetwornica częstotliwości wykonuje łagodny rozruch silnika pompy głębinowej.
2. Utrzymuje go, dopóki ciśnienie wody w układzie nie osiągnie ustawionego maksimum.
3. Następnie urządzenie wyłącza pompę.
4. To samo dzieje się podczas aktywnej analizy wody – pompa pracuje do momentu ustania szczytowego zużycia wody i wzrostu ciśnienia. W rezultacie częstotliwość spada, a urządzenie wyłącza się.

Korpus sprzętu wykonany jest z metalu. Są szafki przeznaczone do montażu naściennego, pozostałe szafy montowane są tylko na podłodze. Głównym celem każdego produktu jest kontrola parametrów systemu i dobór najbardziej odpowiedniego trybu pracy silnika elektrycznego.Dzięki ich zastosowaniu możliwe jest osiągnięcie redukcji zużycia energii oraz zapobieganie uszkodzeniom silnika elektrycznego.

Typowe szafy sterownicze do pomp odwadniających, przepompowni ścieków, systemów napełniania, produkcja własna.

ECOTECHNOLOGIES LLC oferuje typowe szafy sterownicze do pomp TSHUN (zanurzalnych, odwadniających, itp.) własnej konstrukcji na bazie urządzeń firmy EATON (Moeller), Niemcy.

Typowe produkty są seryjne i nie wymagają dużych nakładów finansowych i czasowych na rozwój i logistykę. Zaletą zamawiania produktów standardowych jest to, że klient otrzymuje rozwiązanie, które zostało przetestowane i sprawdzone w swojej dziedzinie bez dodatkowych kosztów opracowania inżynierskiego, wydania dokumentacji projektowej i programowania. Czynnik ten zapewnia obniżenie kosztów, a co za tym idzie obniżenie ceny końcowej dla klienta oraz znacznie skraca czas odbioru sprzętu. Z reguły magazyn przechowuje zapasy gotowego TSHUN-u i nawet jeśli w momencie zamawiania potrzebnego urządzenia nie ma go w magazynie, czas produkcji wynosi co najmniej 1-2 dni.

Szafa sterownicza "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 2 pompy, rozruch bezpośredni, jedno wejście zasilania, obudowa plastikowa. Wskazania: sieć, przelew, „awaryjny” każdej pompy. Sterowanie: Przełącznik trybu „Auto-O-Manual” dla każdej pompy.

Marka szafki	Moc każdej pompy, (kW)	W)	Wymiary gabarytowe, mm. (SxWxG)
Seria ekonomiczna SHUN2-340-0040-PP-A-54P	4	6,3-10	372x409x138

Szafa sterownicza "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 2 pompy, rozruch bezpośredni, jedno zasilanie, obudowa plastikowa. Wskazania: „Sieć”, „Praca” i „Awaria” każdej pompy, „Przepełnienie”, „Praca na sucho”.Sterowanie: przełączanie trybów pracy "Auto-O-Manual" dla każdej pompy Przyciski "Start", "Stop" dla każdej pompy. Ochrona przed: suchobiegiem, zwarciem, przeciążeniem termicznym, przegrzaniem uzwojeń silnika. Wysyłka.

Marka szafki	Moc każdej pompy, (kW)	W)	Wymiary gabarytowe, mm. (SxWxG)
SHUN2-340-0040-PP-A-54P	4	6,3-10	372x559x138

Szafa sterownicza "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 2 pompy, rozruch bezpośredni, jedno wejście zasilania, obudowa metalowa. Wskazania: „Sieć”, „Praca” i „Awaria” każdej pompy, „Przepełnienie”. Sterowanie: Przełącznik trybu „Auto-O-Manual” dla każdej pompy ze wskazaniem pracy, przyciski „Start”, „Stop” dla każdej pompy ze wskazaniem. Ochrona przed: suchobiegiem, zwarciem, przeciążeniem termicznym, przegrzaniem uzwojeń silnika. Wysyłka.

Marka szafki	Moc każdej pompy, (kW)	W)	Wymiary gabarytowe, mm. (SxWxG)
SHUN2-340-0004-PP-A-65M	3-7	6,3-10

Szafa sterownicza "ECOTECHNOLOGIES" (3x380 V), 3 pompy, "gwiazda-trójkąt", jeden zasilacz, obudowa metalowa. Wskazania: „Sieć”, „Praca” i „Awaria” każdej pompy, „Przepełnienie”. Sterowanie: Przełącznik trybu „Auto-O-Manual” dla każdej pompy ze wskazaniem pracy, przyciski „Start”, „Stop” dla każdej pompy ze wskazaniem. Ochrona przed: suchobiegiem, zwarciem, przeciążeniem termicznym, przegrzaniem uzwojeń silnika. Wysyłka.

Marka szafki	Moc każdej pompy, (kW)	W)	Wymiary gabarytowe, mm. (SxWxG)
SHUN3-340-0055-ZT-A-65M	5,5	16	800x1000x250
SHUN3-340-0075-ZT-A-65M	7,5	16-20
SHUN3-340-0110-ZT-A-65M	11	20-25
SHUN3-340-0150-ZT-A-65M	15	25-31

Kontrola ciśnienia

Rezultatem prawidłowego podłączenia automatyki do systemu poboru wody będzie niezawodna ochrona sprzętu. Aby to zrobić, musisz zainstalować przekaźnik na rurociągu.

Nie można obejść się bez automatycznej jednostki sterującej przepompownią, zwłaszcza dla indywidualnego zaopatrzenia w wodę, która ma zbiornik membranowy.

Zaletą automatyzacji jest to, że ciśnienie jest stosowane ściśle według określonych parametrów.

Zasada działania automatycznego urządzenia do urządzeń wiertniczych charakteryzuje się działaniem w określonym zakresie ciśnienia.

Cechy automatyzacji narzędzi wiertniczych:

• Zasilanie ciśnieniem odbywa się ściśle według określonych parametrów (od poziomu minimalnego do maksymalnego);
• Silnik włącza się automatycznie, jeśli ciśnienie spadnie do dolnego wskaźnika;
• Wyłącznik silnika jest aktywowany, jeśli podczas pracy zostanie osiągnięta górna wartość graniczna.

Lepiej zastosować przekaźnik z regulacją sprężynową. W takim przypadku ustawienia wartości granicznych są dokonywane ręcznie. Jeśli planujesz samodzielnie skonfigurować automatyzację, konfiguracja urządzeń budżetowych może być trudna. Nawet przy użyciu manometru nie można osiągnąć wysokiej dokładności regulacji.

Kolejna sprawa to urządzenia przemysłowe z dostarczonymi manometrami. Posiadają specjalne kontrolki, które pozwalają osiągnąć dużą dokładność w ustawianiu żądanych parametrów.

To ciekawe: technologia układania Onduliny

Jakie są wymagania?

Wszystko jest dość proste. Przy obsłudze małej jednostki, która odpowiada za dowolną funkcję, wymagania co do samej jakości pracy silnika mogą nie być tak wysokie.Ale jeśli silnik elektryczny pracuje w instalacji hydraulicznej lub autonomicznym systemie grzewczym dużego budynku wielokondygnacyjnego, to na stabilność i równomierność pompy nakładane są specjalne wymagania.

Rozważ eksploatację przepompowni na przykładzie instalacji hydrauliki siłowej ogrzewania budynku wysokościowego.

Jak wiadomo, najnowsze systemy grzewcze dla budynków wysokościowych budowane są w oparciu o systemy dwuobwodowe. Oznacza to, że ciepła woda dostarczana do pomieszczenia technicznego domu nie przepływa przez wszystkie kondygnacje, ale wchodzi do obiegu pierwotnego układu wymiennika ciepła. Ale woda zawarta w obiegu wtórnym jest pompowana przez wszystkie piętra za pomocą przepompowni.

Jeżeli dostawca ciepła odpowiada za ciśnienie i przepływ wody w obiegu pierwotnym, to za drugi obieg odpowiada pompa. Dlatego stawiane są wysokie wymagania dotyczące utrzymania jednakowego i równomiernego ciśnienia w systemie. Jeśli pompa nie działa równomiernie, a tym bardziej pozwala na nagłe rozruchy, w systemie wystąpi silny uderzenie wodne, co może doprowadzić do przerwania sieci cieplnej lub awarii kranów.

Tu z pomocą przychodzi szafa sterownicza pomp hydraulicznych na bazie chastotnika. To on zapewnia płynną i terminową regulację prędkości silnika elektrycznego, co z kolei pozwala wyrównać ciśnienie w układzie w czasie. Gdy ciśnienie spada, prędkość silnika elektrycznego wzrasta proporcjonalnie do spadku ciśnienia, a gdy ciśnienie się stabilizuje, prędkość spada do wartości zadanej.

System działa automatycznie dzięki pracy czujników ciśnienia i przetwornicy częstotliwości z programowalnym sterowaniem.

Między innymi, jeśli silnik elektryczny jest używany w sieci wodociągowej lub pracuje z inną przewodzącą cieczą, to szafka jest koniecznie wyposażona w wyłączniki odcinające zasilanie i układ RCD. Dzięki temu ta jednostka staje się całkowicie bezpieczna dla ludzi.

Do jakich zadań jest używany

Niezależnie od przeznaczenia instalacji (ujęcia wody lub kanalizacji), do normalnej i co najważniejsze sprawnej pracy konieczne jest zastosowanie jednego lub więcej urządzeń do doprowadzania lub odprowadzania wody do/z obiektu

Do celów przemysłowych wykorzystywane są przepompownie i ważne jest, aby zapewnić najwyższy możliwy stopień wydajności w celu osiągnięcia określonego poziomu wydajności systemu.

Oglądamy film, przeznaczenie i rozmieszczenie szafki:

Aby rozwiązać to złożone zadanie, czynnik ludzki nie wystarczy, ponieważ konieczne jest kontrolowanie pracy sprzętu przez całą dobę. Dlatego też automatyczne sterowanie przepompownią jest jedynym słusznym rozwiązaniem w takich przypadkach.

Ponadto specjalne wyposażenie zapewnia ochronę przed zwarciami, przeciążeniami, a dodatkowo pozwala monitorować działanie głównych parametrów. Podobne instalacje znajdują zastosowanie w systemach kanalizacyjnych i odwadniających o różnym przeznaczeniu, w szczególności w zakładach produkcyjnych.

Układ szafy sterowniczej

Jedną z najczęstszych i najbardziej nowoczesnych opcji sterowania przepompownią jest szafa sterownicza. Urządzenie wyposażone jest we wszystkie niezbędne urządzenia ułatwiające pracę pompy zanurzeniowej.

Ten system sterowania ma wiele zalet. Szafa posiada urządzenia do automatycznego uruchamiania silnika, które pozwalają zrobić to bezpiecznie i płynnie. System monitoruje również ciśnienie, temperaturę wody i poziom płynu w studni. Istnieją modele, które mogą jednocześnie zapewnić płynną pracę kilku rodzajów pomp, co pozwala rozwiązać jeszcze więcej problemów.

Dostępny jest standardowy zestaw akcesoriów do automatycznego sterowania pompą.

Schemat szafki:

• Rama. Jest to skrzynka stalowa z drzwiami.
• Panel przedni z wbudowanymi przyciskami start i stop. Istnieją również wskaźniki monitorujące pracę pompy i czujników oraz przekaźnik, w którym można wybrać tryb pracy (automatyczny lub ręczny).
• Urządzenie kontroli fazy. Jest instalowany przy wejściu do przedziału sprzętowego szafy.
• Urządzeniem do dostarczania prądu jest stycznik. Przewodzi prąd do zacisków pompy i wyłącza sprzęt.
• Przekaźnik bezpieczeństwa. Chroni silnik pompy i przyrządy szafki przed zwarciem.
• Blok kontrolny. Pełni wiele funkcji - od monitorowania przelewu zbiornika do poziomu ciśnienia wody.
• Przetwornica częstotliwości. To urządzenie steruje obrotem wału silnika.
• Czujniki temperatury i ciśnienia cieczy. Są potrzebne do napełnienia zbiornika wodą.

Nie zaleca się samodzielnego wykonywania prac naprawczych w układzie sterowania pompą.

Taka szafka pozwala poprawić jakość przepompowni. Jest w stanie pracować automatycznie, nie wymaga stałej interwencji użytkownika.

Kryteria wyboru odpowiedniej szafki

Ponieważ w instalacjach wodociągowych, gaśniczych i innych często występują wymagania dotyczące synchronicznego połączenia kilku urządzeń, do rozwiązania tego problemu wymagany będzie SHUN. Przy jego zakupie należy wziąć pod uwagę zarówno poziom jakości produktu, jak i wydajność obciążeń, do których jest przeznaczony.

Ale wybór dobrze wyposażonego panelu sterowania pompą odwadniającą to nie wszystko.

Ważne jest, aby system sterowania był kompatybilny z serwisowanym sprzętem. Na przykład, jeśli zamierzasz używać szafy sterowniczej SPS w połączeniu z pompami nowej generacji, musisz poprzestać na nowoczesnym modelu. Zazwyczaj system dobiera się tak, aby jego rok produkcji był taki sam, jak urządzenia.

Zazwyczaj system dobiera się tak, aby jego rok produkcji był taki sam, jak urządzenia.

Aby uzyskać wydajną pracę, szybki zwrot kosztów i długą żywotność szafy sterowniczej pompy przeciwpożarowej, konieczny jest jej zakup zgodnie ze schematem instalacji hydraulicznej. Dzięki kompetentnemu rozwiązaniu tego problemu możliwe jest osiągnięcie nie tylko wysokiej niezawodności, ale także oszczędności zasobów.

Podzespoły do ​​szafy sterowniczej KNS należy dobierać z uwzględnieniem dostępnego sprzętu pompującego.

Tablica sterownicza KNS

Do sprawnego działania systemu potrzebne będą:

• czujniki ciśnienia;
• Konwertery;
• Rozruszniki elektromagnetyczne;
• Dławiki sieciowe;
• Kontrolery.

Oprócz wskaźników jakości kupujący często zwracają uwagę na koszt sprzętu.

Tutaj ważne jest, aby nie próbować wybierać najtańszego modelu szafy sterowniczej pompy SHUN. Ponieważ takie urządzenia zwykle nie są bardzo niezawodne i nie są przeznaczone do długich okresów eksploatacji.Ponieważ takie urządzenia zwykle nie są bardzo niezawodne i nie są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności.

Ponieważ takie urządzenia zwykle nie są bardzo niezawodne i nie są przeznaczone do długich okresów eksploatacji.

Przegląd popularnych modeli

Wśród prezentowanych na rodzimym rynku SHUN-ów znajdują się marki, które zdążyły już sprawdzić się z jak najlepszej strony. Produkty te obejmują ShUN Grundfos. Sprzęt tego producenta jest przeznaczony do kontroli działania pomp drenażowych i kałowych następujących typów:

• SEG;
• SEV;
• AP

W tym przypadku szafka pełni rolę urządzenia przełączającego. Łączy pompę z systemem i pływa za pomocą kabli. Szafy sterownicze pomp spustowych Grundfos mogą być podłączone do sieci 220V i 380V. Jeżeli oznaczenie wybranego modelu zawiera łacińską literę D, oznacza to, że produkt jest przeznaczony do sterowania 2 pompami.

Model Grundfos

Asortyment produktów Grundfos jest dość szeroko prezentowany. Zawiera SHUN różniące się konfiguracją i parametrami technicznymi. Jednak wszystkie z nich są w stanie pełnić następujące funkcje:

1. Sterowanie pompą;
2. Automatyczny start podczas długich okresów bezczynności;
3. Kontrola poziomu cieczy z wyjściem danych na panel wyświetlacza;
4. dostosowanie.

Praca szaf sterowniczych pomp wchodzących w skład OKOF jest możliwa w temperaturach od minus 20 do plus 40°C.

Większość modeli Grundfos jest wyposażona w elektroniczne zabezpieczenie silnika przed:

• próba;
• Spadki napięcia;
• brak fazy.

Szafy KNS Alpha Control KNS to nie mniej popularna marka. Przeznaczone są do organizowania pracy stacji kanalizacyjnych i automatycznego sterowania ich wyposażeniem.Szafy tej marki chronią pompy przed czynnikami prowadzącymi do awarii i są w stanie sterować dowolnymi modelami agregatów.

Dzięki zastosowaniu takiego sprzętu możliwe jest osiągnięcie równomiernego rozwoju zasobu pomp. Podstawowy schemat SHUN pozwala kontrolować dwa lub więcej urządzeń na zasadzie głównego i zapasowego.

Wniosek

Analizując powyższe informacje możemy wnioskować, że zastosowanie SHUN pozwala nie tylko na wydajną pracę sprzętu, ale również na oszczędność energii elektrycznej. Dlatego znajdują szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach ludzkiej działalności.