- Jak nawiązywane jest połączenie
- Sposoby
- Połączenie rur metalowo-plastikowych z metalem
- Jak podłączyć plastikowe rury. Metal-plastik, PCV, PPR, polietylen
- Jak połączone są rury polipropylenowe
- Połączenie rur metalowo-plastikowych
- Rury PCV
- Połączenia rur grzewczych i wodnych
- Rodzaje łączenia rur metalowych z tworzywem sztucznym
- Cechy połączeń gwintowanych
- połączenie kołnierzowe
- Inne metody bezgwintowego łączenia rur metalowych i plastikowych
- Metody montażu
- Z kołnierzami
- składany
- Ze szwem spawalniczym
- Połączenie rur „w kielichu”
- Technologie gięcia
- metoda ręczna
- Wykorzystanie piasku
- Zastosowanie giętarki do rur
- Aplikacja wiosenna
- Jak lutować rury polipropylenowe bez lutownicy metodą zgrzewania na zimno lub klejenia?
Jak nawiązywane jest połączenie
Istnieje kilka sposobów łączenia rur plastikowych i metalowych:
- Za pomocą gwintowanych adapterów;
- Bez rzeźbienia.
Teraz wiele sklepów sprzedających materiały do rurociągów oferuje swoim klientom różne adaptery. Są to mankiety, fałdy, plastikowe plomby. Urządzenia te wykonane są z polichlorku winylu, który doskonale znosi działanie wysokich i niskich temperatur, ich różnic oraz wysiłku fizycznego.Nie stosuje się ich do połączeń stałych, lepiej sprawdzają się jako awaryjna metoda rozwiązania problemu nieszczelności rurociągów.

Obecnie największą popularnością cieszą się okucia i kołnierze.

Łącznik to część będąca łącznikiem hydraulicznym z gwintem z jednej strony. Strona gładka jest przyspawana do rury plastikowej za pomocą falowników spawalniczych do plastiku, a strona gwintowana jest nałożona na komunikację metalową. Okucia są wygodne do pracy na rurze o małej średnicy z różnymi zwojami lub odgałęzieniami.

Na kołnierzach nie ma gwintów, stosuje się je do rur o dużej średnicy. Są one dobierane w zależności od wielkości rurociągu i tworzą zdejmowane mocowanie. W razie potrzeby można w każdej chwili zdjąć kołnierz, ale nie oznacza to, że tworzą nieszczelne sprzęgło.
Powiązane wideo:
Podłączanie plastikowej rury do żelazka
Istnieje kilka rodzajów kołnierzy:
- Burtowie. Stosuje się je do małych konstrukcji o średnicy wewnętrznej nie większej niż 300, natomiast można je również stosować do połączeń żeliwnych, ale tylko o średnicy do 150 mm;
- Klin. Są uniwersalne, można je stosować do rur o dowolnej średnicy;
- Kołnierzyk na koturnie. Stosuje się je do wszelkich rur, których średnica nie przekracza 200 mm.
Falistości i mankiety są potrzebne głównie do tworzenia mocnych połączeń między rurami kanalizacyjnymi wychodzącymi z toalet lub umywalek. Są mocowane do gniazd, wstępnie obrobione specjalnymi uszczelniaczami lub klejami.
Sposoby
Istnieje kilka sposobów łączenia komunikacji polipropylenowej. Wybór metody zależy od rodzaju rur PP i ich przeznaczenia.
Zgrzewanie na zimno polega na sklejaniu elementów specjalną kompozycją klejową. Jest stosowany do części, które muszą być połączone. Powierzchnie przeznaczone do klejenia należy najpierw odtłuścić. Po nałożeniu kleju odczekaj chwilę i podłącz rurę do żądanego elementu. Po krótkim czasie (około 20 minut) połączenie ustabilizuje się i będzie niezawodne.


Połączenie za pomocą kształtek stalowych lub żeliwnych. Ta metoda jest odpowiednia dla rurociągów o małej średnicy. Okucia są zwykle instalowane na zakrętach i rozgałęzieniach komunikacji. W skład okucia wchodzą takie elementy jak nasadka, tulejka oraz obejma, która znajduje się w gnieździe produktu. Rura jest mocowana za pomocą pierścienia łączącego zawartego w projekcie złączki.
Łącząc się z armaturą, należy postępować zgodnie z planem działania krok po kroku:
- cięcie rury musi być wykonane pod kątem prostym;
- należy usunąć wszelkie zadziory na łączonej powierzchni;
- następnie należy zainstalować nakrętkę ze złączki na rurze i założyć na nią pierścień zaciskowy;
- następnie należy wsunąć rurę w kształtkę i zabezpieczyć połączenie pierścieniem zaciskowym i nakrętką.


Połączenie za pomocą kołnierzy jest uważane za bardzo niezawodne, wytrzymuje wysokie temperatury i wysokie ciśnienia. Ta metoda jest stosowana, gdy konieczne jest łączenie rur polipropylenowych bez uciekania się do spawania. Do połączenia stosuje się śruby wkręcane w gwint kołnierza.
Podczas łączenia z kołnierzami należy przestrzegać następujących zasad instalacji:
- na styku rury konieczne jest wykonanie cięcia, unikając pojawiania się zadziorów;
- uszczelka, która jest zainstalowana na nacięciu, musi mieć występ 15 cm;
- uszczelka jest umieszczana na kołnierzu i połączona z innym kołnierzem zainstalowanym na innej podłączanej rurze;
- uszczelki należy montować w taki sposób, aby ich przekrój nie dotykał śrub;
- nie można zamontować więcej niż jednej uszczelki na kołnierz, ponieważ zmniejszy to szczelność.


Połączenie za pomocą złączek. Aby połączyć ze złączkami na rurach, należy wykonać gwint do ich późniejszej instalacji i, dla szczelności połączenia, owinąć na nim trochę holownika. Łączone krawędzie należy równo przyciąć, a miejsce łączenia oznaczyć markerem. Następnie należy nasmarować złączkę i zamontować ją na rurze, we wcześniej oznaczonym miejscu.

Spawanie odnosi się do metody łączenia na gorąco. Ten rodzaj połączenia jest jednym z najbardziej niezawodnych, a jego istota polega na topieniu polipropylenu za pomocą specjalnej aparatury w temperaturze 260 C. Elementy nagrzane do pożądanej temperatury są mocno do siebie dociskane, a po ostygnięciu , powstaje niezawodne połączenie. Czas od podłączenia do końcowej polimeryzacji polipropylenu zajmie 20 minut.


Podczas łączenia przez spawanie należy przestrzegać następującej kolejności czynności:
- włączyć spawarkę i podgrzać ją do temperatury 260 C;
- musisz założyć dysze aparatu na podłączonych rurach propylenowych - należy to zrobić bardzo szybko;
- gdy spawane elementy zaczynają się topić, są one usuwane z aparatu;
- połącz stopione elementy ze sobą, mocno dociskając przez 15 sekund;
- połączone elementy należy pozostawić do spolimeryzowania do całkowitego zestalenia - zwykle trwa to około 20 sekund.


Typowe błędy podczas łączenia przez spawanie:
- przemieszczenie elementów podczas spawania w czasie ich nagrzewania;
- podczas łączenia elementów nie można ich obracać - w przeciwnym razie szew okaże się zawodny;
- podczas spawania zaworów nie uwzględniono położenia zaworów i nie mogą one swobodnie się poruszać.

Połączenie rur metalowo-plastikowych z metalem
Połączenie rur metalowo-plastikowych z metalem
Nie zawsze jest możliwe zmontowanie zaopatrzenia w wodę tylko za pomocą rur metalowo-plastikowych. Czasami trzeba je połączyć z metalowymi, w przypadkach, gdy instalacja hydrauliczna nie jest całkowicie wykonana lub pion jest metalowy itp.
Połączenie metalowej rury z metalowo-plastikową jest bardzo proste. Jak to się robi, konsekwentnie pokażę prosty przykład. Powiedzmy, że musimy połączyć półcalową metalową rurę z 16 mm. metal-plastik. Oprócz powyższych dwóch rur potrzebujemy również manometr i złączkę zaciskową, której z jednej strony będzie gwint wewnętrzny na półcalową rurę, a z drugiej stożek z mankietami i podkładka dociskowa z odpowiednio nakrętka na rurę metalowo-plastikową.
Na początek nawijamy złączkę na metalową rurę za pomocą klucza płaskiego. Aby uniknąć wycieków, możesz użyć starej sprawdzonej metody: holować i malować. Nasączony farbą kabel owinąć na gwincie rury, a następnie przykręcić do niego złączkę.

W trakcie wiązania farby należy mieć do czynienia z rurą metalowo-plastikową. Załóż podkładkę prasową z nakrętką i skalibruj.

Następnie umieść rurę na stożku, który jest już przykręcony do metalowej rury

i za pomocą klucza płaskiego dokręć nakrętkę tak, aby podkładka ściskała rurę metalowo-plastikową.

Wszystko, rury są połączone.
Jak podłączyć plastikowe rury. Metal-plastik, PCV, PPR, polietylen
Najpierw spójrzmy na pomieszanie różnych materiałów. W końcu połączenie rur plastikowych z metalowymi wymaga elementarnej wiedzy o tym, z jakich innych materiałów wykonane są rury.
Obecnie najpopularniejszymi fajkami są rury z:
- polietylen (PE)
- polichlorek winylu (PVC)
- polipropylen (PP)
- wykonane z usieciowanego polietylenu
- metal-plastik (kompozyt).
Zastanówmy się, jak je połączyć bardziej szczegółowo.
Jak połączone są rury polipropylenowe
Są 2 sposoby na połączenie wszystkiego:
Czym są okucia? Są to różne złączki, łuki (kolanka, zakręty, kątowniki gwintowane), zaślepki, przejścia, trójniki ... Ogólnie jest to część do łączenia rur.
Kształtki do rur polietylenowych
Ich główną zaletą jest to, że do łączenia rur nie są potrzebne żadne skomplikowane narzędzia (wystarczy tylko klucz zaciskowy, który jest dostarczany wraz ze złączkami). Montaż ręczny upraszcza proces instalacji, ale zmniejsza jego szybkość (w porównaniu ze spawaniem).
Istnieją również dwa sposoby spawania: doczołowe i kielichowe. Podczas zgrzewania doczołowego końce rur są równomiernie podgrzewane, topione i łączone końcami. Następnie - chłodzenie. Podczas spawania z kielichem końce rur łączy się za pomocą złączki polimerowej.
Połączenie rur metalowo-plastikowych
Niestety połączenia rur metal-plastik nie można wykonać przez spawanie.
Jedynym wyjściem w tej sytuacji są okucia, a nie proste, ale:
Zaciski chwalą łatwość montażu.
Złączki wciskane oferują szereg korzyści do wyboru:
- przy użyciu minimum narzędzi (kalibrator i frez)
- łatwość instalacji
- szybka instalacja (odciąć, skalibrować, włożyć rurę i gotowe)
- całkowite wyeliminowanie błędów podczas instalacji
- wysoki współczynnik antykorozyjności
- można je zdemontować i wymienić poszczególne części
- niezawodność uszczelnienia
- i (cóż, jak mogłoby być bez niego!) przyjazność dla środowiska.
Połączenie rur metalowo-plastikowych
Produkowany jest również przy użyciu kształtek, ale jest jedna „sztuczka” - spawanie lub tzw. lutowanie rur LDPE I HDPE. Jego istotą jest sklejanie elementów pod wpływem wysokich temperatur. Przy pełnej zgodności z technologią uzyskuje się połączenie prawie ośmiokrotnie mocniejsze niż powierzchnia samych rur.
Ale do jego realizacji konieczne jest zapewnienie kilku warunków: wystarczającej wolnej przestrzeni w obszarze do samodzielnego montażu rur z tworzywa sztucznego, tej samej grubości ścianki i marki obu rur, a ponadto ma ograniczenia w użyciu: ruchliwość jednej z rzęs.
Jeśli nie można przeprowadzić takiego zgrzewania, można zastosować elektrooporę. Pomaga zwłaszcza przy niewielkiej powierzchni pomieszczenia, w którym konieczne jest spawanie rur z tworzyw sztucznych. Ponadto złączki umożliwiają łączenie zarówno rur cienkościennych, jak i tych o różnych grubościach ścianek.
Rury PCV
Wyposażone są w specjalne gniazdo, które jest bardzo pomocne w montażu.
Połączenie rur PVC odbywa się zwykle przez klejenie.
Krótko mówiąc, instalacja rur PVC wygląda tak:
Montaż systemu rur PVC za pomocą kleju
- Zewnętrzny koniec jednej rury oraz wewnętrzna powierzchnia kielicha drugiej są szlifowane papierem ściernym - aby nadać im chropowatość, a co za tym idzie lepszą przyczepność.
- Obrobione krawędzie odtłuszczamy chlorkiem metylenu.
- Nałożyć klej na całą długość kalibrowanego końca rury i 2/3 długości kielicha. Najczęściej stosuje się klej GIPC-127, nakłada się go bardzo szybko rozprowadzając go równomierną warstwą po powierzchni miękkimi pędzlami o szerokości od trzech do czterech centymetrów.
- Na obu połączonych elementach rurę szybko wkłada się do złącza (dzwonka) aż do zatrzymania, a następnie obróci o ćwierć obrotu. Odtłuszczenie, rozprowadzenie kleju i podłączenie rury nie powinno zająć więcej niż trzy minuty.
- Łączone elementy są dociskane i przytrzymywane w tym stanie przez co najmniej minutę. Jeśli wszystko jest zrobione poprawnie, podczas klejenia pojawia się cienka wyciśnięta kropla kleju.
Całkowite i jednolite sklejenie zajmie kilka godzin.
W przypadku błędu popełnionego podczas procesu instalacji, połączenie należy zdemontować dopiero w ciągu pierwszych 5-10 sekund. Następnie wszystkie powierzchnie należy natychmiast oczyścić odtłuszczaczem.
Połączenia rur grzewczych i wodnych
Ta opcja jest uważana za trudniejszą, ponieważ system komunikacji jest pod presją. W takim przypadku możesz zastosować kilka sposobów łączenia rur:
Gwintowany
W przypadku rur, których średnica nie przekracza 4 centymetrów, najlepszym rozwiązaniem jest połączenie za pomocą kształtek. Takie wygodne urządzenia mogą mieć różne konfiguracje i parametry, ale mają wspólną cechę konstrukcyjną.
Jeden koniec kształtki zakończony jest gładką tuleją przeznaczoną na element polimerowy, drugi zakończony jest gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym, przeznaczonym do zabezpieczenia metalowej rury.

Złączki gwintowane, przeznaczone do tworzenia niezawodnych węzłów łączących rury z tworzywa sztucznego i metalu, mogą mieć szeroką gamę kształtów i rozmiarów.
Dla bardziej skomplikowanych opcji połączeń projektuje się trójnik, za pomocą którego można połączyć dwa elementy plastikowe i jeden metalowy (najczęściej stalowy) w jeden system.
Kołnierzowe
W przypadku rur o dużych średnicach (60 cm i więcej) lepiej jest zastosować specjalne odpinane kołnierze, które składają się z dwóch identycznych części połączonych śrubami.

Do łączenia różnych rur można stosować różne rodzaje kołnierzy (luźne, figurowe, oparte na kołnierzach), które różnią się wielkością i cechami konstrukcyjnymi
Pozwala to uniknąć ręcznego dokręcania gwintu, co jest trudne w przypadku dużych części, ale jednocześnie tworzy mocne i niezawodne zapięcie.
Typy specjalne
Do łączenia części można również zastosować inne rodzaje okuć, np. złączkę specjalną lub okucia typu Gebo. Ta ostatnia opcja jest szczególnie polecana do układania rur o krótkich długościach lub instalacji znajdujących się w trudno dostępnych miejscach (np. blisko podłogi).
wąż metalowy
Do łączenia elementów plastikowych z metalowymi rurami można również wykorzystać specjalne urządzenie - wąż metalowy, który przeznaczony jest do pracy w ekstremalnie trudnych warunkach (wysokie ciśnienie, narażenie na agresywne substancje).
Zazwyczaj takie urządzenie jest używane podczas układania gazociągów lub instalowania systemów w przedsiębiorstwach chemicznych, ale może być również stosowane w budownictwie.

Za pomocą metalowego węża możesz stworzyć elastyczne połączenie. Takie urządzenie jest zwykle wykorzystywane w przemyśle, w tym w pracach skomplikowanych i niebezpiecznych.
Wąż metalowy, którego przykładem jest elastyczny wąż mieszalnikowy, mocowany jest do metalowej rury za pomocą zwykłego gwintu (w przypadku łączenia elementów o dużej średnicy można zastosować kołnierz o odpowiedniej wielkości). Na drugi koniec węża metalowego, który jest połączony z wyrobem z tworzywa sztucznego, nakładana jest dodatkowa złączka z polimerową tuleją.
Szczególną zaletą tej metody jest możliwość stworzenia elastycznego połączenia, dzięki któremu konstrukcja jest w stanie „ominąć” różne przeszkody.
Poniżej przyjrzymy się bliżej instalacji różnego rodzaju połączeń.
Rodzaje łączenia rur metalowych z tworzywem sztucznym
Obecnie istnieją dwa sposoby wykonania tej procedury:
- Połączenie gwintowane. Stosuje się go, gdy łączone są produkty rurowe, których średnica nie przekracza 40 mm.
- Połączenie kołnierzowe. Jest optymalny dla rur o dużym przekroju, ponieważ dokręcanie gwintów w takich przypadkach będzie wymagało znacznego wysiłku fizycznego.
Cechy połączeń gwintowanych
Aby zrozumieć, w jaki sposób plastikowa rura jest połączona z metalową rurą za pomocą gwintu, należy zapoznać się z łącznikami używanymi do tych celów. W rzeczywistości taka część to adapter. Po stronie, do której zostanie podłączony metalowy rurociąg, złączka ma gwint. Po przeciwnej stronie znajduje się gładka tuleja, do której przylutowana jest plastikowa rurka. W sprzedaży są również modele, za pomocą których można łączyć różne linie w większych ilościach oraz okucia do wykonywania zakrętów i zakrętów.
Złączka gwintowana dobierana jest w zależności od rodzaju rury z tworzywa sztucznego - do lutowania, ze złączem zaciskowym lub zaciskowym
Aby połączyć rurę stalową z polipropylenową, należy wykonać następującą sekwencję czynności:
- usunąć złączkę ze stalowej komunikacji w miejscu jej zamierzonego połączenia z plastikowym odgałęzieniem rurociągu. Możesz także odciąć kawałek starej rury, nasmarować lub nasmarować i zrobić nowy gwint za pomocą obcinacza nici;
- chodzić wzdłuż nici ściereczką, przymocować warstwę taśmy fum lub holować na wierzchu, pokryć powierzchnię silikonem. Nawiń 1-2 zakręty na nitkę, aby krawędzie uszczelnienia podążały za ich przebiegiem;
- przykręcić złączkę. Wykonaj tę operację z przejściówką z plastikowej rury na metalową bez użycia klucza. W przeciwnym razie produkt może pęknąć. Jeśli po otwarciu kranu pojawi się przeciek, dokręć adapter.
Wygoda konstrukcji tej części polega na tym, że upraszcza ona procedurę łączenia rur metalowych z rurami polipropylenowymi na zakrętach i zakrętach. Co ciekawe, w razie potrzeby kształt okucia można zmienić. Podgrzej ją za pomocą suszarki budowlanej do +140˚С i nadaj tej części wymaganą konfigurację.
połączenie kołnierzowe
Jak wspomniano powyżej, w podobny sposób łączy się rury metalowe i plastikowe o dużej średnicy. Ostateczny projekt jest składany. Technologia takiego połączenia rury plastikowej z rurą metalową bez gwintu jest tak samo prosta jak w przypadku zastosowania adaptera gwintowanego.
ostrożnie i równomiernie przeciąć rurę w zamierzonym połączeniu;
założyć na niego kołnierz i założyć gumową uszczelkę
Będzie działać jako uszczelniacz;
ostrożnie wsuń kołnierz na ten element uszczelniający;
zrób to samo z drugą rurą;
Skręcić oba kołnierze razem.
Jedną z opcji przejścia z metalu na plastik jest połączenie kołnierzowe, w którym to przypadku kołnierz jest najpierw lutowany do rury polimerowej
Rada. Dokręcaj śruby równomiernie, bez ruchomych części i bez nadmiernej siły.
Inne metody bezgwintowego łączenia rur metalowych i plastikowych
Do realizacji tej technologii oprócz kołnierzy wykorzystywane są również następujące urządzenia:
Specjalne sprzęgło. Ta część jest na sprzedaż w sklepie z materiałami budowlanymi. Jednak przy pewnych umiejętnościach możesz to zrobić sam. Ten adapter składa się z następujących elementów:
- korpus. Najlepiej zrobić to ze stali o wysokiej wytrzymałości lub żeliwa;
- dwie orzechy. Znajdują się po obu stronach sprzęgła. Jeśli zamierzasz wykonać taki adapter własnymi rękami, użyj brązu lub mosiądzu do produkcji nakrętek;
- cztery metalowe podkładki. Są instalowane w wewnętrznej wnęce sprzęgła;
- gumowe podkładki. Służą do uszczelnienia połączenia. Nie da się z góry określić ich dokładnej liczby.
Średnica uszczelek, podkładek i nakrętek musi odpowiadać przekrojowi elementów rurociągu. Połącz metalową rurę z plastikową bez gwintu za pomocą takiej złączki w następującej kolejności:
- Włóż końce rur przez nakrętki do środka złącza. Przewlecz rurki przez uszczelki i podkładki.
- Dokręć nakrętki do oporu. Uszczelki muszą być ściśnięte.
Połączenie jest trwałe i wystarczająco mocne.
Za pomocą złączki typu Gebo połączenie można wykonać szybko i bez wysiłku, najważniejsze jest dobranie odpowiedniej średnicy
Dopasowanie Gebo. Ta część składa się z następujących elementów:
- korpus;
- orzechy;
- pierścienie zaciskowe;
- pierścienie zaciskowe;
- pierścienie uszczelniające.
Połączenie jest bardzo proste.
- Całkowicie odkręcić sprzęgło.
- Wszystkie powyższe elementy umieść na końcach łączonych rur.
- Zamocuj połączenie za pomocą nakrętek.
Metody montażu
Plastikowe rury kanalizacyjne można łączyć ze sobą na dwa sposoby:
Składany (złącze i kołnierz).
Nierozłączne (połączenie przez spawanie, rozgałęzianie, klejenie, zaciskanie).
Z kołnierzami
W takim przypadku praca odbywa się za pomocą żeliwnego zapięcia i gumowej uszczelki.
Krawędzie rur przycina się dokładnie w punktach połączeń, następnie zakłada się swobodny kołnierz, wkłada gumową uszczelkę, a następnie ponownie mocuje się do niej krawędź.
Dopiero potem cała konstrukcja jest mocowana za pomocą śrub.
składany
Krawędzie rur obcina się pod kątem prostym, następnie złączkę zakłada się tak, aby jej środek i granica styku się pokrywały.
Produkty są oznakowane zgodnie z położeniem złącza. Od wewnątrz krawędzie elementów są posmarowane tłuszczem.
Następnie jeden koniec rury wkłada się w złączkę i naciąga na drugi, ściśle trzymając się oznaczeń.
Podczas instalowania kanalizacji bezciśnieniowej dozwolone jest stosowanie łączników do rur falistych.
Obie te metody nie są drogie i nie wymagają specjalnych narzędzi i drogiego sprzętu.
Ze szwem spawalniczym
Do połączenia elementów "tył" potrzebne będą profesjonalne narzędzia - sprzęt do spawania tworzyw sztucznych.
Na początek końce rur muszą być podgrzane, aż zaczną się topić.
Następnie dociskamy zmiękczone końce do siebie i czekamy chwilę, aż plastik całkowicie ostygnie.
Na złączach uzyskuje się monolityczne złącze, które jest identyczne pod względem wytrzymałości z jakością konwencjonalnego odcinka rury.
Urządzając mały system kanalizacyjny, nie musisz specjalnie kupować spawarki, to się nie usprawiedliwia. W takim przypadku połączenie rur z tworzyw sztucznych można wykonać za pomocą złączek.
Uwaga! Ta praca nie jest dla każdego mistrza domu. Nie każdy wie, jak obchodzić się ze spawarkami
Wersja klejowa polega na zastosowaniu specjalnego kleju, który jest przeznaczony do tego celu.
Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie zapoznać się z zaleceniami producenta kleju. Instrukcja krok po kroku:
- czyścimy i odtłuszczamy powierzchnie, które po sklejeniu będą miały ze sobą kontakt;
- za pomocą małego pędzelka nanieść klej na klejone krawędzie;
- wkładamy PVC - produkty jeden w drugi, mocujemy je w stałej pozycji i przytrzymujemy przez kilka minut.
W tym czasie klej dobrze zwiąże.
Połączenia muszą być ponownie uszczelnione dodatkową warstwą kleju, aby zabezpieczyć wynik.
Dzięki temu konstrukcja stanie się bardziej trwała i odporna na przecieki w punktach połączeń.
Połączenie rur „w kielichu”
Eksperci uważają, że połączenie z gniazdem jest najprostsze i najbardziej niezawodne.
Zastosowanie okuć sprawia, że ta metoda montażu jest przystępna cenowo dla rodzin o przeciętnych dochodach.
Dobrą szczelność tej metody uzyskuje się poprzez dociśnięcie gumowej obręczy do kielicha i uziemionego końca rury.
Krawędzie produktu są powlekane silikonem i wkładane do rury, a sama rura jest mocowana na powierzchni nośnej.
Nie zapominaj, że gniazdo musi być zwrócone z dala od przepływu ścieków.
Zamiast smaru silikonowego możesz użyć mydła w płynie lub dowolnego detergentu, który aktualnie masz w gospodarstwie.
Plastikowe produkty można ciąć zwykłą piłą do metalu z drobnymi zębami.
Technologie gięcia
Przed gięciem rur metalowo-plastikowych należy zdecydować, którą metodę gięcia zastosować. Każde podejście ma cechy, zalety i wady. Wymieniamy metody gięcia wyrobów metalowo-plastikowych:
- Gięcie zrób to sam. Prosta, tania metoda. Wadą jest duże prawdopodobieństwo odkształcenia części.
- Za pomocą giętarki do rur. Narzędzie pozwala zgiąć rurę pod wymaganym kątem, eliminując występowanie małżeństwa. Wysoki koszt giętarki do rur nie uzasadnia jej jednorazowego użycia. Zaleca się zakup do stałej pracy na dużą skalę.
- Wykorzystanie piasku. Zakurzona, energochłonna metoda pozwalająca na uzyskanie dokładnych wyników.
- Aplikacja wiosenna. Dokładna metoda, która eliminuje pozory małżeństwa podczas zginania. Wadą jest trudność w doborze wymaganej średnicy urządzenia.
Rozważ szczegółowo technologię gięcia każdej metody.
metoda ręczna
Podczas ręcznego gięcia główną zasadą jest nie wykonywanie gwałtownych i szybkich ruchów. Produkt jest zaciskany w jednej ręce, a drugą delikatnie odchylany o wcześniej obliczony promień. Zaleca się wykonanie pierwszego złożenia w temperaturze 20 °, nie więcej.Następnie cofnij się o 10 mm od zakrętu i ponownie zgnij z małą amplitudą. Takie gięcia bez amplitudy należy wykonywać 10-15, aby część metalowo-plastikowa obróciła się o 180 °. Jeśli chcesz wyprostować rurę, zrób to w odwrotnej kolejności.
Wykorzystanie piasku
Ta metoda jest najczęściej stosowana, gdy nie udało się znaleźć odpowiedniego rozmiaru sprężyny. Przesiany piasek wlewa się do rury, aby nie pozostały puste przestrzenie. Końce rury są zaślepione korkami zapobiegającymi wysypywaniu się piasku. Część jest zaciśnięta zaciskiem w miejscu oddalonym od zagięcia.
Przed gięciem wymagana powierzchnia jest podgrzewana palnikiem. Należy ostrożnie podgrzać, sprawdzając papierem stopień żarzenia się piasku (tlący się papier to znak, że piasek jest podgrzany do pożądanej temperatury). Po podgrzaniu nadajemy produktowi pożądany kształt, wsypujemy piasek.
Zastosowanie giętarki do rur
Giętarka do rur to narzędzie, za pomocą którego można zginać produkt metalowo-plastikowy w domu. Urządzenie składa się z ruchomej rolki i rolki szablonowej, wspornika, uchwytu i zakrzywionej rury. Maszyna wygina produkty bez podgrzewania, maksymalne gięcie to 180°, proces jest bezpieczny, wykluczone jest pojawienie się wad.
Maszyna Volnov jest ułożona prosto, do jej obsługi nie trzeba mieć specjalnych umiejętności. W domu częściej stosuje się giętarki do rur kuszowych lub sprężynowych. Powierzchnię wyginającą rurę należy naoliwić przed użyciem maszyny. Zmniejszy to tarcie i ryzyko uszkodzenia.
W wyspecjalizowanych sklepach dostępne są również bardziej zaawansowane modele giętarek do rur.Ale zakup maszyn hydraulicznych lub elektromechanicznych jest wskazany tylko w przypadku wykonywania dużej ilości pracy.
Aplikacja wiosenna
Stosowanie sprężyny do gięcia rur metalowo-plastikowych to sprawdzona metoda. Ten proces będzie wymagał odpowiedniej średnicy sprężyny. Aby nadać produktowi pożądany kształt, musisz postępować zgodnie z prostą instrukcją:
- Umieść osprzęt w części rurociągu. Sprężyna powinna znajdować się bezpośrednio na zakręcie.
- Delikatnie, bez gwałtownych ruchów, wygnij część pod żądanym kątem.
- Wyjmij wiosnę.
Każda z prezentowanych metod jest rzetelna i skuteczna. Działając powoli, ostrożnie, można zgiąć rurę metalowo-plastikową o różnych średnicach pod wymaganym kątem. Nie musisz kupować drogich urządzeń.
Jak lutować rury polipropylenowe bez lutownicy metodą zgrzewania na zimno lub klejenia?
Zgrzewanie rur z tworzyw sztucznych na zimno to proces łączenia części bez ich podgrzewania. Elementy plastikowe można lutować za pomocą specjalnego kleju, który szybko twardnieje. Skład kleju zwykle składa się z żywicy epoksydowej i utwardzacza. Spawanie na zimno ma kolory czarny lub biały. Zwykle służy do dostarczania zimnej wody. Ale niektóre kleje są również używane na gorąco. Musi to być zaznaczone osobno na opakowaniu.

Jaka jest masa klejąca:
- Mieszanki płynów (opakowanie powinno zawierać dwie tuby: jedną z utwardzaczem, drugą z substancją elastyczną; np. jeśli zamierzasz zlikwidować dziurę w produkcie polimerowym, to zawartość tub należy połączyć bezpośrednio przed rozpoczęciem praca (rodzaj naprawy), konieczne jest użycie mieszanki nie dłużej niż 20 minut, w przeciwnym razie stanie się twarda).
- Masa plastyczna (jest to sztabka składająca się z dwóch warstw: utwardzacza na wierzchu i plastikowego komponentu wewnątrz; przypomina plastelinę).
Opakowanie wskazuje również maksymalną dopuszczalną temperaturę dla danej mieszanki (zwykle około 260 stopni). Jeśli ściśle przestrzegasz zasad działania, szew będzie trwały, mocny i szczelny. Jest klej na wysokie temperatury wody (około 130 stopni).

Tak więc lutowanie rur polipropylenowych nie jest jedynym sposobem łączenia polimerów. Możliwe jest łączenie plastikowych rur własnymi rękami bez użycia spawarki. Rury polipropylenowe „zrób to sam” można łączyć przez spawanie na zimno lub za pomocą złączek zaciskowych. Łączenie rur polipropylenowych bez lutownicy za pomocą kształtek posiada cechy, wśród których najważniejszą jest możliwość montażu i demontażu konstrukcji.










































