Żywotność rur gazowych: standardy działania komunikacji gazowej

Mam gwarancję lub umowę serwisową, czy potrzebuję umowy serwisowej?

Producent, sprzedawca sprzętu ustalają okres gwarancji na działanie sprzętu.Często dostawcy usług oferują użytkownikowi zawarcie dodatkowa umowa o świadczenie usług, zgodnie z którym konkretna jednostka, która uległa awarii, jest wymieniana bezpłatnie, ale tylko w przypadku, gdy awaria nastąpiła z winy producenta.

Zasady korzystania z gazu ustalają: TO VKGO / VDGO - prace i usługi utrzymania całego zakresu urządzeń wchodzących w skład VKGO / VDGO (gazociągi, urządzenia rozłączające, sprzęt wykorzystujący gaz, systemy bezpieczeństwa i kontrola zanieczyszczenia gazem , kominy i kanały wentylacyjne), w stanie technicznym nienagannym, spełniającym dla niego wymagania w odniesieniu do określonych warunków eksploatacji (pkt 2 Zasad Użytkowania Gazu).

Zgodnie z Zasadami użytkowania gazu każdy właściciel jest zobowiązany do zapewnienia, że ​​wyspecjalizowana organizacja (nie dział serwisowy!) Wykonuje planową konserwację VDGO / VKGO co najmniej raz w roku.

Umowa serwisowa może być rozpatrywana wyłącznie z punktu widzenia przeprowadzenia dodatkowych działań w celu utrzymania w dobrym stanie poszczególnych urządzeń wchodzących w skład VKGO / VDGO. Jednocześnie umowa serwisowa nie spełnia wymagań Regulaminu korzystania z gazu i nie jest umową o utrzymanie VKGO / VDGO.

Czynniki wpływające na stan rur

Żywotność rur ulega skróceniu pod wpływem warunków zewnętrznych

Żywotność gazociągu zależy od szeregu obiektywnych i subiektywnych czynników, które mogą go wydłużyć lub skrócić. Praktyka pokazuje, że większość linii naziemnych i podziemnych zachowuje swoją sprawność nawet po wygaśnięciu okresu gwarancyjnego, czasami przekraczając go kilkukrotnie.Jednak często zdarzają się przypadki, gdy sieć załamała się na długo przed końcem okresu rozliczeniowego.

Na czas działania komunikacji wpływają następujące czynniki:

• Błędy projektowe, które doprowadziły do ​​późniejszych odkształceń i pęknięć.
• Naruszenia technologii układania, wyrażające się słabymi spoinami, ignorowanie stosowania rękawów przy przechodzeniu przez ściany.
• Jakość materiałów użytych w instalacji.
• Zawartość zasad i kwasów w glebie, prowadząca do korozji metali.
• Wilgotność powietrza.
• Przestrzeganie harmonogramu inspekcji obiektów.

Wszystkie te czynniki powodują, że rury z tej samej partii mogą służyć zupełnie inaczej.

Wymiana przestarzałego sprzętu gazowego jest niezbędnym warunkiem bezpieczeństwa!

Wymiana przestarzałego sprzętu gazowego jest niezbędnym warunkiem bezpieczeństwa!

Średnia żywotność urządzeń gazowych zgodnie z paszportami producentów wynosi 10 lat. Jednocześnie przestarzałe i przestarzałe urządzenia gazowe nie mogą zapewnić niezawodnej, bezawaryjnej pracy i efektywnego wykorzystania gazu ziemnego.

Jeśli używasz zużytego, nienadającego się do naprawy sprzętu gazowego, narażasz się na niebezpieczeństwo.

Konserwację kuchenki gazowej należy przeprowadzać co najmniej raz na trzy lata. A po wygaśnięciu jego żywotności i zadowalającym stanie konserwacja jest przeprowadzana co najmniej raz w roku, co wiąże się z dodatkowymi kosztami dla abonenta w trakcie jego eksploatacji.

Gazprom Gas Distribution Arkhangelsk LLC zdecydowanie zaleca, aby przed planowanym terminem konserwacji wymienić kuchenkę gazową, która wypracowała standardowy okres eksploatacji ustalony przez producenta. Po wygaśnięciu standardowej żywotności własnego sprzętu gazowego, LLC

Gazprom Gas Distribution Archangielsk ma prawo zawiesić dostawy gazu zgodnie z klauzulą ​​80 Zasad użytkowania gazu w zakresie zapewnienia bezpieczeństwa podczas użytkowania i konserwacji wewnętrznych i wewnętrznych urządzeń gazowych podczas świadczenia usług użyteczności publicznej w zakresie dostaw gazu, zatwierdzony dekretem rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 14 maja 2013 r. nr 410.

LLC Gazprom Gas Distribution Archangielsk po raz kolejny przypomina o konieczności przestrzegania wymagań przepisów bezpieczne korzystanie z gazu w życiu codziennym podczas obsługi urządzeń gazowych.

Aby uniknąć sytuacji awaryjnych, odbiorcom gazu zabrania się:

• przeprowadzić nieautoryzowane zgazowanie gospodarstw domowych (mieszkań), przemeblowanie, wymianę i naprawę sprzęt domowy wykorzystujący gaz,, butle gazowe i zawory;

• dokonywać zmian konstrukcyjnych w domowych urządzeniach zużywających gaz, zmieniać konstrukcję instalacji oddymiających i wentylacyjnych, uszczelniać kanały wentylacyjne, zamurowywać lub uszczelniać „kieszenie” i włazy przeznaczone do czyszczenia kominów;

• wyłączać automatykę bezpieczeństwa i regulacji, stosować gaz w przypadku niesprawności urządzeń gazowych, automatyki, armatury, zwłaszcza w przypadku wykrycia wycieków gazu;

• używać gazu z naruszeniem gęstości muru, tynkowania kominów, niedozwolonego montażu przepustnic w kominach pieców gazowych;

• używać gazu bez przeprowadzania regularnych kontroli i czyszczenia przewodów dymowych i wentylacyjnych w terminach określonych w Zasadach użytkowania gazu pod kątem zapewnienia bezpieczeństwa podczas użytkowania i konserwacji urządzeń gazowych w zakładzie i w zakładzie przy dostarczaniu gazu użytkowego usługi dostawcze.

Drodzy konsumenci gazu, przypominamy, że obowiązujące prawo zobowiązuje Cię do zawarcia umowy o konserwację i naprawę własnego (własnego) sprzętu gazowego z wyspecjalizowaną organizacją, ponieważ terminowa konserwacja jest gwarancją Twojego bezpieczeństwa.

Wymiana przestarzałego sprzętu gazowego jest niezbędnym warunkiem bezpieczeństwa!

Co można zrobić, aby przedłużyć żywotność?

Tak naprawdę to, jak długo będzie trwał gazociąg, zależy m.in. od odbiorcy.

Aby wydłużyć okres jego pracy, konieczne jest systematyczne przestrzeganie prostych zasad:

• Zasada nr 1 Terminowa kontrola i kontrola rur. Aby to zrobić, wpuść inspektorów i postaraj się zostać w domu, jeśli termin kontroli jest wcześniej ogłoszony.
• Zasada nr 2 Włączanie sprzętu w odpowiedniej kolejności. Przeprowadzenie próby ciśnieniowej instalacji gazowej zgodnie z instrukcją i zasadami bezpieczeństwa. Konsument musi wiedzieć, który zawór jest za co odpowiedzialny. Jeśli nie jesteś tego świadomy, lepiej skonsultować się z pracownikami gazowymi obsługującymi Twój dom.
• Zasada nr 3 Pilna kontrola w przypadku podejrzenia wycieku gazu. Natychmiast wezwij serwis gazowy. Są zobowiązani do niezwłocznego wyjazdu pod wskazany adres. Przed ich przybyciem lepiej zakręcić zawór gazowy w mieszkaniu.

Wyciek można sprawdzić samemu w następujący sposób: w odcinkach rur, w których szczególnie wyczuwalny jest zapach gazu, posmaruj podejrzane miejsce pianą mydlaną. Jeśli bąbelki zaczną pęcznieć w okolicy, najprawdopodobniej jest to wyciek.

Nie jest to jednak metoda wykrywania nieszczelności w 100%, a tym bardziej profesjonalna. Ale do użytku domowego, przy braku profesjonalnego sprzętu, jest całkiem odpowiedni i, jak pokazuje praktyka, jest dość skuteczny.

Aby sprawdzić, czy nie ma wycieku gazu, nasmaruj zawór i punkty spawania mydlinami

Jeśli powyższe opisuje, co należy zrobić, aby przedłużyć żywotność i normalną pracę wewnętrznych gazociągów, to poniżej mówi, czego nie należy robić odwrotnie:

• wiązać / owijać rury linami;
• samodzielnie ponownie zainstalować sprzęt / zmienić odcinki gazociągu;
• sprawdź, czy nie ma wycieków z otwartymi źródłami ognia (zapalniczki lub zapałki);
• deformować (skręcać/zginać) węże łączące układ z piecem.

Konieczne jest przestrzeganie tych zasad nie tylko w celu przedłużenia „życia” rur gazowych, ale także w celu wyeliminowania ryzyka niebezpiecznych sytuacji.

Normatywna żywotność rur stalowych według GOST

Jedną z ważnych cech produktu jest m.in. okres użytkowania. Każdy materiał z czasem się zużywa, ale ten czas może być bardzo różny i zależy od obciążenia, dodatkowych czynników i oczywiście od jakości samego produktu. Standardowa żywotność stalowych rur wodociągowych w dużej mierze determinuje ich przeznaczenie.

Rodzaje rurociągów

W systemach grzewczych i wodociągowych stosuje się kilka rodzajów wyrobów metalowych:

• rury ze stali czarnej - do produkcji używana jest stal innego gatunku, ale nie ma ona odporności na korozję. Taki walcowany metal wymaga dodatkowej ochrony - na przykład malowania;
• rury stalowe ocynkowane - produkty pokryte są warstwą cynku. Ten ostatni tworzy z żelazem parę galwaniczną i ulega zniszczeniu w wyniku reakcji elektrochemicznej, chroniąc stal przed korozją. Oczywiste jest, że żywotność takiego modelu według SNiP i GOST jest znacznie dłuższa;
• stal nierdzewna - stopy z dodatkiem niklu i chromu. W zależności od wartości dodatku stopowego, stal może być odporna na korozję w normalnych warunkach, charakteryzuje się podwyższoną odpornością, co pozwala na stosowanie jej np. w wodzie morskiej, a także nie utlenia się pod wpływem nie tylko wilgoci, ale także wysoka temperatura. Produkt nie wymaga ochrony, jednak jego koszt jest zauważalnie wyższy;
• miedź - rzadko, ale stosowana w warunkach domowych. Wyróżniają się nie tylko odpornością na korozję, ale również właściwościami dezynfekującymi.

Każda opcja z listy może być wykorzystana do zaopatrzenia w wodę, gazociągów, ogrzewania, a nie tylko wody, ale także pary. Jednak ich żywotność będzie inna.

Niestety ta opcja nie jest szczególnie trwała. Nawet przy najstaranniejszym malowaniu i pielęgnacji rdzewieją z czasem. Faktem jest, że po zbudowaniu komunikacji poszczególne fragmenty są niedostępne i nie można na przykład odnowić farby.

Ponadto czarna stal dość szybko traci gładkość.A to prowadzi do tego, że rura wodno-gazowa czy grzewcza dość szybko „zarasta”: najpierw na nierównej powierzchni zatrzymywane są bardzo małe osady gruzu i soli, a następnie coraz większe cząstki rdzy, włókien i osadów wapiennych. Szybkość odkładania się osadów jest wprost proporcjonalna do twardości wody.

Stały kontakt z wilgocią - w łazience, na przykład w toalecie, prowadzi do szybszego niszczenia materiału, co znajduje odzwierciedlenie w normach SNiP. Tutaj słabym ogniwem są często szwy: pierwsze przetoki pojawiają się właśnie na spawach i na nitce, gdzie zmniejsza się grubość ścianki.

Standardowy czas pracy jest następujący:

• żywotność stalowych rur wodociągowych - pion lub eyeliner wynosi 15 lat;
• system grzewczy złożony ze stalowych rur gazowych może być używany przez 10 lat;
• podgrzewane wieszaki na ręczniki w łazience mogą „pracować” przez 15 lat;
• według GOST standardowa żywotność gazociągu wykonanego z rur stalowych wynosi 30 lat.

W rzeczywistości różne czynniki destrukcyjne znacznie skracają czas pracy. Na przykład rurociąg z zimną wodą zużywa się znacznie szybciej niż z gorącą wodą, ponieważ rdzewieje szybciej: kondensacja pojawia się w ciepłym sezonie. Tak, a rurociąg zarasta szybciej, ponieważ w gorącej wodzie znajdują się specjalne dodatki, które temu zapobiegają.

Obliczanie zużycia rur

Planując przeglądy i naprawy systemów rurociągowych, specjaliści usług gazowniczych nie ograniczają się tylko do przeglądów zewnętrznych i badań laboratoryjnych. Takie wydarzenia są produktywne, ale pokrycie nimi wszystkich domów w dużym mieście jest po prostu nierealne.

Aby opracować harmonogram napraw, specjaliści wykorzystują formuły opracowane na podstawie naukowej i praktyki obserwacyjnej.

Do obliczeń przyjmuje się następujące dane początkowe:

• napięcie projektowe;
• współczynnik wytrzymałości;
• Grubość ściany;
• minimalna długotrwała wytrzymałość materiału.

Wskaźniki wskazują na właściwości techniczne materiału przy temperaturze powietrza 20 stopni.

OCENA STANU TECHNICZNEGO GAZOCIĄGÓW ZEWNĘTRZNYCH (NADZIEMNYCH) I WEWNĘTRZNYCH

4.1. Ocena gęstości gazociągów naziemnych i wewnętrznych

4.1.1. Szacowanie gęstości gazociągów dokonywane jest na podstawie informacji statystycznych o stanie technicznym gazociągu od początku eksploatacji zgodnie z tabelą. jeden.

Jeżeli długość badanego odcinka gazociągu jest mniejsza niż 1 km, punktację (w punktach) ustala się poprzez zmniejszenie liczby nieszczelności do długości równej 1 km.

Przykładowo długość badanego odcinka gazociągu wynosi 400 m, stwierdzono na nim jeden nieszczelność, zatem liczba nieszczelności skrócona do długości 1 km wyniosłaby 2,5. Ta wartość w tabeli. 1 odpowiada wynikowi 1 punktu.

Tabela 1

Przypadki wycieków gazu związane z uszkodzeniami w wyniku pęknięcia gazociągu lub połączeń spawanych, które wystąpiły od początku eksploatacji na każdym kilometrze badanego gazociągu	Ocena, punkty
Więcej niż 2	1
2	2
1	3
5

4.2. Ocena stanu metalu rury

Przy pomiarach grubości ścianek gazociągu należy stosować pulsacyjne mierniki grubości rezonansowe, które umożliwiają wyznaczenie grubości z jednostronnym dostępem. Do tego celu można polecić grubościomierze „Quartz-6”, „Quartz-14”, „UIT-T10”.

Po otrzymaniu niezadowalających wyników pomiarów grubości ścianek co najmniej jednego pomiaru, zakres kontroli zwiększa się co najmniej dwukrotnie i ustala kierownik techniczny obiektu energetycznego.Po otrzymaniu trzech lub więcej niezadowalających wyników pomiarów grubości ścianek na odcinku badanego gazociągu należy wymienić cały odcinek gazociągu.

Ocenę stanu metalu rury przeprowadza się na podstawie danych uzyskanych w wyniku bezpośredniego pomiaru grubości ścianki rury zgodnie z tabelą. 2.

Tabela 2

Pocienienie ściany gazociągu od wartości paszportowej (projektowej), %	Ocena, punkty
Ponad 20 (co najmniej trzy pomiary)	1
Ponad 20 (mniej niż trzy wymiary)	2
Mniej niż 20 (dla wszystkich pomiarów)	3
Mniej niż 10 (dla wszystkich pomiarów)	5

Gazociągi, które otrzymały jeden punkt za stan metalu rury, niezależnie od łącznej oceny otrzymanej według innych kryteriów, podlegają wymianie.

4.3. Ocena stanu złączy spawanych

Kontrolę jakości złączy spawanych należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami „Standardowych instrukcji monitorowania i przedłużenia żywotności metalu głównych elementów kotłów, turbin i rurociągów elektrociepłowni: RD 34.17.421- 92” (M.: SPO ORGRES, 1992).

Kontrolę złączy spawanych gazociągów metodą fizyczną należy przeprowadzić selektywnie z liczby złączy, które nie przeszły badań ultradźwiękowych przy dopuszczeniu do eksploatacji w ilości 10%, ale co najmniej jedno złącze zespawane przez każdego spawacza na badanym gazociąg. Wyniki kontroli należy udokumentować protokołem zgodnie z wymaganiami SNiP 3.05.02-88. Jeżeli wyniki kontroli złączy spawanych metodami fizycznymi są niezadowalające, należy sprawdzić dwukrotnie liczbę złączy spawanych przez spawacza, którego złącze spawane zostało uznane za niezadowalające na podstawie wyników kontroli.Jeżeli po ponownym sprawdzeniu metodami fizycznymi przynajmniej jedno ze sprawdzanych złączy okaże się niezadowalającej jakości, weryfikacji podlegają wszystkie wykonane przez spawacza złącza na gazociągu.

Ocenę jakości złączy spawanych przeprowadza się zgodnie z tabelą. 3.

Tabela 3

Wspólna jakość	Liczba połączeń z całkowitej liczby skontrolowanych, %	Ocena, punkty
Wadliwy	Ponad 50	1
	Mniej niż 50	2
	Mniej niż 20	3
	Mniej niż 10	4
Odpowiedni	100	5

Jeżeli w wyniku kontroli stwierdzi się, że 50% lub więcej sprawdzonych złączy jest wadliwych, wówczas odpisuje się jeden punkt, a gazociąg, niezależnie od łącznej punktacji uzyskanej według pozostałych kryteriów, podlega wymianie.

4.4. Ogólna ocena stanu technicznego gazociągów naziemnych i wewnętrznych

Całościowa ocena stanu technicznego gazociągu dokonywana jest według systemu punktowego poprzez zsumowanie szacunków dla każdego wskaźnika, określonych zgodnie z tabelą. 1-3.

Gazociągi, które uzyskały łączny wynik 6 punktów lub mniej, podlegają wymianie.

Gazociągi, które uzyskały łączną notę ​​od 7 do 10 punktów, podlegają remontowi w rosnącej kolejności punktów.

Gazociągi, które uzyskały łączną notę ​​powyżej 10 punktów, uznawane są za nadające się do dalszej eksploatacji, a ich stan techniczny jest zadowalający.

Aplikacja

Obowiązkowe

ZATWIERDZIĆ:______________________ (stanowisko) ______________________ (Pełne imię i nazwisko.) „____” __________ 199_ (data)

Rodzaje rurociągów

W systemach grzewczych i wodociągowych stosuje się kilka rodzajów wyrobów metalowych:

• rury ze stali czarnej - do produkcji używana jest stal innego gatunku, ale nie ma ona odporności na korozję. Taki walcowany metal wymaga dodatkowej ochrony - na przykład malowania;
• rury stalowe ocynkowane - produkty pokryte są warstwą cynku. Ten ostatni tworzy z żelazem parę galwaniczną i ulega zniszczeniu w wyniku reakcji elektrochemicznej, chroniąc stal przed korozją. Oczywiste jest, że żywotność takiego modelu według SNiP i GOST jest znacznie dłuższa;
• stal nierdzewna - stopy z dodatkiem niklu i chromu. W zależności od wartości dodatku stopowego, stal może być odporna na korozję w normalnych warunkach, charakteryzuje się podwyższoną odpornością, co pozwala na stosowanie jej np. w wodzie morskiej, a także nie utlenia się pod wpływem nie tylko wilgoci, ale także wysoka temperatura. Produkt nie wymaga ochrony, jednak jego koszt jest zauważalnie wyższy;
• miedź - rzadko, ale stosowana w warunkach domowych. Wyróżniają się nie tylko odpornością na korozję, ale również właściwościami dezynfekującymi.

Konserwacja

Regularna konserwacja gazociągów umożliwia identyfikację i eliminację sytuacji awaryjnych oraz wydłużenie ich żywotności.

Utrzymanie gazociągów obejmuje następujące czynności:

• Inspekcja zewnętrzna w celu wykrycia uszkodzeń zewnętrznych, korozji, złuszczania się powłoki ochronnej.
• Monitorowanie działania zaworów odcinających i sterujących.
• Sprawdzenie szczelności systemu poprzez próbę ciśnieniową.
• Przywrócenie integralności stawów.
• Usuwanie rdzy, nakładanie nowej powłoki ochronnej.
• Wymiana fragmentów awaryjnych.
• Sprawdź sprzęt pod kątem wycieków i wycieków.

Tylko wykwalifikowani pracownicy służby gazowniczej muszą wykonywać te manipulacje.

Ramy prawne: co mówi prawo?

Zgodnie z Rozporządzeniem z dnia 21 listopada 2013 r. N 558, które reguluje zasady bezpieczeństwa obchodzenia się z gazem skroplonym.

Przegląd techniczny podziemnego gazociągu przeprowadza się po upływie szacowanego okresu użytkowania, czyli dla:

• rury stalowe - 40 lat;
• rury polietylenowe - 50 lat.

Rurociągi złożone z rur polimerowych mają dłuższą żywotność ze względu na wyższą odporność na wpływy mechaniczne i chemiczne, a także brak warunków wstępnych do pojawienia się i zasiedlenia pleśni.

W takim przypadku podczas takiej diagnostyki należy sprawdzić następujące parametry:

• szczelność gazociągu;
• powłoka ochronna (do rur stalowych);
• stan materiału, z którego wykonany jest gazociąg;
• jakość spawania na złączach.

Wczesne kontrole przeprowadzane są tylko w przypadku awarii lub wiarygodnych informacji o deformacji gazociągów pod ziemią.

Badania są nadal przeprowadzane zgodnie z instrukcją RD 204 RSFSR 3.3-87, zatwierdzoną w 1987 roku. Przepisy zawarte w dekrecie rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 29 października 2010 r. N 870 zawierają dość niejasne sformułowania dotyczące tego kwestia.

W paragrafie 76 stwierdza się zatem, że okres użytkowania określany jest na etapie projektowania, z uwzględnieniem warunków zapewnienia bezpieczeństwa obiektów, prognozy zmian ich parametrów, a także gwarancji na wyroby rurowe udzielanych przez producenta.

Ponadto ustawa ta odnosi się do faktu, że gazociąg może być eksploatowany nawet po upływie jego żywotności, jeśli diagnostyka nie wykazała poważnych naruszeń w pracy systemu i usterek w rurach. Na podstawie wyników takiej diagnostyki należy ponownie ustalić limity żywotności.

W przypadku gazociągów i urządzeń zewnętrznych z reguły ich żywotność jest krótsza

W każdym razie należy zawsze zwracać uwagę na ich „doświadczenie” w pracy, na które wskazuje producent

Na przykład producent „Gazovik” dla GRPSH-6, 10 i 10MS określa następujące warunki:

• średni (przed odpisem) - 15 lat;
• okres gwarancji - 5 lat.

Ale „Pierwsza Gazownia” w paszporcie dla większości swoich GRPF wskazuje na 20-letni okres, co, nawiasem mówiąc, jest średnią dla instalacji GRPF.

Co zrobić, jeśli upłynął okres użytkowania gazociągu?

W przypadku upływu ich żywotności należy je naprawić, co zapewnia całkowitą lub częściową wymianę elementów.

Jeżeli właściwe osoby przeprowadziły już kontrolę i doszły do ​​wniosku, że konieczna jest wymiana, konsument nie musi nic robić. Prace naprawcze muszą być wykonywane przez pracowników GorGaz lub innych podobnych służb obsługujących obiekt.

Każdy konsument musi znać zasady eksploatacji gazociągu, a także w razie potrzeby móc odciąć dopływ gazu do mieszkania.

W celu całkowitej wymiany gazociągu na miejsce wysyłany jest zespół mobilny, który usuwa uszkodzone odcinki głównego przejścia do kompleksu rur wspólnego domu, a następnie przygląda się sytuacji.

Częściowa wymiana rur w budynku wielokondygnacyjnym odbywa się poprzez odcięcie starych kształtowników i umieszczenie nowych poprzez spawanie.

Takie imprezy odbywają się ściśle według zasad bezpieczeństwa:

1. Dostęp gazu do rur jest zablokowany.
2. Miejsce, które ma zostać wymienione, będzie całkowicie odpowietrzone z gazu zgodnie z bezpieczną obsługą obiektów niebezpiecznych.
3. Odetnij starą sekcję.
4. Poprzez spawanie w jego miejsce montowany jest nowy element.
5. Sprawdzenie integralności i szczelności serwisu.
6. Rozpoczęcie przepływu gazu przez rury po ich przedmuchaniu.

Naprawy sprzętu gazowego nie można wykonać samodzielnie. Jest to złożony i niebezpieczny proces, który mogą przeprowadzić tylko pracownicy branży gazowniczej posiadający niezbędny sprzęt.

Co więcej, fakt wykonania takich prac, a także termin ich wykonania, konieczne jest wprowadzenie informacji do karty katalogowej, w której odnotowywane są wszystkie działania wykonane za pomocą systemu. Jest to konieczne, aby później móc określić żywotność nowego gazociągu.

Aby przedłużyć żywotność gazociągu wewnętrznego, eksploatuj go zgodnie z przepisami. Na przykład nie zaginaj węża, który dostarcza gaz z instalacji do kuchenki

Jeśli konsument podejrzewa, że ​​rury stały się bezużyteczne, może złożyć wniosek do odpowiednich mediów i poczekać na przybycie ich pracowników, ale w żadnym wypadku nie należy sprawdzać swojej wersji bez ich obecności.

Co zrobić, jeśli upłynął okres użytkowania gazociągu?

W przypadku upływu ich żywotności należy je naprawić, co zapewnia całkowitą lub częściową wymianę elementów.

Jeżeli właściwe osoby przeprowadziły już kontrolę i doszły do ​​wniosku, że konieczna jest wymiana, konsument nie musi nic robić. Prace naprawcze muszą być wykonywane przez pracowników GorGaz lub innych podobnych służb obsługujących obiekt.

W celu całkowitej wymiany gazociągu na miejsce wysyłany jest zespół mobilny, który usuwa uszkodzone odcinki głównego przejścia do kompleksu rur wspólnego domu, a następnie przygląda się sytuacji.

Częściowa wymiana rur w budynku wielokondygnacyjnym odbywa się poprzez odcięcie starych kształtowników i umieszczenie nowych poprzez spawanie.

Takie imprezy odbywają się ściśle według zasad bezpieczeństwa:

1. Dostęp gazu do rur jest zablokowany.
2. Miejsce, które ma zostać wymienione, będzie całkowicie odpowietrzone z gazu zgodnie z bezpieczną obsługą obiektów niebezpiecznych.
3. Odetnij starą sekcję.
4. Poprzez spawanie w jego miejsce montowany jest nowy element.
5. Sprawdzenie integralności i szczelności serwisu.
6. Rozpoczęcie przepływu gazu przez rury po ich przedmuchaniu.

Naprawy sprzętu gazowego nie można wykonać samodzielnie. Jest to złożony i niebezpieczny proces, który mogą przeprowadzić tylko pracownicy branży gazowniczej posiadający niezbędny sprzęt.

Co więcej, fakt wykonania takich prac, a także termin ich wykonania, konieczne jest wprowadzenie informacji do karty katalogowej, w której odnotowywane są wszystkie działania wykonane za pomocą systemu. Jest to konieczne, aby później móc określić żywotność nowego gazociągu.

Jeśli konsument podejrzewa, że ​​rury stały się bezużyteczne, może złożyć wniosek do odpowiednich mediów i poczekać na przybycie ich pracowników, ale w żadnym wypadku nie należy sprawdzać swojej wersji bez ich obecności.

Konserwacja

Utrzymanie gazociągu realizowane jest przez licencjonowane firmy

Regularna konserwacja gazociągów umożliwia identyfikację i eliminację sytuacji awaryjnych oraz wydłużenie ich żywotności.

Utrzymanie gazociągów obejmuje następujące czynności:

• Inspekcja zewnętrzna w celu wykrycia uszkodzeń zewnętrznych, korozji, złuszczania się powłoki ochronnej.
• Monitorowanie działania zaworów odcinających i sterujących.
• Sprawdzenie szczelności systemu poprzez próbę ciśnieniową.
• Przywrócenie integralności stawów.
• Usuwanie rdzy, nakładanie nowej powłoki ochronnej.
• Wymiana fragmentów awaryjnych.
• Sprawdź sprzęt pod kątem wycieków i wycieków.

Tylko wykwalifikowani pracownicy służby gazowniczej muszą wykonywać te manipulacje.

Obliczanie zużycia rur

Przykład obliczenia gazociągu według danych wejściowych

Planując przeglądy i naprawy systemów rurociągowych, specjaliści usług gazowniczych nie ograniczają się tylko do przeglądów zewnętrznych i badań laboratoryjnych. Takie wydarzenia są produktywne, ale pokrycie nimi wszystkich domów w dużym mieście jest po prostu nierealne.

Aby opracować harmonogram napraw, specjaliści wykorzystują formuły opracowane na podstawie naukowej i praktyki obserwacyjnej.

Do obliczeń przyjmuje się następujące dane początkowe:

• napięcie projektowe;
• współczynnik wytrzymałości;
• Grubość ściany;
• minimalna długotrwała wytrzymałość materiału.

Wskaźniki wskazują na właściwości techniczne materiału przy temperaturze powietrza 20 stopni.

KRYTERIA OCENY STANU TECHNICZNEGO GAZOCIĄGÓW NADZIEMNYCH I WEWNĘTRZNYCH

2.1. Głównymi kryteriami określającymi stan techniczny gazociągów przy ustalaniu konieczności ich naprawy lub wymiany są: gęstość gazociągów, stan metalu rury oraz jakość połączeń spawanych.

2.2. Przy określaniu stanu gęstości gazociągów należy uwzględnić wycieki gazu związane z uszkodzeniem metalu rury oraz z otwarciem i zerwaniem spoin wykrytych podczas eksploatacji (wg danych eksploatacyjnych).

Nie powinno to uwzględniać wycieków gazu spowodowanych uszkodzeniami mechanicznymi gazociągu podczas prac budowlanych lub remontowych, które mają charakter epizodyczny i nie wiążą się z ogólnym pogorszeniem stanu technicznego gazociągu, a także wycieków gazu, które wystąpiły w trakcie eksploatacji przez nieszczelności zaworów oraz w połączeniach kołnierzowych lub z - za uszkodzenia armatury nie związane z ogólnym pogorszeniem stanu technicznego gazociągu.

2.3. Przy określaniu stanu metalu rury należy zmierzyć grubość ścianki prostego odcinka gazociągu o średnicy 150 mm lub większej, zmierzyć grubość rozciągniętej części jednego zakrętu na każdym gazociągu D_tak 50 mm lub więcej.

Grubość ścianki odcinka prostego należy mierzyć co 50 m gazociągu wewnętrznego, ale nie mniej niż 1 na gazociągach każdego kotła lub szczelinowaniu hydraulicznej oraz co 200 m naziemnego gazociągu zewnętrznego, ale nie mniej niż jeden. Przerzedzenie ścian nie powinno przekraczać wartości regulowanych przez OST 108.030.40-79, OST 108-030.129-79 i TU 14-3-460-75.

Wyniki pomiarów grubości ścianek gazociągów muszą znaleźć odzwierciedlenie w ustawach, które należy przechowywać wraz z paszportami gazociągów.

Do ustawy należy dołączyć schemat gazociągu z wyznaczeniem miejsc pomiaru grubości ścianek gazociągu.

2.4. Jakość złączy spawanych określa się zgodnie z wymaganiami SNiP 3.05.02-88, GOST 16037-80, RD 34.17.302-97 „Kotły parowe i gorącej wody. Rurociągi pary i ciepłej wody, zbiorniki. Połączenia spawane. Kontrola jakości. Kontrola ultradźwiękowa. Postanowienia podstawowe” (OP 501 TsD-75). - M .: NPP „Norma”, 1997.

Kontrolę jakości złączy spawanych na istniejących gazociągach przeprowadza się w przypadkach, gdy:

podczas pracy na tym gazociągu zaobserwowano przypadki otwarcia lub zerwania połączeń spawanych;

podczas sprawdzania szczelności stwierdzono, że miejscem wycieku jest złej jakości złącze spawane.

Jeżeli podczas eksploatacji na tym gazociągu nie doszło do pęknięć złączy i nie odnotowano przez nie przecieków, to złącza uznaje się za sprawne i nie są sprawdzane.

2.5. Stan techniczny gazociągów dla każdego kryterium należy oceniać według systemu punktowego zgodnie z rozdz. 4 niniejszych Zaleceń.

Prace naprawcze

Wyciek gazu to czynnik, który wymaga pilnej naprawy rur i kranów

Planowane prace remontowe rurociągów przeprowadzane są po upływie okresu gwarancyjnego ustalonego przez ich producentów. Jednak przegląd prewencyjny przeprowadzany jest co 5-10 lat, w zależności od warunków pracy systemu. Stosowane są specjalne urządzenia, przeprowadzane są różnego rodzaju badania. Na podstawie wyników audytu sporządzany jest protokół i plan pracy.

Istnieją następujące znaki wskazujące na potrzebę naprawy:

• ścieńczenie ścian;
• naruszenie szwów spawalniczych;
• wykrywanie wycieków;
• pojawienie się rdzy;
• blaknięcie lub blaknięcie farby.

Procedura naprawy obejmuje całkowitą lub częściową wymianę rur. Odrzucone sekcje są wycinane, a na ich miejsce instalowane są nowe fragmenty.

Proces ten odbywa się w następującej kolejności:

1. Odcięcie dopływu gazu do pionu.
2. Rurociąg jest pompowany powietrzem.
3. Wytnij uszkodzone obszary.
4. Trwa spawanie nowych rur.
5. System jest sprawdzany pod kątem wycieków.
6. Części stalowe pomalowane na żółto, a w mieszkaniach według gustu mieszkańców.

Ostatnim etapem jest przygotowanie aktu wykonanej pracy.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Do obliczeń brana jest pod uwagę wytrzymałość określona w temperaturze 20 ° C dla żywotności 50 lat zgodnie z ISO 9080:

Przestrzeganie warunków przewidzianych przepisami budowlanymi i gwarantowanych przez producenta jest niezbędne do zapewnienia bezpiecznej eksploatacji i eksploatacji systemu. Niezbędnym środkiem jest sprawdzenie stanu technicznego zasilania gazem, który należy do kategorii komunikacji wybuchowej. Uchroni Cię to przed ryzykiem i wieloma problemami.

Prosimy o pisanie komentarzy w poniższym bloku, zamieszczanie zdjęć i zadawanie pytań na temat artykułu. Opowiedz nam o swoim doświadczeniu w kontroli rur gazowych i określeniu ich krytycznego stanu technicznego. Udostępniaj przydatne informacje, które mogą być przydatne dla odwiedzających witrynę.