Usieciowany polietylen do ogrzewania podłogowego: jak wyposażyć ciepłą podłogę z usieciowanego polietylenu

Klasyfikacja metodą szycia

Aby stworzyć dodatkowe stabilne wiązania w cząsteczkach polietylenu, stosuje się cztery metody sieciowania. Są one klasyfikowane literami: A, B, C i D. Spośród tych czterech metod PEX A jest uważany za metodę produkcji najwyższej jakości, ale ze względu na wysoką cenę wielu preferuje usieciowany polietylen, oznaczony jako Rex B.

PEX A

Rury oznaczone są jako PEX A, gdy polietylen jest sieciowany przez ogrzewanie z dodatkiem nadtlenków. Gęstość usieciowania jest tutaj najwyższa do 75%. Produkty mają następujące pozytywne cechy:

• największa elastyczność wśród innych analogów;
• obecność „efektu pamięci”, po rozwinięciu zajmuje prawidłową pozycję;
• zagniecenia, załamania są przywracane po podgrzaniu suszarką do włosów w budynku;

PEX A ma również wady:

• wysoka cena ze względu na kosztowną technologię;
• w okresie eksploatacji niektóre pierwiastki chemiczne są wypłukiwane z rurociągu i to więcej w porównaniu z innymi grupami PEX.

PEX B

W kolejnej metodzie PEX B sieciowanie silanowe odbywa się w dwóch etapach. Do surowca dodaje się organiczne silanidy i otrzymuje się rurę, która nie jest jeszcze usieciowana. Następnie produkt jest uwodniony, uzyskuje się usieciowanie o gęstości do 65%. To jest tuż poniżej pierwszej metody. Charakterystyka tego usieciowania jest następująca:

• wysoka niezawodność, siła wiązania jest wyższa niż w przypadku PEX A;
• przystępna cena;
• odporność na utlenianie;
• odczyty wysokiego ciśnienia.

Ta opcja ma również swoje wady:

• produkty są stosunkowo sztywne, niełatwe do zginania;
• nie ma „efektu pamięci” - przywrócenie formy zajmie trochę czasu;
• w przypadku zagnieceń należy zastosować specjalne złączki.

PEX C

Podczas znakowania PEX C przeprowadza się sieciowanie radiacyjne. Na materiał wpływają promienie gamma lub elektrony. W tym przypadku równość szwu zależy całkowicie od położenia elektrody w stosunku do samej rury. Maksymalna gęstość osiągnięta tą metodą to 60%. Charakterystyki są następujące:

• produkty mają zadowalającą elastyczność, jest lepsza niż PEX B;
• istnieje pamięć molekularna;

Wady są następujące:

• na rurociągu mogą pojawić się pęknięcia, zagniecenia, które są korygowane jak przy złączach PEX;
• w naszym kraju ta kategoria nie jest popularna.

PEX-D

Sieciowanie azotowe jest oznaczone jako PEX D. Metoda opiera się na obróbce samego polietylenu związkami azotu. Sieciowanie wynosi średnio do 60%.Rury z tym oznaczeniem są gorszej jakości niż podobne produkty. Teraz ta technologia praktycznie nie jest używana.

Wybór rodzaju rury do ogrzewania podłogowego: które są lepsze

Wszystkie materiały mają w użyciu pozytywne i negatywne strony. Poniżej rozważymy 4 rodzaje najpopularniejszych rur do ogrzewania podłogowego, z których korzystają głównie profesjonaliści.

Popularne są rury metalowo-plastikowe do izolacji podłóg.

Mianowicie:

• Miedź;
• metal-plastik;
• polipropylen;
• Rury PEX.

Pierwsza opcja jest droga, miedź jest uniwersalnym materiałem budowlanym, a ułożenie podłogi za pomocą miedzianych rurek gwarantuje trwałość. Pomimo tego, że czas nie stoi w miejscu i pojawiają się nowe materiały, „czerwona” miedziana rurka jest nadal aktualna w urządzeniu podłogowym. Główną zaletą materiału jest trwałość.

Miedź jest odporna na rdzę, a rury z niej doskonale znoszą trudne warunki temperaturowe, obciążenia mechaniczne. Rury miedziane do ogrzewania podłogowego nie pękają, nie topią się ani nie pękają. Ze względu na najwyższe parametry użytkowe materiały budowlane mogą być bezpiecznie stosowane w nowoczesnych systemach grzewczych. Przy spełnieniu wszystkich warunków zalecanych przez producenta rury miedziane wytrzymają ponad 50 lat. To się opłaca początkową inwestycję. Możesz je kupić w dowolnym centrum handlu budowlanego, takim jak np. Leroy Merlin.

Ze wszystkimi zaletami i doskonałymi właściwościami technicznymi rury miedziane mają również wady. Materiał jest podatny na twardość, kwasowość wody, rury mogą szybko ulec zniszczeniu. Nie należy zbyt często spuszczać wody z instalacji z rurami miedzianymi.Nie należy również łączyć miedzi / stali, aby nie doszło do negatywnych procesów elektrochemicznych. Jeśli chodzi o montaż, połączenia rur miedzianych za pomocą specjalnych złączek zaciskowych są niezawodne. Czasami są mocniejsze niż same rury. Maszyny prasujące są drogie, dlatego do instalacji konieczne jest zaproszenie mistrzów, co spowoduje dodatkowe wydatki finansowe.

Co zrobić, gdy rura ogrzewania podłogowego jest uszkodzona?

W obecności ciepła
podłogi wodne w domu lub mieszkaniu, są chwile, kiedy rurociąg podłogowy może
być przebity. Przede wszystkim, jeśli podłoga działa, należy ją odłączyć od
zaopatrzenie w wodę. Częściej jednak takie uszkodzenia występują podczas instalacji lub naprawy.
systemów, gdy nie jest układana warstwa nawierzchniowa i nie jest wylewany jastrych - to jest ogromny
plus.

W przypadku wylewki betonowej, aby znaleźć miejsce uszkodzenia, potrzebny będzie przebijak, dłuto i młotek do niszczenia betonu. Należy to robić ostrożnie, aby nie uszkodzić całego obwodu.

Podczas przebijania rury
z metalu-plastiku lub polietylenu, ich naprawa odbywa się za pomocą złączy prasowych, z
za pomocą specjalnej prasy.

Po obliczeniu miejsca awarii uszkodzony obszar należy usunąć, a na jego miejscu należy zainstalować cały obwód. Połączenie wykonuje się za pomocą złączek zaprasowywanych, które należy owinąć folią polietylenową chroniącą przed zaprawą cementową.

Rodzaje rur

Posługując się powyższymi cechami jako wskazówką, można stwierdzić, że wybór rur do ogrzewania podłogowego jest ograniczony. Najbardziej odpowiednie do tego są następujące typy:

• polipropylen;
• z usieciowanego polietylenu;
• miedź;
• metal-plastik.

Przyjrzyjmy się bliżej każdemu typowi.

Aby ciepła podłoga miała długą żywotność i zapewniała komfortową temperaturę, konieczne jest, aby instalacja systemu była przeprowadzona z wysoką jakością i zgodnie ze wszystkimi zasadami.

Polipropylen

Jak każdy inny materiał, rury polipropylenowe mają zarówno plusy, jak i minusy. Pozytywne cechy takiego materiału to:

• Niska cena. Jest to jedna z najtańszych opcji.
• Trwałość. Jeśli przestrzegane są normy operacyjne, żywotność wynosi ponad 25 lat.
• Solidność. Podczas łączenia ze sobą lub z łącznikami stosuje się specjalne spawanie (lutowane są rury). Rezultatem jest całkowicie monolityczny i szczelny system.
• Przyjazność dla środowiska. Przez cały okres eksploatacji są bezpieczne dla zdrowia człowieka i nie wydzielają szkodliwych substancji nawet po przegrzaniu.

Ale przy tych wszystkich zaletach produkty polipropylenowe mają jedną dużą wadę - są trudne do zainstalowania. Ta trudność polega na tym, że gięcie takich produktów bez pogorszenia parametrów wynosi około 8-10 promieni samej rury.

Tak więc odstępy między nimi są większe niż jeden metr. Kolejną wadą jest odporność na niskie temperatury w porównaniu z innymi materiałami - nie więcej niż 95 stopni Celsjusza. Tym samym ich zastosowanie jest ograniczone.

Usieciowany polietylen

W przeciwieństwie do konwencjonalnego polietylenu, polietylen usieciowany ma wyższe właściwości użytkowe, dlatego jest coraz częściej stosowany w produkcji ogrzewania podłogowego.

Zalety takiego materiału to:

• odporność na podwyższone temperatury (do 120 stopni Celsjusza);
• mniejszy promień gięcia - około 5 promieni samej rury;
• nie boi się wpływów mechanicznych;
• nie boi się nagłych zmian temperatury i ciśnienia;
• plastyczność (bardzo elastyczny materiał);
• nawet jeśli rura zostanie zgnieciona z powodu powtarzających się zagięć, po podgrzaniu powraca do swojego pierwotnego kształtu;
• odporność na chemikalia i bakterie;
• przyjazność dla środowiska (nawet podczas topienia lub spalania nie emituje szkodliwych substancji).

Jedyną wadą tego materiału jest to, że jego montaż wymaga dużej liczby elementów złącznych, ponieważ nie ma określonego kształtu.

Miedź

Rury miedziane są od dawna używane do montażu ciepłej podłogi. Charakteryzują się wysoką wydajnością i są w stanie wytrzymać znaczne naprężenia mechaniczne, a jednocześnie są obojętne na działanie mikroorganizmów i nie ulegają korozji.

Ich żywotność jest jedną z najdłuższych, a przy wysokiej jakości instalacji i normalnej eksploatacji przekracza 50 lat. Równie ważna jest zdolność wytrzymywania znacznych zmian temperatury (od -100 stopni Celsjusza do +250), bez utraty wydajności. Ponadto promień gięcia podczas układania takich rur jest dość mały.

Mają jednak również szereg wad:

• Po pierwsze, jest to najdroższy materiał ze wszystkich rozważanych.
• Po drugie, dla niezawodności połączenia stosuje się specjalne złączki zaciskowe, których instalację mogą wykonać tylko specjaliści posiadający niezbędny sprzęt. W związku z tym istnieją dodatkowe koszty instalacji.
• Po trzecie, przy zwiększonej kwasowości i twardości wody żywotność znacznie się zmniejsza.

metal-plastik

Rury metalowo-plastikowe są najbardziej popularne w produkcji ogrzewania podłogowego. Wynika to w dużej mierze z właściwości użytkowych podobnych do miedzi, przy niższej cenie.

Pozytywne cechy takiego materiału to:

• długa żywotność (ponad 50 lat przy normalnej eksploatacji),
• mają mały promień gięcia i zachowują dany kształt, co pozwala dodatkowo zaoszczędzić na elementach złącznych,
• wysoki stopień izolacji akustycznej (praktycznie niesłyszalny przepływ wody),
• lżejsza niż miedź
• przyjazność dla środowiska.

Praktycznie nie mają negatywnych cech. Jedynym minusem może być zawodność łączenia rur z kształtkami, ponieważ nawet przy najmniejszej szczelinie pomiędzy wewnętrzną średnicą elementu łączącego a zewnętrzną średnicą rury może wystąpić przeciek.

Lutowanie złączek PP

Przed połączeniem dwóch rur za pomocą kształtek należy je przymocować do rury. Mocowanie tulei zaciskowej na rurze HDPE omówiliśmy powyżej. Rozważmy teraz połączenie rury polipropylenowej z złączką.

Złączki polipropylenowe z rurą łączy się przez lutowanie specjalną lutownicą. Lutownica wraz z dyszami jest ustawiana na statywie i podgrzewana do 260°C. Krawędź rury jest oczyszczona z brudu, fazowana i odtłuszczona wraz z wnętrzem złączki. Rurę i kształtkę nakłada się jednocześnie na podgrzewane dysze. Po podgrzaniu rurę wkłada się do złączki dokładnie bez obracania i pozostawia do ostygnięcia. To kończy proces lutowania.

Po przeczytaniu tego artykułu możesz łatwo podłączyć rurę polipropylenową do rury HDPE. Oto wszystkie możliwe opcje prawidłowego połączenia. Są entuzjaści, którzy na forach konstrukcyjnych twierdzą, że te dwie rury można lutować złączką w różnych temperaturach.Ale chodzi o to, że polipropylen i HDPE składają się z różnych materiałów, mają różne temperatury topnienia, więc taki szew może pęknąć, a nawet stopić. Jeśli zdecydujesz się zaoszczędzić pieniądze i eksperymentować, zrób to na własne ryzyko i ryzyko.

Konstrukcja rur usieciowanych

W większości przypadków rury usieciowane mają złożoną strukturę. Aby zwiększyć wytrzymałość rurociągu, zmniejszyć zdolność rozszerzania się, są pokryte warstwą zbrojoną, są to:

1. folia aluminiowa.
2. Perforowane aluminium.;
3. Polipropylen.
4. Arkusz aluminium.

Wzmocniona warstwa (np. polipropylen) wyrównuje spadki ciśnienia podczas używania produktu do ogrzewania. Wzmocnienie znajduje się na górnej stronie, na różnych głębokościach produktu. Przy szyciu rur warstwa wzmacniająca jest usuwana o 10 mm. Produkty stosowane do podgrzewanych podłóg prawie nie wzmacniają. Nazywa się je „czystymi”.

Oprócz wzmocnienia producent pokrywa wszystkie szczegóły polietylenu usieciowanego warstwą zwaną „barierą dyfuzyjną”. Wynika to z faktu, że cząsteczki tlenu są w stanie wnikać w usieciowany polietylen i powoli go niszczyć. Dlatego wymagana jest bariera ochronna dla tlenu - odbywa się to na zewnątrz lub wewnątrz.

Wypełnianie jastrychu

Po pomyślnym sprawdzeniu systemu pod kątem szczelności uważa się, że instalacja rur została zakończona.

Jastrych jest wylewany: jego wysokość wynosi nie mniej niż 3 cm na szczycie rury. Tylko pod tym warunkiem wylewka chroni rurę z usieciowanego polietylenu i umożliwia równomierne rozprowadzanie ciepła po podłodze. Wylewa się roztwór na bazie cementu M300.

Mistrzowie nie zgadzają się w kwestii wzmocnienia jastrychu.

Jeśli nie ma doświadczenia w poprawności urządzenia wzmacniającego, lepiej ominąć ten etap.Ogrzewanie podłogowe działa bez warstwy zbrojącej.

Wzmocnienie sprawia, że ​​jastrych jest trwalszy i bardziej niezawodny. Stosowana jest siatka 100x100 mm. Dobrze jest „utopić” go w roztworze jastrychu, aby znajdował się wewnątrz jastrychu i nie leżał na rurach.

Posadzka może być oddana do użytku miesiąc po wylaniu jastrychu.

W przypadku podłóg stosuje się dowolną powłokę.

Właściwy wybór produktów z polipropylenu

Trudno wybrać coś konkretnego z bogatej oferty wielu producentów. Istnieją kryteria, których należy przestrzegać przy zakupie.

1. Produkty muszą być zgodne z charakterystyką instalacji wodno-kanalizacyjnej/grzewczej.

2. Aby zmontować system o wysokiej jakości, należy zakupić wszystkie części od jednego producenta. Takie podejście stworzy niezawodną i trwałą konstrukcję.

3

Przy wyborze zwracaj uwagę na jakość rurociągów, armatury. Oceń następujące elementy:

• gładkość powierzchni wewnętrznej / zewnętrznej;
• obecność pęknięć, odprysków, pęcherzyków, niejednorodnej struktury, obcych cząstek;
• poprawność geometrii;
• ta sama grubość ścianki.

4. Pamiętaj, że produkty z polipropylenu są przeznaczone do pracy w temperaturze co najmniej minus dwadzieścia. Zapytaj w sklepie, jak przechowywać je zimą. Niewłaściwe przechowywanie prowadzi do deformacji produktów.

5. Jeśli woda pitna będzie płynąć przez wodociąg, zapytaj sprzedawcę, czy produkt spełnia normy sanitarne i higieniczne.

6. Kupuj tylko rury proste, bez zagięć. W sklepach składowane są w pionie, więc stopniowo się wyginają, przestają być równe.

Pamiętaj, aby zwrócić na to uwagę

7. Wybieraj produkty od zaufanych producentów, którzy się sprawdzili i posiadają wszystkie niezbędne certyfikaty. Starając się zaoszczędzić pieniądze, możesz kupić produkt niskiej jakości, który nie będzie w stanie Ci służyć przez cały okres eksploatacji. Dlatego lepiej jest zapłacić więcej niż raz, niż ponownie wydawać pieniądze i przeprowadzać kompleksowe naprawy kompleksu wodociągowo-grzewczego.

Rury polietylenowe

Do ogrzewania podłogowego stosuje się jeden z dwóch rodzajów polietylenu: sieciowany PEX lub specjalistyczny PERT. Termin „usieciowany” nie odnosi się do arkuszy materiału, ale do cząsteczek, z których się składają.

W wyniku cech konstrukcyjnych znacznie wzrasta elastyczność i wytrzymałość wyrobów rurowych oraz wzrasta temperatura przemieszczanego medium. Jeśli dla zwykłego polietylenu maksimum wynosi 40 stopni, to dla usieciowanego - 95 stopni.

Aby odróżnić produkty z rur XLPE w zależności od metody przetwarzania, należy zwrócić uwagę na oznaczenia:

• PE-Xa - oznacza, że ​​obróbkę cieplną przeprowadzono z użyciem nadtlenków. W rezultacie siła usieciowania wynosi 75%;
• PE-Xc - po bombardowaniu elektronami siła wzrosła do 60%;
• PE-Xb - obróbka na mokro silanem prowadzona w obecności katalizatora. Sieciowanie wynosi 65%;
• PE-Xd - technologia uzdatniania azotem jest rzadko stosowana.

Do wyposażenia systemu ogrzewania podłogowego stosuje się polietylen, który ma siłę usieciowania 65 - 80%. Im większa gęstość materiału, tym lepiej, ale cena produktu jest wyższa. Wybierając rurę do podłogi z ciepłą wodą, eksperci zalecają zakup usieciowanego polietylenu PE-Xa lub PE-Xc.

Jednocześnie preferowane są rury PE-Xc, ponieważ bombardowanie elektronami zapewnia równomierne usieciowanie, ale wpływy chemiczne wzmacniają górne warstwy materiału, a stopień przetworzenia zmniejsza się wraz z pogłębieniem.

Jedyną wadą takiego polietylenu jest wysoki stopień elastyczności. W rezultacie rura łatwo się wygina, ale musi być przymocowana do ramy, w przeciwnym razie wróci do swojej pierwotnej pozycji.

Wielu producentów produkuje specjalne maty o dwóch funkcjach:

• poprawa izolacji termicznej;
• obecność systemu mocowania rur wykonanych z polietylenu.

Montaż z ich użyciem jest łatwiejszy i szybszy. Jednocześnie, niezależnie od prędkości przepływu chłodziwa, konstrukcja pracuje cicho. Dlatego rura PEX do ogrzewania podłogowego polecana jest przez doświadczonych rzemieślników.

Produkty PE-RT (Perth) mają jeszcze lepsze właściwości. Struktura molekularna tego materiału zapewnia mu dużą elastyczność oraz odporność na wysoką temperaturę i ciśnienie. W efekcie możemy stwierdzić, że porównując rury do ogrzewania podłogowego, produkty PE-RT są najlepszym wyborem.

Wybór najlepszej opcji dla TP

Jeśli dokładnie przestudiujesz analizę każdego rodzaju rurociągu, możesz wyciągnąć wstępny wniosek: miedź wygrywa we wszystkich wskaźnikach wydajności, ale znacznie przegrywa z polimerami w cenie. Falistość ze stali nierdzewnej również nie stanie się alternatywą dla polietylenu - jest dwukrotnie droższa i gorsza w hydraulice.

Którą rurę zastosować do ogrzewania podłogowego w pierwszej kolejności:

1. Numer 1 w naszej ocenie to metalowo-plastikowy PEX-AL-PEX, potwierdzony wieloletnią praktyką.Materiał jest stosunkowo niedrogi, wygodny do samodzielnego montażu, trwały, dobrze przewodzi ciepło i nieco wydłuża się od ogrzewania.
2. Polietylen sieciowany PE-X - rury dla profesjonalistów, którzy wiedzą, jak wykonać wysokiej jakości kontury TS. „PEX” jest łatwo przywracany po przerwie, ale gorzej przewodzi ciepło i znacznie się rozszerza pod wpływem wzrostu temperatury.
3. Polietylen żaroodporny PE-RT to niedrogie rozwiązanie do profesjonalnego montażu. Głównymi wadami są przepuszczalność tlenu i znaczne skrócenie żywotności w przypadku przegrzania.
4. Czwarte miejsce rury miedzianej spowodowane jest wysoką ceną niedostępną dla większości zwykłych właścicieli domów. Jeśli nie weźmiesz pod uwagę tego czynnika, miedź będzie idealną opcją na ogrzewanie podłogowe.
5. Pofałdowanie ze stali nierdzewnej jest dobre dla krótkich odcinków, takich jak łączenie rur i węży. Układanie rur karbowanych pod jastrychem nie jest dobrym rozwiązaniem.
6. Polipropylen w ogóle nie jest używany.

Zalecenie prawidłowego układania i betonowania rurociągów PE-X i PE-RT. Aby zmniejszyć wydłużenie nitek grzewczych, nie należy przekraczać liczby rur w jednym obwodzie - 100 m, najlepiej - 80 m. Przed wylaniem roztworu należy napełnić układ wodą i dopompować ciśnienie próbne (1,5 razy wyższe niż działający). Technologia montażu TP została szczegółowo opisana w osobnym artykule.

Dodajmy kilka argumentów przemawiających za wyborem polietylenu lub metaloplastiku na ogrzewanie podłogowe. Po pierwsze, polimery od dawna są z powodzeniem stosowane w krajach europejskich. Po drugie, stale poprawia się skład chemiczny substancji bazowej i poprawiają się właściwości. Po trzecie, rury polimerowe są bardzo trwałe, standardowa żywotność to 50 lat.

Cechy wytwarzania usieciowanego polietylenu

Zwykły polietylen ma liniową strukturę molekularną, co daje plastyczność, ale nie ma wytrzymałości, odporności na naprężenia. Aby uzyskać godne właściwości, cząsteczki polietylenu są „sieciowane” metodą chemiczną (fizyczną).

Pomiędzy cząsteczkami powstają wiązania chemiczne, które tworzą sieć komórkową, charakterystyczną dla wielu materiałów budowlanych. Proces ten daje wytrzymałość, odporność na temperatury, pozostawiając dobrą ciągliwość. Materiał ma tendencję do odzyskiwania kształtu po odkształceniu.

Rury polietylenowe różnią się sposobem wykonania

Usieciowany polietylen jest oznaczony jako pex. Zgodnie z metodą produkcji materiał to:

• pex a: powstaje przy użyciu nadtlenków, ma dobrą elastyczność, wytrzymałość;;
• pex b: otrzymany przez traktowanie wodą z katalizatorem wszczepionym silanem. To najtańszy sposób na uzyskanie usieciowanego polietylenu. Ma niską elastyczność, małą średnicę gięcia;
• pex c: powstaje po zastosowaniu fizycznej metody naświetlania – bombardowania elektronami. Materiał nie ma wystarczającej plastyczności, wytrzymałości, które są wymagane do montażu ciepłej podłogi;
• pex d: wyprodukowany w technologii azotowej. Jest przestarzały i rzadko używany.

Produkty z usieciowanego polietylenu PEXa nadają się na podłogę wodną. Producenci pokrywają je warstwami ochronnymi, które nie przepuszczają tlenu do wnętrza, zwiększają odporność na niszczenie chemiczne.

Części wykonane z tego materiału wytrzymują wysokie temperatury (95°C), ciśnienie 10 atm. Wybierając model do dowolnego systemu grzewczego, skorzystaj z szerokiej gamy węży.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Przegląd wideo zawiera szczegółowe informacje o cechach konstrukcyjnych, właściwościach fizycznych i operacyjnych różnych typów łączników rurowych

Zwrócono uwagę na ocenę jakości wyrobów metalowo-plastikowych i polimerów PEX:.

Jakie parametry należy wziąć pod uwagę przy wyborze produktów rurowych do obiegu grzewczego:

Wskazówki dotyczące wyboru sprzętu do ogrzewania podłogowego:

Film o tym, jak wybrać średnicę produktu:

Test wytrzymałości dla różnych typów rur:

Jeśli pozwala na to budżet, idealnym rozwiązaniem jest wyposażenie podłogi w rury miedziane. Jednak nie trzeba przepłacać za nadmierną wytrzymałość metalu. Do wykonania niezawodnego, trwałego i wydajnego systemu grzewczego uzyskamy kształtki metalowo-plastikowe na bazie żaroodpornego polietylenu. Godną, ​​bardziej budżetową alternatywą są rury PEX.

Jakość materiałów i komponentów będzie zależeć od wydajności obsługi podłogi podgrzewanej wodą. Właściwy wybór pozwoli wyposażyć dom w najbardziej ekonomiczny, komfortowy i estetyczny system grzewczy.

Mamy nadzieję, że nasz materiał pomógł Państwu w podjęciu decyzji o wyborze rur do ogrzewania podłogowego. Jeśli masz jakieś pytania, możesz je zadać w polu poniżej.

Rury XLPE

Są to węże termoplastyczne, które po wyprodukowaniu w krajach WNP muszą być zgodne ze specyfikacjami technicznymi GOST 32415-2013 „Termoplastyczne rury ciśnieniowe i kształtki do nich do systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania”.

Łatwo utrzymuje 95 stopni i wysokie ciśnienie, chemicznie odporne, nawet gaz może być przez nią przepuszczany bez wycieków. Nie przewodzą prądu elektrycznego - w kraju można bezpiecznie wykorzystać pozostałą część do zaizolowania kabla.Materiał polietylenowy jest idealnie gładki, co nie pozwala na zatrzymywanie się i gromadzenie osadów soli i brudu.

Rozszerzalność liniowa jest średnia dla polipropylenu i metalu z tworzywa sztucznego, ale bliższa rurom PPR.
Pod względem właściwości użytkowych jest taki sam jak metal-plastik, ale nie ma warstwy wzmocnionej aluminium, dlatego jest tańszy. Bardzo wygodny w instalacji.

Według opinii bardzo fajna fajna fajka: lekka, wygina się, można ją podgrzać suszarką do włosów i odnowić, jeśli jest uszczypnięta lub złamana.

Jak długo będą służyć?

Na pewno możemy powiedzieć, że dłuższy PPMS. Usieciowany polietylen pewnie utrzymuje 90 stopni przez ponad 50 lat. Odmiany rury PEX, posiadają „pamięć genetyczną”, po krzywiźnie przywracają poprzednią pozycję bez dodatkowej manipulacji.

Funkcje montażowe

Każdemu klientowi zależy, aby po zamontowaniu system nie przeciekał. Ale rury nie płyną same. Tylko przy niewłaściwej instalacji, w przypadku naruszenia technologii lub awarii mechanicznej. Jakość wykonania zależy od umysłu i pomysłowości technika, który kocha swoją pracę. W końcu zrobić „no cóż, niech tak będzie na razie”, zabrać pieniądze i zniknąć z pola widzenia to tylko oszustwo.

Prawdziwi profesjonaliści są dumni ze swoich pomysłów, proszą o zrobienie zdjęcia gotowej pracy do osobistego portfolio. W końcu to autorytet i reputacja mistrza.

Do prawidłowej regulacji segmentów niezbędne jest zastosowanie specjalnych złączy. Zadeklarowana „pamięć genetyczna” zadziała, jeśli węże zostaną połączone w technologii zaprasowywanej za pomocą złączek ciśnieniowych. Uzyskuje się jednoczęściowe niezawodne połączenie segmentów.

Wady usieciowanego polietylenu

Pierwszą wadą jest narażenie na promieniowanie ultrafioletowe.Promienie słoneczne, zarówno bezpośrednie, jak i ukośne, niszczą usieciowany polietylen i wszystkie jego zalety, dlatego nie stosuje się go do montażu na zewnątrz.
Drugi to brak węży o średnicy powyżej 25 mm ze względu na bardzo kosztowną produkcję chemiczną.

Wniosek: Rury XLPE są idealne do systemów grzewczych w mieszkaniach i domach prywatnych. Zdecydowanie jedna z najlepszych rur plastikowych na rynku.

Rury metalowo-plastikowe

Produkty metalowo-polimerowe wykorzystują to, co najlepsze w plastiku i metalu. Warstwa wewnętrzna węża to usieciowany polietylen, warstwa środkowa to wzmacniająca siatka aluminiowa, warstwa zewnętrzna to polichlorek winylu - chroni przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Zespoły hydraulików, którzy wypróbowali produkty metalowo-plastikowe w instalacji i eksploatacji, zachowują dla nich szczere przywiązanie. Przez 18 lat aktywnej pracy z tym materiałem w technologii Press rzemieślnicy nigdy nie musieli się rumienić.

Wśród opowieści hydraulików jest taka, którą fachowiec od metalu i plastiku rozpoznaje z zamkniętymi oczami po charakterystycznym dzwonieniu, jakie ma wnęka na skręconą rurę.

Produkt jest ciężki, ale rekompensuje to stabilność, która eliminuje uszkodzenia mechaniczne.

Utrzymuje ciśnienie 16 bar i temperaturę 95 stopni. W mieszkalnictwie i usługach komunalnych stosuje się średnicę 16-40 mm.

Antystatyczny, piękny, cicho przepuszczający wodę, łatwy w naprawie bez specjalnego sprzętu.

Jak długo będą służyć?

Okres przechowywania próbek metalowo-plastikowych wynosi 50 lat. Aby wszystko było w porządku, konieczne jest śledzenie instalacji za pomocą niezawodnych złączek zaciskowych. Słabym punktem tych rur są nieszczelności na złączach.

Funkcje montażowe

Fajka doskonale trzyma różne wykonywane nią manipulacje: skręty, przewroty, skręty, węże, vintage.W obiekcie o dowolnej złożoności możesz dowiedzieć się, jak wykonać niezbędną sztuczkę i ją naprawić. Jeśli nie da się usunąć uszkodzonej żelaznej rury, metalowo-plastikowa pozwala nawet wbić się w starą zardzewiałą, nieco większą średnicę.

Minusy

Wady obejmują: wysoki koszt ze względu na złożoną technologię produkcji i utratę wytrzymałości przy ostrych wahaniach temperatury roboczej.

Wniosek: dobrze nadaje się do instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych w mieszkaniach miejskich i instytucjach o stałej temperaturze w systemie. Nie nadaje się do domków i domków z tymczasowym pobytem.

Wygląda na to, że zorientowali się, która plastikowa rura jest lepsza.