Giętarka do rur profilowych: jak zbudować giętarkę do rur własnymi rękami

Jak zrobić giętarkę do rur ślimakowych?

Samowykonanie giętarki do rur ślimakowych może wydawać się trudne. W rzeczywistości to urządzenie nie jest trudniejsze w montażu niż giętarka do rur rolkowych. Proces różni się jedynie użytymi częściami i czasem montażu.

Giętarka do rur ślimakowych pozwala na wygięcie profilu na całej długości na raz, a nie tylko w jednym miejscu. Dzięki tej nieruchomości zyskał popularność wśród instalatorów.

Niezbędne materiały i narzędzia

Ponieważ opisana rolkowa giętarka do rur nie ma określonej średnicy roboczej i może być wykonana z dowolnych dostępnych materiałów, proponowane materiały nie będą zawierały określonych rozmiarów części. Grubość wszystkich metalowych elementów konstrukcyjnych powinna wynosić 4, a najlepiej 5 mm.

Do produkcji giętarki do rur będzie potrzebował:

1. Kanał - 1 metr.
2. Arkusz żelaza.
3. Trzy wały.
4. Dwie gwiazdki.
5. Metalowy łańcuszek.
6. Sześć łożysk.
7. Metalowa rura 0,5 cala do produkcji bram - 2 metry.
8. Rękaw z gwintem wewnętrznym.
9. Śruba zaciskowa.

Szczególną uwagę zwraca się na wymiary kół zębatych, wałów i łożysk, które muszą do siebie pasować. Gwiazdki można pobrać ze starych rowerów, ale muszą być dokładnie tego samego rozmiaru

Blachy i profile stalowe do produkcji giętarki do rur nie powinny być pokryte głęboką rdzą, ponieważ będą miały duże obciążenia podczas pracy

Przed wyborem i zakupem wszystkich materiałów należy narysować rysunek ze schematycznym przedstawieniem wszystkich elementów konstrukcyjnych, aby ich nie kupować proces produkcji giętarki do rur.

Proces montażu giętarki do rur ślimakowych

Montaż dowolnego wyposażenia rozpoczyna się od sporządzenia schematu rysunkowego.

Następnie możesz przejść do głównych przepływów pracy, które są pokazane w instrukcjach fotograficznych:

1. Zgrzej podstawę narzędzia z dwóch równoległych kanałów. W razie potrzeby można użyć tylko metalowej płyty o grubości 5 mm lub jednego szerokiego kanału.
2. Załóż łożyska na wały i przyspawaj dwie takie konstrukcje do podstawy. Pożądane jest ograniczenie wałów metalowymi paskami lub umieszczenie ich w wewnętrznej wnęce kanałów.
3. Załóż zębatki i przyspawaj je po naciągnięciu między nimi łańcucha.
4. Wytnij i przyspawaj do podstawy boczne prowadnice mechanizmu zaciskowego.
5. Umieść łożyska na wale dociskowym i zmontuj konstrukcję prasy z ogranicznikami bocznymi z listew lub kanałów.
6. Zrób podstawę dla tulei i przyspawaj ją do płyty. Wkręcić śrubę zaciskową.
7. Przyspawać do górnej krawędzi śruby zaciskowej i do wału napędowego zasuwy rurowej.
8. Nasmaruj łożyska olejem silnikowym.

Kilka przydatnych wskazówek:

Po zmontowaniu giętarki do rur i przetestowaniu jej, można pomalować konstrukcję farbą antykorozyjną, aby lepiej zabezpieczyć spawy. Aby zwiększyć wygodę pracy, do prowadnic dodatkowo przymocowana jest sprężyna, która przywraca prasę do górnej pozycji.

Rodzaje walcarek i ich urządzeń

Rury profilowane mają różne grubości ścianek i średnice, dlatego wymagane są różne giętarki do rur. Mechanizmy do gięcia rur profesjonalnych różnią się konstrukcyjnie od standardowych giętarek do rur okrągłych. W końcu profile są bardzo odporne na zginanie, a ich promień gięcia jest zwykle większy.

Giętarka do rur profilowych

Główne typy giętarek do rur do produktu profilowego:

• według rodzaju napędu;
• metodą gięcia;
• w miejscu ruchomego wałka.

Typ napędu

Wybór giętarki zależy od kąta gięcia, a także materiału rury karbowanej oraz wymaganej dokładności, którymi są:

1. Hydrauliczny - przeznaczony do gięcia elementów trzycalowych. Charakteryzują się wysokim poziomem wydajności, dokładności i szybkości. Istnieją typy ręczne i automatyczne. Jest to najmocniejsza giętarka do profili, która może giąć dowolną rurę. Zawiera - kanał (szerokie i wąskie odcinki, po trzy z każdego rodzaju), zamek pętlowy, rolki - 3szt. (umieszczony na zespołach łożyskowych), uchwyt przekładni z tuleją, podnośnik maszynowy.
2. Elektryczny - zalecany do gięcia rur profilowych o dużych średnicach. Są one częściej używane do głównych rurociągów. Urządzenie składa się z:

• ramki z kanałów;
• wały toczne wykonane z metalu - 2 szt;
• trzy biegi;
• metalowy łańcuch;
• reduktor, silnik elektryczny z napędem mechanicznym.
• Ręczny - działają ze względu na siłę fizyczną osoby. Przeznaczony do profili o małej średnicy. Narzędzie działa jak maszyna do walcowania. Główne części to głównie metalowe:
• rolka gąsienicowa;
• rolki;
• elementy podwozia;
• śruba regulująca;
• uchwyt do karmienia.

Zgodnie ze sposobem gięcia

Jedna i ta sama część może być gięta na różne sposoby za pomocą giętarek do rur różnych typów:

• segmentowe - ich popularność polega na tym, że część można przeciągać w celu uzyskania kilku fragmentów toczenia;
• kusza - istotą pracy jest rozciąganie metalu i zginanie go w jednym miejscu;
• sprężyna - przeznaczona do wyrobów z tworzyw sztucznych.

Zgodnie z lokalizacją ruchomego wału

Ruchoma rolka może znajdować się pośrodku lub po bokach (prawa lub lewa):

1. Konstrukcja, w której ruchomy wałek znajduje się pośrodku, a zewnętrzne wałki są przymocowane do jego korpusu. Są lekko uniesione nad podstawą. Rolka środkowa zamontowana jest na specjalnie zamontowanym cokole w kształcie litery U, pośrodku którego zamocowana jest duża śruba dociskowa. Od dolnej krawędzi do śruby przyspawana jest rolka dociskowa. Podczas obrotu tej śruby profil jest opuszczany lub podnoszony, co prowadzi do jego wygięcia. Uchwyt należy przyspawać do jednego stałego wałka, przy jego pomocy profil porusza się po maszynie. Aby ułatwić proces walcowania, nieruchome wały są połączone łańcuchem.
2. Z ruchomym wałkiem na krawędzi - umieszcza się go po prawej lub lewej stronie. Obraca się wraz z częścią podstawy, która jest połączona z łóżkiem metalowymi pętlami.Na kąt zgięcia wpływa poziom stołu, którego wysokość zmienia się za pomocą podnośnika. Konstrukcja obraca się dzięki centralnej rolce, do której przyspawana jest rączka. Aby zmniejszyć przykładane siły, urządzenie można wyposażyć w łańcuch.

Podsumowując, załóżmy, że najodpowiedniejszym rodzajem giętarki do rur profilowych, do uzyskania pożądanego wygięcia rury profilowej, podczas instalowania szklarni lub jakiejś konstrukcji w sąsiedztwie domu, jest napęd ręczny. W końcu rozmiar pustego profilu i ilość pracy są niewielkie.

Z rolką dociskową

Ten rodzaj giętarki do rur będzie bardziej złożony konstrukcyjnie, ale można na nim pracować również z rurami o grubszych ściankach.

Głównymi elementami takiej giętarki do rur są rolki, pomiędzy którymi następuje zginanie. Pierwszy jest przymocowany do blatu, a wokół niego wygina się profesjonalna rura. Drugi jest ruchomy, dociska rurę do pierwszego w celu zginania.

Rolki do takiej maszyny wykonane są z metalu lub drewna. Rolki metalowe służą do gięcia rur stalowych. Drewniane rolki służą do gięcia rur wykonanych z miedzi lub aluminium w celu uniknięcia deformacji.

Do samodzielnego montażu takiej maszyny potrzebne będą:

• solidna podstawa - drewniana lub ze sklejki;
• dwie rolki - metalowe lub drewniane;
• Uchwyt w kształcie litery U na rolki;
• niezawodny uchwyt.

Uchwyt musi być wykonany z metalu, ponieważ będzie narażony na duże obciążenia. Rolki są przymocowane do uchwytu po obu stronach. Ponadto cała ta konstrukcja jest przymocowana do podstawy przez środek pierwszego wałka

Ważne jest, aby uchwyt obracał się wokół pierwszej rolki. Z drugiej strony uchwytu przymocowany jest uchwyt. Długość i grubość uchwytu dobierana jest w zależności od tego, jakie rury mają być gięte

Może być pod dużą presją.

Długość i grubość uchwytu dobierana jest w zależności od tego, jakie rury mają być gięte. Może być przeciążona.

Możesz polubić

Komentarze VK:

Nazwa *

Komentarz

Rodzaje maszyn

Zgodnie z wymaganiami eksploatacji istnieją maszyny stałe (stacjonarne) i ręczne. Konstrukcje stacjonarne są w większym stopniu wykorzystywane w fabrykach. Ręczne urządzenie ręczne jest bardziej odpowiednie do wykonywania pracy w domu.

W zależności od napędu istnieje kilka rodzajów urządzeń do gięcia rur:

• Hydrauliczny (za pomocą podnośnika hydraulicznego). Są stacjonarne i ręczne. Gięcie rur o średnicy do 3 cali. Takie maszyny są używane w specjalnych gałęziach przemysłu i mogą wykonywać imponującą ilość pracy.
• Mechaniczny. Ciśnienie generowane jest ręcznie za pomocą głównej śruby lub dźwigni.
• Elektryczny. Gięcie następuje dzięki silnikowi elektrycznemu), nadaje się do gięcia dowolnych rur - zarówno o cienkich, jak i grubych ściankach. Dzięki elektronice wykonywane są dokładne obliczenia kąta gięcia. Takie rury nie mają odkształceń.
• Elektrohydrauliczne. Siłownik hydrauliczny napędzany jest silnikiem elektrycznym.

Istnieje możliwość gięcia rury na różne sposoby.

W związku z tym giętarki do rur dzielą się na:

• Człon. Wyposażone są w specjalne urządzenie, które jednocześnie ciągnie i zagina obrabiany przedmiot pod żądanym kątem wokół segmentu.
• Maszyna do kuszy. Wyposażony jest w specjalny mechanizm składający się z elementu gnącego.

• Urządzenia sprężynowe. Dostarczany ze sprężynami. Na takich maszynach możliwa jest obróbka części metalowo-plastikowych.
• Soddy.Składa się z prowadnicy, którą umieszcza się wewnątrz rury przed rozpoczęciem pracy. Taki element z trzpieniem zabezpiecza część przed odkształceniem i spłaszczeniem. Ta maszyna jest używana do produkcji rur samochodowych oraz do gięcia rur aluminiowych.
• Bez kłaczków. Gięcie odbywa się poprzez nawijanie detalu na wałek gnący.

Od długości giętego przedmiotu stosuje się dwa rodzaje urządzeń:

• maszyny dźwigniowe;
• wypożyczanie urządzeń.

Urządzenia typu dźwigniowego są uważane za najczęściej używane. W produkcji przemysłowej znajdują się również giętarki do rur do darni i kuszy. Zasada działania takich maszyn polega na dwóch rolkach prowadzących i szablonie dociskowym (trzpieniu). Taki mechanizm umożliwia obróbkę na zimno okrągłych rur metalowych na małych obszarach. Ze względu na małe wymiary, kusza giętarka do rur jest uważana za bardziej powszechne urządzenie wśród profesjonalnych instalatorów komunikacji technicznej. Urządzenie otrzymało swoją nazwę ze względu na to, że konstrukcja jest podobna do kuszy.

Do produkcji znacznej ilości części monotypowych o małym promieniu gięcia można zastosować giętarkę do rur ślimakowych. Urządzenie to składa się z dwóch kół pasowych (kół) o różnych średnicach, zamocowanych na wałach. Po zamocowaniu jednego końca rury na kole, wałek o najmniejszej średnicy (koło główne) wywiera nacisk na obrabiany przedmiot, jednocześnie tocząc wałek po powierzchni przedmiotu obrabianego. Z tego powodu rura wygina się wzdłuż powierzchni dużego koła pasowego, nabierając swojego kształtu. Jedyną wadą tej metody jest brak możliwości wydobycia zaokrągleń o większym promieniu.

Maszyny do walcowania (gięcia) zrób to sam są uważane za praktyczne i wszechstronne w pracy, w której można dostosować kąt odkształcenia metalowej rury. Najprostszy układ walcarki składa się z podstawy i zamocowanego na niej wału napędowego, znajdujących się w pewnej odległości od siebie. Nacisk na rurę wywiera ruchoma rolka, a jej ciągnięcie odbywa się na skutek obrotu wałów głównych. Tworząc zagięcia o małym promieniu, będziesz musiał wykonać 50-100 przebiegów. Aby uniknąć deformacji, produkt należy toczyć z tą samą prędkością. Samodzielny montaż mechanizmu toczenia w domu będzie to trudne, ponieważ wymagane będą prace tokarskie i spawalnicze.

Jak ułożona jest giętarka do rur?

Specyficzna konstrukcja urządzenia zależy przede wszystkim od jego przeznaczenia, jednak bez wątpienia giętarka do rur obejmuje:

• rama;
• para ograniczników rur;
• cylinder hydrauliczny;
• paski (górne/dolne).

Zwróć też uwagę, że rama może być otwarta lub zamknięta. Jeśli chodzi o cylinder hydrauliczny, to główna część urządzenia pełni funkcję zasilania.

Również w obwodzie giętarki do rur „zrób to sam” znajduje się urządzenie wtryskowe, które znajduje się z tyłu obudowy; w tym samym miejscu znajduje się śruba zaworu obejściowego, rączka. Ale na górze cylindra znajduje się korek, przez który wlewa się olej do środka i sprawdza jego poziom. Belka jednostkowa znajdująca się na dole jest nakręcana na gwint znajdujący się z przodu obudowy, a następnie dociskana specjalną nakrętką mocującą. Dodatkowo drążek mocowany jest zamkiem i parą śrub.

Do wzmocnienia ręcznego stosuje się wysuwany pręt, który powraca dzięki sprężynie umieszczonej w cylindrze. Pręty do gięcia rur wykonane są jako konstrukcja spawana. Na płytach poprzecznych znajdują się otwory, przez które montuje się ograniczniki. W dolnej części korpusu znajdują się również gwintowane otwory na śruby mocujące o regulowanej wysokości.

Mając na uwadze giętarkę do rur „zrób to sam” nie można nie zauważyć, że cienkościenne rury profilowe cieszą się w ostatnich latach coraz większą popularnością, co więcej umożliwiają tworzenie trwałych i atrakcyjnych konstrukcji, a także oszczędność na budowie praca. Z takich rur powstają dziś szklarnie i różne szopy. Jaka jest różnica między rurą profilową a zwykłą? Przede wszystkim przekrój, który w tym przypadku nie jest okrągły, ale owalny, prostokątny lub kwadratowy. To właśnie wyjaśnia cechy konstrukcyjne giętarki do tego typu rur - rolki muszą mieć taki sam przekrój jak gięte produkty, w przeciwnym razie przekrój tych ostatnich może ulec deformacji.

Hydrauliczna giętarka do rur

Wykonując giętarkę do rur własnymi rękami, powinieneś zdecydować, jaki będzie rodzaj napędu. W większości przypadków wersje domowe mają napęd ręczny, ponieważ jest łatwy w produkcji i jest tani. Jednak taka konstrukcja nie może działać z przedmiotami wykonanymi z twardych metali. Hydrauliczna giętarka do rur umożliwia pracę z przedmiotami o dużej średnicy i znacznej grubości ścianki, jednak konstrukcja jest dość skomplikowana w wykonaniu i ma wiele cech.

Ręczne hydrauliczne urządzenie do gięcia rur

Wykonując maszynę do rury okrągłej z napędem hydraulicznym należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

1. Przenoszenie siły odbywa się poprzez płyn roboczy, którym jest olej lub woda. Wszystkie linie muszą mieć wysoki stopień szczelności, a także być zaprojektowane na określony nacisk.
2. Do wytworzenia ciśnienia można użyć kompresora.
3. Ciśnienie przenoszone jest na korpus roboczy za pośrednictwem siłownika hydraulicznego.

Hydraulicznie napędzana giętarka do rur do samodzielnego montażu do rur metalowo-plastikowych może mieć bardzo inną konstrukcję. Ważnym elementem w tym przypadku jest napęd, który pozwala zautomatyzować proces gięcia i zwiększyć zakres urządzenia.

Dlaczego warto

Wszystkie trzy sposoby wykonania prostej giętarki do rur „zrób to sam” są skuteczne i dostępne dla każdego, kto ma umiejętności ślusarskie, umie spawać elektrycznie i czytać rysunki techniczne. W warunkach małego warsztatu ślusarskiego lub warsztatu ślusarskiego tym łatwiej zbudować domową giętarkę do rur - jeśli są specjaliści o różnych profilach, narzędzie można wykonać w jeden dzień.

Dlaczego domowa giętarka do rur jest odpowiednia dla przedsiębiorstw przemysłowych, wszyscy zrozumieją, gdy zobaczą ceny maszyn produkowanych fabrycznie. Przy samodzielnym montażu giętarki do rur, nawet jeśli musisz kupić wszystkie części na rynku lub w sklepie, będzie to kosztować kilka razy taniej niż przy zakupie. Co więcej, giętarkę do rur „zrób to sam” można maksymalnie dostosować do swoich potrzeb, wprowadzając zmiany w podstawowych rysunkach, zgodnie ze specyfiką jej przyszłego zastosowania.

Podstawowe elementy konstrukcyjne

Zasada działania

Aby wyprodukować określoną konstrukcję maszyny, należy spojrzeć na kilka schematów, aby określić zestaw części. Faktem jest, że w razie potrzeby wszystkie elementy węzłów można kupić za pieniądze, ale możesz również użyć materiałów, które są na twojej farmie i nic za to nie płacić. W większości przypadków rzemieślnicy domowi zatrzymują się przy konstrukcjach frontowych, a do tego powinieneś mieć dostępne:

• trzy metalowe rolki (rolki);
• łańcuch napędowy;
• osie obrotu;
• mechanizm napędowy;
• metalowe profile (kanały) do ramy.

Czasami, w przypadku braku rolek metalowych, są one zastępowane rolkami drewnianymi lub poliuretanowymi, ale ... Taki mechanizm toczenia nie wytrzyma długiego obciążenia, to znaczy maszyna będzie służyła swojemu celowi, ale nie na długo. Czy jest sens marnować swoją pracę dla krótkoterminowych korzyści, jeśli przy wysiłku lub nawet zapłacisz określoną kwotę, możesz znaleźć stalowe rolki?

Schemat prostej giętarki do rur o wymiarach w mm

Jak rozumiesz, proces deformacji profilu zachodzi za pomocą walcowania, to znaczy, że rura jest przetaczana przez rolki (rolki), co eliminuje pękanie i pękanie. W celu walcowania (gięcia) profil jest wkładany do linii toczenia (pomiędzy rolkami) i dociskany od góry za pomocą uchwytu śrubowego lub podnośnika do żądanego promienia gięcia. Następnie, gdy pokrętło posuwu zostanie obrócone, rura przesuwa się, a kolano biegnie na całej jego długości. Okazuje się, że jest to napęd ręczny, który wprawiany jest w ruch siłą mięśni, ale w domu taki mechanizm jest bardzo wygodny.

Profil jest zaciskany za pomocą podnośnika

Aby zmontować prostą giętarkę do rur „zrób to sam”, będziesz potrzebować:

• jack (najlepiej typu rack);
• profile metalowe z półką do ramy poziomej i pionowej;
• sprężyny ze stali stopowej (wyróżniają się wysoką wytrzymałością);
• trzy stalowe wały z łożyskami;
• łańcuch do napędu (może pochodzić z roweru lub motoroweru);
• koła zębate (prowadzące i napędzane);
• grube okucia do osi i rączki napędowej.

Wideo: proces gięcia rur

Jak widać, łatwiej jest wykonać giętarkę profilową własnymi rękami zgodnie z dostępnymi rysunkami, a materiały fotograficzne i wideo tylko w tym pomagają. Giętarka do profili pokazana na zdjęciu napędzana jest za pomocą uchwytu, który obraca wałek z przekładnią napędową. Za pomocą łańcucha obrót przenoszony jest na wał z napędzanym kołem zębatym, a trzeci wał dociska profil od góry do wymaganego kąta gięcia. Wszystko jest bardzo proste.

Proces produkcji ruchu

Rysunki urządzeń do gięcia

Jeśli interesuje Cię, jak wykonać giętarkę profilową, będziesz musiał wykonać szereg czynności, które zapewnią niezawodność mechanizmu, a to:

• produkcja mocnej ramy zmontowanej przez spawanie i wiązania śrubowe;
• zgodnie z warunkami rysunku (przyporządkowanie techniczne) wykonać i zamontować oś obrotu rolek. Są trzy z nich - dwa toczne i jeden zaciskowy;
• do obrotu rolek tocznych konieczne jest zapewnienie przekładni łańcuchowej, czyli spawanie (dokładnie) kół napędowych i napędzanych;
• przyspawać uchwyt na kole napędowym, aby obrócić.

Niuanse produkcyjne

Gotowa giętarka do rur

Jeśli masz dostępne wszystkie niezbędne części, wykonanie mechanizmu do gięcia profili nie jest trudne.Przede wszystkim trzeba wziąć pod uwagę, że wszystkie rolki muszą się obracać na łożyskach – dokładność obrotu zapewni prawidłowe toczenie, bez awarii i załamań. Koła napędzające i napędzane muszą być prawidłowo wycentrowane - odchylenie od środka o co najmniej 0,5 mm spowoduje nieprawidłowe odkształcenie (zagięcie okaże się nierówne).

Rolka dociskowa również musi być wyśrodkowana - od tego zależy dokładność kąta gięcia. Najlepszy ze wszystkich, gdy wymiary wszystkich trzech wałów są takie same – produkt walcowany jest najbardziej przejrzysty. Dokładność toczenia zależy również od sztywności zacisku, dlatego wał musi być dobrze zamocowany.

Uwaga dla rzemieślników

Użyteczne porady od mistrzów są zawsze popularne i poszukiwane. Opierając się na doświadczeniu mistrza, możesz uniknąć różnych błędów podczas wykonywania odpowiedniej pracy:

1. W urządzeniach ręcznych wcale nie jest konieczne odwoływanie się do instalacji przekładni łańcuchowej, ponieważ konstrukcja będzie działać, gdy porusza się tylko jeden wał.
2. Aby rura nie zsunęła się z szablonu, według którego jest wyginana, należy zastosować odpowiednie metalowe haczyki.
3. Jeśli chcesz uzyskać gięcie rury o dużym promieniu, stosuje się trzy rolki.
4. Projektując maszynę ręczną, należy wcześniej zadbać o możliwość regulacji promienia gięcia.

Film przedstawia kolejną wersję produkcji ręcznej giętarki do rur z dwiema gwiazdkami. Przydatna rzecz, która nie wymaga dużych odpadów ekonomicznych i fizycznych.

Jeśli masz do dyspozycji giętarkę do rur, możesz na niej nawet zarobić. Rzeczywiście, z jego pomocą można nie tylko zginać rurę profilową, ale także zbrojenie, uzyskując niezbędne wzory.Okucia łukowe służą do produkcji elementów ozdobnych do bram wjazdowych, daszków, markiz itp.