Jak zrobić wentylator własnymi rękami

Jak zrobić termowentylator własnymi rękami: urządzenie domowej roboty

Nie wszystkie wiejskie domy są wyposażone w autonomiczny system grzewczy, a niektóre nie mają pieca ani kominka, nie wspominając o ciepłych podłogach i innych przyjemnościach życia.

Czasami po prostu nie ma wystarczającej ilości ciepła, aby stworzyć komfortowe środowisko, a mieszkańcy lata często kupują mobilne urządzenia grzewcze.

Istnieje jednak szansa na zaoszczędzenie pieniędzy na zakupie drogiego urządzenia i zmontowanie nagrzewnicy własnymi rękami, używając improwizowanych materiałów.

Nie da się ogrzać całego domu, a nawet jednego dużego pomieszczenia konwencjonalnym domowym termowentylatorem, ale jest to idealne rozwiązanie do stworzenia komfortowej atmosfery w pracy lub łóżku, a także w małym pomieszczeniu.

Urządzenie grzewcze z zasilacza

Urządzenie grzewcze z zasilacza komputerowego nie różni się od niego wyglądem, ponieważ główne elementy - wentylator a element grzejny znajduje się wewnątrz obudowy

Wymagane części i materiały:

• stary zasilacz komputerowy;
• zasilanie 12 V (do 300 mA);
• bezpiecznik termiczny;
• termokurczliwe;
• łączniki i druty;
• lutownica;
• 3 m drutu nichromowego;
• arkusz z włókna szklanego.

Rolę obudowy będzie pełnić stary zasilacz PC, więc wyjmujemy z niego wszystkie wnętrzności, z wyjątkiem chłodnicy.

Z zasilacza należy usunąć wszystko oprócz chłodnicy. Aby zdemontować stary zasilacz PC i złożyć z niego nagrzewnicę, potrzebne są zwykłe narzędzia do użytku domowego - przecinaki do drutu, piła do metalu, szczypce i śrubokręt

Ramę do grzejnika budujemy z włókna szklanego. Materiał tniemy piłą do metalu, a następnie poszczególne elementy łączymy lutownicą.

Grzejnik przygotowujemy w następujący sposób: na przygotowanej ramie nawijamy drut w formie spirali i mocujemy jego końce śrubami. Śruby łączymy drutem.

Kabel zasilający grzałki wyposażamy w bezpiecznik termiczny, który wyłączy urządzenie w przypadku przegrzania. Za przegrzanie uważa się moment, w którym temperatura przekroczy próg +70 ° C.

Aby zasilić wentylator, wkładamy do obudowy zasilacz 12 V. Możesz zakupić zasilacz lub wykonać go samodzielnie. Podłączamy wentylator - po przyłożeniu prądu elektrycznego zaczyna się obracać. Montujemy pozostałe elementy zgodnie ze schematem i sprawdzamy gotowe urządzenie pod kątem działania.

Coś takiego wygląda jak schemat ideowy nagrzewnicy zmontowanej ręcznie. Rolę złącza zasilania będzie pełnić wyłącznik zasilania nowego urządzenia

Podczas eksploatacji wszelkich urządzeń grzewczych, w tym grzejników olejowych, należy przestrzegać środków bezpieczeństwa.

Widzisz, wiedząc z czego składa się urządzenie i jak działa, możesz szybko naprawić awarię lub wymienić jeden z elementów na bardziej zmodyfikowany. Małe domowe urządzenia działają długo bez naprawy i mają wiele zastosowań. Na przykład drugi model (z proponowanych powyżej) można zastosować w kominku elektrycznym jako element grzejny.

Jak zrobić potężny grzejnik własnymi rękami

Nawiasem mówiąc, własnymi rękami możesz zrobić bardziej „poważne” grzejniki, mogą być używane nie tylko do ogrzewania garażu, ale także wystarczające do utrzymania ciepła w małym warsztacie.

Tworzenie własnego podgrzewacza oleju

Aby wykonać taki projekt, będziesz potrzebować:

• TEN - 1 kW w tempie 1 mkw. m.
• Uszczelniona obudowa, której konstrukcja całkowicie eliminuje wyciek cieczy, najczęściej jest to konstrukcja spawana. Kompozycja, w skład której wchodzą wyciszone fajki.
• Olej czysty i techniczny. Jego objętość wynosi 85% objętości wewnętrznej obudowy.
• Środki sterowania i automatyzacji, ich nomenklatura jest określona przez parametry mocy nagrzewnicy.

Zlecenie pracy wygląda tak:

1. Opracowują szkic systemu, powinien on odzwierciedlać liniowe wymiary przekrojów, elementarne obliczenia cieplne. Na podstawie tego szkicu możesz sporządzić listę materiałów potrzebnych do stworzenia konstrukcji.
2. Zakupione rury są docinane na wymiar i tłumione, następnie zostaną w nich zainstalowane elementy grzejne.Warto zaprosić specjalistę do wykonania prac spawalniczych.
3. W projekcie konieczne jest przewidzenie szyjki do wlewania oleju oraz zaworu do spuszczania oleju, montowana jest w najniższym punkcie konstrukcji (rejestr)
4. Po zgrzaniu registra wskazane jest wykonanie próby szczelności, do wykonania tej pracy niezbędne jest użycie pompy do prób ciśnieniowych. Zidentyfikowane wycieki należy całkowicie wyeliminować.
5. Zainstaluj elementy grzejne we wcześniej przygotowanych miejscach, a następnie możesz przeprowadzić kontrolę wydajności.

Domowy promiennik podczerwieni

Gdy mieszanina jest jeszcze w stanie płynnym, należy ją wlać do formy z drewnianych belek i po wyschnięciu podłączyć przewody i przetestować działanie urządzenia.

Domowe urządzenia małej mocy

Opisane powyżej modele nadają się tylko do lokalnego ogrzewania. Aby ogrzać pomieszczenie, konieczne jest zbudowanie mocniejszego grzejnika, którego technologia produkcji zostanie omówiona poniżej.

Opcja 1. Tworzenie urządzenia olejowego

Nagrzewnica olejowa własnej produkcji ma wysoką wydajność, a także jest całkiem funkcjonalna i bezpieczna. Zasada działania urządzenia polega na tym, że element grzejny znajdujący się wewnątrz korpusu podgrzewa znajdujący się w jego pobliżu olej, w wyniku czego uruchamiany jest ruch konwekcyjny przepływów.

Aby zapewnić płynną regulację mocy, urządzenie wyposażone jest w reostat lub przełączniki dyskretne. Aby zautomatyzować proces, zainstalowano dodatkowo termostat i czujnik przechyłu.

Aby zrobić grzejnik olejowy, musisz wcześniej przygotować:

• TEN o mocy 1 kW (dla pomieszczenia o powierzchni 10 kwadratów);
• trwała i szczelna obudowa, której konstrukcja całkowicie eliminuje wyciek cieczy;
• czysty i żaroodporny olej techniczny pobierany jest w ilości 85% całkowitej objętości ciała;
• urządzenia sterujące i automatyki - dobierane są zgodnie z sumarycznym obciążeniem mocy urządzenia.

Chłodniejszy wentylator

To najprostszy sposób na zrobienie domowego wentylatora. Do produkcji potrzebujemy chłodnicy ze starego komputera. Sama ta część już działa, wystarczy poprawnie podłączyć ją do przewodu.

Jeśli przyszły wentylator będzie znajdować się w pobliżu komputera, standardowy kabel USB będzie działał jako przewód. Zbędną krawędź przewodu odcinamy małą złączką i zdejmujemy przewody. Podobnie czyścimy przewody w chłodnicy.

Czasami w coolerze i kablu USB są więcej niż dwa przewody, pamiętaj, że potrzebujemy czarno-czerwony kolor dwóch przewodów w jednym iw drugim elemencie. Nie potrzebujemy reszty.

Po zdemontowaniu podłączamy przewód czerwony do czerwonego, czarny do czarnego, połączenia muszą być odpowiednio zaizolowane. Po izolacji wentylator jest już w pełni sprawny, pozostaje wymyślić dla niego oryginalną podstawkę według własnego gustu i przykleić do chłodnicy. Wszystko! Urządzenie gotowe!

Jak zrobić plastikowy wentylator do butelek

Ulubiony surowiec Crazy Hands – plastikowe butelki – są niemal idealne do stworzenia własnego fana. W przypadku śmigła dobrze sprawdza się górna część standardowej okrągłej butelki. Konieczne jest odcięcie części z korkiem tuż nad przyklejoną etykietą.

Częścią butelki z korkiem będą ostrza.Aby to zrobić, plastik przed korkiem należy pociąć, aby uzyskać kilka różnych płatków. Po jednym płatki są odcinane u podstawy. Reszta to przyszłe łopaty śmigieł.

Plastikowe łopatki wentylatora do butelek

• Aby ukształtować ostrza i lekko je przekręcić, możesz użyć świecy lub zapalniczki. Najważniejsze, żeby nie przesadzać, bo plastik jest miękki i może się zapalić. Zadanie polega na tym, aby trochę go podgrzać, a nie podpalić.
• Korek będzie podstawą śmigła. Wykonany jest w nim otwór zgodnie z wymiarami osi silnika. Aby połączenie było stabilne, możesz nałożyć je na klej.
• Teraz nadszedł czas, aby pomyśleć o fundamencie. Reszta plastikowej butelki również się do tego nadaje. Wycina się w nim otwór, aby mocno osadzić korek ostrzami pod odpowiednim kątem. Nie należy zapominać o obciążeniu podstawy - nakrętkami, śrubami lub innymi metalowymi przedmiotami.
• W podstawie zrobiony jest otwór na guzik i łańcuszek jest zmontowany. Jest też wystarczająco dużo miejsca na zasilacz.

Pole wyobraźni podczas pracy z plastikową butelką jest rozległe. Możesz użyć kilku butelek na raz. Jeden stanie się śmigłem (a dokładniej jego częścią), a drugi stanie się dobrą bazą. Ale wtedy potrzebne będą dodatkowe materiały. Na przykład zwykłe słomki do picia.

Prosty i lekki wentylator do butelek

3 Układ olejowy

Domowe jednostki olejowe charakteryzują się niezawodnością i bezpieczeństwem. Ponadto możesz Zrób to sam grzałka akumulatora. Takie konstrukcje mogą być wykorzystywane zarówno do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych, jak i niektórych pomieszczeń technicznych. Produkt zawiera metalową obudowę, która jest następnie napełniana płynem chłodzącym (woda, olej techniczny).

Aby wykonać potężny podgrzewacz oleju „zrób to sam”, wymagane będą pewne materiały. Pomiędzy nimi:

• grzejnik rurowy;
• pompa elektryczna o mocy 2,5 kW;
• kontroler temperatury;
• rury wytrzymujące temperaturę 160 ° C;
• zużyta bateria (jeśli występuje), jeśli jej nie ma, możesz samodzielnie wykonać podstawę z rur za pomocą spawarki;
• olej techniczny;
• przewód przewodzący z wtyczką;
• metalowe rogi.

Wszystkie manipulacje wykonywane są za pomocą wiertarki elektrycznej i spawarki. Przewodnik krok po kroku, jak wykonać nagrzewnicę olejową:

1. 1. Najpierw wykonuje się prostokątną ramę o odpowiednim rozmiarze, aby zainstalować urządzenie. Aby to zrobić, rogi są cięte na segmenty o wymaganej długości i zespawane ze sobą, tworząc prostokątną strukturę. Nogi są przyspawane w dolnej części każdego rogu.
2. 2. W przygotowanym wcześniej pojemniku wykonany jest otwór do montażu elementów grzejnych. Znajdują się na spodzie produktu. Dodatkowo będziesz potrzebować otworu na górze, aby wlać olej. Do pracy używa się szlifierki.
3. 3. Następnie pompę elektryczną montuje się na metalowych płytach.
4. 4. Do mocowania tego ostatniego stosuje się rury żaroodporne, które są mocowane do korpusu za pomocą spawania i połączone z pompą za pomocą zaworów odcinających.
5. 5. Następnie zainstaluj elementy grzejne w wykonanych otworach. Mocowanie odbywa się za pomocą śrub.
6. 6. Do wlotu przyspawany jest gwintowany łącznik zewnętrzny do montażu osłony ochronnej. Najprostszą konstrukcję można wykonać z kawałka rury z gwintem wewnętrznym, który jest następnie przykręcany do złączki.Do drugiego końca rurki przyspawana jest prostokątna metalowa zatyczka, która zapobiega wylewaniu się chłodziwa.
7. 7. Na ostatnim etapie zainstaluj i podłącz termostat oraz przewód przewodzący. Następnie na przygotowaną ramę montuje się pojemnik i wlewa się płyn chłodzący.

Jak zrobić wentylator USB własnymi rękami za pomocą silnika?

Tak więc, aby zrobić wentylator z silnika dyskowego i usb, potrzebujemy więcej czasu, ale ten typ wentylatora będzie wyglądał lepiej. Każdy może zrobić takie urządzenie, najważniejsze jest wykazanie odrobiny chęci i cierpliwości.

Przede wszystkim musimy zrobić łopatki dla naszego wentylatora, zalecamy użycie zwykłej płyty CD, wygląda świetnie i jest dość łatwe do wykonania. Przeczytaj również ciekawy artykuł, w którym wykonujemy poziomicę laserową.

1. Na dysku wykonujemy 8 identycznych znaków i przecinamy wszystko wzdłuż nich.
2. Następnie rozgrzewamy dysk i wyginamy wszystkie ostrza we właściwym kierunku. Do rozgrzania dysku wystarczy użyć zwykłej zapalniczki, ostrożnie zagiąć łopatki, zrobić coś nie tak - trzeba kupić nowy dysk.
3. Przejdźmy teraz do podstawy samego wentylatora, w tym celu najlepiej wziąć karton i zgiąć go na trzy części lub owinąć wokół niego tekturową podstawę, na przykład folię spożywczą.
4. Do krążka przyklejone jest specjalne zapięcie.
5. Sprawiamy, że podstawa obudowy jest bardziej stabilna, można dołączyć zwykły dysk.
6. Ukrywamy wszystkie przewody, wyświetlamy jeden (do podłączenia do sieci).
7. Mocujemy silnik w papierowej rurce i od razu mocujemy go do podstawy.
8. Mocujemy ostrze do silnika.
9. Teraz podłączamy przewody z silnika do kabla USB, jak opisano powyżej.
10. Jest to wynik uzyskany w końcu, w razie potrzeby tekturową podstawę można zamalować lub w jakiś sposób ozdobić.

Tutaj chłopaki z teledysku pokazują naprawdę fajny sposób. W podobny sposób możesz zrobić wachlarz z papieru, ale pamiętaj, że papier musi być gruby, najlepiej jest używać ogólnie tektury.

Warto wiedzieć: czujnik wycieku wody zrób to sam.

Pomysł N3: podgrzewacz oleju

Ponieważ olej techniczny ma dobre funkcje wymiany ciepła, jest szeroko stosowany w grzejnikach. Możesz samodzielnie zmontować taki grzejnik olejowy w domu. Aby to zrobić, będziesz potrzebować starego grzejnika (akumulator żeliwny lub bimetaliczny, rejestr lub inna konstrukcja rurowa), rurowy element grzejny, sam olej jako nośnik ciepła, uszczelnione korki do umieszczenia elementu grzejnego.

Ryż. 11: Przykład wykorzystania rejestru BU

Aby zmaksymalizować bezpieczeństwo pracy urządzenia olejowego, można je uzupełnić o czujnik ogrzewania, którego styki otwarcia są podłączone do obwodu zasilania.

Proces produkcji chłodnicy oleju przebiega następująco:

Weź stary grzejnik, ważne jest, aby został wymieniony z powodu aktualizacji systemu, a nie z powodu naruszenia integralności obudowy. Wskazane jest, aby zweryfikować to samodzielnie, nalewając płyn lub przynajmniej poprzez badanie zewnętrzne.

Ryż. 12: Zdobądź stary grzejnik

W grzałce przygotuj dwa otwory - pod grzałką i do wlewania oleju. Pierwszy otwór musi być nagwintowany i umieszczony na dole, aby podgrzane masy uniosły się.Wygodniej jest umieścić drugi otwór w górnej części, po uruchomieniu grzejnika również trzeba będzie go uszczelnić. Dodatkowo istnieje możliwość wykonania otworów do spuszczania oleju oraz do awaryjnego zaworu upustowego. Ryż. 13. Przygotuj dwa otwory

Wkręć element grzejny w otwór w grzejniku. Przy wyborze konkretnego modelu elementu grzejnego należy zwrócić uwagę na to, aby średnica gwintu odpowiadała średnicy otworu, a w zestawie znajdują się olejoodporne gumowe uszczelki. Ryż. 14: wkręć grzejnik w dolny otwór

Inną ważną kwestią jest to, że średnica elementu grzejnego musi być taka, aby w ogóle nie dotykał ścian grzejnika. Do uszczelniania stosuje się wykładziny, specjalne mieszanki i holowanie.

• Jeśli zostawiłeś spust oleju i porty czujnika, zainstaluj w nich odpowiedni sprzęt. Uszczelnij wszystkie otwory, które nie będą używane w przyszłości, pozostaw tylko szyjkę wlewu oleju.
• Napełnić grzałkę olejem technicznym około 85% całkowitej objętości. Dla wolnej przestrzeni, którą ciecz zajmie po podgrzaniu i rozszerzalności cieplnej, potrzebny jest margines w wysokości 15%. Nigdy nie uzupełniaj oleju. Zamknij szyjkę wlewu oleju.

  Ryż. 15: zamknij szyjkę wlewu oleju

• Uziemić grzejnik do pętli uziemienia.

Należy zauważyć, że w celu wydłużenia żywotności takiego urządzenia należy dobrać element grzejny zgodnie z materiałem obudowy. W przeciwnym razie, ze względu na dużą różnicę napięcia wyjściowego cząstek tych metali, nastąpi zniszczenie elementów.Należy również pamiętać, że grzejnik będzie miał przyzwoitą wagę, dlatego pożądane jest upewnienie się, że jest bezpiecznie zamocowany w przestrzeni lub wykonanie projektu ułatwiającego ruch.

Ryż. 16: Struktura do poruszania się na kółkach

Wyszukaj silnik wentylatora

Jeden film na YouTube sugerował użycie 3-woltowego silnika prądu stałego ze sklepu z narzędziami. Wierzchołki kabla USB, działa poprzez obracanie ostrza tarczy laserowej. Przydatny wynalazek? Jeśli jesteś zmęczony dodatkowym portem, upał pomoże ci przetrwać. Łatwiej jest wziąć chłodnicę procesora, zasilać ją z jednostki systemowej. Żółty przewód przechodzi do 12 woltów (czerwony do 5). Czarna para to ziemia. Zbierz ze starego komputera. Obywatele Federacji Rosyjskiej są po prostu zbyt leniwi, by wymyślać, osobliwy sprzęt wyrzucamy na wysypisko śmieci.

Silniki asynchroniczne wentylatorów działają bez kondensatora rozruchowego... Cechą charakterystyczną silników wentylatorów jest to, że idą prosto z uzwojeniem. Kilka wskazówek, które pomogą uzyskać silnik:

1. Mikser jest głośny, zwykle w środku znajduje się silnik kolektora. Jeśli urządzenie straciło na aktualności, można było dostać nowe, będzie idealnie służyć jako wentylator.
2. Najlepszy wentylator kanałowy to odkurzacz. Silnik umieszczony jest w szczelnej obudowie, wyposażonej w wirnik. Zainstaluj towar w kanale, zapewniony jest dobry odpływ powietrza z pomieszczenia.
3. W lodówce kompresor często jest sprawny, urządzenie należy wyrzucić na wysypisko śmieci. Istnieje możliwość uzyskania sprawnego silnika asynchronicznego wraz z przekaźnikiem rozruchowym. Wierzymy, że jeśli usuniesz silnik, zmienią się warunki rozruchu, sugerujemy, aby czytelnicy wykonywali ćwiczenia na własną rękę. Obroty wału mogą być nieco wolne... użyj skrzyni biegów.Przekaźnik rozruchowy zasili uzwojenie rozruchowe, a następnie je wyłączy. Zasada działania opiera się na bimetalicznej płytce podgrzewanej prądem, która w odpowiednim momencie zrywa uzwojenie pomocnicze. Pod względem ochrony działa bez zarzutu. Obwód jest lepszy, gdy silnik asynchroniczny przechodzi przez kondensator.
4. Wielu zgadło, że piec konwekcyjny to tylko hałaśliwy, wspaniały wentylator dmuchający w lampę kwarcową. Ponieważ element żarowy jest przedmiotem jadalnym, łatwiej jest wymienić parzoną rzepę. Lepiej go usunąć w przypadku, gdy regulator temperatury nie działa prawidłowo. Większość grilli powietrznych jest sterowana zegarem, będziesz musiał odkręcać mechanizm co godzinę. Łatwiej jest przestać. Guma do żucia nie jest dobra, użyj taśmy. Nie warte podziękowania. Portal VashTechnik chętnie Ci pomoże.
5. W pralkach silnik może dawać prędkość. Stosowane są silniki kolektorowe, asynchroniczne nie wytwarzają dobrego momentu obrotowego na starcie. Wewnątrz regulatora prędkości znajduje się tyrystor, obwód działa na zasadzie odcięcia. Dowiesz się, gdzie szukać: silnik jest zasilany przez kluczyk. Napęd pasowy lub bezpośredni - zerowa różnica.
6. Silniki asynchroniczne zrób to sam. Umieść okrągły magnes na wale, umieść jedną cewkę z boku - są szanse, że urządzenie będzie działać. Prawdę trzeba będzie uruchomić ręcznie, pamiętaj pierwsze samoloty, samochody.

Projektowanie pieców gazowych

Piec gazowy to odrębny kierunek w branży urządzeń grzewczych. Zasada jego działania jest następująca: paliwo stałe spala się z niewielką ilością tlenu, pod wpływem niskich wartości temperatury powstaje gaz pirolityczny.Substancja ta składa się głównie z metanu i tlenku węgla, posiada wysoki współczynnik przenikania ciepła, co przyczynia się do wielokrotnego wzrostu wydajności takich urządzeń. Paliwo w takiej konstrukcji wypala się prawie całkowicie. Ciepło jest przekazywane przez wymienniki ciepła do płynu w układzie.

Piece gazowe różnego typu oferowane są przez wielu producentów urządzeń grzewczych. Możesz je również wykonać samodzielnie.

Modernizacja istniejącego wentylatora

Plastikowe butelki przydadzą się w modernizacji wentylatora kupionego w sklepie. Praktycznie darmowe improwizowane środki pomogą znacznie zwiększyć wydajność urządzenia.

Zobaczmy, jak i jaką metodą można zaaranżować w mieszkaniu przyjemną morską bryzę:

Stworzyliśmy części zaprojektowane w celu poprawy przepływu powietrza. Zapewnią przyspieszone chłodzenie otaczającej przestrzeni.

Teraz musisz stworzyć podstawę do ich naprawy:

Po przygotowaniu urządzenia, mającego na celu zwiększenie wydajności wentylatora przystępujemy do montażu i uruchomienia:

Jak zrób to sam

• gruba blacha lub żelazna rura (możesz użyć beczki);
• narożniki ze stali (5 × 5);
• zawiasy, zatrzaski do drzwi;
• rura kominowa;
• pręty zbrojeniowe.

Ilość materiałów i różnych elementów dodatkowych zależy od wielkości pomieszczenia i zadań przypisanych do urządzeń grzewczych.

Piekarnik posiada dwie komory. Komora dopalania będzie specjalnym labiryntem umieszczonym w górnej części urządzenia. Wykonany jest z metalowych płytek, ustawionych równolegle do siebie.

rama

Wykonany jest w kształcie prostokąta, a kilka blach jest ze sobą spawanych. Możesz użyć gotowej beczki lub kawałka grubościennej rury.

Przygotowanie elementów pracy

Najpierw musisz zaznaczyć, a następnie wyciąć detale przyszłego pieca: boki, góra, panel na ruszt, płyty na labirynt gazowy (3 szt.). Krawędzie takich elementów należy czyścić szlifierką.

dziury

W górnym elemencie pieca wycięty jest okrągły otwór, tam zostanie podłączony komin. W przedniej ścianie korpusu wykonane są włazy w formie prostokątów (na drewno opałowe i dmuchawę).

Elementy metalowe pełniące funkcję drzwi są szlifowane i mocowane są do nich zawiasy. Krawędzie takich konstrukcji muszą być oparzone, aby zapewnić dokładne dopasowanie.

Płyty do labiryntu gazowego

W odległości 10 cm od szczytu elewacji, prostopadle do niej, montowana jest płyta. Powinien być o 7 cm krótszy niż długość całego urządzenia grzewczego. Za nim przymocowane są do niego jeszcze dwie płyty tego samego rozmiaru. Wcięcie od góry wynosi 15 cm, po całkowitym montażu pieca konstrukcja ta stanie się labiryntem gazowym, który spowalnia ruch gazu.

Montaż rusztu

Narożniki (2 sztuki) muszą być przyspawane do boków nadwozia na tej samej wysokości. Zostanie na nich zainstalowany ruszt. Wykonany jest z prętów zbrojeniowych lub z blachy z dużą ilością szczelin.

montaż końcowy

Wszystkie części łączone są z narożnikiem przez spawanie. Krawędzie są czyszczone szlifierką i malowane masą ogniotrwałą.

Taki domowy piec może ogrzewać małe pomieszczenia gospodarcze. Po złożeniu należy go przetestować. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, urządzenie zacznie wystarczająco szybko nagrzewać pomieszczenie (w ciągu 30 minut).

Kwestia ogrzewania domów wiejskich i garaży, pomieszczeń przemysłowych i mieszkalnych jest zawsze aktualna. Wiele osób interesuje się tym, jak działa piec grzewczy, czy poradzi sobie z zadaniem. Jest to dość proste i niewielkie urządzenie, które może ogrzać pomieszczenie w kilka minut.

Piec zajmuje mało miejsca, jest łatwy w obsłudze i utrzymaniu, a przystępna cena przyczynia się do wzrostu jego popularności wśród właścicieli domków jednorodzinnych i garaży. Kupując komplet rysunków i posiadając umiejętności spawalnicze można to urządzenie wykonać ręcznie.

Opalarka kierunkowa

Opalarka własnej produkcji ma wystarczającą moc, aby bez problemu ogrzać garaż, pomieszczenie gospodarcze czy biuro w domu

Do montażu potrzebne będą:

• kawałek sklejki o grubości 16 mm;
• wentylator (kanał);
• regulatory temperatury i prędkości;
• element grzejny PBEC (2,2 kW);
• elementy złączne (zacisk, wspornik, kołki, nakrętki, podkładki);
• koła.

Ze sklejki wycinamy prostokąt o wymiarach około 47 cm x 67 cm, wybrzuszenia i rogi czyścimy szmerglem.

Podstawa ze sklejki nie została wybrana na próżno: jest lekka, płaska, a co najważniejsze nie przewodzi prądu, co ma znaczenie w przypadku działania siły wyższej

Dwie środkowe części łączymy za pomocą złącza - wentylatora i elementu grzejnego. Powstałą konstrukcję mocujemy na podstawie ze sklejki za pomocą wspornika i zacisku hydraulicznego.

Łączniki dobieramy w taki sposób, aby mocno mocowały elementy urządzenia i nie powodowały ich uszkodzenia. Świetnie sprawdzają się np. wkręty samogwintujące - nie niszczą sklejki

Jako elementy mocujące nadają się wkręty samogwintujące (16 mm).Instalujemy czujnik temperatury (na przykład TG-K 330), który jest niezbędny do kontrolowania reżimu temperatury, obok niego znajdują się jeszcze dwa urządzenia - do regulacji prędkości i temperatury.

Łącząc ze sobą części nagrzewnicy nie zapominamy o bezpieczeństwie urządzenia: złącza przewodów i kabli muszą być izolowane

Pulsar 3.6 nadaje się jako regulator termiczny. Po zainstalowaniu wszystkich niezbędnych urządzeń i części łączymy je zgodnie ze schematem.

Schematy sterowania urządzeniami można znaleźć w specjalistycznej literaturze, instrukcjach dotyczących urządzeń takich jak wentylator elektryczny lub w wysoce wyspecjalizowanych witrynach.

Dla ułatwienia użytkowania przykręcamy kółka do podstawy ze sklejki.

Małe rolki przykręcone od spodu sprawiają, że domowy termowentylator wygodniej się porusza po pomieszczeniu, zwłaszcza jeśli jest ciężki

Cóż, to wszystko - domowej roboty opalarka jest gotowa.

Staraj się umieszczać części urządzenia w taki sposób, aby w razie potrzeby łatwo było każdą z nich zdemontować i wymienić uszkodzone elementy.

Jak każdy domowy termowentylator, to urządzenie ma wady. Na przykład, gdy urządzenie jest zatrzymane, napięcie na elemencie grzejnym pozostaje, co jest dość niebezpieczne, ponieważ występuje przegrzanie i możliwa jest sytuacja awaryjna. Sytuację można poprawić, instalując przekaźnik, aby w odpowiednim czasie wyłączyć zasilanie regulatora temperatury. Kolejną wadą jest niewystarczające ogrzewanie pomieszczenia, ale jest to wada prawie wszystkich stacjonarnych termowentylatorów.