- Funkcje paleniska
- Obliczenia wstępne
- Jak szlifować drewno w domu?
- Jak zrobić beton trocinowy własnymi rękami
- „Gospodarka obornika”
- Biodiesel w domu
- Czym są brykiety paliwowe
- Różnice w formie
- Różnice w materiale
- Komentarze do tabeli
- Domowe brykiety - plusy i minusy
- Metodologia obliczania ilości paliwa na sezon
- Surowce do produkcji brykietów opałowych.
- Jak i gdzie kupić brykiety Pini-Key
- Cena £
- Brykiety opałowe nie z trocin
- Funkcje paleniska
- Technologia budowania bloków
- trociny jako podłoże
- Zalety brykietów paliwowych
- Cechy i rodzaje torfu
- Niuanse produkcji biogazu
- W jaki sposób brykiety torfowe są lepsze od drewna opałowego?
- Co to jest Eurowood i czy może być oszczędnym paliwem?
Funkcje paleniska

Jak już powiedzieliśmy, łatwość użytkowania i dostępność to główne wskaźniki wyróżniające brykiety do ogrzewania.
Recenzje o nich skupiają się na wysokiej jakości spalania. Proces podgrzewania jest również prosty, zwłaszcza jeśli używa się brykietów drzewnych – po prostu wkłada się je do piekarnika
Tworząc produkty torfowe, najpierw pozbywają się wilgoci, po czym są kruszone.
Podczas brykietowania materiał poddawany jest ściskaniu, w wyniku którego uwalniane są substancje zawarte w drewnie, spajając materiał w jedną całość.Pod wpływem wysokiej temperatury z drewna odparowuje wilgoć, jednak przy zbyt intensywnym prowadzeniu mogą tworzyć się tzw. kieszenie parowe. Oznacza to, że materiał się rozszerzy, co oznacza, że brykiet się zapadnie.
Obliczenia wstępne
Przed rozpoczęciem budowy biogazowni konieczne jest wykonanie dokładnych obliczeń w celu oceny jej przyszłej wydajności.
Oblicz wszystkich możliwych odbiorców gazu (kuchenka, podgrzewacz wody itp.) I ile paliwa będą potrzebować. Jeśli biogaz jest potrzebny do ogrzania stodoły lub garażu, należy wziąć pod uwagę ich objętość.
Czego potrzebujesz, aby zaopatrzyć się w biogaz w domu:
- W ziemi zakopany jest metalowy pojemnik. Jego objętość zależy od tego, ile surowca zostanie wykorzystane, biorąc pod uwagę fakt, że pojemność jest obciążona 2/3.
Jeśli nie ma odpowiedniego pojemnika, można go wylać na miejscu z betonu, zawsze ze wzmocnieniem dla wytrzymałości konstrukcyjnej. Reaktor betonowy należy starannie zaimpregnować. Jeśli woda dostanie się do środka, zatrzyma proces produkcji gazu.
- Na szczycie reaktora zbudowane jest urządzenie bunkrowe do załadunku surowców.
- Przetworzony obornik usuwany jest rurą na dnie zbiornika.
- Biogaz uzyskany przez rozkład materii organicznej ma złożony skład, z którego 60-70% to metan, 25-35% dwutlenek węgla i zanieczyszczenia. Gaz można wyczyścić za pomocą uszczelnienia wodnego. CO2 i zanieczyszczenia rozpuszczane są w wodzie, a oczyszczony metan jest gromadzony w zbiorniku gazu.
- Powstały biometan jest podobny do gazu ziemnego.
- Odpady produkcyjne to doskonały nawóz organiczny.
Ilość produkowanego biogazu jest różna przy użyciu różnych surowców. Na przykład z tony obornika krowiego uzyskuje się 30-50 m3 biogazu (60% metanu) na wyjściu.Surowce roślinne różnych rodzajów dadzą 150-500 m3 biogazu (70% metanu). Największa ilość biogazu pozyskiwana jest z tłuszczu - 1300 m3 (do 87% metanu).

- Dziennik na żywo
- Blogger
Kotły na biopaliwo zajmują więcej miejsca niż jakiekolwiek inne
Jak szlifować drewno w domu?
Zrębki mogą być wykonane ręcznie lub za pomocą różnych mechanizmów. Do ręcznego siekania potrzebny będzie nóż lub siekiera, za pomocą których drewno jest cięte / siekane na wióry o pożądanej wielkości.

Wadą tej metody jest wyjątkowo niska produktywność, a także dość wysokie ryzyko kontuzji.
Jedynym plusem jest możliwość nadania każdemu chipowi odpowiedniego rozmiaru i kształtu. Ponadto metoda ta pozwala na tworzenie drewna siekanego o stabilnym procencie kory.
W ten sam sposób możesz zrobić wiórki dębowe własnymi rękami - na przykład do zaparzania napojów. Ponieważ jest to wymagane w niewielkiej ilości, metoda ręczna jest całkiem odpowiednia.
Drugi sposób to szlifowanie za pomocą dowolnego:
- trociny;
- nożyce do gałęzi;
- maszyny do rozdrabniania;
- niszczarki;
- młynki.
Więcej informacji o tych urządzeniach, a także o różnicach między nimi, można znaleźć tutaj:
- Dodatkowe wyposażenie na żetony.
- Maszyny do zrębków drzewnych własnymi rękami.
- Frez do wiórów.
- Rozdrabniacz ogrodowy.
Jak zrobić beton trocinowy własnymi rękami
Początkowo tak zwane ciasto wyrabia się z:
-
trociny;
- cement;
- glina;
- Limonka;
- piasek;
- woda.
Proces mieszania najlepiej przeprowadzić w betoniarce. Stopniowo dodawać wszystkie składniki. Konsystencja masy powinna być jednorodna. Wpłynie to korzystnie na konstrukcję domów, ponieważ powierzchnia materiału będzie równa.
Następnie roztwór wlewa się do gotowych drewnianych form o dowolnej wielkości, tapicerowanych linoleum lub specjalną taśmą polietylenową. Schnie dość szybko. Tylko po to, aby materiał się wzmocnił, zajmie to ponad 3 miesiące. Gotowe bloki z trocinobetonu są układane pod baldachimem na ulicy. Wilgoć będzie się z niej wydobywać stopniowo, co pozwala uniknąć pojawienia się wewnętrznych deformacji.
„Gospodarka obornika”
Koncepcja, uwłaczająco nazywana w dzisiejszych Indiach „gospodarką gnojową”, jest w rzeczywistości bezpośrednią drogą do postępu i dobrobytu społeczeństwa.
To nie przypadek, że nawet starożytni naukowcy uważali obornik za skarb, podstawę bogactwa i dobrobytu kraju i jego gospodarki.
Sędzia dla siebie. Wystarczy zaakceptować fakt, że obornik to najważniejszy produkt, podstawa naszego dobrego samopoczucia, produkt dla którego nie ma alternatywy i zgodnie z tym zacząć działać poprawnie, gdyż od razu otwierają się przed nami następujące perspektywy :
Ileż my, ludzie, jesteśmy winni tym spokojnym przeżuwaczom! Tak, z wiekiem zwierzęta mogą przestać produkować mleko, nie będą już mogły pracować w polu i rodzić potomstwa… Ale nigdy nie przestaną dostarczać nam tego najcenniejszego zasobu – obornika!
Kiedy hodowla krów i byków została przymusowo przejęta przez kilka dużych przedsiębiorstw hodowlanych, doprowadziło to do smutnych konsekwencji.
Ten wyjątkowy produkt – obornik – stał się niedostępny dla wielu rolników, a główną część ludności ogarnęła bieda, głód, zubożenie gleby, degradacja we wszystkich sferach życia.
Apeluję do najaktywniejszych rodaków w Indiach: domagajcie się od rządu korekty destrukcyjnej polityki rolnej, powrotu zdrowego rozsądku do rolnictwa i obornika na pola!
Obecnie tradycje używania obornika zostały zniszczone ze względu na jego niedostępność, a smutne konsekwencje nie miały długo czekać:
Biodiesel w domu
Biodiesel to paliwo otrzymywane z dowolnego oleju roślinnego (słonecznikowego, rzepakowego, palmowego).
Krótki opis procesu produkcji biodiesla:
- Olej roślinny miesza się z metanolem i katalizatorem.
- Mieszanina jest podgrzewana przez kilka godzin (do 50-60 stopni).
- W procesie estryfikacji mieszanina rozdziela się na glicerol, który osadza się i biodiesel.
- Gliceryna jest osuszana.
- Olej napędowy jest oczyszczany (odparowuje, osadzony i filtrowany).
Gotowy produkt ma odpowiednią jakość, jest klarowny i ma neutralne pH.
Wydajność biodiesla z oleju roślinnego wynosi około 95%.
Wadą domowego biologicznego oleju napędowego jest wysoki koszt oleju roślinnego. Produkcja biodiesla własnymi rękami ma sens tylko wtedy, gdy masz własne pola do uprawy rzepaku lub słonecznika. Lub posiadanie stałego źródła taniego przetworzonego oleju roślinnego.
Czym są brykiety paliwowe
Brykiety różnią się kształtem i materiałem wykonania.
Różnice w formie
Istnieją trzy główne formy brykietów opałowych: pini-cay, ruf i nestro. Ich różnica polega jedynie na maksymalnej gęstości, jaką można osiągnąć w każdej z form. Pod względem składu chemicznego czy masy opałowej nie ma różnic między europejskim drewnem opałowym.
Brykiety opałowe pini-kay
Najwyższa gęstość wynosi od 1,08 do 1,40g/cm3.Kształt przekroju - kwadrat lub sześciokąt. W środku znajduje się otwór przelotowy, który zapewnia lepszy ruch powietrza i spalanie brykietu.
Brykiety opałowe RUF
Brykiety opałowe z kryzy trocinowej, w postaci cegły. Mają mały rozmiar i najniższą gęstość - 0,75-0,8 g/cm3.
Brykiety Nestro
Brykiety paliwowe Nestro mają kształt walca i średnią gęstość 1-1,15 g/cm3.
Brykiety torfowe
Brykiety torfowe mają specjalny kształt, w przeciwieństwie do innych. A ze względu na dużą zawartość popiołu i obecność innych szkodliwych zanieczyszczeń w składzie nie poleca się ich do użytku domowego. Takie brykiety nadają się do pieców przemysłowych lub kotłów, które mogą pracować na paliwie niskiej jakości.
Brykiet opałowy z torfu
Różnice w materiale
Eurowood wytwarza się z trocin, łusek nasion, ryżu i gryki, słomy, tyrsy, torfu i innych materiałów. Materiał wpływa na kaloryczność brykietu paliwowego, zawartość popiołu, ilość emitowanej sadzy, jakość i kompletność spalania.
Poniżej w tabeli porównanie cech brykietów z różnych materiałów – łuski nasiennej, ryżu, słomy, tyrsy i trocin. Taka analiza pokazuje nie tylko, że brykiety wykonane z różnych materiałów różnią się od siebie. Ale także fakt, że nawet brykiety z tego samego materiału różnią się jakością i właściwościami.
Wszystkie dane pochodzą z rzeczywistych raportów z badań brykietów paliwowych.
Kaloryczność, wilgotność, zawartość popiołu i gęstość brykietów paliwowych z różnych materiałów produkcyjnych.
Komentarze do tabeli
Nasionko. Najwyższa wartość opałowa brykietów z łusek nasiennych wynosi 5151kcal/kg.Wynika to z ich niskiej zawartości popiołu (2,9-3,6%) oraz obecności w brykiecie oleju, który spala się i ma wartość energetyczną. Z drugiej strony brykiety takie ze względu na olej intensywniej zanieczyszczają komin sadzą i trzeba go częściej czyścić.
Drewno. Na drugim miejscu pod względem wartości opałowej plasują się brykiety z trocin drzewnych - 5043kcal/kg przy wilgotności 4% i 4341kcal/kg przy wilgotności 10,3%. Zawartość popiołu w brykietach drzewnych jest taka sama jak w całym drzewie - 0,5-2,5%.
Słoma. Brykiety ze słomy niewiele ustępują łuskom nasion lub trocinom i mają dobry potencjał do wykorzystania. Mają nieco niższą kaloryczność – 4740 kcal/kg i 4097 kcal/kg oraz stosunkowo wysoką zawartość popiołu – 4,8-7,3%.
Tyrsa. Tyrsa to wieloletnie zioło. Takie brykiety mają dość niską zawartość popiołu - 0,7% i dobrą wymianę ciepła 4400 kcal/kg.
Ryż. Brykiety z łuski ryżowej charakteryzują się najwyższą zawartością popiołu – 20% i niską kalorycznością – 3458 kcal/kg. To nawet mniej niż w przypadku drewna, przy wilgotności 20%.
Domowe brykiety - plusy i minusy
Zrozumiałe są powody, dla których ten rodzaj paliwa jest bardzo atrakcyjny. Kiedy dana osoba ma własną produkcję drewna lub możliwość taniego zakupu trocin na brykiet, to myśli o zrobieniu ich w domu są całkiem naturalne. Faktem jest, że nie wszystkie urządzenia grzewcze nadają się do spalania trocin. Z reguły zrębki w zwykłym piecu lub kotle szybko się wypalają i wydzielają mało ciepła, a nawet połowa wyleje się do popielnika.
Okazuje się, że tutaj też nie wszystko jest takie proste, a oto dlaczego:
- Zakup fabrycznych urządzeń suszących i prasujących jest nieracjonalnie kosztownym przedsięwzięciem. Taniej jest kupić gotowe eurodrewno.
- Możesz sam zrobić prasę do brykietu i zrobić je w sposób rzemieślniczy. Ale produkty będą kiepskiej jakości i będą dawać mało ciepła i zajmą dużo czasu.

Po wyciśnięciu wody i późniejszym wyschnięciu brykiet staje się dość lekki.Drugi punkt wymaga doprecyzowania. Ze względu na brak możliwości dostosowania się do technologii „cegły” po wyschnięciu są lekkie ze względu na niską gęstość. Ich ciepło właściwe spalania jest trzykrotnie niższe niż drewna, co oznacza, że będą potrzebowały trzykrotnie więcej do ogrzewania. Cały proces zajmie dużo czasu i zajmie dużo energii. I bardzo trudno jest przechowywać taką ilość paliwa, aby nie gromadziło się w nim wilgoć.
Film informacyjny dla pasjonatów, którzy chcą położyć nacisk na ręczne brykietowanie różnych odpadów domowych:
Metodologia obliczania ilości paliwa na sezon
Dowiemy się, jak obliczyć zużycie dowolnego rodzaju paliwa w pomieszczeniu. Najpierw obliczamy, ile ciepła jest potrzebne do ogrzania całego domu na godzinę. Mnożąc przez 24 otrzymamy wartość dobową, następnie mnożąc przez 30 i 111 dni, jakie jest zużycie miesięczne i za cały okres grzewczy.
Następnie obliczamy wymianę ciepła przyjętej jednostki miary dla każdego rodzaju paliwa stałego. Dzieląc ilość potrzebnego ciepła na miesiąc i sezon przez wymianę ciepła, zobaczymy ile potrzeba miesięcznie i na cały rok tego typu materiałów palnych. To pokaże nam ile paliwa potrzebujemy zaopatrzyć się na zimę i pozwoli nam porównać sprawność różnych urządzeń.
Surowce do produkcji brykietów opałowych.
Brykiety opałowe mogą być wykonane z następujących materiałów:
- Trociny, gałęzie, kora i inne odpady z obróbki drewna.
- Słoma.
- Instrumenty stroikowe.
- Łuska zbóż.
- Odpady z przetwórstwa lnu.
- Odpady roślinne.
- Torf.
- Pokazy w produkcji węgla drzewnego.
Odpady z obróbki drewna (trociny, wióry) same w sobie nie stanowią żadnej wartości, a żeby nie wyrzucać ich we własnym zakresie, często są one rozdawane w tartakach za darmo, z dostawą samodzielną lub po cenie minimalnej. Dzięki dostępności dowolnego rodzaju surowca możliwe jest zorganizowanie obiecującego biznesu w zakresie produkcji brykietów paliwowych.
Jak i gdzie kupić brykiety Pini-Key

W brykietach nie ma sztucznych dodatków. Tutaj nie są potrzebne, więc wyjście jest czystym i bezpiecznym paliwem na każdą potrzebę - można ogrzać dom lub ogrzać łaźnię.
Powiedzieliśmy już, że podstawą tego paliwa są przyjazne dla środowiska odpady drzewne. Często wykorzystuje się tu łuski słonecznika i ryżu, słomę, wieloletnią roślinę zielną zwaną tyrsa i wiele innych składników.
Produkcja brykiety Pini Kay Odbywa się to poprzez prasowanie surowców pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze. W rezultacie wszystkie składniki roślinne i drewniane są łączone w małe kłody. Link tutaj nie jest klejem, ale ligniną, naturalnym składnikiem występującym w roślinności. Jest uwalniany z komórek roślinnych podczas ogrzewania i ciśnienia.
Brykiety Pini-Key można kupić od wyspecjalizowanych dostawców. Cena jednej paczki wyrobów z drewna wynosi od 80-90 rubli (waga paczki to około 10-11 kg). Brykiety z łuski słonecznik i inne składniki roślinne są o 15-20% tańsze. Zalecamy znalezienie regionalnego dostawcy brykietowanego paliwa.
Cena £
Koszt tego produktu zależy od:
- rodzaje drewna;
- tom;
- czystość;
- stosunek podaży do popytu.
Równie ważnym czynnikiem jest wielkość, więc cena za 1 kg przy sprzedaży w workach zawsze będzie wyższa niż przy sprzedaży ciężarówkami.
Kolejnym czynnikiem wpływającym na koszt produktu jest czystość, czyli brak części kory i liści.
Stosunek podaży do popytu jest bardzo ważny, dlatego w miastach i regionach o rozwiniętym przemyśle leśnym i drzewnym koszt wiórów jest zawsze niższy niż tam, gdzie podaż tego produktu jest minimalna. Przygotowaliśmy tabelę, w której uwzględniliśmy średni koszt wiórów w różnych miastach Rosji: Przygotowaliśmy tabelę zawierającą średni koszt wiórów w różnych miastach Rosji:
Przygotowaliśmy tabelę zawierającą średni koszt wiórów w różnych miastach Rosji:
| Miasto | Tom | Cena w rublach | Minimalny lot |
| Tiumeń | Torba (50 l) | 40 | Torba |
| Krasnodar | Torba (50 l) | 100 | Torba |
| Moskwa | 1 m3 | 1100 | 1 m3 |
| Moskwa | Torba (240 l) | 379 | Torba |
| Twer | 1 m3 | 400 | Samochód |
| Petersburg | Torba (14 kg) | 105 | Torba |
| Jekaterynburg | 1 m3 | 350 | Samochód |
Brykiety opałowe nie z trocin
Oprócz trocin surowcem do produkcji ogniw paliwowych mogą być łuski nasienne, miał węglowy, papier itp. Jeśli dostępna jest duża ilość papieru, można z niego rozpocząć produkcję eurodrewna. Proces technologiczny będzie wyglądał następująco:
- papier jest cięty na małe kawałki;
- surowce są moczone w ciepłej wodzie do stanu płynnej owsianki, do roztworu można dodać trochę skrobi;
- nadmiar wilgoci jest usuwany z powstałej masy;
- ciasto papierowe jest wpychane do foremek;
- po odparowaniu prawie całej pozostałej wilgoci brykiety są usuwane i wysyłane do wyschnięcia.
Prasowane bloki papieru wydzielają więcej ciepła podczas spalania i pozostawiają mniej popiołu.
Prasowana łuska nasienna posiada następujące cechy:
- wydzielanie ciepła jest nieco wyższe niż kłody trocin;
- mają niską zawartość popiołu;
- popioły brzydko pachną.
Podczas tworzenia butli paliwowych z pyłu węglowego stosuje się dwie metody, z dodatkiem i bez dodatku spoiw. Nie ma sensu rozważać pierwszej metody produkcji podczas tworzenia paliwa do domowego pieca, ponieważ gotowy produkt będzie emitował substancje toksyczne, co jest niedopuszczalne podczas ogrzewania domu. Druga metoda jest podobna technologicznie do produkcji trocin. Sekwencja działań jest następująca:
- cząstki węgla są kruszone tak, aby największy z nich nie przekraczał 6 mm;
- w suszarkach typu parowego lub gazowego wilgotność surowca jest obniżona do 15%;
- uzyskana masa jest schładzana i transportowana do prasy;
- w specjalnej prasie tłoczącej frakcja poddawana jest ciśnieniu do 150 MPa.
Funkcje paleniska

Jak już powiedzieliśmy, łatwość użytkowania i dostępność to główne wskaźniki wyróżniające brykiety do ogrzewania.
Recenzje o nich skupiają się na wysokiej jakości spalania. Proces podgrzewania jest również prosty, zwłaszcza jeśli używa się brykietów drzewnych – po prostu wkłada się je do piekarnika
Tworząc produkty torfowe, najpierw pozbywają się wilgoci, po czym są kruszone.
Podczas brykietowania materiał poddawany jest ściskaniu, w wyniku którego uwalniane są substancje zawarte w drewnie, spajając materiał w jedną całość. Pod wpływem wysokiej temperatury z drewna odparowuje wilgoć, jednak przy zbyt intensywnym prowadzeniu mogą tworzyć się tzw. kieszenie parowe.Oznacza to, że materiał się rozszerzy, co oznacza, że brykiet się zapadnie.
Technologia budowania bloków
Aby zbudować dom z betonu trocinowego własnymi rękami, musisz wziąć pod uwagę wiele niuansów. Pierwszym z nich jest to, że grubość ścian zależy od średniej zimowej temperatury na zewnątrz. Jeśli konieczne jest zwiększenie trwałości ścian, grubość szwów można wzmocnić specjalną siatką. Trwałość ścian domów można zwiększyć, wykańczając klinkierem lub tynkiem.
Zanim zaczniesz budować dom, powinieneś zadbać o instalację dla nich komunikacji i otworów. Wcześniej musisz zrobić otwory na kominy i wentylację. Nie można montować ścian z wilgotnego materiału, produkty muszą być suche. Technologia montażu ścian z betonu trocinowego jest absolutna, identyczna jak technologie montażu z podobnych materiałów.
trociny jako podłoże
Trociny spowodują rozluźnienie gleby, co oznacza, że do korzeni rośliny dopłynie więcej tlenu. W przypadku podłoża należy wziąć nieświeże trociny lub dodać mocznik do świeżego (40 g nawozu na 1 wiadro). Zapobiegnie to pobieraniu azotu z roślin przez trociny. Aby przygotować podłoże pod sadzonki, wymieszaj następujące składniki:
Mix 1: trociny, torf nizinny, piasek rzeczny (stosunek 1:2:1).
Mix 2: trociny, ziemia ogrodowa, torf nizinny (1:1:2).
Do gotowej mieszanki (na bazie 10 litrów podłoża) dodaj 40 g podwójnego superfosfatu, 1/2 szklanki popiołu, 15 g azotanu amonu i 40 g siarczanu potasu.
Zalety brykietów paliwowych
Brykiety opałowe wyróżniają się zdolnością do wysokiej wymiany ciepła. Ich kaloryczność wynosi 4600-4900 kcal/kg. Dla porównania suche drewno brzozowe ma wartość opałową około 2200 kcal/kg.A drewno brzozowe ze wszystkich rodzajów drewna ma najwyższe współczynniki przenikania ciepła. Dlatego, jak widzimy, brykiety opałowe dają 2 razy więcej ciepła niż drewno opałowe. Dodatkowo przez cały okres spalania utrzymują stałą temperaturę.
Długi czas palenia
Brykiety charakteryzują się również dość dużą gęstością, która wynosi 1000-1200 kg/m3. Dąb uważany jest za najbardziej gęste drewno nadające się do ogrzewania. Jego gęstość wynosi 690 kg/m3. Ponownie widzimy dużą różnicę na korzyść brykietów opałowych.Dobra gęstość tylko przyczynia się do długotrwałego spalania brykietów opałowych. Są w stanie dawać stały płomień od położenia do całkowitego spalenia w ciągu 2,5-3 godzin. Dzięki obsługiwanemu trybowi tlenia jedna porcja wysokiej jakości brykietów wystarcza na 5-7 godzin. Oznacza to, że będziesz musiał dodawać je do pieca 2-3 razy mniej niż w przypadku opalania drewnem.
Niska wilgotność
Wilgotność brykietów opałowych nie przekracza 4-8%, natomiast minimalna wilgotność drewna to 20%. Brykiety mają tak niską zawartość wilgoci ze względu na proces suszenia, który jest niezbędnym etapem produkcji.
Ze względu na niską wilgotność, podczas spalania brykiety osiągają wysoką temperaturę, co przyczynia się do ich wysokiej wymiany ciepła.
Minimalna zawartość popiołu
W porównaniu z drewnem i węglem zawartość popiołu w brykietach jest znacznie mniejsza. Po spaleniu pozostawiają tylko 1% popiołu. Spalanie węgla pozostawia do 40% popiołu. Co więcej, popioły z brykietów nadal mogą być używane jako nawóz, a popioły węglowe nadal będą musiały zostać unieszkodliwione.
Zaletą ogrzewania brykietami jest znaczne obniżenie kosztów czyszczenia i konserwacji kominka lub pieca.
Przyjazność dla środowiska
Wybór brykietów opałowych do ogrzewania w domu to świetna opcja dla osób dbających o zdrowie. Brykiety praktycznie nie wydzielają dymu i innych szkodliwych substancji lotnych, dzięki czemu można rozpalić piec bez węgla drzewnego nawet przy niskim ciągu kominowym.
W przeciwieństwie do węgla podczas spalania brykietów nie powstaje pył osadzający się w pomieszczeniu. Ponadto, ponieważ brykiety są paliwem wytwarzanym z odpadów, mniej szkodzi środowisku.
Łatwość przechowywania
Brykiety opałowe są wygodne zarówno w użytkowaniu, jak i przechowywaniu. W przeciwieństwie do bezkształtnego drewna opałowego, brykiety mają dość regularny i zwarty kształt. Dlatego nawet jeśli starasz się jak najstaranniej ułożyć drewno opałowe w zwarty stos, to i tak zajmą one 2-3 razy więcej miejsca niż brykiety.
Brak kondensacji na kominach
Ponieważ drewno opałowe ma wyższą zawartość wilgoci, podczas spalania tworzy kondensat na ściankach komina. W zależności od stopnia wilgotności drewna opałowego, kondensacja będzie odpowiednio większa lub mniejsza. Złą cechą kondensatu w kominie jest to, że z czasem zawęża on swoją sekcję roboczą. Przy dużym skropleniu po jednym sezonie zauważysz silny spadek ciągu w kominie.
Wilgotność 8% brykietów praktycznie nie tworzy kondensatu, dzięki czemu dłużej utrzymuje się wydajność komina.
Cechy i rodzaje torfu
Torf to skała organiczna, która powstaje w wyniku biochemicznego procesu gnicia roślin bagiennych przy nadmiernej wilgotności i niedoborach tlenu. Torf zawiera włókna roślinne, kwasy huminowe i różne pierwiastki śladowe.
Jeśli spojrzysz na torf jako paliwo, biorąc pod uwagę jego główne cechy, można go bezpiecznie nazwać młodym węglem.Pod względem podstawowych parametrów są one zbliżone, ale jednocześnie wydobycie torfu nie pociąga za sobą stworzenia złożonej rozwiniętej infrastruktury, przez co jego koszt jest znacznie niższy w porównaniu z węglem.
Główną cechą torfu jest zawartość popiołu. Odnosi się do ilości palnych produktów, które pozostają po spaleniu kilograma paliwa. Ten parametr jest mierzony w procentach.
Zawartość popiołu w torfie zależy również od pochodzenia. Na tej podstawie można nazwać trzy typy tej rasy.
| Rodzaj torfu | Osobliwości |
| Nizinny | Składa się z dużej ilości zbutwiałych resztek drewna. Charakteryzuje się bardzo dużą zawartością popiołu (dla niektórych gatunków może sięgać nawet 50%) oraz niską pojemnością cieplną. Ze względu na te cechy jest często stosowany do przygotowania nawozów naturalnych na gleby gliniaste. |
| Koń | U podstawy znajdują się pozostałości roślinności bagiennej i mchów torfowych. Ma niską zawartość popiołu 1-5%. Ten torf jest najczęściej używany do celów domowych, to on jest najczęściej używany jako główny surowiec do produkcji paliwa. |
| Przemiana | To coś pomiędzy torfem nizinnym a górskim. |
Oczywiście torf jako paliwo nie jest używany w czystej postaci. Naturalny materiał po wydobyciu poddawany jest specjalnej obróbce, która pozwala na racjonalne i efektywne wykorzystanie wszystkich jego właściwości.
Dlatego można wyróżnić następujące rodzaje torfu w zależności od cech jego przetwarzania.
| Rodzaj torfu | Osobliwości |
| Torf siekany/mielony | Jest to podkładka przeznaczona do spalania w stanie zawieszonym. |
| Półbrykiet / torf w kawałkach | Ten produkt paliwowy, charakteryzujący się niskim stopniem sprasowania, wytwarzany jest bezpośrednio na miejscu zagospodarowanego złoża. |
| Brykiet torfowy | Jest to produkt wysokokaloryczny o znacznym stopniu sprasowania. Dzięki właściwościom uzyskanym w wyniku przerobu jest w stanie zastąpić węgiel. Tona brykietów torfowych to 1,6 tony węgla brunatnego i 4 m³ drewna opałowego pod względem ilości wytworzonego ciepła. Brykiety torfowe są stabilne pod względem właściwości termicznych, co umożliwia dokładne obliczenia zapotrzebowania na określony obiekt w paliwie. |
O producentach brykietów paliwowych Ruf, Pini Kay, Nestro i Nilson można znaleźć szczegółowe informacje na tej stronie.
Niuanse produkcji biogazu
Dla bezpieczeństwa podczas pracy domowej biogazowni na reaktorze zainstalowany jest manometr do monitorowania poziomu ciśnienia. Do uwolnienia nadmiaru gazu wymagany jest zawór nadmiarowy.
Aby przyspieszyć przetwarzanie surowców przez bakterie, należy je okresowo mieszać. W tym celu wewnątrz reaktora zainstalowany jest wał z łopatkami. Tylko nie zapomnij o szczelności instalacji.
Warunkiem fermentacji masy i uwolnienia gazu jest temperatura co najmniej 38 stopni. W ciepłym sezonie sam proces fermentacji zapewni pożądaną temperaturę. Ale zimą konieczne będzie zapewnienie ogrzewania reaktora za pomocą elektrycznych elementów grzejnych lub rurociągu z gorącą wodą.
Produkcja biometanu w domu jest opłacalna tylko wtedy, gdy stale dostępna jest wymagana ilość obornika lub innych surowców organicznych.
W jaki sposób brykiety torfowe są lepsze od drewna opałowego?
- Wysoka gęstość w małej objętości. Ze względu na dużą gęstość 1 brykiet torfowy zastępuje prawie całą małą kłodę.Jednocześnie brykiet wypala się długo, co pozwala nie wrzucać nowych do piekarnika przez 5-6 godzin.
- Wygodna forma. Tona brykietów zajmuje 1,5-2 razy mniej niż ilość drewna opałowego.
- Jakość. Drewno opałowe często dostarcza drewno opałowe niskiej jakości o dużej zawartości wody (40-50%), co nie zawsze jest zauważalne. W rezultacie użyteczny zwrot z takiego drewna opałowego pozostaje znacznie mniejszy niż planowano. Słabej jakości brykiety są od razu widoczne – jeśli brykiety są wilgotne, dosłownie kruszą się w dłoniach. Tak więc tona brykietów będzie znacznie wydajniejsza niż tona drewna opałowego.
- Nie trzeba suszyć. Drewno opałowe z reguły należy suszyć przez 6 miesięcy. Brykiety (w tym brykiety torfowe) produkowane są pod wysokim ciśnieniem z silnie wysuszonego materiału i od razu mają zawartość wody 8-9% (standardowa wilgotność do 18%). Można je wrzucić do pieca od razu po zakupie.
- Mniej niż jedna czwarta do jednej trzeciej popiołu i sadzy w porównaniu do spalania drewna.
Co to jest Eurowood i czy może być oszczędnym paliwem?
Większość mieszkańców lata zajmowała się przygotowywaniem drewna opałowego w czerwcu-wrześniu. Ale co, jeśli zabraknie paliwa? A może nie został zakupiony na czas z tego czy innego powodu? A może konieczne jest rozpalenie kominka podczas rzadkich wycieczek do kraju? Wyjściem z sytuacji może być tzw. eurodrewno
Eurowood to sprasowane brykiety z trocin, łusek, słomy, trawy czy torfu, które można stosować w piecach, kominkach, a nawet kotłach na paliwo stałe. Naturalne surowce tłoczone są pod ciśnieniem bez użycia toksycznych spoiw, dzięki czemu eurofirewood można nazwać produktem przyjaznym dla środowiska. Ale nasz konsument nie jest tym zainteresowany. O wiele ważniejsza jest skuteczność „dzienników alternatywnych”.
Jak pokazuje praktyka, to paliwo pali się zaskakująco gorąco. Jeśli zwykłe drewno opałowe daje 2500-2700 kcal/kg ciepła, następnie brykiety ze sprasowanych trocin – 4500-4900 kcal/kg. To prawie dwa razy więcej.
Tak wysokie szybkości tłumaczy się tym, że sprasowane brykiety w procesie produkcyjnym podlegają efektywnemu suszeniu, a wymiana ciepła podczas spalania zależy bezpośrednio od zawartości wilgoci w paliwie. W przypadku europejskiego drewna opałowego liczba ta wynosi około 8%, podczas gdy w przypadku zwykłych kłód drewnianych jest to około 17%.
Eurowood jest niszczone przez wilgoć, dlatego należy je przechowywać w suchym miejscu.
Oczywiście powyżej podaliśmy wartości średnie. Wartość opałowa eurodrewna zależy od kilku czynników. Przede wszystkim z surowców. Najlepszy ze wszystkich ukazuje się ... łuska nasion i zbóż. Zawarte w nich oleje roślinne zapewniają maksymalną kaloryczność – 5151 kcal/kg. To prawda, że kiedy się palą, tworzą dość gęsty dym, który osadza się na ścianach komina w postaci czarnej powłoki.
Sprasowane trociny są prawie tak dobre jak łuski. Tworzą do 5043 kcal/kg, przy czym jest z nich znacznie mniej popiołu i sadzy.
Słoma również dobrze oddaje ciepło (4740 kcal/kg), ale jednocześnie dymi. Co dziwne, wyciśnięta trawa spala się dość czysto i wydajnie – 4400 kcal/kg. Ryż zamyka ocenę - wytwarza dużo popiołu i mało ciepła - 3458 kcal/kg.
Oprócz surowców istnieje jeszcze jeden ważny czynnik - gęstość, a dokładniej ilość substancji palnej na centymetr sześcienny objętości. W przypadku dębowego drewna opałowego, które słusznie uważa się za najlepsze, liczba ta sięga 0,71 g / cm³. Ale wysokiej jakości brykiety paliwowe są jeszcze gęstsze – do 1,40 g/cm³. Możliwe są jednak opcje.
Istnieją trzy główne rodzaje eurodrewna, w zależności od gęstości i kształtu.
Pini-kay
— paliwo o maksymalnej gęstości (1,08–1,40 g/cm³). Wykonane w formie brykietu kwadratowego/heksagonalnego. Aby zapewnić wydajną cyrkulację powietrza w piecu, producenci wykonują w każdym takim „kłodzie” otwór przelotowy.
Nestro
- drewno opałowe o średniej gęstości (1–1,15 g/cm³) i kształcie cylindrycznym.
Ruf
- małe cegły o najniższej gęstości 0,75–0,8 g/cm³. Najmniej wydajne paliwo ze wszystkich wymienionych.
Eurowood z torfu nie może być używany do ogrzewania kotłów, kominków i pieców. Przeznaczone są wyłącznie do potrzeb przemysłowych, ponieważ zawierają niebezpieczne substancje lotne.
Tak więc, biorąc pod uwagę szeroką gamę, wybór najlepszego drewna kominkowego pod każdym względem nie będzie trudny. Co ogranicza ich dystrybucję? Odpowiedź jest prosta – cena. Według stanu na grudzień 2020 r. paliwo to kosztuje od 5500 do 9500 rubli. za tonę. To dwa do trzech razy droższe niż zwykłe kłody. Dlatego też drewno opałowe jest zwykle używane jako „pogotowie ratunkowe” w przypadku braku tradycyjnego paliwa.
Wysoka cena zobowiązuje do zachowania czujności przy zakupie. Pozbawiony skrupułów producent może zaniedbywać czyszczenie surowców lub celowo dodawać do niego liście i inne zanieczyszczenia w celu obniżenia kosztów produkcji. Nie wyklucza się również błędów lub celowych zaniedbań podczas suszenia, przez co brykiety okażą się zbyt mokre.
Nie da się naocznie określić jakości produktu, nie da się też sprawdzić na miejscu. Aby uchronić się przed nieudanym zakupem, należy przede wszystkim sprawdzić dokumentację. Powinna zawierać szczegółową charakterystykę produktu oraz informację o przeprowadzonych testach.
Ponadto, biorąc pod uwagę wysoki koszt drewna Eurowood, wskazane jest, aby przed zakupem dużej partii wziąć kilka kilogramów do przetestowania.Tylko testując paliwo na miejscu możesz być pewien jego skuteczności.














































