Obcinak do rur stalowych: rodzaje, wskazówki dotyczące wyboru modelu i niuanse właściwej obsługi

Grzechotkowy obcinak do rur

Gilotyna do rur z mechanizmem zapadkowym nazywana jest również nożyczkami. Posiada wbudowany mechanizm, który pozwala przeciąć rurę ostrzem nie jednym ruchem, ale z powtarzalną siłą, co zmniejsza obciążenie fizyczne mięśni dłoni.

Budowa i właściwości nożyczek

Gilotyna do rur jest podobna do klucza nastawnego z dwoma uchwytami.Posiada jedną uformowaną rękojeść, zakończoną szeroką podstawą w kształcie litery C do mocowania rury oraz drugą rękojeść, która dociska ostrze tnące za pomocą mechanizmu zapadkowego. Narzędzie jest wyposażone w przycisk powrotu noża do pierwotnej pozycji oraz zatrzask w stanie zamkniętym dla ułatwienia transportu.

Kupując obcinak do rur, należy zmierzyć luz ostrza i ruchomej rączki: im wyższy, tym gorsza jakość cięć.

Średnica robocza nożyczek waha się od 3 do 75 mm. Cechą jest gwałtowny wzrost kosztów urządzenia przy wzroście maksymalnej możliwej grubości rury ponad 42 mm.

Im grubsze ostrze, tym większe prawdopodobieństwo, że będzie trwało. Cienkie elementy tnące są umieszczane tylko w tanich modelach obcinaków do rur

Producenci starają się zaprojektować nóż i ostrze w taki sposób, aby zminimalizować wymaganą przestrzeń roboczą. Ostrza mogą być gładkie lub ząbkowane. Niektóre modele są wyposażone we wbudowaną ukosowarkę, ale obróbka końca rury odbywa się po cięciu, a nie jednocześnie.

Zaletami gilotynowego obcinaka do rur są:

1. Niski koszt narzędzi.
2. Możliwość cięcia w ograniczonej przestrzeni.
3. Używaj podczas pracy jedną ręką.
4. Brak wiórów i zadziorów podczas cięcia

Wystarczą też wady nożyczek:

1. Zmęczenie rąk przy dużym nakładzie pracy.
2. Konieczność ostrzenia ostrzy.
3. Wysoki koszt wymiany ostrzy.
4. Odkształcenie poprzeczne rur podczas cięcia.
5. Prawdopodobieństwo zdobycia niedrogiego narzędzia, które po kilkunastu cięciach stanie się nudne.
6. Ograniczona maksymalna średnica rury.

Pomimo wad, modyfikacje gilotyny są idealną opcją do instalacji rur z tworzyw sztucznych o małych średnicach przy niewielkich nakładach pracy.

Jak używać obcinaków do rur?

Proces cięcia gilotyną turboodcinarką niewiele różni się od pracy zwykłymi nożyczkami, ale ma swoje własne cechy. Aby wyciąć rurę za pomocą tego narzędzia, musisz wykonać następujące czynności:

1. Narysuj cięcie na rurze.
2. Umieść rurę na szerokiej podstawie obcinaka do rur, tak aby zamierzona linia cięcia znajdowała się dokładnie naprzeciwko ostrza.
3. Za pomocą uchwytu dociśnij ostrze do rury.
4. Po każdym pełnym ściśnięciu uchwytów poluzuj je, wracając do pierwotnej pozycji.

Rytmiczne ściskanie uchwytów narzędzi należy powtarzać, aż rura zostanie całkowicie przecięta.

Podczas procesu cięcia niepożądane jest utrzymywanie wagi rury, ponieważ w końcowej fazie może się ona oderwać i zepsuć równość cięcia.

Wiele narzędzi posiada mechanizm zapadkowy, którego każde kliknięcie sygnalizuje ruch wewnętrznego mechanizmu zapadkowego o jeden ząbek. Dźwięk kliknięcia oznacza, że ​​można już odpiąć uchwyty instrumentu i powtórzyć wciskanie z wygodniejszej pozycji.

Przygotowanie i cięcie rur stalowych

Przed przystąpieniem do cięcia materiał rury musi być odpowiednio przygotowany:

1. Zwilż przewidziany obszar separacji olejem. Zmniejszy to temperaturę metalu podczas pracy, oczyści obwód zewnętrzny i częściowo usunie kamień.
2. Za pomocą opaski zamocuj rurę w uchwycie, skupiając się na linii cięcia wcześniej zaznaczonej markerem.
3. Za pomocą pręta przesuń głowicę tnącą po obwodzie części. Stopniowo zwiększaj posuw, aby uzyskać pożądane cięcie.
4. Jeśli noże mają wymaganą wytrzymałość i dobry poziom zaostrzenia, punkt odcięcia będzie gładki i nie będzie wymagał dalszej obróbki.

W modelach przeznaczonych do cięcia rur o małej średnicy (nie większej niż 30 mm) trzpień jest połączony z uchwytem. Kiedy jest wprawiany w ruch, następuje samo cięcie.

Cięcie rur o małych średnicach

W przypadku cięcia rur stalowych o małej średnicy obrabiana część jest wyraźnie mocowana za pomocą mechanizmu zaciskowego obcinaka do rur. Rękojeść narzędzia jest obracana zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby element tnący stykał się z metalową powierzchnią.

Następnie wykonują kolejny obrót uchwytem, ​​upewniając się, że początek i koniec linii nacięcia stykają się, tworząc wyraźny zamknięty okrąg bez przerw i innych naruszeń.

Ręczny obcinak rolkowy do rur jest najwygodniejszą i praktyczną opcją do domowej obróbki rur stalowych o małych średnicach. Jego użycie nie wymaga szczególnych umiejętności i fachowej wiedzy.

Jeśli te parametry są spełnione, rękojeść narzędzia przesuwa się o kolejne pół obrotu, przyciągając element tnący bliżej rury. Kiedy noże są wyraźnie w metalu, zwój jest lekko przyspieszony, a uchwyt jest obracany, aż nastąpi obcięcie.

Cięcie rur stalowych o dużej średnicy

W życiu codziennym cięcie rur stalowych o dużej średnicy praktycznie nie jest pożądane. Zasadniczo materiał o takich wymiarach jest przetwarzany na skalę przemysłową. W tym celu przedsiębiorstwa kupują bardzo mocny, drogi sprzęt.

Maszyna laserowa pozwala na bezproblemowe i szybkie cięcie rur stalowych o dużej średnicy i dużej grubości.Poprzez komputerowy system sterowania operator może ustawić maszynę na odpowiedni program do wykonywania cięć o dowolnej złożoności.

Jeśli jednak pojawi się nagła potrzeba cięcia rur o dużej średnicy, nie ma konieczności zakupu profesjonalnego sprzętu.

Możesz użyć zwykłej szlifierki dostępnej w arsenale każdego właściciela, a instalując na niej element tnący do metalu, wykonać szybkie, dokładne i wysokiej jakości cięcie

Ale podczas pracy z tym narzędziem nie należy zapominać o środkach ostrożności.

Przy cięciu rur stalowych o dużej średnicy nie zaleca się umieszczania na szlifierce elementu roboczego do drewna lub kamienia. Rozbieżność w gęstości frezów może spowodować uszkodzenie przedmiotu obrabianego, a następnie doprowadzić do złamania samego narzędzia.

Niemniej jednak szlifierka kątowa nadaje się tylko do jednorazowego cięcia i cięcia. W przypadku regularnych wydarzeń na dużą skalę sensowne jest nabycie trwalszej i silniejszej jednostki.

Więcej informacji o różnych rodzajach sprzętu do cięcia rur można znaleźć w tym materiale.

Jakiego narzędzia można użyć do cięcia rur z tworzyw sztucznych

Biorąc pod uwagę, że ludzie w naszym kraju są rzemieślnikami, do cięcia rur udaje im się użyć najbardziej niewyobrażalnych narzędzi. Ale nie należy myśleć, że takie cięcie przyczynia się do doskonałej jakości przyszłego rurociągu. Dlatego rozważ narzędzia, które pozwalają lepiej ciąć plastikowe rury:

• piła do metalu;
• nóż samoostrzący (z małymi zębami);
• nożyczki do cięcia rur z tworzyw sztucznych;
• obcinak do rur typu rolkowego;
• obcinak do rur akumulatorowych;
• obcinak do rur gilotynowych.

Odcinanie rur piłą do metalu lub nożem nie powinno być poważnie brane pod uwagę, ponieważ ich użycie prowadzi do tego, że koniec rury jest postrzępiony, powstają zadziory, które należy zlikwidować papierem ściernym lub zdzierać nożem .

W każdym razie jakość cięcia jest udręczona.

Te metody można stosować do pojedynczych cięć. Jeśli rurociąg ma złożoną konfigurację i wiele połączeń poszczególnych odcinków, lepiej nie używać tych narzędzi. Nożyce do rur służą głównie do cięcia rur z tworzyw sztucznych.

Ostre ostrze noża jest zamocowane tylko z jednej strony narzędzia. W miejscu drugiego ostrza znajduje się dość obszerna podstawa ze szczeliną przeznaczoną na umieszczenie płytki tnącej. Praca z takimi nożyczkami odbywa się tylko dzięki sile mięśniowej osoby. Pomiędzy rękojeściami nożyczek znajduje się zaokrąglona zębatka, która po zamknięciu rękojeści nożyczek dociska ostrze w kierunku podstawy.Proces cięcia rury przebiega następująco:

• na powierzchni rury znajduje się znakomicie widoczny znak, oznaczający nim miejsce cięcia;
• podstawa jest umieszczana nad danym nam znakiem, kontrolując jej położenie przez szczelinę podstawy;
• następnie, stosując siłę, wcinają się w rurę i, równomiernie zwiększając siłę, tworzą ostateczne cięcie rury.

Zaletami nożyczek są dość wysoka wydajność i niski koszt budowy.

Za wadę uważa się bezpośredni związek między skutecznością inwentaryzacji a siłą fizyczną osoby z nią pracującej.Dodatkowo podczas cięcia należy uważać na płynny ruch szczotki, w przeciwnym razie ostrze może po prostu zsunąć się z zębatki.

Oczywiste jest, że przy dużej liczbie cięć ręka szybko się męczy, ponieważ zmniejsza się szybkość pracy. Ponadto nierealne jest cięcie nożyczkami rur o ogromnej średnicy. Największa średnica obrabianych rur wynosi 42 mm.

Pod względem wydajności obcinak do rur nie jest gorszy od nożyczek. Ale w przeciwieństwie do nich, podczas pracy praktycznie nie ma wysiłku fizycznego.

Sam proces cięcia wygląda następująco:

• w miejscu cięcia umieść znak markerem;
• śruba jest odkręcana z zacisku, a wspornik jest doprowadzany do miejsca cięcia;
• następnie śruba jest płynnie dokręcana (aby rura nie pękła);
• po wytworzeniu niezbędnej siły na rolce tnącej, zacisk zaczyna się obracać wokół rury, jednocześnie płynnie dokręcając śrubę napinającą.

W ten sposób wykonuje się okrągłe cięcie rury, podczas gdy koniec rury wychodzi niezwykle równo, bez zadziorów.

Jedynym niebezpieczeństwem podczas pracy z przecinarką do rur jest występowanie pęknięć na rurze z powodu bardzo dużej siły docisku śruby.

Gilotyna do rur służy do pracy z rurami o średnicy od 63 do 350 mm. Jednocześnie możliwość deformacji lub zniszczenia ścianek rur jest praktycznie zredukowana do zera. Proces cięcia wygląda tak:

• zaznacz miejsce cięcia na rurze i włóż ją do gilotyny, mocując ją w sektorze od 30 do 60 stopni;
• wokół niego obraca się ostrze gilotyny, które jest zamontowane na kołach;
• po pierwszym nacięciu plastiku ostrze zanurza się w rurze za pomocą obrotowego uchwytu śrubowego iw ten sposób rura zostaje ostatecznie odcięta.

W tym przypadku cięcie wychodzi niezwykle gładko, bez zadziorów.

Ostrza gilotyny są po prostu wymienne. W nowoczesnych gilotynach ostrza dodatkowo pokryte są teflonem.

2 Kraftool 23410-42

Studiując rynek obcinaków do rur, szybko zdajesz sobie sprawę, że jest tu lider, którego nikt raczej nie pokona. A teraz jest przed nami. Jest to popularna niemiecka marka, a w jej arsenale znajduje się kilkanaście rodzajów przecinaków do rur, zarówno nożycowych, jak i okrągłych. Nie sposób wybrać spośród nich najlepszej opcji, ponieważ niezależnie od modelu wszystkie charakteryzują się najwyższą jakością i niezawodnością.

Na przykład ten model ma hartowane ostrze, które nie wymaga ostrzenia i praktycznie nie jest tępe. Bardzo wytrzymałe narzędzie, które nie wymaga wymiany modułów przez wiele lat

Producent zwraca szczególną uwagę na ergonomię i tak naprawdę wszystkie jego modele różnią się jedynie wygodą formy. Zawsze posiadają gumowe wstawki na rękojeściach, które zapobiegają wyślizgiwaniu się z dłoni oraz wygodne mechanizmy blokujące.

Bez zwisających nawiasów i innych niedogodności. Ale minusem jest cena. Narzędzie jest dość drogie i nie ma sensu kupować go do rzadkiego użytku domowego.

Co jeszcze wziąć pod uwagę przy wyborze

Aby wybrać najbardziej odpowiednie narzędzie, dodatkowo zaleca się rozważenie:

1. rodzaj napędu. Istnieją narzędzia ręczne odpowiednie do użytku domowego, bezprzewodowe i elektryczne obcinaki do rur, które pozwalają wykonać pracę w krótkim czasie i przy minimalnym wysiłku. W większości przypadków elektronarzędzia są używane przez profesjonalistów;

Obcinak do rur z napędem elektrycznym

1. materiał do produkcji części tnącej i korpusu urządzenia.Obcinaki do rur ze stalowymi nożami (stopowe lub ze stali nierdzewnej) mają najdłuższą żywotność. Korpus narzędzia również powinien być metalowy, ale preferowany jest lżejszy metal, aluminium;
2. wymiary części tnącej, które określają minimalną i maksymalną średnicę ciętej rury;
3. producent. Profesjonalni rzemieślnicy polecają kupowanie modeli marek Rothenberger (Niemcy), Ridgid (USA), Kraftool (Niemcy), Stayer (Chiny), Virax (Francja).

Jak korzystać z obcinaków do rur różnych typów, zobacz wideo.

W przypadku problemów z wyborem obcinaka do rur do określonych celów, zaleca się skorzystanie z wykwalifikowanej pomocy doradców handlowych.

Odmiany i specyfikacje

W sprzedaży można znaleźć kilka rodzajów obcinaków do rur:

1. Roller - proste ręczne obcinaki do rur. Przeznaczony do cięcia rur mocowanych w różnych typach zacisków. Metalowe ściany nie są cięte, ale przeciskane przez rolki, które mogą się swobodnie obracać.
2. Orbital - narzędzia o składanej konstrukcji. Wewnątrz noże obracają się w kółko, za pomocą których wycinane są ściany części. Obcinak orbitalny do rur może być używany do fazowania rur grubościennych.
3. Łańcuch - narzędzia, które nadają się do pracy w każdych warunkach. Konstrukcja nie posiada elementów obrotowych. Jest to łańcuch wielu dysków, który owija się wokół wycinanej części. Po działaniu siły mechanicznej łańcuch ściska rurę. Dyski tną materiał.

W zależności od rodzaju napędu rozróżnia się kilka rodzajów obcinaków do rur:

• mechaniczne - proste modele;
• pneumatyczny - proces roboczy realizowany jest za pomocą cylindrów pneumatycznych;
• hydrauliczne - elementy robocze poruszają się pod wpływem ciśnienia płynu;
• elektryczny - podłączony do sieci 220 V lub zasilany bateriami.

Modele pneumatyczne, hydrauliczne są instalowane w dużych przedsiębiorstwach, w których rury są produkowane masowo.

Orbitalny obcinak do rur

W jakich przypadkach nie można obejść się bez obcinaka do rur

Rury z tworzyw sztucznych są dość łatwe do cięcia. Aby to zrobić, możesz użyć piły do ​​metalu, zwykłego noża z ząbkowanym ostrzem, szlifierki. Jednak nie będzie możliwe natychmiastowe uzyskanie linii prostej z ich pomocą, będzie wymagało dalszej obróbki. To dodatkowa praca, strata czasu.

Tymczasem technologia spoin wymaga, aby cięcie było prostopadłe i czyste. Dlatego, gdy zakres prac instalacyjnych jest duży, aby przyspieszyć prace i zapewnić ich jakość, lepiej użyć specjalnego narzędzia - obcinaka do rur.

Obcinaki do rur służą do:

1. Cięcie kolan plastikowych do układania domowych sieci wodociągowych, ogrzewania, ogrzewania podłogowego.
2. Prace naprawcze, gdy konieczne jest usunięcie uszkodzonej części odpływu.
3. Demontaż starych lub uszkodzonych rurociągów.

Elektryczne obcinaki do rur plastikowych

Elektryczny napęd obcinaków do rur znacznie ułatwia i przyspiesza proces montażu. Istnieją trzy rodzaje elektrycznych obcinaków do rur:

• narzędzia, które po prostu kopiują zasadę działania gilotyny lub mechanizmu rolkowego;
• przemysłowe urządzenia stacjonarne o złożonej strukturze wewnętrznej;
• uniwersalne narzędzia do cięcia materiałów.

Tego typu narzędzia należy rozważyć bardziej szczegółowo.

Elektryczna piła posuwisto-zwrotna

Piły szablaste są w zasadzie podobne do wyrzynarki. Posiadają napęd elektryczny, za pomocą którego ząbkowane ostrze wykonuje szybkie ruchy posuwisto-zwrotne. Długość pilników zaczyna się od 100 mm, a szerokość i wysokość zębów różni się w zależności od obrabianego materiału. W przypadku tworzyw sztucznych stosuje się podziałkę zębów 4 mm.

Nie każdy brzeszczot do piły szablastej może się mocno wyginać, więc zawsze istnieje ryzyko, że pęknie podczas cięcia ściany.

Dodatkowym wyposażeniem ułatwiającym cięcie piłą szablastą jest łańcuszek lub zacisk rurowy w kształcie litery C. Mocowana jest do korpusu elektronarzędzia za pomocą specjalnego mocowania.

Do cięcia wyrobów z tworzyw sztucznych przeznaczony jest specjalny rodzaj brzeszczotów „do drewna i plastiku”, który zapewnia dużą prędkość pracy i dobrą jakość cięcia.

Zaletami pił szablastych przy cięciu rur z tworzyw sztucznych są:

1. Bezpieczeństwo pracy.
2. Zdejmowane ostrza są tanie.
3. Wysoka prędkość cięcia.
4. Możliwość pracy z rurami o dowolnej średnicy.
5. Zdolność ostrza do gięcia i cięcia rur równo ze ścianą.
6. Trwałość.
7. Cena domowej piły elektrycznej jest porównywalna z kosztem profesjonalnego obcinaka do rur gilotynowych.

Wady pił szablastych obejmują:

1. Potrzeba lokalnego źródła energii elektrycznej.
2. Powstałe cięcie wymaga dodatkowej obróbki za pomocą trymera lub ukosowarki.
3. Trudność w zapewnieniu prostopadłości szwu bez specjalnego zacisku do rur.
4. Trudne cięcie bez mocowania rury w imadle.

Specjalnie do cięcia rur z tworzyw sztucznych nie powinieneś kupować elektrycznej piły tłokowej, ale jeśli już ją masz, możesz jej użyć. To narzędzie może być przydatne w gospodarstwie do cięcia metalu, drewna, cegły i innych materiałów.

Elektryczne obcinaki do rur rolkowe i gilotynowe

Ta kategoria elektronarzędzi do cięcia rur z tworzyw sztucznych ma wszystkie zalety i wady odpowiedniego sprzętu ręcznego. Elektryczne obcinaki rolkowe i gilotynowe do rur znacznie ułatwiają proces cięcia, ale ich koszt jest wielokrotnie wyższy niż narzędzi mechanicznych.

Ze względu na dużą prędkość cięcia, brak zamocowania rury i wibracje dość problematyczne jest zachowanie ściśle prostopadłego cięcia przy użyciu elektronarzędzi.

Elektronarzędzie z założenia przypomina swoje ręczne odpowiedniki tylko schematycznie, ponieważ posiada złożone wypełnienie wewnętrzne. Obcinaki do rur mogą mieć dwa źródła energii elektrycznej: domową sieć elektryczną lub baterię.

Podczas pracy z elektrycznymi obcinakami do rur lepiej mocno zamocować rury w imadle: łatwiej jest kontrolować prostopadłość powstałego cięcia

Narzędzia akumulatorowe są najdroższe, ale umożliwiają pracę bez odniesienia do terenu. Ich ceny zaczynają się od 150 dolarów. Ładowanie powinno wystarczyć na 1-2 godziny ciągłej pracy. Do instalacji domowej kanalizacji wystarczy.

Przemysłowe profesjonalne obcinaki do rur

Maszyny przemysłowe mogą ciąć rury o dowolnych wymiarach, nie tylko dużych. Sprzęt ten można podzielić na kilka kategorii, w zależności od cech konstrukcyjnych:

1. Elektryczny.
2. Pneumatyczny.
3. Hydrauliczny.
4. Typ orbitalny.
5. Z automatycznym systemem sterowania.

Koszt takich obcinaków do rur zaczyna się od kilkuset dolarów, więc są one używane głównie przez profesjonalnych instalatorów.

Obcinaki przemysłowe do rur są stosowane głównie przez firmy budowlane, układające główne rury wodociągowe, kanalizacyjne i ciepłownicze do nowych budynków.

Ich zaletą jest automatyczna kontrola prędkości ruchu i parametrów docisku elementu tnącego, a także połączenie cięcia z procesem fazowania i oczyszczania cięcia z zadziorów.

Wybór w zależności od technologii separacji materiałów

Cięcie można wykonać za pomocą narzędzia poruszającego się ruchem posuwisto-zwrotnym lub obrotowym. W pierwszym przypadku cięcie będzie dłuższe, ponieważ głowica robocza ma etap jałowy (powrotny). Dlatego obcinaki do rur stalowych są zawsze wyposażone w obrotowe ostrza. Obcinak do rur wielorolkowych (lub orbitalnych) ma dwa rodzaje rolek: robotników (ich liczba może wynosić od jednego do trzech) i podpory, prowadnice. Wraz ze wzrostem liczby rolek roboczych wzrastają możliwości technologiczne urządzenia. W szczególności trzyrolkowy ręczny obcinak orbitalny do rur poradzi sobie z średnica rury do 100 mm. Zaletą tarczowych obcinaków do rur jest to, że siła wypadkowa (w przypadku użycia ręcznego obcinaka do rur do cięcia rur stalowych) jest zmniejszona, ponieważ obciążenie jest przykładane tylko wzdłuż małego łuku styku krawędzi roboczej z produkt cięty.

Teleskopowy obcinak rolkowy do cięcia rur ze stali nierdzewnej

Ręczny obcinak orbitalny do rur, niezależnie od liczby rolek tnących, ma tę wadę, że cięcie jest przerywane, przez co krawędź będzie wyszczerbiona i nierówna. Czasami jest to niedopuszczalne i wymaga późniejszego usunięcia zadziorów z powstałych zadziorów. Jednocześnie konstrukcja ta, dzięki długiej rączce napędowej, skutecznie oddziela rury pod wodą.

Do cięcie rur o dużej średnicy skuteczny teleskopowy obcinak do rur. Jego narzędziem roboczym są również rolki, ale w przeciwieństwie do poprzedniej wersji rolki są umieszczone wzdłuż obwodu zewnętrznej tworzącej przedmiotu obrabianego. Następnie za pomocą dźwigni rolki te są wciskane w interfejs, po czym teleskopowy obcinak do rur oddziela części rury. Teleskopowy obcinak do rur służy do pracy z przedmiotami o średnicy do 200 mm, ale będzie wymagał znacznej przestrzeni roboczej, dlatego zalecany jest do pracy głównie z rurociągami zewnętrznymi.

Klasyfikacja i rodzaje obcinaków do rur

Ręczny obcinak do rur stalowych działa głównie dzięki wykorzystaniu siły ludzkich mięśni. Nie jest źle, bo wszystkie prace odbywają się bezpośrednio pod Twoją kontrolą i bardzo trudno wyobrazić sobie sytuację awaryjną, kiedy technologia procesu cięcia może zostać nagle zakłócona. Prosta konstrukcja ręcznego obcinaka do rur w niewielkim stopniu zależy od wpływu czynników zewnętrznych, poza tym, że ręka może drżeć. Podczas gdy każdy automatyczny sprzęt ma wiele węzłów, które muszą być stale monitorowane i naprawiane.

Oczywiście nie każda fajka może zostać przecięta przez człowieka tylko z powodu wysiłku mięśniowego.Czasami nawet obecność systemu dźwigni, który służy do sztucznego zwiększania wytrzymałości aplikacji, nie zawsze może rozwiązać ten problem. Ale w życiu codziennym ten typ urządzenia jest w stanie wykonać całą niezbędną pracę.

W zależności od charakterystyki elementu tnącego i wielkości ciętego przedmiotu można zakwalifikować różne urządzenia do cięcia rur. W związku z tym można wyróżnić następujące rodzaje narzędzi:

• Obcinak do rur służy do cięcia rur o średnicy do 100 mm. Ta opcja nadaje się nie tylko do pracy z rurami stalowymi, ale także skutecznie służy do cięcia rur z tworzyw sztucznych. Jako narzędzia tnące stosuje się krążki stalowe.
• Obcinak łańcuchowy do rur jest szeroko stosowany do cięcia rur z materiałów gęstych (beton, żeliwo, ceramika). Obecność mechanizmu bijakowego do ciasnego mocowania rury i ramienia obrotowego oraz pozwala na skuteczne cięcie takich powierzchni.
• Obcinak do rur rolkowych ma w swoich prowadnicach projektowych i od jednego do trzech rolek tnących. Średnica rur, które takie urządzenie może przeciąć, zależy od liczby rolek roboczych. Obcinak do rur z jednym wałkiem tnie rury o średnicy do 50 mm, a dzięki trzem rolkom w narzędziu można pracować z rurami o średnicy do 100 mm lub większej.
• Teleskopowy obcinak do rur wyposażony jest w rolki, wózek i prowadnice. Takie urządzenie jest w stanie zamocować rurę w zależności od wymaganego kąta cięcia. Jest bardzo skuteczny podczas pracy ze szczególnie wytrzymałymi materiałami i rurami o dużej grubości, ponieważ jego mechanizm jest w stanie wytworzyć duży nacisk na powierzchnię rury.
• Obcinak do rur z grzechotką jest niewielkich rozmiarów, dzięki czemu może ciąć rury o małej grubości. Dwa uchwyty i ostrze tnące składają się na jego nieskomplikowaną konstrukcję, najprostszą w swojej klasie.
• Nazwa elektrycznego obcinaka do rur jasno wskazuje, że jest on wyposażony w silnik elektryczny. Zastosowanie silnika elektrycznego prawie całkowicie zmniejsza potrzebę wysiłku operatora podczas wykonywania pracy. Najważniejsze jest prawidłowe ustawienie osprzętu, a reszta procesu cięcia odbywa się automatycznie. Ponadto jest to uniwersalne narzędzie, które tnie rury z dowolnego materiału i niezależnie od średnicy produktu. Tylko niewystarczająca moc silnika elektrycznego może ograniczyć wielkość przedmiotu obrabianego. Za pomocą takiego urządzenia można skutecznie wykonywać prace przy licowaniu połączeń i fazowaniu z dowolnej powierzchni rury. Wadą jest trudność korzystania z tego sprzętu w trudno dostępnych miejscach pracy.
• Gilotyna do rur ma swoją nazwę ze względu na rodzaj narzędzia tnącego. Obrobiona rura mocowana jest w ramie, ślimak podczas obrotu dociska roboczą gilotynę, która tnie materiał pod kątem prostym. Takie urządzenie może ciąć rury o małej średnicy i różnych konstrukcjach (wielowarstwowe, jednowarstwowe, wzmocnione).
• Pneumatyczny obcinak do rur wykonuje cięcie pod wpływem rozrzedzonego powietrza. Sprzęt ten jest skuteczny w zastosowaniu w zakładach produkcyjnych do cięcia rur o średnicy do 1500 mm, jednocześnie doskonale sprawdzając się zarówno w przypadku tworzywa sztucznego, jak i gęstego materiału.
• Obcinaki orbitalne do rur wykonują nie tylko mechaniczne cięcie przedmiotu obrabianego, ale również fazują jednocześnie materiały cienkościenne. Do tej operacji konstrukcja takich urządzeń obejmuje noże o specjalnym kształcie.

Należy zaznaczyć, że wszelkiego rodzaju urządzenia mogą być dodatkowo wyposażone w różnego rodzaju urządzenia poprawiające jakość cięcia oraz zwiększające bezpieczeństwo pracy. Tak więc za pomocą szybkiego mechanizmu zaciskającego można przyspieszyć proces mocowania przedmiotów o dużej średnicy. I oczywiście wiele urządzeń jest wyposażonych w wymienne akcesoria.

Instrukcja użycia

Zapoznaj się z instrukcjami krok po kroku, jak korzystać z obcinaka do rur.

1 krok. Przygotuj powierzchnię, do tego potrzebujesz płaskiej, czystej płaszczyzny, która zapobiega wibracjom, ostrożnie ułóż rurę.

2 krok. Następnie należy oznaczyć miejsce odpiłowania na przygotowanym przedmiocie za pomocą markera. Przymocuj rozstanie do przedmiotu obrabianego za pomocą zacisków lub łańcucha.

3 krok. Aby obniżyć temperaturę metalu podczas pracy, konieczne jest zwilżenie miejsca cięcia olejem.

4 krok. Zamknij mocno zatrzask obcinaka do rur wokół rury, zamocuj żądaną część, pociągnij pokrętło dociskowe.

5 kroków. Rozpocznij obracanie narzędzia, wyrównując rolki tnące z cięciem.

6 krok. Gdy obcinak do rur jest wciskany w materiał, pociągnij za uchwyt ruchem wahadłowym.

7 kroków. Jeśli do obracania obcinaka do rur potrzebna jest dodatkowa siła, należy nieco poluzować śrubę podającą.

8 kroków. Powoli kontynuuj pracę, aż przedmiot zostanie całkowicie odcięty.Jeśli noże mają niezbędną wytrzymałość, a także są dobrze naostrzone, punkt odcięcia będzie gładki i nie będzie wymagał dalszej obróbki.

Elektryczne obcinaki do rur

Przy dużej ilości tego rodzaju pracy wskazane jest użycie narzędzia z dyskiem zewnętrznym, choć ich cena jest znacznie wyższa. Szczególnie wygodne (w obecności stacjonarnej sieci prądu przemiennego) są elektryczne obcinaki do rur.

Typowa konstrukcja obcinaka do rur z napędem elektrycznym do cięcia stali ciągliwej obejmuje:

1. Odporna na uderzenia obudowa z otworami wentylacyjnymi.
2. Napęd szybkoobrotowego silnika elektrycznego o napięciu 220 V.
3. Trzy rolki dociskowe zapewniające niezbędną dokładność cięcia.
4. Młyn tnący, zamocowany w uchwycie narzędziowym na wale silnika i zabezpieczony przed strefą oporową.
5. Przekładnia redukcyjna.

Masa elektrycznych obcinaków do rur nie przekracza 1,5 kg, jednak wiele konstrukcji przewiduje możliwość mocowania narzędzia do stołu warsztatowego. Smarowanie obszaru roboczego podczas cięcia nie jest wymagane.
Konstrukcja elektrycznych obcinaków do rur do cięcia bardziej wytrzymałego metalu charakteryzuje się brakiem skrzyni biegów, a zatem liczba obrotów narzędzia tnącego sięga 3000 ... 4000 na minutę. W takich warunkach doprowadzenie smaru do strefy separacji jest obowiązkowe. Narzędzie robocze wykonane jest z twardych stopów VK5 lub VK8, a sam dysk pokryty jest zdejmowaną obudową.

Konstrukcja hydraulicznego obcinaka do rur obejmuje cylinder roboczy, pręt i tłok, a niezbędne ciśnienie wytwarza kompaktowa pompa hydrauliczna, która znajduje się w pakiecie. Skok noża jest kontrolowany poprzez zmianę ciśnienia płynu roboczego - wody.Hydrauliczne obcinaki do rur mogą być używane w każdych warunkach, ale mają gorszą moc niż modele elektryczne.

Materiały produkcyjne

Korpus sprzętu wykonany jest z następujących materiałów:

• tworzywo odporne na uderzenia;
• Stop cynkowy;
• kompozycja na bazie aluminium;
• stal narzędziowa.

Aby zapobiec korozji, poszczególne elementy karoserii można pokryć warstwą ochronną na bazie chromu lub specjalną kompozycją barwiącą (proszek). Konstrukcja stalowa składana jest z pojedynczych elementów, które również poddawane są takiemu zabiegowi jak hartowanie. Zapewnia to znaczną stabilność obciążonych i ocierających się o siebie węzłów. Elementy chromowane nie boją się wilgoci, mają dobrą odporność na zużycie, są odporne na korozję i mają doskonały wygląd. Elementy tnące mogą być stalowe, narzędziowe lub wykonane ze specjalnego gatunku stali (stopowej).

Najbardziej wydajne maszyny do cięcia rur

Dzięki szybkiemu i dokładnemu cięciu rur wykonanych z materiałów łatwopalnych, bezpłomieniowe jednostki tnące są lepsze niż inne. Łatwo i dokładnie przetwarzają każdy rodzaj polimeru, w tym te, które topią się w temperaturze 180-200°C.

Na naszej stronie internetowej znajduje się szczegółowy artykuł na temat wyboru obcinaka do rur z tworzyw sztucznych, czytaj dalej.

Do cięcia mocnej, ale plastycznej miedzi doskonale nadają się klasyczne modele walców, zarówno mechaniczne, jak i elektryczne. Ten sam rodzaj narzędzia tnie rury z droższych materiałów (mosiądz, brąz itp.)

Przecinarki gazowe tną rury stalowe.W przypadku żeliwa ta opcja obróbki nie jest odpowiednia, ponieważ w obszarze styku elementu tnącego z korpusem rury dochodzi do silnego przegrzania. Wpływa to negatywnie na podstawowe właściwości metalu i stwarza przeszkody dla równego, dokładnego i wysokiej jakości cięcia.

Do cięcia odcinków rur wykonanych z materiałów wieloskładnikowych idealnie nadają się różne wersje ręcznej gilotyny. Nie uszkadzają cienkiej aluminiowej warstwy wzmacniającej i nie miażdżą elastycznej bazy polimerowej.

Rury ceramiczne lub betonowe najczęściej tnie się szlifierką kątową. Materiały te nie reagują na uderzenia termiczne, a urządzenia mechaniczne typu gilotynowego prowadzą do zabarwienia krawędzi i zniszczenia integralności całej rury.

Oprócz sprzętu przeznaczonego wyłącznie do cięcia rur, do tego celu wykorzystywane są również inne narzędzia, np. tarczówka do cięcia, piła tarczowa, perforator laserowy i piła taśmowa.

Dotyczy to jednak tylko prac jednorazowych. Jeśli cięcie rur o różnych kształtach, średnicach i gęstościach odbywa się regularnie, lepiej jest zaopatrzyć się w specjalne narzędzie wąskoprofilowe.