Rury do kanalizacji wewnętrznej w domu: przegląd porównawczy nowoczesnych typów rur

Niuanse instalacyjne

Istnieje wiele niuansów w instalacji kanalizacyjnej, ignorując to, że nie można uzyskać dobrego systemu drenażowego i drenażowego, ale w języku rosyjskim duże hemoroidy. Wymienię więc jak najwięcej:

• Podczas cięcia rur cięcie musi być ściśle prostopadłe do osi i musi być obrabiane papierem ściernym;
• Klejone elementy należy odtłuścić;
• Kształtki z uszczelką gumową należy pokryć szczeliwem silikonowym;
• Przekrój rurociągu poziomego nie powinien przekraczać średnicy pionu kanalizacyjnego;
• W miejscach, w których rurociąg się obraca, wymagane są rewizje - otwory do czyszczenia z pokrywą;
• Połączenia poziome należy montować z kątowników i trójników ukośnych;
• Mocują kanał ściekowy w odstępach równych 10-krotności średnicy rury;
• Nachylenie odcinków poziomych nie powinno przekraczać 1-2 cm / 1 m; 9. Dzwonek znajduje się w kierunku płynącego płynu.

Rury żeliwne

Wymieniając rodzaje rur metalowych stosowanych do instalacji kanalizacji nie można nie wspomnieć o produktach żeliwnych. Ponieważ przez dziesięciolecia głównym materiałem do budowy sieci kanalizacyjnych były rury żeliwne. Główne zalety tego materiału to:

• Trwałość i długa żywotność;
• Odporność na korozję.

Wady materiału obejmują:

• Duża waga, która utrudnia transport materiału i jego montaż.
• Stosunkowo duża kruchość. Rury wykonane z żeliwa nie tolerują obciążeń udarowych.
• Niemożność zastosowania do układania rurociągu zewnętrznego w glebach zasolonych, ponieważ solanka glebowa szybko niszczy materiał.
• Szorstka powierzchnia wewnętrzna, dzięki której rury szybciej się zapychają.

Rury azbestowo-cementowe

Do produkcji takich rur stosuje się mieszaninę włókien azbestowych z cementem portlandzkim. Zalety tych produktów:

• Odporność na procesy korozyjne.
• Łatwość obróbki, co znacznie ułatwia montaż.
• Długa żywotność.
• Gładkość powierzchni wewnętrznej.
• Cement azbestowy jest dielektrykiem, dzięki czemu materiał ten nie podlega korozji elektrochemicznej.

Rury azbestowo-cementowe mają wady, są to przede wszystkim:

• Kruchość materiału. Podczas pracy z rurami wykonanymi z cementu azbestowego należy zachować szczególną ostrożność i dokładność.
• Pod wpływem gleby zewnętrzna powierzchnia rur ulega szybkiemu zniszczeniu, dlatego należy podjąć środki ochronne.

Rury ceramiczne

Rury ceramiczne w swoich właściwościach przypominają żeliwo, są jednak lżejsze i w stu procentach odporne na korozję. Niewątpliwą zaletą rur ceramicznych jest ich odporność na wysokie temperatury oraz działanie agresywnych środowisk – kwasów i zasad.

Jednak materiał jest dość delikatny, dlatego podczas załadunku, transportu i instalacji należy ostrożnie obchodzić się z rurami. Ponadto obróbka mechaniczna rur (cięcie) jest trudna, przy próbie przecięcia rury może po prostu pęknąć.

Rury wykonane z materiałów polimerowych

Obecnie szeroko stosowane są różne rodzaje rur z tworzyw sztucznych do kanalizacji. Do produkcji takich produktów stosuje się trzy rodzaje polimerów:

• PCV.
• Polipropylen.
• Polietylen.

Rury PVC przeznaczone są do kanalizacji grawitacyjnej. Materiał jest wystarczająco mocny, aby wytrzymać duże obciążenia. Rury PVC są szeroko stosowane do instalacji systemów zewnętrznych, ponieważ są niedrogie, odporne na agresywne środowiska i odporne na promieniowanie ultrafioletowe. Jednak wpływ temperatur powyżej 70 stopni rury nie toleruje, w bardzo niskich temperaturach PVC staje się kruchy, dlatego zaleca się ich zaizolowanie.

Do montażu systemów kanalizacyjnych szeroko stosowane są różnego rodzaju rury polipropylenowe.Rury te mają długą żywotność, mogą być stosowane zarówno w systemach grawitacyjnych, jak i ciśnieniowych.

Konieczne jest rozróżnienie typów rur propylenowych przeznaczonych do rurociągów wewnętrznych i zewnętrznych. Pierwszy rodzaj rur został stworzony do użytku w domu, są wystarczająco mocne, ale nie wytrzymują skutków niskich temperatur i obciążenia wywieranego przez glebę.

W przypadku rurociągów zewnętrznych produkowane są specjalne rodzaje rur - dwuwarstwowe. Ich warstwa wewnętrzna jest idealnie gładka, a warstwa zewnętrzna pofałdowana, dzięki czemu rury charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością.

Podczas montażu systemów kanalizacyjnych coraz częściej stosuje się różne rodzaje rur polietylenowych. Materiał ten jest używany głównie do montażu systemów bezciśnieniowych. Ogromną zaletą tego materiału jest jego duża elastyczność, gdy płyn w rurze zamarza, polietylen nie zapada się, a jedynie odkształca.

Rury metalowo-plastikowe

Do montażu różnych systemów, w tym kanalizacji, szeroko stosowane są różne rodzaje rur metalowo-plastikowych. Rury te posiadają powłokę z tworzywa sztucznego, dzięki czemu są w stu procentach odporne na korozję, neutralne chemicznie i dość łatwe w obróbce.

Jednocześnie obecność metalowego rdzenia zapewnia tym produktom zwiększoną wytrzymałość mechaniczną. Wady materiału obejmują dość wysoki koszt.

Rodzaje kanałów

W zależności od rodzaju transportu ścieków ściekowych wyróżnia się:

1. Płynąca grawitacyjnie. Zawartość cieczy i ciał stałych przemieszcza się w rurach pod wpływem grawitacji, kierując się w kierunku pochyłości. W takich systemach nie ma nadciśnienia, ale podczas pracy mogą tworzyć się blokady.
2. Nacisk.Ruch odpływów od dołu do góry jest oczywiście możliwy, taki system wymaga obowiązkowej instalacji pompy.

W przypadku pierwszej metody stosuje się rury o swobodnym przepływie do kanałów ściekowych. Istnieje wiele odmian takich produktów w zależności od materiału produkcyjnego, który omówimy nieco dalej, a także w zależności od rodzaju samej rury - gładkiej i falistej. Jednak główną różnicą pomiędzy ciśnieniowymi rurami kanalizacyjnymi a bezciśnieniowymi jest zdolność tych pierwszych do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia.

Nie oznacza to oczywiście, że zwykłe rury o swobodnym przepływie nie wytrzymują wysokiego ciśnienia - wręcz przeciwnie, mogą być dość mocne i niezawodne, jednak warunek ten po prostu nie jest uwzględniony w specyfikacjach technicznych takich produktów.

Co tam jest?

Najczęściej przy naprawach w budynkach mieszkalnych i małych domkach stosuje się standardowe rozmiary rur wylotowych. W przypadku sieci wewnętrznych średnicę wybiera się w zakresie od 50 do 110 mm, a dla autostrad zewnętrznych od 110 do 600 mm. Wszystkie rury centralne i piony wykonane są z rur 110 mm, podobnie jak odpływ wody z toalety. Rury od umywalek, wanien i pryszniców mają średnicę od 32 do 50 mm.

Kanalizacja zewnętrzna jest najczęściej montowana z szerokich ścieżek, jednak produkty o grubości 100–110 mm nadają się do małego prywatnego domu. A w wieżowcach wielomieszkaniowych do odprowadzania ścieków do kanalizacji centralnej najczęściej stosuje się rury o średnicy 160 mm.

Żeliwo

Produkty żeliwne nie opuszczają jeszcze swojej pozycji na rynku budowlanym. Chociaż rzadko można je znaleźć w mieszkaniach i domach, nadal są niezbędne w przypadku autostrad w skali dzielnicy lub całego miasta. Są one wytwarzane przez odlewanie siłą odśrodkową z utworzeniem gniazd.W przeciwieństwie do swoich poprzedników, nowoczesne produkty żeliwne mają specjalną powłokę od wewnątrz dla lepszego poślizgu po wodzie, a na zewnątrz dla ochrony przed korozją.

Przewagą żeliwa nad innymi materiałami jest jego wytrzymałość, odporność na nagłe zmiany temperatury oraz długa żywotność. Są niedrogie i skutecznie opierają się zniszczeniu pod wpływem agresywnego środowiska, co nie jest rzadkością w systemach kanalizacyjnych. Wadami są duża waga i koszt dużej ilości materiału, wysokie ryzyko tworzenia się nagromadzeń wewnątrz rury oraz ich wysoki koszt.

Rury żeliwne produkowane są w średnicach od 50 do 300 mm do stosowania w wewnętrznym i zewnętrznym systemie odwadniania budynków mieszkalnych i domów prywatnych. W przypadku dużych autostrad obsługujących całe miasto układane są ogromne rury żeliwne o szerokości od 300 do 1200 mm.

Plastikowy

Rury z tworzyw sztucznych są popularną alternatywą dla nieporęcznego żeliwa. Posiadają szereg zalet, m.in. łatwość montażu i odporność na zamarzanie. Podobnie jak żeliwo, tworzywo sztuczne jest odporne na wysokie temperatury, nie przepuszcza lodu i umożliwia montaż systemów o wysokim ciśnieniu hydraulicznym. W porównaniu do wyrobów metalowych plastik jest materiałem budżetowym.

Przy wszystkich jego zaletach wybór takiego materiału będzie wiązał się z pewnymi funkcjami. Polichlorek winylu, z którego wykonane są rury, jest bardzo hałaśliwy podczas przepływu przepływającej przez niego wody. A jeśli kąt nachylenia rury zostanie ustawiony nieprawidłowo, znacznie wzrasta ryzyko zablokowania i uszczelnienia wodnego.Ponadto plastik nie wytrzymuje temperatur powyżej 90 stopni.

Do kanalizacji wewnętrznej stosuje się zwykle rury o średnicach 32, 50 i 110 mm, do systemów zewnętrznych - 110 mm. Połączenie segmentów ze sobą następuje zarówno poprzez lutowanie materiału, jak i za pomocą różnego rodzaju okuć.

PCV i HDPE

Najpopularniejszym materiałem do montażu systemów kanalizacyjnych w domach prywatnych i wieżowcach są rury polimerowe wykonane z polichlorku winylu i polietylenu niskociśnieniowego. Jak każdy materiał, mają swoje wady i zalety. Zaletami są niski koszt, elastyczność (rury elastyczne można układać pod dowolnym kątem, aby ich nie uciskać) oraz łatwość instalacji. Są ciche i nietoksyczne, bardzo odporne na korozję i wytrzymują do 50-60 lat.

Niestety, HDPE nie może być używany do odprowadzania wody o temperaturze wyższej niż 45 stopni, a produkty z PVC nie tolerują dobrze wysokich temperatur. Nie są one bardzo odporne na uszkodzenia mechaniczne i mogą zmieniać swoje właściwości po dłuższym przebywaniu na słońcu.

Minimalne wymiary rur wykonanych z materiałów polimerowych do kanalizacji wewnętrznej zaczynają się od 32-40 mm i kończą na 90-110 mm. Do instalacji systemów zewnętrznych praktycznie nie stosuje się rur HDPE, a grubość produktów z PVC sięga 15 mm. Średnica samych rur waha się od 200 do 500 mm.

Dla większej wygody stosuje się specjalne tabele o standardowych rozmiarach rur kanalizacyjnych z PVC, ponieważ materiał ten jest używany w ponad połowie przypadków. Służą do doboru rur do kanalizacji wewnętrznej i tak wyglądają tabele.

Średnica nominalna DN, mm	Średnica wewnętrzna ds min, mm	Grubość ścianki, mm	Długość dzwonka, mm	Długość wolnego końca, mm
mi	e2min	e3 min	Jestem w	Cmax	L1min
32	32,3	1,8	1,6	1	24	18	42
40	40,3	1,8	1,6	1	26	18	44
50	50,3	1,8	1,6	1	28	18	46
75	75,4	1,9	1,7	1,1	33	18	51
110	110,4	2,7	2,4	1,5	36	22	58

Jak wybrać rury do wody deszczowej?

Wymagania jakie muszą spełniać rury deszczowe

Jak już wspomniano powyżej, rury kanalizacji burzowej mogą mieć układanie zarówno naziemne, jak i podziemne i muszą być odporne na rodzaje wpływów, na które są narażone podczas pracy.

Ogólnie lista wymagań dotyczących materiału rur wygląda następująco:

Wytrzymałość. Obejmuje to przede wszystkim odporność na naprężenia mechaniczne: nacisk, zarówno zewnętrzny, jak i wewnętrzny, oraz obciążenia udarowe. W obliczeniach konstruowana jest kanalizacja burzowa przez kilkadziesiąt lat użytkowania, a zatem wytrzymałość i trwałość to jego podstawowe właściwości.
Odporny na promieniowanie UV. Tam, gdzie rury przechodzą nad powierzchnią gruntu, są wystawione na działanie promieni słonecznych, więc zastosowanie materiału wrażliwego na ten czynnik doprowadzi do zmniejszenia wytrzymałości poszczególnych fragmentów kanałów.
Odporność na agresywne odczynniki. W opadach substancje te są rzadkie, aw wodach roztopowych mogą występować w dużych ilościach, ponieważ zimą są aktywnie traktowane jezdnią, więc należy przewidzieć ten moment.
Odporny na zmiany temperatury

Niektóre rodzaje tworzyw sztucznych dobrze znoszą wysokie temperatury i stają się kruche w temperaturach poniżej zera, dlatego takie rury można stosować z dużą ostrożnością w miejscach, w których nie są zagrożone naprężeniami mechanicznymi.

Rodzaje rur kanalizacyjnych

Na potrzeby domowe rury kanalizacyjne wykonywane są z różnych materiałów io różnych średnicach.

Teoretycznie im szersza średnica i grubsza ścianka, tym lepsza przepuszczalność i mniejsze ryzyko zwisania rur. Ale estetyczny wygląd i cena zmieniają prawdziwy wybór osób przy zakupie tych produktów.

Jaki materiał jest używany do produkcji?

Ich trwałość i spokój mieszkańców zależą od materiału, z którego wykonane są rury kanalizacyjne.

Wybór materiału na rury kanalizacyjne najlepiej wykonać u specjalisty. Tanie produkty mogą szybko przeciekać lub odkształcać się pod własnym ciężarem.

Rury kanalizacyjne żeliwne od dawna nie były stosowane w ściekach domowych, ich miejsce zajęły plastikowe odpowiedniki, które można wykonać z następujących materiałów:

1. Polietylen. Rury kanalizacyjne wykonane z tego materiału są elastyczne, zwisają, przez co ich połączenia są trudne do uszczelnienia. Rury polietylenowe znajdują zastosowanie w kanałach przemysłowych, gdzie są wzmocnione pierścieniami poprzecznymi i stosowane na terenach o skomplikowanym krajobrazie. Nie są stosowane w kanalizacji wewnętrznej.
2. Polipropylen. Dość drogi, ale ma dobrą wytrzymałość mechaniczną. Rury kanalizacyjne wykonane z tego materiału są żaroodporne, odporne na cząstki ścierne i doskonale znoszą czyszczenie kablem.
3. Chlorek winylu. Rury PVC prawie nie różnią się właściwościami od rur polipropylenowych, ale są nieco głośniejsze i mogą zwisać, gdy woda przepływa przez nie powyżej 70 stopni.

Do kanalizacji mieszkaniowej i bytowej wystarczą rury z PVC lub polipropylenu, które przy prawidłowym montażu przetrwają kilkadziesiąt lat.

Średnice rur kanalizacyjnych

Istnieją standardowe średnice rur kanalizacyjnych, które pozwalają łączyć produkty różnych producentów.

Im grubsza ściana, tym mniej wyginają się rury, dlatego przy ich dużej długości zaleca się kupowanie produktów zagęszczonych o zwiększonej sztywności

Najczęściej przy instalowaniu wewnętrznych rur kanalizacyjnych o średnicy 40 mm i 50 mm.

W przypadku pionów stosuje się rurę o średnicy 110 mm, ale w domkach wielopiętrowych jej rozmiar można zwiększyć. Do łączenia rur o różnych prześwitach stosuje się adaptery i odgałęzienia o odpowiednich rozmiarach.

Wskazane są wartości minimalne. W przypadku dużej ilości tłuszczu i odpadów w odpływach zaleca się zwiększenie średnic rur do kolejnego standardowego wymiaru

Rury kanalizacyjne – jak je dobrać?

Poszukiwanie wysokiej jakości rury kanalizacyjnej rozpoczyna się od przestudiowania katalogu producentów podobnych produktów. Wszystkie idealne rury są tam ukryte przed kupującymi

A w procesie poszukiwania naprawdę najlepszej opcji należy zwrócić uwagę na dwa kryteria: materiał i średnica produktu.

Materiał konstrukcyjny

Przed wyborem rur – kanalizacyjnych, drenażowych czy drenażowych – kupujący musi sobie wyobrazić warunki, w jakich taki produkt będzie działał. A jeśli potrzebujesz rury do wewnętrznego rurociągu, najlepszym rozwiązaniem będzie produkt z polichlorku winylu. Produkty te charakteryzują się minimalną grubością ścianek, a co za tym idzie minimalnymi wymiarami przekroju całego rurociągu. W warunkach wiecznego braku przestrzeni wewnętrznej ta cecha będzie bardzo przydatna.

Jeśli zamierzasz zamontować zewnętrzny odcinek rurociągu, najlepszą opcją jest w tym przypadku będzie produkt wykonany z polietylenu.Ponadto do linii zewnętrznych należy wybrać tylko rurę karbowaną, uszytą z kilku warstw polimeru. Ta opcja jest w stanie wytrzymać zarówno ogromną ilość odpływów (średnica takich produktów zaczyna się od 250 milimetrów), jak i znaczny nacisk na podłoże.

Nawet najsłabsza rura karbowana klasy SN2 może być zakopana na 2 metry, a rury sztywne klasy SN16 są zanurzone w ziemi na 15-16 metrów.

Cóż, żeliwo powinno być używane tylko w jednym przypadku - podczas naprawy starej linii rurociągu z podobnego materiału. We wszystkich innych przypadkach musisz użyć trwalszego i tańszego materiału - plastiku.

Średnica komunikacji

Przy podejmowaniu decyzji, które rury kanalizacyjne są najlepsze, należy wziąć pod uwagę tak ważne kryterium, jak przepustowość, która zależy od średnicy komunikacji. Wybór optymalnej średnicy linii kanalizacyjnej zależy od średniej dziennej ilości zużywanej wody. Następnie, korzystając ze znanych wzorów, należy obliczyć średnicę rury, która może przepuścić określoną objętość płynu poruszającego się z prędkością 0,7 m / s (naturalna prędkość swobodnego przepływu)

Następnie, korzystając ze znanych wzorów, należy obliczyć średnicę rury, która może przepuścić określoną objętość płynu poruszającego się z prędkością 0,7 m / s (naturalna prędkość swobodnego przepływu).

Jednak podczas instalowania systemów kanalizacyjnych w prywatnym domu nie ma potrzeby wykonywania takich obliczeń, w tym przypadku wybierz:

• Rury 50 mm do odpływu ze zlewów,
• Rury 110 mm do odprowadzania nieczystości z toalety,
• Rury 250 mm do linii centralnej.

I jak pokazuje praktyka, rury o takich wymiarach będą naprawdę najlepsze.

Rury azbestowo-cementowe

Wykonane są z mieszanki cementu i włókna azbestowego. Wśród zalet są następujące:

1. Długa żywotność (50-100 lat);
2. Odporność na agresywne wpływy. Zdolne do przepuszczania dowolnego rodzaju cieczy;
3. Niewielka waga. Ta właściwość może ułatwić instalację;
4. Wewnętrzna powierzchnia jest odporna na zapychanie. Oznacza to, że światło wewnętrzne zmniejsza się bardzo powoli.
5. Łatwość instalacji. Proces instalacji można przeprowadzić bez użycia specjalnego narzędzia.

Ale są też wady. Obejmują one znaczną kruchość i niestabilność na naprężenia mechaniczne. Najczęściej problemy pojawiają się na końcach rur

Dlatego przy zakupie zwracaj na nie uwagę.

Rodzaje i cechy

Do układania systemów kanalizacyjnych producenci oferują gotowe rury, trójniki, produkty narożne, adaptery, krzyże. Materiały użyte do produkcji determinują kilka odmian produktów. Mogą to być elementy polimerowe, metalowe lub ceramiczne.

kanalizacja PCV

Rury PVC mają gładką powierzchnię, wystarczającą wytrzymałość do kanalizacji wewnętrznej i głębokiej, nie boją się promieniowania ultrafioletowego, mogą trwać dłużej niż 50 lat i są niedrogie. Klasyfikacja rodzajów rur kanalizacyjnych z PVC opiera się na wskaźnikach wytrzymałości:

1. SN2 - płuca.
2. SN4 - średni.
3. SN8 - ciężki.

Jeśli chodzi o zastosowanie, istnieją ograniczenia ze względu na słabą odporność na niskie i wysokie temperatury przekraczające +40 stopni Celsjusza. Materiał staje się kruchy i elastyczny, co prowadzi do pęknięć i odkształceń. Podczas spalania uwalniane są substancje toksyczne.

Polipropylen (PP)

W porównaniu z rurami PVC do kanalizacji, plastikowe rury polipropylenowe mają gorszą wytrzymałość, dlatego są używane tylko do układania wewnątrz budynku bez zewnętrznego obciążenia mechanicznego. Dopuszczalna temperatura odpływu to +80 stopni Celsjusza. Gładka powierzchnia przyczynia się do swobodnego przepływu medium, co jest ważne dla cyrkulacji wody pitnej. Wewnątrz mieszkania lepiej układać produkty dźwiękochłonne (na przykład pod marką rehau lub politek).

falisty polietylen

Strukturalnie rury HDPE są reprezentowane przez solidną falistość i wbudowany kanał o gładkich ścianach. Taka konstrukcja zapewnia zwiększoną sztywność produktów, co jest ważne przy głębokim układaniu (do 16 m). Zgodnie z charakterystyką techniczną materiał jest podobny do plastikowego odpowiednika. Jest częściej używany do budowy komunikacji inżynierskiej do transportu gorących odpadów.

Azbestocement

Azbest w składzie zaprawy cementowej pełni rolę wzmacniającą. Produkty należą do najbardziej budżetowej opcji urządzenia kanalizacyjnego. Kontakt z wodą pozytywnie wpływa na wzmocnienie ścian. Rury mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i nie korodują. Charakterystyki dotyczą systemów ciśnieniowych i układania na zewnątrz.

Beton

Do produkcji rur z reguły stosuje się beton M350. Charakteryzuje się nasiąkliwością do 3%, 200 cyklami zamrażania i rozmrażania oraz dużą wytrzymałością na ściskanie i rozciąganie. Materiał nie gnije, nie pali się, nie koroduje, jest odporny na środowisko chemiczne i niskie temperatury. Znajduje zastosowanie w przemyśle, hydrotechnice i urbanistyce o niskim stopniu agresywności.

metal

Takie produkty są reprezentowane przez wyroby walcowane ze stali z ocynkowaną powłoką antykorozyjną. Materiał ma wysoką wytrzymałość, długą żywotność, wytrzymuje ekstremalne temperatury w szerokim zakresie i jest stosunkowo niedrogi. Jednak jest rzadko używany w sektorze prywatnym ze względu na jego dużą wagę. Częściej tego rodzaju rurociąg kanalizacyjny układany jest w przedsiębiorstwach przemysłowych typu chemicznego i rafinacji ropy naftowej.

Kanał żeliwny

Żeliwo to stop żelaza i węgla. Materiał charakteryzuje się wyższą wytrzymałością, wytrzymałością na ciśnienie i odpornością na korozję w porównaniu ze stalą. Ma również żywotność ponad 80 lat.

W przypadku kanalizacji negatywnym faktem jest szorstka powierzchnia wewnętrzna, która utrudnia transport ścieków i przyczynia się do powstawania płytki nazębnej. W sektorze prywatnym żeliwo jest rzadko używane ze względu na jego znaczną wagę, wysoki koszt i konieczność dodatkowego zastosowania środków uszczelniających. Częściej takie rury są wykorzystywane do wewnętrznej konstrukcji pionów i kanałów ściekowych w budynkach wielopiętrowych.

Wyroby ceramiczne

Produkcja rur ceramicznych opiera się na przetwarzaniu gliny. Surowiec posiada wodoodporność, odporność na agresywne środowisko pod względem temperatury, chemikaliów, korozji. Wśród zalet wymienia się również nieograniczoną żywotność. Jednak kruchość komplikuje prace montażowe, montaż okuć oraz ogranicza montaż w miejscach o podwyższonych obciążeniach mechanicznych. Zastosowanie rur ceramicznych jest istotne dla kanalizacji na obszarach przemysłowych, w strategicznych miejscach.

Materiał użyty do produkcji rur kanalizacyjnych

Teraz rozważ materiał produkcyjny, aby ocenić, w jaki sposób jeden lub drugi spełnia wszystkie wymagania. Dziś rynek oferuje szeroką gamę produktów rurowych do systemów kanalizacyjnych:

1. ceramiczny;
2. metal;
3. azbestocement;
4. beton;
5. z polichlorku winylu (PVC);
6. z polipropylenu.

I pomimo dużego wyboru produktów, najpopularniejsze i najczęściej stosowane są tylko trzy: rury żeliwne, PCV i polipropylen. Inne gatunki są mniej powszechne, ale nadal używane.

metal

Przez rury metalowe rozumie się żeliwo i stal.

Stal

Wyroby stalowe spełniają prawie wszystkie wymagania i mają wiele zalet:

• wytrzymały;
• wytrzymują wysokie temperatury;
• łatwy w obróbce;
• niska cena.

Jednak mimo to mają wady, które sprawiają, że ich wykorzystanie w budownictwie mieszkaniowym jest nieopłacalne. Oto tylko niektóre z nich:

• duża masa;
• korozja.

Głównym zakresem ich zastosowania jest przemysł petrochemiczny i chemiczny, gdzie faktycznie i z powodzeniem są wykorzystywane do transportu odpadów itp.

Żeliwo

W porównaniu z poprzednimi rury żeliwne mniej boją się korozji, ale koszt tej opcji będzie wyższy. Najczęściej używany podczas instalowania pionu w mieszkaniach wieżowców, a także do kierowania ścieków do punktu zbiorczego.

Zalety:

• wysoka wytrzymałość;
• długa żywotność - ponad 80 lat i jest to teoria, ale dane sprawdzone w czasie;
• dobre właściwości plastyczne;
• odporny na duże obciążenia.

Wady, które znacznie ograniczają jego użycie:

• szorstka powierzchnia wewnętrzna utrudnia transport ścieków;
• duża waga;
• konieczność użycia dodatkowych materiałów do uszczelniania połączeń;
• Cena £.

Ceramiczny

Głównym zakresem rur ceramicznych jest kanalizacja zewnętrzna. Transportują wodę domową, przemysłową i deszczową. Są odporne na chemikalia i korozję, nie boją się ognia, mocne i trwałe.

Jednak skomplikowana instalacja, kruchość i szereg innych wad doprowadziły do ​​zastąpienia tego materiału innymi, bardziej nowoczesnymi i praktycznymi. Więcej o nich dowiesz się z tego artykułu: Rury ceramiczne.

Beton

Rura żelbetowa stosowana jest w budownictwie hydrotechnicznym, cywilnym i przemysłowym do transportu grawitacyjnego nieagresywnych ścieków. Do ich produkcji wykorzystywany jest beton ciężki następujących gatunków: W6, F200, B25, M350.

Główne zalety:

• wytrzymałość na ściskanie i rozciąganie;
• wodoodporność;
• nie boi się niskich temperatur;
• niska cena - w porównaniu do rur stalowych;
• odporność chemiczna;
• nie podlegają gniciu i korozji.

Głębokość układania produktów żelbetowych waha się od 2 do 6 metrów.

Azbestocement

Kanalizacja azbestowo-cementowa - produkty rosyjskich producentów. Jest uważany za najtańszy ze wszystkich typów. Cement azbestowy to jedna z odmian żelbetu, w której rolę zbrojenia pełnią równomiernie rozłożone włókna azbestu.

Materiał ten jest rozciągliwy, dzięki czemu może być również stosowany w systemach ciśnieniowych. Nie boi się korozji, a pod wpływem wody zagęszcza się i staje się mocniejszy.

PCV

Według ekspertów rury z PVC są wystarczająco mocne i trwałe, nie boją się promieniowania UV. Wyróżnia je przystępna cena, łatwość montażu oraz niemal idealnie gładka wewnętrzna powierzchnia ścian.

Minusy:

• Gdy temperatura wzrośnie powyżej 70 ° - zdeformowany.
• Stają się kruche w niskich temperaturach.
• Boją się ognia, podczas palenia wydziela niebezpieczny gaz.

Rury PCV, w zależności od ich wytrzymałości, dzielą się na kilka klas:

1. płuca - SN2;
2. średni - SN4;
3. ciężki - SN8.

Dopuszczalny reżim temperaturowy przepływającej cieczy nie powinien przekraczać 40 ° C, żywotność zmniejsza się z powodu wysokich temperatur.

Polipropylen

Do tej pory to właśnie ten materiał jest uważany za najbardziej optymalny do budowy rurociągu kanalizacyjnego wewnątrz budynku. Do tego wniosku można dojść, oceniając zalety rur polipropylenowych:

• wysoka wytrzymałość;
• długa żywotność;
• odporność na agresywne wpływy;
• prosta instalacja;
• idealnie gładka powierzchnia wewnętrzna;
• niska cena.

Wymagania dotyczące rurociągów zewnętrznych

Zewnętrzny rurociąg kanalizacyjny to system kanałów odprowadzających ścieki z konstrukcji do zbiorników. Układanie odbywa się pod spadkiem (0,7-3 cm na 1 m, w zależności od średnicy rur), aby zapewnić niezależny ruch transportowanego medium. W przeciwnym razie instalowany jest system pompujący lub ciśnieniowy.

Jeśli chodzi o urządzenie, kanalizacja zewnętrzna ma 3 rodzaje wykonania:

1. Oddzielne ma różne zbiorniki do zbierania wody użytkowej i deszczowej.
2. Półoddzielne wyposażone są w różne kanały, ale jeden punkt odbioru.
3. Wszystkie stopy są reprezentowane przez jeden system.

Zgodnie z przeznaczeniem ścieki zewnętrzne wyróżnia się w następujący sposób:

1. Wewnątrz mieszkania, wewnątrz stoczni nazywa się śledzeniem, wyklucza podłączenie do autonomicznej kanalizacji. Punkt końcowy znajduje się 3 metry od elewacji budynku.
2. Sieć ulic jest reprezentowana przez rurociągi i studnie prowadzące do kolektorów centralnych.
3. Kolektory to węzłowe punkty poboru ścieków.

Punktem końcowym kolekcji jest oczyszczalnia. Są autonomiczne do użytku prywatnego i scentralizowane do przetwarzania ścieków z przedsiębiorstw i budynków miejskich.

Wymagania dla rur do kanalizacji zewnętrznej opierają się na następujących kryteriach:

• stan gleby i poziom przepływu wód gruntowych, cechy klimatyczne danego obszaru;
• objętość i skład chemiczny transportowanego medium;
• odległość obiektu od oczyszczalni, konieczność zastosowania urządzeń pompujących lub ciśnieniowych.

Niezależnie od odpływów materiał musi być odporny na korozję, sztywny i wytrzymały zgodnie z badaniami gruntu i obciążeniem mechanicznym wywieranym na przebieg rury.

Obserwuje się również warunki dotyczące reżimu temperaturowego otoczenia i zewnętrznych warunków pracy, składu chemicznego ścieków oraz ciśnienia wewnątrz kanałów. Wszystkie normy są określone w SNiP pod numerem 2.04.03-85.

nr 2. Rury PVC: zalety i wady

Przed wybraniem czegokolwiek, każda rozsądna osoba rozważa wszystkie zalety i wady. Rury kanalizacyjne nie są wyjątkiem.

Zalety rur kanalizacyjnych z PVC:

• wartość demokratyczna. Układanie ścieków za pomocą rur PVC będzie kosztować kilka razy taniej niż organizacja tego samego rurociągu wykonanego z żeliwa;
• odporność na korozję.Plastik nie rdzewieje, w przeciwieństwie do tego samego żeliwa, co oznacza, że ​​PVC stworzy trwalszy system kanalizacyjny;
• odporność powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych na agresywne środowiska;
• wysoka szczelność. Ponieważ materiał nie boi się korozji i innych negatywnych czynników, nie można się obawiać, że rura straci integralność pod ziemią, a ścieki wpadną do ziemi;
• gładka powierzchnia wewnętrzna minimalizuje prawdopodobieństwo przerostu rur i zatykania się frakcjami kałowymi;
• odporność na niskie temperatury. Rury PCV nie odkształcają się nawet przy długotrwałym narażeniu na ujemne temperatury;
• niewielka waga, co znacznie ułatwia transport i montaż rur PVC;
• wystarczająco wysoka wytrzymałość i bezpieczeństwo środowiskowe;
• trwałość. Producenci mówią o żywotności do 50 lat;
• plastik nie przewodzi prądów błądzących, a to kolejny plus pod względem twojego bezpieczeństwa;
• ogromny wybór rur o różnych średnicach i długościach, do tego wystarczająca ilość przejściówek i elementów montażowych, dzięki czemu ułożenie systemu kanalizacyjnego z rur PVC jest zadaniem stosunkowo prostym.

Nie bez wad:

wrażliwość na wysokie temperatury. Maksymalna temperatura pracy dla rur PVC wynosi +40C. Produkty wytrzymują nagrzewanie do + 80C, ale takie narażenie powinno być rzadkie i krótkotrwałe. Przy dłuższym kontakcie z gorącymi cieczami materiał traci szereg przydatnych właściwości użytkowych i szybko ulega awarii;
Rury PVC zachowują się lepiej niż rury żeliwne, ale z biegiem czasu nawet na gładkich ściankach zaczyna tworzyć się płytka nazębna.Przy regularnej, choć krótkotrwałej ekspozycji na wysokie temperatury, rura z okrągłej zaczyna zamieniać się w eliptyczną.

Wszystko to razem może prowadzić do zmniejszenia przepustowości, a nawet powstania nieszczelności, dlatego ważne jest przestrzeganie zasad podczas instalacji i eksploatacji rur;
niska ognioodporność;
pomimo tego, że producenci mówią o całkowitej obojętności PVC na substancje agresywne, poszczególne związki wciąż mogą stopniowo korodować ścianki rur. W uczciwy sposób zauważamy, że takie połączenia nie są powszechnie spotykane w domowych systemach kanalizacyjnych.

Osobliwości

Do aranżacji kanalizacji często stosuje się konstrukcje rurowe z polichlorku winylu, wypierając żeliwo i stal. Plastikowe rury kanalizacyjne wykonane są ze zwykłego i nieplastyfikowanego PVC. Skład materiału obejmuje chlorek winylu i dodatkowe dodatki. Wysokie właściwości wytrzymałościowe umożliwiają zastosowanie nieplastyfikowanego PVC do organizacji rurociągu pod ciśnieniem.

Rury kanalizacyjne przeznaczone są do odprowadzania ścieków z kanalizacji wodno-kanalizacyjnej, do układania kanału odwadniającego, do układania kanalizacji wewnętrznej i zewnętrznej. Stosowanie produktów z PVC do kanalizacji jest uzasadnione ze względu na właściwości techniczne materiału. Długa żywotność rurociągów kanalizacyjnych pozwoli na eksploatację systemu nawet do 50 lat. Wytrzymałość na rozciąganie sięga 50 MPa, dzięki czemu odcinek uliczny wytrzymuje układanie do głębokości zamarzania gruntu. Rurociąg może pracować pod ciśnieniem od 6 do 16 bar.

Zastosowanie rur PVC do kanalizacji ma następujące zalety:

• Różnorodność rozmiarów i kształtów rur i kształtek pozwoli na montaż kanałów o dowolnej złożoności.
• Gładkie ścianki wewnętrzne nie pozwalają na osiadanie ścieków, zapobiegając powstawaniu zatorów na małej średnicy oraz zapobiegając zarastaniu przejścia rury przez osady.
• Niska waga produktów oraz łatwość cięcia zapewniają szybki i łatwy montaż i demontaż bez dodatkowych narzędzi.
• Obojętny na chemikalia i działanie korozyjne.
• Przystępna cena elementów rurociągowych.