Jak przedłużyć magistralę grzewczą o przedłużenie rury?

Wybór opcji pracy

Obecnie istnieją trzy sposoby ułożenia okładziny zewnętrznej:

• Góra + dół. Rura wtryskowa montowana jest na najwyższej możliwej wysokości. Dolny rurociąg układany jest prawie na powierzchni podłogi w obszarze listwy przypodłogowej. Doskonały do ​​naturalnego obiegu płynu roboczego.
• dolne okablowanie. Obie rury są instalowane na dole pomieszczeń. Opcja jest używana tylko przy wymuszonym obiegu nośnika ciepła. Rurociąg jest prawie niewidoczny dla oka, ponieważ znajduje się w obszarze cokołu i często jest pod nim zdobiony.
• Instalacja grzejnikowa.Rurociąg wtryskowy o dużym przekroju wciągnięty jest pomiędzy grzejniki bezpośrednio pod parapety. Odbywa się to od jednego odcinka do drugiego. Rura spustowa układana jest w posadzce. W rezultacie potrzebnych jest mniej rur. System staje się coraz tańszy. Urządzenia grzewcze można łączyć równolegle lub szeregowo.

Zewnętrzne układanie komunikacji, choć prostsze, jest mniej atrakcyjne z punktu widzenia estetyki.

Jakie rury nadają się do ogrzewania podłogowego

Rury polimerowe do układania pod jastrychem

Oczywiście nowoczesne ogrzewanie podłogowe jest montowane z tworzywa sztucznego, ale może być inne i mieć inne właściwości. Układanie rur grzewczych w prywatnym domu pod jastrychem zastępuje tradycyjne systemy grzejnikowe. Aby wybrać materiał, musisz określić kryteria wyboru:

Układanie rur grzewczych w prywatnym domu pod jastrychem odbywa się tylko w całych segmentach, bez połączeń. Na tej podstawie okazuje się, że materiał musi się wyginać, a kierunek przepływu chłodziwa musi się zmieniać bez użycia kształtek. Produkty wykonane z jednowarstwowego polipropylenu i polichlorku winylu nie podlegają tej charakterystyce;

wytrzymałość cieplna.

Wszystkie rury polimerowe do ogrzewania na zewnątrz i ukrytego układania mogą wytrzymać nagrzewanie do 95 stopni, ponadto temperatura chłodziwa rzadko przekracza 80 stopni. W ciepłej podłodze woda nagrzewa się maksymalnie do 40 stopni;

Do układania rur grzewczych w jastrychu podłogowym stosuje się tylko produkty wzmocnione, nazywane są również metalowo-plastikowym. Chociaż warstwa wzmacniająca to nie tylko metal. Każdy materiał ma określone wydłużenie termiczne. Współczynnik ten wskazuje, jak bardzo kontur wydłuża się po podgrzaniu o jeden stopień.Wartość określana jest dla odcinka jednego metra. Aby zmniejszyć tę wartość, potrzebne jest wzmocnienie;

Po ułożeniu rur grzewczych w wylewce podłogowej nie będzie do nich dostępu. W przypadku nieszczelności podłoga będzie musiała zostać zdemontowana - jest to proces piłowania i czasochłonny. Producenci rur polimerowych udzielają na swoje produkty gwarancji na okres 50 lat.

Wzmocnione rury polimerowe składają się z pięciu warstw:

• dwie warstwy tworzywa (wewnętrzna i zewnętrzna);
• warstwa wzmacniająca (umieszczona pomiędzy polimerami);
• dwie warstwy kleju.

Termiczna rozszerzalność liniowa to właściwość materiału zwiększająca długość po podgrzaniu. Współczynnik jest podany w mm/m. Pokazuje, jak bardzo kontur wzrośnie, gdy zostanie podgrzany o jeden stopień. Wartość współczynnika pokazuje wielkość wydłużenia na metr.

Rura PEX wzmocniona aluminium

Od razu należy wspomnieć o rodzajach zbrojenia. Mogłoby być:

• folia aluminiowa (AL) o grubości 0,2-0,25 mm. Warstwa może być pełna lub perforowana. Perforacja to obecność dziur, jak w durszlaku;
• włókna szklane to cienkie włókna z tworzywa sztucznego, stali, szkła lub bazaltu. W oznaczeniu są oznaczone FG, GF, FB;
• Alkohol etylenowo-winylowy to pierwiastek chemiczny, który zmienia skład plastiku. Oznaczony Evonem.

Przed ułożeniem rur grzewczych w prywatnym domu należy zadbać o to, aby miały warstwę wzmacniającą z folii aluminiowej lub alkoholu etylenowo-winylowego. Ponieważ jednym z wymagań przy wyborze materiału jest elastyczność konturu. Produkty zbrojone włóknem szklanym nie podlegają gięciu, kształtki i złączki służą do zmiany kierunku przepływu chłodziwa, co w naszym przypadku jest niedopuszczalne.

Przyjrzyjmy się rodzajom materiałów użytych do produkcji rur metalowo-plastikowych:

polipropylen. Takie produkty są oznaczone PRR/AL/PRR. Termiczna rozszerzalność liniowa wynosi 0,03 mm/m;

usieciowany polietylen. Różni się od konwencjonalnego polietylenu o małej i dużej gęstości tym, że przechodzi dodatkowy etap produkcji zwany sieciowaniem. Na nim zwiększa się liczba wiązań między cząsteczkami, dzięki czemu produkt otrzymuje niezbędne cechy. Jest oznaczony jako PEX/AL/PEX i ma współczynnik termicznego wydłużenia liniowego 0,024 mm/m, który jest mniejszy niż propylenu.

Osobno rozważymy produkty wykonane z usieciowanego polietylenu wzmocnionego alkoholem etylenowo-winylowym, ponieważ najlepiej układać takie rury grzewcze w podłodze. Są one oznaczone jako PEX / Evon / PEX. Ten sposób wzmacniania pozwala na zabicie dwóch ptaków jednym kamieniem. Po pierwsze zmniejsza rozszerzalność liniową materiału do 0,021 mm/m, a po drugie tworzy warstwę ochronną, która zmniejsza przepuszczalność powietrza ścianek rur. Liczba ta wynosi 900 mg na 1 m 2 dziennie.

Faktem jest, że obecność powietrza w systemie nie tylko prowadzi do procesów kawitacji (pojawienie się hałasu, uderzenia hydraulicznego), ale także prowokuje rozwój bakterii tlenowych. Są to mikroorganizmy, które nie mogą istnieć bez powietrza. Ich produkty odpadowe osadzają się na ścianach wewnętrznych i dochodzi do tzw. zamulania, podczas gdy wewnętrzna średnica rury maleje. W przypadku rur polipropylenowych wzmocnionych folią aluminiową przepuszczalność powietrza ścian wynosi zero.

Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (termicznej) dla niektórych popularnych materiałów, takich jak: aluminium, miedź, szkło, żelazo i inne. Opcja drukowania.

Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej (termicznej) dla niektórych popularnych materiałów, takich jak: aluminium, miedź, szkło, żelazo i inne.

Materiał	Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mK))	(10-6 cali/(in.oF))
Termoplast ABS (akrylonitryl-butadien-styren)	73.8	41
ABS - szkło wzmocnione włóknem	30.4	17
Materiał akrylowy, prasowany	234	130
Diament	1.1	0.6
Diament techniczny	1.2	0.67
Aluminium	22.2	12.3
acetal	106.5	59.2
Acetal, wzmocniony włóknem szklanym	39.4	22
Octan celulozy (CA)	130	72.2
Maślan octanu celulozy (CAB)	25.2	14
Bar	20.6	11.4
Beryl	11.5	6.4
Stop miedzi berylowej (Cu 75, Be 25)	16.7	9.3
Beton	14.5	8.0
konstrukcje betonowe	9.8	5.5
Brązowy	18.0	10.0
Wanad	8	4.5
Bizmut	13	7.3
Wolfram	4.3	2.4
Gadolin	9	5
Hafn	5.9	3.3
German	6.1	3.4
Holmium	11.2	6.2
Granit	7.9	4.4
Grafit, czysty	7.9	4.4
Dysproz	9.9	5.5
Drewno, jodła, świerk	3.7	2.1
Drewno dębowe, równoległe do słojów	4.9	2.7
Drewno dębowe prostopadłe do słojów	5.4	3.0
drewno sosnowe	5	2.8
Europ	35	19.4
Żelazo, czyste	12.0	6.7
Żelazo, odlew	10.4	5.9
Żelazo, kute	11.3	6.3
Materiał	Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mK))	(10-6 cali/(in.oF))
Złoto	14.2	8.2
Wapień	8	4.4
Inwar (stop żelaza i niklu)	1.5	0.8
Inconel (stop)	12.6	7.0
Iryd	6.4	3.6
Iterb	26.3	14.6
Itr	10.6	5.9
Kadm	30	16.8
Potas	83	46.1 — 46.4
Wapń	22.3	12.4
Kamieniarstwo	4.7 — 9.0	2.6 — 5.0
Guma, twarda	77	42.8
Kwarc	0.77 — 1.4	0.43 — 0.79
Płytki ceramiczne (płytki)	5.9	3.3
Cegła	5.5	3.1
Kobalt	12	6.7
Konstantan (stop)	18.8	10.4
Korund spiekany	6.5	3.6
Krzem	5.1	2.8
Lantan	12.1	6.7
Mosiądz	18.7	10.4
lód	51	28.3
Lit	46	25.6
Krata ze staliwa	10.8	6.0
Lutet	9.9	5.5
Odlewany arkusz akrylowy	81	45
Materiał	Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mK))	(10-6 cali/(in.oF))
Magnez	25	14
Mangan	22	12.3
Stop miedzi i niklu 30%	16.2	9
Miedź	16.6	9.3
molibden	5	2.8
Monel (stop niklowo-miedziowy)	13.5	7.5
Marmur	5.5 — 14.1	3.1 — 7.9
steatyt (steatyt)	8.5	4.7
Arsen	4.7	2.6
Sód	70	39.1
Nylon, uniwersalny	72	40
Nylon, typ 11 (typ 11)	100	55.6
Nylon, typ 12 (typ 12)	80.5	44.7
Odlew nylonowy, typ 6 (typ 6)	85	47.2
Nylon, typ 6/6 (typ 6/6), masa do formowania	80	44.4
neodym	9.6	5.3
Nikiel	13.0	7.2
Niob (Kolumb)	7	3.9
azotan celulozy (CN)	100	55.6
Glinka	5.4	3.0
Cyna	23.4	13.0
Osm	5	2.8
Materiał	Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mK))	(10-6 cali/(in.oF))
Paladium	11.8	6.6
Piaskowiec	11.6	6.5
Platyna	9.0	5.0
Pluton	54	30.2
Poliallomer	91.5	50.8
Poliamid (PA)	110	61.1
Polichlorek winylu (PVC)	50.4	28
Polifluorek winylidenu (PVDF)	127.8	71
Poliwęglan (PC)	70.2	39
Poliwęglan - wzmocniony włóknem szklanym	21.5	12
Polipropylen - wzmocniony włóknem szklanym	32	18
Polistyren (PS)	70	38.9
Polisulfon (PSO)	55.8	31
Poliuretan (PUR), sztywny	57.6	32
Polifenylen - wzmocniony włóknem szklanym	35.8	20
Polifenylen (PP), nienasycony	90.5	50.3
Poliester	123.5	69
Poliester wzmocniony włóknem szklanym	25	14
Polietylen (PE)	200	111
Polietylen - tereftal (PET)	59.4	33
Prazeodym	6.7	3.7
Lutowane 50 - 50	24.0	13.4
promet	11	6.1
Ren	6.7	3.7
Rod	8	4.5
Ruten	9.1	5.1
Materiał	Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mK))	(10-6 cali/(in.oF))
Samar	12.7	7.1
Prowadzić	28.0	15.1
Stop ołowiowo-cynowy	11.6	6.5
Selen	3.8	2.1
Srebro	19.5	10.7
Skand	10.2	5.7
Mika	3	1.7
Twardy stop K20	6	3.3
Hastelloy C	11.3	6.3
Stal	13.0	7.3
Stal nierdzewna austenityczna (304)	17.3	9.6
Stal nierdzewna austenityczna (310)	14.4	8.0
Stal nierdzewna austenityczna (316)	16.0	8.9
Ferrytyczna stal nierdzewna (410)	9.9	5.5
Szyba ekspozycyjna (lustro, blacha)	9.0	5.0
Szkło Pyrex, Pyrex	4.0	2.2
Szkło ogniotrwałe	5.9	3.3
Zaprawa budowlana (wapienna)	7.3 — 13.5	4.1-7.5
Stront	22.5	12.5
Antymon	10.4	5.8
Tal	29.9	16.6
Tantal	6.5	3.6
Tellur	36.9	20.5
Terb	10.3	5.7
Tytan	8.6	4.8
Tor	12	6.7
Tul	13.3	7.4
Materiał	Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej
(10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mK))	(10-6 cali/(in.oF))
Uran	13.9	7.7
Porcelana	3.6-4.5	2.0-2.5
Polimer fenolowo-aldehydowy bez dodatków	80	44.4
Propylen fluoroetylenu (FEP)	135	75
Chlorowany polichlorek winylu (CPVC)	66.6	37
Chrom	6.2	3.4
Cement	10.0	6.0
Cer	5.2	2.9
Cynk	29.7	16.5
Cyrkon	5.7	3.2
Łupek	10.4	5.8
Gips	16.4	9.2
Ebonit	76.6	42.8
Żywica epoksydowa, formowana guma i produkty z niej bez wypełniaczy	55	31
Erb	12.2	6.8
Octan etylenowo-winylowy (EVA)	180	100
Etylen i akrylan etylu (EOG)	205	113.9
Eterowy winyl	16 — 22	8.7 — 12

• T(oC) = 5/9
• 1 cal = 25,4 mm
• 1 stopa = 0,3048 m

Zalety rur polipropylenowych

Możesz zaoszczędzić na ogrzewaniu domu, instalując system grzewczy wykonany z rur polipropylenowych. W końcu produkty polimerowe i ich instalacja kosztują mniej w porównaniu do części metalowych.

Koncepcja budowy

Pozwala to na układanie niedrogiej, trwałej komunikacji inżynierskiej, ponieważ rury PP w standardowych warunkach wytrzymają 50 lat. Różnią się również:

• Lekka waga, która upraszcza proces montażu i zmniejsza obciążenie konstrukcji nośnych budynku.
• Dobra plastyczność zapobiegająca pękaniu, gdy woda zamarza w elementach rurowych.
• Niskie zapychanie dzięki gładkim ścianom.
• Odporny na wysokie temperatury.
• Łatwy montaż za pomocą specjalnego sprzętu do lutowania.
• Doskonałe właściwości dźwiękochłonne. Dlatego nie słychać hałasu płynącej wody i uderzenia hydraulicznego.
• Zgrabny projekt.
• Niska przewodność cieplna, co pozwala nie stosować materiału izolacyjnego.

W przeciwieństwie do rur XLPE, rur polipropylenowych nie można zginać ze względu na zwiększoną elastyczność. Gięcie komunikacji odbywa się za pomocą okuć.

Polipropylen ma również wysoką rozszerzalność liniową. Ta właściwość utrudnia układanie w konstrukcjach budowlanych. W końcu rozszerzanie się rur może powodować deformację głównego i wykończeniowego materiału ścian. Aby zmniejszyć tę właściwość podczas otwartej instalacji, stosuje się kompensatory.

Wpływ średnicy rur na sprawność instalacji grzewczej w domu prywatnym

Przy wyborze odcinka rurociągu błędem jest kierowanie się zasadą „więcej znaczy lepiej”. Zbyt duży przekrój rury prowadzi do spadku w niej ciśnienia, a tym samym prędkości przepływu chłodziwa i ciepła.

Co więcej, jeśli średnica jest zbyt duża, pompa może po prostu nie mieć wystarczającej wydajności, aby przemieścić tak dużą objętość chłodziwa.

Ważny! Większa objętość chłodziwa w układzie implikuje dużą całkowitą pojemność cieplną, co oznacza, że ​​na jego ogrzanie zostanie poświęcona więcej czasu i energii, co również wpływa na wydajność nie na lepsze.

Wybór przekroju rury: tabela

Optymalny przekrój rury powinien być jak najmniejszy dla danej konfiguracji (patrz tabela) z następujących powodów:

Jednak nie przesadzaj: oprócz tego, że mała średnica powoduje zwiększone obciążenie zaworów łączących i odcinających, nie jest również w stanie przenieść wystarczającej ilości energii cieplnej.

Aby określić optymalny przekrój rury, stosuje się poniższą tabelę.

Zdjęcie 1. Tabela, w której podane są wartości dla standardowego dwururowego systemu grzewczego.

Detale

Rodzaje zbrojenia aluminium:

1. nałożyć warstwę blachy aluminiowej na wierzch rury.

2. Wewnątrz rury nałożona jest blacha aluminiowa.

3. wykonać zbrojenie perforowanym aluminium.

Wszystkie metody to klejenie rur polipropylenowych i folii aluminiowej. Ta metoda jest nieskuteczna, ponieważ rura może się rozwarstwiać, pogarszając jakość produktów.

Proces wzmacniania włóknem szklanym jest bardziej funkcjonalny i trwały. Ta metoda zakłada, że wewnątrz i na zewnątrz rury pozostaje polipropylen, a między nimi układa się włókno szklane. Rura wzmacniająca ma trzy warstwy. Takie rury nie podlegają zmianom termicznym.

Porównanie szybkości rozszerzania przed i po wzmocnieniu:

1. Rury proste mają współczynnik 0,1500 mm/mK, czyli dziesięć milimetrów na metr bieżący, przy zmianie temperatury o siedemdziesiąt stopni.

2. Wyroby rurowe zbrojone aluminium zmieniają wartość na 0,03 mm/mK, w inny sposób jest to równe trzem milimetrom na metr bieżący.

3. Podczas wzmacniania włóknem szklanym wskaźnik spada do 0,035 mm/mK.

Produkty z rur polipropylenowych ze wzmocnioną warstwą włókna szklanego będą stosowane w różnych dziedzinach.

Cechy wzmocnienia rur wykonanych z polipropylenu. Materiałem wzmacniającym jest folia pełna lub perforowana, która ma grubość od 0,01 do 0,005 centymetra. Materiał układa się na ścianie na zewnątrz lub wewnątrz produktu. Warstwy łączy się klejem.

Folia układa się jako ciągła warstwa, która staje się ochroną przed tlenem. Duża ilość tlenu powoduje korozję urządzeń grzewczych.

Warstwa wzmacniająca z włókna szklanego składa się z trzech warstw, przy czym warstwa środkowa to włókno szklane. Jest spawany z sąsiednimi warstwami polipropylenu.

W ten sposób powstaje najbardziej trwały produkt o niskim współczynniku rozszerzalności liniowej.

Uwaga! Włókno szklane jako materiał wzmacniający ma więcej zalet, jest monolityczne i nie rozwarstwia się, w przeciwieństwie do wzmocnienia aluminiowego.Wszystkie produkty wykonane z polipropylenu: wzmocnione i niezbrojone, są elastyczne, ponieważ mają wysoki wskaźnik sprężystości

Wszystkie produkty wykonane z polipropylenu: wzmocnione i niezbrojone, są elastyczne, ponieważ mają wysoki wskaźnik elastyczności.

Właściwość sprawia, że ​​montaż rurociągów jest prostym procesem, skraca czas montażu, ponieważ przed ułożeniem nie ma konieczności zdejmowania warstwy wzmacniającej z aluminium.

Połączenie rur profilowanych bez spawania

Dokowanie rur profilowych można wykonać bez użycia sprzętu spawalniczego. Jak podłączyć rury profilowe bez spawania:

• korzystanie z systemu kraba;
• połączenie montażowe.

System kraba do rur składa się ze wsporników dokujących i elementów mocujących. Połączenie w tym przypadku odbywa się za pomocą nakrętek i śrub i w ostatecznej formie tworzy strukturę profilu w kształcie „X”, „G” lub „T”. Przy takim połączeniu można łączyć od 1 do 4 rur, ale tylko pod kątem prostym. Pod względem wytrzymałości nie ustępują spawanym szwom.

Dokowanie złączki stosuje się, gdy konieczne jest odgałęzienie od głównej rury. Istnieje kilka rodzajów złączy rurowych, które umożliwiają montaż półfabrykatów w różnych konfiguracjach. Najważniejsze z nich to:

• sprzęgło;
• narożnik;
• trójnik;
• krzyż.

Systemy krabowe są najczęściej stosowane przy montażu prostych konstrukcji ulicznych, takich jak szklarnia czy zadaszenie.

Przykład obliczenia systemu grzewczego

Z reguły uproszczone obliczenia wykonuje się na podstawie takich parametrów, jak objętość pomieszczenia, poziom jego izolacji, natężenie przepływu chłodziwa oraz różnica temperatur w rurociągach wlotowych i wylotowych.

Średnicę rury do ogrzewania z wymuszonym obiegiem określa się w następującej kolejności:

określa się całkowitą ilość ciepła, które należy dostarczyć do pomieszczenia (moc cieplna, kW), można również skupić się na danych tabelarycznych;

Wartość mocy cieplnej w zależności od różnicy temperatur i mocy pompy

biorąc pod uwagę prędkość ruchu wody, określa się optymalne D.

Obliczanie mocy cieplnej

Przykładem będzie pokój standardowy o wymiarach 4,8x5,0x3,0m. Obwód grzewczy z wymuszonym obiegiem, konieczne jest obliczenie średnic rur grzewczych do okablowania wokół mieszkania. Podstawowa formuła obliczeniowa wygląda tak:

We wzorze zastosowano następującą notację:

• V to objętość pomieszczenia. W przykładzie jest to 3,8 ∙ 4,0 ∙ 3,0 = 45,6 m 3;
• Δt jest różnicą pomiędzy temperaturą na zewnątrz i wewnątrz. W przykładzie akceptowana jest 53ᵒС;

Minimalne miesięczne temperatury dla niektórych miast

K to specjalny współczynnik, który określa stopień izolacji budynku. Na ogół jego wartość waha się od 0,6-0,9 (stosowana jest wydajna izolacja termiczna, podłoga i dach są ocieplone, zainstalowane są co najmniej okna z podwójnymi szybami) do 3-4 (budynki bez izolacji termicznej, na przykład przebieralnie). W przykładzie zastosowano opcję pośrednią - mieszkanie ma standardową izolację termiczną (K \u003d 1,0 - 1,9), zakłada się K \u003d 1,1.

Całkowita moc cieplna powinna wynosić 45,6 ∙ 53 ∙ 1,1 / 860 = 3,09 kW.

Możesz użyć danych tabelarycznych.

Tabela przepływu ciepła

Definicja średnicy

Średnica rur grzewczych jest określona wzorem

Gdzie używane są oznaczenia:

• Δt jest różnicą temperatur chłodziwa w rurociągach zasilających i odprowadzających.Biorąc pod uwagę, że woda jest dostarczana w temperaturze około 90-95ᵒС i ma czas na ochłodzenie do 65-70ᵒС, różnicę temperatur można przyjąć równą 20ᵒС;
• v to prędkość ruchu wody. Niepożądane jest, aby przekraczała wartość 1,5 m/s, a minimalny dopuszczalny próg to 0,25 m/s. Zaleca się zatrzymanie przy prędkości pośredniej 0,8 – 1,3 m/s.

Notatka! Nieprawidłowy dobór średnicy rury do ogrzewania może prowadzić do spadku prędkości poniżej progu minimalnego, co z kolei spowoduje powstawanie kieszeni powietrznych. W rezultacie wydajność pracy spadnie do zera.

Wartość Din w przykładzie wyniesie √354∙(0,86∙3,09/20)/1,3 = 36,18 mm

Jeśli zwrócisz uwagę na standardowe wymiary, na przykład rurociągu PP, jasne jest, że takiego Din po prostu nie ma. W takim przypadku wystarczy wybrać najbliższą średnicę rur propylenowych do ogrzewania

W tym przykładzie możesz wybrać PN25 o średnicy wewnętrznej 33,2 mm, co doprowadzi do niewielkiego wzrostu prędkości chłodziwa, ale nadal pozostanie w dopuszczalnych granicach.

Cechy systemów grzewczych z naturalnym obiegiem

Ich główną różnicą jest to, że nie używają pompy obiegowej do wytworzenia ciśnienia. Ciecz porusza się grawitacyjnie, po podgrzaniu jest wypychana do góry, następnie przechodzi przez grzejniki, schładza się i wraca do kotła.

Schemat pokazuje zasadę ciśnienia cyrkulacji.

W porównaniu do systemów z obiegiem wymuszonym średnica rur do ogrzewania z obiegiem naturalnym musi być większa. Podstawą obliczeniową w tym przypadku jest to, że ciśnienie cyrkulacji przewyższa straty tarcia i lokalne opory.

Przykład okablowania obiegu naturalnego

Aby nie każdorazowo obliczać wartości ciśnienia cyrkulacji, dla różnych różnic temperatur zestawiono specjalne tabele. Na przykład, jeśli długość rurociągu od kotła do grzejnika wynosi 4,0 m, a różnica temperatur wynosi 20ᵒС (70ᵒС na wylocie i 90ᵒС na zasilaniu), wówczas ciśnienie cyrkulacji wyniesie 488 Pa. Na tej podstawie prędkość chłodziwa jest wybierana przez zmianę D.

Podczas wykonywania obliczeń własnymi rękami wymagane jest również obliczenie weryfikacyjne. Oznacza to, że obliczenia są przeprowadzane w odwrotnej kolejności, celem sprawdzenia jest ustalenie, czy straty tarcia i lokalne ciśnienie cyrkulacji oporu.

Instalacja z uwzględnieniem współczynnika rozszerzalności liniowej

Podczas instalowania rurociągu do zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania (w tym systemu „ciepłej podłogi”) konieczne jest uwzględnienie wydłużenia rury w wyniku narażenia na wysokie temperatury.

Optymalnym wyborem produktów do montażu rurociągu są wzmocnione rury z wewnętrzną warstwą z włókna szklanego lub aluminium. Wzmocnienie - warstwa folii lub włókna szklanego - pochłania część energii cieplnej z chłodziwa i zmniejsza współczynnik rozszerzalności cieplnej polimeru. Dzięki temu zmniejszona zostanie również potrzeba kompensacji zmian fizycznych.

Zasady instalowania rur z uwzględnieniem rozszerzalności liniowej:

między rurociągiem a ścianą w pomieszczeniu należy pozostawić niewielką szczelinę, ponieważ

rury mogą odchylać się od swojej osi po podgrzaniu i poruszać się falami;
szczególnie ważne jest pozostawienie niewielkich szczelin w narożach pomieszczeń, w których rury są połączone złączkami obrotowymi lub kołnierzami;
na długich odcinkach rurociągu instalowane są specjalne kompensatory, które jednocześnie mocują rurociąg w jego płaszczyźnie, ale umożliwiają ruch w kierunku montażu;
pożądane jest zmniejszenie liczby sztywnych połączeń w celu zapewnienia elastyczności rurociągu.W niektórych instalacjach ciepłej wody i ogrzewania opartych na produktach zbrojonych i niezbrojonych można spotkać różne metody tzw.

samokompensacja rozszerzalności cieplnej spowodowanej sprężystym odkształceniem polipropylenu

W niektórych instalacjach ciepłej wody i ogrzewania opartych na produktach zbrojonych i niezbrojonych można spotkać różne metody tzw. samokompensacja rozszerzalności cieplnej spowodowana elastycznym odkształceniem polipropylenu.

Najczęściej stosuje się sekcje kompensacyjne w kształcie pętli - zwoje pierścieniowe z ruchomym mocowaniem na ścianie. Pętla uzyskana w wyniku takiej instalacji kurczy się i rozszerza podczas podgrzewania/chłodzenia chłodziwa, bez wpływu na położenie i geometrię rurociągu w innych odcinkach.

Kompensatory rurowe

Oprócz samokompensacji możliwe jest zapobieganie deformacji rur w wyniku rozszerzalności cieplnej za pomocą dodatkowych urządzeń - kompensatorów mechanicznych. Są instalowane na odcinkach rurociągów w kształcie litery L i U i są przesuwnymi wspornikami, przez które przechodzi rura.

Specjalne kompensatory rozprężne dzielą się na kilka typów:

1. Osiowe (mieszkowe) - urządzenia w postaci dwóch kołnierzy, pomiędzy którymi znajduje się sprężyna kompensująca ściskanie i rozszerzanie odcinka rurociągu. Dołączony do podpory.
2. Ścinanie - służy do kompensacji odchylenia osiowego odcinka rurociągu podczas rozszerzalności cieplnej.
3. Obrotowe - są instalowane na odcinkach zakrętu autostrady w celu zmniejszenia deformacji.
4. Uniwersalne - łącz wydłużenia we wszystkich kierunkach, kompensując obrót, ścinanie i ściskanie rury.

Kompensator Kozłowa

Istnieje również nowy typ urządzenia, nazwany na cześć jego twórcy - kompensator Kozlova. Jest to bardziej kompaktowe urządzenie, które wygląda jak odcinek rurociągu polipropylenowego.

Wewnątrz kompensatora znajduje się sprężyna, która pochłania energię rozprężania rur w miejscu, kurcząc się, gdy woda jest podgrzewana i rozszerzając się, gdy się ochładza. Przewagą kompensatora Kozlova nad innymi typami urządzeń jest łatwiejszy i prostszy montaż, a także zmniejszenie zużycia zbrojenia.

W przeciwieństwie do odcinka pętlowego, podczas montażu kompensatora Kozlova wystarczy połączyć odcinek rury kołnierzowo lub spawać.

Rozszerzanie liniowe rur polipropylenowych następuje w wyniku ekspozycji na różne temperatury, w wyniku czego następuje mniej lub bardziej oczywista zmiana wymiarów. W praktyce może objawiać się zarówno wzrostem wielkości w przypadku wzrostu temperatury, jak i spadkiem w przypadku spadku temperatury.

Ponieważ materiały polimerowe mają zwiększony współczynnik wydłużenia liniowego w porównaniu z metalami, przy projektowaniu systemów grzewczych, zaopatrzenia w zimną i gorącą wodę obliczają wydłużenia lub skrócenia rurociągów, gdy występują spadki temperatury.

Wniosek

Praca z rurami polipropylenowymi nie jest szczególnie trudna.Wcześniej każda instalacja systemu grzewczego miała gotowy schemat i obliczenia termiczne. Za pomocą opracowanego schematu będziesz mógł nie tylko obliczyć wymaganą liczbę rur dla swojego obwodu grzewczego, ale także prawidłowo umieścić urządzenia grzewcze w domu.

Zastosowanie rur polipropylenowych w domu pozwala na ponowną instalację grzejnika w dowolnym momencie. Obecność odpowiednich zaworów odcinających zapewni, że w każdej chwili włączysz i wyłączysz grzejniki. Jednak podczas procesu instalacji należy przestrzegać pewnych zasad i instrukcji.

• unikaj używania podczas instalacji kombinacji pojedynczych fragmentów rur wykonanych z różnych materiałów.
• Zbyt długie orurowanie bez odpowiedniej ilości elementów złącznych może z czasem zwisać. Dotyczy to małych ogrzewanych obiektów, w których znajduje się odpowiednio potężny autonomiczny kocioł, woda w rurociągu ma wysoką temperaturę.

Podczas instalacji staraj się nie przegrzewać rury, kształtek i złączek. Przegrzanie prowadzi do złej jakości lutowania. Roztopiony polipropylen wrze, zasłaniając wewnętrzne przejście rury.

Głównym warunkiem trwałości i jakości rurociągu systemu grzewczego jest wytrzymałość połączeń i prawidłowe orurowanie. Zapraszam do zainstalowania kranów i zaworów przed każdym grzejnikiem. Instalując system automatyki i dostosowując tryb ogrzewania, za pomocą kranów można mechanicznie włączać i wyłączać ogrzewanie w pomieszczeniu.

Oleg Borisenko (ekspert strony).

Rzeczywiście, konfiguracja pomieszczenia może wymagać połączonego podłączenia grzejników.Jeśli konstrukcja grzejnika na to pozwala, to w jednym obwodzie można zamontować kilka grzejników, łącząc je na różne sposoby - boczne, ukośne, dolne.Nowoczesne złączki gwintowane to z reguły produkty wysokiej jakości o stałych parametrach gwintu. Jednak, aby zapewnić szczelność połączeń gwintowych, stosuje się różne uszczelnienia, które różnią się charakterystyką. Materiał uszczelniający należy dobrać w zależności od cech konstrukcyjnych systemu grzewczego i jego lokalizacji (ukryty, otwarty), ponieważ uszczelniacze mogą być zaprojektowane do regulacji (dokręcania) połączeń gwintowanych lub mogą być jednorazowe, co nie pozwala odkształcenie po utwardzeniu. Wybierz uszczelniacz do uszczelniania połączeń gwintowanych, które pomogą materiałowi tego

• Projekt zrób to sam i obliczenia kominka z cegły
• Jak ułożyć i zaizolować rury grzewcze w gruncie?
• Dlaczego potrzebujesz cokołu do rur grzewczych?
• Wybór rejestrów żebrowanych, grzejników i rur grzewczych
• Jak ukryć rurę grzewczą?