Pociąg gazowy do butli: urządzenie + przykład DIY

Tworzenie palnika gazowego z improwizowanych materiałów etapami

Lista materiałów i narzędzi:

• wiertarka;

• bułgarski;

• młotek;

• papier ścierny;

• zaślepki z mosiądzu na dyszę rozdzielacza;

• cienka mosiężna rurka o średnicy 15 mm;

• drewniane klocki;

• imadło;

• uszczelniacz silikonowy lub taśma FUM;

• węże do podłączenia;

• zawór do regulacji.

Jak zrobić dyszę i uchwyt

Przede wszystkim bierzemy mosiężną rurkę i mocujemy do niej uchwyt - na przykład ze starego palnika lub z drewnianego bloku, po wcześniejszym przetworzeniu. W pręcie wiercimy otwór na mosiężną rurkę o odpowiedniej średnicy. Wkładając rurkę do drewna, mocujemy ją silikonem lub żywicą epoksydową.

Następnie przystępujemy do bardziej czasochłonnego i dłuższego etapu pracy - produkcji dyszy. Rozmiar otworu powinien wynosić najlepiej 0,1 mm.

Za pomocą wiertła można wykonać nieco większy otwór, a następnie wyregulować krawędzie do 0,1 mm. Otwór musi mieć odpowiedni kształt, aby płomień był równomierny.

Następnie mocujemy obrabiany przedmiot w imadle, bierzemy młotek i ostrożnie, w pionowej płaszczyźnie z „gałązką” do środka obrabianego przedmiotu, uderzamy w przyszłą dyszę. Równomiernie przewijamy produkt, tworząc idealną dziurę.

Następnie bierzemy papier ścierny z drobnym ziarnem i skórujemy głowicę dyszy. Aby połączyć się z rurką, z tyłu produktu nakłada się gwint, a elementy można również po prostu lutować - ale w przyszłości naprawa części będzie trudniejsza.

Teraz podłączamy urządzenie do butli z gazem i podpalamy - palnik zrób to sam jest gotowy do pracy. Tu jednak widać, że do regulacji przepływu gazu można jedynie otwierać i zamykać zawór butli gazowej, a w ten sposób bardzo trudno uzyskać pożądany płomień. Co możemy zrobić?

Jak poprawić kontrolę płomienia

Do normalnej pracy naszej domowej jednostki zainstalujemy na niej przegrodę i dźwig. Lepiej jest zamontować kran w pobliżu uchwytu, w odległości około 2–4 cm, ale można go również zamontować na rurze wlotowej. Opcjonalnie weź kran do palnika ze starego autogenu lub innego podobnego kranu, który jest gwintowany.Aby uszczelnić połączenie, bierzemy taśmę FUM.

Przegroda montowana jest na rurze z króćcem, wykonana jest z mosiądzu o średnicy 15 mm. Najlepszą opcją jest część cylindryczna, w której znajduje się otwór na rurkę z dyszą. Jeśli nie istnieje, zrób to:

1. Bierzemy mosiężną rurkę o średnicy 35 mm i odcinamy kawałek 100-150 mm.2. Bierzemy znacznik, cofamy się od końca i zaznaczamy 3-5 punktów, w równej odległości między nimi.3. W rurze wiercimy otwory o średnicy 8–10 mm, bierzemy szlifierkę i wykonujemy w nich równomierne nacięcia.4. Wyginamy wszystko do środka i przyspawamy do rury palnika.

Jak wybrać odpowiednią szafkę na butle gazowe?

Pudełko ma kilka cech konstrukcyjnych, które pełnią ważne funkcje:

• gaz nie nagrzewa się pod słońcem;
• chroni przed nieuprawnionym wejściem;
• w przypadku wybuchu stal na bocznych ścianach zatrzyma odłamki;
• przedłuża żywotność butli, chroniąc ją przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi, korozją;
• wywozi materiały wybuchowe z dala od miejsca zamieszkania.

W zamian za te ważne zalety szafka będzie wymagała niewielkiej konserwacji: smarowanie zawiasów w drzwiach, okresowe malowanie w oryginalnym kolorze, ponieważ łatwość konserwacji produktu jest na wysokości pozwalającej na używanie go przez wiele lat.

Konstrukcja przewiduje obecność jednych lub więcej drzwi z zamkiem na klucz. Kryteria wyboru jednej lub drugiej opcji zależą od liczby cylindrów, których zamierzasz użyć.

Ważne jest, aby zwrócić uwagę na obecność otworów wentylacyjnych, ten detal jest ważną częścią produktu dla bezpiecznego przechowywania butli, z reguły znajdują się one na górze lub na dole, zapobiegając gromadzeniu się gazu w przypadku wycieku .Innym punktem, który wpływa na funkcjonalność, jest to, że oferowana jest szafka jednoczęściowa lub prefabrykowana, ta lub inna opcja wpływa na wygodę podczas transportu produktu do miejsca pracy. Zasadniczo pudełka wymiarowe mają składaną konstrukcję

Zasadniczo pudełka wymiarowe mają składaną konstrukcję

Innym punktem, który wpływa na funkcjonalność, jest to, że oferowana jest szafka jednoczęściowa lub prefabrykowana, ta lub inna opcja wpływa na wygodę podczas transportu produktu do miejsca pracy. Ogólnie rzecz biorąc, pudełka mają składaną konstrukcję.

Do produkcji szaf wykorzystywane są blachy stalowe o grubości do 1,5 mm. Duża grubość może niepotrzebnie zwiększyć wagę pudełka. Na metal nakładana jest farba proszkowa, która chroni przed działaniem podwyższonej temperatury i wilgoci.

Należy wspomnieć, jakie kolory występują w obudowach, ponieważ często są one w tym samym kolorze co butle, tlen jest niebieski, hel brązowy i tak dalej. Znaki ostrzegawcze umieszczone w widocznym miejscu

Sprawdź, czy produkt posiada usztywnienia, które mocują konstrukcję.

Przed zakupem sprzętu określ rozmiar cylindra, który będzie używany. Kup pudełko według jego wymiarów. Normalna wysokość produktu to 1 - 1,5 m. Zaplanuj lokalizację reduktora, urządzenia stabilizującego ciśnienie, jeśli jest zainstalowane, wymagana będzie dodatkowa przestrzeń. Dolna powierzchnia to zwykle 43*40 cm, 43*80 cm, w zależności od liczby cylindrów.

Wskazówki dotyczące umieszczania produktu i wyglądu

Sprzęt powinien znajdować się po północnej stronie budynku, w cieniu, nie bliżej niż 5 m od wejścia do domu. Takie planowanie to gwarancja bezpieczniejszego działania.Wskazane jest wykonanie małego podkładu, który będzie nieco większy niż rozmiar dna. Zbiornik gazu zabezpieczony jest obejmą, która zapobiegnie jego przewróceniu.

Drzwi muszą być niezawodne, nie skrzypią, zapewniają płynną jazdę

Szczególną uwagę należy zwrócić na mocowanie zawiasów. Szafka ma duże wymiary, może zrujnować projekt, nie mieści się na podwórku

W takim przypadku pomoże odmalowanie go w akceptowalnym kolorze do dawania.

Moduł przyłączeniowy i filtr

W pierwszym elemencie znajdują się dwa urządzenia: zawór, którym można zatrzymać dopływ paliwa oraz wkład tłumiący drgania. Jest to potrzebne, aby drgania generowane przez palnik podczas pracy nie rozprzestrzeniały się na rury gazociągu.

Ciąg gazowy pozwala również na dodatkowe oczyszczanie gazu w procesie jego zużycia. W tym celu, za modułem łączącym, montuje się w nim sekcję filtracyjną, w której zatrzymywane są dodatki mechaniczne. Gdyby nie było filtra, cząsteczki mogłyby uniemożliwić szczelne zamknięcie zaworu odcinającego.

Wykorzystanie palników do lutowania twardego i mosiądzu

Lutowanie pozwala na wykonanie integralnego hermetycznego połączenia dwóch metalowych części poprzez rodzaj „sklejenia” ich jakimś stopionym materiałem - lutem. Te ostatnie powinny wykazywać wysoką przyczepność w stosunku do łączonych metali, to znaczy być bardzo „lepkie”, a po zestaleniu mieć wystarczającą wytrzymałość.

Temperatura topnienia lutu musi być wyższa niż temperatura robocza, w której pracuje lutowany produkt; i jednocześnie niższa niż temperatura topnienia materiału podstawowego.

Oczywiście dla wygody pracy jej latarka musi zachowywać stabilny kształt i temperaturę.

Zaletą tego narzędzia jest możliwość obróbki obszarów o dużej powierzchni - takie zadanie nie będzie możliwe w przypadku lutownicy elektrycznej.

Jednocześnie prosty palnik o małej mocy można wykonać własnymi rękami bez większego wysiłku.

Za pomocą domowej roboty palnika możesz zrobić wiele przydatnych rzeczy. Jego możliwości będą wystarczające do lutowania naczyń miedzianych i mosiężnych wchodzących w skład radiatorów, intercoolerów i wymienników ciepła, a także do lutowania lutami twardymi.

Ponadto tylko za pomocą tego narzędzia można zdemontować grzejnik w celu wymiany jego rdzenia, a także wymienić w nim plastry miodu.

Taki palnik przyda się również podczas napraw blacharskich, w których wysoka temperatura nie tylko nie jest potrzebna, ale też jest wysoce niepożądana, gdyż może powodować wypaczenie tej części auta.

Lekkie podgrzanie będzie również potrzebne, jeśli trzeba zdemontować część, która jest pasowana z wciskiem, czyli wciskana.

Może to być klatka łożyska lub jakiś rodzaj tulei.

Przewodnik rozwiązywania problemów z zaworem gazowym

Nowoczesna butla gazowa jest zgodna z GOST 949-72 i jest trwałym, całkowicie spawanym elementem wykonanym ze stali węglowej lub stopowej. Zgodnie z normą grubość ścianek cylindra nie może być mniejsza niż 2 milimetry.Aby gaz w środku naciskał równomiernie na górną i dolną część, są one wklęsłe i wypukłe.

Same cylindry, w zależności od zawartej w nich substancji i jej ilości, mogą mieć różne rozmiary, kształty i kolory. Ale jedno pozostaje bez zmian – każda butla gazowa musi mieć przypisane dane paszportowe w fabryce. W górnej części znajduje się szyjka wyposażona w gwint, w którą wkładany jest zawór.

• Awaria zaworu - koło zamachowe nie obraca się lub występują inne problemy;
• Korozja, wgniecenia lub inne uszkodzenia korpusu butli i części zaworu;
• Termin egzaminu minął;
• Poczuj gaz w powietrzu;
• Krzywy lub uszkodzony but butli;
• Nie ma wtyczki na złączce.

Sam balon jest jednoczęściowy i trudno się tam złamać. Dlatego główna liczba usterek dotyczy zaworów gazowych.

Procedura:

• Naprawa odbywa się w dobrze wentylowanym pomieszczeniu;
• Otwieramy zespół odcinający, aby wypuścić pozostały gaz;
• Aby odkręcić zawór ręcznie lub kluczem gazowym, konieczne jest rozgrzanie tego elementu. W tym przypadku nie ma niebezpieczeństwa, ponieważ w butli znajdują się tylko opary gazu, a nie ich mieszanina z powietrzem, które jest przede wszystkim wybuchowe. Jedyne, na co należy uważać, to umiarkowane nagrzewanie się konstrukcji, ponieważ przegrzanie może spowodować wzrost ciśnienia w cylindrze. Znaczenie rozgrzewania polega na tym, że metal rozszerza się i możliwe staje się odkręcenie zaworu nawet ręcznie lub przy niewielkim wysiłku dźwigni w postaci tego samego klucza gazowego;
• Po wyjęciu elementu stożkowa złączka jest uszczelniana - nakłada się na nią szczeliwo lub taśmę fluoroplastyczną;
• Montowany jest nowy zawór, po czym fakt i czas naprawy są zapisywane w paszporcie butli. Montaż odbywa się za pomocą specjalnego klucza dynamometrycznego, który umożliwia prawidłowe dozowanie sił i nie zrywanie gwintu. Maksymalne dopuszczalne ciśnienie w tym przypadku wynosi 480 Nm dla zaworów stalowych i 250 dla zaworów mosiężnych;
• Po wyjęciu zaworu z cylindra konieczne jest spuszczenie z niego kondensatu, jeśli mówimy o propan-butanie, który jest przez nas szeroko stosowany. Ta procedura jest praktycznie nie wykonywana przez nikogo, mimo że jest wysoce pożądana. Konieczne jest jednak odprowadzenie z budynków mieszkalnych, ponieważ kondensat ten ma wyjątkowo nieprzyjemny zapach.

Wymagania dotyczące procesów produkcyjnych i właściwości technicznych butli gazowych regulują raczej stare GOST 949-73 i 15860-84.

Maksymalne ciśnienie robocze w urządzeniach waha się od 1,6 MPa do 19,6 MPa, a grubość ścianki może wahać się od 1,5 do 8,9 mm.

nasadka ochronna na butlach gazowych można przykręcić do specjalnego gwintu szyjki, całkowicie zamykając zawór, lub przyspawać do korpusu i chronić zawór tylko przed przypadkowymi zewnętrznymi wstrząsami

Standardowy zestaw butli gazowych składa się z następujących elementów:

1. Korpus balonu.
2. Zawór z zaworami odcinającymi.
3. Zamykanie zaślepki zaworu.
4. Pierścienie podkładowe do mocowania i transportu.
5. Buty bazowe.

Informacje wybite na butli są wykorzystywane przez serwisy podczas tankowania i ponownej kontroli sprzętu, dlatego nie należy go mocno zamalowywać farbą.

Dno butli ma kształt półkuli, co zapewnia równomierny rozkład ciśnienia wewnętrznego.Dla lepszej stabilności korpusu na zewnątrz przyspawany jest but, na którego dolnych krawędziach często znajdują się otwory do mocowania butli do powierzchni poziomych.

W artykule zostaną przedstawione rodzaje butli gazowych i cechy ich oznakowania, które zalecamy przejrzeć i przeczytać.

• zabronione jest używanie niesprawnych butli gazowych;
• zabronione jest przechowywanie butli w miejscach stałego pobytu osób;
• niemożliwe jest bardzo szybkie otwarcie zaworu: głowica naelektryzowana strumieniem gazu może spowodować wybuch;
• okresowo sprawdzaj sprawność i szczelność zaworu;
• zabrania się używania lub przebywania w tym samym miejscu pracy dwóch butli propan-butan jednocześnie.

Podłączanie sprzętu

Podłączanie płyty gazowej do balonu odbywa się w kilku etapach:

1. instalacja balonu;
2. podłączenie do pieca;
3. podłączenie do butli;
4. badanie.

Wybór miejsca na balon

Butla z gazem może być zlokalizowana:

• na zewnątrz w specjalnym metalowym pudełku;
• w domu, bezpośrednio w kuchni lub w osobnym pomieszczeniu.

Instalacja na zewnątrz poprawia bezpieczeństwo podczas korzystania z gazu. Należy jednak wziąć pod uwagę, że:

• cylinder można umieścić tylko na płaskiej i suchej powierzchni (paleta, listwy itp.);
• gdy temperatura spadnie do 0°C, ciśnienie w układzie może się obniżyć.

Aby korzystać z butli gazowej w chłodne dni, zaleca się zaizolowanie sprzętu. Do izolacji możesz użyć dowolnego materiału, który pozwala utrzymać ciepło lub specjalistycznego kabla samoregulującego.

Lokalizacja butli z gazem w pobliżu domu

Podczas umieszczania butli z gazem własnymi rękami w domu należy wziąć pod uwagę następujące zasady:

• odległość od niego do płytki nie powinna przekraczać 1 m;
• zabronione jest instalowanie w domu, jeśli jest więcej niż 2 piętra;
• nie można mieć butli w piwnicy;
• odległość od urządzeń grzewczych - ponad 1 m.

Proces podłączenia do kuchenki gazowej

Następnie musisz podłączyć wąż do kuchenki gazowej. Schemat połączeń wygląda następująco:

1. wąż jest podłączony do rury wylotowej pieca. Na styku zainstalowana jest gumowa uszczelka. W przypadku braku uszczelki wymagane jest uszczelnienie połączenia szczeliwem;
2. wąż jest zabezpieczony opaską.

Podłączanie węża do kuchenki gazowej

Jeśli rozmiar węża i wylot płytki nie pasują do siebie, stosuje się różne adaptery. Montaż adapterów należy przeprowadzić za pomocą masy uszczelniającej.

Dostęp do butli

Kolejnym krokiem jest podłączenie węża do butli gazowej.

Jeśli cylinder znajduje się na ulicy, wówczas wylot przez ścianę odbywa się za pomocą specjalnej metalowej tulei.

Wylot węża gazowego

Następnie reduktor łączy się z butlą, a wąż łączy się za pomocą opaski montażowej, a także montaż dodatkowego osprzętu. Wszystkie połączenia muszą być uszczelnione.

Podłączanie płyty do cylindra

Test szczelności

Przed uruchomieniem systemu należy sprawdzić jego szczelność według następującego schematu:

1. przygotowany jest roztwór mydła;
2. za pomocą gąbki (szmatki) roztwór nakłada się na stawy;
3. jeśli w ciągu kilku sekund pojawią się bańki mydlane, oznacza to zerwanie szczelności połączenia.

Naruszenie szczelności połączenia

Jak podłączyć piec do butli gazowej, zobacz wideo.

Po zakończeniu wszystkich prac możesz włączyć kuchenkę gazową i sprawdzić ciśnienie w systemie. Jeśli gaz pali się w kolorze niebieskawym lub lekko zielonkawym, ciśnienie jest normalne. Gdy tworzą się inne kolory, docisk reguluje się reduktorem.

Istniejące typy połączeń

Piecyki domowe opalane gazem mogą być podłączone zarówno do paliwa głównego, jak i butelkowanego. W zależności od źródła gazu na sprzęcie, dysze są po prostu zmieniane i regulowane. Tak więc możliwość podłączenia do butli gazowej jest zapewniona w każdym piecu.

Istnieje kilka rodzajów podłączenia butli gazowej do płyty grzejnej lub kuchenki.

1. Połączenie standardowe - jedna płyta jest podłączona do jednego cylindra.
2. Kilka butli jest jednocześnie podłączonych do jednego konsumenta, co jest wygodniejsze. W takim przypadku, na końcu mieszanki w jednym zbiorniku, użytkownik może szybko przełączyć się na inny i nie zostać bez paliwa.
3. Innym sposobem jest podłączenie dwóch kuchenek gazowych do jednej butli (możliwe jest więcej). Nie ma tu znaczących różnic w stosunku do zwykłego połączenia. Dodatkowo będziesz musiał kupić rozdzielacz na kilka węży, z których każdy jest podłączony do oddzielnego odbiornika paliwa.

Standardy połączeń systemowych

W powszechnym użyciu są urządzenia obsługujące dwa standardy podłączenia reduktora do butli gazowej:

• GOST - powszechny w krajach WNP, stosowany na stalowych butlach lokalnej produkcji.
• Norma europejska GLK, stosowana głównie w butlach kompozytowych.

Podłączenie reduktora do butli gazowej

Podłączając działającą rurę:

• Połączenie gwintowane.
• Nyple na 6,3 lub 9 mm.
• Smoczek uniwersalny.
• GLK.

Niektóre reduktory gazu, np. RGDS, są fabrycznie wyposażone w 9 mm nypel wciśnięty w korpus.

Przekładnie z regulacją ciśnienia roboczego dostarczane są z gwintowanym wyjściem półcalowym, w którym opcjonalnie można również zamocować złączkę uniwersalną za pomocą nakrętki złączkowej.

Bezpieczniej jest używać urządzeń zgodnych ze standardem. Każdy adapter to dodatkowe złącze zwiększające ryzyko wycieku gazu.

Podstawowe wymagania dotyczące przechowywania

Butle ze skroplonym gazem znajdują szerokie zastosowanie w życiu codziennym, a także w przemyśle i budownictwie. Przechowując substancję wybuchową w różnych miejscach należy przestrzegać podstawowych wymogów bezpieczeństwa, które zapobiegną wystąpieniu wypadków, zarówno w domu, jak iw pracy.

W domu

Do przechowywania skroplonego gazu w warunkach domowych stosuje się jednoczęściowe spawane metalowe butle. Ich pojemność to zwykle 50 litrów, ale zdarzają się małe naczynia o pojemności 5,27 litra.

W życiu codziennym stosuje się butle wypełnione butanem, propanem i ich mieszaniną. Muszą być przechowywane wyłącznie zgodnie z następującymi ustalonymi normami bezpieczeństwa:

1. Nie wolno oszczędzać butli gazowych w mieszkaniach, w tym na loggiach i balkonach oraz w budynkach mieszkalnych. Zabronione jest również pozostawianie pojemników z palnym wypełnieniem do przechowywania na podestach, strychach i piwnicach.
2. Zbiornik skroplonego gazu musi być umieszczony na ognioodpornej powierzchni. Aby uniknąć przypadkowego upuszczenia butli, zaleca się ustawienie jej w pozycji pionowej.
3. Pojemnik z gazem należy przechowywać w miejscach chronionych przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Nie wolno pozostawiać butli w pobliżu otwartego ognia, urządzeń termicznych, otwartej instalacji elektrycznej.
4. Zbiorniki wypełnione skroplonym gazem należy przechowywać w budynkach gospodarczych niemieszkalnych zbudowanych z materiałów niepalnych. Odległość od wejścia do budynku lub jego piwnicy, pomieszczeń piwnicznych wynosi ponad 5 metrów.

W miejscach przechowywania butli gazowych należy umieścić w widocznym miejscu tabliczkę ostrzegającą o umieszczeniu niebezpiecznej substancji.

W przedsiębiorstwie

W obszarach przemysłowych można stosować butle ze skraplaniem i gazem technicznym. Pojemność zbiornika może wynosić do 50 lub ponad 100 litrów. Przechowywanie butli w przedsiębiorstwie musi odbywać się zgodnie z przedstawionymi wymaganiami:

1. Dopuszcza się przechowywanie pojemników z gazem w specjalnie do tego przeznaczonych pomieszczeniach lub po prostu na świeżym powietrzu. W każdym razie zbiornik musi być całkowicie chroniony przed promieniami słońca i opadami atmosferycznymi.
2. Miejsca do przechowywania butli gazowych powinny znajdować się w odległości 100 metrów od budynków użyteczności publicznej i nie mniej niż 50 metrów od budynków mieszkalnych. Należy również zachować odległość ponad 20 metrów między magazynami.
3. Dopuszcza się przechowywanie butli tylko z jednym rodzajem gazu w jednym pomieszczeniu magazynowym. Umieszczanie razem pojemników ze skroploną mieszanką i tlenem jest dość niebezpieczne.
4. Butle napełnione gazem z założonymi butami przechowuje się w pozycji pionowej. Aby zapobiec przypadkowemu przemieszczaniu się pojemników, należy je montować w specjalnych gniazdach wsporczych lub chronić konstrukcjami barierowymi, które muszą być wykonane wyłącznie z materiałów ogniotrwałych.
5. Wszystkie urządzenia grzewcze, w tym grzejniki i urządzenia grzewcze, muszą znajdować się w odległości większej niż 1 metr od butli gazowych. Odległość od źródeł ciepła z otwartym ogniem wynosi ponad 5 metrów.
6. W magazynach, w których przechowywane są butle z substancją palną, musi istnieć wysokiej jakości sztuczna wentylacja.

Magazynowanie butli gazowych w przedsiębiorstwie

W pomieszczeniach do przechowywania zbiorników gazowych musi znajdować się instrukcja i informacja ostrzegająca o niebezpieczeństwie składowanej substancji. Wszystkie plakaty i znaki muszą być wywieszone w widocznym miejscu.

Na budowach

Podczas budowy budynków często wymagane są prace gorące przy użyciu butli gazowych. Zasady przechowywania mieszanin palnych na placu budowy pokrywają się z wymogami bezpieczeństwa w przedsiębiorstwach iw domu. Ale jest kilka dodatków, które odnoszą się do branży budowlanej:

1. Jeśli nie ma specjalnych magazynów, butle można przechowywać w miejscach półzamkniętych lub otwartych bez dostępu światła słonecznego i w odpowiedniej odległości od urządzeń grzewczych. Dopuszcza się umieszczanie pojemników z gazami w specjalnych szafkach wykonanych z materiału niepalnego na powierzchni ognioodpornej.
2. Podczas przechowywania butli należy wykluczyć z nich światło słoneczne, a zbiornik paliwa nie powinien mieć kontaktu z różnymi materiałami budowlanymi, zwłaszcza tymi nasączonymi substancjami tłuszczowymi.
3. Zbiorników z innymi substancjami nie wolno składować razem z butlami napełnionymi gazem skroplonym, a wspólne składowanie pełnych i pustych zbiorników jest również zabronione.

Przechowuj butle z gazem na placach budowy z dala od światła słonecznego

Pamiętaj, aby zainstalować znaki z napisami „Wybuchowy”, „Nie palić”, „Uwaga! Gaz"

Co to jest reduktor propanu?

Urządzenie wszystkich reduktorów propanu jest bardzo podobne. Wszystkie posiadają:

• Uszczelniona obudowa wykonana z aluminium, mosiądzu lub tworzywa sztucznego.
• Wejściowa rura odgałęziona do podłączenia do butli.
• Odgałęzienie wylotowe do podłączenia do odbiornika.
• Komory wysokiego i niskiego ciśnienia.
• Elastyczna membrana.
• Zawór i trzpień.
• sprężyna powrotna.
• wiosna robocza.

W profesjonalnych reduktorach gazu do projektu dodaje się manometr, śrubę regulacyjną lub koło zamachowe, gwintowane połączenie rury wlotowej. Obudowa przekładni ma kształt cylindryczny, co wynika z zastosowania okrągłej membrany, która opada wewnątrz komory ciśnienia roboczego. Z obudowy wystają rury wlotowe i wylotowe.

Wymagane ciśnienie i objętość

Kluczowymi cechami reduktora gazu są ciśnienie wlotowe, ciśnienie robocze i natężenie przepływu, czyli maksymalna ilość gazu przechodzącego przez urządzenie na godzinę.

Ciśnienie wlotowe jest określone przez standardowe ciśnienie w cylindrach i zwykle wynosi 20 MPa.

Dane techniczne skrzyni biegów

Ciśnienie robocze dla domowych nieregulowanych reduktorów gazu jest ustawione na 0,3 MPa ± 5%

Dla regulowanych adapterów półprofesjonalnych i profesjonalnych ciśnienie robocze ustawiane jest przez użytkownika w zakresie 0-0,4 MPa, a dla niektórych modeli o wysokiej wydajności nawet do 1,6 MPa

Zużyta ilość musi przekraczać ilość zużywaną przez urządzenie (lub grupę urządzeń) na godzinę.

Jak działa reduktor butli?

1 Reduktor bezpośredni

Zwykłe proste urządzenie do redukcji ciśnienia gazu składa się z dwóch komór o obszarze wysokiego i niskiego ciśnienia oddzielonych gumową membraną. Dodatkowo „reduktor” wyposażony jest w złączkę wlotową i wylotową. Nowoczesne urządzenia są zaprojektowane tak, aby wkładka mieszka wkręcana była bezpośrednio w skrzynię biegów. Coraz częściej można spotkać reduktor gazu z trzecim łącznikiem przeznaczonym do montażu monomeru.

Po doprowadzeniu gazu przez wąż, a następnie przez złączkę, trafia on do komory. Wytworzone ciśnienie gazu ma tendencję do otwierania zaworu. Z drugiej strony sprężyna blokująca naciska na zawór, cofając go z powrotem do specjalnego gniazda, potocznie zwanego „siodełkiem”. Powracając na swoje miejsce zawór zapobiega niekontrolowanemu wypływowi gazu pod wysokim ciśnieniem z butli.

Membrana

Drugą siłą roboczą wewnątrz reduktora jest gumowa membrana, która dzieli urządzenie na obszar wysokiego i niskiego ciśnienia. Membrana działa jako „pomocnik” wysokiego ciśnienia i z kolei ma tendencję do podnoszenia zaworu z gniazda, otwierając przejście. W ten sposób membrana znajduje się między dwiema przeciwstawnymi siłami. Jedna powierzchnia jest dociskana przez sprężynę dociskową (nie mylić ze sprężyną powrotną zaworu), która chce otworzyć zawór, z drugiej strony naciska na nią gaz, który już przeszedł do strefy niskiego ciśnienia.

Sprężyna dociskowa posiada ręczną regulację siły docisku na zaworze.Radzimy zaopatrzyć się w reduktor gazu z gniazdem na manometr, dzięki czemu łatwiej będzie dopasować docisk sprężyny do żądanego ciśnienia wyjściowego.

W miarę jak gaz wychodzi z reduktora do źródła zużycia, ciśnienie w komorze przestrzeni roboczej spada, umożliwiając wyprostowanie się sprężyny dociskowej. Następnie zaczyna wypychać zawór z gniazda, ponownie umożliwiając napełnienie urządzenia gazem. W związku z tym ciśnienie wzrasta, naciskając na membranę, zmniejszając rozmiar sprężyny dociskowej. Zawór cofa się do gniazda zwężając szczelinę, zmniejszając napełnienie reduktora gazem. Proces jest następnie powtarzany, aż ciśnienie wyrówna się do ustawionej wartości.

Należy zauważyć, że reduktory typu bezpośredniego do butli gazowych, ze względu na swoją złożoną konstrukcję, nie są bardzo poszukiwane, reduktory typu odwrotnego są znacznie bardziej rozpowszechnione, nawiasem mówiąc, są uważane za urządzenia o wysokim stopniu bezpieczeństwa.

2 bieg wsteczny

Działanie urządzenia polega na odwrotnym działaniu opisanym powyżej. Skroplone niebieskie paliwo jest podawane do komory, w której wytwarzane jest wysokie ciśnienie. Gaz z butli gromadzi się i uniemożliwia otwarcie zaworu. Aby zapewnić przepływ gazu do urządzenia gospodarstwa domowego, należy przekręcić regulator w kierunku gwintu prawoskrętnego.

Na odwrocie pokrętła regulatora znajduje się długa śruba, która poprzez przekręcenie naciska na sprężynę dociskową. Kurcząc się, zaczyna zginać elastyczną membranę do górnej pozycji. W ten sposób tarcza przenosząca poprzez pręt wywiera nacisk na sprężynę powrotną.Zawór zaczyna się poruszać, zaczyna się lekko otwierać, zwiększając szczelinę. Niebieskie paliwo wpada do szczeliny i wypełnia komorę roboczą pod niskim ciśnieniem.

W komorze roboczej, w wężu gazowym iw butli ciśnienie zaczyna rosnąć. Pod działaniem nacisku membrana zostaje wyprostowana, a pomaga jej w tym stale ściskająca sprężyna. W wyniku oddziaływań mechanicznych krążek transferowy obniża się, osłabiając sprężynę powrotną, która ma tendencję do powrotu zaworu do gniazda. Naturalnie, zamykając szczelinę, ogranicza się przepływ gazu z butli do komory roboczej. Ponadto, wraz ze spadkiem ciśnienia w wyściółce mieszka, rozpoczyna się proces odwrotny.

Jednym słowem, w wyniku sprawdzeń i wyważeń huśtawka może zostać zrównoważona, a reduktor gazu automatycznie utrzymuje zrównoważone ciśnienie, bez nagłych skoków i spadków.

Oznaczający?

Montaż dwóch butli jest dość rzadki, ponieważ znacznie łatwiej i prawdopodobnie taniej będzie zainstalować jeden duży zbiornik niż dwa mniejsze. Są jednak wyjątki.

• Po pierwsze dwa cylindry można ułożyć wygodniej niż jeden duży, nie wszystkie samochody mają taką możliwość.
• Po drugie, dwie butle można zamontować w różnych miejscach na korpusie, oszczędzając w ten sposób użyteczną przestrzeń w bagażniku. Na przykład jeden cylinder znajduje się pod spodem ciała, a drugi w bagażniku. W ten sposób uzyskasz duży zasięg, jednocześnie oszczędzając miejsce w bagażniku.
• Po trzecie, właścicielom samochodów o dużej pojemności silnika, a także posiadaczom różnych minibusów i autobusów montaż dwóch dużych cylindrów pozwala na uzyskanie dużej rezerwy mocy, brak konieczności częstego tankowania itp.

Generalnie powodów jest wiele, przejdźmy więc do drugiego punktu – implementacji.

Powiązane wideo

W tym artykule przyjrzymy się, jak powstaje palnik gazowy do samodzielnego lutowania. To urządzenie jest często poszukiwane zarówno w sektorze prywatnym, jak i do celów komercyjnych - do indywidualnej kreatywności technicznej i różnych zadań budowlanych. W szczególności za pomocą palników gazowych wykonywane są prace lutownicze, hydrauliczne i kowalskie, dekarskie, jubilerskie, a do innych celów uzyskuje się płomień, którego temperatura przekracza 1500 ° C.

W hydraulice za pomocą palnika gazowego można podgrzać metalowy półfabrykat, aby ostatecznie okazał się wystarczająco utwardzony. Podczas wykonywania prac spawalniczych z niektórymi metalami miejsca przyszłych szwów należy rozgrzać.

Przykręcanie nowego zaworu odcinającego

Przed dokręceniem zaworu wszystkie połączone części należy odtłuścić, aby zapobiec zatkaniu mechanizmu blokującego. Aby to zrobić, możesz użyć szmatki ze zwykłym detergentem lub zwilżonej benzyną lakową. Następnie spłucz powierzchnie czystą wodą i pozostaw do wyschnięcia.

Nowy zawór nigdy nie jest przykręcany do cylindra gołymi gwintami. Konieczne jest użycie uszczelniacza: specjalnego smaru do gwintów lub fluoroplastycznej taśmy fum. Nakłada się je na dolną złączkę i dopiero po dokręceniu zaworu.

Pomiędzy zaworem a korpusem butli nie należy stosować dodatkowych uszczelek, wystarczy uszczelka i odpowiednia siła docisku

Grubość taśmy z dymem gazowym jest większa niż taśmy hydraulicznej i wynosi 0,1 - 0,25 mm, a jej rolka powinna być żółta. Taśma nawinięta jest z naprężeniem w 3-4 warstwach.Lepiej przekręcić go jeszcze raz przy zerwaniu, niż poluzować uszczelkę.

Zacisnąć zawór najlepiej kluczem dynamometrycznym. Zawory stalowe wkręcane są z maksymalną siłą 480 Nm, a mosiężne - 250 Nm. Po zaciśnięciu zaworu można przystąpić do kolejnych kroków w celu sprawdzenia szczelności powstałego połączenia.