- Unikalne urządzenie
- Jakie problemy rozwiązuje instalacja komina koncentrycznego?
- Instalację komina można rozważyć na przykładzie konstrukcji dwuprzewodowej
- materiał filmowy
- Opcje kanałów gazowych do wiejskiego domu
- Przewodnik wyboru
- Komin kotła na paliwo stałe
- Rodzaje kominów współosiowych
- Jak sprawdzić i wyregulować ciąg w kominie kotła gazowego
- Dlaczego kocioł przepala się i jak to naprawić?
- Wideo: jak sprawdzić ciąg w kotle gazowym
- Urządzenie i cel
- Konstrukcje kotłów i wylot komina
- Metody instalacji kominów
Unikalne urządzenie
Samo pojęcie współosiowego to symbioza dwóch urządzeń, które są rurami włożonymi jedna w drugą. Oznacza to, że mają różne średnice. Aby rura wewnętrzna dobrze trzymała się w zewnętrznej, między nimi zainstalowane są zworki, które zapobiegają stykaniu się rur. Konstrukcja jest prosta, ale na tym polega zasada działania tego urządzenia.
To niezwykłe urządzenie kominowe do kotła gazowego Przeznaczony do urządzenia grzewczego z zamkniętą komorą spalania. Dlaczego dla niego?
- Po pierwsze, urządzenie to pozwala nie tylko usuwać gazy tlenku węgla, ale także dostarczać świeże powietrze do komory spalania.Zasada działania jest następująca: spaliny odprowadzane są rurą wewnętrzną, a świeże powietrze z ulicy wchodzi do paleniska bezpośrednio przez pierścień do kotła gazowego.
- Po drugie, ponieważ powietrze wchodzi przez komin, nie ma potrzeby stosowania w pomieszczeniu, w którym zainstalowany jest kocioł gazowy, systemu wentylacji, który dostarcza powietrze do spalania gazu. Oznacza to, że nie ma potrzeby pobierania tlenu z pomieszczenia. Dlatego kotły z komorą zamkniętą świetnie sprawdzają się z tego rodzaju kominem.
Metoda instalacji
Jakie problemy rozwiązuje instalacja komina koncentrycznego?
Pierwsze dwa zostały już wspomniane powyżej, ale jest jeszcze kilka problemów, a raczej funkcji, które komin koncentryczny spełnia lepiej niż konwencjonalna konstrukcja rury wylotowej.
- Zmniejszone straty ciepła. Okazuje się, że powietrze wchodzące do pieca, przechodząc przez pierścień komina, jest bardzo gorące ze względu na kontakt z rurą, która usuwa tlenek węgla. A to sugeruje, że gaz ziemny w piecu będzie spalał się wydajniej, stąd zwiększona wydajność.
- Zmniejsza się ryzyko zapłonu gazów spalinowych tlenku węgla. Chodzi o to, że gdy zimne powietrze z zewnątrz wchodzi w kontakt z produktami spalania gazów w kominie, te ostatnie są mocno schładzane. Oznacza to, że wymagania dotyczące komina dla kotła gazowego, które są narzucone przez zasady bezpieczeństwa przeciwpożarowego, są ściśle przestrzegane.
- Wracając do wysokiej sprawności, zauważamy, że w palenisku następuje prawie całkowite spalanie paliwa, co oznacza, że niespalone cząstki nie będą zanieczyszczać środowiska. Oznacza to, że wskaźnik przyjazności dla środowiska tego kotła jest najwyższy.
- Wracamy do aranżacji pomieszczeń z systemem wentylacji.Komora przy kotle jest zamknięta, współosiowy komin w pełni zapewnia urządzeniu zarówno świeże powietrze jak i efektywne usuwanie tlenku węgla. Więc bezpieczeństwo ludzi w tej sali jest w stu procentach.
- Niewielkie wymiary rury pozwalają zaoszczędzić miejsce.
- Producenci oferują dziś dość szeroką gamę kominów współosiowych, które pasują do każdego kotła gazowego o dowolnej mocy. Charakterystyczną cechą rur w tym wskaźniku jest ich średnica.
Różnice między dwoma rodzajami komina
Tak poza tym, prawidłowy dobór średnicy współosiowy komin dla kotła gazowego jest głównym warunkiem wydajnej pracy samego grzejnika. Ostatnio konsumenci stanęli przed jednym dość poważnym problemem. W kominie zebrała się kondensacja. Dlaczego się to stało? Bo producenci pierwszych modeli nie liczyli na niskie temperatury rzędu minus 20-30°C.
Tak się złożyło, że kontakt bardzo zimnego powietrza i gorących spalin powodował tworzenie się kondensatu, który nie tylko szybko unieruchomił komin, ale również znacznie obniżył sprawność kotła gazowego. Powodem okazała się nieprawidłowo przeprowadzona kalkulacja cieplna komina dla kotła gazowego. W końcu producenci starali się maksymalnie zwiększyć wydajność, a to mogło się zdarzyć tylko w jednym przypadku - zmniejszeniu średnicy rury. Wtedy na wszystkich czekała niespodzianka - komin zaczął zamarzać. A zatem wydajność nie wzrosła. To był zły sposób.
Instalację komina można rozważyć na przykładzie konstrukcji dwuprzewodowej
Kominy do kotła gazowego montuje się w kierunku konstrukcji od dołu do góry, czyli od obiektów grzewczych pomieszczenia w kierunku komina. Przy tej instalacji dętkę zakłada się na poprzednią, a dętkę zewnętrzną na poprzednią.
Wszystkie rury są mocowane do siebie zaciskami, a wzdłuż całej linii układania co 1,5–2 metry montowane są wsporniki zabezpieczające rurę na ścianie lub innym element budowlany. Zacisk to specjalny element mocujący, za pomocą którego nie tylko łączone są ze sobą części, ale także zapewniona jest szczelność połączeń.
Ułożone odcinki konstrukcji w kierunku poziomym do 1 metra nie powinny stykać się z elementami przechodzącymi w pobliżu komunikacji. Kanały robocze komina umieszczone są wzdłuż ścian budynków.
Pamiętaj, aby zainstalować wspornik na ścianie co 2 metry komina, a trójnik mocuje się za pomocą wspornika podtrzymującego. Jeśli konieczne jest zamocowanie kanału na drewnianej ścianie, rura jest wyłożona niepalnym materiałem, na przykład azbestem.
Podczas mocowania do ściany betonowej lub ceglanej stosuje się specjalne fartuchy. Następnie wyciągamy koniec poziomej rury przez ścianę i tam montujemy trójnik, konieczny do rury pionowej. Po 2,5m należy zamontować wsporniki na ścianie.
Następnym krokiem jest zamontowanie, podniesienie pionowej rury i wyciągnięcie jej przez dach. Rura jest zwykle montowana na ziemi i przygotowywane jest mocowanie wsporników. W pełni zmontowana rura wolumetryczna jest trudna do zainstalowania na kolanku.
Dla uproszczenia zastosowano zawias, który wykonuje się przez spawanie kawałków blachy lub wycinanie kołka.Zazwyczaj rura pionowa jest wkładana do trójnika i zabezpieczana obejmą rurową. W podobny sposób mocowany jest zawias do kolana.
Po podniesieniu rury do pozycji pionowej, połączenia rur należy w miarę możliwości skręcać. Następnie należy odkręcić nakrętki śrub, na których zamocowano zawias. Następnie wycinamy lub wybijamy same śruby.
Po dobraniu zawiasu dokręcamy pozostałe śruby w połączeniu. Następnie rozciągamy pozostałe wsporniki. Najpierw ręcznie regulujemy napięcie, następnie mocujemy linkę i regulujemy śrubami.

Niezbędne odległości, których należy przestrzegać, gdy komin znajduje się na zewnątrz
Instalacja kończy się sprawdzeniem ciągu kominowego. Aby to zrobić, przynieś palący się kawałek papieru do kominka lub pieca. Przeciąg występuje, gdy płomień jest odchylany w kierunku komina.
Poniższy rysunek przedstawia odległości, jakie należy zachować w różnych wariantach lokalizacji komina od zewnątrz:
- w przypadku montażu na płaskim dachu odległość nie może być mniejsza niż 500 mm;
- jeżeli rura jest odsunięta od kalenicy na odległość mniejszą niż 1,5 metra, wysokość rury musi wynosić co najmniej 500 mm w stosunku do kalenicy;
- jeżeli instalacja wylotu komina znajduje się w odległości większej niż 3 metry od kalenicy, to wysokość nie powinna przekraczać oczekiwanej linii prostej.
Ustawienie zależy od rodzaju kierunków kanałów wymaganych do spalania paliwa. We wnętrzu pomieszczenia znajduje się kilka rodzajów kierunków kanału kominowego:

Wspornik do komina
- kierunek z obrotem 90 lub 45 stopni;
- kierunek pionowy;
- kierunek poziomy;
- kierunek ze spadkiem (pod kątem).
Co 2 metry kanału dymowego konieczne jest zamontowanie wsporników do mocowania trójników, konieczne jest dodatkowe mocowanie do ściany. W żadnym wypadku podczas instalowania komina nie należy tworzyć odcinków poziomych wyższych niż 1 metr.
Instalując kominy, weź pod uwagę:
- odległość od belek metalowych i żelbetowych do wewnętrznej powierzchni ścian komina, która nie powinna przekraczać 130 mm;
- odległość od wielu łatwopalnych konstrukcji wynosi co najmniej 380 mm;
- nacięcia na metale niepalne wykonuje się w celu przejścia kanałów dymowych przez sufit do dachu lub przez ścianę;
- odległość od konstrukcji palnych do nieizolowanego komina metalowego musi wynosić co najmniej 1 metr.
Podłączenie komina gazowego kocioł oparty na przepisy budowlane i instrukcje producenta. Komin wymaga czyszczenia do czterech razy w roku (patrz Jak czyścić komin).
Aby optymalnie obliczyć wysokość komina, należy wziąć pod uwagę rodzaj dachu i wysokość budynku:
- wysokość rury kominowej musi wynosić co najmniej 1 metr w przypadku montażu na dachu płaskim i co najmniej 0,5 metra nad dachem niepłaskim;
- położenie komina na dachu należy wykonać w odległości 1,5 metra od kalenicy;
- wysokość idealnego komina ma wysokość co najmniej 5 metrów.
materiał filmowy
Stosunek przystępnej ceny, łatwość montażu, długa żywotność i wydajność sprawiły, że rurociągi koncentryczne zyskały dużą popularność. Jeśli również zdecydujesz się dać pierwszeństwo tylko takim, pamiętaj o przestrzeganiu zasad instalacji podanych w artykule.
Opcje kanałów gazowych do wiejskiego domu
Do odprowadzania produktów spalania o stosunkowo niskiej temperaturze (do 120°C) emitowanej przez kotły gazowe odpowiednie są następujące typy kominów:
- trójwarstwowa, modułowa kanapka ze stali nierdzewnej z niepalną izolacją - wełna bazaltowa;
- kanał wykonany z rur żelaznych lub azbestowo-cementowych, zabezpieczony izolacją termiczną;
- systemy z izolacją ceramiczną, takie jak Schiedel;
- blok ceglany z wkładem rurowym ze stali nierdzewnej, pokryty od zewnątrz materiałem termoizolacyjnym;
- to samo, z wewnętrzną tuleją polimerową typu FuranFlex.

Trójwarstwowe urządzenie kanapkowe do usuwania dymu
Wyjaśnijmy, dlaczego nie da się zbudować tradycyjnego komina murowanego lub postawić zwykłej stalowej rury podłączonej do kotła gazowego. Spaliny zawierają parę wodną, która jest produktem spalania węglowodorów. Z kontaktu z zimnymi ścianami dochodzi do kondensacji wilgoci, a następnie wydarzenia rozwijają się w następujący sposób:
- Dzięki licznym porom woda wnika w materiał budowlany. W metalowych kominach kondensat spływa po ścianach.
- Ponieważ kotły gazowe i inne kotły o wysokiej wydajności (na oleju napędowym i skroplonym propanie) działają okresowo, mróz ma czas na złapanie wilgoci, zamieniając ją w lód.
- Powiększające się granulki lodu łuszczą cegłę od wewnątrz i na zewnątrz, stopniowo niszcząc komin.
- Z tego samego powodu ściany nieizolowanego stalowego komina znajdującego się bliżej głowicy pokryte są lodem. Zmniejsza się średnica przejścia kanału.

Zwykła rura żeliwna izolowana niepalną wełną kaolinową
Przewodnik wyboru
Ponieważ początkowo podjęliśmy się zainstalowania niedrogiej wersji komina w prywatnym domu, nadającej się do samodzielnego montażu, zalecamy użycie kanapki rurowej ze stali nierdzewnej.Montaż innych rodzajów rur wiąże się z następującymi trudnościami:
- Azbest i grubościenne rury stalowe są ciężkie, co komplikuje pracę. Dodatkowo zewnętrzna część będzie musiała być osłonięta izolacją i blachą. Koszt i czas budowy zdecydowanie przewyższy montaż kanapki.
- Kominy ceramiczne do kotłów gazowych to najlepszy wybór, jeśli deweloper ma na to środki. Systemy takie jak Schiedel UNI są niezawodne i trwałe, ale zbyt drogie i niedostępne dla przeciętnego właściciela domu.
- Do odbudowy stosuje się wkładki nierdzewne i polimerowe - wykładanie istniejących kanałów ceglanych, wybudowanych wcześniej według starych projektów. Szczególnie grodzenie takiej konstrukcji jest nieopłacalne i bezcelowe.

Wariant kominowy z wkładem ceramicznym
Turbodoładowanie możliwy jest również kocioł gazowy podłączyć do konwencjonalnego pionowego komina, organizując dopływ powietrza zewnętrznego przez oddzielną rurę. Rozwiązanie techniczne należy wdrożyć, gdy kanał gazowy prowadzący na dach został już wykonany w prywatnym domu. W innych przypadkach montowana jest rura koncentryczna (pokazana na zdjęciu) - jest to najbardziej ekonomiczna i właściwa opcja.

Na uwagę zasługuje ostatni, najtańszy sposób na zbudowanie komina: zrób kanapkę na kocioł gazowy własnymi rękami. Pobierana jest rura ze stali nierdzewnej, owinięta wełną bazaltową o wymaganej grubości i osłonięta ocynkowanym pokryciem dachowym. Praktyczną realizację tego rozwiązania pokazuje film:
Komin kotła na paliwo stałe
Tryb pracy kotłów opalanych drewnem i węglem polega na wydzielaniu gorętszych gazów. Temperatura produktów spalania sięga 200 ° C lub więcej, kanał dymowy nagrzewa się całkowicie, a kondensat praktycznie nie zamarza.Ale zastępuje go inny ukryty wróg - sadza osadzająca się na wewnętrznych ścianach. Okresowo zapala się, powodując nagrzewanie rury do 400-600 stopni.
Kotły na paliwo stałe nadają się do następujących typów kominów:
- trójwarstwowa stal nierdzewna (sandwich);
- rura jednościenna wykonana ze stali nierdzewnej lub grubościennej (3 mm) czarnej;
- ceramika.

Kanał gazowy ceglany o przekroju prostokątnym 270 x 140 mm wyłożony jest rurą owalną ze stali nierdzewnej
Przeciwwskazane jest umieszczanie rur azbestowych na kotłach TT, piecach i kominkach - pękają od wysokich temperatur. Prosty kanał z cegły będzie działał, ale z powodu szorstkości zostanie zatkany sadzą, więc lepiej jest go osłonić wkładką ze stali nierdzewnej. Polimerowy rękaw FuranFlex nie zadziała - maksymalna temperatura pracy to tylko 250 °C.
Rodzaje kominów współosiowych
W zależności od sposobu układania komina, kominy współosiowe dzielą się na dwa typy:
- Pionowo - komin znajduje się ściśle w pozycji pionowej. Gazy i produkty spalania unoszą się z komory paliwowej i są uwalniane do atmosfery powyżej poziomu kalenicy. Przeważnie konstrukcje pionowe są stosowane w budynkach mieszkalnych i zapewniają dobry poziom naturalnego ciągu.
- Poziomy - główny kanał komina jest reprezentowany przez konstrukcję umieszczoną w pozycji poziomej, która jest usuwana przez ścianę nośną. W takim przypadku spaliny wychodzą na zewnątrz w bezpośrednim sąsiedztwie urządzeń grzewczych. Częściej stosuje się go w domach prywatnych, w których zainstalowano systemy grzewcze typu zamkniętego.
Komin koncentryczny zorientowany pionowo, pomimo pewnych zalet, jest systemem droższym i trudniejszym w montażu. Całkowita długość kanału kominowego zwykle przekracza 5 metrów, co znacznie komplikuje proces instalacji i mocowania konstrukcji.
Do produkcji komina współosiowego stosuje się różne gatunki stali i tworzywa sztucznego. Zgodnie z tym można wyróżnić kilka rodzajów kominów:
- ocynkowany - najtańsza opcja dla komina współosiowego. Średnia żywotność produktu nie przekracza 5-7 lat, po czym struktura częściowo rdzewieje lub ulega uszkodzeniu. Koszt produktu zależy od producenta i parametrów technicznych, ale rzadko przekracza 2-2,5 tysiąca rubli;
-
wykonane z tworzywa sztucznego i aluminium - połączona opcja do użytku prywatnego. Kanał wewnętrzny komina wykonany jest z aluminium o grubości do 2 mm. Rura zewnętrzna wykonana jest z wysokowytrzymałego żaroodpornego polipropylenu. Takie kominy są używane tylko w sektorze prywatnym do pracy z kotłami małej i średniej mocy;
- nierdzewne - bardziej niezawodne i trwałe kominy niż ocynkowane. Przeznaczone są na 10-12 lat użytkowania. Koszt jest prawie taki sam jak w przypadku produktów ze stali nierdzewnej. W przemyśle i zbiorczych systemach kominowych nie stosuje się, ponieważ „stal nierdzewna” nie wytrzymuje wysokich stężeń chemikaliów;
-
wykonany ze stali wysokostopowej - najtrwalsza i najtrwalsza wersja komina współosiowego. Stal wysokostopowa nie boi się wysokich temperatur i chemikaliów zawartych w spalinach. Średnia żywotność wynosi co najmniej 15 lat.
W linii niektórych producentów (Electrolux, Viessmann, Schiedel) występują modele kominów współosiowych z dodatkową warstwą termoizolacyjną. To klasyczna konstrukcja z dwoma kanałami, która znajduje się w innej rurze. Puste przestrzenie między rurami zewnętrznymi wypełnione są niepalnym materiałem termoizolacyjnym, który zapobiega zamarzaniu i blokowaniu kanału powietrza.
Jak sprawdzić i wyregulować ciąg w kominie kotła gazowego
Napór to zmniejszenie ciśnienia w miejscu spalania paliwa. Redukcja ciśnienia następuje dzięki usuwaniu produktów spalania przez kanał dymowy. Mówiąc w ramach tego artykułu, ciąg wymusza przedostawanie się świeżego powietrza do komory spalania, w której panuje obniżone ciśnienie, wynikające z tego, że produkty spalania gazu są usuwane na zewnątrz.
Obecność ciągu świadczy o tym, że komin jest prawidłowo zaprojektowany i zainstalowany, a sprzęt działa prawidłowo. Brak ciągu może być bezpośrednim lub pośrednim potwierdzeniem konieczności przeprowadzenia konserwacji profilaktycznej lub naprawy urządzeń i systemu oddymiania.

Aby sprawdzić poziom przyczepności, stosuje się następujące metody:
- oględziny – w pomieszczeniu, w którym znajduje się urządzenie grzewcze, nie powinno być dymu;
- użycie improwizowanych środków, na przykład kartki papieru. Jest doprowadzany do otworu widokowego. Jeśli jest przyczepność, arkusz odchyli się w kierunku otworu;
- pomiar za pomocą specjalnego urządzenia - anemometru. Służy do kontrolowania prędkości powietrza.
Do kontroli trakcji lepiej jest użyć tej drugiej metody, ponieważ tylko ona pokaże dokładną wartość. Przy pomiarach ciągu naturalnego prędkość spalin powinna mieścić się w zakresie 6–10 m/s.Wartość pochodzi z SP 41-104-2000 „Projektowanie autonomicznych źródeł zaopatrzenia w ciepło”.
Jeśli to nie pomoże, jedynym wyjściem jest zastąpienie komina wstępnym obliczeniem przekroju komina. Jednocześnie pożądane jest zminimalizowanie liczby elementów obrotowych lub nawet ich całkowite usunięcie.
Dlaczego kocioł przepala się i jak to naprawić?
Głównym powodem przepalania się palnika w kotle jest efekt backdraft, który pojawia się na skutek problemów z kominem.
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek działań należy sprawdzić wysokość komina nad poziomem kalenicy oraz obecność zainstalowanego deflektora, który pozwala zmniejszyć przenikanie wiatru do komina. Jeśli urządzenie rurowe nie jest wykonane zgodnie z zasadami, to po wykonaniu kroków opisanych poniżej będziesz musiał zbudować rurę i zainstalować deflektor.

Aby rozwiązać problem z przedmuchiwaniem kotła, należy wykonać następujące czynności:
- Przede wszystkim należy sprawdzić poziom ciągu w rurze. Dla lepszego wykorzystania anemometru. Jeśli nie udało się go znaleźć, to przy pracującym kotle należy oprzeć papier o wylot komina. Jeśli prześcieradło jest przyciągane do komina, nie powinno być problemów z przeciągiem.
- Jeżeli okaże się, że nadmuch jest spowodowany utratą naturalnego ciągu, konieczne będzie sprawdzenie punktów przyłączenia komina. W tym celu używana jest kamera termowizyjna. Jeśli rura przepuszcza powietrze, urządzenie pokaże dużą różnicę temperatur między główną rurą a połączeniem dwóch modułów.
- Jeśli komin jest zmontowany prawidłowo, konieczne jest oczyszczenie kanału dymowego za pomocą kabla z dyszą. Średnica dyszy dobierana jest w zależności od przekroju rury kominowej.Otwór rewizyjny w dolnej części komina służy do czyszczenia sadzy, smoły i innych produktów spalania.
- Po wykonaniu tych prostych czynności będziesz musiał ponownie sprawdzić poziom przyczepności. Jeżeli naturalny ciąg nie uległ poprawie, konieczne jest wykonanie prac mających na celu skorygowanie wysokości komina i zamontowanie deflektora. Podczas montażu stosuje się uszczelniacz żaroodporny oraz kołnierze zaciskane.
W przypadkach, gdy praca opisana powyżej nie przyniosła rezultatów, skontaktuj się z serwisem gazowym w celu kontrole sprzętu gazowego. Być może problemy z dmuchaniem wiążą się z ultraczułą automatyką.
Wideo: jak sprawdzić ciąg w kotle gazowym
Zgodność z wymogami regulacyjnymi jest gwarancją, że podczas pracy komina nie wystąpią sytuacje awaryjne. Dotyczy to zwłaszcza kominów pionowych, gdy naprawienie błędów popełnionych podczas ich instalacji zajmie dużo czasu.
Urządzenie i cel
Taki komin składa się z dwóch rur o różnych średnicach. Jest to rura, która jest mniejsza, włożona w drugą tak, aby między nimi był odstęp kilku centymetrów. Takie urządzenie systemu kominowego pozwala zarówno na usuwanie produktów spalania, jak i jednoczesne pobranie wymaganej ilości powietrza z ulicy. Oznacza to, że zapewniony jest stały obieg. Również w projektowaniu systemów współosiowych stosuje się „kolano”, które jest elementem przejściowym, oraz zacisk, który bezpiecznie mocuje wszystkie części konstrukcji.

Warto również podkreślić dwa główne typy systemów, w zależności od cech konstrukcyjnych, w których można zainstalować takie kominy:
- systemy zbiorowe.Tego typu kominy są instalowane podczas budowy dużych budynków wysokościowych.
- poszczególne systemy. Ten rodzaj systemu stosuje się do montażu w domach prywatnych, w których używany jest jeden grzejnik.


Konstrukcje kotłów i wylot komina
Konstrukcyjnie kocioł gazowy to urządzenie składające się z palnika gazowego, do którego gaz jest dostarczany przez dysze, oraz wymiennika ciepła, który jest ogrzewany energią uzyskaną podczas spalania gazu. Palnik gazowy znajduje się w komorze spalania. Ruch ciepła odbywa się za pomocą pompy obiegowej.
Ponadto nowoczesne typy kotłów gazowych są wyposażone w różne moduły autodiagnostyki i automatyki, które umożliwiają użytkowanie sprzętu w trybie offline.
Przy wyborze komina należy zwrócić uwagę na rodzaj komory spalania kotła. To od jego konstrukcji będzie zależeć wymagany sposób wlotu powietrza do spalania gazu, a co za tym idzie optymalny rodzaj komina
Różne typy kominów pasują do różnych typów komór spalania
Komora spalania dla kotłów gazowych jest dwojakiego rodzaju:
- otwarty - zapewnia naturalną przyczepność. Powietrze pobierane jest z pomieszczenia, w którym zainstalowany jest sprzęt grzewczy. Usuwanie produktów spalania odbywa się za pomocą naturalnego ciągu za pomocą komina z wyjściem przez dach;
- zamknięty - zapewnia wymuszony ciąg. Pobór powietrza do spalania paliwa następuje z ulicy. W rzadkich przypadkach powietrze może być pobierane ze specjalnego pomieszczenia wyposażonego w wymuszoną wentylację. Do jednoczesnego odprowadzania spalin i pobierania świeżego powietrza stosuje się komin typu współosiowego, który wyprowadzany jest przez najbliższą ścianę nośną.
Znając rodzaj komory spalania, możesz łatwo wybrać lub wykonać komin odpowiedni do projektu. W pierwszym przypadku, gdy kocioł jest wyposażony w otwartą komorę spalania, stosuje się konwencjonalny komin cienkościenny lub izolowany.
W przypadku kotłów z zamkniętą komorą spalania stosuje się komin koncentryczny, który jest konstrukcją składającą się z: rury o różnych średnicach. Rurę o mniejszym przekroju mocuje się wewnątrz rury o większej średnicy za pomocą specjalnych stojaków. Przez kanał wewnętrzny usuwany jest dwutlenek węgla i inne produkty spalania, a przez szczelinę między rurą zewnętrzną i wewnętrzną świeże powietrze dostaje się do zamkniętej komory spalania.
Metody instalacji kominów
Zgodnie z metodą instalacji kominy dzielą się na:
- wewnętrzne - kominy wykonane z metalu, cegły lub ceramiki. Są to zarówno konstrukcje jednościenne, jak i izolowane, dwuścienne. Ułożone pionowo w górę. Być może obecność kilku kolan z przesunięciem 30o;
- zewnętrzne - kominy współosiowe lub warstwowe. Umieszczone są również pionowo w górę, ale komin jest wyprowadzany poziomo przez ścianę nośną. Po wyjęciu rury montuje się kolanko obrotowe 90° i wsporniki wsporcze, aby umożliwić instalację w żądanym kierunku.
Komin można wyprowadzić na zewnątrz przez ścianę w bliskość kotła lub tradycyjną drogą przez dach
Przy wyborze urządzenia kominowego należy wziąć pod uwagę wymiary budynku, w którym znajduje się sprzęt. W przypadku małych budynków bardziej wskazane jest stosowanie kominów zewnętrznych, ponieważ umożliwiają one wyprowadzenie komina na zewnątrz pomieszczenia.
W innych przypadkach należy budować na osobistych zdolnościach. Jeśli pozwala na to miejsce i możliwe jest wykonanie wysokiej jakości izolacji w miejscach, w których rura przechodzi przez stropy, wówczas najlepszym rozwiązaniem będzie komin wewnętrzny. Zwłaszcza jeśli konstrukcja jest wyłożona cegłą lub chroniona ceramicznym pudełkiem.






































