Izolacja podłóg drewnianych: popularne technologie izolacyjne + porady ekspertów

Osobliwości

Nawet prawidłowe ułożenie desek podłogowych bez pęknięć i szczelin z czasem zanika ze względu na specyfikę struktury drewna. Deski mogą wysychać, a utrata ciepła jest nieunikniona. Aż 30% ciepła ucieka przez podłogę, która nie została zrekonstruowana, dlatego konieczne jest ocieplenie podłogi drewnianej, ale warto pamiętać o cechach tej pracy.

Podłoga drewniana nie składa się wyłącznie z desek, ma bardziej złożoną strukturę. Podstawą podłogi są bale, czyli drewniane klocki. Do nich przymocowana jest podłoga przeciągana, składająca się z surowych desek, sklejki, płyty wiórowej, która jest podstawą powłok wykończeniowych (laminat, parkiet) lub podłoga wykończeniowa, której podstawą są deski obrabiane nożem.

Aby podłoga była wygodna, stosuje się różne rodzaje izolacji, ale do normalnej pracy jedna izolacja nie wystarczy - konieczne jest zastosowanie warstw hydroizolacji.

Ocieplenie ścian „ciepłymi” kompozycjami tynków: etapy prac termoizolacyjnych

Zaletą „ciepłych” mieszanek tynków jest możliwość uzyskania jednolitej powłoki bez mostków termicznych.

Aby ocieplić ściany łazienki, możesz nałożyć na nie „ciepły” tynk. Cechą „ciepłych” tynków jest ich wysoka paroprzepuszczalność oraz niska przewodność cieplna. Paroprzepuszczalność tynków uzyskuje się dzięki ich bazie cementowej, a niską przewodność cieplną zapewnia wprowadzenie do kompozycji różnych dodatków. W zależności od wypełniacza rozróżnia się kompozycje wermikulitu, trocin i styropianu.

Zaletami „ciepłych” mieszanek tynkarskich jest możliwość uzyskania jednolitej powłoki bez mostków termicznych, przed nałożeniem mieszanek nie jest konieczne wstępne wyrównanie powierzchni, a ich wysoka przyczepność umożliwia nakładanie tynków na dowolną powierzchnię. Wadą tych materiałów termoizolacyjnych jest gruba warstwa tynku, co znacznie zmniejsza powierzchnię użytkową pomieszczenia, a także konieczność dodatkowego wykończenia.

Przed nałożeniem kompozycji tynkarskich należy zagruntować izolowaną powierzchnię.

Izolacja podstawy drewnianej

Tradycyjnym sposobem ocieplenia podłogi drewnianej jest ułożenie wybranego rodzaju izolatora cieplnego w przestrzeni pomiędzy legarami.

Schemat ocieplenia drewnianej podłogi wzdłuż bali

Aby to zrobić, wykonaj następujące kroki. Pierwszym krokiem jest usunięcie starej wykładziny podłogowej, otwarcie podłogi.Warstwę paroizolacyjną układa się, na przykład, folię polietylenową lub polipropylenową. Materiał rozkłada się, a paski układa się na drewnianej ramie podłogi, zachodząc na nie 15-20 cm, a połączenia są bezpiecznie izolowane specjalną taśmą klejącą. Podczas układania na ścianach nakłada się folię paroizolacyjną na wysokość 3-5 cm.

Ułożenie folii paroizolacyjnej jest konieczne, aby wilgoć nie wnikała w warstwę izolacji

Pomiędzy opóźnieniami kładzie się grzejnik. Używając keramzytu, jest on równomiernie rozlewany między opóźnieniami, wyrównując z reguły do ​​jednego poziomu. Izolację w postaci arkuszy lub rolek układa się blisko bali, bez przerw.

Tworzenie warstwy izolacyjnej z wełny mineralnej

Na wierzchu izolacji (jeśli zastosowano wełnę mineralną lub szklaną) tworzona jest kolejna warstwa paroizolacji.

Druga warstwa paroizolacji chroni izolację przed wnikaniem pary wodnej do stropu z pomieszczenia

Na izolowanej podłodze układane są deski drewniane, gruba sklejka, płyty OSB lub GVL.

Deski podłogowe nad balem

W razie potrzeby zainstaluj powłokę wykończeniową: laminat, parkiet, linoleum, dywan itp.

Kilka słów o materiałach

Obecnie na rynku dostępnych jest wiele różnych materiałów termoizolacyjnych. Rozważymy najpopularniejsze i najczęściej używane.

Izolacja musi mieć określony zestaw cech

Dlatego należy zwrócić uwagę na: wagę, przyjazność dla środowiska, przewodność cieplną, wytrzymałość na ściskanie, odporność na wilgoć, żywotność. Dodatkowo izolacja powinna mieć średnią, a najlepiej wysoką przyczepność do powierzchni drewnianej. Wskaźniki przewodności cieplnej popularnych grzejników wg SNIP

Im niższa wartość wskaźnika, tym cieplej i suchiej będzie w pomieszczeniu.

Wskaźniki przewodności cieplnej popularnych grzejników według SNIP. Im niższa wartość wskaźnika, tym cieplej i suchiej będzie w pomieszczeniu.

Jednym z kryteriów wyboru grzejnika jest również jego grubość. Ten wskaźnik ma kluczowe znaczenie dla mieszkańców budynków wielokondygnacyjnych.

Ponadto na wybór materiału wpływa rodzaj fundamentu i sufitu, obecność piwnicy, a także cechy działania - stała przestrzeń życiowa lub domek letniskowy.

Wata (mineralna, kamienna, szklana). Ten materiał wymaga wysokiej jakości impregnacji, ponieważ każda wata szybko się zamoczy.

Wełna mineralna jest jednym z najtańszych materiałów do izolacji podłóg drewnianych, jest bezpretensjonalna, łatwa w obróbce i dobrze utrzymuje ciepło.

Najczęściej do izolacji podłogi drewnianej stosuje się wełnę mineralną w połączeniu z dobrą hydroizolacją. Wełna mineralna produkowana jest w postaci rolek i prasowanych płyt. Praca z nim jest dość łatwa, ponieważ jest lekka i łatwa do cięcia.

Do ocieplenia pierwszego piętra warto zastosować wełnę mineralną o grubości 20-30 mm, a dla drugich pięter i powyżej - 10-15 mm.

Klasykiem izolacji jest układanie wełny mineralnej pomiędzy legarami lub bezpośrednio na podłożu.

Trociny to kolejny popularny materiał izolacyjny. Są kilku rodzajów: drewno, trociny, trociny, drewno-beton. Wymagają bardzo wysokiej jakości hydroizolacji. Musisz użyć przygotowanych trocin, które leżą w suchym miejscu przez co najmniej 5-6 miesięcy. Lepiej nie używać tego materiału do ocieplania pomieszczeń mieszkalnych, ponieważ szybko się zamoczy i zaczyna gnić.

Trociny w celu ograniczenia strat ciepła należy układać grubą warstwą, co najmniej 30 cm.To najlepsza opcja do ocieplenia domków lub budynków gospodarczych.

Równie popularnym materiałem jest keramzyt, który wytwarza się z gliny. Jest to grzejnik tani i przyjazny dla środowiska. Najczęściej stosuje się go do suchego jastrychu lub po prostu zasypia na podłożu lub między opóźnieniami.

Granulat ekspandowany należy układać grubą warstwą. Powinna być około 5 razy większa niż izolacja na bazie wełny

Styropian lub styropian ekstrudowany można stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Materiały te mają dość gęstą strukturę i można nabyć arkusze o różnej grubości.

Pianka poliuretanowa może być również stosowana jako materiał termoizolacyjny. Do jego układania stosuje się specjalny sprzęt do opryskiwania. Można go stosować na dowolnym podłożu, a sama pianka wytrzyma nawet 10 lat.

Penofol to dość popularny materiał do rosyjskiej izolacji termicznej. Arkusze izolacyjne z gęstą folią odblaskową. Produkowanych jest kilka typów. Wersja klasyczna wykonana jest w postaci arkuszy pianki polietylenowej powlekanych folią. Jest też samoprzylepny Penofol C, na który z jednej strony naniesiony jest klej odporny na wilgoć i folia antyadhezyjna, a z drugiej folia aluminiowa.

Płyta pilśniowa, która ma doskonałą izolację akustyczną, jest również uważana za popularną. Wykonany jest z trocin wypełnionych płynną zaprawą cementową. Produkowane w formie płyt.

Izolacja Izolon jest dostępna w postaci rolek, ma niską przewodność cieplną. Występuje w standardowym srebrnym kolorze, ale w innych jasnych kolorach.Posiada doskonałą izolację akustyczną, mimo że arkusze są dość cienkie.

Najczęściej grzejniki są stosowane w postaci rolek, dzięki czemu można je łatwo układać w stos.

Izolon w rolkach należy układać na zakład, a nie na łączeniu. Szwy można mocować za pomocą mastyksu bitumicznego lub kleju polimerowego

Najważniejsze cechy technologii izolacji

Kolejność izolacji termicznej podłogi drewnianej praktycznie nie zmienia się dla różnych materiałów. Jednak przed rozpoczęciem prac konieczne jest określenie warunków, w jakich podłoga będzie użytkowana w przyszłości. Pod nimi konieczne jest zrozumienie oczekiwanego obciążenia powierzchni, głównego celu wskaźników pomieszczenia, temperatury i wilgotności.

Sposób ocieplenia podłogi drewnianej zależy od przeznaczenia użytkowego pomieszczenia.

Prace rozgrzewające prowadzone są w następującej kolejności:

• najpierw montuje się kłody drewniane;
• od dołu przymocowane są do nich deski lub tarcze wykonane z drewna;
• wybrany izolator ciepła jest umieszczony pomiędzy opóźnieniami. Zaleca się układanie materiału tak ciasno, jak to możliwe. Aby zamknąć luki, zwykle stosuje się szczeliwo. Możesz również użyć pianki;
• Na ułożonej izolacji kładzie się paroizolację. Zwykle stosuje się folię polietylenową. Materiał musi być zamocowany na kłodach, wszelkiego rodzaju szczelinach, różnych łączeniach itp. klej za pomocą metalizowanej taśmy klejącej;
• na koniec konieczne jest ułożenie promenady i wykończenie mety.

W ramach przygotowań do pracy konieczne jest określenie optymalnej grubości izolatora ciepła. Zwykle waha się od 5-15 cm i zależy głównie od klimatu w regionie, w którym znajduje się budynek oraz rodzaju wybranej izolacji. Parametr ten ustalany jest indywidualnie i jest jednym z najważniejszych.

Izolacja podłogi drewnianej

Jeśli podłogi w wiejskim domu są bardzo mocne i równe, a nie ma ochoty ich otwierać, można wykonać izolację bezpośrednio na deskach. Wadą tej metody jest to, że wysokość sufitów zmniejszy się o około 8-10 cm.

Narzędzia i materiały

Do pracy będziesz potrzebować:

• dysza szlifierska;
• puzzle;
• poziom budynku;
• Elementarz;
• kit na drewnie;
• pręty 50x50 mm;
• materiał arkuszowy, na przykład płyta wiórowa;
• folia paroizolacyjna;
• izolacja;
• wkręty samogwintujące;
• Śrubokręt;
• taśma budowlana.

Batony będą pełnić funkcje lag, więc muszą być równe, bez wad i dobrze wysuszone. Ponieważ przepływ pracy zajmie bardzo mało czasu, batony należy wstępnie zaimpregnować antyseptycznie i wysuszyć.

Przygotowanie podłogi

Krok 1 Ostrożnie zdejmij listwy przypodłogowe i oczyść podłogę z kurzu. Sprawdź wypoziomowanie powierzchni za pomocą poziomowskazu.

Krok 2. Jeśli na podłodze znajdują się występy, powierzchnię traktuje się dyszą szlifierską. Szczeliny między deskami a wnękami są szpachlowane.

Szpachlowanie drewnianej podłogi

Krok 3. Powierzchnię roboczą pokrywa się dwiema warstwami mieszanki podkładowej, posadzkę pozostawia się do wyschnięcia.

Krok 4. Belkę układa się na podłodze w równoległych rzędach z krokiem 30 cm Od skrajnych belek do ścian odległość wynosi 2-3 cm Za pomocą poziomych i drewnianych klinów pręty są ustawione dokładnie poziomo i przykręcony do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Układanie i mocowanie opóźnień

Krok 5. Przestrzeń między prętami wypełniona jest izolacją. Najlepiej nadają się do tego wełna mineralna i styropian. Uformowane szwy należy przedmuchać pianką.

Układanie izolacji w przestrzeni między opóźnieniami

Krok 6Izolacja jest pokryta od góry membraną paroizolacyjną, ostrożnie rozprowadzając materiał i mocując szwy między paskami taśmą klejącą.

Wełna mineralna pokryta jest membraną

Krok 7. Materiał arkuszowy jest cięty na kwadraty dla wygody i przechodzi do podłogi. Zaczynając od drugiego rzędu, arkusze układa się z przesunięciem spoiny 20-25 cm, szwy powinny być minimalne, więc dopasuj kwadraty tak ciasno, jak to możliwe.

Układanie materiału arkuszowego na kłody

Krok 8 Jeśli planujesz układanie desek na płycie wiórowej, dodatkowa obróbka podłoża nie jest potrzebna. W przypadku cieńszych wykończeń konieczne jest zaszpachlowanie spoin i przeszlifowanie całej podłogi przystawką do szlifowania. Następnie usuń kurz, nałóż podkład i poczekaj, aż podłoga wyschnie.

Opisane opcje są najbardziej praktyczne do dawania; w zależności od technologii wymiana warstwy termoizolacyjnej nie będzie konieczna przez co najmniej 10 lat.

Izolowana podłoga w kraju wytrzyma co najmniej 10 lat

tabela porównawcza grzejniki podłogowe

posadzki betonowe

W nowoczesnym budownictwie podłogi drewniane są stosowane bardzo rzadko, od dawna są wypierane przez posadzki betonowe. Główną zaletą posadzki betonowej jest niski koszt, łatwość montażu, wysoka wytrzymałość i trwałość, a także przyjazność dla środowiska i ognioodporność.

Ale jest jedno „ALE”, betonowa posadzka ma wysoką przewodność cieplną, dlatego nawet w najgorętsze dni wieje jej zimno. Dlatego konieczne jest pokrycie posadzki betonowej specjalną izolacją. Możesz użyć tych samych materiałów, co do drewnianej podłogi na bale.

Dobrze wysuszoną posadzkę betonową należy również przed ułożeniem warstwy termoizolacyjnej pokryć folią hydroizolacyjną. Technologia układania izolacji termicznej z opóźnieniami jest taka sama jak w przypadku drewnianej podłogi. Należy zauważyć, że podczas ocieplania wzdłuż kłód wysokość podłogi wzrośnie o 10-15 cm.

Innym dobrym sposobem na izolację podłóg betonowych jest użycie płyty wiórowej. Materiał ten w niczym nie ustępuje grzejnikom mineralnym i jest dość często używany do izolacji domów prywatnych i budynków podmiejskich. Organiczne materiały izolacyjne obejmują wióry drzewne, mech i trociny. Możesz również dodać słomę, drobną suchą trawę, trzcinę, siano, turzycę lub zrębki torfowe.

Aby chronić płytę wiórową przed wilgocią, beton pokryty jest folią polietylenową o wysokiej wodoodporności. Następnie układane są płyty wiórowe. W takim przypadku płyty nie muszą być układane blisko ścian, zachowując odległość około 1,5 cm, jest to konieczne, aby płyty nie wypaczały się podczas silnych zmian temperatury i wilgotności.

Płyty są mocno przymocowane kołkami. Po zamocowaniu płyt wszystkie połączenia należy wzmocnić siatką konstrukcyjną i pokryć szpachlą, którą miesza się 1:1 z farbą olejną. Następnie na obwodzie montuje się cokół. Linoleum lub dywan kładzie się na gotowej konstrukcji.

Możesz zaizolować podłogę w domu własnymi rękami za pomocą „ciepłego” linoleum. Materiał ten składa się z dwóch warstw – ciepłego podłoża oraz polichlorku winylu, odpornego na uszkodzenia chemiczne i mechaniczne. Podłoże takiego linoleum wykonane jest na bazie naturalnego filcu lub syntetycznej włókniny. Jego grubość to około 3-4 mm.

Podczas układania izolowanego linoleum przycina się go w taki sposób, aby między nim a ścianą znajdowała się niewielka odległość, w przeciwnym razie po kilku dniach wypaczy się ze względu na zwiększenie rozmiaru podczas deptania.

Posadzkę betonową można również zaizolować korkiem technicznym, co jest praktyczne i trwałe. Wykonany jest z kory dębu korkowego, która jest sklejana żywicą zawartą w masie korkowej. Taki materiał jest w 100% przyjazny dla środowiska, nie przepuszcza wody, ma wysoką odporność na ciepło i nie pali się. Ale jest też istotna wada - wysoki koszt.

Isolon jest również uważany za jeden z najlepszych i najskuteczniejszych izolatorów ciepła. Ocieplenie nią podłogi jest bardzo łatwe - trzeba ją rozwałkować na dobrze wysuszonej posadzce betonowej, a następnie przystąpić do układania podłogi.

Ocieplenie podłogi na wsi to niezbędny środek, dzięki któremu uczynisz swój dom jeszcze bardziej komfortowym. Fajnie jest usiąść z całą rodziną na ciepłej podłodze, gdy za oknem „nie leci” pogoda i pobawić się np. w monopoly czy twistera.

Porady Blitza

• Jeżeli budynek nie posiada chodnika podpiwniczonego, podpiwniczonego lub betonowego, wówczas obwód budynku należy zasypać żwirem i piaskiem, warstwą o grubości do 12 cm. Na tej „poduszce” kładzie się podkład. Następnie instalowana jest hydroizolacja. Na obwodzie kłody są przymocowane do podłogi zanurzeniowej, kładzie się izolację i paroizolację. Pozostaje szczelina około 4 centymetrów, kładzie się podłogę wykończeniową.
• Jeśli dom ma piwnicę lub piwnicę. Do stropu piwnicy dobierany jest izolator. Najlepiej stosować wełnę mineralną z płytami o grubości do 120 mm. Przed rozpoczęciem pracy powierzchnia jest oczyszczana z wszelkich nierówności, a płyty są przyklejane do sufitu.Klej na bazie cementu rozcieńcza się wodą. Rozcieńczyć tyle kleju, ile mogą wypracować. Cement twardnieje bardzo szybko, więc trzeba pracować szybko i dokładnie. Na suficie nie powinno być pustych przestrzeni. Pierwszy rząd jest układany i dociskany do powierzchni. Następny rząd jest przyklejony od końca do końca do krawędzi, a także go dociskamy. Po wyprostowaniu płyt powierzchnia sufitu jest równa powierzchni tynku mineralnego i pomalowana.
• Jeśli opóźnienia nie są stosowane. Istnieje możliwość wykonania izolacji termicznej na posadzce betonowej lub na szorstkiej podłodze drewnianej przy użyciu styropianu, ecowool. Podczas układania izolacji na betonie konieczne jest wykonanie podwójnej hydroizolacji. Następnie układa się styropian, wykonuje się wylewkę i układa ostateczną podłogę.

Kilka słów o materiałach

Obecnie na rynku dostępnych jest wiele różnych materiałów termoizolacyjnych. Rozważymy najpopularniejsze i najczęściej używane.

Izolacja musi mieć określony zestaw cech

Dlatego należy zwrócić uwagę na: wagę, przyjazność dla środowiska, przewodność cieplną, wytrzymałość na ściskanie, odporność na wilgoć, żywotność. Ponadto izolacja musi mieć średnią, a najlepiej wysoką przyczepność do powierzchni drewnianej.

Wskaźniki przewodności cieplnej popularnych grzejników według SNIP. Im niższa wartość wskaźnika, tym cieplej i suchiej będzie w pomieszczeniu.

Jednym z kryteriów wyboru grzejnika jest również jego grubość. Ten wskaźnik ma kluczowe znaczenie dla mieszkańców budynków wielokondygnacyjnych.

Ponadto na wybór materiału wpływa rodzaj fundamentu i sufitu, obecność piwnicy, a także cechy działania - stała przestrzeń życiowa lub domek letniskowy.

Wata (mineralna, kamienna, szklana).Ten materiał wymaga wysokiej jakości impregnacji, ponieważ każda wata szybko się zamoczy.

Wełna mineralna jest jednym z najtańszych materiałów do izolacji podłóg drewnianych, jest bezpretensjonalna, łatwa w obróbce i dobrze utrzymuje ciepło.

Najczęściej do izolacji podłogi drewnianej stosuje się wełnę mineralną w połączeniu z dobrą hydroizolacją. Wełna mineralna produkowana jest w postaci rolek i prasowanych płyt. Praca z nim jest dość łatwa, ponieważ jest lekka i łatwa do cięcia.

Do ocieplenia pierwszego piętra warto zastosować wełnę mineralną o grubości 20-30 mm, a dla drugich pięter i powyżej - 10-15 mm.

Klasykiem izolacji jest układanie wełny mineralnej pomiędzy legarami lub bezpośrednio na podłożu.

Trociny to kolejny popularny materiał izolacyjny. Są kilku rodzajów: drewno, trociny, trociny, drewno-beton. Wymagają bardzo wysokiej jakości hydroizolacji. Musisz użyć przygotowanych trocin, które leżą w suchym miejscu przez co najmniej 5-6 miesięcy. Lepiej nie używać tego materiału do ocieplania pomieszczeń mieszkalnych, ponieważ szybko się zamoczy i zaczyna gnić.

Trociny, w celu zmniejszenia strat ciepła, należy układać grubą warstwą, co najmniej 30 cm, jest to najlepsza opcja do ocieplenia domków letniskowych lub budynków gospodarczych.

Równie popularnym materiałem jest keramzyt, który wytwarza się z gliny. Jest to grzejnik tani i przyjazny dla środowiska. Najczęściej stosuje się go do suchego jastrychu lub po prostu zasypia na podłożu lub między opóźnieniami.

Granulat ekspandowany należy układać grubą warstwą. Powinna być około 5 razy większa niż izolacja na bazie wełny

Styropian lub styropian ekstrudowany można stosować w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Materiały te mają dość gęstą strukturę i można nabyć arkusze o różnej grubości.

Pianka poliuretanowa może być również stosowana jako materiał termoizolacyjny. Do jego układania stosuje się specjalny sprzęt do opryskiwania. Można go stosować na dowolnym podłożu, a sama pianka wytrzyma nawet 10 lat.

Penofol to dość popularny materiał do rosyjskiej izolacji termicznej. Arkusze izolacyjne z gęstą folią odblaskową. Produkowanych jest kilka typów. Wersja klasyczna wykonana jest w postaci arkuszy pianki polietylenowej powlekanych folią. Jest też samoprzylepny Penofol C, na który z jednej strony naniesiony jest klej odporny na wilgoć i folia antyadhezyjna, a z drugiej folia aluminiowa.

Płyta pilśniowa, która ma doskonałą izolację akustyczną, jest również uważana za popularną. Wykonany jest z trocin wypełnionych płynną zaprawą cementową. Produkowane w formie płyt.

Izolacja Izolon jest dostępna w postaci rolek, ma niską przewodność cieplną. Występuje w standardowym srebrnym kolorze, ale w innych jasnych kolorach. Posiada doskonałą izolację akustyczną, mimo że arkusze są dość cienkie.

Najczęściej grzejniki są stosowane w postaci rolek, dzięki czemu można je łatwo układać w stos.

Izolon w rolkach należy układać na zakład, a nie na łączeniu. Szwy można mocować za pomocą mastyksu bitumicznego lub kleju polimerowego

Cechy i właściwości ecowool

Materiał pochodzi z przemysłu makulaturowego, makulatury. Będąc sypkim proszkiem, ecowool zawiera 80% celulozy, 12% środka antyseptycznego (kwas borowy), 8% związków antyprenowych – są one potrzebne do obniżenia właściwości palnych.Stosowanie ecowool jest wskazane dla budynków każdego typu: mieszkalnych, przemysłowych, użyteczności publicznej. Materiał jest uważany za przyjazny dla środowiska, nieszkodliwy dla zdrowia ludzkiego.

Cechy produktu:

1. Pochłanianie hałasu. Warstwa ecowool o grubości 15 mm niweluje hałas do 9 dB, dzięki czemu materiał znajduje zastosowanie w budynkach lotnisk i stadionów.
2. Mały wydatek. Do ułożenia izolacji na 1 m3 wystarczy 28-65 kg, aby uzyskać wysokiej jakości izolację sufitu, paneli ściennych i podłogi. Tak duży „rozbieg” liczb tłumaczy się doborem techniki aplikacji.
3. Nieszkodliwość. Aby wybrać „najczystszy” materiał, preferuj boraks jako środek antyseptyczny i antyprenowy - siarczan amonu ostro pachnie.
4. Wszechstronność. Ecowool jest stosowany w budynkach wykonanych z dowolnego materiału, jakościowo uszczelnia szczeliny o różnych rozmiarach oraz wypełnia szwy międzypłytowe, łączenia.
5. Korzystając z opcji bezszwowej stylizacji, właściciel dość dobrze oszczędza energię. Nie będzie mostków termicznych, co oznacza, że ​​dom nie zamarznie nawet w najcięższe mrozy.
6. Niski koszt materiału nie podniesie kosztorysu naprawy, a surowce papierowe niezwykle rzadko uczulają - ecowool może być stosowany w domach o wysokich wymaganiach dotyczących czystości produktu.

Dopuszcza się układanie izolacji w temperaturach poniżej zera, ale układanie wiąże się z dużą ilością pyłu papierowego, dlatego potrzebny jest sprzęt ochrony osobistej i będziesz musiał pracować w pomieszczeniu. Eksperci zalecają unikanie stosowania izolacji przy wykańczaniu kominów i kominków.

Technologia wydajności pracy

Podwójna podłoga to konstrukcja realizowana na dwóch poziomach:

• Przeciąg - są to deski mocowane na belkach, na które zakłada się izolującą podłogę.
• Wykończenie - warstwa służąca do układania ostatniej warstwy izolacji.

Ogólna technologia układania to zbiór termoizolacyjnego „ciasta”:

• demontaż starej podłogi;
• wzdłuż dołu, na całej powierzchni, przymocowane są deski pomocnicze;
• kłody o wymaganym rozmiarze są traktowane środkami antyseptycznymi, aby zapobiec próchnicy;
• przygotowane kłody układane są na warstwie nośnej w odległości 0,6 lub 0,7 m, maksymalnie - 1 m.
• między nimi wybrana izolacja jest umieszczana na warstwie przeciągowej. Jeśli używana jest wersja pełna, na przykład styropian, połączenia należy pokryć silikonem, pianką lub innymi mieszankami, aby wyeliminować szczeliny;
• paroizolacja jest umieszczona na wierzchu materiału izolacyjnego, który jest montowany do bali za pomocą cienkich prętów 20x30. Aby poprawić efekt oszczędzania energii, połączenia są sklejane specjalną taśmą klejącą zawierającą metal.
• Następnie układana jest główna warstwa podłogi.

Są też metody, w których używa się improwizowanej sieci, która jest mocnym splotem żyłki. Jest przymocowany do belek za pomocą gwoździ i służy jako „czarna” podłoga, jednak z biegiem czasu taka konstrukcja może się rozciągać i opadać, przez co pomysł staje się niewiarygodny.

Technologia ogrzewania podłogowego

W domach prywatnych, izolując podłogę pierwszego piętra, surowce układa się również wzdłuż bali osadzonych na niewielkich ceglanych pagórkach, jednocześnie układając między nimi hydroizolację i poszycie z desek.

Wreszcie

Zimne podłogi są częstym problemem w domach zbudowanych z drewna. Ten niuans sprawia, że ​​przebywanie w nim jest niewygodne i zwiększa rachunki za ogrzewanie pomieszczeń.Prawidłowo wykonana izolacja termiczna może uchronić Cię przed tymi trudnościami.

Nie ma znaczenia, jaki materiał wybierzesz. Najważniejsze jest ścisłe przestrzeganie procedury izolacji i stosowanie ogólnych zasad technologii.

Ponadto nie zapomnij o cechach konkretnego rodzaju izolatora termicznego. Najczęściej poniesione koszty są uzupełniane poprzez oszczędzanie na zasobach energii już podczas jednej zimnej pory roku.