Izolacja podłóg wzdłuż bali: materiały do ​​ocieplenia + schematy dociepleń

Alternatywne sposoby ocieplenia

Jeśli straty ciepła przez podłogę są niewielkie, można zastosować prostsze metody izolacji. Ich istotą jest zastosowanie jako wykładziny podłogowej materiału o niskim współczynniku przewodności cieplnej.

Najprościej jest położyć dywan lub wykładzinę na istniejącej podłodze. Największe właściwości ocieplające mają produkty wykonane z naturalnej wełny z długim włosiem.

Inną opcją jest zastosowanie zagęszczonego linoleum na ciepłym podłożu (filc, juta) lub na piance.Podobnie można „ocieplić” laminat układając pod nim podkład z pogrubionego korka, polietylenu lub styropianu.

Tym samym, aby podłoga utrzymywała komfortową temperaturę nawet zimą, nie jest konieczne stosowanie dodatkowych systemów grzewczych i konstrukcji „ciepłej podłogi”. W większości przypadków, aby podnieść temperaturę podłogi o kilka stopni wystarczy odpowiednio ją ocieplić za pomocą dostępnych materiałów.

Trwałość izolacji termicznej

Przy wyborze konkretnego materiału należy wziąć pod uwagę różne cechy. Na przykład przy pewnym obciążeniu warstwy termoizolacyjnej nie będzie już w stanie przywrócić swojej pierwotnej objętości - niektóre włókna po prostu pękną. Dlatego takie surowce nie przylegają ściśle do bali i belek stropowych. W rezultacie na konstrukcjach nieuchronnie powstają mostki termiczne. Kondensacja może pojawić się również tam, gdzie izolacja termiczna nie jest dobrze dopasowana.

Aby nie pomylić wyboru i kupić dobrej jakości izolację, naciśnij jej mały kawałek (na przykład nadepnij). Jeśli po takim teście przybierze swój dawny kształt, to ci odpowiada. Jeśli pozostaje zmięty i płaski, najlepiej odmówić takiego produktu.

Czy można poprawić właściwości termoizolacyjne? Podczas ocieplania nie możesz zrobić z samymi matami. Często stosuje się wykończenia izolowane: linoleum termoizolacyjne, dwuwarstwowe dywany. Doradza na przykład układanie pod parkietem desek lub płytek z włókna drzewnego. Nie można pominąć również innych materiałów. Piętro można ocieplić ocieplając fundament. Piwnice należy dokładnie sprawdzić i uszczelnić wszystkie pęknięcia.

Jak wykonać izolację podłóg w kraju własnymi rękami bez usuwania starej?

Ogrzewanie podłogowe w wiejskim domu jest warunkiem komfortowego pobytu w zimie. Środki zainwestowane w izolację rekompensują niższe koszty ogrzewania i brak przeziębień w rodzinie.

Prawie wszystkie technologie zalecają demontaż powłoki wierzchniej i ułożenie izolacji z włókien mineralnych lub styropianu między legarami ramy podłogowej. Co by było, gdyby potrzeba ocieplenia podłogi spadła na sezon grzewczy? Tradycyjna kolejność prac termoizolacyjnych z usunięciem powłoki może przysporzyć wielu problemów właścicielom mieszkającym w domu.

Na forach budowlanych właściciele problematycznych domków oferują swoje opcje, z których można wybrać najbardziej akceptowalną.

Do izolacji podłóg wzdłuż bali nasi eksperci polecają

Sposoby ocieplenia podłogi bez jej wstępnego montażu

W klimacie umiarkowanym, podłogi są praktykowane za pomocą paneli z ukierunkowanymi włóknami (OSB). Struktura powłoki charakteryzuje się niską przewodnością cieplną. W celu dekoracji na powierzchnię nakłada się kilka warstw kolorowego lakieru. Oczywiście podstawa musi być dość równa. Jako hydroizolację można użyć dość gęstej folii polimerowej, uszczelnionej na szwach przez zgrzewanie.

W regionie o trudnych warunkach klimatycznych do izolacji podłóg polecane są hydrofobizowane panele z wełny mineralnej o podwyższonej gęstości. W wersji budżetowej ekstrudowana pianka polistyrenowa, 30 mm. Izolację można zamknąć dowolnymi odpowiednio mocnymi i odpornymi na wilgoć panelami, a przednią osłoną może być linoleum, laminat lub materiał o identycznych właściwościach.

Izolacja podłogi z wełny mineralnej

• Kamienna wełna płytowa, której przewodnictwo cieplne jest wystarczające do realizacji najbardziej skomplikowanych projektów, charakteryzuje się stabilnością właściwości roboczych, obojętnością chemiczną oraz długą żywotnością.
• Materiał jest przyjazny dla środowiska, dzięki czemu nie ma ograniczeń w izolacji wewnętrznej pomieszczeń mieszkalnych. Możliwe jest zastosowanie płyt półsztywnych do izolacji wylewek betonowych pod płytkami podłogowymi.
• Impregnacja przeciwwilgociowa płyt z wełny mineralnej działa dość skutecznie, ale obecność wilgotnej piwnicy determinuje potrzebę hydroizolacji folii lub mastyksu.

Tańsza styropian i styropian zachowują swoje właściwości izolacyjne nawet w wilgotnym środowisku. Do uszczelnienia systemu wystarczy uszczelnienie szwów i styków kitem odpornym na wilgoć lub klejem z taśmą budowlaną.

Przy wyborze grzejnika należy przede wszystkim wziąć pod uwagę tę wadę.

Do izolacji podłóg pod jastrychem nasi eksperci polecają

Porada eksperta

Rzeczywiście, proponowane schematy są wykonalne i mogą być stosowane w budżetowej wersji izolacji podłóg. Należy zauważyć, że producenci tanich materiałów okładzinowych nadal stosują stare technologie wykorzystujące składniki zawierające fenol. Oszczędności mają miejsce, ale lepiej powstrzymać się od zakupu tanich paneli i grzejników na etapie selekcji.

Jaką grubość powinna mieć nowoczesna izolacja podłogowa? Trudno polecić powłoki wolumetryczne, gdyż podniesienie podłogi tylko o 80 mm znacząco wpływa na zmniejszenie kubatury pomieszczenia.Niska przewodność cieplna obu grzałek pozwala na zastosowanie płyt o grubości 20-30 mm. Nawet przy okładzinie panelowej wysokość podłogi wzrośnie tylko o 40-45 mm.

Wybór izolacji

Do izolacji podłóg w drewnianym domu stosuje się wiele materiałów. Najprostszy i najtańszy można nazwać keramzytem lub piaskiem, który wlewa się między szorstką a wykończeniową powłokę. Są higroskopijne i chronią deski przed gniciem, rozprzestrzenianiem się grzybów oraz zapewniają wentylację. Masowe grzejniki niemetalowe mają jednak swoją wadę - z czasem ich higroskopijność maleje.

Dziś na rynku można znaleźć wiele materiałów do ocieplenia drewnianego domu. Oprócz dobrej izolacji termicznej musi spełniać podstawowe wymagania:

• ekologicznie czysty;
• być bezpiecznym dla mieszkańców domu;
• długa żywotność.

Do izolacji stosuje się włókno szklane, wełnę mineralną, piankę, styropian itp. Każdy z nich ma swoje zalety i wady:

o Wełna mineralna. Może to być żużel, kamień i szkło. Forma wydania jest również zróżnicowana - płyta, rolka, mat. Wełna mineralna ma dużą gęstość, nie pali się, słabo przewodzi ciepło i jest dość ekonomiczna. Główną wadą jest niska odporność na wilgoć.

Przy stosowaniu wełny mineralnej należy dobrze przemyślany system paroizolacji i wentylacji. Niefoliowana strona płyty powinna znajdować się na dole.

Kupując wełnę mineralną, uważnie przeczytaj skład, ponieważ impregnacja często zawiera substancje niebezpieczne dla organizmu. Im bardziej nasycony żółty kolor materiału, tym jest bardziej niebezpieczny.

W sklepach budowlanych jest bardziej poszukiwany:

• Isovol to produkt z włókien mineralnych. Cechą wyróżniającą jest wysoka wydajność hydrofobowa w porównaniu z konwencjonalną wełną mineralną. Dodatkowo posiada niską przewodność cieplną, jest niepalna, odporna biologicznie i chemicznie.
• Rockwool to wydobywacz bazaltów. Jego cechą charakterystyczną jest to, że nie zbryla się, nie ulega odkształceniom i skurczom, jak wełna mineralna. Rockwool dobrze znosi obciążenia mechaniczne. Materiał jest dodatkowo używany do izolacji akustycznej, ponieważ porowata struktura dobrze pochłania hałas o dowolnej częstotliwości. Podobnie jak Izovol, Rockwool nie przewodzi dobrze ciepła, nie pali się i jest odporny na atak biologiczny i chemiczny.
• Styropian - ma wysoki współczynnik izolacyjności termicznej. Jest odporny na wilgoć i nie chłonie wody, dobrze zachowuje swój kształt przy zmianach temperatury, jest mocny, przyjazny dla środowiska, trwały i nie jest narażony na niszczące działanie mikroorganizmów. Styropian jest łatwy w obróbce i użytkowaniu.
• Penofol to nowoczesny izolator ciepła. Sprzedawany w rolkach, jest grzałką z warstwą folii. Grubość i waga są niewielkie. Baza może być inna, ale w większości przypadków jest to penofol (pianka polietylenowa). Właściwości termoizolacyjne są utrzymywane pod dużym obciążeniem mechanicznym. Układanie odbywa się z zakładką lub tyłkiem. Szwy należy skleić metalizowaną taśmą klejącą. Penofol nie wymaga dodatkowej warstwy hydro i paroizolacji, ponieważ folia już spełnia te funkcje.
• Ecowool to naturalny izolator ciepła wykonany z celulozy. Zwiąż włókna kwasem borowym i lagniną (organicznym środkiem antyseptycznym). Wyjątkowość materiału polega na tym, że nie chłonie wody i ją wydobywa. Kompozycja nie zawiera składników niebezpiecznych dla zdrowia.Ecowool jest ognioodporny i bioodporny, dobrze pochłania dźwięk i nie przewodzi ciepła. Do aplikacji używa się specjalnego spryskiwacza, ale zużycie materiału wzrasta wtedy o 40%.
• Izolon to nowy materiał w budownictwie. Przy grubości 2-10 mm dobrze izoluje cieplnie i akustycznie, ma wysoką odporność na wilgoć, nie gnije i jest trwały.

Do izolacji można użyć zwykłych trocin. Ten izolator ciepła był używany od wielu stuleci. Naturalny materiał jest dość tani i całkowicie bezpieczny dla organizmu. Trociny często pozostają po wybudowaniu domu. Jest to najtańsza izolacja domu drewnianego.

Trociny są dodawane do niektórych materiałów budowlanych:

• beton trocinowy składa się z trocin, cementu, piasku i wody;
• ziarnisty izolator ciepła - trociny, klej i antyseptyczny uniepalniacz;
• drewno-beton - trociny z dodatkami cementowymi i chemicznymi;
• klocki drewniane - trociny, cement i siarczan miedzi.

Popularne schematy izolacji podłóg

W praktyce najczęściej stosuje się dwa schematy izolacji podłogi piwnicy / dolnej kondygnacji. Pierwsza jest najbardziej wzmocniona, gdy izolacja znajduje się zarówno pod balami, jak i między nimi. Taka izolacja termiczna, jak opisano w pierwszym przypadku, jest stosowana tylko na północnych szerokościach geograficznych, gdzie zimą ziemia zamarza dość wyraźnie.

Ale najczęściej na parterze budynku kłody są montowane na jastrychu, aw niektórych przypadkach na dobrze zaplanowanej glebie.

Rozważ oba przykłady odpowiednie dla podłogi piwnicy, a następnie porozmawiamy o izolacji podłogi górnych pomieszczeń.

Schemat przewiduje opcje izolacji podłogi na niższych piętrach. Warstwa DSP może zostać uproszczona, co większość właścicieli woli robić

Wzmocniona izolacja termiczna

Zgodnie z tym schematem, na początku, jeszcze przed montażem kłody, należy zaplanować glebę i zaizolować ją dolną warstwą.

Jako grzejnik do pierwszej warstwy budowniczowie mogą wybrać:

• keramzyt;
• planowana warstwa keramzytu;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa;
• twardsza i gęstsza odmiana penoplexu.

Kłody są już na nim montowane, po czym przestrzeń między nimi jest również starannie wypełniana izolacją. Tym razem może działać ten sam penoplex lub jedna z odmian wat.

W tym przypadku często stosuje się podwójną hydroizolację – jedną układa się między górną a dolną warstwą izolacji, drugą kładzie się na górze, na której mocowane będą kontr-szyny wentylacyjne i bezpośrednio deski podłogowe .

W tym wariancie jako dolną warstwę izolacji wybrano penoplex. Materiał warstwy wierzchniej nie musi być identyczny z warstwą spodnią.

Zwykły schemat izolacji

Tutaj wszystko jest jasne. Kłody montuje się bezpośrednio na planowanej powierzchni gruntu lub, w przypadku jastrychu, na nim.

Następnie kładzie się na nich warstwę izolacji. Na izolacji - warstwa paroizolacji, która z reguły jest zwykłą grubą folią z tworzywa sztucznego. Następnie na kłody przybijane są cienkie kontr-szyny (niektórzy mogą je zaniedbywać), po czym układa się delikatną wykładzinę podłogową.

Jeśli chcesz ocieplić podłogę na wyższych piętrach, będziesz musiał postąpić nieco inaczej. Tutaj najpierw na materiale podłogowym kładzie się warstwę paroizolacyjną - ta sama folia, a następnie montuje się tylko kłody.

Często w tym przypadku budowniczowie kładą rodzaj podłogi zanurzeniowej na ziemi - podstawę izolacji. Oto jak to będzie wyglądać na schemacie

W przypadku ocieplania podłogi wełną mineralną lub ecowool musi być obecna dolna warstwa paroizolacji. Dotyczy to zwłaszcza drugiego i wszystkich kolejnych pięter.

Przestrzeń między opóźnieniem jest uszczelniona izolacją, po czym wszystko jest ponownie pokryte folią. Szyny kontrujące przykręca się do bali za pomocą śrubokręta, na który układana jest podłoga wykończeniowa.

Polecamy również lekturę artykułu, w którym szczegółowo opisaliśmy, jak w praktyce zastosować izolację podłogi drewnianej.

Osobliwości

Podłogi drewniane, w przeciwieństwie do betonu, są znacznie cieplejsze. Drewno to kapryśny materiał i przy budowie domu nie zawsze udaje się osiągnąć zamierzony efekt. Stosunek grubości do przewodności cieplnej jest często nieproporcjonalny, dlatego izolacja podłogi w domu z drewna jest po prostu konieczna.

Możliwość ocieplenia podłóg istnieje nie tylko w nowych domach, ale także w tych długo budowanych.

Izolacja podłogi pomaga utrzymać idealny mikroklimat w pomieszczeniu i stanowi gwarancję przed takimi niepożądanymi problemami:

• wilgoć;
• wygląd i reprodukcja pleśni;
• pojawienie się mikroorganizmów i grzybów, które niekorzystnie wpływają na zdrowie osób mieszkających w domu;
• wysokie zużycie energii cieplnej do ogrzewania domu;
• uszkodzenia i zniszczenia budynków.

Izolacja konstrukcji obejmuje różne rodzaje prac:

• izolacja podłóg nad piwnicą;
• izolacja stropów międzypodłogowych;
• izolacja stropu między salonem a poddaszem.

W każdym przypadku materiały wykorzystywane są nie tylko do utrzymania optymalnych warunków temperaturowych, ale także do izolacji akustycznej. Dobrze ocieplone piętro to gwarancja, że ​​dom stanie się wygodny do zamieszkania.

Zasady prac instalacyjnych

Niezależnie od wyboru rodzaju izolacji termicznej należy przestrzegać kolejności prac wykonywanych w celu wykonania właściwej izolacji. Biorąc pod uwagę strukturę od dołu do góry, będzie to wyglądać tak:

• warstwa hydroizolacyjna;
• warstwa termoizolacyjna;
• warstwa paroizolacyjna;
• konstrukcja do montażu podłogowego;
• piętro.

Najłatwiejszym sposobem na obniżenie izolacji jest wzdłuż opóźnień. Są to pręty o wymiarach 5x10 cm lub więcej, na których następnie układana jest podłoga.

Schemat izolacji podłogi wzdłuż opóźnień

Po ich montażu (zalecana odległość między sąsiednimi opóźnieniami wynosi 1 m) od dołu obszywane są arkusze sklejki, płyty wiórowe lub belki, na których układana jest warstwa hydroizolacyjna. Jest to środek do zwalczania kondensacji, która może obniżyć wydajność warstwy izolacji termicznej. W przybliżeniu ta technologia jest stosowana w izolacji domu „Stanislav Chalet”.

Następnie instalowany jest grzejnik. Jego grubość nie powinna przekraczać grubości opóźnienia, ale lepiej być o kilka centymetrów mniej. Kolejnym etapem jest ułożenie paroizolacji, która zapobiegnie przedostawaniu się wilgoci do izolacji z wnętrza pomieszczenia. A na końcu układane są deski podłogowe.

Jeśli konieczne jest ocieplenie gotowej podłogi w drewnianym domu od dołu, mogą wystąpić problemy z zamocowaniem izolacji, które można rozwiązać na jeden z następujących sposobów:

1. Zapięcie na klej. Niemal każdą izolację można przykleić do powierzchni podłogi (i sufitu w piwnicy) za pomocą specjalnych klejów.
2. Mocowanie na szynie. Aby podtrzymać izolację, do bali przybija się pręty, listwy itp.
3. Dokowanie w rozmiarze. Szczelne łączenie materiału termoizolacyjnego z odcinkami za pomocą, w razie potrzeby, klinów dystansowych.

Podczas układania izolacji od końca do końca z opóźnieniami konieczne jest ścisłe utrzymanie rozmiaru

W każdym razie konieczne jest ułożenie paroizolacji, a po ociepleniu obszycie stropem piwnicy deskami. Zapobiegnie to spadnięciu izolacji i jej cząstek.

Optymalna izolacja podłóg drewnianych

Nie ma sensu dyskutować o najlepszym materiale do izolacji termicznej podłogi drewnianej. Ma zastosowanie prawie wszystko, od staromodnych suchych liści po drogi wermikulit. Izolują podłogi w domach drewnianych z luźną izolacją termiczną, matami i płytami.

Ponieważ lista wymagań dotyczących jakiejkolwiek izolacji konsekwentnie obejmuje lekkość, minimalną przepuszczalność wody, trwałość, bezpieczeństwo eksploatacji, wszystkie te cechy są całkiem zadowalające dla budowniczych i właścicieli domów drewnianych.

Wybór zależy głównie od możliwości finansowych właściciela, rodzaju fundamentu i sposobu układania. Właściciele, którzy nie są ograniczeni środkami finansowymi, będą mogli zakupić progresywne, łatwe w montażu materiały ze szczegółowymi instrukcjami, jak ocieplić podłogę w prywatnym domu bez udziału budowniczych i z dokładnym wskazaniem wydajności cieplnej fabryki produkt na opakowaniu. Jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, będziesz musiał dużo majstrować przy tradycyjnych schematach izolacji.

Grzejniki dla oszczędnych właścicieli

Niezależni rzemieślnicy domowi, którzy nie chcą lub nie są w stanie zainwestować znacznych kwot w izolację, mogą użyć jako izolatora ciepła:

• suche trociny, przyjemne w minimalnej cenie, ale wymagające niezawodnego urządzenia hydroizolacyjnego po obu stronach warstwy izolacyjnej ze względu na tendencję materiału do aktywnego pochłaniania wilgoci;
• granulki trocin, które są bardziej praktyczną opcją, poddane działaniu środka antyseptycznego i ognioodpornego;
• żużel, atrakcyjny cenowo, ale stosowany głównie w systemach izolacji podłóg na gruncie;
• keramzyt, używany do tworzenia warstwy termoizolacyjnej o znacznej mocy, ponieważ jej optymalna grubość dla naszych szerokości geograficznych wynosi 30 cm;
• prosta wełna mineralna bez folii i falistych skorup, które zwiększają wydajność cieplną;
• izolacja rolek, stworzona na bazie włókna szklanego, żużla;
• styropian, który należy wykonać, aby chronić go przed wtargnięciem gryzoni i pożarami.

Z zastrzeżeniem zasad izolacji termicznej przy użyciu wymienionych materiałów, wyciek ciepła przez dolny sufit zostanie wykluczony. Jednak ich układanie będzie wymagało imponujących nakładów pracy.

Zmodernizowane drogie grzejniki

Jeśli właściciel nieruchomości wiejskiej nie ma głównego zadania, jak ocieplić podłogę w drewnianym domu niewielkim kosztem, to do jego dyspozycji:

• Wermikulit jest produktem przetwarzania miki uwodnionej o doskonałych właściwościach izolacyjnych i trwałości użytkowej;
• Penoplex - ekstrudowana pianka polistyrenowa produkowana w formacie płytowym o zwiększonej wytrzymałości i doskonałych właściwościach hydroizolacyjnych;
• Różne modyfikacje grzejników markami Ursa, Thermolife, Isovent, Penofol, Isolight itp., czyli mat i płyt z podstawą ze styropianu, wełny szklanej i analogu bazaltu, zoptymalizowane poprzez zwiększenie odporności na zużycie, minimalizację przepuszczalności wody, nałożenie folii muszle do odwrotnego odbicia promieni cieplnych i innych metod.

Podłogę drewnianą można izolować w przypadku niewielkich wycieków ciepła ekowełną lub pianką poliuretanową, ale nie da się wdmuchać tych materiałów bez specjalnego sprzętu.

Jest to znaczący minus, a plusem jest stworzenie gęstej wodoodpornej warstwy izolacji, która nie wymaga urządzenia chroniącego izolację przed parą.

Jak wybrać izolację podłogi?

Profesjonalni budowniczowie od dawna spierają się o najlepszy materiał termoizolacyjny na podłogę w kraju, ale w większości przypadków właściciele własnych domów są zainteresowani nie tylko skutecznością izolacji, ale także jej kosztem, i pożądane jest, aby była jak najniższa. Ciepłą podłogę w kraju można wykonać przy użyciu niedrogich materiałów sypkich, mat lub płyt termoizolacyjnych, a jeśli pozwalają na to fundusze, można zorganizować natryskiwanie pianki poliuretanowej i na zawsze zapomnieć o przeciągach. Na rynku jest sporo grzałek, ale prawie zawsze wybór opiera się na możliwościach finansowych.

Istnieje szereg wymagań dotyczących izolacji podłóg:

1. Lekka waga, aby nie tworzyć dodatkowego obciążenia na fundamencie.
2. Wodoodporność - izolacja nie powinna przepuszczać ani przepuszczać wody w minimalnym stopniu, nie zawilgocać i zapewniać dodatkową wodoodporność (najlepiej).
3. Trwałość - trzeba przyznać, nikt nie chce rozpoczynać tak zakrojonych na szeroką skalę prac, żeby zmieniać izolację co 3-5 lat.
4. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe - izolacja nie powinna łatwo zapalić się ani podtrzymać spalania.
5. Czystość ekologiczna.

Jeśli pozwala na to sytuacja finansowa, możesz kupić nowoczesne grzejniki, które są łatwe i szybkie w montażu bez pomocy specjalistów. Jest też rozwiązanie dla oszczędnych właścicieli - tradycyjne schematy dociepleń z wykorzystaniem tanich materiałów, ale przy ich montażu trzeba będzie majstrować. Rozważ wszystkie opcje.

Niedrogie grzejniki

Jeśli chcesz zaoszczędzić na kosztach budowy bez utraty jakości, istnieje kilka materiałów termoizolacyjnych, które zapewniają niezawodną ochronę przed zimnem, a jednocześnie są niedrogie. Na przykład nasi przodkowie izolowali również podłogi suchymi trocinami. Można je nabyć za minimalną cenę lub nawet otrzymać za darmo w produkcji stolarskiej. Jednak w tym przypadku konieczne będzie wzmocnienie hydroizolacji, ponieważ trociny łatwo wchłaniają wilgoć, a gdy są wilgotne, nie zatrzymują już ciepła.

Bardziej praktyczną opcją są pellety z trocin - jest to produkt nowoczesnej produkcji, którego surowcem są odpady z obróbki drewna. Trociny sprasowane są pod ciśnieniem w małe, twarde granulki, które nie poddają się tak łatwo wilgoci i dłużej utrzymują. Granulki są poddawane działaniu środków zmniejszających palność (środków, które nie zapalają się łatwo) i środków antyseptycznych. Zasadniczo materiał ten służy do izolacji termicznej podłogi na gruncie. Ponadto nieprzetworzony pellet jest doskonałym paliwem ekonomicznym do pieców i kotłów. Wykorzystywane są również jako wypełniacze do żwirku dla kota, co przemawia za ich przyjaznością dla środowiska i bezpieczeństwem.

keramzyt ma doskonałe właściwości termoizolacyjne i jest ulubionym materiałem izolacyjnym dla oszczędnych budowniczych.Są to spienione pod wpływem wysokiej temperatury gliniane granulki, które praktycznie nie chłoną wilgoci i są w stanie zapewnić ciepło w domu przez wiele lat, a nawet dziesięcioleci.

Jedyną wadą keramzytu jest jej kruchość, dlatego należy zachować ostrożność podczas transportu. W celu uzyskania wysokiej jakości izolacji termicznej podłogi w środkowych szerokościach geograficznych Rosji zaleca się wylanie warstwy ekspandowanej gliny o grubości około 30 cm Kolejną niedrogą izolacją jest wełna mineralna w rolkach bez osłony falistej lub warstwy folii

Jednak do tego, podobnie jak do trocin, konieczna jest wzmocniona hydroizolacja. To samo dotyczy materiałów rolkowych na bazie włókna szklanego, wełny kamiennej, wełny żużlowej.

Inną niedrogą izolacją jest wełna mineralna w rolkach bez powłoki falistej lub warstwy folii. Jednak do tego, podobnie jak do trocin, konieczna jest wzmocniona hydroizolacja. To samo dotyczy materiałów rolkowych na bazie włókna szklanego, wełny kamiennej, wełny żużlowej.

Płyty piankowe są również niedrogie, ale bardzo lubią psujące się gryzonie, które prędzej czy później uruchamiają się w każdym prywatnym domu. Dodatkowo pianka musi być chroniona przed ogniem – i choć nie pali się sama, to po stopieniu wydziela gryzący dym, który może prowadzić do uduszenia.

Drogie nowoczesne materiały

Jeśli chcesz wykonać wysokiej jakości izolację podłóg w kraju i nie jesteś ograniczony środkami, masz wiele opcji, jedna jest lepsza od drugiej.

Najpopularniejsze nowoczesne grzejniki:

Producenci

Wiele firm zajmuje się produkcją materiałów do izolacji podłóg. Wśród nich są znane na całym świecie marki oraz ci, którzy dopiero rozpoczynają swoją podróż. Większość firm ma prawie stuletnią historię.Aby ułatwić Ci wybór, poniżej przedstawiamy ranking najpopularniejszych producentów. Wszystkie reprezentują materiały o sprawdzonej jakości.

Knauf. Międzynarodowy producent z ponad 90-letnim doświadczeniem. Materiały izolacyjne są popularne na całym świecie. Produkty powstają z naturalnych surowców przy użyciu najnowszych technologii. Wszystkie grzejniki są przyjazne dla środowiska i nieszkodliwe. Knauf od wielu lat jest liderem na rynku.

• wełna mineralna. Firma pracuje nad nowoczesnymi technologiami i specjalizuje się w bazaltowych materiałach termoizolacyjnych. Zaletą tego surowca jest wysoka wydajność i przystępna cena. W Rosji oddziały znajdują się w obwodach moskiewskim, czelabińskim i leningradzkim. Firma zajmuje drugie miejsce w rankingu producentów materiałów izolacyjnych.
• Paroc. Firma specjalizuje się również głównie w produkcji wełny mineralnej. Sprawdzona jakość. Producent skupia się na oszczędzaniu energii cieplnej do ogrzewania przestrzeni życiowej oraz doskonałej izolacji akustycznej. Ale wadą tej firmy jest to, że wszystkie grzejniki mają dość wysoką cenę. Dlatego firma zajmuje trzecie miejsce.

• isover. Producent skupia się na produkcji wełny mineralnej i oferuje dwa rozwiązania – wełnę szklaną i wełnę kamienną. Jest to charakterystyczna cecha producenta, ponieważ obie opcje są często stosowane w budownictwie. Materiały mają wysoką elastyczność i wytrzymałość. Zgodnie ze swoimi właściwościami najlepsza jest wełna mineralna tej marki. Stosunek ceny do jakości jest tutaj dobrze utrzymany.
• Ursa. Firma pracuje nad nowymi technologiami i oferuje zarówno wełnę mineralną, jak i włókno szklane.Ceny produktów są przystępne. Firma niedawno weszła na rynek rosyjski, więc nie jest jeszcze zbyt powszechna. Ale dzięki cenom, które są znacznie niższe od cen innych przedstawicieli rynku, istnieje zapotrzebowanie na produkty.