Izolacja komina gazowego: opcje izolacji termicznej i technologia izolacji komina

Jak to zrobić samemu?

• Najpierw pobierana jest wymagana ilość płyt termoizolacyjnych, które są docinane na wymiar wkładu kominkowego.
• Następnie nakładany jest specjalny klej żaroodporny (mineralny, cementowy) i nakładanie należy wykonywać punktowo.
• Podczas instalowania materiału foliowego, klej nakłada się na część niefoliową.
• Następnie płyty są montowane na ścianach. Połączenia i inne otwory należy uszczelnić specjalną żaroodporną taśmą aluminiową, którą można również wzmocnić.

Po ukończeniu głównej części termoizolacyjnej samego kominka rozpoczyna się proces montażu portalu dekoracyjnego (skrzyni paleniskowej), należy jednak pamiętać, że pomiędzy tą ramą a warstwą termoizolacyjną powinno być co najmniej 4 cm, ale nie więcej niż 10 cm.Następnie montuje się profile, w których dodatkowe płyty termoizolacyjne zgodnie z wymiarami

Wykonanie izolacji termicznej kotłowni lub wanny prywatnego domu własnymi rękami nie jest trudne, jeśli zastosujesz się do naszych zaleceń.

Krok pierwszy - schematy układania płyt

Ważne jest, aby dokładnie zaplanować sposób układania płyt. Znajomość dokładnych wymiarów pomaga zminimalizować zakup dodatkowych płyt i zmniejsza ilość odpadów.

Krok drugi – izolacja tylnej ściany

Tylna ściana kominka jest często przegrodą zewnętrzną, a więc również mającą kontakt z gorącym powietrzem, dlatego musi być chroniona płytami z aluminiowym ekranem. Dzięki temu wewnątrz korpusu kominka pozostanie więcej gorącego powietrza. Powietrze - w przyszłości będzie rozprowadzane do pomieszczenia. Płyta mocowana jest mechanicznie za pomocą kołków ze stali nierdzewnej lub klejona klejem wysokotemperaturowym.

Krok trzeci – łączenie płyt

Aby uniknąć szczelin, przez które brud może przedostawać się do wnętrza i na zewnątrz kominka, należy mocno złożyć i połączyć płyty. W tym celu stosuje się wysokotemperaturową taśmę klejącą z folią aluminiową w celu zachowania ciągłości połączeń folii aluminiowej pokrywającej płyty. Talerze są ułożone z folią wewnątrz kominka.

Krok czwarty — oszczędzanie odstępów

Bardzo ważne jest, aby izolacja nie opierała się o kominek lub palenisko. Pomiędzy kominkiem a piecami należy pozostawić szczelinę powietrzną - co najmniej 4 cm

Krok piąty – izolacja elementów kamiennych lub drewnianych

Należy również zaizolować elementy kamienne i drewniane w kominku. Istnieje duże ryzyko, że brak izolacji na tych elementach spowoduje ich uszkodzenie.

Krok szósty – montaż profili stalowych

Po zamontowaniu izolacji obudowa z płyt kartonowo-gipsowych wykonana jest z profili stalowych. W takim przypadku rama jest budowana po zamontowaniu dolnej części kominka.

Krok siódmy - zagęszczanie

Aby izolacja termiczna spełniała swoją funkcję należy zwrócić szczególną uwagę na dwa elementy: precyzyjny montaż paneli oraz uszczelnienie wszystkich połączeń taśmą aluminiową

Krok ósmy – wybór komory ciśnieniowej

Aby zredukować niepożądany wpływ gorącego powietrza z kominka na sufit, komorę dekompresyjną montuje się bezpośrednio pod sufitem. Izolację montuje się również w jej wnętrzu. Kolejnym etapem prac jest montaż płyt kartonowo-gipsowych do rusztu.

Krok 9 - Montaż kratek wentylacyjnych

Obudowa wyposażona jest w 2 kratki wentylacyjne wykonane z materiałów odpornych na wysokie temperatury. W dolnej części obudowy zamontowana jest kratka nawiewna, a w górnej części do wentylacji wywiewnej po przeciwnej stronie.Komora dekompresyjna musi mieć również 2 kratki wentylacyjne, aby utrzymać chłód w suficie. Następnie wykonywane są wszystkie niezbędne prace wykończeniowe.

Materiały do ​​izolacji przewodów kominowych

Aby wytworzyć wysokiej jakości izolację, która przetrwa dłużej niż rok, należy stosować wyłącznie materiały ogniotrwałe o niskim ciężarze właściwym. W tym celu najczęściej stosuje się następujące materiały:

1. Różne letnie (mineralne).
2. Płyty bazaltowe.
3. Wełna szklana.
4. Cegły ogniotrwałe (gruz lub czerwone).
5. Blacha ocynkowana.

Wszystkie są niedrogie, łatwe w obsłudze i ognioodporne. Charakteryzują się również dużą wytrzymałością i są absolutnie obojętne na prawie każde środowisko chemiczne. Ze względu na to, że wszystkie te materiały są łatwe do gięcia, można je wykorzystać do pracy z obiektami o złożonej konfiguracji geometrycznej.

Spośród wszystkich wymienionych materiałów, płytki bazaltowe z wełny mineralnej są najbardziej popularne do izolacji pieców opalanych gazem lub węglem. Ma niską przewodność cieplną, dzięki czemu najlepiej nadaje się do izolacji kominów. Płytki bazaltowe doskonale utrzymują minimalną temperaturę w zewnętrznej części obudowy. Wśród zalet tego kafelka są następujące czynniki:

1. Płytki bazaltowe są całkowicie bezpieczne i wykonane wyłącznie z materiałów przyjaznych dla środowiska.
2. Aby pracować z tego rodzaju izolacją, nie trzeba używać wielu narzędzi. Wystarczy zaopatrzyć się w piłę do metalu i taśmę mierniczą.
3. Materiał ten można łatwo dopasować nawet do najbardziej skomplikowanych konfiguracji geometrycznych komina. Płytki bazaltowe są odporne na działanie grzybów i promieniowania UV.
4. Żywotność tej grzałki wynosi co najmniej 50 lat.

Dlaczego musisz zaizolować rurę kominową

Jeśli niepokoi Cię pytanie, jak zaizolować rurę kominową, przede wszystkim powinieneś dowiedzieć się, dlaczego należy to zrobić. Konieczne jest zaizolowanie rury kominowej z jednego prostego powodu - aby służyła długo i niezawodnie. Kiedy korzystamy z kominka lub pieca, w rurze gromadzi się para tlenu. Wynika to z temperatury na powierzchni komina, która jest kilkakrotnie wyższa niż temperatura całego otoczenia.

Para tlenowa jest nie tylko wilgotna, ale także specjalna substancja, która może bardzo agresywnie działać na rurę. Gdy komin się ochładza, para tlenu przenika przez jego ściany. A jeśli temperatura na zewnątrz jest poniżej zera, staje się bardzo niebezpieczna. Aby uniknąć tego destrukcyjnego efektu, wystarczy niezawodnie zaizolować całą konstrukcję komina.

Wybór materiału

Aby wykonać izolację własnymi rękami zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi, konieczne jest prawidłowe dobranie materiału termoizolacyjnego.

Jedynym materiałem spełniającym te wymagania jest wełna mineralna. Do izolacji rur można użyć izolatora cieplnego, produkowanego w postaci mat walcowanych lub specjalnych form do rur (nie nadaje się do kominów murowanych). Zrób to sam izolację komina wełną mineralną należy wykonać zgodnie z przepisami bezpieczeństwa. Każdy pracownik musi posiadać następujący sprzęt ochrony osobistej:

Efektywny materiał termoizolacyjny

• maska ​​lub respirator;
• okulary;
• rękawice;
• zamknięte ubrania.

Jest to konieczne, aby cząsteczki materiału nie dostały się na skórę, oczy i płuca. Włókna z wełny mineralnej mogą powodować poważne podrażnienia i swędzenie błon śluzowych i skóry.

Grubość izolacji dobierana jest na podstawie temperatury powstających gazów i powietrza zewnętrznego, a także lokalizacji rury:

• na zewnątrz - w granicach 70-100 mm;
• dla znajdujących się wewnątrz budynku - w granicach 30-50 mm.

Wełna mineralna może być stosowana w następujących rodzajach: bazalt, wełna szklana, wełna żużlowa. Przed użyciem zapoznaj się z instrukcją producenta izolatora ciepła. Oprócz tego efektywnego materiału, cegły są czasami używane jako niedroga alternatywa.

Dlaczego struktura się zawala?

Komin przeznaczony jest do odprowadzania do atmosfery dymu i innych produktów spalania. Podczas palenia pieca lub kominka gromadzą się opary tlenu, których ilość wzrasta zimą ze względu na intensywność ogrzewania. Ponadto podczas spalania drewna opałowego lub węgla powstaje kilka rodzajów kwasów, które również wytrącają się na ścianach konstrukcji w wyniku kondensacji pary.

Rezultatem jest chemicznie agresywna mieszanka kondensatu i kwasu, która szybko niszczy materiały budowlane. I to nie jedyny problem - tworzenie się pary wewnątrz prowadzi do dymu w piekarniku: musisz stale wietrzyć pomieszczenie. Jeśli ilość pary osiągnie poziom krytyczny i ciśnienie wzrośnie, może dojść do wybuchu.

Izolacja komina pozwoli uniknąć takich konsekwencji. Istnieje kilka opcji izolacji konstrukcji.

Wskazania do ocieplenia

Procesowi usuwania gazu towarzyszy gromadzenie się cząstek produktów spalania na ściankach kanału dymowego oraz tworzenie się kondensatu, co negatywnie wpływa na pracę urządzeń grzewczych. Izolacja komina azbestowego, ceramicznego czy metalowego przyczynia się do problemów z niwelacją przy spadku sprawności urządzenia, dlatego zaleca się wykonanie wysokiej jakości izolacji termicznej komina już na etapie budowy. W razie potrzeby kanał wylotowy gazu izoluje się również podczas pracy, stosując odpowiednią wersję materiału o niskiej przewodności cieplnej.

Co daje izolacja komina:

Zmniejsza się ryzyko narażenia na czynniki, które powodują uszkodzenia powierzchni metalowych, ceramicznych lub azbestowych rur kominowych. Tak więc obecność wysokiej jakości ochrony termicznej pomaga wyeliminować problemy z kondensatem. W tym przypadku obserwuje się znaczny wzrost potencjału kanału wydechowego.
Problemy z pogorszeniem trakcji są niwelowane. Przy niezawodnej izolacji termicznej zmniejsza się przewodność cieplna materiału rury. Tłumaczy to zmniejszenie różnicy temperatur pomiędzy strumieniami produktów spalania a powierzchnią przewodu kominowego. Dzięki temu znacznie zmniejsza się poziom osadów na ścianach, a ryzyko pogorszenia trakcji jest niwelowane.
Efektywność energetyczna urządzenia wytwarzającego ciepło jest zoptymalizowana. Izolowany komin zapewnia prawidłowe zużycie zasobów paliwa, ponieważ koszty energii są redukowane w celu utrzymania wymaganego poziomu temperatury w komorze spalania.
Poprawiona charakterystyka wytrzymałości strukturalnej

Za pomocą ramy termoizolacyjnej wykonuje się rodzaj wzmocnienia konstrukcji, co jest szczególnie ważne przy układaniu odcinka komina nad poziomem dachu. Wzmocniony niezawodną warstwą materiałów termoizolacyjnych kanał dymowy nie boi się znacznych obciążeń wiatrem, zmian temperatury i innych czynników zewnętrznych.

Wysokiej jakości izolacja termiczna jest ważna nie tylko przy układaniu cienkościennych stalowych rur oddymiających. Izolacja materiałami o niskiej przewodności cieplnej poprawia efektywność kominów murowanych i płatwi wykonanych z azbestu, metalu i ceramiki.

Izolacja komina wełną mineralną

Jak uniknąć typowych błędów - polecają eksperci

Przed ociepleniem, zwłaszcza komina azbestowo-cementowego lub stalowego, upewnij się, że konstrukcja jest prawidłowo zamontowana. Rura wydechowa musi być zgodna z przepisami przeciwpożarowymi i innymi normami technologicznymi.

Zaleca się stosowanie grzejników, które oddychają i nie gromadzą wilgoci. W pozostałych przypadkach należy pozostawić szczeliny wentylacyjne co najmniej 25 mm. Użyj materiałów, które są dostępne do samodzielnego układania. Postępuj zgodnie z instrukcjami producenta.

Wśród grzejników mineralnych najskuteczniejsza jest wełna bazaltowa. Jest nieco droższy niż zwykły mineralny, ale przy niewielkim zużyciu nie odgrywa to znaczącej roli. Ale w rzeczywistości istnieją znaczące zalety:

• zapłon jest możliwy w bardzo wysokich temperaturach;
• ma wysoką gęstość;
• znaczna przepuszczalność pary.

Wełna bazaltowa dobrze nadaje się do izolacji termicznej zarówno na zewnątrz, jak i na poddaszu

Nawet najwyższej jakości izolacja termiczna nie przedłuża żywotności konstrukcji, gdy nie zostanie ona wcześniej doprowadzona do właściwego stanu: wymagane jest czyszczenie, wymiana zniszczonych elementów.

Prace nad izolacją zewnętrzną komina wykonuje się bezpośrednio po jego wybudowaniu. Kilka lat później zaczynają się destrukcyjne procesy, dzięki którym izolacja termiczna nie będzie się już kończyć. Będzie wymagał naprawy lub całkowitej wymiany konstrukcji.

Sposoby na izolację komina gazowego

Izolacja wymaga tylko tej części komina, która znajduje się na ulicy lub na nieogrzewanym poddaszu. W takim przypadku rury mocowane na elewacji budynku muszą być całkowicie zaizolowane, łącznie z poziomym odcinkiem przechodzącym przez ścianę.

O wyborze metody izolacji decyduje materiał, z którego wykonany jest komin gazowy. Prace nad izolacją komina od kotła gazowego zależą nie tylko od jego konstrukcji, ale także od wybranego materiału.

Izolacja azbestowo-cementowego komina gazowego

Istnieją trzy zasadniczo różne sposoby izolowania rury azbestowo-cementowej. Do ich wykonania nadaje się wełna mineralna, cegła lub tynk.

Izolacja z murem

Izolacja murem z wypełnieniem pustych przestrzeni izolacją luźną jest dozwolona, ​​ale proces ten jest dość pracochłonny i czasochłonny.

Ta metoda jest najczęściej stosowana, jeśli istnieje już ceglany komin, a jako tuleja stosuje się rurę azbestowo-cementową lub stalową ocynkowaną.

Izolacja rury kominowej z tynkiem

Rura azbestowo-cementowa ma wysoką przyczepność, dzięki czemu jako izolację można zastosować tynk. Przed wykonaniem prac na rurze konieczne jest zamocowanie siatki wzmacniającej.

Roztwór przygotowuje się zgodnie z następującą proporcją:

• 3 części przesianego żużla;
• 1 część cementu;
• 2 części limonki z wodą.

Roztwór powinien mieć gęstą plastyczną konsystencję. Pierwsza warstwa jest nakładana o grubości 20-30 mm. Wszystkie kolejne warstwy nakładamy dopiero po wyschnięciu poprzedniej. Przed malowaniem lub wybielaniem powierzchnię tynku należy przeszlifować, a powstałe pęknięcia zaszpachlować.

Ocieplenie wełną mineralną

Praca sprowadza się do mocowania warstwy wełny mineralnej na zewnętrznej stronie rury. Przed przystąpieniem do pracy rurę należy oczyścić z kurzu, a warstwę zwiniętej izolacji zamocować obejmami. Ze względu na to, że wełna mineralna jest w stanie pochłaniać wilgoć, zaleca się ukrycie jej pod osłoną ze stali ocynkowanej.

Aby zaoszczędzić pieniądze na strychu, można obejść się bez stalowej obudowy, ale pod wpływem opadów żywotność wełny mineralnej prawdopodobnie nie przekroczy 2-3 lat.

Izolacja komina stalowego

Kominy ze stali nierdzewnej to zasadniczo dwie rury o różnych średnicach, między którymi przestrzeń jest wypełniona izolacją. Możesz kupić gotowy projekt w postaci rury wielowarstwowej. W takim przypadku wystarczy wykonać prace instalacyjne bez izolacji, ponieważ izolacja została już wstępnie zamontowana.

Ale koszt rur wielowarstwowych jest na tyle wysoki, że możesz zaoszczędzić pieniądze, samodzielnie budując podobną konstrukcję. W tym celu wystarczy owinąć rurę wewnętrzną zwiniętą izolacją z wełny mineralnej lub użyć gotowych skorup lub cylindrów z tego samego materiału. Zamiast stali nierdzewnej rura zewnętrzna może być ocynkowana.

Do mocowania wełny mineralnej na wewnętrznej rurze stalowej najlepiej użyć specjalnych zacisków.

Innym sposobem wykonania izolacji na poddaszu jest zainstalowanie drewnianej skrzynki przy użyciu zasypki. Żużel, piasek, keramzyt mogą być stosowane jako materiały sypkie.

Łatwo zaizolować stalową rurę drewnianą skrzynką z zasypką z ekspandowanej gliny

Ważne jest, aby unikać kontaktu materiałów palnych z rozgrzanymi powierzchniami. W miejscach, w których skrzynka styka się z dachem lub skrzynią, konieczne jest zamontowanie osłony z blachy stalowej zapobiegającej pożarowi

W miejscach, w których skrzynka styka się z dachem lub skrzynią, konieczne jest zamontowanie osłony z blachy stalowej zapobiegającej pożarowi.

Izolacja komina murowanego

Komin murowany jest tradycyjnie ocieplany tynkiem z wstępnym zamocowaniem siatki zbrojącej. Zaletami tej metody są niski koszt, wady to niska wydajność. Straty ciepła zmniejszają się nie więcej niż o jedną czwartą.

Oblicowanie komina tynkowanego płytkami z naturalnego łupka nie tylko uchroni komin przed zniszczeniem, ale także nada mu oryginalny, estetyczny wygląd.

Skuteczność izolacji komina murowanego można zwiększyć za pomocą mat z wełny mineralnej.

Izolacja powinna ściśle przylegać do otynkowanego komina, aby wykluczyć pojawianie się mostków termicznych. Biorąc pod uwagę fakt, że wełna mineralna łatwo wchłania wilgoć, należy ją pokryć warstwą folii paroizolacyjnej, a następnie przykleić taśmą budowlaną.

2 Izolacja komina z rur metalowych

Izolacja termiczna kominów kominków i pieców, które nie są głównym źródłem ogrzewania i są używane okresowo, a rury ceglane wykonuje się po prostu - ich powierzchnie są otynkowane. Ale jeśli w domu zainstalowany jest kocioł gazowy lub podobne urządzenie grzewcze wykorzystujące jakiekolwiek inne paliwo, wówczas montowane są kominy wielowarstwowe. Ich cena jest dość wysoka, dzięki czemu można je wykonać ręcznie ze stali nierdzewnej.

Jako izolację komina z rury metalowej można używać dowolnych materiałów, ale w przypadku komina z rur azbestowych - wełny mineralnej. Azbest jest dobrze odporny na ciepło, nie jest palny, więc wystarczy owinąć go izolacją o wymaganej grubości i pokryć blachą ocynkowaną. Wady materiału obejmują zdolność pochłaniania wilgoci i szorstką powierzchnię ścian, co zwiększa prawdopodobieństwo osadzania się nacieków.

Sytuacja jest nieco bardziej skomplikowana w przypadku zastosowania materiału sypkiego do izolacji termicznej, ponieważ konieczne będzie zamontowanie osłony ochronnej wokół rury, która będzie również ramą, a następnie wypełnienie jej izolacją. Aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do jej wnętrza, szczelinę między obudową a rurą w górnej części wypełnia się zaprawą cementową.

Rękawy zrób to sam są wykonywane w następujący sposób:

• Przygotować wełnę mineralną lub bazaltową oraz rury (tuleje) stalowe, najlepiej ocynkowane. Ich średnica powinna przekraczać wymiary komina o kilka centymetrów, ale nie więcej niż 10.
• Komin pokryty jest warstwą materiału izolacyjnego, którego grubość powinna przekraczać 5 cm.
• Napraw taśmą foliową lub dowolnym miękkim drutem.
• Na grzałkę zakładana jest osłona ochronna.Krawędzie tulei, wykonane z cienkiego metalu, można przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących lub użyć taśm zaciskowych.
• Szczelinę w górnej części komina, która powstała pomiędzy izolacją a płaszczem ochronnym, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci do konstrukcji, wypełnia się zaprawą cementową.

Cechy procesu izolacji komina

Trudne, ale możliwe. Tak można opisać izolację komina własnymi rękami - proces jest dość skomplikowany

Ważne jest, aby postępować zgodnie z kolejnością kroków technologicznych, aby nie trzeba było jej przerabiać. Z powodu braku urządzeń oszczędzających ciepło ulega zniszczeniu

Wpływa na to kondensacja (czyli wilgoć). Dlatego bezzwłocznie izolujemy naszą ulubioną rurę))

Kondensacja w rurze niszczy komin

Izolacja rury kominowej:

• eliminuje pojawianie się kondensatu;
• chronić przed wpływami zewnętrznymi i kaprysami natury (deszcz, śnieg, wiatr, zmiany temperatury);
• chronią przed utratą ciepła.

Zanim zaizolujesz żelazną rurę komina, sprawdź, czy konstrukcja jest prawidłowo zamontowana:

• wysokość - co najmniej 5 metrów. Zapewnia to najlepszą przyczepność;
• do palnych elementów dachu - co najmniej 25 centymetrów;
• musi mieć łapacz iskier. Jest to siatka ze stali nierdzewnej, która otacza konstrukcję od góry.

Samodzielny montaż

Jeśli zostanie podjęta decyzja o samodzielnym wykonaniu wszystkich prac, należy zwrócić należytą uwagę na przygotowanie, obliczyć ilość materiału i jakie narzędzia będą potrzebne do pracy:

• Przekłuwacz;
• Paznokcie;
• Filcowy długopis lub taśma miernicza;
• Nożyce;
• Profile (metalowe);
• Folia paroizolacyjna;
• Młotek;
• Izolacja bazaltowa;
• Okulary do ochrony oczu.

Aby dokonać obliczeń, konieczne będzie uwzględnienie użytego materiału i paliwa używanego do ogrzewania. Ten aspekt wpływa na odczyty temperatury wewnątrz rury. Przy 7+ 6+ i paliwie stałym grubość segmentu termoizolacyjnego powinna mieścić się w zakresie 50-100 mm, jeśli konstrukcja przechodzi przez strych, to 30-50 mm

Przy 7+ 6+ i paliwie stałym grubość segmentu termoizolacyjnego powinna mieścić się w zakresie 50-100 mm, jeśli konstrukcja przechodzi przez strych, to 30-50 mm.

Jeśli urządzenie jest zasilane olejem napędowym lub benzyną, grubość powinna wynosić 20-30 mm. Zmierz średnicę zewnętrzną, długość kanału kominowego, odcinek rury wychodzącej z dyszy.

Schemat nie sugeruje niczego skomplikowanego do samorealizacji:

• Przeprowadzenie etapu przygotowawczego. Konieczne jest wycięcie otworów o średnicy 20-30 cm większej niż przekrój przygotowanej rury;
• Instalacja skrzyni;
• Prace instalacyjne z izolacją;
• Izolacja parowa;
• W obliczu powstałej struktury;
• Zamknięcie powstałego otworu w dachu.

Wszystkie prace wymagają obowiązkowych obliczeń i pomiarów. W przeciwnym razie możesz uszkodzić konstrukcję, uczynić ją mniej odporną na kondensację lub zwiększyć utratę ciepła.

Zaleca się zasięgnięcie porady specjalisty, który pomoże również wybrać dobrą opcję materiału termoizolacyjnego. Dzięki udanemu wyborowi każdy właściciel prywatnego obiektu będzie mógł przedłużyć żywotność komina, a także zapewnić sobie i swojej rodzinie bezpieczną eksploatację, co nie mniej ważne.

Rodzaje i właściwości

Izolacja może mieć inną podstawę i technologię wykonania, co decyduje o jej wyglądzie i właściwościach technicznych. Rozważ główne rodzaje niepalnych materiałów termoizolacyjnych.

Wielka ilość

Są to kamienie i formacje różnych frakcji, które wlewa się w przestrzeń konstrukcji budowlanej. Z reguły dla większej sprawności cieplnej zaleca się stosowanie grzejników sypkich o różnych rozmiarach: większe zapewniają izolację termiczną, małe wypełniają przestrzeń między nimi.

Masowe typy grzejników niepalnych obejmują następujące materiały.

Rozszerzona glina. Przyjazny dla środowiska materiał na bazie gliny. Nadaje się do izolacji termicznej trudno dostępnych miejsc. Oprócz wysokich właściwości termoizolacyjnych posiada odporność na wilgoć. Rozszerzona glina najlepiej nadaje się do izolowania obiektów niebezpiecznych pożarowo, od dawna jest stosowana w organizacji pieców przemysłowych.

• Wermikulit ekspandowany. Produkt oparty na hydromikach poddanych wypalaniu w wysokiej temperaturze. Zwykle materiał ten wykorzystywany jest do ocieplania budynków niskich, a także poddaszy i ociepleń zewnętrznych. Różni się przyjaznością dla środowiska i ulepszonymi wskaźnikami biostabilności, wśród wad jest niezdolność do wytrzymania wilgoci. Poziomowanie pozwala tylko na wysokiej jakości i prawidłowo zamontowaną hydroizolację.
• Perłowiec. Materiał na bazie szkła wulkanicznego, co zapewnia niską przewodność cieplną i niską wagę.Tylko 30 mm perlitu może zastąpić 150 mm warstwę muru pod względem wydajności cieplnej. Wśród niedociągnięć - niskie wskaźniki odporności na wilgoć.

Komórkowy

Zewnętrznie takie grzejniki wyglądają jak zamrożone mydliny. Najpopularniejszym ognioodpornym komórkowym materiałem termoizolacyjnym jest szkło piankowe. Powstaje poprzez spiekanie wiórów szklanych węglem lub innym środkiem spieniającym. Charakteryzuje się trwałością (żywotność sięga 100 lat), wytrzymałością mechaniczną, niską przewodnością cieplną.

włóknisty

Zewnętrznie materiał przypomina watę, ponieważ składa się z losowo ułożonych najlepszych włókien o białym lub mlecznym odcieniu. Takie grzejniki nazywane są - „wełną”. Forma wydania - rolki lub maty.

Wełna mineralna to również arkusz. Produkty arkuszowe mają mniejszą sztywność w porównaniu do odpowiedników w matach. Jeśli mówimy o ognioodpornej izolacji włóknistej, to obejmuje ona kilka rodzajów.

Wełna szklana. Wytrzymuje nagrzewanie do 500°C, zachowując swoje właściwości techniczne. Należą do nich wydajność cieplna, trwałość, niska waga. Jest jednak podatny na kurczenie się i wymaga szczególnej ochrony podczas pracy, ponieważ cienkie włókna nakłuwają się, wbijają pod skórę, a najmniejsze cząsteczki podrażniają błony śluzowe górnych dróg oddechowych.

• Wełna bazaltowa. Wełna bazaltowa oparta jest na włóknach ze skał, które są wstępnie podgrzane do temperatury ponad 1300°C. Wynika to ze zdolności wełny do wytrzymywania wysokich temperatur, do 1000 ° C.Dziś wełna kamienna jest jednym z najlepszych materiałów termoizolacyjnych: ma niski współczynnik pochłaniania wilgoci, jest paroprzepuszczalna, nie kurczy się, jest przyjazna dla środowiska i biostabilna.
• Ekowełna. 80% masy z recyklingu, która została poddana specjalnej obróbce zmniejszającej palność. Materiał jest przyjazny dla środowiska, ma niską wagę i niski współczynnik izolacyjności, ale niską odporność na wilgoć.

Płyn

Surowiec jest natryskiwany za pomocą specjalnego sprzętu, po zestaleniu tworzy masę przypominającą wyglądem i w dotyku styropian. Najbardziej znanym rodzajem płynnej izolacji ognioodpornej jest płynny poliuretan.

Charakteryzuje się bezpieczeństwem dla środowiska, a dzięki metodzie aplikacji i ulepszonym właściwościom adhezyjnym równomiernie rozprowadza się po powierzchni, wypełniając pęknięcia i spoiny. To po pierwsze zapewnia trwałość izolacji termicznej, a po drugie gwarantuje jej jakość i brak „mostków zimnych”.

Rodzaje kominów spalinowych

W zależności od użytego materiału kominy gazowe dzielą się na kilka typów, natomiast murowanie praktycznie nie jest wykorzystywane do odprowadzania gazów.

Cegła jest jednak często używana do wiązania rurociągu wydechowego. Nie jest to prosta cegła licowa – ma kształt kwadratu, a jej wewnętrzna część to przekrój okrągły.

Rury kominowe ze stali nierdzewnej

Najbardziej popularne są kominy metalowe. Najczęściej stosowana stal nierdzewna, która charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję.

Rury kominowe wykonane ze stali nierdzewnej są łatwe w montażu i wysoce odporne na korozję w każdym agresywnym środowisku.

Główne zalety konstrukcji ze stali nierdzewnej:

• Odporność na skondensowaną wilgoć;
• Odporność na opady;
• Odporność chemiczna na sadzę ze spalania gazu;
• Odporny na wysokie temperatury;
• Gładka powierzchnia wewnętrzna zmniejsza współczynnik tarcia, zapewniając niezakłócony przepływ gazów przy minimalnych osadach sadzy;
• Niewielka waga pozwala na zastosowanie standardowych zapięć;
• Prosta instalacja eliminuje złożoność pracy przy znacznym zniszczeniu ścian;
• Dość demokratyczna wartość.

Nie zaleca się stosowania zwykłych rur ze stali nierdzewnej. Wynika to z faktu, że to rury kominowe wykonane są ze specjalnych gatunków stali nierdzewnej, które dzięki wprowadzeniu pierwiastków stopowych charakteryzują się wysoką odpornością na działanie kwasów powstających w wyniku tworzenia się kondensatu.

Ceglane urządzenie kominowe

Obecnie komin murowany jest używany znacznie rzadziej, ponieważ. jest budowany głównie dla pieców ceglanych i są aktywnie zastępowane przez modele gazowe. Ponadto jego urządzenie zajmuje dużo czasu.

Wraz z tym komin ceglany ma następujące wady:

• Szorstka powierzchnia wewnętrzna, przyczyniająca się do gromadzenia sadzy i zmniejszonej przyczepności;
• Nieodporny na atak kwasów. Ze względu na higroskopijność materiału kondensat jest wchłaniany i szybko niszczony;
• Trudność konstrukcji. Murowanie z kawałków materiałów budowlanych zajmuje znacznie więcej czasu niż montaż modułów metalowych lub ceramicznych.

Negatywne właściwości komina murowanego można wyeliminować, wkładając tuleję w postaci rury azbestowej lub ze stali nierdzewnej.

Komin z rur azbestowo-cementowych

Wcześniej rury azbestowo-cementowe były bardzo szeroko stosowane przy budowie kominów do kotłów gazowych. Pomimo porowatości materiału, chropowatości ścian wewnętrznych i dalekiego od idealnego przekroju, popularność rur azbestowo-cementowych wynika z ich niskiego kosztu.

Komin wykonany z rur azbestowo-cementowych charakteryzuje się niską ceną, jednak do niezawodnej pracy wymaga ściśle pionowego ułożenia

Aby uniknąć tych niedociągnięć, komin z rur azbestowo-cementowych powinien być jak najprostszy z uszczelnionymi złączami. Tutaj nie wystarczy zwykła zaprawa cementowa, wyschnięte spoiny należy zabezpieczyć szczeliwem lub zastosować specjalne uszczelnione zaciski.

Ogólnie praca jest łatwa. Przy odpowiednim uszczelnieniu połączeń komin wykonany z rur azbestowo-cementowych w niczym nie ustępuje swojemu odpowiednikowi ze stali nierdzewnej. Jednak podczas aktywnej eksploatacji będzie służył nie dłużej niż 3-5 lat, po czym wymaga obowiązkowej wymiany.

Kanał dymowy z rur ceramicznych

Kominy wykonane z rur ceramicznych wyróżniają się niezawodnością, trwałością, wysoką odpornością na korozję na substancje agresywne oraz skrajne temperatury.

Na urządzenie wysokiego komina wykonane z ceramiki rury wymagają budowy solidnego fundamentu, ponieważ są budowane zgodnie ze schematem „komin korzeniowy”

Jednak wraz z tym mają swoje wady - dużą wagę, obowiązkową budowę osobnego fundamentu i wysoki koszt. Ale wszystkie te wady kominów ceramicznych są pokryte dziesięcioleciami niezawodnej i stabilnej pracy.

Podsumowując

Tak więc nauczyliśmy się izolować komin własnymi rękami. Przeprowadzona izolacja termiczna znacznie wydłuża ten okres.Wzrasta ciąg, zmniejsza się ilość kondensatu, co oznacza, że ​​zmniejsza się ilość sadzy osadzającej się na ścianach.

Jeśli potrzebujesz przedłużyć komin (na przykład przy wymianie dachu), zaufaj tylko profesjonalistom. W przeciwnym razie możesz uzyskać to, co widzisz na filmie.

Dlatego należy zaizolować ceglaną rurę, aby zimą nie było problemów z ogrzewaniem domu.

Na koniec obejrzyj film, w którym znany bloger budowniczy Andrey Terekhov wyjaśnia zasady i metody izolacji rury kominowej własnymi rękami.