Jak wybrać izolację podłogi w drewnianym domu?

Zalety i wady stosowania trocin

Trociny to jedna z najbardziej „starożytnych” opcji izolacji podłóg. Do głównych zalet wiórów drzewnych należą:

opłacalność, ponieważ trociny są tańsze niż jakiekolwiek inne produkty;
przyjazność dla środowiska i nietoksyczność, co jest bardzo ważne dla osób cierpiących na alergie;
wysokie właściwości termoizolacyjne materiału;
możliwość wypełnienia trocinami trudno dostępnych miejsc, w których nie można ułożyć innym materiałem.

Ale nie obyło się bez wad:

• proces ocieplania jest dość pracochłonny, długi, niezmechanizowany - to znaczy wszystkie prace w domu będą musiały być wykonywane ręcznie;
• trociny są łatwopalne - suche produkty zapalają się jak zapałka;
• jeśli chipsy nie zostaną przetworzone, prawdopodobnie osiedlą się w nich owady lub myszy.

izolacja trocin

Nawiasem mówiąc, podczas ocieplania domu można używać zarówno czystych trocin, jak i materiałów składających się z wiórów. Są to specjalne granulki, klocki drewniane oraz materiały takie jak trocinobeton. Bloczki drewniane to mieszanka trocin, niebieskiego witriolu i betonu. Izolator ciepła w postaci granulek zawiera klej, wióry i środek antyseptyczny. Dzięki temu granulaty posiadają wysoki poziom stabilności biologicznej, przewodności cieplnej i odporności ogniowej, co czyni je całkowicie bezpieczną izolacją.

Technologia instalacji: jak to zrobić samodzielnie?

Po sporządzeniu projektu możesz przejść bezpośrednio do instalacji systemu grzewczego. Aby to zrobić, musisz przygotować bazę tak, aby była równa. Następnie możesz przejść do kolejnych kroków.

Układanie izolacji termicznej

Ogromne znaczenie ma pomieszczenie powyżej, w którym planuje się zainstalować ciepłą podłogę.

• W przypadku montażu na parterze grubość warstwy izolacji termicznej powinna wynosić 60–80 mm.
• Jeśli pomieszczenie znajduje się nad ciepłym pomieszczeniem, wystarczy 3-5 mm.
• Nad chłodnią należy zainstalować izolator o grubości około 20 mm.

Znakowanie i montaż rur

1. Następnie na płótnie izolatora ciepła należy zaznaczyć położenie rur. Możesz to zrobić za pomocą markera lub taśmy elektrycznej, którą następnie usuwa się. Znakowanie znacznie uprości układanie rur i pomoże uniknąć błędów.
2. Następnie na warstwę termoizolacyjną kładzie się siatkę montażową o komórkach 10 x 10 cm, która może być plastikowa lub metalowa.
3. Następnie rury są instalowane bezpośrednio. Są ułożone zgodnie ze schematem i mocowane za pomocą zacisków.

Zamiast siatki można zastosować maty styropianowe, które jednocześnie przytrzymują rury i pełnią funkcję izolatora ciepła. Jest to niedroga opcja, która upraszcza instalację.

Chociaż rury są elastyczne, należy starać się je zginać do minimum. Nie instaluj uszkodzonych, wyciągnij je w celu zmniejszenia zużycia. Nie wycinaj ich z góry ani nie twórz jednego konturu z kilku segmentów.

Ważny
Jeśli wybrano układanie serpentyn, instalacja musi rozpocząć się od okna lub ściany zewnętrznej. W innych przypadkach nie będzie to odgrywać żadnej roli.

Montaż jastrychu

Przy dużej powierzchni pomieszczenia zaleca się zainstalowanie lamp ostrzegawczych przed wylaniem. Uprości to proces i pomoże wyrównać bazę. Sygnalizatory znajdują się w odległości 50 cm od ściany i nieco mniej od siebie. Musisz zacząć wylewać jastrych z najdalszego kąta, stopniowo przesuwając się w kierunku drzwi.

Sprawdzenie wydajności systemu grzewczego

Aby sprawdzić zainstalowany system pod kątem wytrzymałości konstrukcyjnej, konieczne jest przeprowadzenie prób hydraulicznych:

1. rury muszą być wypełnione wodą;
2. zwiększyć ciśnienie do 5 barów i utrzymać je;
3. sprawdź system pod kątem wycieków i wyeliminuj je;
4. konieczne jest obniżenie ciśnienia do 1-2 barów, pozostawienie w tym stanie na 24 godziny;
5. jeśli po dniu ciśnienie nie spadło, należy ustawić system grzewczy na maksymalną temperaturę, aby przepuścić chłodziwo przez wszystkie obwody;
6. przetestuj system przez jeden dzień w tym trybie.

Jeśli system działa, możesz rozpocząć napełnianie.

wylewanie cementu

Aby jastrych ostatecznie stwardniał, należy odczekać co najmniej 30 dni i dopiero wtedy rozpocząć korzystanie z systemu grzewczego.

Technologia montażu ogrzewania podłogowego może wydawać się skomplikowana, ale postępując zgodnie z instrukcjami i zwracając maksymalną uwagę na proces, możesz wykonać instalację samodzielnie, bez pomocy specjalistów.

posadzki betonowe

W nowoczesnym budownictwie podłogi drewniane są stosowane bardzo rzadko, od dawna są wypierane przez posadzki betonowe. Główną zaletą posadzki betonowej jest niski koszt, łatwość montażu, wysoka wytrzymałość i trwałość, a także przyjazność dla środowiska i ognioodporność.

Ale jest jedno „ALE”, betonowa posadzka ma wysoką przewodność cieplną, dlatego nawet w najgorętsze dni wieje jej zimno. Dlatego konieczne jest pokrycie posadzki betonowej specjalną izolacją. Możesz użyć tych samych materiałów, co do drewnianej podłogi na bale.

Dobrze wysuszoną posadzkę betonową należy również przed ułożeniem warstwy termoizolacyjnej pokryć folią hydroizolacyjną. Technologia układania izolacji termicznej z opóźnieniami jest taka sama jak w przypadku drewnianej podłogi. Należy zauważyć, że podczas ocieplania wzdłuż kłód wysokość podłogi wzrośnie o 10-15 cm.

Innym dobrym sposobem na izolację podłóg betonowych jest użycie płyty wiórowej. Materiał ten w niczym nie ustępuje grzejnikom mineralnym i jest dość często używany do izolacji domów prywatnych i budynków podmiejskich. Organiczne materiały izolacyjne obejmują wióry drzewne, mech i trociny. Możesz również dodać słomę, drobną suchą trawę, trzcinę, siano, turzycę lub zrębki torfowe.

Aby chronić płytę wiórową przed wilgocią, beton pokryty jest folią polietylenową o wysokiej wodoodporności. Następnie układane są płyty wiórowe. W takim przypadku płyty nie trzeba układać blisko ścian, zachowując odległość około 1,5 cm.Jest to konieczne, aby płyty nie wypaczały się przy silnych zmianach temperatury i wilgotności.

Płyty są mocno przymocowane kołkami. Po zamocowaniu płyt wszystkie połączenia należy wzmocnić siatką konstrukcyjną i pokryć szpachlą, którą miesza się 1:1 z farbą olejną. Następnie na obwodzie montuje się cokół. Linoleum lub dywan kładzie się na gotowej konstrukcji.

Możesz zaizolować podłogę w domu własnymi rękami za pomocą „ciepłego” linoleum. Materiał ten składa się z dwóch warstw – ciepłego podłoża oraz polichlorku winylu, odpornego na uszkodzenia chemiczne i mechaniczne. Podłoże takiego linoleum wykonane jest na bazie naturalnego filcu lub syntetycznej włókniny. Jego grubość to około 3-4 mm.

Podczas układania izolowanego linoleum przycina się go w taki sposób, aby między nim a ścianą znajdowała się niewielka odległość, w przeciwnym razie po kilku dniach wypaczy się ze względu na zwiększenie rozmiaru podczas deptania.

Posadzkę betonową można również zaizolować korkiem technicznym, co jest praktyczne i trwałe. Wykonany jest z kory dębu korkowego, która jest sklejana żywicą zawartą w masie korkowej. Taki materiał jest w 100% przyjazny dla środowiska, nie przepuszcza wody, ma wysoką odporność na ciepło i nie pali się. Ale jest też istotna wada - wysoki koszt.

Isolon jest również uważany za jeden z najlepszych i najskuteczniejszych izolatorów ciepła. Ocieplenie nią podłogi jest bardzo łatwe - trzeba ją rozwałkować na dobrze wysuszonej posadzce betonowej, a następnie przystąpić do układania podłogi.

Ocieplenie podłogi na wsi to niezbędny środek, dzięki któremu uczynisz swój dom jeszcze bardziej komfortowym.Fajnie jest usiąść z całą rodziną na ciepłej podłodze, gdy za oknem „nie leci” pogoda i pobawić się np. w monopoly czy twistera.

izolacja podłogi betonowej

W większości przypadków podłogi w mieszkaniach miejskich wieżowców to płyty żelbetowe. Sama posadzka betonowa jest bardzo zimna, ale jeśli dodamy do tego szczeliny między płytami, niewystarczająco szczelne połączenia między ścianami a podłogą, to robi się naprawdę lodowata. Dlatego izolacja powierzchni betonowej jest priorytetem dla mieszkańców budynków wielokondygnacyjnych, którzy dążą do zwiększenia komfortu w swoich mieszkaniach.

Każdy mistrz zajmujący się izolacją wywodzi swoją własną formułę idealnego „ciasta” izolacyjnego na płytach betonowych. Rozważ najpopularniejsze z możliwych opcji.

Opcja nr 1 - izolacja + jastrych

Poprzez ułożenie izolacji pomiędzy płytą podłogową a wylewką cementową można znacznie poprawić właściwości termoizolacyjne posadzki betonowej. W takim przypadku izolację podłogi w mieszkaniu wykonuje się w następujący sposób. Pierwszym krokiem jest usunięcie starej wykładziny podłogowej, usunięcie jastrychu. Powierzchnia płyty jest oczyszczona z gruzu, kurzu, a nierówności z resztek jastrychu cementowego są eliminowane.

Izolacja podłogi w mieszkaniu za pomocą materiału termoizolacyjnego i jastrychu zbrojonego

Następnie wykonaj paroizolację. Folię polietylenową lub polipropylenową układa się na betonowym podłożu, zachodząc na siebie pasami 15-20 cm i prowadząc 3-5 cm na ściany. Połączenia zakładkowe są izolowane specjalną taśmą klejącą. Na folię paroizolacyjną nakłada się piankowy plastik o minimalnej grubości 50 mm i gęstości 25 mm. Zamiast pianki można użyć styropianu, wełny mineralnej itp.Arkusze izolacyjne układa się jak najbliżej siebie, aby w szwach nie tworzyły się mostki termiczne. Następnie kładzie się kolejną warstwę paroizolacji. Jeśli jako grzejnik zastosowano piankę lub styropian, ten krok można pominąć.

Teraz układana jest metalowa siatka z kwadratowymi komórkami (strona komórki - 50-100 mm). Siatka będzie działać jako rama dla jastrychu cementowego, czyniąc go bardziej wytrzymałym. Na siatkę wylewa się jastrych cementowy o minimalnej grubości 50 mm. Cieńszy jastrych będzie zawodny - po pewnym czasie zacznie pękać i kruszyć się. Jastrych cementowy powinien wyschnąć, zajmie to około dwóch tygodni. Następnie, aby wzmocnić wierzchnią warstwę, należy pokryć ją podkładem. Po tym wszystkim na jastrychu kładzie się dowolną powłokę dekoracyjną.

Opcja nr 2 - izolacja wzdłuż opóźnień, bez użycia procesów mokrych

Ta opcja jest podobna do izolacji drewnianej podłogi. Różnica polega na tym, że bale są początkowo dostarczane w grubości drewnianej podłogi, między którymi wygodnie jest ułożyć dowolny rodzaj izolacji. W przypadku podłóg betonowych, bale te będą musiały być zaprojektowane niezależnie.

Izolacja posadzki betonowej wzdłuż bali eliminuje procesy mokre i nie obciąża posadzki

Technologia izolacji posadzek betonowych wzdłuż bali:

1. Przede wszystkim oczyszczają płytę betonową ze starego jastrychu, gruzu i kurzu.

2. Ułóż hydroizolację. Wygodne jest stosowanie gotowych hydroizolacyjnych roztworów polimerowo-bitumicznych, które nakłada się na powierzchnię betonu za pomocą wałka lub pędzla. Inną opcją jest zastosowanie do tych celów folii paroizolacyjnej, która jest układana na podłodze z zakładką, prowadzącą do sąsiednich ścian.Jeśli chcesz zaoszczędzić pieniądze, najbardziej akceptowalnym materiałem do hydroizolacji i paroizolacji będzie zwykła folia polietylenowa.

3. Lagi są instalowane w odległości nie większej niż 0,9 m od siebie, jeśli zrobisz krok więcej, podłogi będą zwisać. Zamiast kłody, jeśli do izolacji ma być użyty materiał sypki, do podłogi przymocowane są metalowe lampy ostrzegawcze.

Montaż bali drewnianych na betonowej podłodze

4. Ułóż wybraną izolację. Nadaje się zarówno do wełny mineralnej, jak i styropianu oraz dowolnej odmiany sypkich materiałów termoizolacyjnych. Izolacja w postaci arkuszy lub rolek, ułożona ciasno, bez przerw między opóźnieniami. Materiał sypki (na przykład keramzyt) wlewa się między latarnie i wyrównuje do jednego poziomu za pomocą metalowej reguły.

Izolację układa się w przestrzeni między opóźnieniami

5. Połóż podłogę. Aby to zrobić, możesz użyć arkuszy sklejki, GVL, OSB, płyty wiórowej o grubości 10-15 mm. Bezpieczniej jest układać je w dwóch warstwach, tak aby szwy dolnych arkuszy zachodziły na panele górnych arkuszy. Dzięki temu wykładzina podłogowa będzie bezszwowa, co wyeliminuje możliwość powstawania mostków termicznych. Po ułożeniu warstwy arkuszy łączy się ze sobą i z opóźnieniami (lampami ostrzegawczymi) za pomocą wkrętów samogwintujących.

Układanie arkuszy gęstego materiału (sklejka, GVL itp.) na kłody

6. Nadaje się do każdego wykończenia podłogi.

Montaż podłóg laminowanych na ogrzewaniu podłogowym

W krótkim filmie wyraźnie zademonstrujesz proces ocieplenia wraz z opóźnieniami:

Osobliwości

Podłogi drewniane, w przeciwieństwie do betonu, są znacznie cieplejsze. Drewno to kapryśny materiał i przy budowie domu nie zawsze udaje się osiągnąć zamierzony efekt.Stosunek grubości do przewodności cieplnej jest często nieproporcjonalny, dlatego izolacja podłogi w domu z drewna jest po prostu konieczna.

Możliwość ocieplenia podłóg istnieje nie tylko w nowych domach, ale także w tych długo budowanych.

Izolacja podłogi pomaga utrzymać idealny mikroklimat w pomieszczeniu i stanowi gwarancję przed takimi niepożądanymi problemami:

• wilgoć;
• wygląd i reprodukcja pleśni;
• pojawienie się mikroorganizmów i grzybów, które niekorzystnie wpływają na zdrowie osób mieszkających w domu;
• wysokie zużycie energii cieplnej do ogrzewania domu;
• uszkodzenia i zniszczenia budynków.

Izolacja konstrukcji obejmuje różne rodzaje prac:

• izolacja podłóg nad piwnicą;
• izolacja stropów międzypodłogowych;
• izolacja stropu między salonem a poddaszem.

W każdym przypadku materiały wykorzystywane są nie tylko do utrzymania optymalnych warunków temperaturowych, ale także do izolacji akustycznej. Dobrze ocieplone piętro to gwarancja, że ​​dom stanie się wygodny do zamieszkania.

Rodzaje izolacji podłóg drewnianych

Dom drewniany był wcześniej uważany za bardzo ciepłą konstrukcję, która nie wymagała żadnych dodatkowych prac izolacyjnych. To prawda, że ​​nie wszyscy współcześni deweloperzy wiedzą, że podłogi w starych domach były wykonane z bali przeciętych na pół, a grubość takich powłok sięgała 20–25 cm Ściany domu z bali zostały zmontowane z okrągłego drewna Ø 55–60 cm. a do podłóg stosuje się deski o grubości nie większej niż 2,5 cm.Tak cienka tarcica nie może w żaden sposób spełniać wymagań obowiązujących przepisów.

Zgodnie z obowiązującymi normami zachowania ciepła budynków mieszkalnych (SNiP II-3-79), w celu osiągnięcia oszczędności energii R = 3,33 ° C m2 / W, grubość drewna w regionie moskiewskim powinna wynosić 50 cm. aby nie montować tak grubych ścian, należy zastosować nowoczesne materiały izolacyjne. 12 cm styropianu ma taki sam efekt oszczędzania ciepła jak drewno o grubości 53 cm lub 210 cm ceglana ściana.

Branża budowlana oferuje konsumentom szeroką gamę materiałów termoizolacyjnych, różniących się konstrukcją, technologią wykonania oraz parametrami przewodności cieplnej.

Stół. Odmiany grzejników podłogowych

Rodzaj izolacji	Krótki opis cech fizycznych i operacyjnych
Walcowane	Pod względem kosztów należą do średniej kategorii, dość zaawansowanych technologicznie i efektywnych grzejników. Rolki umożliwiają cięcie materiałów dokładnie do wielkości nisz, dzięki tej funkcji znacznie zmniejsza ilość nieproduktywnych strat. Do ocieplenia podłóg w drewnianym domu najczęściej stosuje się walcowaną wełnę mineralną. Istnieją również rolki z kory korkowej, jednak takie materiały zaleca się stosować podczas układania ogrzewania podłogowego jedynie jako dodatkową izolację okładziny, gdyż ich grubość nie przekracza kilku milimetrów. W przypadku podstawowej izolacji to bardzo mało. Często grzejniki walcowane mają powłokę z folii. Jest to niezawodna ochrona przed wnikaniem wilgoci, dodatkowo możliwe jest nieznaczne ograniczenie strat ciepła na skutek promieniowania podczerwonego.
Prasowany	Na specjalnym sprzęcie lekkie i porowate grzałki są wciskane w płyty o standardowych wymiarach.Płyty, w przeciwieństwie do materiałów walcowanych, mogą zachować swoją geometrię, co upraszcza i przyspiesza proces montażu. Wymiary płyt są brane pod uwagę na etapie projektowania domu, biorąc pod uwagę ich wymiary, wybiera się odległość między opóźnieniami podłogi. Najczęściej prasowana jest wełna mineralna i wełna szklana, ale można znaleźć płyty ecowool. Cena jest nieco wyższa niż walcowanych, parametry przewodności cieplnej są prawie takie same. Oddzielnie znajduje się izolacja na bazie prasowanej pianki polimerowej. Nowoczesne technologie pozwalają uczynić je bezpiecznymi dla zdrowia i nie wspierają otwartego spalania. Takie właściwości użytkowe umożliwiają zastosowanie tych materiałów do izolacji podłóg w domach drewnianych.
Płyn	Główna różnica polega na tym, że materiały twardnieją lub polimeryzują po nałożeniu na powierzchnię. Warstwa izolacji nie posiada szczelin, technologia umożliwia izolację najbardziej niedostępnych miejsc o skomplikowanej konfiguracji. W postaci płynnej zastosowano polimerową izolację termiczną oraz ecowool. Wadą jest złożoność technologii izolacji polimerowej. Zgodnie z rzeczywistą charakterystyką materiały te zajmują ostatnie miejsca i nie są zalecane do użytku przez profesjonalnych budowniczych.
Wielka ilość	Grzejniki tradycyjne i najtańsze, najczęściej keramzyt i żużel. Główną zaletą jest to, że są całkowicie niepalne. Pod względem przewodności cieplnej zajmują ostatnie miejsce wśród wszystkich istniejących grzejników.

Do izolacji podłóg w domach drewnianych stosuje się wiele rodzajów izolacji, ale nie wszystkie są równie powszechne. Za najpowszechniejsze uważa się wełnę mineralną i materiały polimerowe, rzadziej stosuje się keramzyt i, w bardzo nielicznych przypadkach, natryskiwaną płynną izolację.

Najczęściej podłogi izoluje się pianką.

Jakie materiały są używane?

Najczęściej stosowane materiały termoizolacyjne wykonane na bazie włókna szklanego. Ten rodzaj izolacji termicznej dostępny jest w postaci płyt o różnych rozmiarach.

Szeroki wybór rozmiarów płyt pozwala zaaranżować docieplenie domu z bali praktycznie bez odpadów. Izolację mocuje się na ścianach domu. Aby wykluczyć wilgoć z materiału termoizolacyjnego, po instalacji zwykle kładzie się kolejną warstwę folii paroizolacyjnej.

Obecnie produkowane są materiały termoizolacyjne, pokryte jednostronnie i dwustronnie folią paroizolacyjną. Informacje na ten temat można znaleźć na opakowaniu. W takim przypadku dodatkowa warstwa paroizolacji nie jest wymagana!

Wybór izolacji

Pytanie o wybór grzejnika do domu z drewna w dużej mierze zależy od możliwości finansowych. Możesz używać zarówno drogich materiałów importowanych, jak i tanich krajowych. Te ostatnie sprawdziły się w budownictwie mieszkaniowym.

Należy jednak pamiętać, że nie zaleca się stosowania przy izolowaniu budynków mieszkalnych i domków od baru:

• styropian;
• polistyren ekspandowany;
• wielkogabarytowe materiały termoizolacyjne.

Wszyscy po pewnym czasie zaczynają uwalniać szkodliwe, rakotwórcze substancje, które mogą powodować różne choroby. Zastosowanie tych materiałów bez dobrze wyposażonej wentylacji może zniweczyć całą przyjazność dla środowiska domu wykonanego z drewna.

Jak wygląda naprawa podłóg w domu, w którym są drewniane podłogi?

Krok 1. Przede wszystkim, jak wspomniano powyżej, należy całkowicie zdemontować całą konstrukcję starej podłogi, pozostawiając na miejscu tylko podłogi i belki nośne. Wszelkie śmieci należy natychmiast usunąć, aby nie przeszkadzały w pracy.

Najpierw musisz zdemontować podłogę

Krok 2W takim przypadku rzemieślnicy zainstalują system regulowanych podłóg, czyli zamontowane zostaną regulowane kłody. Będą montowane na plastikowych tulejach i śrubach. Na kłody układana będzie sklejka o grubości 12 mm. Niezawodnie będą również stosowane materiały izolacyjne i paroizolacyjne. Będziesz potrzebować belki deski 100x50 mm, bali 60x40 mm. Wszystko to należy zakupić z wyprzedzeniem w wymaganej ilości.

Materiały potrzebne do pracy

Krok 3. Jeszcze przed rozpoczęciem prac nad instalacją nowej podłogi wymagane jest ułożenie całej komunikacji, która może znajdować się pod podłogą. Mogą to być przewody elektryczne i rury wodociągowe.

Komunikacja musi być ustalona z wyprzedzeniem

Krok 4. Wszystkie prace należy wykonać, koncentrując się na pożądanej wysokości końcowej podłogi

Aby nie pomylić się z poziomem opóźnienia, ważne jest, aby wykorzystać poziom budynku. Punktem podparcia dla nowej podłogi będą nośne belki drewniane, na których zostaną ułożone nowe belki nośne, czyli deski o wymiarach 100x50 mm

Muszą być ułożone w równej odległości od siebie na głównych belkach nośnych i zabezpieczone niezawodnymi śrubami.

Korzystanie z poziomu lasera

Krok 5. Następnie na ułożonych kłodach 100x50 należy rozpocząć montaż regulowanej podłogi, która jest podtrzymywana przez belkę 60x40 mm. Okaże się niejako drugi poziom opóźnienia, rodzaj skrzyni. Krok między opóźnieniami drugiego poziomu wynosi 30-40 cm.

Regulowana instalacja podłogowa

Kolejne zdjęcie procesu

Krok 6. W każdej desce 60x40 mm należy wykonać otwory na plastikowe śruby tulejkowe o średnicy 24 mm i od razu zrobić w nich gwint, w który chcesz włożyć same tuleje. Długość tulei to 10 cm.Dzięki obecności takich elementów podłogi można regulować na wysokość do wymaganego poziomu.

Otwory na plastikowe śruby

W otwory wkładane są tuleje

Podłoga ma regulowaną wysokość

Krok 7 Pod każdą tuleją na kłodzie należy położyć metalową podkładkę, która nie pozwoli z czasem myć drzewa pod wpływem obciążenia podłogi. Do wnętrza tulei należy włożyć długą śrubę, która jest wkręcana w dolne opóźnienie podpory.

Pod tulejami znajdują się metalowe podkładki

Wewnątrz tulei musisz dostać długą śrubę

Krok 8. Należy odciąć wystające części plastikowych tulei.

Usuń nadmiar tulei

Krok 9. Następnie musisz położyć paroizolację. Materiał rozprowadza się zgodnie z dołączoną do niego instrukcją, aż do ułożenia izolacji. Zakrywają całą wolną przestrzeń między opóźnieniami a samymi opóźnieniami

Ważne jest również, aby poszczególne paski materiału układały się na siebie.

Instalacja paroizolacyjna

Krok 10. Następnie wolną przestrzeń między opóźnieniami należy wypełnić arkuszami izolacji dostosowanymi do rozmiaru. Izolacja musi leżeć wystarczająco ciasno, aby w przyszłości nie tworzyły się mostki cieplne.

Izolacja jest umieszczona między opóźnieniami

Układanie izolacji

Materiał musi być wystarczająco ciasny

Krok 11 Warstwę paroizolacyjną można przymocować do legarów za pomocą zszywacza budowlanego. Zapewni to bezpieczne zamocowanie materiału.

Używany zszywacz budowlany

Krok 12. Następnie możesz zamontować warstwę sklejki na górze systemu opóźnień. Tak więc arkusze należy układać w niewielkiej odległości (kilka mm) od siebie iw pewnej odległości od ściany. Wszystkie arkusze sklejki w razie potrzeby można łatwo dopasować do żądanych wymiarów.

Należy pamiętać, że połączenia arkuszy sklejki w sąsiednich rzędach nie powinny się pokrywać, arkusze należy układać z lekkim przesunięciem

Układana jest sklejka

Pomiędzy sklejką a ścianą powinna być niewielka szczelina

Arkusze są przycinane w razie potrzeby

Krok 13. Arkusze sklejki należy przykręcać do kłód za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach około 20-30 cm.

Przykręcanie arkuszy sklejki

Krok 14 Gdy podłoga jest gotowa, musisz użyć długiej reguły, aby sprawdzić poziom podłogi, czy okaże się, że jest równy. Błąd jest dozwolony, ale mały - nie więcej niż 2-3 mm. Ogólnie rzecz biorąc, można teraz zainstalować prawie każdy rodzaj podłogi i cieszyć się zaktualizowanymi podłogami.

Sprawdzenie równości wykończonej podłogi

Podłogi na legarach

Właściwie obliczona i ułożona izolacja podłogi w drewnianym domu jest ważnym elementem jego energooszczędności. Aby nie otwierać podłóg po pierwszej zimie, przed wykonaniem fundamentu należy pomyśleć o izolacji termicznej.

Najczęstsze z nich to taśma, kolumna, pal i śruba palowa. Z reguły podstawa składa się z przestrzeni podziemnej. Perfumy są koniecznością. Ich zadaniem jest wentylacja, czyli usuwanie wilgotnego powietrza, które może przedostać się do termoizolacyjnego placka podłogowego.

Źródłem zwiększonej wilgotności jest gleba i kondensat wewnątrz fundamentu w niskich temperaturach. Zmniejsz jego ilość, izolując piwnicę, przykrywając glebę folią paroizolacyjną, a następnie zasypując 5-10 cm warstwą piasku.

Wymagane są jednak otwory wentylacyjne. Klauzula 9.10 SNiP 31-01-2003 (SP 54.13330.2011) określa łączną powierzchnię otworów wentylacyjnych: 1/400 technicznego podziemnego obszaru. Na obszarach o zwiększonym uwalnianiu radonu ich powierzchnia jest 4 razy większa.

Dużo czy mało? Obliczmy: 0,018 - powierzchnia rury kanalizacyjnej o średnicy 150 mm. Do domu o powierzchni 100 m2 potrzebne jest 0,25 m2. To 14 produktów, równomiernie rozmieszczonych na całym obwodzie. W taśmach wewnętrznych wykonane są dodatkowe otwory.

W praktyce projektanci nie układają takiej liczby otworów wentylacyjnych. A jeśli tak, to chęć ich udekorowania zmniejsza wydajność o połowę. Drobna siatka druciana do ochrony przed gryzoniami to najlepsze rozwiązanie.

Jeśli gleba jest pokryta folią (więcej na ten temat poniżej), część powietrza można zamknąć po pierwszych przymrozkach. Zimne powietrze zawiera mało wilgoci, przeciąg przez otwarte kanały usunie wilgoć tylko z izolacji.

Dlaczego tak z pozoru nieistotny szczegół jest tak szczegółowo opisany? Ponieważ nie będzie możliwe ocieplenie podłogi w prywatnym domu z mokrym podziemiem.

Odwrotny przypadek: w domu szkieletowym na palach cokół zamyka się najlepiej w drugim roku. Wiatr przechadza się pod podłogą, marszczy folię wiatroodporną, a wraz z nią ciasto termoizolacyjne. Jeśli nie ma takiej folii, musisz wiedzieć, że dmuchana izolacja termiczna niczego nie izoluje.

Zdecydowałeś się zbudować dom? Pomyśl tylko o podłogach. Poprawianie błędów ich urządzenia jest bardzo kosztowne.

Beton

Podstawa betonowa oznacza zastosowanie płyt podłogowych lub wylewki betonowej na powierzchni ziemi lub innego rodzaju podłogi. Efektem jest wciąż ten sam beton, który zapewnia wytrzymałość i trwałość posadzki, ale nie chroni przed utratą ciepła i jest jeszcze zimniejszy w dotyku.

Ocieplenie odbywa się na dwa główne sposoby, które pozwalają na faktyczne użycie dowolnego materiału termoizolacyjnego.

jastrych pływający

W pierwszym przypadku powstaje jastrych pływający.Na wypoziomowanej powierzchni betonu rozprowadza się hydroizolację i kładzie izolację cieplną.

Materiał musi być trwały, odporny na wilgoć i najlepiej o minimalnej przepuszczalności pary. Następnie na izolację układa się blachę (MDF, sklejka, płyta gipsowo-kartonowa itp.) i formuje się kolejną warstwę wylewki tak, aby nie dotykała ścian, do których stosuje się taśmę tłumiącą.

W przypadku tej opcji odpowiednie są następujące grzejniki:

• styropian;
• ekstrudowana pianka polistyrenowa;
• sztywne płyty z wełny kamiennej;
• izolacja foliowa, Penofol.

Styropian jest jedną z najczęściej stosowanych izolacji pod jastrych

Pierwsze trzy grzejniki są niemal równoważne pod względem parametrów i izolacyjności termicznej, jednak płyty z wełny mineralnej mają wysoką paroprzepuszczalność i nawet biorąc pod uwagę obróbkę związkami hydrofobowymi wilgoć może kumulować się z czasem, dlatego nie zaleca się ich stosowania w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności.

Izolacja foliowa to podstawa wykonana ze spienionego polietylenu lub polipropylenu z nałożoną na wierzch folią aluminiową lub kompozycją polimerową, która może odbijać ciepło. Ich głównym zadaniem nie jest opóźnianie przenikania ciepła, ale zawracanie większości energii promieniowania z powrotem do pomieszczenia. Nie zwiększają znacząco odporności termicznej podłogi, ale są w stanie oddzielić zimne podłoże od ciepłej podłogi w pomieszczeniu. Najczęściej penofol i podobne materiały są używane w połączeniu z innymi grzejnikami.

Ciepły jastrych

Oddzielnie należy wziąć pod uwagę styropian i keramzyt. W rzeczywistości są to betony, w których jako wypełniacz stosuje się ziarniste materiały termoizolacyjne.Prosty i skuteczny sposób na ocieplenie podłogi bez utraty wytrzymałości i bez stosowania skomplikowanych wielowarstwowych konstrukcji.

Materiały te są w stanie zastąpić zarówno szorstki jastrych, jak i wylewkę wykończeniową przy układaniu dowolnej wykładziny podłogowej lub układaniu podłogi samopoziomującej. Jeśli trzeba tylko nieznacznie zwiększyć opór cieplny stropu, najlepszym rozwiązaniem będą styrobetony i keramzytobeton.

Ocieplenie wzdłuż opóźnień

Podczas układania podłoża wzdłuż bali na betonie można zastosować prawie każdy materiał termoizolacyjny. Na płyty stropowe układane są bale - belki o wymiarach od 50x50 do 150x50, wypoziomowane do poziomu, a następnie pokryte deską podłogową tworzącą podłoże.

Pomiędzy opóźnieniami powstają nisze, w których można ułożyć materiał termoizolacyjny. Właściwie może to być dowolna opcja ze stołu.

Wełna mineralna w rolkach lub w postaci płyt to uniwersalna opcja. Biorąc pod uwagę obowiązkową obecność wentylowanej szczeliny w celu usunięcia wilgoci z przestrzeni podziemnej, stworzone są idealne warunki do wykorzystania tego materiału.

Spieniony poliuretan, płynna pianka polistyrenowa, ecowool są w stanie wypełnić wnęki o dowolnym kształcie i zapewnić dobrą izolację termiczną bez szczelin i mostków termicznych. Doskonale nadają się do izolacji podłóg na nierównym podłożu betonowym, co często spotyka się w starych budynkach.

Preferowane są materiały oddychające o wysokiej paroprzepuszczalności: wełna mineralna, styropian (nieekstrudowany), ecowool. Przy stosowaniu bali drewnianych wymagana będzie skuteczna wentylacja z usuwaniem nadmiaru wilgoci.

Stosowanie keramzytu lub suchego jastrychu jest uzasadnione tylko wtedy, gdy wymagana jest tylko niewielka izolacja lub istnieje duża przestrzeń, którą można zająć pod jastrychem. Glina ekspandowana ma znaczenie tylko do ocieplenia pierwszego piętra, aby oddzielić podłogę w pomieszczeniu od powierzchni piwnicy lub gruntu.