Rodzaje i dobór izolacji ścian domu na zewnątrz

Izolujemy ścianę domu od zewnątrz styropianem

Płyty izolacyjne mocowane są do ściany za pomocą kleju i dodatkowo mocowane kołkami. Niezawodność kołków wpłynie bezpośrednio na jakość utrzymania izolacji przy silnym obciążeniu wiatrem. W tym przypadku istnieją dwa główne typy kołków ze standardową i rozszerzoną strefą dystansową.Jednocześnie standardowe łączniki służą do mocowania styropianu na ścianach z betonu i cegły. Z kolei do ścian wykonanych z materiału porowatego - blok piankowy, lekki beton itp. wskazane jest stosowanie wydłużonych kołków.

Płyty izolacyjne ze styropianu mają jedną istotną wadę - wysoką palność materiału. Chociaż producentom udało się rozwiązać ten problem dzięki zastosowaniu nowych technologii w produkcji

Dlatego przy wyborze należy zwrócić szczególną uwagę na odporność materiału na ogień

Po nałożeniu kompozycji kleju na powierzchnię ściany przystąp do mocowania płyt. Klej nakłada się w wystarczającej objętości, aby kompozycja całkowicie wypełniła wszystkie nierówności. Płyta izolacyjna jest mocno dociskana do powierzchni ściany, natomiast spod niej wydostaje się nadmiar roztworu kleju, opadając pod sąsiednią płytę, dzięki czemu połączenia stają się bardziej niezawodne. Następnie płyta jest dodatkowo mocowana kołkami w rogach i na środku produktu. Sąsiednie połączenia płyt, a także kołki rozporowe są posmarowane mastyksem.

Po ułożeniu izolacji zewnętrznej powstała konstrukcja zostaje wzmocniona. Aby to zrobić, użyj siatki z włókna szklanego i, jeśli to konieczne, produktów metalowych. Płyty otwiera się kompozycjami klejowymi, na których układa się siatkę, dociskając do izolatora ciepła. Dla większej niezawodności siatka jest mocowana na zakładkę. Po wyschnięciu kompozycji kleju należy ją przeszlifować i przystąpić do nakładania wykończenia. Najpopularniejszym jest tynk dekoracyjny, który po wyschnięciu otwierany jest warstwą farby odpornej na warunki atmosferyczne.

Jakie właściwości powinien mieć grzejnik do domu szkieletowego

Grzejniki stosowane do izolacji ścian domu szkieletowego muszą mieć następujące właściwości:

• niska przewodność cieplna;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• niska nasiąkliwość;
• brak skurczu;
• przyjazność dla środowiska.

Przewodność cieplna

Zdolność materiału do przenoszenia ciepła odzwierciedla współczynnik przewodności cieplnej. Im niższa jego wartość, tym mniej ciepła przechodzi przez ten materiał. Jednocześnie zimą pomieszczenie nie wychładza się tak szybko, a latem wolniej się nagrzewa. Pozwala to osiągnąć oszczędności na chłodzeniu i ogrzewaniu. Z tego powodu przy wyborze grzejnika należy wziąć pod uwagę wartość przewodności cieplnej materiału podczas pracy w określonych warunkach.

Absorpcja wody

Kolejnym ważnym wskaźnikiem wpływającym na zdolność izolacji do zatrzymywania ciepła jest jej nasiąkliwość. Jest to stosunek ilości wody pochłoniętej przez izolację do masy samej izolacji. Ta cecha świadczy o zdolności do wchłaniania i zatrzymywania wilgoci w porach w przypadku bezpośredniego kontaktu z wodą.

Ze względu na to, że materiał mokry dobrze przewodzi ciepło, im mniejsza jest ta wartość, tym lepiej. Wynika to z faktu, że w stanie mokrym pory powietrzne izolacji wypełnione są wodą, która ma większą przewodność cieplną niż powietrze. Ponadto zbyt mokry materiał może po prostu zamarznąć, zamieniając się w lód i całkowicie stracić swoją funkcję.

bezpieczeństwo przeciwpożarowe

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe materiałów oznacza zdolność do wytrzymywania ekspozycji na wysokie temperatury bez naruszania konstrukcji i zapłonu.Ten parametr jest regulowany za pomocą GOST 30244, GOST 30402 i SNiP 21-01-97, które dzielą je na grupy palności od G1 do G4, podczas gdy substancje całkowicie niepalne są oznaczone jako NG. W przypadku budynków mieszkalnych szkieletowych najkorzystniejsze są grzejniki należące do grupy NG.

Skurcz izolacji

Wybierając izolator ciepła do budynku szkieletowego, należy wziąć pod uwagę taki wskaźnik, jak zdolność kurczenia się. Wartość ta powinna być minimalna, w przeciwnym razie podczas pracy w miejscach układania izolacji wystąpi osiadanie materiału, co doprowadzi do pojawienia się mostków termicznych i zwiększenia strat ciepła.

Przyjazność dla środowiska

Podstawą ścian domu szkieletowego jest grzejnik. Ponieważ materiał izolacyjny będzie otaczał Cię wszędzie w domu szkieletowym, musisz mieć pewność, że jest to izolacja naprawdę wysokiej jakości i nie emituje szkodliwych substancji.

8 Rozszerzona glina

W przypadku zastosowania w domu drewnianym podstaw betonowych (podłoga, strop) można tanio i skutecznie wykonać izolację termiczną za pomocą keramzytu. Ten materiał to małe kamyki o określonej wielkości (10-20 mm). Wcześniej skrzynia jest wykonywana na betonowej podstawie (w przypadku podłogi z desek), układana jest hydroizolacja lub paroizolacja, a następnie keramzyt o grubości co najmniej 20 mm jest rozsypywany w równej warstwie. Obliczenie wymaganej ilości izolatora ciepła jest dość proste. Do izolacji 1 m2 m warstwa 10 mm będzie wymagała 16 litrów keramzytu. Izolator ciepła można również dodać bezpośrednio do betonu podczas układania jastrychu.

Budowniczowie nazywają keramzyt najlepszą izolacją fundamentów betonowych. Ale powinieneś ostrożnie pracować z materiałem, aby zapobiec uszkodzeniu granulek.W przeciwnym razie współczynnik przewodzenia ciepła znacznie wzrośnie.

Najlepsza izolacja z włókna szklanego

Ten rodzaj produktu w rankingu jest popularnie nazywany wełną szklaną. Powstaje w wyniku topienia sody, piasku, boraksu, wapienia i stłuczki. Skutkuje to grubymi włóknami o różnej orientacji, które skutecznie opóźniają przenoszenie ciepła. Materiał kosztuje mniej niż analogi, ale bardzo boli ręce podczas instalacji.

Isover Ciepły Dom

Ocena: 4,9

Na pierwszym miejscu w tej kategorii rankingu znajduje się produkt znany całemu światu. Wełna szklana dla domu produkowana jest w rolkach o przekroju 5 cm i szerokości 55 cm W produkcji firma wykorzystuje opatentowaną technologię TEL, która jest wysoce przyjazna dla środowiska. Izolacja nadaje się do stosowania w domu na dachu skośnym i prostym, w podłogach i ścianach działowych. Produkt jest zgodny z normami ISO9001 i EN13162. Oprócz izolacji ciepło przyczynia się do ochrony przed hałasem. Pod względem przewodności cieplnej substancja ma wskaźnik 0,040 W / (m * K). Kupujący w recenzjach zwracają uwagę na przystępną cenę i długą żywotność przy odpowiedniej ochronie przed wodą.

Nasi eksperci dodali do oceny izolację ze względu na wygodną formę uwalniania w rolkach o długości od 5,5 do 7 metrów. Jest to praktyczne przy wypełnianiu ścian ścianami działowymi z płyt kartonowo-gipsowych, aby natychmiast zamknąć przestrzeń od podłogi do sufitu i uzyskać minimum cięć. Grubość 50 mm jest dobrze dopasowana do szerokości profilu.

Zalety

• spełnia normy higieniczne (może być stosowany w placówkach opiekuńczych);
• nie pali się;
• całkowicie z naturalnych materiałów;
• elastyczny i nie wymaga dokładnych wymiarów podczas cięcia;
• wypuszcza parę z domu.

• nie trzyma dobrze swojego kształtu;
• właściwości pogarszają się, gdy są mokre;
• niewygodne do leżenia;
• średnia przewodność cieplna.

Ursa Geo

Ocena: 4,8

Na drugim miejscu w rankingu kategorii wełny szklanej znajduje się marka krajowa, często używana jako rzeczownik pospolity przy wskazywaniu rodzaju izolacji. Teraz produkty te są znane w całej WNP i cieszą się dużym zainteresowaniem. Grubość izolacji dla domu waha się od 5 do 10 cm, a szerokość rolki wynosi 120 cm Metr kwadratowy waży 1 kg (o przekroju 10 cm), co jest wygodne do obliczenia masy do podparcia Struktury. Wełna szklana może izolować nie tylko ściany, podłogę i dach w domu, ale także rury kominowe, ogrzewanie, wentylację. Produkt należy do klasy zagrożenia pożarowego KM0. Mistrzowie w recenzjach lubią przepuszczalność pary, która wynosi 0,64 mg / mchPa, ale jej przewodność cieplna traci na swoich odpowiednikach i mieści się w zakresie 0,040-0,046 W / (m * K).

Produkt jest oceniany jako najlepszy do izolacji dachów skośnych i podłóg w domu, ponieważ jest również dostępny w wygodnych rolkach. Kupujący może wybrać dwie rolki o długości 6 m w jednym opakowaniu lub jedną o długości 10 m. Po zainstalowaniu w podłogach wzdłuż kłód pozwala to natychmiast rozciągnąć jedną rolkę na całej długości pomieszczenia i zaoszczędzić czas.

Zalety

• wata szklana nie pali się;
• niewielka waga ułatwia transport i instalację;
• nie ma poważnego wpływu na podkład;
• wysoka izolacja akustyczna;
• kompatybilny z drewnem, gazobetonem, blokami pianki, cegłami.

Nr 5. Grzałki polimerowe

Ręka nie unosi się, by polecić tę grupę materiałów do ocieplenia drewnianego domu. Materiały polimerowe nie oddychają, co sprawia, że ​​wszystkie zalety ścian drewnianych spływają na marne.Korzystając z takich grzejników, będziesz potrzebować poważnego systemu wentylacji. Uzasadnione jest ich stosowanie przy ocieplaniu płyt betonowych i cokołów kamiennych.

Styropian

Potocznie nazywana jest pianką. Materiał składa się z masy kulek, które są ze sobą połączone, tworząc małe wgłębienia.

Plusy:

• niska waga i łatwość obsługi;
• dobra przewodność cieplna (0,036-0,051 W/m*C)
• niska cena;
• trwałość;
• izolacja akustyczna.

Wady są bardziej znaczące:

• palność;
• paroszczelność;
• gryzonie lubią robić norki w styropianu;
• woda może gromadzić się we wnękach między kulkami pianki. Objętościowy wskaźnik wchłaniania wody przez 24 godziny wynosi 2%, przez 30 dni - 4%. Nie tak bardzo, ale nagromadzona wilgoć podczas mrozu może zniszczyć strukturę izolacji.

Trzeba będzie wykonać zbyt wiele pracy, aby zabezpieczyć materiał przed ogniem, gryzoniami i wilgocią oraz zapewnić wentylację w domu, więc lepiej nie izolować w ten sposób drewnianych ścian - niska cena piankowego tworzywa nie jest uzasadniona innymi wydatki.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

To już bardziej zaawansowana izolacja, materiał związany z pianką, ale sposób produkcji jest zupełnie inny, stąd różnica we właściwościach.

Plusy:

• niska przewodność cieplna (0,028-0,034 W/m*C). Jeśli dom znajduje się poza kołem podbiegunowym, to jest to najlepsze rozwiązanie;
• niewielka waga;
• łatwość instalacji;
• odporność na wilgoć;
• wystarczająco wysoka wytrzymałość.

Poważnymi wadami są paroszczelność, łatwopalność i wysoka cena.

pianka PCV

Izolacja wykonana na bazie polichlorku winylu (PVC). Rezultatem jest lekki materiał komórkowy z imponującym zestawem zalet:

• wysoka wytrzymałość, wyższa niż w przypadku ekstrudowanej pianki polistyrenowej;
• niski współczynnik przewodzenia ciepła (0,035-0,07 W/m*C)
• odporność na spalanie;
• dobra paroprzepuszczalność, najwyższa w tej klasie materiałów;
• biostabilność.

Wszystko byłoby dobrze, gdyby nie cena. Materiał jest bardzo drogi, a podczas spalania, choć ma skłonność do samogaśnięcia, wydziela chlorowodór, który w połączeniu z wodą daje kwas solny.

Numer 6. Pianka poliuretanowa do izolacji domu drewnianego

Ten rodzaj izolacji jest ostatnio coraz częściej stosowany i jest to jej wersja natryskowa. Istnieje inna opcja w postaci talerzy. Natryskiwana pianka poliuretanowa wymaga użycia specjalnego sprzętu, ale dobrze wypełnia wszystkie pęknięcia, tworzy trwałą powłokę.

Plusy:

• niski współczynnik przewodności cieplnej (0,019 W/m*C);
• odporność na ekstremalne temperatury, trwałość;
• odporność na ogień, gryzonie, rozkład;
• niewielka waga;
• wodoodporność.

Główną wadą jest przepuszczalność pary, według tego wskaźnika materiał jest 50 razy gorszy niż wełna mineralna. Ponadto opryski będą wymagały specjalnego sprzętu, którym musi zarządzać profesjonalista, a to wpływa na cenę. Pianka poliuretanowa boi się promieni słonecznych. Szczerze mówiąc, nie nadaje się do domów drewnianych, ale jeśli celem nie jest zachowanie zdolności oddychania konstrukcji, można zastosować tę izolację.

Główne błędy izolacji

Izolację zewnętrzną ścian domu wiejskiego należy wykonać zgodnie z wymaganiami i zasadami montażu materiałów. Błędy, które najczęściej pojawiają się podczas izolacji, przyczyniają się do nieprawidłowej cyrkulacji przepływów powietrza i tworzenia się wilgoci wewnątrz ciasta, co prowadzi do osłabienia właściwości termoizolacyjnych:

• nieprawidłowe obliczenie odporności na ciepło;
• w przypadku braku szyny piwnicznej na dole ściany izolacja może wejść w kontakt z ziemią;
• styropian podczas instalacji nie powinien być długo pozostawiany na słońcu;
• szczeliny między płytami izolacyjnymi prowadzą do pojawienia się mostków termicznych;
• w narożnikach budynku oraz wokół drzwi i okien należy zamontować kołki rozporowe, aby bezpiecznie zamocować materiał.

Ponadto nie należy oszczędzać na materiałach, ponieważ oprócz ich prawidłowej instalacji, słaba jakość materiału nie powinna powodować złej jakości izolacji.

Tak więc podczas izolowania ścian zachowana jest część mieszkalna, wymagane jest dokładne przestudiowanie szczegółów, aby obliczyć ilość materiałów i określić kolejność prac instalacyjnych.

Metody izolacji elewacji

Należy powiedzieć, że do izolacji drewnianego domu z zewnątrz istnieją dwie technologie izolacji zewnętrznej:

• wentylowana fasada;
• mokra elewacja.

Pierwsza technologia nadaje się do domów szkieletowych. Rama jest montowana na ścianach, po czym jest osłonięta bocznicą, deską lub innym materiałem wykończeniowym. W takim przypadku izolację umieszcza się między materiałem wykończeniowym a ścianą. Ta technologia jest bardzo dobra, ponieważ wyklucza pracę na mokro, a sama elewacja w tym przypadku będzie trwalsza i trwalsza.

W drugim przypadku ściany domu są po prostu wklejane izolacją, po czym są otynkowane przy użyciu specjalnie opracowanej do tego technologii.

Porozmawiajmy teraz bardziej szczegółowo o funkcjach każdej z metod.

Technologia elewacji wentylowanych

Proces tworzenia tzw. elewacji wentylowanej (lub na zawiasach) składa się z kilku części:

• przygotowanie elewacji;
• rozmieszczenie szczeliny wentylacyjnej i montaż ramy;
• poszycie ramy.

I w zasadzie przy tej metodzie dozwolone jest również jej stosowanie. Trzeba tylko pamiętać, że tworzywo piankowe bardzo słabo jest odporne na działanie ognia, a także nie przepuszcza pary i wilgoci. A to może negatywnie wpłynąć na mikroklimat wewnątrz domu. Dlatego w tym przypadku lepiej jest preferować wełnę mineralną.

Jeśli mówimy o stojakach na ramę, to używa się do tego prętów lub desek. Można je przymocować do ścian za pomocą wsporników lub metalowych narożników. Nawiasem mówiąc, opcjonalnie możesz zastosować profil, który służy do montażu płyt kartonowo-gipsowych. Ponadto będziesz potrzebować folii paroizolacyjnej, która ochroni izolację przed zamoczeniem, materiału, który zostanie użyty do wykończenia: siding, podszewka, dom blokowy lub jakiś materiał elewacyjny.

Ponadto, aby wdrożyć tę metodę, będziesz potrzebować grzałki interwencyjnej. Zwykle używa się w tym celu kabla jutowego, który działa jako doskonała ochrona szwów, ale można użyć specjalnej pianki lub innych materiałów, które się sprawdzają. Potrzebny będzie również środek do konserwacji drewna, aby był odporny na wilgoć. Zwykle nakłada się go pod tynk.

Porozmawiajmy teraz o funkcjach innej metody.

Technologia mokrej elewacji

Składa się z następujących części:

• przygotowanie elewacji;
• instalacja izolacji;
• wzmocnienie;
• obraz.

Mówiąc trochę więcej, w tym przypadku lepiej jest również preferować taki materiał jak wełna mineralna.Oprócz izolacji w tym przypadku konieczne będzie również zakupienie specjalnego kleju do wełny mineralnej, kołków w postaci parasoli, specjalnej siatki wzmacniającej z włókna szklanego, perforowanych narożników, podkładu, farby do elewacji jako tynk dekoracyjny. Po zdobyciu wszystkich tych materiałów możesz rozpocząć pracę.

O paroprzepuszczalności i punkcie rosy

W Internecie jest wiele sprzecznych informacji na ten temat. Na forach budowlanych toczą się gorące dyskusje o strasznym punkcie rosy, przez który w ścianach pojawia się i zamarza woda, rosną grzyby, mnożą się bakterie. Spróbujmy wyjaśnić sytuację.

Zimą wilgotność w pomieszczeniu jest wyższa niż na zewnątrz. Oznacza to, że powietrze jest odpowiednio bardziej nasycone parą wodną, ​​ich ciśnienie cząstkowe jest wyższe. Co dzieje się na granicy 2 stref o różnym ciśnieniu, oddzielonych ścianą naszego domu:

1. Opary ze strefy wysokiego ciśnienia parcjalnego (pomieszczenie) mają tendencję do napływania do drugiej strefy niskiego ciśnienia (ulica), ponieważ przegroda nie jest hermetyczna.
2. Gdy grubość muru przechodzi od wewnątrz na zewnątrz, temperatura spada. Powietrze chłodzące nie jest już w stanie utrzymać dużej ilości pary, w pewnym momencie zaczyna się kondensacja. Powstaje ten sam punkt rosy - temperatura, w której następuje nasycenie, nadmiar pary przechodzi w stan ciekły i kondensat.
3. Strefa kondensacji i punkt rosy ulegają ciągłym zmianom w zależności od różnicy między temperaturą zewnętrzną/wewnętrzną, zawartością pary w powietrzu w pomieszczeniu.
4. Kiedy ściany domu są odpowiednio ocieplone, skrapla się tylko niewielka część wilgoci, jest to normalny proces.Punkt rosy spada na warstwę termoizolacyjną, kondensat jest bezpiecznie odprowadzany dzięki paroprzepuszczalności materiału.
5. Jeżeli na drodze parowania, która pokrywa się ze strefą kondensacji, powstaje nieprzepuszczalna bariera (na przykład folia polietylenowa), wilgoć wytrąca się na granicy dwóch materiałów. Nie ma dokąd uciec, ściana jest wilgotna. Podobny efekt obserwuje się przy braku wentylacji – powietrze przesycone parą kondensuje się w zimnej ścianie bez przegród izolacyjnych.

Wstępny wniosek: w przypadku sufitów, podłóg i ścian zewnętrznych domu można wybrać dowolną izolację, najważniejsze jest przestrzeganie technologii izolacji. Pamiętaj, że w ścianach zawsze występuje punkt rosy, problem tkwi w ilości kondensatu i sposobie jego odprowadzania. Wyjątkiem jest pełnoprawna izolacja zewnętrzna z ekstrudowaną pianką polistyrenową, wewnątrz której kondensacja jest niemożliwa.

Do izolacji termicznej ściany zewnętrznej należy dobrać styropian o wymaganej grubości, aby w cegle nie dochodziło do kondensacji

Stąd 3 rekomendacje:

1. Izolatory słabo przepuszczające wilgoć najlepiej stosować na zewnątrz i nie mocować ich blisko drewna.
2. Do izolacji termicznej wewnętrznej należy zastosować polimery, ale zapewnić skuteczną wentylację nawiewno-wywiewną w pomieszczeniach, która usuwa wilgotne powietrze.
3. Materiały o otwartych porach (wełna mineralna) muszą być wentylowane powietrzem zewnętrznym, co usunie nadmiar pary i kondensatu z grubości izolacji.

Należy pamiętać, że wentylacja pomieszczeń mieszkalnych jest w każdym przypadku potrzebna. Dobry okap uchroni Cię przed problemami z mokrymi narożnikami i „płaczącymi” oknami.

pianka poliuretanowa

Popularnie nazywana izolacją z gumy piankowej.W życiu codziennym występuje jako tapicerka meblowa, ale jest miękka. W budownictwie pianka poliuretanowa jest sztywna. Istnieje możliwość ocieplenia domu od zewnątrz gumą piankową w standardowy sposób - w postaci płyt, ale ostatnio popularne stało się opryskiwanie. Skorzystanie z opcji wiąże się z przygotowaniem materiału bezpośrednio na budowie w postaci pianki. Wygodne jest utworzenie integralnej powłoki, brak połączeń i mostków termicznych.

Zalety izolatora ciepła:

Niska przewodność cieplna. W porównaniu z pianką przewodność cieplna jest o 50% lepsza i o 100% niższa niż wełny mineralnej.
Odporny na wnikanie wilgoci. Pianka poliuretanowa jest lepszą izolacją zewnętrzną niż styropian, ponieważ ma 10-krotnie mniejszą nasiąkliwość.
Odporność na wysoką temperaturę. Spośród innych rozważanych wcześniej opcji wytrzymuje najszersze zakresy temperatur, najniższy do -70 ° C, a największy do + 110 ° C.
Długa żywotność

Przynajmniej przez 30 lat nie będzie żadnych skarg na izolację, jeśli zostanie prawidłowo zamontowana, to jeszcze dłużej.
Nie podlega odkształceniom przez cały okres eksploatacji.
Odporny na gnicie i zagrzybienie, co jest ważne dla izolacji zewnętrznej.
Kiedy izolujemy pianką poliuretanową, powstaje dodatkowa warstwa izolacji akustycznej, która jest dość wysokiej jakości.

Na tym etapie można to nazwać najlepszą izolacją, ale tak naprawdę są też wady:

• Wysoka cena materiału.
• Instalacja natrysku jest dość skomplikowana i kosztowna.
• Pianka poliuretanowa nie może być stosowana do ocieplania domów bez dodatkowej ochrony, ponieważ jest podatna na promieniowanie UV. Oprócz prostej awarii może emitować szkodliwe substancje ze słońca.

Pianka poliuretanowa ma wyższe parametry niż wełna mineralna i styropian, ale wymaga dużych nakładów inwestycyjnych, co zawęża zakres jej stosowania.

Wybór materiału

To od właściwego doboru materiału termoizolacyjnego zależeć będzie jakość i wydajność izolacji ścian domu.

W przypadku izolacji zewnętrznej należy zwrócić uwagę na następujące czynniki, od których wybór użytego materiału będzie bezpośrednio zależał:

• Odporność chemiczna.
• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe i ognioodporność.
• Czystość ekologiczna.
• Wskaźniki pochłaniania dźwięku.
• Minimalna przepuszczalność pary i wchłanianie wilgoci.
• Niska przewodność cieplna.
• Trwałość i wytrzymałość.
• Odporność na czynniki biologiczne i wpływy mechaniczne.
• Lekka waga.
• Łatwość instalacji.

Po odpowiednim dobraniu zastosowanej izolacji, wszystkie prace związane z ociepleniem ścian można wykonać samodzielnie, kolejno okładziny elewacji budynku panelami sidingowymi, domem z bloczków, tynkowanie i malowanie ścian domu.

Najczęściej stosowane rodzaje izolacji ścian zewnętrznych:

• Izolacja płynna.
• materiały bazaltowe.
• Wełna mineralna.
• Pianka poliuretanowa.
• Ekstrudowana pianka polistyrenowa.
• Styropian.

Każdy z tych popularnych wśród właścicieli domów materiałów termoizolacyjnych ma swoje zalety i wady. Różni się również technologia pracy z jedną lub drugą izolacją, co należy wziąć pod uwagę podczas wykonywania napraw domowych.

Izolacja ze styropianu

Polistyren spieniony (polistyren) to niedroga izolacja polimerowa ścian domów, która jest wydajna i niedroga.Materiał ten charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, minimalną nasiąkliwością oraz odpornością na wpływy chemiczne i biologiczne. Nowoczesny styropian to przyjazny dla środowiska, niedrogi i trwały materiał, którego żywotność przekracza 50 lat.

Stosowanie styropianu nie nastręcza trudności, można przymocować arkusze izolacji klejem lub kołki z nasadkami grzybkowymi. Z zalet tego materiału zwracamy uwagę na łatwość pracy z nim: izolację styropianem można wykonać nawet bez układania dodatkowej skrzyni, nie ma potrzeby używania materiałów parowych i hydroizolacyjnych.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa

Jest to najnowsza generacja izolacji, która różni się od tworzywa piankowego zwiększoną wytrzymałością i doskonałymi właściwościami termoizolacyjnymi. Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest odporna na chemikalia, nie pleśni, nie jest zjadana przez gryzonie i owady, będąc jednocześnie doskonałym izolatorem dźwięku. Doskonała przyjazność dla środowiska tej izolacji pozwala na zastosowanie jej do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej.

Cechy pianki poliuretanowej

Pianka poliuretanowa to niedroga i łatwa w użyciu izolacja o strukturze komórkowo-piankowej. Doskonała przyczepność pianki poliuretanowej do powierzchni metalowych, drewnianych, ceglanych i betonowych zapewnia wysokiej jakości izolację termiczną oraz dobrą izolacyjność akustyczną i termiczną.

Nakładanie pianki poliuretanowej na ściany domu odbywa się za pomocą kompresora z wężem, co zapewnia jednolitość powłoki i brak szwów.Doskonałe wskaźniki elastyczności materiału podczas jego aplikacji sprawiają, że pianka poliuretanowa jest jednym z najlepszych izolatorów cieplnych do izolacji ścian budynków o skomplikowanych kształtach, gdy nie ma możliwości zastosowania konwencjonalnych izolatorów płytowych i rolkowych.

Wełna mineralna

Wełna mineralna to naturalna, przyjazna dla środowiska izolacja, którą pozyskuje się z dolomitu, bazaltu lub poprzez przetwarzanie odpadów z przemysłu metalurgicznego. Ta izolacja jest trwała, przyjazna dla środowiska, trwała, dobra izolacja akustyczna i cieplna pomieszczenia. Wełna mineralna służy do izolacji wewnętrznej i zewnętrznej. W tym drugim przypadku konieczne będzie zapewnienie wysokiej jakości ochrony powłoki przed wilgocią, do której stosuje się membrany paroizolacyjne i przeciwwilgociowe.

Ciekła izolacja termiczna

Izolatory płynne to materiały nowej generacji, które z równym powodzeniem można stosować w domach prywatnych zbudowanych z drewna, bloczków i cegieł. Taką płynną izolację termiczną można nakładać za pomocą wałków lub pędzli, pistoletów natryskowych lub kompresorów wysokociśnieniowych. Wyschnięcie materiału zajmuje 5-6 godzin, po czym powłoka uzyskuje niezbędną wytrzymałość i odporność na naprężenia mechaniczne.

wełna kamienna

Pomimo ogólnie przyjętego przekonania, że ​​wełna kamienna jest materiałem syntetycznym, materiał ten jest produktem naturalnym. Pomysł na produkcję był oparty na zasadzie erupcji wulkanu, w której roztopiona skała pod wpływem wysokiej temperatury zamienia się w lawę i jest wyrzucana z otworu wentylacyjnego. Proces produkcji wełny bazaltowej jest bardzo podobny.

Produkcja wełny skalnej

Na podobieństwo naturalnego procesu w fabryce, przy użyciu przemysłowych urządzeń piecowych, skała bazaltowa lub wapień jest podgrzewana do temperatury 1500 stopni. W rezultacie uzyskuje się wyprostowaną masę, z której wykonane są nitki włókien. Spośród nich, już za pomocą wahadłowego wahadłowca, za pomocą syntetycznych spoiw wykonuje się arkusz izolacyjny o pożądanej gęstości i rozmiarze. Rezultatem jest materiał bez wyraźnie ukierunkowanej struktury. W końcowym etapie maty izolacyjne poddawane są obróbce cieplnej do 200 stopni w celu utwardzenia. Po zakończeniu wstęgi są przycinane do standardowych rozmiarów i pakowane do transportu. W wyniku zastosowania do produkcji różnych surowców, na wyjściu otrzymuje się następujące typy grzejników:

• wełna bazaltowa;
• wata szklana;
• wełna żużlowa.

Materiał może mieć różną gęstość. W zależności od tego rodzaj opakowania może być dwojakiego rodzaju: w płytach iw rolkach.

Wełna kamienna w rolkach

Rolka odnosi się do miękkiej izolacji i ma gęstość od 10 do 50 kg / m3. Materiał o średniej sztywności lub półsztywny wykonany jest w postaci płyt i ma gęstość od 60 do 80 kg/m3. Najbardziej sztywne bazaltowe grzejniki płytowe mają gęstość od 90 do 175 kg/m3. Zalety to:

• wysokie wskaźniki izolacji termicznej;
• zdolność do przepuszczania pary;
• przyjazność dla środowiska;
• dobre właściwości dźwiękochłonne;
• odporność na infekcje bakteryjne i grzybicze;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe - grzejniki nie zapalają się i nie palą;
• długi czas użytkowania.

Montaż wełny kamiennej do izolacji ścian wewnętrznych

Główną wadą tego materiału jest to, że podczas cięcia i montażu małe cząstki bazaltu dostają się do powietrza, które mogą dostać się do dróg oddechowych. Aby uchronić się przed szkodliwymi skutkami, podczas instalacji zaleca się stosowanie środków ochrony osobistej. Również ze względu na to, że wełna kamienna nie jest izolacją w obiegu zamkniętym i ma zdolność przepuszczania oparów, konieczne jest dodatkowe ułożenie warstwy paroizolacyjnej podczas montażu. W przeciwnym razie z czasem izolacja może ulec zawilgoceniu, co doprowadzi do jej osiadania i pogorszenia izolacyjności termicznej. Nie sposób również nie zauważyć kosztu wełny skalnej, który znacznie przewyższa koszt izolacji PPS. Ponadto konieczność zakupu paroizolacji dodatkowo zwiększa szacunek zakupu materiałów do izolacji.

Izolacja piankowa

Różnice w izolacji domów z betonu komórkowego, drewnianych, murowanych

Z jakiego materiału wykonane są ściany domu, zależy metoda izolacji. Porównując domy z drewna, cegły i betonu komórkowego, możemy wyróżnić następujące punkty, które zasługują na uwagę:

• w przeciwieństwie do ceglanych ścian i domów z betonu komórkowego, warunkiem montażu izolacji w drewnianym domu jest instalacja skrzyni zapewniającej wentylację. Montaż listew ścian blokowych odbywa się tylko pod bocznicą lub inną okładziną na zawiasach;
• najbardziej odpowiednie grzejniki do ścian z betonu komórkowego i ceglanego to materiały o wysokim wskaźniku odporności na wilgoć (penoplex, styropian), natomiast w przypadku domów drewnianych idealną izolacją są płyty z oddychającej wełny mineralnej;
• przewodność cieplna ściany ceglanej jest wyższa niż betonu komórkowego, dlatego ścianę należy albo zaizolować grubszą warstwą izolacji, albo należy zwiększyć grubość muru;
• przy zewnętrznej izolacji drewnianego domu powierzchnię należy starannie przygotować, traktując ją środkami antyseptycznymi;
• najczęściej mocowanie warstw drewnianego tortu ściennego wymaga zainstalowania poszycia z płyty wiórowej lub OSB.

Ponadto należy pamiętać o wszystkich wskaźnikach materiałów, z których zbudowane są ściany, takich jak odporność na wilgoć, przewodność cieplna i odporność termiczna.

Przygotowanie ściany

Tworzenie sęków listew na drewnie jest najprostsze i najłatwiejsze w porównaniu z obróbką ścian wykonanych z innych materiałów. Jednocześnie projekt rozmieszczenia materiału powinien uwzględniać podstawowe właściwości drewna: jego wysoką paroprzepuszczalność i prawdopodobieństwo infekcji grzybiczej. Rama może być wykonana z drewnianego pręta lub profilu aluminiowego. Należy przewidzieć specjalne punkty mocowania materiału osłony termicznej oraz skrzynię na przednie wykończenie. Izolacja rolowana jest przymocowana do ścian belki na listwach.

Dwuwarstwową powłokę termoizolacyjną należy montować na podwójnej skrzyni (prostej lub uzupełnionej wspornikami). Drewnianą ramę można uzyskać za pomocą wyrzynarki elektrycznej (jeśli wybierzesz odpowiednie ostrze), ale zaleca się cięcie konstrukcji aluminiowych za pomocą metalowych nożyczek. Nie należy próbować przyspieszać procesu szlifierkami kątowymi, uszkadza to warstwę antykorozyjną, skraca trwałość izolacji termicznej. Wkręcanie wkrętów, wkrętów i wkrętów samogwintujących w drewniane ściany najlepiej wykonać za pomocą śrubokręta z kompletem dysz.Najlepiej sprawdzi się wersja bateryjna urządzenia, ponieważ wtedy nie będzie żadnego przeszkadzającego przewodu.

Zaleca się wyregulowanie elementów drewnianych i wbicie kołków talerzowych za pomocą młotka lub gumowego młotka. W przypadku konieczności montażu folii membranowych najlepszym rozwiązaniem jest użycie zszywacza z kompletem zszywek. Podczas przygotowywania skrzyni każda jej część jest weryfikowana w zależności od poziomu budynku: nawet drobne odchylenia, niezauważalne dla oka, często prowadzą do nieprawidłowego działania izolacji. Oczywiście jeszcze przed rozpoczęciem instalacji drewniane ściany należy zaimpregnować kilkoma warstwami kompozycji antyseptycznej. Użycie pistoletu natryskowego pomoże przyspieszyć tę impregnację.

Jaki materiał wybrać do izolacji zewnętrznej budynku murowanego?

Niektóre materiały lepiej nadają się do dekoracji ścian wewnętrznych, a niektóre są specjalnie wykonane. do zewnętrznej izolacji termicznej. Poniżej znajduje się lista najbardziej odpowiednich opcji izolacji domu murowanego od zewnątrz:

1. Wełna mineralna. Jest najczęściej stosowanym izolatorem termicznym i ma dobre właściwości pochłaniania wody i izolacji termicznej. Ale lepiej jest używać go do prac wewnętrznych, ponieważ jego główną wadą jest pogorszenie właściwości technicznych po dostaniu się wilgoci.
2. Styropian. Nie mniej popularny materiał, który doskonale nadaje się do ocieplania ścian od zewnątrz i od wewnątrz. Odporny na wilgoć materiał o doskonałych właściwościach termoizolacyjnych. Wśród wad są łatwopalność i słaba transmisja pary.
3. Ekstrudowana pianka polistyrenowa. Ma te same właściwości co zwykła pianka polistyrenowa, ale ma wyższy poziom wytrzymałości.To doskonała opcja do dekoracji ścian na zewnątrz i wewnątrz.
4. Ciepły tynk. Posiada wiele zalet, w tym wysoką izolacyjność akustyczną, doskonałą paroprzepuszczalność i odporność na ogień, przy niskim stopniu pochłaniania wilgoci. Wśród minusów jest konieczność nałożenia warstwy, której grubość nie powinna przekraczać pięciu centymetrów. Jeśli dom zostanie zaizolowany tego rodzaju tynkiem, zostanie zauważony wystarczająco duży ciężar, który staje się powodem wzmocnienia fundamentu.

Nie mniej skuteczne i często stosowane do izolacji termicznej są również pianki i panele termiczne. Styropian to dość tani materiał, który ma większość zalet i świetnie sprawdza się w swoich podstawowych funkcjach.

Podstawą jest pianka poliuretanowa, a także część dekoracyjna, którą najczęściej wykonuje się z płytek ceramicznych. Ta opcja izolacji termicznej jest jedną z najbardziej odpowiednich do dekoracji ścian zewnętrznych domów murowanych, ponieważ jest bardzo odporna na wilgoć, mróz, łatwa i szybka w montażu oraz nie wymaga dodatkowego wykończenia.

Osobno należy również powiedzieć o piance poliuretanowej. Jest to jedna z odmian plastiku o spienionej teksturze. Wśród zalet tego materiału są:

• doskonała przyczepność do każdego materiału ściennego, dlatego nadaje się zarówno do cegły i betonu, kamienia, a nawet drewna;
• nie ma potrzeby dodatkowej obróbki powierzchni ścian;
• zwiększa wytrzymałość ścian i ścianek działowych;
• nie reaguje na wahania temperatury;
• podczas wykańczania powstaje jedna solidna struktura bez żadnych szwów i szczelin.

Ale taki materiał nie ma najlepszej odporności na zużycie, więc eksperci zalecają pokrycie go tynkiem na wierzchu. Pianka poliuretanowa nie pali się jednak pod wpływem wysokich temperatur ma tendencję do topnienia, dlatego nie nadaje się do wykorzystania w produkcji.