Wentylacja pomieszczeń przemysłowych: zasady organizacji wymiany powietrza

Rola wielości w budynkach przemysłowych

Precyzyjnie dobrany współczynnik rozszerzalności pozwala na dokładne obliczenie wymiany powietrza w pomieszczeniach produkcyjnych. Właściwe zapewnienie wymiany powietrza jest jednym z głównych czynników wpływających na jakość montażu urządzeń, w tym wentylacji.

Wskaźniki wymiany powietrza według wielokrotności służą do poprawy dokładności określania ilości uwolnionego ciepła. Powietrze o wymaganej objętości, uwalniane do warsztatu zakładu produkcyjnego, pozwala na zapewnienie warunków pracy spełniających normy sanitarne i zapobiega przegrzaniu sprzętu.

Klasyfikacja wentylacji przemysłowej

Zgodnie ze sposobem dostarczania mas powietrza wentylację w warsztacie dzieli się na naturalną i sztuczną:

• Naturalny.Wymiana powietrza odbywa się zgodnie z prawami fizyki i aerodynamiki: ruch powietrza jest indukowany różnicą temperatury lub ciśnienia wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia. Powietrze z ulicy jest zasysane do warsztatu przez kratki nawiewne. „Wyciska” powietrze wylotowe przez otwory wylotowe.
• Sztuczny. Wymiana powietrza odbywa się dzięki mechanicznej stymulacji za pomocą wentylatorów. Główny rodzaj wentylacji pomieszczeń przemysłowych. Pozwala na wstępne przygotowanie powietrza wlotowego, a także filtrację powietrza wywiewanego.

Schemat systemów wentylacyjnych

W kierunku ruchu powietrza system wentylacji dzieli się na nawiewny i wywiewny:

• Dostarczać. Głównym zadaniem jest doprowadzenie świeżego powietrza do wnętrza warsztatu. Może być sztuczny i naturalny. Reprezentują go wentylatory kanałowe zasysające powietrze z zewnątrz. Często wyposażone w grzałki.
• Wydechowy. Głównym zadaniem jest odprowadzenie powietrza wywiewanego przez otwory wywiewne. Często wyposażone w filtry zapobiegające przedostawaniu się odpadów do atmosfery.

Razem tworzą system wentylacji nawiewno-wywiewnej. To podstawa wysokiej jakości mikroklimatu każdego pomieszczenia.

Według zakresu dzieli się na ogólne i lokalne:

Wymiana ogólna. Głównym zadaniem jest przewietrzenie całego warsztatu. W czystej postaci stosowany jest, gdy podczas produkcji nie uwalniają się szkodliwe związki chemiczne. Często w połączeniu z lokalnym.

Wentylacja ogólna

Lokalny. System punktowy do usuwania zanieczyszczonego powietrza z określonego obszaru zakładu produkcyjnego. Klasyczną opcją są okapy lokalne instalowane nad określonym miejscem pracy lub maszyną.System wentylacji nawiewnej może być wykonany w postaci prysznica powietrznego, kurtyny lub wydzielonej strefy o kontrolowanym składzie powietrza.

Każdy system wentylacyjny w produkcji działa według dwóch głównych zasad:

• Mieszanie. Powietrze doprowadzane jest przez otwory nawiewne w suficie lub ścianie, mieszane z powietrzem wywiewanym i usuwane za pomocą okapów.
• Wypychanie. System wentylacji mechanicznej nawiewnej montowany jest na poziomie podłogi. Doprowadzane jest zimniejsze powietrze zewnętrzne, wypierając wydmuchiwane ciepłe powietrze do góry, gdzie montowane są okapy.

wentylacja wyporowa

Pomieszczenia przemysłowe z wentylacją naturalną

Wentylacja naturalna opiera się na wymianie powietrza w oparciu o różnice temperatur. Wskaźnik ten wpływa przede wszystkim na różny ciężar właściwy powietrza wewnątrz hali produkcyjnej i na zewnątrz. Wydajność takiego systemu zależy od różnicy między tymi parametrami. Oznacza to, że im większa różnica w ciężarze właściwym i temperaturze, tym większa wydajność tego systemu.

Schemat wentylacji przemysłowej

Ten system wentylacji może być zorganizowany i niezorganizowany. W pierwszym wariancie przepływ objętości powietrza odbywa się przez niegęstości między oknami lub drzwiami, a także przy otwieraniu nawiewników lub drzwi. Dopływ świeżego powietrza usprawniany jest przez urządzenie specjalnych szybów wentylacyjnych, a same szyby lub kanały dodatkowo zasilane są specjalnymi dyszami, nazywane są też deflektorami.

Ten system, nawet zorganizowany, może być stosowany tylko w budynkach przemysłowych o małej powierzchni. Najczęściej znajduje zastosowanie w warsztatach rolniczych lub gospodarstwach rolnych.

W warsztatach o małej powierzchni naturalna wentylacja odbywa się poprzez napowietrzanie. Obliczenie systemu wentylacji pomieszczeń przemysłowych tą metodą polega na rozmieszczeniu okien na określonej wysokości, a także specjalnych otworów, których wielkość zależy od wielkości samego pomieszczenia.

Na przykład mały warsztat, w którym wentylacja będzie prowadzona przez napowietrzanie, powinien być wyposażony w otwory ze specjalnymi ryglami. Same otwory muszą być zamontowane na dwóch poziomach. W takim przypadku wysokość pierwszego poziomu powinna wynosić od 1 do 1,5 metra od podłogi, a drugiego poziomu od 4 do 6 metrów od tej samej podłogi.

System wentylacji przemysłowej

Sufity w warsztacie powinny być wyposażone w górnej części w rygle, w tzw. lampy napowietrzające z ryglami otwierającymi się na wymaganą wartość.

Ta metoda nie ma zastosowania do obszarów produkcyjnych, które zawierają szkodliwe substancje lub spaliny zanieczyszczające atmosferę. Cyrkulacja naturalna nie zapewnia oczyszczania powietrza, dlatego w takich pomieszczeniach należy zainstalować bardziej złożone systemy wentylacyjne z obowiązkowymi filtrami do oczyszczania powietrza, zarówno w pomieszczeniu, jak i na wyjściu z niego.

1 Proces kondycjonowania

Stała wymiana powietrza może zapobiegać niektórym patologiom układu nerwowego i sercowo-naczyniowego. Jest również niezbędny dla osób cierpiących na choroby przewlekłe.

Dziś system wentylacyjny może osiągnąć następujące wartości:

1. 1. Zmniejsz stężenie kurzu i różnych zawieszonych cząstek.
2. 2.Wybierz komfortową temperaturę pracy.
3. 3. Usuń produkty spalania i inne agresywne składniki, które mogą prowadzić do reakcji alergicznych z obszaru produkcyjnego.

Zimą temperatura i wilgotność są znacznie niższe. Grzejnik może służyć do ogrzewania i nawilżania. Odbywa się to poprzez mieszanie strumieni o różnych temperaturach. Powietrze jest chłodzone w komorach za pomocą małych kropelek wody. Są pomieszczenia, które wymagają zorganizowania specjalnego systemu wentylacji i klimatyzacji. Należą do nich na przykład baseny, w których panuje stale wysoki poziom wilgotności.

Takie problemy rozwiązuje się za pomocą specjalnych osuszaczy. Ale niestety mają jedną poważną wadę - brak wentylacji. Niezbędne jest dodatkowe wyposażenie systemu wymiany powietrza. W przeciwnym razie stężenie tlenu spadnie, co niekorzystnie wpływa na samopoczucie ludzi.

Wydajność wentylacji

Niezależnie od rodzaju wentylacji musi być przede wszystkim wysokiej jakości i wydajna. Aby spełnić te warunki konieczne jest wdrożenie na etapie projektowania kilku zaleceń:

1. Objętość napływającego powietrza musi odpowiadać ilości powietrza usuwanego z pomieszczenia. Zdarzają się przypadki, gdy konieczne jest zróżnicowanie tych tomów, ale wszystko to jest przewidziane z góry.
2. System wentylacji nawiewnej i wywiewnej muszą być ustawione prawidłowo. Czyste powietrze powinno przyjść przede wszystkim tam, gdzie nie ma szkodliwych emisji, a odpływ powinien być maksymalny w miejscach, w których powstają substancje toksyczne.
3. System wentylacji nie powinien znacząco wpływać na reżim temperaturowy pomieszczeń przemysłowych.
4. Hałas emitowany przez urządzenia wentylacyjne nie może przekraczać dopuszczalnych wartości granicznych.
5. Instalacja musi koniecznie uwzględniać kwestie bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
6. Wentylacja powinna być łatwa w utrzymaniu.
7. Wydajność systemu powinna być maksymalna.

Rodzaje wentylacji przemysłowej

Istnieje kilka cech, dzięki którym można wyróżnić kilka rodzajów wentylacji pomieszczeń przemysłowych.

Zgodnie z zasadą działania - na naturalnej i mechanicznej.Wentylacja naturalna występuje ze względu na różnicę temperatur pomiędzy różnymi strumieniami powietrza lub ze względu na specjalne rozmieszczenie okien w pomieszczeniu. Ale ten system nie jest wydajny, dlatego wentylacja mechaniczna znajduje zastosowanie w branżach, które emitują szkodliwe substancje. Nie tylko oczyszcza powietrze, ale także zapobiega przedostawaniu się szkodliwych oparów do pomieszczeń roboczych, gwarantuje bezpieczeństwo pracowników.

Wentylacja naturalna w produkcji

O organizacji wymiany powietrza - do ogólnej i lokalnej Wentylacja ogólna pomieszczeń przemysłowych zapewnia równomierną wymianę powietrza, a wszystkie parametry: temperatura, wilgotność, prędkość powietrza stają się takie same w dowolnym punkcie pomieszczenia. System ten pozwala szybko pozbyć się drobnych zanieczyszczeń.

Jeśli w danym miejscu ulatnia się dużo szkodliwych substancji i oparów, to miejscowa wentylacja jest po prostu konieczna. Przeznaczony jest do oczyszczania niewielkiej ilości powietrza, znajdującej się obok urządzenia zanieczyszczającego powietrze. W celu uzyskania lepszych rezultatów można go połączyć z wentylacją ogólną.Wywiew lokalny jest wykonywany albo przez okap wyciągowy zainstalowany bezpośrednio nad sprzętem, albo przez elastyczny przewód podłączony do wylotu spalin na sprzęcie. Wywiew lokalny przez okap Wywiew lokalny z urządzenia

Jeśli szkodliwe substancje są emitowane w kilku punktach pomieszczenia, wówczas bardziej lokalny system wentylacji będzie działał znacznie wydajniej. Jest to okap montowany w bezpośredniej bliskości źródła emisji.

Aby obliczyć moc wyciągu, trzeba znać wielkość źródła emisji, a także jego charakterystykę technologiczną: moc elektryczną / cieplną, stężenie emitowanych substancji szkodliwych itp. Wymiary parasola muszą przekraczać wymiary źródła emisji o 10-20 cm z każdej strony. Według rodzaju urządzenia - do nawiewu, wywiewu i nawiewu i wywiewu.

Ten ostatni typ jest najczęściej stosowany w przedsiębiorstwach: jest to połączenie funkcji wywiewu, wentylacji nawiewnej pomieszczeń przemysłowych, to znaczy zapewnia pełną wymianę powietrza, a nie tylko usuwanie zanieczyszczonych mas powietrza lub dopływ czystego powietrza.

1. Wentylacja wywiewna pomieszczeń przemysłowych na siłę usuwa powietrze z pomieszczeń, nie ma zorganizowanego przepływu powietrza. System zapewnia jedynie wylot powietrza, usuwanie zanieczyszczeń, a powietrze jest dostarczane przez szczeliny, otwory wentylacyjne, drzwi.
2. W systemach nawiewnych ta zasada działa dokładnie odwrotnie: powietrze dostarczane z zewnątrz powoduje zbyt duże ciśnienie w pomieszczeniu, a sam nadmiar powietrza usuwany jest przez te same szczeliny w ścianach, otwory drzwiowe i okienne.

Oba te systemy są mało skuteczne, a do produkcji w trakcie pracy które emitują niebezpieczne substancje nie można ich zastosować, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo, że do obszaru roboczego dostanie się szkodliwe powietrze. Ponadto do zorganizowania działającego układu wydechowego w produkcji konieczne będzie zastosowanie urządzeń o dużej mocy elektrycznej, ponieważ będą one poddawane dużym obciążeniom. Będzie to również wymagało zorganizowania systemu kanałów dystrybucyjnych.Przemysłowy układ wydechowy

Obliczanie lokalnego spalin

Jeżeli podczas produkcji dochodzi do emisji szkodliwych substancji, należy je wychwytywać bezpośrednio w możliwie najbliższej odległości od źródła zanieczyszczenia. Dzięki temu ich usuwanie będzie bardziej efektywne. Z reguły różne możliwości technologiczne stają się źródłem emisji, a pracujące urządzenia mogą również zanieczyszczać atmosferę. Do wychwytywania emitowanych szkodliwych substancji stosuje się lokalne urządzenia wyciągowe - odsysające. Zwykle mają formę parasola i są instalowane nad źródłem par lub gazów. W niektórych przypadkach takie instalacje są dołączone do wyposażenia, w innych obliczane są pojemności i wymiary. Wykonanie ich nie jest trudne, jeśli znasz poprawny wzór obliczeniowy i masz pewne dane wyjściowe.

Aby dokonać obliczeń, musisz wykonać kilka pomiarów i znaleźć następujące parametry:

• wielkość źródła emisji, długość boków, przekrój, jeśli ma kształt prostokątny lub kwadratowy (parametry axb);
• jeśli źródło zanieczyszczenia jest okrągłe, musi być znana jego średnica (parametr d);
• prędkość ruchu powietrza w strefie, w której następuje uwolnienie (parametr vв);
• prędkość ssania w obszarze układu wydechowego (parasol) (parametr vz);
• planowana lub istniejąca wysokość montażu okapu nad źródłem zanieczyszczenia (parametr z). Jednocześnie należy pamiętać, że im bliżej źródła emisji znajduje się okap, tym skuteczniej wychwytywane są zanieczyszczenia. Dlatego parasol powinien być umieszczony jak najniżej nad zbiornikiem lub sprzętem.

Wzory obliczeniowe dla okapów prostokątnych są następujące:

A = a + 0,8z, gdzie A to strona urządzenia wentylacyjnego, a to strona źródła zanieczyszczenia, z to odległość od źródła emisji do okapu.

B = b + 0,8z, gdzie B to strona urządzenia wentylacyjnego, b to strona źródła zanieczyszczeń, z to odległość od źródła emisji do okapu.

Jeśli jednostka wydechowa będzie miała okrągły kształt, obliczana jest jej średnica. Wtedy formuła będzie wyglądać tak:

D = d + 0,8z, gdzie D jest średnicą okapu, d jest średnicą źródła zanieczyszczeń, z jest odległością od źródła emisji do okapu.

Urządzenie wydechowe wykonane jest w kształcie stożka, a kąt nie powinien przekraczać 60 stopni. W przeciwnym razie wydajność systemu wentylacyjnego zmniejszy się, ponieważ wzdłuż krawędzi tworzą się strefy, w których powietrze zatrzymuje się. Jeśli prędkość powietrza w pomieszczeniu jest większa niż 0,4 m / s, stożek musi być wyposażony w specjalne składane fartuchy, aby zapobiec rozpraszaniu uwolnionych substancji i chronić je przed wpływami zewnętrznymi.

Konieczna jest znajomość ogólnych wymiarów okapu, ponieważ jakość wymiany powietrza będzie zależeć od tych parametrów.Ilość powietrza wywiewanego można określić za pomocą następującego wzoru: L = 3600vz x Sz, gdzie L to natężenie przepływu powietrza (m3/h), vz to prędkość powietrza w urządzeniu wywiewnym (do ustalenia tego służy specjalna tabela parametr), Sz jest obszarem otwarcia centrali wentylacyjnej.

Jeśli parasol ma kształt prostokątny lub kwadratowy, jego powierzchnię oblicza się według wzoru S \u003d A * B, gdzie A i B są bokami figury. Jeśli urządzenie wydechowe ma kształt koła, to jego wielkość oblicza się według wzoru S = 0,785D, gdzie D jest średnicą parasola.

Wentylacja wytworzona sztucznie (mechaniczna) w produkcji

Ten typ zapewnia pobieranie i usuwanie strumieni powietrza za pomocą wentylatorów. Organizacja systemu mechanicznego wymaga inwestycji dużych zasobów energii i kosztów ekonomicznych. Mimo to ma kilka zalet:

• Umożliwia pobranie powietrza z wybranej lokalizacji
• Można wpływać na właściwości fizyczne: chłodzić lub ogrzewać przepływ powietrza, zwiększać lub zmniejszać poziom wilgotności
• Istnieje możliwość doprowadzenia powietrza bezpośrednio do miejsca pracy lub wywiewu z późniejszą filtracją

Oczyszczanie zanieczyszczonego powietrza z pomieszczeń, warunek konieczny do produkcji. Czynnik ten jest pod ścisłą kontrolą organizacji ekologicznych.

System mechaniczny, w zależności od konstrukcji, celów i przypisanych mu zadań, różni się:

1. Dostarczać
2. wydechowy
3. Nawiew i wywiew

W zakładach produkcyjnych system powietrzny dobierany jest w oparciu o potrzeby i specyfikę miejsca pracy.

Wentylacja nawiewna w produkcji

Przeznaczony do zasilania obszaru produkcyjnego czystym powietrzem. Zainstalowane głównie w miejscach o podwyższonej temperaturze pracy i niskim stężeniu substancji szkodliwych. Zanieczyszczone powietrze usuwane jest poprzez wyloty wentylacji naturalnej (rygle, szachty wentylacyjne) wspomagane dodatkowo przepływem powietrza nawiewnego.

W zależności od typu urządzenia rozróżnia się następujące centrale wentylacyjne:

• Monoblok. Urządzenia te są łatwe w obsłudze i utrzymaniu, ale są drogie. Podczas montażu mocowana jest jednostka główna, do której podłączone są kanały powietrzne i podłączone jest zasilanie elektryczne.
• Skład. Urządzenia wymagają specjalnych umiejętności do instalacji, są stosunkowo niedrogie w cenie.

Z wymuszoną wentylacją może wpływać na środowisko i poddane niezbędnej obróbce: na gorąco, na sucho, zwilżenie, w zależności od rodzaju produkcji.

Wentylacja wyciągowa w produkcji

Pełni funkcje odwrotne do wentylacji nawiewnej. System wentylacji wywiewnej do pomieszczeń przemysłowych zapewnia wentylację. W produkcji jest niezależnie używany do małych ruchów przepływu powietrza. W zależności od rozpowszechnienia wyróżnia się wentylację wywiewną:

• Wymiana ogólna. Ruch powietrza obejmuje objętość całego pomieszczenia
• Lokalny. Zaprojektowany do usuwania powietrza z określonego miejsca pracy

Montuje się go głównie w magazynach, pomieszczeniach gospodarczych, w miejscach gdzie nie ma wysokiego stężenia szkodliwych gazów i zanieczyszczeń. Dopływ w tym przypadku następuje poprzez infiltrację przez ościeżnicę budynku, okna, rygle.

Wymagania dotyczące wentylacji pomieszczeń mieszkalnych

Między innymi należy osiągnąć optymalne kursy wymiany powietrza w obszarze mieszkalnym. Ten wskaźnik określa liczbę cykli wymiany powietrza na godzinę. Czyli zgodnie z normami SNIP dla pomieszczenia o powierzchni 30 mkw. ta wartość wynosi 1,3 jednostki.

Aby praktycznie zrealizować pełnoprawną wymianę powietrza, w obszarze mieszkalnym stosuje się dwa rodzaje wentylacji: naturalną i wymuszoną. W naturalny sposób cyrkulacja powietrza jest zapewniona przez wentylację oraz dzięki obecności szczelin w drzwiach i oknach, aw domach z bali dzięki szczelinom między balami. Taki środek nie pozwala jednak na pełnoprawną wymianę gazową, a jego krotność jest dość niska.

3 Opis układu zasilania

Głównym celem tego typu jest doprowadzenie świeżego powietrza do pomieszczenia. Aby urządzenie pracowało na odpowiednim poziomie, w jego konstrukcję wbudowane są dodatkowe elementy, np. filtr lub nawilżacz. Wadą jest niemożność przyjmowania mas powietrza. Pomieszczenie nie może być całkowicie wypełnione świeżym powietrzem.

W skład systemu zasilającego wchodzi wentylator, który należy przymocować do rygli okiennych. Więc zaktualizowane powietrze wchodzi do pokoju. Wtryskiwane są gazy, które wypierają masy odpadów przez otwory wydechowe.

Głównym parametrem wentylatora jest jego moc. Określa tempo wtłaczania nowego powietrza do pomieszczenia. Charakterystyka techniczna zależy bezpośrednio od długości kanałów. Oprócz głównego urządzenia system składa się z następujących elementów:

1. 1. Filtry.
2. 2. Kanały powietrzne.
3. 3. Kraty.
4. 4. Grzejniki.
5. 5. Zawory.
6. 6. Dystrybutorzy.

Filtry oczyszczają świeże strumienie z różnych cząstek mechanicznych, na przykład wszelkich zanieczyszczeń lub owadów. W zależności od modelu mogą być czyszczone zgrubnie lub dokładnie.

Grzejniki podwyższają temperaturę strumieni zasilających. Są podzielone na typy elektryczne i wodne. Spośród dodatkowych elementów w systemie mogą występować:

1. 1. Osuszacze.
2. 2. Środki automatyzacji.
3. 3. Rekuperatory.
4. 4. Nawilżacze.

Obszar instalacji, w którym będzie dostarczane świeże powietrze musi znajdować się w miejscu chronionym przed kurzem. W pobliżu tego elementu znajduje się komora zasilająca. Ten rodzaj wymiany powietrza nadaje się do dowolnych obiektów. Może zapewnić dopływ do całego budynku lub wydzielonej części pomieszczenia. Potrafi zoptymalizować temperaturę. Za pomocą systemu zaopatrzenia można tworzyć różne strefy czyste w produkcji.