Generator wiatrowy zrób to sam z generatora samochodowego: technologia montażu wiatraka i analiza błędów

Projekt wiatraka opartego na autogeneratorze

Proces produkcji turbiny wiatrowej składa się z dwóch etapów:

1. Przede wszystkim musisz zrobić ostrza.Części te wykonane są z rur PVC. Średnica i rozmiar rur PVC muszą być zgodne z wymaganym obszarem ostrza. Do produkcji ostrzy rura jest cięta wzdłuż długości na trzy identyczne części. Z segmentów wycinane są ostrza trapezowe. Ponadto te części systemu są mocowane na podstawie wykonanej na przykład z wycofanej z eksploatacji piły tarczowej. W takim przypadku zęby piły muszą zostać usunięte. Uzyskane w ten sposób śmigło jest zamocowane na wale generatora.
2. W drugim etapie konieczny jest montaż części obrotowej elektrowni wiatrowej. W tym celu pobiera się kwadratową rurę o wymiarach 25 × 20 milimetrów. Z jednej strony wykonane jest nacięcie w rurze, w którym montuje się wiatrowskaz z blachy stalowej. Po drugiej stronie rury zamontowany jest generator ze śmigłem i mocowany zaciskami.

Farma wiatrowa z generatora samochodowego: zalety i wady

Domowy generator wiatrowy można zbudować z:

• silnik elektryczny zdemontowany z frezarki;
• obrotowa część śrubokręta lub wiertarki;
• koła motorowe do skuterów;
• chłodnica komputerowa;
• silnik z pralki;
• generator samochodowy.

Ta ostatnia opcja jest używana najczęściej, ponieważ ma wiele zalet, a także jest dla wielu najbardziej przystępna cenowo.

Zalety farmy wiatrowej opartej na generatorze samochodowym:

• prędkość budowy;
• taniość;
• konserwowalność;
• cicha praca;
• synchronizacja (wydawane jest stabilne napięcie);
• możliwość korzystania ze standardowych akumulatorów 12 V.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, są tylko trzy z nich:

1. Ten typ generatora wiatrowego wymaga dużej prędkości do 2000 obr./min, więc jest mniej niezawodny niż urządzenia specjalistyczne.
2. Generatory pojazdów są objęte gwarancją na około 4000 godzin pracy. Biorąc to pod uwagę, łatwo zgadnąć, że turbina wiatrowa będzie wymagała corocznych napraw. Jednak w tym przypadku nie musisz wydawać zbyt dużo, możesz po prostu wymienić urządzenie, które uległo awarii.
3. Wiele generatorów posiada wzbudzenie elektromagnetyczne, co zmniejsza sprawność (około 15% energii przypada na cewkę wzbudzenia).

Konserwacja turbin wiatrowych

Generator wiatrowy, jak każde inne urządzenie, wymaga kontroli technicznej i konserwacji. Aby zapewnić płynną pracę wiatraka, okresowo wykonywane są następujące prace.

Schemat generatora wiatrowego

1. Najwięcej uwagi wymaga kolektor prądu. Szczotki generatora wymagają czyszczenia, smarowania i prewencyjnej regulacji co dwa miesiące.
2. Przy pierwszych oznakach awarii łopaty (drżenie i niewyważenie koła) generator wiatrowy jest opuszczany na ziemię i naprawiany.
3. Raz na trzy lata części metalowe są pokrywane farbą antykorozyjną.
4. Regularnie sprawdzaj zamocowania i napięcie linek.

Teraz, gdy instalacja jest zakończona, możesz podłączyć urządzenia i korzystać z energii elektrycznej. Przynajmniej tak długo, jak wieje wiatr.

Opis procesu przeróbki krok po kroku

Odbudowuje alternator samochodowy w zaledwie kilku prostych krokach

• Pierwszy krok. Zrób nowy wałek z materiału niemagnetycznego, takiego jak tytan, podobnego do starego.
• Drugi krok. Przewiń stojan oscylatora, zwiększając liczbę zwojów siedmiokrotnie i zmniejsz średnicę. Jest to konieczne, aby zwiększyć wytwarzanie energii przy niskich prędkościach.
• Trzeci krok.Nowy wirnik możesz zrobić albo z aluminiowego wiadra, dzieląc go na 4 ostrza, albo wyciąć z rury wodnej. Przymocuj do generatora za pomocą śrub.
• Czwarty krok. Zainstaluj bandaż, na przykład z rury, i przyklej parę magnesów neodymowych, naprzemiennie biegunów.

Robienie koła wiatrowego

Wymagana jest znajomość siły wiatru, prędkości roboczej generatora i jego maksymalnego oporu. Biorąc pod uwagę dane wyjściowe, wybiera się rodzaj koła wiatrowego, liczbę i geometrię łopat oraz ich lokalizację. Oś może być umieszczona pionowo lub poziomo, w zależności od rodzaju ostrzy, urządzenia są łopatkami, karuzelą i bębnem. Każdy typ ma swoje mocne i słabe strony. Obliczenia są złożone, praca powierzchni koła będzie wyznaczana w zależności od energii kinetycznej wiatru.

• kierunek i oś wiatru pokrywają się;
• ostrza o minimalnej szerokości, ale nieskończenie dużej liczbie;
• stała cyrkulacja powietrza przepływa wzdłuż ostrza, a ich opór wynosi zero;
• prędkość kątowa dąży do nieskończoności, a utracona prędkość przepływu jest stała.

Nie można osiągnąć idealnych wskaźników, ale należy do nich dążyć. Zaleca się, aby ostrza były wykonane z lekkich, trwałych i odpornych na warunki atmosferyczne materiałów. Najlepszą opcją jest blacha ze stopu aluminium. Geometria jest wybierana na podstawie obliczonych danych dla każdego konkretnego przypadku.

Jak zrobić generator wiatrowy?

1. Pierwszym etapem jest przygotowanie wirnika. Zabiera się metalowy pojemnik (garnek, wiadro). Za pomocą markera i taśmy mierniczej zaznacza się cztery identyczne części. Pojemnik jest cięty na ostrza metalowymi nożyczkami lub szlifierką, bez cięcia do końca.Ostrza lekko wyginają się na krawędziach, przez co zwiększa się prędkość obrotowa.Nie można na ostrza stosować cienkościennych materiałów blaszanych ani wziąć pojemnika ocynkowanego – materiały te mogą się odkształcać i nagrzewać pod obciążeniem.
2. Określany jest kierunek, w którym obraca się koło pasowe. Obróć go w prawo i lewo. Zazwyczaj koło pasowe obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, ale może być również przeciwne do ruchu wskazówek zegara.
3. Podłącz wirnik do generatora. Za pomocą wiertarki wykonuje się otwory w dnie zbiornika i kole pasowym generatora. Muszą być symetryczne, aby nie doszło do niewyważenia podczas ruchu łopatek Pojemnik z łopatkami przymocuj do generatora (koła pasowego) za pomocą śrub o odpowiedniej średnicy.
4. Powstałe urządzenie umieszcza się na maszcie, który jest wykonany ze starej rury zaopatrzonej w zapasy. Jeśli w odległości 30 m od konstrukcji znajdują się budynki, należy zwiększyć wysokość masztu. Konieczne jest, aby był o 1 m wyższy niż te budynki, wtedy wiatrak będzie działał lepiej, ponieważ nie będzie przeszkód dla wiatru. Naprawiamy to metalowym zaciskiem.
5. Następnie instalowane jest okablowanie elektryczne i montowany jest obwód zamknięty. Wszystkie styki są podłączone do odpowiednich złączy. Okablowanie jest zamocowane na maszcie.
6. Na ostatnim etapie podłącza się falownik, akumulator, oprzyrządowanie i oświetlenie. Falownik i akumulator należy połączyć kablem (kwadrat 3 mm i 1 metr), a na pozostałe części wystarczy kwadrat o średnicy 2 mm.

Domowy generator wiatrowy z generatora samochodowego gotowy.

Z czego można zrobić?

Głównym elementem każdego modelu farmy wiatrowej jest silnik-generator. Działa jak silnik - prąd stały lub przemienny powoduje wirowanie wirnika (a wraz z nim wału) instalacji.Praca na odwrót – jako generator – jest również możliwa.

Wśród silników wykorzystywanych jako generatory znajdują się silniki kolektor-szczotkowe, bezszczotkowe asynchroniczne i krokowe. To właśnie te trzy typy silników są popularne wśród amatorów, którzy własnymi rękami montują turbiny wiatrowe.

W silniku kolektorowym uzwojenia wirnika (zwory) znajdują się w stałym polu magnetycznym magnesów stojana. Stałe napięcie usuwane z zacisków takiego silnika, gdy jego wał jest odkręcony z twornikiem, jest przenoszone ze styków przewodzących prąd twornika przez szczotki. Słabym punktem takiego silnika są same szczotki - szybko zużywają swój zasób. Z reguły taki generator jest pod stałym obciążeniem, gdy zwora porusza się, szczotki iskrzyją. Kilkudniowa nieprzerwana praca takiej instalacji może doprowadzić do całkowitego zużycia szczotek, w wyniku czego konieczna będzie ich wymiana.

Najlepszą opcją jest silnik bezszczotkowy. W nim wirnik z magnesami obraca się w przestrzeni między uzwojeniami stojana. Same uzwojenia pozostają nieruchome, nie potrzebują styków przesuwnych

Dzięki tak prostemu rozwiązaniu instalacja może pracować przez dziesięciolecia – ważne jest tylko raz na sezon lub co pół roku smarować łożyska silnika, które odpowiadają za idealne, bezluzowe obroty wirnika. Popularne rozwiązania oparte na silniku bezszczotkowym – asynchronicznym lub krokowym – dostępne są niemal dla każdego domowego majsterkowicza

Silnik asynchroniczny jest używany w elektronarzędziach - na przykład w szlifierce.Stepper można znaleźć w szerokiej gamie urządzeń - od rowerowego koła silnikowego po mechaniczny napęd drukarki czy dysk.

Zmienny silnik szczotkowy stosowany w dziurkaczach, szlifierkach, śrubokrętach, wyrzynarkach elektrycznych i strugarkach elektrycznych wyróżnia się. Ich wadą jest konieczność demontażu szczotek i rowkowania wirnika pod magnesy neodymowe. W rezultacie z istniejących uzwojeń pozostaje tylko uzwojenie stojana - uzwojenie wirnika jest całkowicie usunięte.

Generator wiatrowy wykonany z wentylatora będzie wymagał obróbki wirnika pod kątem magnesów neodymowych. Konstrukcja silnika wentylatora domowego nie jest przystosowana do odbierania prądu elektrycznego przez obracanie wirnika. Chłodnica komputerowa (chłodnica chipowa) podlega tej samej zmianie - wentylator jednostki systemowej PC lub laptop.

Generator traktorowy lub samochodowy wykorzystuje dodatkowe uzwojenie wzbudzenia zasilane z akumulatora samej maszyny. Aby generator mógł wytwarzać na przykład prąd przemienny 135 amperów przy napięciu 15 woltów, uzwojenie wirnika wzbudzenia po włączeniu zapłonu pobiera prąd stały 3 A przy napięciu 12,6- 14 V. Głównym źródłem energii dla generatora jest nadal wał korbowy silnika spalinowego na benzynę, olej napędowy lub metan/propan. Generator traktorowy lub samochodowy będzie wymagał usunięcia uzwojenia wzbudzenia i zainstalowania zamiast tego magnesów neodymowych.

Konserwacja urządzenia

Aby wiatrak działał przez wiele lat i bez przerwy, konieczne jest przeprowadzanie okresowych przeglądów technicznych i konserwacji.

1. Oczyścić, nasmarować i wyregulować odbierak prądu raz na 2 miesiące.
2. Napraw łopatki, jeśli podczas obracania wystąpią wibracje i niewyważenie.
3. Raz na 3 lata malować elementy metalowe farbą antykorozyjną.
4. Sprawdź i wyreguluj kotwice masztu i linkę.

Na sprawność urządzenia wpływa obszar, na którym znajduje się generator wiatrowy (nieużytki, obecność wiatrów). W każdym razie posiadanie tego źródła energii, niezależnego od stacjonarnego źródła zasilania, nigdy nie będzie zbyteczne.

Zakończenie montażu turbin wiatrowych

Do produkcji ramy generatora stosuje się rurę profilową, na ogon - blachę ocynkowaną. Konstrukcja osi obrotowej składa się z rury z dwoma łożyskami. Generator mocowany jest do masztu w taki sposób, aby odległość od masztu do łopatek wynosiła co najmniej 25 cm.W celu zapewnienia bezpiecznego montażu i instalacji wszelkie prace należy wykonywać przy bezwietrznej pogodzie. Silny wiatr może wygiąć łopaty, które pękną na maszcie.

Jeśli planowane jest użycie akumulatorów do zasilania odbiorników pracujących z sieci 220 woltów, w takim przypadku konieczne będzie zainstalowanie falownika, który dokonuje konwersji napięcia. Pojemność akumulatora dobierana jest w zależności od parametrów technicznych generatora. Na wskaźnik ten ma wpływ prędkość wiatru na danym obszarze, całkowita moc podłączonych odbiorców oraz częstotliwość ich użytkowania.

Aby akumulatory nie uległy uszkodzeniu pod wpływem nadmiernego ładowania, konieczne jest zastosowanie regulatora napięcia, który może być wykonany własnoręcznie lub fabrycznie. Gotowy generator wiatrowy musi być okresowo serwisowany i planowany na czas.

Falownik samochodowy od 12 do 220

generator elektromagnetyczny

SZR dla generatora

Alternator: zasada działania

Generator Tesli

Urządzenie generatora: zasada działania

Ładowanie baterii

Generator nie zawsze doładowuje akumulator, często zdarza się to w przypadku przeładowania, to znaczy, że agregat prądotwórczy generuje napięcie przekraczające zalecaną normę. Z reguły przyczyną przeładowania jest wadliwy regulator napięcia, nie działa on tak, jak powinien, a generator nadal wytwarza prąd, gdy akumulator jest w pełni naładowany.

Bez wyjmowania generatora z samochodu, przekaźnik-regulator jest sprawdzany w taki sam sposób, jak w przypadku niedoładowania, tylko w tym przypadku multimetr pokazuje napięcie sieci pokładowej przy obciążeniu powyżej 14,7 V (odczyty może być nawet wyższy, na przykład nawet ponad 17 V). Ciągłe ładowanie jest niebezpieczne, ponieważ:

• elektrolit zaczyna wrzeć w bateriach akumulatorów;
• odsłonięte płytki ołowiowe akumulatora;
• następuje zasiarczenie (zniszczenie płytek), akumulator przestaje działać;
• z powodu zwiększonego napięcia żarówki mogą się przepalić, sprzęt elektryczny ulega awarii, bezpieczniki się palą.

Nadal istnieje niebezpieczeństwo wybuchu baterii, do którego dochodzi z powodu zatkania otworów w korkach puszek baterii wrzącym elektrolitem.

W wielu samochodach VAZ z rodziny Classic (w szczególności w VAZ-2106) przekaźnik napięciowy zmienia się dość łatwo, ponieważ znajduje się on osobno, obok przedniego błotnika samochodu. Przekaźnik-regulator typu VAZ-2105 i 2107 znajduje się w samym generatorze, jest trochę trudniej się do niego dostać, ale jego wymiana jest również łatwa.

Robienie koła wiatrowego

Łopaty są prawdopodobnie najważniejszą częścią turbiny wiatrowej. Działanie pozostałych elementów urządzenia będzie zależeć od projektu. Wykonane są z różnych materiałów. Nawet z plastikowej rury kanalizacyjnej. Ostrza z rury są łatwe w produkcji, tanie i odporne na wilgoć. Proces produkcji turbin wiatrowych wygląda następująco:

1. Konieczne jest obliczenie długości ostrza. Średnica rury powinna wynosić 1/5 całego materiału. Na przykład, jeśli ostrze ma metr długości, wystarczy rura o średnicy 20 cm.
2. Rurę przecinamy wyrzynarką na 4 części.
3. Z jednej części wykonujemy skrzydło, które posłuży jako szablon do wycinania kolejnych ostrzy.
4. Zadziory na krawędziach wygładzamy za pomocą ścierniwa.
5. Ostrza są przymocowane do aluminiowego dysku za pomocą przyspawanych pasków do mocowania.
6. Następnie do tego dysku przykręca się generator.

Po zmontowaniu koło wiatrowe należy wyważyć. Jest mocowany poziomo na statywie. Operacja odbywa się w pomieszczeniu zamkniętym od wiatru. Jeśli równowaga jest prawidłowa, koło nie powinno się poruszać. Jeśli ostrza same się obracają, należy je naostrzyć, aby zrównoważyć całą konstrukcję.

Dopiero po pomyślnym zakończeniu tej procedury należy przystąpić do sprawdzenia dokładności obrotu ostrzy, powinny one obracać się w tej samej płaszczyźnie bez przekrzywienia. Dopuszczalny jest błąd 2 mm.

Legalność instalacji

Instalacje o mocy wyjściowej do 75 kW nie mogą być instalowane na ich własnym terytorium i nie będą wymagane żadne zezwolenia (fakt zapisany w dekrecie Gabinetu Ministrów Rosji).

A jeśli potrzebujesz zainstalować potężny generator typu przemysłowego lub komercyjnego, będziesz potrzebować specjalnego szkolenia związanego z tworzeniem fundamentu i ogrodzenia terenu - i jest to już uważane za budowę kapitału.

Zaleca się zapoznanie się z lokalnymi przepisami dotyczącymi energii i mediów przed instalacją VEL. Różne regiony mogą mieć swoje własne zasady.

Wybór generatora

Stworzenie własnego generatora będzie wymagało umiejętności, które nie każdy posiada. Na przykład toczenie pracy. Dlatego konieczne jest rozważenie problemu pozyskania urządzenia fabrycznego, które można by zastosować na turbinie wiatrowej.

Rodzaje i funkcje:

1. Alternatory (asynchroniczne) są bardzo łatwe do znalezienia i przystosowania do turbiny wiatrowej. Wady - niewystarczająca moc, urządzenie będzie wymagało modyfikacji podczas instalacji.
2. Generatory prądu stałego świetnie sprawdzają się przy niskich prędkościach, prawie nie wymagają modyfikacji. Wady - trudno znaleźć generatory dużej mocy.
3. Asynchroniczne nie stanowią problemu, aby kupić generator za niewielkie pieniądze, ale takie jednostki są nieskuteczne przy dużych prędkościach wału, a opór wewnętrzny ogranicza ich moc.

Generatory są podzielone na dwa typy w zależności od liczby faz na wyjściu. Generatory jednofazowe mają prostą konstrukcję, ale pod dużym obciążeniem silnie wibrują i mogą buczeć. Urządzenia trójfazowe są pozbawione tych niedociągnięć, aw niektórych trybach działają wydajniej.

Funkcje instalacji masztu

Najczęściej maszt jest wykonany z metalowych półfabrykatów - albo w postaci złożonej ramy (dla dużych i mocnych instalacji), albo z jednej rury (przekrój okrągły / kwadratowy), która jest zakopana w ziemi. W obu przypadkach zaleca się wzmocnienie masztu 3-4 odciągami.

Jak zainstalować generator wiatrowy własnymi rękami

Gdy wszystkie elementy są gotowe, należy poczekać na spokojną pogodę, aby zainstalować generator wiatrowy. Aby zainstalować wiatrak na dachu domu, musisz wykonać szereg czynności:

Szczegółowy schemat okablowania zrób to sam dla generatora wiatrowego

• Na podstawie wiatrowskazu generator autotraktora jest wzmocniony zaciskami.
• Maszt montowany jest w odległości 1,5–2 metrów od ziemi, a wiatrowskaz mocowany jest za pomocą głównej śruby na łożysku.
• Dopóki śruba nie zostanie całkowicie zamocowana, przeprowadź drut z generatora przez śrubę, od wnętrza rury do dolnego punktu wyjścia.
• Ogranicznik jest zainstalowany nieco poniżej podstawy wiatrowskazu, za pomocą którego wiatrowskaz obraca się o 360°.
• Maszt jest w pełni podniesiony i zabezpieczony klamrami linowymi.
• Podłącz końce kabla do urządzenia odbiorczego (zwykle poprzez konwerter do akumulatora).

Zmontowany generator energii wiatrowej. Pozostało jeszcze sporo pojedynczych elementów do dopracowania, które należy wykonać, aby generator wiatrowy zaczął zachwycać dom tanią energią elektryczną.

Zrób to sam zasady tworzenia łopat do generatora wiatrowego

Często główną trudnością jest określenie optymalnych wymiarów, ponieważ jego wydajność zależy od długości i kształtu łopat turbiny wiatrowej.

Materiały i narzędzia

Podstawą są następujące materiały:

• sklejka lub drewno w innej formie;
• arkusze z włókna szklanego;
• walcowane aluminium;
• Rury PCV, elementy do rurociągów z tworzyw sztucznych.

DIY łopaty turbin wiatrowych

Wybierz jeden rodzaj tego, co jest dostępne w postaci np. pozostałości po naprawie. Do ich późniejszej obróbki potrzebny będzie marker lub ołówek do rysowania, wyrzynarka, papier ścierny, metalowe nożyczki, piła do metalu.

Rysunki i obliczenia

Jeśli mówimy o generatorach małej mocy, których wydajność nie przekracza 50 watów, wykonuje się dla nich śrubę zgodnie z poniższą tabelą, to on jest w stanie zapewnić wysokie prędkości.

Następnie obliczane jest trójłopatowe śmigło wolnoobrotowe, które ma wysoką początkową szybkość odrywania. Ta część będzie w pełni obsługiwać szybkie generatory, których moc sięga 100 watów. Śruba działa w parze z silnikami krokowymi, niskonapięciowymi silnikami małej mocy, generatorami samochodowymi ze słabymi magnesami.

Z punktu widzenia aerodynamiki rysunek śmigła powinien wyglądać tak:

Produkcja z rur z tworzyw sztucznych

Rury kanalizacyjne z PVC są uważane za najwygodniejszy materiał, przy końcowej średnicy ślimaka do 2 m odpowiednie są elementy o średnicy do 160 mm. Materiał przyciąga łatwością obróbki, przystępnym kosztem, wszechobecnością i obfitością już opracowanych rysunków, schematów

Ważne jest, aby wybrać wysokiej jakości plastik, aby zapobiec pękaniu ostrzy.

Najwygodniejszy produkt, jakim jest rynna gładka, wystarczy ją przyciąć zgodnie z rysunkiem. Zasób nie boi się narażenia na wilgoć i jest mało wymagający w pielęgnacji, ale może stać się kruchy w temperaturach poniżej zera.

Wykonywanie ostrzy z kęsów aluminium

Takie śruby charakteryzują się trwałością i niezawodnością, są odporne na wpływy zewnętrzne i są bardzo trwałe. Należy jednak pamiętać, że w rezultacie okazują się one cięższe, w porównaniu z plastikowymi, koło w tym przypadku poddawane jest skrupulatnemu wyważaniu. Pomimo tego, że aluminium jest uważane za dość plastyczne, praca z metalem wymaga obecności wygodnych narzędzi i minimalnych umiejętności w posługiwaniu się nimi.

Forma podawania materiału może skomplikować proces, ponieważ zwykła blacha aluminiowa zamienia się w ostrza dopiero po nadaniu przedmiotom charakterystycznego profilu, w tym celu należy najpierw stworzyć specjalny szablon. Wielu początkujących projektantów najpierw zgina metal wzdłuż trzpienia, po czym przechodzi do znakowania i cięcia wykrojów.

Ostrza wykonane z kęsów aluminiowych

Pióra aluminiowe są bardzo odporne na obciążenia, nie reagują na zjawiska atmosferyczne i zmiany temperatury.

śruba z włókna szklanego

Jest preferowany przez specjalistów, ponieważ materiał jest kapryśny i trudny w obróbce. Sekwencjonowanie:

• wyciąć drewniany szablon, przetrzeć go mastyksem lub woskiem - powłoka powinna odpychać klej;
• najpierw wykonuje się połowę przedmiotu obrabianego - szablon jest posmarowany warstwą żywicy epoksydowej, na wierzchu kładzie się włókno szklane. Procedurę powtarza się szybko, aż pierwsza warstwa zdąży wyschnąć. W ten sposób obrabiany przedmiot otrzymuje wymaganą grubość;
• drugą połowę wykonaj w podobny sposób;
• gdy klej stwardnieje, obie połówki można połączyć za pomocą żywicy epoksydowej, ostrożnie zeszlifując spoiny.

Końcówka wyposażona jest w tulejkę, przez którą produkt jest połączony z piastą.

Jak zrobić ostrze z drewna?

Jest to trudne zadanie ze względu na specyficzny kształt produktu, dodatkowo wszystkie elementy robocze ślimaka powinny docelowo okazać się identyczne. Wadą rozwiązania jest również rozpoznanie potrzeby późniejszej ochrony przedmiotu obrabianego przed wilgocią, w tym celu jest on malowany, impregnowany olejem lub olejem schnącym.

Drewno nie jest pożądane jako materiał na koło wiatrowe, ponieważ jest podatne na pękanie, wypaczanie i gnicie. Ze względu na to, że szybko oddaje i wchłania wilgoć, czyli zmienia masę, wyważenie wirnika jest dowolnie regulowane, co negatywnie wpływa na wydajność konstrukcji.

Typy urządzeń

Do chwili obecnej istnieje kilka znaków, za pomocą których można podzielić generatory wiatrowe wykonane ręcznie lub zakupione na kilka grup.

Różnica może polegać na liczbie łopatek, które ma śmigło. Ważną rolę odgrywa również materiał, z którego wykonane są te ostrza. Można go podzielić na różne grupy w zależności od położenia osi obrotu w stosunku do powierzchni ziemi. Ostatni to znak skoku śruby.

Do tej pory można znaleźć modele, które mają jedno, dwa lub trzy ostrza, a także mogą istnieć urządzenia z wieloma ostrzami. Charakterystyczną cechą wielołopatek jest to, że będą się obracać nawet przy słabym wietrze. Warto jednak zauważyć, że takie generatory wiatrowe do prywatnego domu są częściej używane, jeśli sam proces obracania jest ważniejszy niż wytwarzanie energii elektrycznej. Innymi słowy, może być używany na przykład do podnoszenia wody z głębokiej studni.

Same ostrza mogą być dwojakiego rodzaju - sztywne lub żaglowe. Różnica polega na materiale użytym do montażu. Łodzie żaglowe są mniej trwałe i zwykle są wykonane z metalu lub włókna szklanego. Ponadto są znacznie tańsze od sztywnych, ale jednocześnie będą musiały być dość często wymieniane lub naprawiane, ponieważ są mniej trwałe.

Jeśli chodzi o różnicę w położeniu osi obrotu, to oczywiście mogą być tylko dwa typy - poziomy i pionowy. Każdy z nich ma swoje pozytywne cechy. Poziome ułożenie łopatek daje większą moc, a pionowe pozwoli im reagować na niemal każdy lekki podmuch wiatru. Na zasadzie krokowej model można naprawić lub zmienić. Wykonanie generatora wiatrowego do domu o zmiennym skoku własnymi rękami jest dość trudne, ale w tym przypadku będzie można dostosować prędkość obrotu ostrzy. Konstrukcje stałe są w tym przypadku znacznie prostsze i bardziej niezawodne.

Jak wybrać generator do domowej farmy wiatrowej?

Z samochodu

1. Zalety: niedrogie, bardzo łatwe do znalezienia, już w pełni zmontowane.
2. Wady: do pracy wymagana jest duża prędkość obrotowa, dlatego wymagana jest instalacja dodatkowych kół pasowych. Nieproduktywny.

Cena: Zależy od modelu i marki samochodu.

Domowy generator

1. Zalety: koszt całego pakietu nie wysoki, całkiem dobra wydajność w stosunku do generatora samochodowego, przy odpowiednim montażu można uzyskać dużą moc, bardzo mocny i niezniszczalny montaż.
2. Wady: bardzo trudne przedsięwzięcie dla osoby nieprzeszkolonej, wymaga obróbki na tokarce.

Cena: Zależy od zakupionych części zamiennych i nominalnej, pożądanej mocy.

AC, asynchroniczny

1. Zalety: niewysoki koszt, bardzo łatwy do znalezienia i zakupu, nietrudny do przerobienia na wiatrak, bardzo dobra wydajność przy niskich prędkościach.
2. Wady: maksymalna moc jest ograniczona, ponieważ jednostka ma opór wewnętrzny, przy dużych prędkościach ostrza generator nie wytwarza wystarczającej ilości energii elektrycznej do zainstalowania na wiatraku, musi być przetwarzany na tokarce.

Cena: można znaleźć od tysiąca rubli.

Prąd stały

1. Zalety: prosta i przejrzysta konstrukcja, już złożona i gotowa do użycia, działa całkiem dobrze przy niskich prędkościach.
2. Wady: bardzo trudno jest znaleźć generatory o wymaganej mocy, ponieważ małe jednostki nie wytwarzają potrzebnej mocy, bardzo lubieżne.

Cena: zaczyna się od 7 tysięcy rubli.

Z magnesami trwałymi

1. Zalety: Bardzo wysoka wydajność, możliwość uzyskania dużej mocy, konstrukcja mocna i stabilna.
2. Wady: Jeśli robisz to sam, wymagany jest bardzo złożony projekt, obróbka na tokarce.

Cena: w przypadku projektu o mocy 500 W waha się w granicach 14-15 tysięcy rubli.

niska prędkość

1. Plusy: Łatwy w użyciu, niedrogi, działa dobrze przy niskich obrotach.
2. Wady: Nie działa przy dużych prędkościach, słabej mocy.

Cena: około 10 tysięcy rubli.

Asynchroniczny

1. Zalety: Niedrogi, łatwy do znalezienia, nietrudny do przerobienia na wiatrak, świetnie sprawdza się przy niskich prędkościach.
2. Wady: Rezystancja wewnętrzna ogranicza moc, niska wydajność przy dużych prędkościach.

Cena: Istnieje bardzo duży asortyment tego produktu, cena oscyluje wokół 5 tysięcy rubli, do pięciuset tysięcy, przedział cenowy kieruje się mocą.

Skamieliny, które dają ludzkości energię, wkrótce się skończą, musimy szukać wyjścia. Jednym z tych wyjść jest generator wiatrowy. Jego budowa i instalacja jest kosztowna, jednak instalując ją teraz, zapewniasz świetlaną przyszłość swoim dzieciom.

Przygotowania przed pracą

Przed rozpoczęciem pracy musisz zdecydować, jakie urządzenie chcesz wykonać, ponieważ istnieje kilka rodzajów turbin wiatrowych:

• obrotowy;
• osiowe, na magnesach itp.

Istnieją dwie pozycje osi:

• poziomy - najczęściej, wydajność tego typu jest 2 razy większa;
• pionowy - montowany na dole, ponieważ ma dużą wagę. A wiatr poniżej jest 2 razy cichszy, a zatem moc urządzenia spada o 8 razy.Zaletą jest mniejszy hałas i łatwość obsługi.

Bez względu na rodzaj konstrukcji, do produkcji domowego generatora wiatrowego należy zaopatrzyć się w:

• generator samochodowy;
• woltomierz;
• przekaźnik ładowania akumulatora;
• regulator napięcia dla prądu przemiennego;
• materiał do produkcji ostrzy;
• bateria kwasowa lub helowa;
• pudełko do zamykania drutu;
• pojemność (patelnia ze stali nierdzewnej lub wiadro aluminiowe);
• przełącznik 12 V;
• kabel elektryczny trójżyłowy (przekrój nie mniejszy niż 2,5 mm2);
• stara rura wodna (średnica nie mniejsza niż 15 mm, długość 7 m);
• lampka ładowania;
• cztery śruby z nakrętkami i podkładkami;
• metalowe zaciski do mocowania.

Ponadto musisz mieć specjalne narzędzia do pracy:

• młynek z tarczami;
• znacznik;
• Śrubokręt;
• wiertarka i wiertła;
• metalowe nożyczki;
• zestaw kluczy;
• klucze gazowe o różnych numerach;
• przecinak do drutu;
• ruletka.

Produkcja z centrum

Najbardziej nagłośnioną ze wszystkich opcji jest zwykły domowy generator dysków do wiatraka, który jest tworzony za pomocą magnesów neodymowych. Jego główne zalety to: łatwość montażu, nie wymaga specjalnej wiedzy, możliwość nie dotrzymywania dokładnych parametrów. Nawet jeśli popełni się błędy, nie jest to przerażające, ponieważ prąd w każdym przypadku wytwarza wiatrak i można to sobie przypomnieć wraz z nadejściem praktyki.

Tak więc najpierw musimy przygotować główne elementy do montażu turbiny wiatrowej:

• centrum;
• tarcze hamulcowe;
• magnesy neodymowe 30x10 mm;
• drut miedziany lakierowany o średnicy 1,35 mm;
• klej;
• sklejka;
• włókno szklane;
• żywica epoksydowa lub poliestrowa.

Domowe generatory tarcz są wykonane na bazie piasty i dwóch tarcz hamulcowych z VAZ 2108. Można śmiało powiedzieć, że prawie każdy właściciel znajdzie te części samochodu w garażu.

Neomagnesy mogą mieć dowolny kształt. Staraj się całkowicie wypełnić całe koło, zachowując minimalne odstępy między elementami. Cewki należy nawijać tak, aby łączna liczba zwojów mieściła się w zakresie 1000-1200. Dzięki temu alternator będzie wytwarzał 30 V i 6 A przy 200 obr./min. Dużo lepiej będzie też, jeśli będą owalne, a nie okrągłe. Dzięki temu rozwiązaniu elektrownia wiatrowa stanie się potężniejsza.="Neomagnesy do turbin wiatrowych" width="640" height="480" class="aligncenter size-full wp-image-697" />
Jeśli chodzi o stojan naszego przyszłego generatora do wiatraka, to jego grubość musi koniecznie być mniejsza niż rozmiar magnesów, na przykład jeśli magnesy mają grubość 10 mm, to stojan najlepiej wykonać 8 mm (zostaw odstęp 1 mm) . Wymiary dysków muszą być większe niż grubość magnesów. Chodzi o to, że wszystkie magnesy zasilają się nawzajem przez żelazo i aby cała moc mogła działać pożytecznie, ten warunek musi być spełniony. Biorąc to pod uwagę, wykonując generator elektryczny własnymi rękami, możesz nieznacznie zwiększyć jego wydajność.