Jak podłączyć się do istniejącego źródła wody pod ciśnieniem?

Funkcje podłączenia do rury wodnej

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konieczne jest uzyskanie na to odpowiedniego zezwolenia. Podczas przeprowadzania nielegalnego procesu instalacji istnieje duże prawdopodobieństwo, że zostaniesz pociągnięty do odpowiedzialności administracyjnej.

Zgodnie z regulaminem do podłączenia należy wziąć podpisane przez dyrekcję miejscowego przedsiębiorstwa wodociągowego pozwolenie oraz plan terenu, na którym będą prowadzone prace. Ponadto wymagane będą warunki techniczne, za które będziesz musiał odwiedzić centralny dział wodociągu. Specyfikacje zwykle zawierają informacje o punkcie przyłączenia, dane dotyczące połączenia, a także o średnicy rurociągu pod rurociągiem.

Oprócz pracowników przedsiębiorstwa wodociągowego, inne firmy specjalizujące się w tego typu pracach z odpowiednią licencją mogą opracować dokumentację projektową i kosztorysową.Cena usług związanych z przygotowaniem dokumentacji do poboru wody pod ciśnieniem może być dla takich organizacji nieco niższa.

Jednak w przyszłości istnieje możliwość sytuacji konfliktowej z przedstawicielami przedsiębiorstwa wodociągowego, którzy nie zawsze wyrażają zgodę na takie opracowania projektowe.

Po otrzymaniu niezbędnych dokumentów należy skontaktować się z działem SES, gdzie można zarejestrować projekt. Tutaj również będziesz musiał napisać wniosek, aby uzyskać niezbędne pozwolenie na podłączenie do sieci wodociągowej.

Zgodnie z ogólnie przyjętymi normami, prace przy podłączaniu do wodociągu mogą wykonywać wyłącznie specjaliści posiadający odpowiednie uprawnienia. Osoba, która zleciła wykonanie tej usługi, może zaoszczędzić tylko na kopaniu i wypełnianiu wykopu własnymi rękami, a także na pracach pomocniczych niewymagających zezwoleń.

Istnieją sytuacje, w których włożenie rury do sieci wodociągowej jest zabronione:

• połączenie z autostradą bez instalowania licznika;
• brak podłączenia do scentralizowanej kanalizacji;
• odgałęzienie o większej średnicy niż odgałęzienie głównego rurociągu.

Budowa włazu

Aby uprościć proces łączenia, można zbudować właz o szerokości około siedemdziesięciu centymetrów.

Taka studnia wystarczy, aby umieścić w niej zawory odcinające i wykonać niezbędne manipulacje w celu podłączenia do źródła wody. Taka konstrukcja ułatwi w przyszłości przeprowadzenie ewentualnych napraw domowych instalacji.

Aby zrobić studnię, kopią dół o wymaganych parametrach, którego dno pokryte jest dziesięciocentymetrową warstwą żwiru. Aby stworzyć niezawodny fundament, powstałą „poduszkę” pokryto arkuszem pokrycia dachowego.Na wierzch wylewa się jastrych betonowy.

Po co najmniej trzech tygodniach układa się ściany szybu nad utwardzoną płytą. W tym celu można użyć cegieł, pierścieni żelbetowych lub bloczków cementowych. Ujście dołu jest uniesione równo z powierzchnią.

W przypadku budowy studni w miejscu, w którym często podnoszą się wody gruntowe, powinna być ona wodoszczelna. Najwygodniej jest pod tym względem użyć gotowego plastikowego pojemnika, który jest przymocowany do betonowej podstawy. Górna część pokryta płytą z otworem do montażu włazu.

Rury wodociągowe wykonane są z kilku rodzajów materiałów: tworzywa sztucznego, żeliwa lub stali.

Warto zwrócić uwagę na każdy z nich.

Ciekawe: Urządzenia i narzędzia do rozpierania rur miedzianych – wyjaśniamy szczegółowo

Jak podłączyć się do wspólnej sieci wodociągowej?

Przed zderzeniem z rurą wodną pod wysokim ciśnieniem płynu zapoznaj się z trzema opcjami technologicznymi, które różnią się w zależności od materiału z jakiego wykonane są rury (mogą to być polimer (PP), żeliwo, stal ocynkowana).

W przypadku polimerowej trasy centralnej połączenie z rurą ciśnieniową wygląda tak:

1. Wykopany jest rów o wielkości nie mniejszej niż półtora metra, obszar, w którym będą prowadzone prace, jest odsłonięty, a od niego do domu wykopany jest rów;
2. Pod koniec prac ziemnych przygotowywane jest siodło do podłączenia do sieci wodociągowej - jest to składany kołnierz zaciskany, który wygląda jak koszulka. Proste wyloty siodła są podzielone na pół, a na pionowym wylocie jest zainstalowany zawór odcinający ciśnienie. Przez kran przewierca się rurę ze specjalną dyszą do podwiązania. Najbardziej niezawodnym schematem siodełka jest składane spawane.Taką obrożę łatwo podzielić na dwie połówki, zmontować na odcinku wiązania i przyspawać do trasy głównej. W ten sposób zacisk do podłączenia do źródła wody jest przyspawany do korpusu, zapewniając niezawodne i całkowicie hermetyczne zaopatrzenie w wodę do mieszkania;
3. Rura jest wiercona konwencjonalną wiertarką i wiertarką elektryczną. Zamiast wiertła możesz użyć korony, ale ważny jest wynik, a nie narzędzie;
4. Wierci się otwór przelotowy, aż wypłynie z niego strumień wody, po czym wyjmuje się wiertło i zamyka zawór. Ze względów bezpieczeństwa pod koniec procesu wiercenia elektronarzędzie zastępuje się wiertarką ręczną lub klamrą. Jeśli wywiercisz otwór nie wiertłem, ale koroną, automatycznie zapewni to szczelność miejsca wiercenia. Oprócz tych opcji istnieje rozwiązanie wykorzystujące specjalny nóż, który jest obracany za pomocą klucza nastawnego lub klamry zewnętrznej;
5. Ostatnim etapem podłączenia do centralnego wodociągu jest założenie własnego wodociągu, ułożonego wcześniej w wykopie i połączenie go z trasą centralną amerykańską złączką zaciskową.

Aby uzyskać pełną kontrolę nad punktem wstawiania, wskazane jest wyposażenie nad nim rewizji - studni z włazem. Studnia jest standardowo wyposażona: na dnie wykonywana jest poduszka żwirowo-piaskowa, pierścienie żelbetowe są opuszczane do wykopu lub ściany są układane cegłami. Dzięki temu nawet zimą będzie można odciąć dopływ wody, jeśli konieczna będzie naprawa w domu.

W przypadku centralnej rury wodociągowej wykonanej z żeliwa złączka siodełkowa wygląda następująco:

1. Aby wbić się w rurę żeliwną, należy ją najpierw dokładnie oczyścić z korozji. W samym miejscu wiercenia górna warstwa żeliwa jest usuwana za pomocą szlifierki o 1-1,5 mm;
2. Siodło jest wbudowane w rurociąg w taki sam sposób, jak w pierwszym akapicie, ale aby całkowicie uszczelnić połączenie między rurą a zaciskiem, kładzie się gumową uszczelkę;
3. W dalszym etapie do króćca zaciskowego dołączany jest zawór odcinający - zawór, przez który wprowadzane jest narzędzie tnące.
4. Następnie wierci się korpus żeliwnej rury i nie zapominaj o potrzebie schłodzenia miejsca cięcia, a także terminowej wymiany koron.
5. Wywiercony jest otwór do podłączenia do głównego źródła wody za pomocą zwycięskiej lub diamentowej korony ze stopu twardego;
6. Ostatni krok jest taki sam: zdejmuje się koronę, zawór zamyka się, miejsce wkłucia jest oparzone specjalnymi elektrodami.

Rura stalowa jest nieco bardziej ciągliwa niż rura żeliwna, dlatego łączenie rur wykonuje się techniką podobną do rozwiązania z przewodem polimerowym, ale nie stosuje się siodła, a przed wykonaniem wiązania w wodociąg ze stali ocynkowanej realizowane są następujące kroki:

1. Rura jest odsłonięta i oczyszczona;
2. Rura odgałęziona z tego samego materiału co rura główna jest natychmiast przyspawana do rury;
3. Zawór odcinający jest przyspawany lub przykręcony do rury;
4. Korpus głównej rury przewierca się przez zawór - najpierw wiertarką elektryczną, ostatnie milimetry - narzędziem ręcznym;
5. Podłącz dopływ wody do zaworu i połączenie ciśnieniowe jest gotowe.

Szczegółowy opis głównych etapów prac: podłączenie do sieci wodociągowej

Decydując się na wykonanie podłączenia do źródła wody bez wyłączania ciśnienia w układzie centralnym, należy dokładnie zapoznać się z każdym etapem prac. Na początku konieczne jest obliczenie trasy rur. Optymalna dla nich głębokość to 1,2 m.Rury powinny iść prosto z głównej autostrady do domu.

Materiały: żeliwo i inne

Mogą być wykonane z następujących materiałów:

• polietylen;
• żeliwo;
• Stal Cink.

Preferowany jest materiał sztuczny, ponieważ podłączenie do źródła wody nie wymaga w tym przypadku spawania.

Aby uprościć pracę na miejscu wiązania, budowana jest studnia (keson). W tym celu dół pogłębia się o 500-700 mm. Poduszka żwirowa jest wypełniona 200 mm. Rozwija się na nim materiał dachowy i wylewa beton o grubości 100 mm z siatką wzmacniającą 4 mm.

Na szyjce zamontowana jest odlewana płyta z otworem na właz. Ściany pionowe pokryte są substancją hydroizolacyjną. Wykop na tym etapie pokryty jest wcześniej wybraną glebą.

Kanał przebija się ręcznie lub za pomocą koparki. Najważniejsze, aby głębokość spełniała wymagania projektu. Znajduje się poniżej granicy zamarzania gleby w tej strefie klimatycznej. Ale minimalna głębokość to 1 m.

Do wiązania lepiej jest użyć sztucznego materiału

Montaż „zrób to sam” w 7 krokach: zacisk, siodło, schemat kanalizacji, złączka

Proces instalacji odbywa się według poniższej technologii.

1. Urządzenie do wbijania pod ciśnieniem znajduje się w specjalnej podkładce kołnierza. Element ten montowany jest na rurze uprzednio oczyszczonej z izolacji termicznej. Metal przeciera się papierem ściernym. To usunie rdzę. Średnica przekroju rury wychodzącej będzie mniejsza niż rury centralnej.
2. Na czyszczonej powierzchni montowana jest obejma z kołnierzem i króciec odgałęziony. Z drugiej strony zamontowana jest zasuwa z tuleją. Tutaj dołączone jest urządzenie, w którym znajduje się nóż. Z jej udziałem przeprowadza się wprowadzenie do ogólnego systemu.
3. Wiertło jest wprowadzane do rury przez otwarty zawór i dławik ślepego kołnierza. Musi pasować do rozmiaru dziury. Trwa wiercenie.
4. Następnie tuleja i nóż są usuwane, a zawór wodny zamyka się równolegle.
5. Rura wlotowa na tym etapie musi być podłączona do kołnierza zaworu rurociągu. Powłoka ochronna powierzchni i materiały izolacyjne zostają przywrócone.
6. Na trasie od fundamentu do kanału głównego należy zapewnić spadek 2% od przyłącza do rury wlotowej i wylotowej.
7. Następnie instalowany jest wodomierz. Po obu stronach zamontowany jest zawór odcinający. Miernik może znajdować się w studni lub w domu. W celu kalibracji należy zamknąć kołnierzowy zawór odcinający i wyjąć miernik.

Jest to powszechna technika gwintowania. Nakłucie wykonuje się zgodnie z rodzajem materiału i konstrukcją zbrojenia. W przypadku żeliwa szlifowanie odbywa się przed pracą, co pozwala usunąć zagęszczoną warstwę zewnętrzną. W miejscu mocowania zamontowana jest żeliwna zasuwa kołnierzowa z gumowanym klinem. Korpus rury nawiercony jest koroną z węglika. Ma znaczenie, z jakiego materiału wykonany jest element tnący. Zawór kołnierzowy żeliwny wymaga tylko mocnych koron, które będą musiały być wymieniane około 4 razy podczas procesu gwintowania. Nabijanie pod ciśnieniem do rury wodociągowej jest wykonywane wyłącznie przez kompetentnych specjalistów.

W przypadku rur stalowych nie jest konieczne stosowanie zacisku. Rura musi być do niej przyspawana. I już jest do niego przymocowany zawór i urządzenie do frezowania. Oceniana jest jakość spoiny. W razie potrzeby jest dodatkowo wzmacniany.

Rurka polimerowa nie jest szlifowana przed umieszczeniem narzędzia do nakłuwania w miejscu nakłucia. Korona na taki materiał może być zarówno mocna, jak i miękka. Jest to kolejny powód, dla którego rury polimerowe są uważane za korzystne.

Następnym krokiem jest testowanie. Zawory odcinające (zawór kołnierzowy, zasuwa) i złącza są sprawdzane pod kątem wycieków. Kiedy ciśnienie jest doprowadzane przez zawór, powietrze jest wypuszczane. Kiedy woda zaczyna płynąć, system jest sprawdzany z kanałem jeszcze niezakopanym.

Jeśli test się powiedzie, zakopują wykop i dół nad łącznikiem. Prace prowadzone są zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i zgodnie z instrukcją.

To niezawodna, wydajna metoda, która nie zakłóca komfortu innych konsumentów. Pracę można wykonywać przy każdej pogodzie

Dlatego prezentowana metoda jest dziś tak popularna. Podłączenie do sieci wodociągowej to bardzo ważne wydarzenie techniczne.

Fotomontaż do rury

Polecamy również obejrzenie:

• Zrób to sam polerowanie reflektorów
• Rusztowanie zrób to sam
• Ostrzałka do noży DIY
• Wzmacniacz antenowy
• Odzyskiwanie baterii
• Mini lutownica
• Jak zrobić gitarę elektryczną
• Warkocz na kierownicy
• Latarka zrób to sam
• Jak ostrzyć nóż do maszynki do mięsa
• DIY generator elektryczny
• DIY bateria słoneczna
• Mikser płynący
• Jak usunąć złamaną śrubę?
• Ładowarka DIY
• Schemat wykrywacza metali
• Wiertarka
• Cięcie plastikowych butelek
• Akwarium w ścianie
• Regał zrób to sam w garażu
• Kontroler mocy triaka
• Filtr dolnoprzepustowy
• Wieczna latarka
• nóż do pilników
• Wzmacniacz dźwięku DIY
• Kabel w oplocie
• Piaskarka DIY
• Generator dymu
• DIY generator wiatrowy
• Przełącznik akustyczny
• DIY topielnik do wosku
• siekiera turystyczna
• Wkładki ogrzewane
• pasta lutownicza
• Półka na narzędzia
• Jack naciśnij
• Złoto z komponentów radiowych
• Sztanga zrób to sam
• Jak zainstalować gniazdko?
• Lampka nocna DIY
• Nadajnik audio
• Czujnik wilgotności gleby
• licznik Geigera
• Węgiel drzewny
• antena wifi
• Rower elektryczny DIY
• Naprawa kranu
• ogrzewanie indukcyjne
• Stół z żywicy epoksydowej
• Pęknięcie w przedniej szybie
• Żywica epoksydowa
• Jak zmienić kurek ciśnieniowy
• Kryształy w domu

Pomóż projektowi, udostępnij w sieciach społecznościowych

Cechy wstawiania kolanek w rury

Rurociągi z tworzyw sztucznych są różne. Jedne służą do dostarczania wody, inne do jej odprowadzania.

Istnieją drogi publiczne i osobiste sieci wewnętrzne i wewnątrzmieszkaniowe. I każda opcja ma swoją własną niuanse pracy.

Do podłączenia do rury ulicznej centralnego wodociągu lub kanalizacji wiejskiej wymagane jest zezwolenie właściciela sieci, wykonywanie takich prac instalacyjnych bez zezwolenia jest zabronione

Aby zderzyć się ze wspólnym, scentralizowanym systemem i nie popaść w kłopoty z prawem, konieczne jest przejście wstępnych zgód. Najlepiej podpisać wszystkie niezbędne dokumenty i powierzyć prace związane z wiązaniem wyspecjalizowanej organizacji. To znacznie uprości życie.

Ale nikt nie zawraca sobie głowy zderzeniem z plastikowym rurociągiem w mieszkaniu lub prywatnym domu. Możesz to zrobić prawie wszędzie.Konieczne jest jedynie przestrzeganie podstawowych zasad i nie przeciążanie systemu dużą ilością urządzeń hydraulicznych.

Ciśnienie wody w doprowadzeniu wody musi być wystarczające dla wszystkich urządzeń i wszystkich użytkowników. A rura kanalizacyjna jest w stanie przyjąć tylko taką objętość ścieków, dla której została pierwotnie zaprojektowana.

Istnieje kilka rodzajów rur z tworzyw sztucznych:

• „PP” - polipropylen;
• „PE” - polietylen (najczęściej jest to HDPE);
• „PVC” - polichlorek winylu;
• „PEX” - wykonany z usieciowanego polietylenu;
• "PEX-AL-PEX" - metalowo-plastikowy.

Niektóre z nich są zalecane do rozprowadzania ciepłej wody i systemów zaopatrzenia w ciepło, inne służą tylko do dostarczania lub odprowadzania zimnej wody. Technologie gwintowania dla wszystkich rur z tworzyw sztucznych są w dużej mierze podobne.

Różnice dotyczą sposobu ich połączenia z kształtkami oraz ze sobą w przypadku wstawienia dodatkowego elementu w istniejący rurociąg.

Najłatwiej jest zderzyć się z rurą kanalizacyjną. Często wystarczy wywiercić otwór o wymaganej średnicy i włożyć do niego rurkę z gumowym mankietem - w kanalizacji nie ma specjalnego ciśnienia, takie połączenie wystarczy

Wszystkie techniki wkładania rozgałęzienia do plastikowej rury wodociągowej można podzielić na dwie grupy:

1. Przecięcie odcinka rury i włożenie trójnika w jego miejsce.
2. Nakładka na rurę kołnierza (siodła) z rurą odgałęzioną.

Pierwsza metoda polega na spawaniu specjalną lutownicą do plastiku lub przy użyciu złączek ciśnieniowych.

W drugim przypadku wystarczy obecność nałożonej części. Nakłada się go po prostu na rurę i dokręca mechanicznie śrubami lub nakłada na powierzchnię z tworzywa sztucznego i zgrzewa za pomocą wbudowanych cewek grzewczych.

Wkręcenie do rury pod ciśnieniem wody

Aby zderzyć się z rurą pod ciśnieniem, potrzebujesz jednego
połączenie kompresyjne - siodło. To połączenie można kupić na
sklepy hydrauliczne, ale przed zakupem sprawdź, jaka jest średnica twojej rury,
w którym się rozbić.

Montujemy zacisk na rurze i dokręcamy śruby łączące jej połówki. Podczas dokręcania śrub należy unikać zniekształceń między połówkami siodełka. Pożądane jest dokręcanie śrub na krzyż.

Montaż złącza zaciskowego na rurze pod ciśnieniem wody.

Następnie w gwint siodła należy wkręcić zwykły zawór kulowy o odpowiedniej średnicy. Jak wybrać wysokiej jakości zawór kulowy i otworzyć go, jeśli się zaciął, można znaleźć w tym artykule.

Pozostaje tylko wywiercić otwór w rurze przez otwór
zawór kulowy.

Najpierw określamy średnicę wiertła. Za zdobycie
dobry przepływ wody, pożądane jest wywiercenie jak największego otworu
średnica. Ale w tym przypadku zawór kulowy ma własny otwór. to
otwór jest mniejszy niż wewnętrzna średnica gwintu kranu. Dlatego wiertło będzie musiało
podnieś tę dziurę.

Podczas wiercenia ważne jest, aby nie zaczepiać fluoroplastiku
uszczelki wewnątrz zaworu kulowego. Jeśli uszkodzą, dźwig przestanie się trzymać
ciśnienie wody

Do wiercenia rur z tworzyw sztucznych najlepiej używać
wiertła piórowe do drewna lub koron. W przypadku tych wierteł uszczelnienia PTFE
dźwigi pozostaną nienaruszone i takie wiertła nie ześlizgną się z rury w samym
rozpoczęcie wiercenia.

Podczas wiercenia nie musisz martwić się o wióry, zostanie umyte
przepływ wody podczas wiercenia otworu.

Aby bezpiecznie i łatwo wiercić otwory, jest ich kilka
wydziwianie.

Ponieważ w trakcie wykonywania dziury istnieje duże prawdopodobieństwo zalania jej wodą, nie zaleca się używania elektronarzędzia. Możesz oczywiście użyć wiertarki mechanicznej lub klamry. Ale trudno będzie wiercić metalowe rury. Możesz użyć wkrętarki akumulatorowej, nawet jeśli zostanie zalana wodą, wtedy porażenie prądem będzie znikome. Ale śrubokręt w jednym ważnym punkcie może nie mieć wystarczającej mocy. Kiedy otwór jest już prawie wywiercony, a wiertło prawie minęło ścianę rury, może utknąć w metalowej ścianie rury. A potem okaże się, że woda już płynie pod naciskiem na narzędzie, a otwór nie został jeszcze wywiercony do końca. To niekoniecznie musi się zdarzyć, ale warto o tym pamiętać.

Szczególnie zdesperowani ludzie używają wiertarki elektrycznej, ale praca jest wykonywana z partnerem, który wyłącza wiertarkę z gniazdka, gdy pojawi się woda.

Aby chronić instrument przed strumieniem wody, możesz umieścić go w plastikowej torbie.

Plastikowa torba owinięta wokół śrubokręta.
Wiercenie otworu w rurze przez zawór kulowy.

Lub umieść bezpośrednio na wiertle okrąg o średnicy 200-300 mm z grubej gumy, który będzie działał jak reflektor. Możesz nawet użyć grubej tektury zamiast gumy.

Karton-odbłyśnik, ubrany na wiertarkę elektryczną.

Jest jeszcze jeden prosty i niedrogi sposób. Plastik jest zajęty
Butelka 1,5 litra. Odcina się z niego część o dnie około 10-15 cm, a w
w dnie wywiercony jest otwór. Ubieramy to dno na wiertarce z odciętą częścią
z wiertarki i takim urządzeniem wiercimy rurę. Butelka powinna zakrywać
dźwig.Przepływ wody zostanie odbity przez półkoliste dno.

Włożenie do gazociągu

Gazociąg to konstrukcja, przez którą transportowany jest gaz. W zależności od przeznaczenia może być dostarczany pod różnym ciśnieniem. Na przykład, jeśli mówimy o głównych rurociągach, to ciśnienie w nich jest dość wysokie, podczas gdy w systemach dystrybucyjnych może się zmieniać.

Podłączenie do gazociągu bez przerywania pracy można przeprowadzić podczas naprawy i podłączenia poszczególnych odbiorców. System będzie działał bez przerwy, a ciśnienie nie zostanie zmniejszone. Ta technologia jest również nazywana wcinaniem na zimno i czasami jest zastępowana bardziej tradycyjną metodą, która obejmuje spawanie rury i jest uważana za pracochłonną.

Podłączenie do gazociągu przy użyciu rur z tworzyw sztucznych odbywa się za pomocą kształtek lub kształtek. W tym celu stosuje się elementy metalowe, a metoda zapewnia połączenie kielichowe, które po zakończeniu instalacji jest sklejane specjalnymi związkami. Stalowa wkładka jest pokryta związkami, które mogą chronić powierzchnię przed rdzą, ponieważ wnikanie wody może powodować procesy korozyjne.

Połączenie odbywa się poprzez tworzenie wkładek ze stopów prostopadłych do rury. Wkład ma długość od 70 do 100 mm i jest zbudowany metodą stykowego połączenia gniazdowego. Ta metoda oznacza, że ​​rury z tworzywa sztucznego są umieszczane na ogrzewanej wkładce stalowej. Metoda służy do tworzenia odgałęzień z gazociągów o niskim ciśnieniu. Jeżeli ciśnienie jest średnie, to przed nabudowaniem należy na miejsce przyszłego połączenia nałożyć sproszkowany polietylen, który zapewni szczelne przyleganie obu materiałów.

Metody dziurkowania

Często materiał rurociągu wodociągowego determinuje zarówno materiał rury odgałęźnej, jak i sposób podłączenia. Jeśli rura centralna lub wtórna jest stalowa, lepiej jest również użyć warstwy stalowej. W skrajnych przypadkach należy wykonać odcinek przejściowy w postaci kształtki ze stalowej rury z zaworem, do którego następnie podłączymy rurociąg z innego materiału.

Wprowadzanie rur stalowych odbywa się na dwa sposoby, takie jak:

• za pomocą zgrzewarki poprzez przyspawanie złączki do źródła wody;
• za pomocą stalowego kołnierza bez spawania.

Obie metody są używane jako podczas podłączania do rurociągu, który jest pod presją i bez presji. Ale w przypadku rurociągów wysokociśnieniowych spawanie jest zalecane tylko w sytuacjach awaryjnych, awaryjnych, a także przy organizowaniu dodatkowego sprzętu bezpieczeństwa. W normalnym trybie pracy konieczne są działania, aby całkowicie wyłączyć odcinek sieci wodociągowej, w której połączenie jest wykonywane za pomocą spawania.

Algorytm pracy z wykorzystaniem spawania na istniejącym rurociągu jest następujący:

• wykop wykopuje koparka do poziomu powyżej ułożonego rurociągu o około 50 cm;
• odcinek rury, do którego planowane jest podłączenie, jest ręcznie oczyszczany z gruntu;
• miejsce wiązania jest pozbawione powłoki antykorozyjnej i innych warstw ochronnych, a wyznaczony obszar podłączenia złączki lub odgałęzienia rurociągu jest oczyszczony do błyszczącego metalu;
• spawana jest złączka z kranem;
• po ostygnięciu metalu nagrzanego przez spawanie, przez kran wkłada się wiertło do złączki i wierci się otwór w ścianie rury wodnej;
• gdy woda przepływa przez armaturę, wiertło jest usuwane, a kran zamykany (wkładka jest wykonana, dalsze układanie linii wodociągowej rozpoczyna się od zaworu na armaturze).

Kołnierzyk wiązany to regularna część, składająca się z dwóch połówek o półkolistych kształtach. Te połówki są nakładane na rurę i ściągane razem za pomocą śrub i nakrętek. Różnią się od zwykłych zacisków tylko obecnością gwintowanego otworu na jednej z metalowych części. Do tego otworu wkładana jest złączka, która służy jako część linii obejściowej. Otwór na rurę można umieścić w dowolnym miejscu w dopływie wody, a przy wkręcaniu złączki zawsze będzie ona znajdować się pod kątem prostym do płaszczyzny liniowej powierzchni rurociągu.

Pozostała część procesu jest podobna do wiązania przez spawanie: wiertło wkłada się do złączki przez kran i wierci się otwór. Jeśli wylot ma małą średnicę, a ciśnienie w dopływie wody mieści się w granicach 3-4 kgf / cm², kran można bez problemu przykręcić nawet po wierceniu (jeśli jest gwintowany i nie jest spawany). Podłączenie dodatkowych linii do linii żeliwnej odbywa się również za pomocą zacisków.

Nabijanie rur wykonanych z tworzywa sztucznego lub polietylenu odbywa się za pomocą plastikowych zacisków lub siodeł (półzacisk z łącznikami). Zaciski i siodła są proste i spawane. Praca z prostymi urządzeniami nie różni się zbytnio od wiązania zaciskiem do stalowej rury. A w spawanych siodłach lub zaciskach znajduje się cały sprzęt niezbędny do spawania. Taki zespół siodełka jest montowany na rurze w przewidzianym miejscu, zaciski są podłączone do prądu i po kilku minutach następuje automatyczne połączenie.