Wkład do betonowego szamba: jak uszczelnić plastikową wkładką

Porównanie studni wykonanych z plastikowych i betonowych kręgów

Beton jako materiał na studnie ma zarówno zalety, jak i wady. Główną zaletą jest to, że pierścienie betonowe i żelbetowe do studni mają niższy koszt w porównaniu do analogów wykonanych z polipropylenu, polichlorku winylu i polietylenu.

Wady, które znacznie ograniczają zastosowanie pierścieni betonowych, obejmują złożoność instalacji. Nie sposób obejść się bez dźwigu i ciężkiego sprzętu specjalnego. Dodatkowo kręgi betonowe produkowane są w standardowych rozmiarach, co znacznie ogranicza ich zastosowanie. Tutaj możesz zobaczyć ciężar betonowego pierścienia studni.

A teraz wymieniamy zalety plastikowych pierścieni:

• Ich główną zaletą jest niska waga.Załóż pierścień ważący 40 kg pod siłą dwóch normalnych mężczyzn. Dlatego jeśli planowana jest budowa studni w twoim wiejskim domu lub na twoim podwórku bez angażowania dużej liczby osób i sprzętu, to plastikowe pierścienie są jedyną słuszną decyzją.
• Ze względu na niską wagę następuje drugi plus - możliwość dostarczenia pierścionków własnym transportem w dowolne miejsce na Twojej działce.
• Polimery to tworzywa sztuczne. Jeśli na przykład woda stale zamarza i topi się w betonowej studni, to ostatecznie sprawi, że będzie bezużyteczna. Plastikowe studnie nie są wrażliwe na gwałtowne zmiany temperatury, a także na zwiększone wibracje gleby. Tak więc w niektórych miejscach (w pobliżu autostrady, mechanizmów roboczych) plastikowe pierścienie są alternatywą, która pozwoli studni na długi czas bez naprawy.
• Montażu tworzywa sztucznego pod względem łatwości nie można porównać z montażem pierścieni betonowych. Polimery można ciąć, piłować, szlifować i giąć. Dlatego każda studnia wykonana z plastikowych pierścieni jest dostosowana do konkretnych potrzeb klienta.
• Dzięki gwintowanym połączeniom plastikowe pierścienie są mocno skręcone ze sobą. Specjalne impregnaty i mastyksy dopełniają 100% szczelności.

Różnorodność studni wykonanych z polimerów nie zna granic. Dodatkowo zawsze możesz zamówić indywidualny projekt, który będzie kosztował niewiele więcej niż typowy. Łatwość pracy z plastikiem i względna taniość jego produkcji pozwala nam mówić o nowej erze w materiałach budowlanych.

Prefabrykowane pierścionki plastikowe mają gwarancję 50 lat.Ale nawet gdyby coś się stało i któryś z pierścieni kanalizacji, drenażu lub studni pitnej okazał się uszkodzony, zawsze można go wymienić. Połączenia śrubowe ułatwiają czasami demontaż i montaż nowych elementów.

Rodzaje studni plastikowych

Kanał ściekowy. Jeśli w wiejskim domu nie ma scentralizowanej kanalizacji lub nie ma ochoty instalować szamba magazynowego, zawsze pomoże plastikowa studnia kanalizacyjna. Zamontuj na dole specjalne kinety, przez które płyn trafi do gleby.
Drenaż lub wchłanianie. To jest rodzaj studni kanalizacyjnej. Możesz się w nim obejść bez rzutów, ale musisz położyć na dnie poduszkę żwiru i piasku.
Klasyczne picie. Tutaj plastik można wykorzystać nie tylko na początkowym etapie budowy własnego źródła wody. Za pomocą prefabrykowanych plastikowych pierścieni można „reanimować” starą betonową konstrukcję.Przecieki na połączeniach żelbetowych pierścieni, nieprzyjemne zapachy z głębi studni, zatkanie warstwy wodonośnej i inne problemy można rozwiązać poprzez renowację. Ten proces jest również nazywany „rehabilitacją”. W tym celu plastikowe pierścienie o mniejszej średnicy niż poprzednia studnia są pobierane i kolejno przykręcane jeden do drugiego. Pomiędzy betonowymi ścianami a plastikowymi pierścieniami wlewa się poduszkę z piasku i cementu. Na dno wylewa się filtr z drobnoziarnistego żwiru i piasku. Dzięki temu nie trzeba kopać nowej studni, co pozwala zaoszczędzić ponad dziesiątki tysięcy rubli.
Łączny. Studnia tego typu jest przystosowana do zbierania wody deszczowej i wykorzystania jej do nawadniania.

Ważne jest, aby zapewnić szczelność i niezawodność połączeń doczołowych, ponieważ woda będzie tutaj powyżej warstwy wodonośnej.Charakterystyki wytrzymałościowe pierścieni z tworzywa sztucznego do studni pozwalają wytrzymać znaczne naciski i obciążenia mechaniczne w dowolnym kierunku. Punkty widokowe

Przeznaczone są do kontroli i naprawy systemów kanalizacyjnych. Montowane są w nich drabiny, poręcze i inne urządzenia dla wygody obsługi technicznej.

Punkty widokowe. Przeznaczone są do kontroli i naprawy systemów kanalizacyjnych. Montują schody, poręcze i inne urządzenia dla wygody personelu.

Dobór pierścieni żelbetowych

Kwestia wyboru pierścieni żelbetowych powinna być rozwiązana odpowiedzialnie. Zaleca się zakup materiału po dokładnym przestudiowaniu wszystkich cech tych produktów i niezbędnych obliczeń.

Ważne jest, aby na ich powierzchni nie było uszkodzeń, w tym pęknięć czy muszli. W przeciwnym razie pierścienie ulegną szybkiemu zniszczeniu podczas pracy. Niedopuszczalna jest rdza na pętlach montażowych wystających na powierzchni wyrobów betonowych

Jeśli jest obecny, świadczy to o procesie korozji. W efekcie podniesienie produktu bez zerwania pętli będzie niemożliwe. Kupując blankiet jakości, należy sprawdzić dostępność paszportu zawierającego informacje o materiałach składowych

Niedopuszczalna jest rdza na pętlach montażowych wystających na powierzchni wyrobów betonowych. Jeśli jest obecny, świadczy to o procesie korozji. W efekcie podniesienie produktu bez zerwania pętli będzie niemożliwe. Kupując blankiet jakości, należy sprawdzić dostępność paszportu zawierającego informacje o materiałach składowych.

Podszewka z żelbetowych pierścieni to niezawodna ochrona produktów przed rdzą.Pozwala na wysokiej jakości rekonstrukcję studni żelbetowych od wewnątrz. Jeśli kanalizacja zacznie się zapadać, zaczynając od zbiornika, procesowi temu można zapobiec tylko za pomocą podszewki. Jest to nowoczesna ochrona polimerowa, która zapewnia długą żywotność kręgów betonowych.

Zastosowanie folii polietylenowych do podszewki zapobiega powstawaniu wszelkiego rodzaju narośli na ścianach studni od wewnątrz. W razie potrzeby uszczelnioną powierzchnię można łatwo wyczyścić. Poprawia to wydajność konstrukcji.

Zastosowanie materiałów bitumicznych

Nadawanie właściwości wodoodpornych różnym materiałom konstrukcyjnym poprzez traktowanie ich podgrzanym bitumem naftowym jest jedną z najczęściej stosowanych w niedawnej przeszłości metod. Pojawienie się nowoczesnych materiałów hydroizolacyjnych pozostawiło tę metodę tylko z jedną zaletą - niskim kosztem. Powłoki bitumiczne charakteryzują się niską odpornością na zmienne zmiany temperatury. Niska przyczepność do powierzchni betonowych powoduje rozwarstwienie i pękanie hydroizolacyjnej warstwy bitumicznej.

Innym rodzajem materiału, który ma składnik bitumiczny jako bazę, jest specjalistyczny mastyks. W swoim składzie integruje dodatki o specjalnych właściwościach, które mają na celu zwiększenie odporności warstwy hydroizolacyjnej i znaczne zwiększenie jej żywotności. Zaletą stosowania mastyksu nad bitumem jest również zimny sposób nakładania ich na izolowaną powierzchnię, co znacznie ułatwia i przyspiesza pracę.

Co to jest wkładka do szamba betonowego

Jaka jest rola plastikowej wkładki w betonowym szambie? Stosowanie betonowego szamba w autonomicznej kanalizacji jest dość powszechne. Jednak szczelność konstrukcji oczyszczającej zostaje zerwana już po roku od instalacji.

Wynika to z banalnej różnicy temperatur, gdy z powodu częściowego zamarzania gleby pierścienie betonowe są przemieszczane, tj. na połączeniach elementów konstrukcyjnych powstają szczeliny.

W rezultacie ścieki przesiąkają przez pęknięcia w betonowej konstrukcji, połączenia dna i ścian szamba, miejsca dostarczania komunikacji i dostają się do gleby. Ponadto istnieją 2 możliwe scenariusze rozwoju sytuacji.

1. Jeśli woda gruntowa znajduje się poniżej dna szamba, ścieki stopniowo opadają i osiągają swój poziom. Kiedy to nastąpi, trudno przewidzieć, aw większości przypadków nie da się na własną rękę zauważyć, czy odpady w małych dawkach wpadają do studni z wodą pitną. Rzeczywisty stopień zanieczyszczenia i niebezpieczeństwo wody pitnej można zidentyfikować tylko w warunkach laboratoryjnych.
2. Jeśli szambo znajduje się na poziomie wód gruntowych, ścieki bardzo szybko dostają się do studni. W takiej sytuacji woda pitna stanie się bezużyteczna w możliwie najkrótszym czasie z powodu nadmiernego zanieczyszczenia ściekami. Fakt ten łatwo określić po zmienionym kolorze i zapachu wody. Woda pitna w tym przypadku jest niebezpieczna dla zdrowia.

Dlatego ważne jest, aby zwrócić uwagę na wodoodporność oczyszczalni.Aby nie tracić czasu z roku na rok na wypompowywanie ścieków, nieprzyjemną procedurę czyszczenia ścian i dna szamba, uszczelnianie szwów roztworem, można użyć specjalnej plastikowej wkładki. W przeciwieństwie do żywic i zapraw, które mogą zapewnić szczelność przez 1-2 lata, plastikowe pojemniki służą przez dziesięciolecia jako osłony hydroizolacyjne.

W przeciwieństwie do żywic i zapraw, które mogą zapewnić szczelność przez 1-2 lata, plastikowe pojemniki służą przez dziesięciolecia jako osłony hydroizolacyjne.

Aby chronić studnię przed wodą gruntową zanieczyszczoną przez innych sąsiadów, zaleca się stosowanie plastikowych wkładek nie tylko do ścieków, ale także do studni wody pitnej.

Tradycyjny sposób bitumiczny

Uszczelnienie zewnętrzne i wewnętrzne

Schemat nakładania hydroizolacji penetrującej na kręgi betonowe.

Gorący bitum sam w sobie, chociaż jest dobrym materiałem izolacyjnym, jest raczej krótkotrwały, podatny na oderwanie i zniszczenie podczas zmian temperatury. Dlatego do obróbki kręgów betonowych stosuje się mieszankę bitumu i benzyny w połączeniu z mastyksami bitumicznymi, uzupełnioną specjalnymi dodatkami.

Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie pierścieni betonowych muszą być oczyszczone. Następnie za pomocą kompresora nakłada się pierwszą warstwę mieszanki bitumu z benzyną w stosunku 1:3. Kolejne warstwy mają stosunek 1:1. Mieszanina jest doprowadzana do suchości. Drugą warstwę nakłada się gorącym bitumem za pomocą pędzla lub kwacha, pozostawia do ostygnięcia i przykrywa trzecią warstwą gorącego bitumu.

Po całkowitym ochłodzeniu bitumu nakłada się warstwę mastyksu o grubości co najmniej 2-3 mm.

Na zewnętrznej powierzchni betonowego pierścienia, na wierzchu masy uszczelniającej, przyklejony jest materiał pokrycia dachowego lub inny materiał uszczelniający.

Zalety bitumicznej metody uszczelniania szamba z betonowych kręgów są niskie koszty i łatwość obsługi. Są też wady: wątpliwości co do 100% niezawodności i niemożność zastosowania jako hydroizolacja wewnętrzna w studniach z wodą pitną.

Stosowanie tradycyjnych materiałów i metod do hydroizolacji kręgów betonowych jest uzasadnione czasem. Nie można dyskontować stosunkowo niskich kosztów tych prac. Istnieją jednak nowoczesne materiały, których zastosowanie, choć droższe od tradycyjnych, zapewni jednak znacznie wyższy stopień niezawodności.

Alternatywa dla plastikowej wkładki

W pierwszej kolejności konieczne jest opróżnienie zbiornika magazynowego lub szamba do naprawy poprzez wypompowanie zawartości przy udziale ekipy asenizatorów. Usługę wypompowywania szamba, usuwania jego zawartości świadczą przedsiębiorstwa użyteczności publicznej i firmy prywatne. Taniej jest negocjować bezpośrednio z kanalizacją usług komunalnych.

Pojazdy ewakuacyjne będą potrzebowały platformy dostępowej do miejsca pracy. Co więcej, odległość wjazdu będzie tym mniejsza, im krótsza tuleja transportowa samochodu. Jego dopuszczalna długość to do 180 metrów, a nawet więcej - do 500 m, jeśli jest to wysokociśnieniowy wąż polietylenowy.

Odpompowanie szamba musi być wykonane przez przeszkolonych specjalistów, amatorzy nie będą w stanie sobie z tym poradzić. Prace przy czyszczeniu szamba wykonywane są za pomocą specjalnej pompy - kanalizacji (kału).

Uszczelnianie szwów betonowego szamba

Aby zamknąć szczeliny między betonowymi kręgami cóż, musisz dostać się do nich poza konstrukcją. Konieczne jest wykopanie rowu wokół szamba na głębokość, która pozwala na pracę ze złączami między odcinkami żelbetowymi.

W związku z tym im więcej pierścieni w konstrukcji zbiornika, tym głębiej trzeba będzie wykopać rów. Szerokość rowu wynosi co najmniej metr. Praca w wąskim rowie będzie trudna.

Po wykopaniu ścian szamba należy je wysuszyć. Na początku prac hydroizolacyjnych na betonowych ścianach nie powinno być żadnych ciemnych plam. Szwy należy oczyścić z nagromadzonych gruzu i ziemi, odsłaniając wgłębienie na głębokość co najmniej 70 mm.

Jeśli spodziewany jest deszcz, przykryj studnię i wykopany wokół niej rów materiałem odpornym na wilgoć (folia, plandeka itp.).

Jeśli wykopiesz szambo w wąskim wykopie, nie będzie wystarczająco dużo miejsca na prace hydroizolacyjne.

Do wypełnienia spoin potrzebna jest dobrze wypłukana glina i kielnia tynkarska. Glinę należy ugniatać stopami w misce lub innym podobnym pojemniku. Wypełnianie spoin między betonowymi kręgami niepłukaną gliną jest nieefektywne - jego struktura jest nierówna, w tym pustki przepuszczające wodę.

Uszczelnienie szwów zewnętrznych między betonowymi odcinkami szamba można wykonać zaprawą cementowo-piaskową zmieszaną z płynnym szkłem. Skład mieszanki: płynne szkło, cement i drobnoziarnisty piasek w proporcji 1:1:3.

Mieszankę należy przygotowywać w małych porcjach – po dodaniu płynnego szkła roztwór szybko zestala się. Szwy wypełnia się takim roztworem za pomocą szpatułki.

Zaprawa spoinowa jest również przygotowywana z mieszanki cementu z klejem budowlanym PVA. Proporcja: 5 części cementu na 1 część PVA. Po wypełnieniu spoin roztworem, na wierzch można nałożyć dwie lub trzy warstwy płynnego szkła. Poprawi to wodoodporność.

Przed wypełnieniem spoin zaprawą cementową należy je pokryć podkładem.Do szamb stosuje się techniczne materiały gruntujące. Na przykład jest to jedna część bitumu na trzy części benzyny.

W strukturze kamienia betonowego są pory, dlatego szamba zmontowane z żelbetowych pierścieni przepuszczają wodę, choć w niewielkich ilościach. Podczas zamrażania woda w porach krystalizuje, zwiększa swoją objętość i ostatecznie niszczy monolityczne połączenie.

Aby uniknąć zniszczenia betonu wodą krystalizującą, konieczne jest zaimpregnowanie betonu z zewnątrz masą bitumiczną co najmniej 0,5 m poniżej sezonowej głębokości zamarzania w regionie

Instalacja hydroizolacji rolek

Po zakończeniu prac nad szwami pierścieni betonowych przystępujemy do formowania powierzchniowej warstwy ochronnej zbiornika przed wilgocią. Jeśli do spoin użyto gliny, nie można na nie nakładać materiałów w postaci rolek - tynk gliniany będzie pękał, gdy klej mastyksowy zestala się.

Zewnętrzna powierzchnia studni betonowej musi być całkowicie pokryta podkładem, na przykład bitumem-benzyną. Poprawi to przyczepność walcowanej hydroizolacji do kręgów betonowych. Następnie ściany smaruje się rozgrzaną masą smołową, materiał rolkowo-bitumiczny skleja się w dwóch lub trzech warstwach.

Należy pamiętać, że bitumiczny mastyks do hydroizolacji ścian szamba materiałami walcowanymi nie jest odpowiedni - pęka, gdy się ochładza.

Jeśli w rejonie szamba jest zamocowany wysoki poziom wód gruntowych, zaleca się wykonanie hydroizolacji na całej wysokości szybu kanalizacyjnego

Aby zmniejszyć lub wyeliminować prawdopodobieństwo falowania gleby wokół betonowego szybu, stosuje się zasypkę piaskowo-żwirową (40% piasku, 60% tłucznia kamiennego). Wypełnia rów wykopany wcześniej wokół podziemnego zbiornika w celu naprawy szwów między pierścieniami studni.

Jeżeli pod warstwą gleby na terenie zalega piasek bez wtrąceń gliny, osady żwiru lub żwiru, wówczas zasypywanie można przeprowadzić glebą wysypiska powstałego podczas zagospodarowania wykopu wokół szamba.

Rodzaje uszczelnień

Istnieją inne metody uszczelniania takich konstrukcji. Na przykład uszczelnianie wtryskowe i polimerowe. Jednak ze względu na złożoność wdrożenia i wysokie koszty nie znalazły one szerokiego zastosowania.

Metody hydroizolacji studni po ich zainstalowaniu

1. Izolacja betonowa, cementowa
   . Spoiny można uszczelnić mieszankami betonowymi zawierającymi szkło. Cement stosuje się również w połączeniu z płynnymi paznokciami.
2. Wodoodporność penetrująca
   . Jest uważany za jeden z najskuteczniejszych. Jeśli zastosujesz taką kompozycję od wewnątrz i na zewnątrz pierścienia lub dna studni, wówczas roztwór zaimpregnuje beton do pełnej grubości. Krystalizując, wypełni istniejące ubytki i pęknięcia. Zwiększa to żywotność studni, zapobiegając jej zniszczeniu. Ten sam rodzaj izolacji istnieje w przypadku szwów. Jednak zastosowanie go na zewnątrz zamontowanej konstrukcji wymaga zwiększonej średnicy studni. Wadami tej metody przetwarzania są stosunkowo wysokie koszty i pracochłonność.
3. izolacja bitumiczna
   . To klasyczny, niedrogi rodzaj izolacji pierścienia betonowego i połączeń między nimi. Ale w czystej postaci bitum ma skłonność do pękania i jest niestabilny w niskich temperaturach. Dlatego producenci takich mastyksu stosują dodatki zwiększające ich mrozoodporność i przyczepność (przyczepność do podłoża). Taki mastyk nakłada się na beton na zimno. W razie potrzeby jest skraplany olejem napędowym. Zaletami tej metody są: niski koszt i łatwość wdrożenia.

1. Mieszanki polimerowo-cementowe
   . Uszczelnianie szamba z betonowych pierścieni mieszankami polimerowo-cementowymi (na przykład powłoka cementowa) jest tańsze niż przy użyciu materiałów bitumicznych. Mają też dłuższą żywotność. Tę hydroizolację szamba nakłada się pędzlem na pierścienie w dwóch warstwach metodą „mokre na mokre”, tj. nałożenie drugiej warstwy nie wymaga suszenia pierwszej.

Popularne marki hydroizolacji to: Penetron, Penekrit, Lakhta, Hydrotex, Bastion RB 1, Tekmadray, Hydrostop, Aquastop. Prace izolacyjne prowadzone są zgodnie z dołączoną do nich instrukcją.

Obecną opinię o bezużyteczności uszczelniania betonowych szamb można łatwo obalić wiosną przyszłego roku. Dlatego nie licz na przypadek. Popraw izolację, a nie będziesz musiał w najbliższym czasie przerabiać studni.

Hydroizolacja studni jest jednym z najtrudniejszych rodzajów prac hydroizolacyjnych. Brak dobrej wodoodporności pierścienie betonowe o konstrukcji wykonanej z nie nadają się do roli źródła wody pitnej. Specjalne wymagania dotyczące szamb i studzienek pitnych pozwalają na stosowanie tylko ograniczonej gamy materiałów, które nie stanowią zagrożenia dla ludzi i środowiska. W tym artykule omówiono hydroizolację studni z kręgów betonowych.

Studnia jest nieodzownym atrybutem podmiejskiego, wiejskiego, letniego domku. Zgodnie z ich przeznaczeniem studnie są trzech rodzajów:

• 1. Studnie na wodę pitną. Z biegiem czasu ściany studni stopniowo tracą swoje właściwości hydroizolacyjne, a cząstki gleby i gliny, produkty rolnicze i inne, sole gruntowe i wiele innych dostają się do czystej wody.Dlatego przy tego typu studniach wymagana jest bardzo wysokiej jakości hydroizolacja zewnętrzna.
• 2. Kanalizacja lub szambo. W tym przypadku hydroochrona powinna działać inaczej – aby zapobiec zanieczyszczeniu gruntu otaczającego studnię.
• 3. Studnia technologiczna (sucha) do obsługi wodociągów i kanalizacji. Można powiedzieć, że jest to rodzaj pomieszczeń technicznych, w których znajdują się różne systemy, na przykład zaopatrzenie w wodę. W takich studniach nie powinno być wilgoci, a wysokiej jakości hydroizolacja powinna znajdować się zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.

Każdy z trzech typów studni musi mieć całkowicie uszczelnione ściany, aby wilgoć zewnętrzna z ich górnych warstw gleby nie dostała się do środka, lub odwrotnie – zanieczyszczona woda nie przedostaje się do gruntu z szamba. Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie takich czynności, jak uszczelnienie studni, zwłaszcza jeśli jest ona zbudowana z betonowych pierścieni. Faktem jest, że w zależności od liczby pierścieni w studni będzie taka sama liczba okrągłych szwów, przez które nastąpi wymiana wody.

Rysunek #1. dobrze pić

Hydroizolacja wody pitnej wyklucza najskuteczniejsze materiały, takie jak masy bitumiczno-polimerowe, ponieważ nadają one wodzie nieprzyjemny smak i są potencjalnie niebezpieczne dla zdrowia.

Jeśli planowane jest umieszczenie na Twojej stronie zarówno szamba, jak i studni do picia, pamiętaj, że odległość od studni do szamba powinna wynosić co najmniej 15 metrów. Co najważniejsze, szambo powinno znajdować się pod studnią wzdłuż terenu.

Technologia hydroizolacji studni betonowych

Planując naprawę konstrukcji podziemnej, bierze się pod uwagę charakter uszkodzeń: zastosowane metody i środki zależą od stopnia nawodnienia szwów. Hydroizolację przeprowadza się zgodnie z wymogami przepisów budowlanych i przepisów. Przed nałożeniem uszczelniacza powierzchnie styku są przygotowywane podkładem.

Czyszczenie szwów

Czyszczenie studni z betonowych kręgów.

Aby dostać się do problematycznego miejsca wewnątrz studni, należy zdemontować sprzęt z jego bagażnika i odsłonić głowę. W razie potrzeby wypompuj wodę.

Do wyrobiska podziemnego opuszczana jest drabina z podestem roboczym. Aby sprawdzić i wyczyścić połączenia pierścieni od zewnątrz, należy wykopać rów wokół studni na głębokość rzekomego wycieku.

Diagnostyka powierzchni odbywa się od góry do dołu za pomocą skrobaka, metalowej szczotki i wody pod ciśnieniem. Stwierdzone uszkodzenia należy dokładnie zbadać.

Niestabilne powierzchnie są usuwane w następującej kolejności:

1. Chasing - połączenie pogłębiane jest za pomocą nacięć wokół szlifierki lub wiórów uderzeniami młotka w dłuto. Możesz użyć wiertarki udarowej lub wiertarki udarowej.
2. Oczyszczenie uszkodzonego obszaru ze zniszczonego betonu, brudu i kurzu. Aby to zrobić, potrzebujesz skrobaka i pędzla.
3. Mycie wodą oczyszczonej spoiny.

Rezultatem jest szorstka powierzchnia, która sprzyja przyczepności masy naprawczej. W zależności od użytego materiału, podkład lub uszczelniacz nakłada się natychmiast.

Przygotowanie powierzchni

Polega na gruntowaniu przed nałożeniem kompozycji uszczelniającej. Jeśli elementy ramy wzmacniającej zostaną odsłonięte podczas czyszczenia połączeń, metal jest traktowany środkiem antykorozyjnym.

Przygotowanie powierzchni mających kontakt z hydroizolacją odbywa się w następującej kolejności:

1. Ekspansja małych pęknięć. Wykonywany jest z wysunięciem 20-30 mm w dowolnym kierunku na głębokość 5-50 mm.
2. Uszczelnianie nacięć i wiórów. Stosuje się mieszankę cementu i piasku w stosunku 1: 2. Dodaje się wodę 0,5 części. Stosowane są również kompozycje wykonane fabrycznie.
3. Gruntowanie powierzchni. Do przygotowania stosuje się kompozycje na bazie bitumu - podkłady bitumiczne. Liczba warstw to jedna lub 2, każda po 0,1 mm. Zużycie - 150-300 g / m².

Po wyschnięciu podkłady przechodzą do kolejnego etapu prac. Przed pokryciem powierzchni warstwą ochronną należy ją zwilżyć.

Przygotowanie powierzchni.

Nakładanie hydroizolacji na spoiny

Prefabrykowane włazy betonowe są podatne na wnikanie wody na połączeniach konstrukcyjnych. Na etapie budowy spoiny na zewnątrz smaruje się masą uszczelniającą i przykleja taśmą hydroizolacyjną, która całkowicie zakrywa spoinę. Od wewnętrznej strony lufy szwy pokryte są bezpieczną dla człowieka masą naprawczą.

Podczas wykonywania prac na istniejącej studni uszczelnij połączenia znajdujące się powyżej poziomu wody, jeśli jest to woda pitna. Szwy są uszczelniane w odcinkach 10-20 cm, pionowe pęknięcia są szpachlowane od dołu do góry.

Jeśli strumień zostanie wybity ze szczeliny, możesz uniknąć usunięcia szczeliwa w następujący sposób:

• wywiercić 25 cm poniżej szczeliny 1-2 otwory Ø20-25 mm, aby przekierować przepływ wód gruntowych;
• zamknij główny otwór mieszanką hydroizolacyjną, wypełniając szczelinę o 70%, aby rozszerzająca się kompozycja nie zniszczyła struktury;
• uszczelkę hydrauliczną zamocuj ręcznie na okres od 5 sekund do kilku minut, w zależności od właściwości uszczelniacza;
• zatkać otwory drenażowe gumowanym sznurkiem, warstwą roztworu wypełniającego lub drewnianymi korkami.

Dolny filtr jest czyszczony po uszczelnieniu wszystkich pęknięć. W razie potrzeby warstwę pokruszonego kamienia zastępuje się nową.

Nakładanie hydroizolacji na spoiny.

Nałożenie izolacji na powierzchnię kręgów betonowych

Hydroizolację zewnętrzną studni przeprowadza się w okresie budowy, kiedy istnieje swobodny dostęp do zewnętrznej powierzchni okładziny. Jest produkowany po obróbce połączeń po obu stronach walca betonowego. W wielowarstwowej konstrukcji ochronnej stosuje się mastyksy i walcowane materiały hydroizolacyjne.

Sekwencja pracy:

• stosuje się mastyk bitumiczny;
• zwinięty materiał pierwszej warstwy jest owijany wokół zmontowanej konstrukcji w kierunku poziomym z pokryciem krawędzi taśmy mastyksem;
• paski drugiej warstwy walcowanej układa się ze spoinami pokrytymi masą uszczelniającą.

Zmechanizowana metoda nakładania hydroizolacji polega na natrysku lub betonowaniu natryskowym: mieszanka cementowa jest podawana pod ciśnieniem przez dyszę na obrabianą powierzchnię. Grubość warstwy 5-7 mm, schnie 2-3 dni. Następnie procedura jest powtarzana. Trzecią powłokę nakłada się mastyksem lub gorącym bitumem.